Самодельный инверторный сварочный аппарат: схема и сборка инверторной сварки

Сборка самого простого сварочного инвертора своими руками, схемы и рекомендации

Сделать сварочный инвертор своими руками – задача вполне посильная даже для человека, поверхностно знакомого с электроникой.

Главное, понимать, как работает устройство, и чётко следовать инструкциям. Многие думают, что самодельные приборы не позволят им проводить эффективные сварочные работы.

Однако правильно сделанный инвертор не только будет работать не хуже серийного, но и поможет вам сэкономить кругленькую сумму.

• Что понадобится для сборки инвертора
• Создание блока питания
• Сборка силового блока
• Инверторный блок
• Охлаждение
• Сборка конструкции
• Проверка инвертора на работоспособность

Что понадобится для сборки инвертора

Для того чтобы создать самый простой сварочный инвертор самостоятельно, вам понадобятся:

• паяльник;
• слюда;
• термобумага;
• тонкий лист бумаги;
• запчасти для создания электросхемы;
• отвёртки;
• нож;
• крепёжные элементы с резьбой;
• ножовка по металлу;
• текстолит.

Всё это вам стоит подготовить, чтобы собрать сварочный инвертор, схема такого устройства будет включать:

• драйверы силовых ключей;
• блок питания;
• силовой блок.

При такой сборке инвертор будет иметь следующие характеристики:

• потребляемое напряжение — 220 В;
• сила тока на входе — 32 А;
• сила тока на выходе 250 А.

Создание блока питания

Очень важно правильно сделать трансформатор для блока питания. Он будет обеспечивать подачу стабильного напряжения. Трансформатор мотается на феррите шириной 7х7, всего формируется 4 обмотки:

• первичная (100 витков провода диаметром 0,3 мм)
• первая вторичной (15; 1 мм)
• вторая вторичной (15; 0,2 мм)
• третья вторичной (20; 0,3 мм)

Для начала нужно выполнить первую обмотку и изолировать её стеклотканью. На нее нужно намотать слой экранирующего провода, его витки следует располагать в том же направлении, что и витки самой обмотки.

Таким же образом выполняйте и остальные обмотки, не забывая изолировать их друг от друга.

Главная задача инвертора — преобразовывать переменный ток в постоянный. Для этого используются диоды, установленные по схеме «косого моста» . Также необходимо подобрать подходящие резисторы для электроцепи .

По этой схеме стоит собирать этот блок:

В такой схеме диоды сильно нагреваются, поэтому их просто необходимо монтировать на радиаторах. Как радиаторы можно использовать охлаждающие элементы от различных устройств. Крепите диоды на два радиатора, верхнюю часть через слюдяную прокладку к одному, нижнюю через термопасту ко второму.

Выводы диодов следует направить в ту же сторону, что и выводы транзисторов. Соединяющие их провода должны быть не длиннее пятнадцати сантиметров. С помощью сварки прикрепите на корпус лист металла между блоком питания и инверторным блоком.

Сборка силового блока

Силовой блок снижает напряжение тока, но увеличивает его силу. Его основой тоже является трансформатор. Для него нужны 2 сердечника шириной 20х208 2000 нм. Обматывать такой трансформатор нужно медной полосой шириной в 40 мм и толщиной в четверть миллиметра. Для обеспечения термоизоляции каждый слой обматывайте износоустойчивой термобумагой. Вторичную обмотку формируйте из трёх медный полос, изолируемых с помощью фторопластовой ленты.

Распространённой ошибкой является создание обмотки понижающего трансформатора из толстой проволки. Этот трансформатор работает с высокочастотным током, поэтому оптимально будет использовать широкие проводники.

Инверторный блок

Любой инвертор должен преобразовывать постоянный ток. Для выполнения этой функции используются открывающие и закрывающие трансформаторы с высокой частотой.

Вот схема этого блока:

Схема этого блока не так проста, как предыдущая. А всё из-за того, что эту часть стоит собирать на основе нескольких мощных трансформаторов. Это позволит сбалансировать частоту, а также значительно снизит уровень шума при сварочных работах.

Чтобы свести к минимуму резонансные выбросы трансформатора и снизить потери в транзисторном блоке, в эту схему добавлены соединённые последовательно конденсаторы.

Охлаждение

Аппарат сильно нагревается при инверторной сварке, поэтому вам нужно сделать систему охлаждения. Перенагревание может привести даже к выходу всего устройства из строя, поэтому, кроме радиаторов, используются вентиляторы. Мощный вентилятор сможет охладить всю систему, его следует устанавливать напротив понижающего трансформатора. Если вы используете вентиляторы малой мощности, то вам понадобится около 6 штук.

Не забудьте установить на самый нагревающийся радиатор термодатчик, который сработает в случае перегрева и выключит всю систему. Также установите заборщики воздуха, это позволит вентиляции работать лучше.

Сборка конструкции

Для финальной сборки вам нужен будет качественный корпус. Вы можете либо купить его, либо самостоятельно собрать, используя тонкие листы металла. Транзисторные блоки закрепляйте с помощью скоб.

Используя текстолит, создайте электронные платы. Во время монтажа магнитопроводов сделайте между ними зазоры для циркуляции воздуха.

Вам нужно будет приобрести и установить на ваш инвертор ШИМ-контроллер, который будет стабилизировать силу и напряжение тока. Также на лицевой части инвертора закрепите элементы управления: тумблер для включения/выключения устройства, сигнальные светодиоды, зажимы для кабелей и ручку переменного транзистора.

Проверка инвертора на работоспособность

Сделать инвертор своими руками, конечно, важно, но также важно правильно провести его диагностику. Для начала подайте небольшой ток в 15 В на ШИМ-контроллер и вентилятор. Таким образом вы проверите работоспособность контроллера и не допустите перегрева при тестах.

После заряда конденсаторов подавайте ток на реле, отвечающее за замыкание резистора. Ни в коем случае не подавайте ток напрямую — может произойти взрыв. Проверьте, замкнулся ли резистор, после того как реле сработает. Также при его срабатывании на плате ШИМ сформируются прямоугольные импульсы, поступающие к оптронам. Точно так же проверьте правильность сборки диодного моста.

Для проверки правильности подключения фаз трансформатора используйте двухлучевой осциллограф. Один луч присоедините к первичной обмотке, второй — ко вторичной. Фазы импульсов должны получиться одинаковыми. Ориентируйтесь по шумам осциллографа, это поможет вам определиться, как вам нужно доработать схему агрегата.

Не забудьте проверить время беспрерывной работы инвертора. Начните с 10 секунд и постепенно повышайте время до 20 секунд и одной минуты.

Проводите диагностику сварочного инвертора время от времени и не забывайте о его обслуживании. Ведь только при должном уходе он прослужит вам долго.

Сварочный инвертор самодельный — разбираем схемы самодельных сварочных аппаратов

Сварочный инвертор, также называемый сварочным аппаратом, некогда был изобретен достаточно известным ученым Юрием Негуляевым и с тех пор стал практически незаменимым прибором. Сварочный инвертор самодельный – это достаточно простая идея для тех, кто имеет хотя бы минимальное представление о сварке.

Мы предлагаем вам разобраться в некоторых тонкостях того, как сделать собственными руками полуавтоматический инвертор на транзисторах и тиристорах.

Конструирование сварочного аппарата

Разумеется, существуют различные схемы самодельных сварочных аппаратов. Они являются источником дальнейшей конструкции, будь она самодельной или же покупной. Мы будем рассматривать классическую схему, принадлежащую Негуляеву, которая лежит в основе всех последующих доработок.

В конструкции провод не должен быть опоясанным термоизолирующим материалом. Самодельная сварка может быть создана на основе простенькой дюралюминиевой плиты размером в 6 мм, к которой уже, согласно схеме, присоединяются все необходимые провода и проводники, отдающие тепло.

С помощью достаточно мощного вентилятора, которым может послужить радиатор автомобиля, обдуваются и радиаторы выпрямительных диодов, и резонансный дроссель. Помимо этого, дроссель должен быть прижат к основанию с помощью прокладочного уплотнителя.

Дроссельный прибор, без которого ваш сварочный инвертор самодельный никогда не заработает, проще всего изготовить из шести медных сердечников. Их можно достать из старых трансформаторов строчной работы или же телевизоров старого образца. В крайнем случае – их можно приобрести. Что касается применяемых в схеме диодов, их проще прижать к инверторной схеме и подвести к ним стабилизаторы напряжения или уплотнители изоляции.

Вентилятор сможет охлаждать несколько мостов, при этом, будучи огражденным от каждого системой изоляции. Такой вариант конструкции будет способствовать тому, что транзисторы будут охлаждаться без дополнительного присоединения к мостам или радиатору.

Вторичную обмотку, при необходимости, можно вывести на ферритовые цилиндры. Так как вентиляция вторичной обмотки в данном случае играет большую роль, необходимо отметить возможное резонансное напряжение.

Работа с проводниками

Расположение проводников выполняется так, как это рекомендуют схемы самодельных сварочных аппаратов. В данном случае важно лишь то, чтобы они не контачили между собой, иначе это вызовет серьезный сбой в работе всей схемы. Также рекомендуется проводить монтаж силового моста. Как правило, для этого применяют провод из меди не толще 2 мм, возможно, даже без изоляции.

Его необходимо обмотать обыкновенными нитками в два-три слоя после лужения. Для крепления рекомендуются изолирующие элементы, которые смогут принять на себя часть нагрузки транзисторов. Их можно прижать к применяемому радиатору. Элементы можно устанавливать, применяя дюралюминиевые пластины. Так как они закручиваются небольшими болтами, это удобно, если у вас запланирована маленькая и практичная самодельная сварка.

Как изготовить импульсный инвертор?

Руководствуясь различными схемами, необходимо запомнить простое правило: при создании трансформатора обмотка должна охватывать всю доступную ширину каркаса, так как это предотвратит возможные повреждения конструкции. Для создания понадобятся подходящие варианты уплотнителей, трансформаторный преобразователь, жестянка из меди, изоляция.

В этом варианте вторичную обмотку накладывают в несколько слоев. Посредством токового трансформаторного аппарата отдельные кольца прикрепляются к первичной и вторичной обмотке, как это указано в вашей схеме, после того как дроссель будет намотан на ферритный сердечник.

Для охлаждения можно взять старый радиатор от стационарного компьютера, так как он максимально подходит по критериям энергопотребления и мощности. Если вам необходим действительно устойчивый трансформатор, который составит основу импульсного инвертора, для обмотки рекомендуется применять медную ленту, поскольку алюминиевые элементы неустойчивы к переменному току.

Важным является еще один момент: работа такого бесперебойного устройства зависит не только от величины переменного или постоянного тока, но и от толщины провода. Если при сборе будет использована обмотка больше, чем половина миллиметра, возможно возникновение обратного эффекта, который отрицательно скажется на работоспособности других бытовых приборов в сети.

Такой самодельный инвертор весит в среднем около 8 килограмм, при этом, он будет располагать достаточной пропускной способностью.

Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

Китай Сварочный аппарат Arc TIG MIG MMA IGBT Производитель, Инверторный сварочный аппарат Mma Сварка двойным напряжением, Сварочный аппарат для дуговой сварки MIG Поставщик сварочного аппарата

Рекомендуется для вас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Горячие продукты

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Новое поступление

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Новые продукты

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Профиль компании

{{ util. each(imageUrls, функция(imageUrl){}}

{{ }) }}

{{ если (изображениеUrls.length > 1){ }}

{{ } }}

	Вид бизнеса:	Производитель/Фабрика
	Основные продукты:	Сварочный аппарат Arc TIG MIG MMA IGBT , Инверторный сварочный аппарат MmaWelding с двойным напряжением сварки , . ..
	Площадь завода:	>2000 квадратных метров
	Сертификация системы менеджмента:	ИСО 9001
	Основные рынки:	Северная Америка, Южная Америка, Восточная Европа, Юго-Восточная Азия, Африка, Океания, Восточная. ..
	Среднее время выполнения:	Время выполнения в сезон пик: один месяц Время выполнения в межсезонье: в течение 15 рабочих дней

Taizhou Lingba Electromechanical Equipment Co., Ltd. является современной и высокотехнологичной компанией в городе Вэньлин, провинция Чжэцзян, Китай. Как профессиональный производитель сварочного оборудования, мы занимаемся разработкой и продажей всех серий сварочных аппаратов. Наш город имеет полностью сварную систему снабжения деталями с хорошо развитой транспортной системой, такой как аэропорт, порт и скоростная дорога. Таким образом, мы можем обеспечить быструю и удобную доставку и высокое качество продукции.

«Компания Лингба» была основана в 2013 году и занимает…

Просмотреть все

Сертификаты

3 шт.

Сертификат CE для серии MMA

Сертификат CE для серии MIG

Сертификат CE на машину плазменной резки

Пошлите Ваше сообщение этому продавцу

* От:

* Кому:

Мистер Джеймс

* Сообщение:

Введите от 20 до 4000 символов.

Это не то, что вы ищете?

 Опубликовать запрос на поставку сейчас

Сварочный аппарат «Сделай сам» — Соберите свой собственный портативный сварочный аппарат MIG/TIG/ARC

Сварочный аппарат «Сделай сам» — Соберите свой собственный портативный сварочный аппарат MIG/TIG/ARC

Примечание. Я больше не создаю упрощенные доски.
У меня не осталось досок. Так что не спрашивай.

Я долго боролся с вариантами нового дизайна.
оригинальная цифровая плата была сложной и дорогой. Некоторые из
сложности:

• Изолированный датчик напряжения
• Изолированный датчик тока
• Изолированный выход, до 200 В
• Импульсный источник питания с 3 изолированными выходами.
• Множество аналогов для управления в реальном времени
• 150 деталей
• Дорогой энкодер для ввода
• MIG, TIG, Stick и режимы зарядного устройства.
• Механически сложный.
• Чувствительность тока трудно откалибровать.

Это работало, но я никогда не хотел строить. Много
дорогих деталей типа линейных оптоизоляторов. Эта сложность
должен был позволить использовать его в 3-х конфигурациях:

1. Сварочный аппарат постоянного тока с автомобильным генератором переменного тока
2. Дополнение AC/DC TIG и MIG для стандартных сварочных аппаратов с приводом от двигателя
   (например, Pipeliner, SA-250)
3. Дополнение для трансформаторных сварочных аппаратов, таких как Airco, Miller DDR/3,
   Dialarc и другие, которые используют трансформаторы насыщения.

Упрощенная плата предназначалась только для генератора. Это сработало
хорошо, но как только я начал его строить, переключатели пошли от
от 1,49 до почти 6 долларов за штуку. Это было слишком упрощенно: это только
приводило к высокому напряжению поля, была зафиксирована в функции и не
безопасно поддерживать TIG.

Stick (SMAW), TIG и MIG — цели новой платы. Если
все, что вам нужно, это сварка стержнем, неэлектронный
Версия будет все, что вам нужно.

Одной из проблем упрощенной платы было отсутствие изоляции;
все было связано с отрицательным выходом генератора.
TIG постоянным током является отрицательным электродом. Итак, вы подключаете плюсовой провод
к работе. Вот и ставится генератор, плата и весь сварочный аппарат
металла на OCV сварщика, обычно 60В. Не безопасная ситуация.

Я обдумывал, как сделать это относительно недорого.
Первое изменение заключается в использовании современного процессора, такого как Microchip PIC32.
Это переместит все управление напряжением, током и выходом из
много аналоговых частей для программного обеспечения. Это облегчает изменение
и добавьте такие функции, как горячий запуск, запуск с подъема, управление двигателем.
Наличие встроенного дисплея избавляет пользователя от необходимости
добавить счетчики или дисплеи.

Схема почти готова. по сложности не так уж и плохо
в цепи или механически. Все же не дешево, как хотелось бы, но
разумный. На данный момент возможностей:

• 4-разрядный светодиодный дисплей с 10 светодиодами состояния.
• Пользовательский ввод через 3 тумблера. вверх/вниз, отображение и
  режим/дистанционный переключатель. Все переключатели трехпозиционные (ВКЛ/ВЫКЛ/ВКЛ)
  мгновенный.
• Изолированный датчик напряжения — обеспечивает более безопасную сварку TIG.
• Управляющий выход до 8 А для поддержки двух генераторов переменного тока.
  Вариант сборки для выходного напряжения до 200 В (сварщики двигателей).
• Режимы Stick, TIG, MIG и зарядное устройство.
• Измерение тока через ток возбуждения — не совсем точно, но
  достаточно хорошо. Мой опыт работы с разными сварщиками актуален.
  настройка является приблизительной в любом случае. 120А на одну машину действует по разному
  чем 120А на другом.
• ЦП с сокетом PIC32. Позволяет обновлять программное обеспечение. Я хотел бы
  чтобы иметь возможность загружать новый код, но это добавляет USB или последовательные интерфейсы
  это будет редко использоваться и только увеличивает стоимость.
• Разрешить сохранение и загрузку конфигураций.
• Опора электромагнита холостого хода двигателя.
• Поднимите старт TIG, начните с минимального тока, пока не установится дуга.
• Выходная мощность пуска для внешней цепи пуска ВЧ.
• Выход внешнего контактора (полезно для лучшего запуска MIG.)
• Дистанционное управление напряжением/током.
• Одинарная плата, возможно, 5×3 дюйма. Это будет монтироваться на 4×6
  панель из красного плексигласа. Надеюсь на шелкографию панелей.
  со всем текстом и надписями.
• Винтовые клеммы для соединений.
• Опция для внешней платы для точного измерения тока (полезно
  для сварщиков двигателей.)

Есть время, чтобы разработать это сейчас; нет определенного графика
хотя. По затратам пока не уверен. Первые доски должны были
покрыть макетные платы, а также изготовить панель и нанести шелкографию.
Если кто-нибудь знает место, где можно вырезать панели, просверлить и нанести шелкографию.
недорого; дайте мне знать. Не стесняйтесь обсуждать это на Yahoo
группа вверху страницы.

Можно построить сварочный аппарат с модифицированным генератором,
несколько резисторов и несколько сварочных кабелей. Может питаться от газа
или электродвигатель. Есть несколько таких, плавающих вокруг
как «сварщики». Они в основном работают, но имеют
небольшой выходной контроль. Они также, вероятно, взорвут выпрямитель.
мост, так как нет защиты от убегания выхода
и нет стабилизатора для лучшей дуги. Обычно они работают примерно на
20В; это будет работать, но трудно поддерживать дугу.

Можно использовать для самодельного сварочного аппарата, который можно
сделан относительно недорого (второй прототип показан выше).
Плата управления с подходящим двигателем (газовым или электрическим),
генератор, ремень и шкивы, и у вас будет очень способный
Дуговая сварка постоянным током. 10 л.с. на электричестве или 12 л.с. на бензине должно быть достаточно для
Использование своими руками.