Сделать сварку точечную своими руками: Точечная сварка своими руками из аккумулятора и сварочника

Как имитировать точечную сварку?

05.03.2020 vic3d Кузовной ремонт

Ими­та­ция точек кон­такт­ной свар­ки может потре­бо­вать­ся для вос­ста­нов­ле­ния завод­ско­го вида отре­мон­ти­ро­ван­ной обла­сти кузо­ва авто­мо­би­ля. На кузо­ве есть места, где невоз­мож­но под­сту­пить­ся кон­такт­ной свар­кой даже при её нали­чии. Для ими­та­ции точек свар­ки могут потре­бо­вать­ся раз­ные инстру­мен­ты и мето­ды, в зави­си­мо­сти от досту­па к месту, где долж­ны быть точ­ки кон­такт­ной свар­ки. В этой неболь­шой ста­тье опи­са­ны несколь­ко раз­ных спо­со­бов ими­та­ции точек свар­ки. Точ­ки луч­ше рас­по­ло­жить на немно­го раз­ном рас­сто­я­нии и с неболь­шим сме­ще­ни­ем, как это быва­ет с завода.

Ими­та­ция ласти­ком карандаша

• Нуж­но рас­пы­лить 2–3 слоя напол­ня­ю­ще­го грун­та, потом исполь­зо­вать ластик на каран­да­ше и при­кос­нуть­ся им, что­бы ими­ти­ро­вать точ­ки кон­такт­ной свар­ки. Нажми­те и повер­ни­те каран­даш пока грунт всё ещё мокрый.

• Дру­гой вари­ант – накле­ить на ластик каран­да­ша шли­фо­валь­ную бума­гу круг­лой фор­мы, с абра­зи­вом P180 или P240. Такой ластик мож­но будет исполь­зо­вать на про­сох­шем грун­те или на затвер­дев­шей шпа­клёв­ке перед грун­то­ва­ни­ем. Нуж­но при­сло­нить ластик с накле­ен­ной шлиф.бумагой и вра­щать вокруг сво­ей оси, сна­ча­ла в одну, потом в дру­гую сторону.

Ими­та­ция точек свар­ки выби­ва­ни­ем стерж­нем опре­де­лён­но­го размера

Метод заклю­чал­ся в том, что­бы исполь­зо­вать стер­жень того же диа­мет­ра, что и точ­ка свар­ки. Пара уда­ров по нему молот­ком остав­ля­ет неболь­шой круг­лый отпе­ча­ток, напо­ми­на­ю­щий точ­ку от кон­такт­ной свар­ки. Нуж­но сде­лать это в местах, где нет шпа­клёв­ки или зачи­щен­ных свар­ных швов.

 Ими­та­ция точек свар­ки гре­ве­ром со спе­ци­аль­ной насадкой

Исполь­зуй­те гре­вер с насад­кой для заточ­ки цеп­ной пилы (5.5 мм – 5. 6 мм D455 ). Это сде­лать не про­сто и насад­ка может лег­ко соскаль­зы­вать. Нуж­но дер­жать инстру­мент дву­мя рука­ми. Мож­но сна­ча­ла накло­нить насад­ку, сде­лать один край точ­ки, потом дру­гой, а потом шли­фо­вать, удер­жи­вая насад­ку в плос­ком состо­я­нии. Если всё делать акку­рат­но, то мож­но добить­ся точек, очень похо­жих на сле­ды кон­такт­ной сварки.

Изго­тов­ле­ние спе­ци­аль­но­го устрой­ства для ими­та­ции точек кон­такт­ной сварки

• Мож­но исполь­зо­вать плос­ко­губ­цы с фик­са­то­ром (vise grip). На один конец нуж­но при­ва­рить выступ (к при­ме­ру, кон­чик от бол­та) и дора­бо­тать его, что­бы он был по раз­ме­ру как свар­ная точ­ка. На дру­гом кон­це нуж­но при­ва­рить гай­ку боль­ше­го раз­ме­ра, что­бы кон­тро­ли­ро­вать при­жим на обрат­ной сто­роне пане­ли, на кото­рой будет ими­ти­ро­вать­ся точ­ка свар­ки. Сожми­те зажим, затя­ни­те его туго, потом повер­ти­те его вле­во, впра­во. Он обес­пе­чит хоро­шую ими­та­цию точ­ки свар­ки. Поэкс­пе­ри­мен­ти­руй­те, им мож­но кон­тро­ли­ро­вать глу­би­ну точки.
• Дру­гое устрой­ство мож­но изго­то­вить из малень­кой струб­ци­ны (про­да­ёт­ся под назва­ни­ем: струб­ци­на мон­таж­ная, балоч­ный зажим). Она пред­на­зна­че­на для мон­та­жа тру­бо­про­во­дов, вен­ти­ля­ци­он­ных кана­лов, сприн­клер­ных уста­но­вок и дру­гих эле­мен­тов на сталь­ных несу­щих бал­ках без свер­ле­ния и свар­ки. Мож­но так­же при­спо­со­бить съём­ник шаро­вых опор под­хо­дя­щей кон­фи­гу­ра­ции. Изме­ни­те болт до нуж­но­го раз­ме­ра точеч­но­го свар­но­го шва, а с дру­гой сто­ро­ны про­свер­ли­те полость нуж­но­го диаметра.

Печа­тать статью

&copy 2016 — 2023
Копирование материалов без обратной ссылки на блог запрещено!

Точечная сварка своими руками, разбираем ошибки в работе

Точечная сварка наиболее распространена на промышленных производствах, благодаря высокому качеству сварных точек или швов. С её помощью можно делать очень много сварочных соединений за короткий промежуток времени. Чаще всего применяется в автомобильном, самолётном и судостроении. Нередко используют для сборки сельскохозяйственных машин и агрегатов для них. Собирают батареи аккумуляторов. Именно в производстве аккумуляторов точечная сварка показывает свою незаменимость.

Немного про сварочные работы

При правильно построенному процессу сварки и полном соответствии техническим нормам и требованиям, точечные соединения получаются невероятно крепкими, а качественными. Благодаря сильному разогреву металла и давлению, которое создаёт точечная сварка, соединения, может обретать крепость, приближенную к основному металлу, который сваривает аппарат.

В этой статье мы вам поможем разобраться с технологией контактной сварки и ответим на вопрос как сделать точечную сварку, расскажем о подготовке поверхности, выборе аппарата, электродов и прочих составляющих. Пошагово опишем схему сварочного процесса и укажем на возможные ошибки и дефекты, которые могут возникать. Объясним, что такое полярность и какая она бывает, а так же расскажем, как работать с тонкими материалами.

Подготовительные работы

Начнём с выбора подходящего аппарата. Тут следует учесть то, какой тип материала мы будем сваривать и насколько прочным должно быть соединение. Если вы используете тугоплавкий материал, с довольно большой толщиной тогда следует выбрать сварочный аппарат с более высокой мощностью.

Если необходимо очень крепкое соединение, тогда к высокой мощности необходимо ещё и довольно большое давление во время процесса. Для увеличения крепости сварной точки, давление после нагревания должно ещё больше возрастать. Таким образом, точечная сварка получится практически той же прочности что и металл.

Схема сварки металла

Подготовка поверхности перед работой один из важнейших этапов сварочного процесса. Благодаря правильно подготовленной рабочей поверхности металла точечная сварка получится максимально крепкой и качественной. Если поверхность будет сделана правильно, тогда риск появления дефектов крайне низок.

Итак, что же следует сделать:

• Обезжирить, так качество сцепления будет максимальным.
• Удалить ржавчину и прочие эффекты коррозии или окисления.
• Пассивирование поверхности.
• Очистить от пыли и налёта. В случае если присутствует окалина на металле, её также следует удалить.
• Убедитесь, что детали плотно прилегают.
• После удаления излишних слоёв налёта и прочего, детали омываются и сушатся.
• Последняя стадия подготовки – контроль. Детали проверяются на остатки недопустимых элементов на поверхности, если всё нормально тогда можно приступать к работе.

Выбор электрода для сварочного аппарата, является ключевым фактором, который влияет на окончательное качество контактной сверки. Подобрав правильно электрод, точечная сварка своими руками получится максимально крепкой и долговечной.

Первое на что необходимо обратить внимание, это теплоэлектропроводность металла. Чтобы материал, из которого сделан электрод, не должен смешиваться с материалом, который сваривается. Поэтому теплоэлектропроводность электрода должна быть выше, чем у металла, и между ними не должно возникать никаких реакций. Если сварочный период нагревания уменьшается, тогда соотношение величин теплопроводности также должно возрастать.

Режимы сварки низкоуглеродистых сталей

Каждая группа металлов соответствует определённому типу электродов, с которыми они могут совмещаться. Это особенно важно при работе с тонколистовыми и легкоплавкими металлами, которые легко поддаются воздействию температур. Это алюминиевые и магниевые сплавы, выбор электродов для них должен быть особенно тщательным

Так как сварочные работы связаны с большими температурами, и присутствует риск попадания раскалённых частиц на поверхность человеческого тела необходимо придерживаться правил безопасности при работе.

Экипировка сварщика – это элемент защиты от механических повреждений. Без чего процесс сварки не может проходить это без защитной маски, которая защитит ваше лицо и глаза от яркого света и частиц металла.

Сварочные перчатки обязательный атрибут для комфортной и безопасной работы, они защитят вас от ожогов и помогут работать без какого-либо дискомфорта от высоких температур. Для дополнительно защиты лучше носить специальный костюм для сварочных работ, он не поддаётся горению, и ткань не будет плавиться при попадании на неё раскалённых частиц металла.

Этапы работы

Условно точечная сварка разделяется на три шага, пройдя которые вы получаете готовую контактную самодельную точку, скрепляющую две заготовки. Для создания последующих точек процесс повторяется в том же порядке.

Давайте приступим к работе по следующей схеме:

1. Фиксирование детали в зажиме между электродами аппарата. На деталь сразу производится определённое заданное давление, которое деформацию на микронеровностях.
2. После плотной фиксации и необходимого сжатия происходит подача электрического импульса. Впоследствии чего металл разогревается до предельных температур и в месте соприкосновения электродов начинает плавиться, и заготовки соединяются. Жидкая фаза металла связывается, образуя цельное соединение, которое стаёт максимально приближённым к прочности самого материала.
3. Подача импульса прекращается. Место сваривания охлаждается и происходит окончательный процесс кристаллизации. Убирать усилил сжатия необходимо через определённый промежуток времени, так как в процессе остывания металл при сжатии набирает более мелкозернистой структуры. Ещё лучше сжатие увеличить, так эффект будет ещё сильнее и соединение получится более однородным.

Производим различные соединения

При необходимости создания множества сварочных соединений повторяем весь цикл. Если же есть потребность сделать очень много таких точек, тогда можно использовать аппарат, у которого контактная сварка происходит сразу в нескольких указанных точках. Так, вы сэкономите время и будете работать более продуктивно.

Дефекты и ошибки контактной сварки

Точечная сварка довольно сложная схема, в котором есть множество нюансов и особенностей. Очень часто у новичков возникают следующие ошибки:

• Неправильно подобранная мощность.
• Недостаточный либо слишком большой период давления на заготовку.
• Электрод не подходит к свариваемому металлу.
• Схема работы самого сварочного аппарата не подходит к условиям необходимого сварочного процесса.
• Поверхность для контактной сварки подготовлена неправильно.

Дефекты, возникающие при неправильной контактной сварке:

• Недостаточная степень расплавления, что способствует неправильному формированию ядра точки.
• Слишком глубокое образование вмятин при контактном давлении.
• Кромки нахлёстки могут разорваться при очень близком нахождении контактной сварной точки.
• Изменение свойства металла впоследствии слишком большого разогрева. Например, ухудшение рабочих качеств аккумуляторов.
• Сквозное прожигание металла.
• Образование внутренних трещин либо пустот.

Работая с тонкими металлами, или при сборке аккумуляторов следует тщательно подбирать мощность и силу давления на них. Так как при слишком большой мощности есть риск сквозного прожига и тогда такая заготовка стаёт непригодной. При слишком большом давлении могут образовываться вмятины и различные дефекты поверхности.

Работая с алюминиевыми заготовками нельзя перегревать их слишком долгое время, так как это потянет за собой смену их антикоррозийных свойств и повышается риск деформации поверхности.

Полярность при сварке

Полярность может быть прямой или обратной. Используя прямую полярность, к электроду подсоединяется минус, а на заготовку направляют плюс. Если же использовать обратную, тогда плюс и минус меняются местами. От схемы подключения полярности к аппарату зависит процесс возникновения катодного и анодного пята. Анод возникает на плюсовых полярностях, а катод, наоборот, на минусе.

Подведём итог

Точечная сварка технически сложный процесс, который требует тщательно подготовки. Вам следует знать все тонкости такой сварки, от выбора сварочного аппарата до необходимого давления, которое производится на заготовку. Тогда ваша работу будет выполнена качественно и надолго. Придерживаясь всех правил, с помощью контактного сварочного аппарата вы сделаете все ваши задумки связанные с металлом и его соединением.

Соберите свой собственный сварочный аппарат для точечной сварки литий-ионных аккумуляторов за 65 долларов

Как правило, вы можете сделать устройство самостоятельно намного дешевле, чем купить его на рынке, при условии, что у вас есть две вещи: знания для этого и доступные детали. . На этой неделе я решил, что хочу создать свой собственный сварочный аппарат для сборки литий-ионных аккумуляторов, в частности, элементов 18650. Для соединения ячеек используется аппарат точечной сварки путем приваривания полосы металла между соседними ячейками. Как правило, между литий-ионными элементами используются полоски из чистого никеля, и они также могут иметь соответствующий размер, чтобы действовать как предохранитель для каждого элемента. Например, никелевая полоса может быть подходящей областью для токов не более 10 ампер; после этого полоска сгорит, по сути, отсоединив элемент (ячейки) от остальной части пакета.

Давайте теперь пройдемся по тому, что вам понадобится для сборки собственного аппарата для точечной сварки в домашних условиях:

• Бывшая в употреблении микроволновая печь, желательно более старая, так как вам понадобится трансформатор, а не инвертор. (Бесплатно!)
• 2 фута стальной квадратной трубы для держателей электродов (~10 долларов США)
• 3-дюймовый медный стержень (~ 5 долларов США)
• Launchpad, Arduino или другой микроконтроллер (~15 долларов США)
• Транзистор 2N2222A или эквивалент (~1 доллар США)
• Терминал и лепестковые разъемы (~5 долларов США)
• 2 фута 2 га. проволока или толще, сварочный кабель (~20 долларов США)
• 14 калибр. Провод (~$10)
• Фанерный лом (бесплатно?)

Необходимые инструменты:

• Угловая шлифовальная машина — полировальный круг, отрезные диски
• Набор головок
• Паяльник
• Мультиметр
• Ноутбук
• Доступ к сварщику (если подойти к делу творчески, то можно обойтись и без него)

Шаг 1: Разберите утилизированную микроволновку.

Есть несколько важных деталей, которые вам потребуются от микроволновой печи. Само собой разумеется (а может и нет), что микроволновую печь нельзя включать в розетку, пока вы ее разбираете. Имейте в виду, что в микроволновой печи все еще есть компоненты, которые могут нести заряд еще долгое время после того, как микроволновая печь была отключена от сети (конденсаторы). Первый предмет, который вам понадобится, это трансформатор, и он будет выглядеть примерно так. На изображении ниже вы увидите два набора обмоток, первичную и вторичную. Трансформатор будет использоваться для получения входного сигнала от домашней проводки (110 В переменного тока, 5-10 ампер) и понижения его до низкого напряжения с высоким током, используемым для точечной сварки (1-2 В переменного тока, 550-1100 ампер).

Следующий компонент, который вам понадобится, будет использоваться для управления реле точечной сварки. Микроволновая печь должна иметь печатную плату, которая выглядит примерно так, как показано на рисунке ниже. Скорее всего, она будет различаться в зависимости от возраста/марки микроволновой печи, но основные компоненты должны быть одинаковыми.

Я также обрезал кабель питания, так как он также будет использоваться позже. Теперь, когда у вас есть все необходимое от микроволновки, мы перейдем к построению системы управления реле.

Шаг 2: Общая схема цепи

Прежде чем мы углубимся в создание нашего аппарата для точечной сварки, важно понять, как система будет работать. Базовое блочное представление того, чего мы пытаемся достичь, показано ниже.

Давайте рассмотрим это шаг за шагом. Панель запуска TI (или другой контроллер) используется для управления транзистором 2N2222A, который, по сути, соединяет два провода. Плата управления микроволновой печью содержит схему выпрямления, которая преобразует 110 В переменного тока в 28 В постоянного тока. Также на плате находится реле, которое ранее использовалось в микроволновой печи для управления подключением трансформатора. Используя транзистор и панель запуска, мы, по сути, берем на себя управление платой, когда на микроволновый трансформатор подается напряжение 110 В переменного тока. Затем модифицированный микроволновый трансформатор «преобразовывает» мощность в низкое напряжение и высокий ток. Когда реле срабатывает вашим микроконтроллером, мощность проходит через трансформатор и кончики электродов, создавая точечный сварной шов.

АЛЬТЕРНАТИВ: Вы можете приобрести такую ​​плату для управления реле. Все, что вам нужно сделать, это подключить микроконтроллер и подключить к нему провода 110 В переменного тока.

Шаг 3: Модификация платы управления микроволновой печью

Примечание. Пропустите этот шаг, если вы решили купить готовую релейную плату.

Я пометил несколько ключевых частей платы управления микроволновой печью, показанной ниже. Первое, на что следует обратить внимание, это трансформатор на плате, который преобразует питание из 110 В переменного тока в 28 В постоянного тока.

Здесь вам понадобятся мультиметр и паяльник. С помощью паяльника снимите реле с платы, нагрев его соединение и освободив его. Реле должно выглядеть примерно так, как показано слева. Два верхних соединения предназначены для одного из проводов 110 В переменного тока. Нижние два соединения содержат катушку реле; если вы подаете на катушку 28 В постоянного тока, она соединяет два верхних соединения. Оно работает так же, как автомобильное реле.

Теперь вернитесь к плате управления микроволновкой. Здесь начинаются небольшие эксперименты. На обратной стороне платы вам нужно найти первичную обмотку трансформатора (см. изображение выше, красные/зеленые обмотки). Вилку, ранее использовавшуюся в микроволновке, необходимо впаять в две первичные обмотки трансформатора на плате и припаять. На конкретной микроволновой печи, которую я использовал, первичная обмотка помечена на печатной плате. Это оказались зеленые обмотки, изображенные выше.

После того, как вы припаяли бытовую вилку к плате, возьмите мультиметр и подключите его к стене. Отойдите и будьте готовы быстро выдернуть вилку из розетки! Если вы сделали что-то не так и не припаялись к надлежащим соединениям, это может привести к короткому замыканию и отключению вашего домашнего выключателя или, что еще хуже, к воспламенению платы.

Теперь предположим, что вы правильно выполнили описанные выше действия. Теперь с помощью мультиметра вам нужно найти точки 28 В постоянного тока на плате. Внимательно осмотрите вторичную сторону бортового трансформатора и измерьте напряжение, пока не найдете источник примерно на 28 вольт. После того, как вы нашли на плате точку +28 В и опорную землю, двигайтесь дальше.

Мы будем использовать источник постоянного тока 28 В для управления питанием реле, которое мы ранее удалили. Отпаяйте провода от источника постоянного напряжения 28 В и подключите их к транзистору 2N222A, как показано ниже.

Подключите реле, трансформатор и пусковую панель, как показано выше. Линии 110 В перем. тока будут разделены между платой управления микроволновой печью, которую вы припаяли ранее, и трансформатором, который будет модифицирован позже. После этого панель запуска может контролировать, подается ли питание на модифицированный микроволновый трансформатор. Для точечной сварки время чрезвычайно важно, поэтому контроль до миллисекунды имеет значение.

Шаг 4: Запрограммируйте и протестируйте схему микроконтроллера

Подключите ваш микроконтроллер к компьютеру, и вам понадобится соответствующая программа для изменения кода на контроллере (Energia, Arduino и т. д.). Конкретная панель запуска, которую я купил (MSP430FR4133), оснащена встроенным дисплеем и кнопками. Я использую одну из кнопок для запуска последовательности сварки.

Мы будем использовать микроконтроллер только для кратковременного включения реле. В приведенном ниже коде я установил контакт «5_0» на плате в качестве цифрового выхода; это означает, что я могу написать его значение высоким (3,3 В) или низким (0 В). Задержки используются для контроля времени работы точечной сварки. В приведенном ниже примере аппарат для точечной сварки запускает первый импульс на 50 мс, выключается и ждет 100 мс, затем второй импульс на 150 мс. Настройки придется корректировать до тех пор, пока вы не получите желаемый точечный сварной шов. Я бы посоветовал написать тестовый код, чтобы убедиться, что реле включается и выключается, как и ожидалось.

Шаг 5: Модификация микроволнового трансформатора

Самое интересное начинается сейчас, когда вы превращаете микроволновый трансформатор в аппарат для точечной сварки. У основания трансформатора вы заметите два сварных шва с обеих сторон, удерживающих ферритовый сердечник. Возьмите болгарку и аккуратно удалите оба этих сварных шва — может понадобиться некоторое усилие.

Затем снимите оба набора спиральных проводов, стараясь не повредить первичную обмотку. Чтобы увидеть разницу, первичная катушка имеет толстые провода по сравнению со вторичной (нижний набор катушек, как показано на изображении слева).

Как только все будет удалено из трансформатора, возьмите 2 га. (или толще) провода и туго оберните его вокруг двух витков, как показано ниже. Перед этим также можно присоединить клеммные соединители. Магнитный шунт, который ранее был между первичной и вторичной катушками, можно удалить. Позже я удалил их, так как не был уверен в их назначении. Затем возьмите первичную катушку (ранее снятую) и поместите ее поверх новой катушки, которую вы только что намотали. Я расположил его так, чтобы соединения были на противоположной стороне, но это зависит от личных предпочтений.

Затем необходимо снова сварить сердечник трансформатора. Возможно, есть другой способ прикрепить его, но, поскольку у меня есть доступ к сварочному аппарату, этот метод показался мне наиболее надежным.

Шаг 6: Установите компоненты и соберите держатели электродов

Как показано в шаге 3, подключите модифицированный микроволновый трансформатор к реле в соответствии со схемой подключения. Для простоты использования я установил все свои компоненты на лист фанеры и оставил много места. Будущая итерация может включать корпус. Затем вырежьте два держателя электродов из стальной трубы квадратного сечения (или другого материала). Я решил прикрепить вторичные выводы, приварив гайку к квадратной трубе и закрепив ее болтами. Здесь вы можете проявить творческий подход к своему дизайну. Я приварил фланец, чтобы можно было прикрепить каждый вывод к фанере.

На конце квадратной трубы нам нужно установить два электрода, которые будут использоваться для точечной сварки. С помощью шлифовального круга на угловой шлифовальной машине можно сформировать два наконечника. Я использовал клиновое соединение, чтобы прикрепить наконечники к концу квадратной трубы. Рекомендуемое расстояние между медными наконечниками составляет около 5 мм. Имейте в виду, что ни одна рука не должна соприкасаться друг с другом где-либо на плечах электрода — это создаст короткое замыкание и вызовет быстрый нагрев металла.

Шаг 7: Отойдите и проверьте!

Здесь все может пойти не так. Если вышеуказанные шаги не были выполнены должным образом, дорожки на плате могут сгореть или, что еще хуже, взорвется сам трансформатор. Будьте очень осторожны и убедитесь, что вы не касаетесь электродов или свариваемого материала. Я рекомендую носить защитное снаряжение и сварочные перчатки. В первых нескольких попытках я поставил аппарат для точечной сварки на более толстый металл и отошел в сторону, пока он запускал импульс. Будьте бдительны и будьте готовы отключить его, если что-то пойдет не так!

Вот несколько образцов сварных швов на обычной батарейке АА. Я заказал несколько никелевых полосок и скоро буду тестировать их на ячейках 18650!

ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ: Трансформаторы, микроволновые печи и другое электрическое оборудование могут быть чрезвычайно опасными, не пытайтесь делать то, что вам не нравится или непонятно. Я не несу ответственности ни за один из методов, описанных в этом посте. Попробуйте на свой страх и риск и обратитесь за профессиональной помощью, если не уверены.

Что такое аппарат для точечной сварки и зачем он вам нужен — Технология

Авторы: Майкл и Джордж Маринис

Любители электротехники и электроники любят иметь каждый инструмент, который может облегчить их жизнь. Сегодня мы представим инструмент, который делает именно это, точечный сварщик.

Что делает аппарат для точечной сварки?:

Аппарат для точечной сварки, как следует из названия, представляет собой устройство, которое может сваривать два металла в одной точке. Эти два куска металла должны быть «чистыми», то есть на них не должно быть краски или любого другого покрытия, чтобы через них мог проходить ток. Наиболее важной характеристикой аппарата для точечной сварки является то, что он может передавать большое количество энергии через одно место за относительно короткое время, обычно миллисекунды, таким образом предотвращая чрезмерный нагрев остального металла.

Чтобы передать эту энергию, мы должны найти или изготовить два медных электрода. В данном случае мы нашли два и привели их в форму, с которой можно работать. Медь может быть использована только в этой части из-за ее относительно низкого сопротивления, позволяющего легче пропускать ток, таким образом, не выделяя много тепла нашему устройству, а также не имея больших потерь мощности.

Изображение 1: Медные электроды для точечной сварки

Так зачем мне он нужен?

Аппараты для точечной сварки обычно используются в автомобильной промышленности, и компании используют их для сварки металлических листов при создании автомобилей. Другие области применения включают производство аккумуляторов и даже ортомолярных колец.

Тем не менее, это незаменимый инструмент для тех, кто хочет вывести свои проекты на новый уровень, если есть необходимость сварить металлы вместе, чтобы сделать большой пугающий проект, без необходимости платить кучу денег кому-то еще. Аппараты для точечной сварки всех размеров просты в использовании и могут обеспечить безупречную сварку, если пользователь может оценить, сколько времени должна длиться сварка. В этом можно разобраться, если принять во внимание тип используемого металла, его толщину и используемые электроды. Небольшой импульс может сделать слабый сварной шов и повредить материалы, а более широкий может выбросить расплавленный материал или даже вместо соединения образовать целое.

В настоящее время в продаже не так много аппаратов для точечной сварки, способных сваривать как толстые металлы, так и батареи. Большинство людей используют их для сварки очень тонких металлов с батареями. Наша версия уникальна, она сочетает в себе традиционную сварку металла с надстройкой для сварки на аккумуляторе, и все это управляется Arduino Nano.