Резка нержавейки лазером: Лазерная резка нержавейки — Стоимость лазерной резки нержавеющей стали в Москве

Лазерная резка нержавейки – стоимость и фото работ, быстрое выполнение заказов

Материал	Цена
Нержавейка	от 38 р./м
Конструкционная сталь	от 12 р./м
Алюминий	от 37 р./м

Компания «АртМеталл+» предлагает лазерную резку нержавеющих сталей с помощью высокотехнологичного немецкого оборудования «TRUMPF». Автоматизация процессов и компьютерные технологии позволяют нам выполнить обработку быстро, точно и практически без отходов. Качество гарантировано. Звоните и заказываете лазерную резку нержавейки у профессионалов!

Уточнить цены можно по телефону:

С понедельника по воскресенье с 9:00 до 21:00

Особенности процесса резки

Особенность нержавейки – это наличие большего числа легирующих элементов. Они вызывают высокую устойчивость стали к разрушению, что создает трудности при механической раскройке материала обычными способами.

Для резки нержавейки лазером мы используем газовую защитную среду – азот. Это позволяет получить поверхность реза самого высокого качества: без цвета побежалости и окалины. Но для более толстого материала давление газа должно быть выше. Это приводит к его повышенному расходу. Поэтому лазерная резка нержавейки большой толщины отличается более высокой стоимостью.

Для лазерной резки нержавеющей стали мы применяем технологии, позволяющие снизить влияние человеческого фактора. Использование нашего современного оборудования с ЧПУ сокращает затраты на обработку деталей, а также снижает стоимость услуг.

Вы можете закупить и доставить к нам листы металла или же воспользоваться нашим металлопрокатом. При этом важно учитывать, что качество получаемых изделий после лазерной резки зависит от состояния исходного материала. Нельзя использовать листы нержавейки с дефектами на поверхности.

Работы выполняем следующим образом: на лист нержавейки с помощью компьютерной технологии наносим необходимый контур. По нему лазерный луч автоматически выполняет бесконтактный раскрой материала. Это позволяет свести к минимуму погрешность обработки и исключить деформацию кромок изделия. Получается идеально ровная поверхность, на которой нет следов облоя и заусенцев, неизбежно возникающих при механической обработке.

После раскроя нержавейки лазером мы выполняем все необходимые заказчику виды обработки:

• Перфорацию.
• Гибку.
• Сварку.
• Порошковую покраску.

Обратите внимание! Кроме лазерной резки металлов, мы выполняем раскрой пластика, оргстекла, фанеры и МДФ.

Преимущества нашей обработки

• Мы используем современное оборудование, мощность которого позволяет оказывать услуги по лазерной резке нержавеющей стали и алюминия.
• Мы гарантируем высокую скорость выполнения работы и чистоту обработки.
• Для оформления вашего заказа достаточно нарисовать эскиз. Мы вырезаем из нержавейки изделия любой конфигурации и формы. Никаких сложностей или ограничений для фантазии заказчика. При этом гарантируем минимальное количество отходов и идеальную поверхность края реза.
• С нами вы экономите – процесс раскроя нержавейки автоматизирован. Компьютерные технологии позволяют свести расход материала к минимуму.
• Мы обеспечиваем высокоточную обработку. При этом есть возможность обрабатывать локальные участки на поверхности листа.
• На снижение стоимости работ и повышение их качества влияет автоматизация техпроцесса. За счет этого мы повышаем производительность обработки, а также снижаем присутствие и влияние человеческого фактора.
• Слаженные процессы и высокопродуктивное оборудование дает возможность выполнять заказы для изготовления единичных изделий или целых партий.

В видео показаны фото примеров качественной лазерной резки нержавейки.

Наша организация предлагает весь спектр услуг по лазерной резке стали: углеродистой, нержавеющей и инструментальной. Автоматизированное производство обеспечивает быструю, качественную и практически безотходную обработку. Если вам нужна лазерная резка нержавейки в Москве – обращайтесь к нам. Заказывайте услуги у профессионалов!

Уточнить цены можно по телефону:

С понедельника по воскресенье с 9:00 до 21:00

Лазерная резка нержавеющей стали

 

Среда резки: воздух, азот.

 

Достоинства лазерной обработки нержавеющей стали:

• высокая точность;
• отсутствие необходимости обработки кромки;
• широкий спектр выполняемых работ;
• высокий уровень безопасности;
• автоматизация основных операций лазерной резки;
• взвешенное соотношение цены и качества.

 

Стоимость услуг лазерной резки:

Нержавеющая сталь
Толщина	до 100 м	100-500 м	500-1000	>1000 м	Стоимость одного врезания, руб
0,5; 0,8	58	45	38	договорная	1
1	58	45	38	договорная	1
1,5	94	65	50	договорная	1
2	120	85	70	договорная	1
2,5	140	110	80	договорная	2
3	160	130	90	договорная	2
4	210	160	120	договорная	2

 

Окончательную стоимость услуги, можно узнать при обращении в компанию.
 
 

Примеры работ:

Лазерная резка декоративного экрана для печной трубы.

Резка производится в защитной плёнке

Готовое изделие в интерьере

 
Важно: зеркальная нержавеющая сталь весьма капризна к неловким прикосновениям, остатки от пальцев оттереть ох как непросто.
Поэтому защитную плёнку следует снимать только после окончательной установки изделия.
 

• Действует система скидок.
• Имеем запас материала на складе.
• Партия от 1 шт.
• Изготовим оснастку для серийной резки небольших изделий.
• Возможно исполнение в день заказа +20%

Дополнительно:

• Услуги по обработке металла и других материалов — гибка, сварка, маркировка, гравировка.
• Техническое моделирование и сопровождение.
• Гальваническое покрытие НИКЕЛЕМ для небольших изделий из металла, алюминия, латуни. Методом химического никелирования.

Присылайте свои файлы для лазерной резки в формате .dxf или .cdr в масштабе 1:1 на адрес [email protected]

Дополнительный телефон для связи +7 (495) 221-1037 e-mail [email protected]

На складе имеется запас следующих марок нержавеющей стали:

AISI 430
Структура поверхности: Матовая, шлифованная, полированная (зеркальная)
Наличие на складе, толщина: 0.5 : 0.8 : 1 : 1.2 : 1,5 : 2 : 3 mm
Под заказ, толщина: 4 : (только матовая)
Размер листа 1250х2500 мм
Стоимость: от 170 руб/кг

Это наиболее широко применяемые ферритные хромистые стали. Имеют хорошие прочностные и механические характеристики, что обеспечивается высоким содержанием хрома и низким содержанием углерода; хорошо деформируются, используются в процессах вытяжки и штамповки. В отличие от аустенитных никельсодержащих сталей, низкоуглеродистые хромистые ферритные стали устойчивы к процессам коррозии в различных серосодержащих средах. Поэтому изделия из стали AISI 430 могут быть использованы в системах для перекачивания газа, нефти и чистых нефтепродуктов. Конструкции из AISI 430 меньше изменяют размеры при колебаниях температур. Магнитная.

Области применения
Благодаря низкому коэффициенту термического расширения, сталь оптимальна для изделий, испытывающих перепады температур, а высокая теплопроводность определяет преимущества использования этой стали в системах теплообмена. Обладая сравнительно низкой тепловой инерцией (удельной теплоемкостью), сталь AISI 430, при меньших энергозатратах, быстрее прогревается и охлаждается, что позволяет избежать возможного перегрева в процессе приготовления пищевых продуктов.

AISI 304
Структура поверхности: Матовая, шлифованная, полированная (зеркальная)
Наличие на складе, толщина: 0.5 : 0.8 : 1 : 1.2 : 1,5 : 2 mm
Под заказ, толщина: 3 : 4 (только матовая)
Размер листа 1250х2500 мм
Стоимость: от 265 руб/кг

Никельсодержащая, с низким процентом углерода. Легко поддается сварке, устойчива к межкристаллитной коррозии. Высокая прочность при низких температурах. Поддается электрополировке. Является наиболее универсальной и широко используемой из всех марок нержавеющих сталей. Не магнитная.

Области применения
Используется в установках для пищевой, химической, текстильной, нефтяной, фармацевтической и бумажной промышленности.

AISI 316L
Структура поверхности: Матовая
Под заказ, толщина: 0.5 : 0.8 : 1 : 1.2 : 1,5 : 2 : 3 mm
Размер листа 1250х2500 мм
Стоимость: от 370 руб/кг

Улучшенная версия AISI 304 (с добавлением молибдена), что делает ее особенно устойчивой к воздействию коррозии. Технические свойства этой стали при высоких температурах гораздо лучше, чем у аналогичных сталей, не содержащих молибден. (Молибден (Mo) делает сталь более защищенной от питтинговой коррозии в хлористой среде, морской воде и парах уксусной кислоты).C очень низким содержанием углерода. Особенно подходит для изготовления сварных конструкций. Обладает высокой устойчивостью к межкристаллитной коррозии, применяется в температурных режимах до 450°С.

Области применения
Используется для химического оборудования, инструментов, информационных табличек, вступающих в контакт с морской водой и атмосферой, при изготовлении оборудования для проявления фотопленок, в установках для переработки пищи, емкостях для отработанных масел.

 

 Работы производятся на автоматизированных комплексах лазерного раскроя металлов «СКИФ», с волоконным лазером мощностью 1000W.

Лазерная резка | Плиты и листы из нержавеющей стали

История и развитие лазерной резки

История станков для лазерной резки листов и листов из нержавеющей стали
Хотя сегодня существует множество различных типов лазеров, общие принципы, используемые для создания все лазеры произошли от теорий, впервые предложенных Альбертом Эйнштейном в 1917 году. В то время Альберт Эйнштейн написал уравнения, подтверждающие его теории, но не развил свои предложения дальше. Так было до 19В 40-х и 50-х годах различные ученые начали большую работу по созданию практического устройства, основанного на принципах Эйнштейна. Первые работающие лазеры были представлены в начале 1960-х годов. Известные ученые, внесшие свой вклад в эту область, включают Теодора Маймама, Артура Л. Шавлова и Чарльза Х. Таунса. В то время как самые первые лазеры были описаны некоторыми как «решение, ищущее проблему», было быстро обнаружено бесчисленное множество применений для широкого спектра применений, включая медицинские, научные, военные, медицинские и коммерческие. Для этого было разработано множество различных типов лазеров. Типы лазеров, которые обычно классифицируются по среде, которую они используют для создания лазерного луча, включают твердотельные, газовые, красящие, эксимерные и полупроводниковые.

Лазер C0 ₂ , который классифицируется как газовый лазер, представляет собой стандартную лазерную технологию, используемую для резки пластин и листов из нержавеющей стали. Его также можно использовать для резки других металлов и материалов, а также для других целей, таких как сварка и лазерная хирургия. Лазер C0 ₂ был изобретен в 1964 году Кумаром Пателем.

---

Разработка станков для лазерной резки пластин и листов из нержавеющей стали

Современные промышленные станки для лазерной резки обычно включают C0 ₂ резонатор, система подачи пучка и режущий узел. Резонатор генерирует непрерывное излучение света с одной длиной волны, пропуская электричество через газовую трубку в соответствующих искусственных условиях. Этот свет направляется через систему доставки луча, которая включает в себя ряд отражающих и частично отражающих поверхностей. Затем луч направляется к фокусирующей линзе, которая превращает несфокусированный луч большего диаметра в сфокусированный луч, способный прорезать пластины и листы из нержавеющей стали, а также другие материалы. Этот луч света очень отличается от света низкой интенсивности, излучаемого стандартной лампочкой, который включает в себя сочетание длин волн и частот, и он не является ни сфокусированным, ни когерентным.

C0 ₂ Лазерные станки для резки генерируют свет в инфракрасном диапазоне и являются чрезвычайно мощными. Они полагаются на когерентность направленного лазерного луча для точной передачи мощности на пластину из нержавеющей стали или листовую заготовку. Лазерная резка обычно не предполагает механического контакта с поверхностью материала. Как только луч света попадает на заготовку, он нагревает материал так, что он начинает плавиться и испаряться. Как только луч полностью проникает в деталь, начинается процесс резки. Затем расплавленный материал вытесняется из зоны разреза газовой струей.

Станки для лазерной резки бывают трех основных видов в отношении систем позиционирования; Фиксированная голова, гибрид и летающая оптика. В системе позиционирования с фиксированной головкой пластина или лист из нержавеющей стали перемещается по осям x и y, в то время как лазерная головка остается неподвижной. В гибридной системе пластина или лист из нержавеющей стали перемещается по одной оси (ось X), а лазерная головка перемещается по другой оси (ось Y). В системе Flying Optic пластина или лист из нержавеющей стали остаются неподвижными, а головка перемещается по обеим осям x и y. Большинство промышленных машин используют функцию летающей оптики.

В то время как ранние станки для лазерной резки были достаточно мощными, чтобы резать пластины из нержавеющей стали и другие материалы из нержавеющей стали, они боролись с непостоянной подачей луча, чрезмерным нагревом в разрезаемом материале и другими ограничениями. Со временем было сделано много достижений для решения этих проблем, в том числе усовершенствования в системе движения для перемещения узла режущей головки над станиной станка для лазерной резки, улучшенные процессы пробивки режущего материала перед резкой и добавление программного обеспечения для компьютерного управления. прямой выход лазерного луча.

Металлы — Kern Laser Systems

Kern Laser Systems легко режет металл

МЯГКАЯ СТАЛЬ / ХОЛОДНОКАТАНАЯ СТАЛЬ

Станки Kern для резки CO2 и волокнистой стали способны выполнять лазерную резку низкоуглеродистой стали. Сжатый воздух под высоким давлением подает кислород через оптическое сопло, что обеспечивает чистый и гладкий срез.

Мягкая сталь, или холоднокатаная сталь, является одним из наиболее часто используемых в промышленности материалов для лазерной резки. Лазерная резка — это гибкий, свободный от стресса процесс, позволяющий производить качественные готовые детали с минимальной последующей обработкой или без нее. Резка начинается, когда металл нагревается до точки плавления, в результате чего получается чистая кромка и рез без окалины. Лазеры создают узкие линии пропила и обеспечивают высокоточный рез, что приводит к минимальным потерям материала.

Лазерная резка может использоваться для различных металлов, включая мягкую сталь. Начиная с CO2-лазеров Kern мощностью от 100 до 650 Вт, можно резать низкоуглеродистую сталь различной толщины до 0,250 дюйма. Доступны волоконные лазеры мощностью до 3 кВт, которые могут обрабатывать мягкую сталь толщиной до 0,375 дюйма.

ТАКЖЕ ИЗВЕСТЕН ​​КАК

ОБЫЧНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ

Системы CO2 и волоконного лазера Kern могут быть оснащены инновационной технологией резки металла. Опция резки металла позволяет точно резать нержавеющую сталь, оставляя чистый край без окалины. Нержавеющая сталь до 0,090″ можно обрабатывать с помощью самого большого CO2-лазера Kern мощностью 650 Вт. Для более толстых материалов лучше всего использовать Kern FiberCELL с возможностью резки до 0,1875 дюйма с использованием лазера мощностью 3 кВт.

СО2-лазерные системы Kern могут гравировать непосредственно на металлической поверхности или оставлять стойкий след с помощью маркировочного спрея, такого как Cermark.

ОБЩЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

АЛЮМИНИЙ

Для резки отражающих металлов, таких как алюминий, требуется импульсный лазер мощностью не менее 250 Вт. Это позволяет достаточной мощности лазера пробивать металл и достигать хорошего качества резки. Также возможна маркировка алюминия с помощью лазерной системы Kern. Спрей для лазерной маркировки используется для того, чтобы оставить темный прочный след на поверхности металла. Cermark и Thermark — это два спрея для лазерной маркировки, используемые на металле.

Для получения дополнительной информации о возможностях резки металла Kern посетите нашу страницу резки металла CO2.

ОБЩЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

АНОДИРОВАННЫЙ АЛЮМИНИЙ

Травление алюминия с покрытием — это простой процесс, при котором удаляется верхний слой покрытия, обнажая необработанный металл под ним. Анодированный алюминий — выдающийся материал, используемый для лазерной гравировки. Анодированное покрытие нагревается лазерной энергией и испаряется, практически не требуя очистки. Анодированный алюминий дает потрясающий конечный продукт. Кружки с термоизоляцией, чехлы для мобильных телефонов и формы для выпечки — это несколько популярных предметов, на которые можно наносить лазерную гравировку.

Будь то лазерная резка или лазерное травление анодированного алюминия, лазеры Kern подходят для различных применений для производства высококачественной продукции.

ОБЩЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

МЕДЬ

Лазерная система FiberCELL способна обрабатывать широкий спектр металлов, включая медь. Медь является металлом с высокой отражающей способностью, поэтому источнику CO2-лазера с меньшей мощностью трудно проникнуть в материал или проколоть его. Однако длина волны волоконного лазера легко поглощается материалом, что делает его идеальным способом обработки этого материала.

ОБЩЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

Латунь представляет собой сплав, состоящий из цинка и меди. Мощные лазерные лучи поглощаются металлом, позволяя резать латунь. Лазерные системы способны резать листы латуни с высокой производительностью, что приводит к сокращению отходов материала и оптимальному использованию листа. Лазерная обработка латуни позволяет выполнять чистую резку с помощью сжатого воздуха, что значительно уменьшает или устраняет образование окалины.

CO2-лазеры мощностью менее 400 Вт с трудом режут этот отражающий металл. Система резки металла Kern мощностью 400 и 650 Вт может резать большинство латунных сплавов размером до 0,040 дюйма и 0,048 дюйма соответственно. Система FiberCELL мощностью 3 кВт может резать латунь диаметром до 0,125 дюйма.

ОБЩЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

METALPHOTO

Металлофото, также известное как фотоанодированный алюминий, можно обрезать по заданной форме с помощью лазерного оборудования Kern. Применение этого материала включает таблички с именами, идентификационные этикетки и панели оборудования. Долговечность Metalphoto позволяет размещать его в средах, где могут присутствовать тепло, истирание, УФ-излучение и химические вещества. Кроме того, продукт Metalphoto соответствует военным спецификациям, в том числе MIL-STD-130N для приложений штрих-кода матрицы данных UID Министерства обороны. Система резки металла Kern мощностью 650 Вт способна резать Metalphoto толщиной до 0,063 дюйма.

Обработанные листы Metalphoto, которые содержат множество меток меньшего размера, можно точно и точно обрезать по размеру с помощью системы камер k-vision. Просто добавьте точки совмещения с изображением, и система машинного зрения автоматически отрегулирует файл резки, чтобы компенсировать искажения и повороты на листе Metalphoto.