Сделать пресс своими руками: Пресс гидравлический своими руками – как сделать, чертежи + Видео

как сделать форму и дренаж

Процесс прессования — немаловажный этап в деле сыроварения. Готовые приспособления стоят хороших денег и приобретать их для приготовления головки сыра раз в месяц просто не имеет смысла. Существует конструкции, которые нисколько не уступают покупным и собрать их можно собственноручно. Детали на них обойдутся в копейки, а прослужат они довольно долго.

Сыроварение дома

С удовольствием попробуюНе для меня

Какие функции выполняет пресс для сыра

Мягкие сыры изготавливаются путём самопрессования. Твёрдые сорта нуждаются в дополнительном давлении. Благодаря прессованию продукт приобретает определённую форму и текстуру, а его поверхность покрывает плотная корочка. Чем больше масса груза, тем твёрже получается продукт.

Пресс для сыра.

Виды прессов

Конструкция приспособлений может быть разнообразной. Давление на сырную массу — их основная задача. Самые распространённые модели это рычаговая и винтовая.

Рычажный

Конструкция данного пресса состоит из:

• станины;
• поршня;
• рычажного механизма;
• крышки.

Принцип работы состоит в том, что на рычажный механизм вешается груз, который оказывает давление на сыр, находящийся под тарелкой.

Рычажный пресс для сыра.

Винтовой

Конструкция данного пресса состоит из:

• станины;
• поршня;
• крышки;
• винтовой пары;
• двойной корзины.

Принцип работы состоит в том, что винты приводят в движение поршень, который оказывает давление на сыр, находящийся под тарелкой. Необходимость в грузах в этом устройстве отпадает, потому как есть сток для отделяющейся жидкости.

Винтовой пресс.

Пресс для сыра своими руками

Готовый сырный пресс — удовольствие не из дешёвых. Самостоятельное изготовление в домашних условиях выйдет менее затратным. Это не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Важным условием при эксплуатации является то, что сооружение не должно контактировать с продуктом и вступать с ним в реакцию.

Материалы

К материалам, используемым при сооружении пресса для сыра своими руками, предъявляются следующие требования:

1. Безопасность.
2. Прочность.
3. Надёжность.

Самыми популярными и широко используемыми материалами являются дерево и нержавеющая сталь.

Классический пресс для сырной массы

Для того, чтобы соорудить подобную конструкцию необходимы такие материалы:

• доска;
• 2 деревянных бруска;
• 2 стержня с резьбой;

• 2 гайки с ушами;
• 2 шайбы;
• 2 пружины.

Чтобы собрать детали в единый механизм действуют следующим образом:

1. Доску и брусья кладут друг на друга.
2. Просверливают два отверстия.
3. Их диаметр должен быть несколько больше, чем диаметр стальных стержней.
4. Основу устанавливают на ножки или шурупы.
5. На стальные пруты детали нанизывают в следующей последовательности:

• гайка;
• шайба;
• деревянная доска;
• шайба;

• гайка;
• брус;
• шайба;
• пружина;

• шайба;
• ещё один брус;
• шайба;
• гайка.

6. Все деревянные элементы смазывают маслом льна это предотвратит впитывание влаги.
7. Если в качестве формы используется пластиковая ёмкость, то необходимо проделать в ней дренажные отверстия размером 3 миллиметра.
8. Сырную массу кладут в марлю, а затем помещают в форму.
9. Пластиковые или деревянные круги, предварительно вырезанные, будут служить прослойкой.
10. Сверху устанавливают изготовленное приспособление.
11. Гайки завинчивают до тех пор, пока не достигнут нужного давления.

Камень

Самое первое и простое приспособление сыроваров, которое по сей день не утратило своей актуальности. Для изготовления пресса необходимо:

1. Подобрать камень с учётом размера головки сыра.
2. Подогнать его под нужную форму.
3. Сырное зерно положить в марлю.
4. Положить в форму и сверху придавить камнем.

Такое приспособление подходит для использования в хорошо проветриваемых помещениях или на улице. Если конструкция стоит за пределами помещения, то нужно позаботиться о том, чтобы на неё не попали атмосферные осадки.

Жестяная банка

Отличный пресс для сыра своими руками можно соорудить из обычной пол-литровой жестяной банки. Для изготовления необходимо:

1. Пробить на дне тары отверстия с внутренней стороны.
2. Дно выстелить слоем марли.
3. Выложить сырную массу.
4. Придавить сверху грузом.

Коробка для CD

Пресс для придавливания сыра можно сделать из коробки из-под компакт-дисков. Процесс выглядит следующим образом:

1. Подобрать под футляр ёмкость большего диаметра.
2. Пробить на дне отверстия.
3. Поверхность зашкурить до гладкости.
4. Нижнюю часть поставить на тарелку, в которую будет стекать жидкость.
5. Дно застелить слоем марли, а сверху положить пластиковый круг.
6. Выложить туда сыр и придавить сверху грузом.

Форма для сыра своими руками

Для этого вполне годятся пластиковые ведёрки объёмом минимум 0,5 килограмма. Разогретой спицей нужно проделать множество отверстий. Крышку обрезать так, чтобы она входила внутрь ведра.

Из жестяной банки также может получиться отличная сырная форма. Также, как и в пластике в ней нужно проделать дырки. Чтобы сгладить неровности можно воспользоваться наждачкой.

Если нет желания возиться с ковырянием дырок, можно просто купить дуршлаг или фруктомойку.

Как сделать пресс для сока своими руками? 🌾 Новостной блог про мир алкогольных напитков «Світ хмелю»

Сок из ягод и фруктов – основа виноделия. Получают его разными способами: ручным, соковыжималкой или прессами.

Ручной отжим большого количества мезги тяжел и неэффективен. Бытовые электрические соковыжималки не выдержат многочасовую нагрузку. Прессы же справляются с большими объемами на ура и сохраняют все полезные свойства сока.

Пресс для отжима сока можно купить в магазине или сделать самому. В этой статье соорудим его своими руками, разберем преимущества и недостатки домашних прессов перед покупными.

Принцип работы пресса, виды конструкций

В корзину пресса кладут мезгу из фруктов или ягод. Под ней стоит поддон для сбора сока с отверстием для стекания в тару. На мезгу начинают давить поршнем, под давлением выходит сок.

Пресс не измельчает косточки, не нагревает мезгу во время отжима — это особенно ценят виноделы.

Виды прессов

• Механический винтовойСверху рамы прорезается отверстие, в которое вставляется винтовой поршень. К поршню снизу прикрепляется крышка, а сверху ручка в виде перекладины. Сдавливание происходит, когда человек закручивает винт, а крышка начинает давить на мезгу. Простой, дешевый вид пресса для создания или покупки, но с небольшой производительностью. Требует физических усилий.
• Гидравлический.Вместо винтового поршня используют домкрат. Он ставится между крышкой и рамой. Производительность сока с такими прессами лучше механического, так как сила давления больше и требует минимального применения силы. Дороже из-за затрат на домкрат. Бывает механический или электрический.
• Пневмопрессы.Давление в таких прессах идет за счет давления воздуха. Используют тот же домкрат, но пневматической конструкции. Может быть как механический, так и электрический.

Также бывают смешанные варианты. В домашних условиях делают винтовые или гидравлические прессы для сока. Преимущества за конструкцией с домкратом, поэтому сделаем ее своими руками.

Делаем пресс для отжима сока своими руками

Необходимые инструменты:

• пила;
• болты, гайки, саморезы;
• шуруповерт;
• сварочный аппарат;
• шлифовальная машина;
• болгарка;
• гаечный ключ;
• молоток;
• деревянные бруски,доски, отрезы;
• металлические пластины, балки для рамы и поддон.

Конструкция:

• рама;
• емкость для закладывания жмыха;
• поддон;
• домкрат;
• поршень;
• брусочки для регулирования высоты домкрата.

Важно! Все материалы должны подходить для пищевых продуктов. Порода дерева не должна быть смолистой. Варианты – дуб, береза, бук. Металлы – пищевые, нержавеющие. Это касается всех составляющих – от шурупов до поддона.

Подбор материалов для создания пресса очень важен, потому что он может отразиться как на качестве самого пресса, так и на вкусе сока!

Этапы создания

1. Корпус.

Начать создание пресса стоит с основы – емкости для продукта. Под ее размеры мы будем делать раму и остальные части конструкции. Вариантов несколько: можете сами рассчитать необходимый размер корпуса, а можете ориентироваться на какой-нибудь бак, если таковой имеется. Размеры могут отличаться, смотрите по тому, сколько ягод и фруктов в среднем вы хотите перерабатывать в сок.

Проще ориентироваться на бак (большая прямая кастрюля, бочка, перегонный куб) – по нему вы можете замерить высоту корпуса, следить за количеством реек во время распила дерева.

1. Приступим к изготовлению реек. Они должны быть одной длины, ширины, высоты. Толщина реек — не менее 0.5 см, ширина 3-5 см для прочности конструкции. Распилите необходимое вам количество. На бочонок нужно от 20 до 50 реек в зависимости от размера.
2. Зашлифуйте рейки, сгладьте углы. Сглаживание необходимо для предотвращения разрыва мешка с продуктом об острые углы. Как плюс — будет аккуратнее выглядеть.
3. Из гибкой металлической пластины вырезаются полоски по длине чуть больше окружности корпуса. Нужно учесть их длину с учетом зазоров между рейками и креплением. Зазоры делаем с расстоянием 0,8-1 см. Возьмем 2 полоски шириной 5 см, толщиной до 0,5 см.
4. Сверху и снизу каждой рейки размечаем отступы по 6 см, это понадобится для сборки корпуса. Соединяем пластины с рейками саморезами в местах отступа. Отгибаем оставшуюся длину пластины с обеих сторон до угла 90 градусов. Делаем в них отверстия, скрепляем винтом с гайкой. Получаем круглую емкость для закладывания мезги.

2. Крышка-поршень.

Из слитного массива дерева вырезаем круг диаметром на 1-2 см меньше размера емкости для мезги. Шлифуем, полируем. Толщина крышки должна быть не менее 1-1,5 см. Если слитного массива нет – можно скрепить несколько реек в два ряда между собой и вырезать из них круг, тоже зашлифовать.

По желанию сделайте ручки по бокам крышки.

3. Поддон.

Поддон может быть уже готовым – это посуда из стали высотой стенок 7-10 см. Она должна быть больше по ширине, чем емкость. В поддоне проделываем отверстие сбоку для слива.

4. Рама.

Исходим из высоты емкости и ширины поддона. Рама должна быть выше, чем емкость, и чуть шире поддона. Верхняя упорная балка будет широкой, чтобы помещался удлинительный винт домкрата.

Рассчитываем размеры рамы, распиливаем металлические балки до нужной длинны. Свариваем из балок прямоугольник. В низу рамы перпендикулярно привариваем еще несколько балок для устойчивости. Получается крестовина, как на картинке.

По желанию можете сделать брызгогаситель для сока из листа фанеры или же отпилив дно у металлической емкости размером большей корпуса корзины.

Пресс готов. На создание потребовалось 3 дня. Ставите поддон в раму, на поддон корзину. Сверху поршень, бруски по ходу отжима и домкрат. При работе домкратом получаете сок.

Преимущества и недостатки самодельного пресса

Начнем с хорошего: вы сделаете пресс своими руками, подберете размер и конструкцию, удобную лично для вас. А если дома оказались все нужные инструменты, дерево и нержавейка – выйдет такой пресс дешевле покупного. Можно похвастаться перед друзьями и семьей талантом.

Но посмотрим с другой стороны: вы впервые решили сделать вещь своими руками и выбрали пресс. Инструментов нет, материалы и домкрат нужно покупать, а для пищевых продуктов дерево и металл дороже. Без опыта будет трудно получить ровные детали, сварку.

Из-за неправильной конструкции отжим будет слабым, вы впустую убьете силы, время и деньги.

Новичкам советую начать с чего-то попроще, а при сильной нужде купить пресс в магазине. Только выбирайте модели из нержавеющей стали. К примеру, такой, даже домкрат в комплект идет.

Итог

Сделать качественный пресс для отжима сока в домашних условиях возможно. Подбор материала и умелые руки дадут прослужить ему десятки лет. Но за неимением материалов опыта задумайтесь о покупке пресса в магазине – сэкономите деньги и время. Лучше потратьте их на производство этого самого сока и создание вина или других напитков.

Построить пресс | Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Не могли бы вы дать мне примерное представление о том, сколько мне будет стоить изготовление этого пресса?

Ответ: — Оценивая детали в Интернете, ориентировочная стоимость пресса шириной 36 дюймов с зубчатым приводом составит 871,77 долларов.

Единственными дополнительными расходами будут доставка деталей, а также сварка и токарная обработка роликов в механическом цехе. Стоимость 871,77 долларов США включает в себя материалы роликов, шестерни, подшипники, боковые направляющие, раму и т. д. Вам нужно будет купить несколько гаек и болтов и резьбовой стержень в хозяйственном магазине. Если вы умеете обращаться с ножовкой и электродрелью, то большую часть работы сможете сделать сами. Механический цех может заниматься строительством роликов.

Сравнение цен на травильный пресс в Интернете для пресса такого качества и размера, который вы создадите на основе этих чертежей, колеблется в пределах 8000 долларов. до 13000 долларов. Как видите, здесь есть место для больших сбережений!

Вышеуказанное относится к прессу с зубчатым приводом, цепной привод будет немного меньше

Одной из замечательных особенностей создания собственного пресса является то, что вы можете покупать детали по мере своих возможностей, и, не успев опомниться, вы получите качественный пресс за небольшую часть стоимости готового!

Вопрос: Пресс какого размера вы бы порекомендовали построить?

Ответ: — Я изготавливал печатные машины с шириной станины 36 дюймов, и я не понимаю, почему вы не можете построить одну большую, скажем, 48 дюймов

Вопрос: Требуются ли в механических мастерских полноразмерные распечатки или они открыты для использования распечаток из pdf

Ответ: — Это зависит от станочного цеха, большинство из которых может работать с распечатками в формате pdf

Вопрос: В витрине все прессы разные, все это ваш дизайн или являются ли они адаптацией первоначального дизайна?

Ответ: — Это личные изменения, сделанные различными строителями.

Планы можно изменить по своему усмотрению. Граверы, как правило, творческие люди, поэтому, естественно, пресса, которую они создают, должна отражать это.

Вопрос: Мне интересно, насколько легко это построить самостоятельно, и есть ли у вас что-нибудь меньшего формата?

Ответ: — Вы можете изменять планы до любого размера, который вам нравится, и, проявив немного терпения, вы будете поражены, насколько это просто. Малый жим лежа предназначен для широкой кровати 16 дюймов или меньше

Вопрос: Планируются ли прессы с разным размером станины и валков, и если да, то какие размеры доступны?

Ответ: — Существует три конструкции пресса, каждый из которых можно масштабировать до любого желаемого размера при его сборке. Если вам нужен большой напольный пресс, я бы порекомендовал стальную боковую рейку или деревянную боковую рейку шириной 24 дюйма и больше. Если вам нужен жим с 16-дюймовым или меньше, используйте планы малого жима лежа в качестве отправной точки.

Вопрос: Из чего сделана листовая заготовка (какой толщины)?

Ответ: — Это листовая сталь толщиной 1/2 дюйма на планах Steel Side Rail или Wood Side Rail и 1/4 дюйма на планах для жима лежа.

Ответ: -Файл для скачивания с All Three Press Designs практически идентичен, за исключением нескольких 3d-моделей.В индивидуальных планах есть все, что важно для сборки пресса просто не хватает пары колокольчиков и свистков.0004

Вопрос: Меня смущают цена и порядок оплаты.

Ответ: — Цены указаны в канадских долларах, и вы можете оплатить кредитной картой через мой безопасный сайт или использовать PayPal. Компания вашей кредитной карты или PayPal произведут любые преобразования в вашу валюту для вас

Вопрос: я потерял свою информацию, чтобы получить доступ к моим планам загрузки….. Можете ли вы отправить мне повторно???

Ответ: -Да, просто пришлите мне запрос вместе с адресом электронной почты, который вы изначально использовали, или вашим именем, или номером вашего заказа, если он у вас есть.

0004

Вопрос: Я только что заказал планы в формате PDF в Интернете. По крайней мере, я думаю, что у меня есть

Ответ: -Возможно, несколько раз я немного медлителен, я делаю все вручную, и иногда моя жена говорит, что я должен уделять ей некоторое внимание, так что, вероятно, это то, что я делает. Иногда я сплю, где-то в мире всегда день, и я больше не могу бодрствовать 24 часа в сутки!

Ваши планы уже в пути.

Вопрос: Хочу сделать пресс. Как заказать планы?

Ответ: — Иди сюда

Вопрос: У меня даже нет молотка или пилы, могу ли я построить эту штуку?

Ответ: -Конечно можете! Пресс был разработан таким образом, чтобы все компоненты были созданы людьми, которые знают, что они делают, вы просто собираете его! Конечно, если у вас есть руки, вы можете принять более активное участие и, возможно, сэкономить немного денег.

Вопрос: Могу ли я просматривать эти планы на моем ПК или Mac?

Ответ: — Все планы можно просмотреть на платформах Mac или ПК.

Ролики?

Вопрос: Какая толщина стенок роликов?

Ответ: -Около 1/4″

Вопрос: Насколько гладкими должны быть ролики? недостатки на поверхности и в точности. Помните, что между пластиной и роликом 9 находится толстый войлочный слой.0004

Вопрос: Как изготавливаются ролики и из какого материала?

Ответ: -У вас есть ролики, изготовленные в механическом цеху (если только вы не очень умелые и не можете сделать их самостоятельно) чертежи предоставляются, вы сами решаете, какой ширины они вам нужны. Они могут быть изготовлены из стали или нержавеющей стали. трубка диаметром около 6 дюймов

Вопрос: Возможны ли микрорегулировки?

Ответ: — Да, но вам придется найти их источник. Я изначально собирался их установить, но отказался от них, когда обнаружил, что они мне действительно не нужны. Как только вы познакомитесь со своим новым прессом, я думаю, вы обнаружите, как и я, что сможете регулировать давление на ощупь и получать то, что хотите

Шестерни?

Вопрос: Что лучше шестерня или цепь?

Ответ: — Шестеренчатый привод дает вам немного больше крутящего момента, но если вы такие сильные, как я, это не имеет значения, цепной привод работает нормально, б/у около 15 лет

Вопрос: Где посоветуете купить шестерни и подшипники?

Ответ: — Если вам трудно найти поставщика шестерен и подшипников в вашем регионе, вы найдете несколько ссылок на поставщиков в Интернете, включенных в планы.

Вопрос: Используются ли в прессе с цепным приводом шестерни, облегчающие вытягивание оттиска?

Ответ: — Он имеет две звездочки, одну большую и одну маленькую, что дает вам крутящий момент, необходимый для перемещения пластины с большим усилием

Механические мастерские?

Вопрос: Как мне связаться с мастерской?

Ответ: — Механические магазины можно найти на местных желтых страницах или поискать ближайший к вам в Google.

Кровать для пресса

Вопрос: Какой материал является хорошим для кровати?

Ответ: -Можно сделать станину для пресса из нескольких материалов. Я использую лист меламина, который представляет собой очень твердый картон, который можно купить в любом строительном магазине. Он имеет запеченную белую поверхность, которую легко чистить, и она хорошо выдерживает многократное использование, если вы будете осторожны с регулировкой давления.

Или вы можете иметь лист стали толщиной 1/2 дюйма, отшлифованный и выровненный, намного дороже. Хороший автосервис может сделать это за вас.

Вопрос: Я заметил в разделе фотографий, что у некоторых людей было покрывало на всю длину пресса, в то время как у других была короткая кровать. за и против?

Ответ: — Размер кровати зависит от того, какого размера тарелки вы собираетесь тянуть. Если вы используете меламин, он поставляется в размере 4 на 8 футов и может быть изменен в любое время в соответствии с вашими потребностями.

Вопрос: Какой длины кровать 24 x ??.

Ответ: — Вы захотите сделать свою кровать на пару футов длиннее, чем ваша самая длинная пластина 9.0004

Вопрос: Можно ли сделать станину пресса толще или это стандартная толщина, которая себя оправдала?

Ответ: — Вы можете сделать его любой толщины, больше 3/4 дюйма, хотя это излишество

Сборка пресса — Новинка! Планы малых настольных травильных прессов

Новые планы среднего студийного пресса 2017 года

Отличный универсальный пресс с гибкой регулировкой размера, чтобы вы могли подогнать его под размер вашей студии. Увеличьте или уменьшите размер кровати в соответствии с вашими потребностями. Значительно уменьшенный вес рамы облегчает ее перемещение, а прилагаемые файлы для резки с ЧПУ позволяют вырезать все части рамы на раскройном станке с ЧПУ. Вы можете установить этот пресс на существующей прочной скамье или построить отдельно стоящую скамью со стальным каркасом. Если вы не только красивы, но и практичны, вы можете использовать полноразмерные печатные шаблоны, чтобы самостоятельно вырезать детали рамы пресса.

• Наборы файлов для резки с ЧПУ для всех планов (автоматизированное строительство) подробнее…..
• Полноразмерные печатные шаблоны для всех планов (ручная сборка)
• Интернет-ссылки на детали и материалы, если необходимо
• Подробные планы с большим количеством информации и советов
• И многое другое. …..

Заказать набор чертежей…..$35.

(вы можете использовать кнопку PayPal или кнопку кредитной карты для оплаты одной из четырех показанных карт)

Планы больших студийных прессов New 2017

Пресс, о котором вы мечтали, с гибкой регулировкой размера, чтобы вы могли подогнать его под пространство вашей студии. Увеличьте или уменьшите размер кровати в соответствии с вашими потребностями. Значительно уменьшенный вес рамы облегчает ее перемещение, а прилагаемые файлы для резки с ЧПУ позволяют вырезать все части рамы на раскройном станке с ЧПУ. Вы можете установить этот пресс на существующей прочной скамье или построить отдельно стоящую скамью со стальным каркасом. Если вы не только красивы, но и практичны, вы можете использовать полноразмерные печатные шаблоны, чтобы самостоятельно вырезать детали рамы пресса.

• Наборы файлов для резки с ЧПУ для всех планов (автоматизированное строительство) подробнее. ….
• Полноразмерные печатные шаблоны для всех планов (ручная сборка)
• Интернет-ссылки на детали и материалы, если необходимо
• Подробные планы с большим количеством информации и советов
• И многое другое……

Заказать набор чертежей…..$40.

(вы можете использовать кнопку PayPal или кнопку кредитной карты для оплаты одной из четырех показанных карт)

Новый полный набор 2017 г. Все три дизайна…..

Все три набора планов включены в эту загрузку! Жим лежа, жим среднего размера и жим большого размера. Постройте один два или все три.