Самодельный станок листогибочный: как сделать листогиб, технические характеристики

Самодельный листогибочный станок

Своими руками

На чтение 2 мин Просмотров 352

У активных умелых дачников и вообще у сельских жителей часто возникает необходимость обзавестись очередным инструментом или оборудованием. Гибка листового металла является одной из наиболее популярных технологических операций. Профессиональное оборудование стоит дорого. Вполне возможно, имея умелые руки, сделать самодельный листогибочный станок.

Содержание

  1. Конструкция
  2. Сборка
  3. Работа

Конструкция

Несмотря на бесконечное многообразие самодельных устройств, все листогибочные станки устроены по одному принципу. Две плоскости соединяются между собой шарнирным устройством. Одна плоскость жёстко закрепляется на неподвижной станине, другая плоскость качается на шарнирах относительно первой. Все различия между станками в конкретной реализации.

Приступая к работе по изготовлению листогибочнго станка, необходимо сначала оценить свои материальные ресурсы – из какого материала станок будет изготовлен. Как правило, для этой работы используется стальной профиль – тавр, двутавр, швеллер, уголок размера 50 – 90 мм, в зависимости от ширины будущего обрабатываемого листа. Ширина станка также зависит от планируемых целей его изготовления и равна 1 – 2 метрам.

В качестве шарнира используются хорошие дверные петли.

Для прижимной планки годится уголок размера 50 – 75 и длиной чуть короче, чем выбранная ширина станка.
В зависимости от того, владеет ли мастер-самоделкин навыками сварки, выбирается и технология сборки станка. Если варить не умеет, то сборку следует вести на болтах.

Сборка

Первая неподвижная плоскость закрепляется на станине, в качестве которой служит верстак или специально изготовленный железный стол. К ней прикладывается вторая подвижная плоскость. По двум краям рабочей зоны станка размечаются места установки петель. Если предполагается петли приваривать, по под них следует в обеих плоскостях сделать вырезы. Сварка ведётся и с верхней, и с нижней стороны каждой плоскости.

На неподвижную плоскость укладывается прижимная планка. На двух её краях сверлятся сквозные отверстия. В отверстия неподвижной плоскости вставляются и привариваются болты 12 – 14 мм. На торчащие вверх болты одеваются небольшие пружинки, следом на болты одевается прижимная планка.

Теперь необходимо изготовить две прижимные гайки типа барашков. К подвижной плоскости приварить ручку, за которую можно будет приводить в движение рабочую плоскость в движение.

Работа

Отпустить слегка барашки, вставить лист в щель меду прижимной планкой и неподвижной плоскостью, проследив за точной позицией места сгиба. Прижать барашками прижимную планку. За ручку поднять подвижную плоскость на необходимый угол.

Имея в своём распоряжении листогибочный станок можно также самостоятельно изготовить много интересных и полезных в хозяйстве вещей.

Поделиться с друзьями

Гибка трубы без гибочного станка — самодельный стиль своими руками!

Цирковые силачи 19 века гнули сталь голыми руками, чтобы продемонстрировать свою невероятную силу, но вам не обязательно надевать леопардовый купальник, чтобы выполнять простые домашние дела своими руками. Большинство людей могут сгибать мягкие металлы, такие как медь и алюминий, голыми руками. Так что в следующий раз, когда вам нужно будет согнуть трубу для проекта, вы можете поспешить в магазин скобяных изделий, чтобы взять трубогиб, или вы можете просто потренировать свои мышцы.

Знакомство с металлами

Существуют некоторые ограничения на гибку металлов без использования станка. Естественно, у людей есть свои пределы, и вы, скорее всего, сможете гнуть только более мягкие металлы. Алюминий и медь достаточно мягкие, чтобы их можно было сгибать без особых усилий, но с такими сплавами, как нержавеющая сталь, все становится значительно сложнее. Еще одна вещь, которую нужно иметь в виду, это тип изгиба, которого вы достигнете. Более мягкие металлы будут иметь U-образный изгиб, в то время как более твердые металлы будут больше похожи на V.

Инструменты для гибки

Голыми руками

Если вам нужно грубо согнуть трубу и у вас ограниченные ресурсы, вы можете просто сделать это голыми руками. Большинство людей могут сгибать трубы толщиной до дюйма, но если больше, вам могут понадобиться инструменты или дополнительная помощь. Прежде чем сгибать трубу, рекомендуется обернуть концы во что-нибудь, чтобы обеспечить дополнительное сцепление и защитить руки. Кожа – один из лучших материалов для такого рода работ. Просто нарежьте несколько полосок и оберните ими концы стержня — вы можете выбрать другие материалы, например плотную ткань, но они не обеспечат такого же усилия. Затем крепко возьмитесь за концы и выберите наиболее удобную позицию для сгибания, например, хватом сверху с грифом прямо перед собой.

Паяльная лампа

Одним из наиболее распространенных способов гибки труб без использования станка является использование паяльной лампы. Сильное тепло концентрируется на области, которую вы хотите согнуть, делая ее податливой. Существует несколько способов использования тепла для гибки труб, которые мы опишем ниже. Прежде чем приступить к какой-либо технике, убедитесь, что вы отметили, где вы хотите согнуться. Также рекомендуется создать шаблон изгиба и измерять трубу по нему по ходу дела. Большинство людей используют дешевый деревянный материал, такой как МДФ, для создания масштабных шаблонов.

Тиски

Закрепите трубу в тисках, чтобы она не двигалась. Убедитесь, что по обе стороны от области, которую вы хотите согнуть, есть достаточно места, чтобы вы могли хорошо держаться при сгибании. С помощью паяльной лампы постоянно нагревайте область, которую хотите согнуть. Не забудьте нагреть всю область, а не только одну сторону трубы, так как это поможет ей согнуться равномерно. Когда трубка раскалится докрасна, осторожно начинайте ее сгибать. Вы можете сделать это руками, но наденьте толстые перчатки, так как трубка будет очень горячей. Если у вас возникли трудности с получением рычага, попробуйте использовать гаечный ключ. Или используйте другой кусок трубы в качестве рычага. Если вам все еще трудно согнуть трубу, попросите кого-нибудь помочь. Иногда бывает проще, если один человек нагревает трубу, а другой сгибает ее.

Связанный: Как согнуть трубу с помощью трубогиба

Изгибающие пружины

Изгибающие пружины представляют собой простые инструменты, которые предотвращают образование перегиба на трубах при изгибе. Доступны два типа пружин: внутренние и внешние. Внутренняя пружина вставляется в трубу сразу после ее нагрева. Он поддерживает трубу, когда она согнута, чтобы гарантировать, что она не разрушится. Точно так же внешние пружины поддерживают трубу снаружи. Они окружают трубу и предотвращают ее растекание при изгибе.

Внешние пружины обычно используются для труб меньшего размера, а внутренние пружины — для труб большего размера. Хотя они полезны для получения точного и равномерного изгиба, пружины обычно ограничены определенными размерами. Поэтому, если вы сгибаете более одного размера трубы, вам нужно будет купить пружины разных размеров.

Песок

Хотите верьте, хотите нет, но песок — бесценный материал для обеспечения равномерного изгиба. Закройте один конец трубы материалом, например скомканной газетой или тканью. Затем заполните трубу песком — убедитесь, что песок плотно утрамбован. Заблокируйте другой конец трубы, а затем нагрейте область изгиба. Когда он нагреется, аккуратно согните его рукой.

Сгибание трубы голыми руками — дешевый и простой способ добиться быстрых результатов, но будьте осторожны, чтобы не пораниться в процессе. Если вы чувствуете боль при сгибании, немедленно остановитесь. Кроме того, убедитесь, что вы соблюдаете надлежащие меры предосторожности при использовании паяльной лампы, например, надеваете защитные очки и толстые перчатки. Если вы обнаружите, что вашу трубу трудно согнуть, или вы приступили к крупномасштабному проекту, рассмотрите возможность инвестирования в трубогибочный станок.

Сводка

САМОПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ГИБОЧНЫЙ СТАНОК МОДЕЛИСТ-КОНСТРУКЦИЯ

Категории Наша мастерская

Изгибы металлических листов — это устройства, специально предназначенные для гибки тонкого металла в формы, которые используются в различных приложениях, таких как кондиционеры, карнизы, кондиционеры и т.д. Эта статья поможет вам сконструировать листогибочный станок средней сложности работы, если вы из тех, кто предпочитает все делать самостоятельно.

 

Шаг 1

 

 

Выбирайте достаточно прочные материалы, которые удовлетворят ваши потребности в процессе. Стальная пластина 0,6 см с фиксацией позволит согнуть 14 стальных пластин длиной около 0,9 м. Это размер для этого устройства. Вот перечень некоторых материалов, используемых для построения осточертело:

  • ¼ Лист стальной холоднокатаный, одна штука 7Х42, другая 14Х48;
  • ¼ «X2» уголок, два 14 дюйма, один кусок 42 дюйма, другой – 48;
  • стальная труба 0,6 см длиной около 18 дюймов;
  • Стальные болты 1/2″X1 1/2″ с гайками и шайбами, по 4 штуки;
  • 1/2 ″ x1 1/2 ″ Стальные гладкие стержни, вам понадобится 2.

Шаг 2

Зона с разреза края квадратные и гладкие. Приложите лист шириной 14 дюймов к пилочке или верстаку — так все детали будут закреплены.

 

Шаг 3

 

 

Поместите лист (7 дюймов на 42 дюйма) на 14-дюймовый лист с передними краями и одинаковым расстоянием с каждого конца. Зажмите листы, если вы хотите предотвратить их движение во время последующих шагов. Шаг 4 и готовьте их на тарелке шириной 7 дюймов. Они будут выполнять роль зажимной петли при сборке гибочного станка. 9Шаг 5 центр листа и сварить на месте однодюймовый шов на расстоянии 20,3 см друг от друга. Это будет напрягать пластину, когда металлическая часть сжимается.

 

Шаг 6

 

 

Предварительно 2 отверстия на месте двух 14-дюймовых деталей: одно возле переднего края пластины шириной 14 дюймов, а другое возле заднего края. Расположение этих болтов неточное, но было бы лучше, если бы они были размещены на одной линии друг с другом и на каждом конце. Установите болты на 1,3 см в каждое отверстие и неплотно прикрутите уголок к пластине.

 

Ступень 7

 

 

Выемка на каждом конце под углом 1,3 см, шириной 1,3 см и глубиной 2,5 см, шарнирная, предназначена для размещения пальцев. Их точное расположение определяется выравниванием гибочного станка, как вы узнаете позже, но вы должны быть в состоянии разместить их 2 стержня в центре угла. 9Шаг 8 железный угол. Сюда впишутся шарнирные болты.

 

Шаг 9

 

 

Приварите один из гладких стержней к одной из выемок, которые вы сделали в этой области. Это должно простираться до ¾ дюйма (или более) конца угла. Держите его максимально прямо к углу железного уголка — так он сможет свободно вращаться после установки.

 

Шаг 10

 

 

Установите штифт, просто предварительно вставив его в отверстие, которое вы просверлили.

Published by admin