Π‘Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°: Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

2.4. ΠŸΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ сСчСния Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹

АрмированиС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ
Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стСрТнСй, сварных
Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ плоских сСток. ΠŸΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€
Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ
сСчСнии ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ опрСдСляСтся ΠΏΠΎ
ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ,
ΠΊΠ°ΠΊ для ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… элСмСнтов ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ
сСчСния с ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ.

ΠŸΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€
сСчСний Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ производится Π²
соотвСтствии с расчСтной схСмой,
ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π° рис. 2.4, ΠΈ структурой 2
(рис. 2.6).

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€
2.4
.
Π Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ количСство Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ
Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π΅
Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ плоскими
сСтками.

Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ (ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ 2.2 ΠΈ 2.3):

кНм;
fcd=10,7 Н/мм2

Рис.
2.6. Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° 2 ΠŸΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ сСчСния
Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ для ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта
ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния с ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ
Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ

Арматура
класса S400 Н/мм2

Π“Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅
Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ высоты сТатой
Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°

По
Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ П. 4 ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎ
опрСдСляСм

ВрСбуСмая ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ
сСчСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹

ΠΌΠΌ2

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠ΅ΠΌ

По
Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 2.3 ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ ΡΠ²Π°Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΡƒΡŽ
сСтку с Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ стСрТнями 8
класса S400,
установлСнными с шагом 150Β ΠΌΠΌ.
Π Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° – 4
класса S500,
устанавливаСтся с шагом 350Β ΠΌΠΌ согласно
Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 2.4.

Аналогично
Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ сСчСния Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹
Π² срСдних ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°Ρ… ΠΈ Π½Π° ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°Ρ….

ΠžΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ
ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ сСчСния Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, принятая ΠΏΠΎ
расчСту для расчСтных полос I
ΠΈ II
ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Π½Π° рис. 2.7.

По
расчСтной ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Аst
ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ
Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ 2.3 ΠΈ
2.4. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ hs<150Β ΠΌΠΌ
расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ осями стСрТнСй Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ
Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² срСднСй части ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹
(Π²Π½ΠΈΠ·Ρƒ) ΠΈ Π½Π°Π΄ ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΉ (Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ) ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ…
ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 200Β ΠΌΠΌ,
ΠΏΡ€ΠΈ hs>150Β ΠΌΠΌ
– Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1,5hs.

РасстояниС
ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ стСрТнями, Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌΠΈ
Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ
400Β ΠΌΠΌ,
ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ сСчСния этих стСрТнСй
Π½Π° 1Β ΠΌ
ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅
30% ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ сСчСния стСрТнСй Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π΅,
ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ расчСтом ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ΠΌΡƒ
ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ
сСчСния Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²
ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°Ρ… Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10%
ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ сСчСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²
мСстС наибольшСго ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.
Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈ шаг стСрТнСй этой Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹,
Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ шага стСрТнСй
Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ
Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 2.4.

Рис.
2.7. ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, принятая ΠΏΠΎ
расчСту

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°
2.3

ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ
ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° 1Β ΠΌ
ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΌΠΌ2

Π¨Π°Π³
стСрТнСй,
ΠΌΠΌ

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€
стСрТнСй, ΠΌΠΌ

3

4

5

6

8

10

12

14

16

100

71

126

196

283

503

785

1131

1539

2011

125

57

101

157

226

402

628

905

1231

1608

150

47

84

131

184

335

523

754

1026

1340

200

35

63

98

141

251

393

565

769

1005

250

28

50

79

113

201

314

452

616

804

300

23

42

65

94

168

261

377

513

670

350

20

36

56

81

144

224

323

444

574

400

18

32

49

71

125

196

282

350

502

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°
2. 4

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€
ΠΈ шаг стСрТнСй min
Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π±Π°Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ…
ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, ΠΌΠΌ

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€
стСрТнСй Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ
Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΌΠΌ

Π¨Π°Π³
стСрТнСй Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΌΠΌ

100

125

150

200

250

300

3…4

5

6

8

10

12

14

Π‘ΠΎΡ€Ρ‚Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, характСристики, вСс ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° являСтся популярной Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°. Π•Π΅ тСхничСскиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈ характСристики Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π“ΠžΠ‘Π’ΠΎΠΌ ΠΈ находят ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°Ρ… сортамСнта.

ΠšΠ»Π°ΡΡΡ‹ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹

ИздСлия ΠΈΠ· сортового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ мСханичСским свойствам ΠΈ прочности. Для ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡΒ ΡΠΎΡ€Ρ‚Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Β ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Ρƒ «А» с Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ индСксом, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ классу.

  • А1 (AI, А240) – ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ гладкостСнного ΠΏΡ€ΡƒΡ‚Π° с Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ профиля 6-40 ΠΌΠΌ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² производствС Π–Π‘Π˜, ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ сварных нСсущих конструкций. Арматуру всСх Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² сСчСния Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π² стСрТнях, ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ. ИздСлия Π΄ΠΎ 12 ΠΌΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ производят Π² ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ….
  • А2 (АII, А300) – с Ρ€ΠΈΡ„Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ 10-80 ΠΌΠΌ. ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡΡ ΠΊ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ силовых элСмСнтов, нСсущих ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ конструкции. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ малоэтаТных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… сооруТСний, Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ….
  • А3 (АIII, Π°400, А500) – ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΡŒΡ с пСриодичСским ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ 6-40 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вострСбованный Π²ΠΈΠ΄, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ коммСрчСского назначСния, производствС Π–Π‘Π˜, устройствС Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΠΎΡ‚ΡƒΠ°Ρ€ΠΎΠ². ВсС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π² стСрТнях, сСчСниС Π΄ΠΎ 10 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ….
  • А4 (АIV, А600) – Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, 10-32 ΠΌΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡΒ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ напряТСнных элСмСнтов. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈ Π½Π° А3, Π½ΠΎ с мСньшСй частотой Ρ€Π΅Π±Π΅Ρ€.
  • А5 (А800) – Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ сортамСнта Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ сооруТСнии ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ свСрхтяТСлых ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²: ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎ, морскиС ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π°Π»Ρ‹, Π“Π­Π‘.
  • А6 (А1000) – изготавливаСтся ΠΈΠ· тСрмоустойчивой стали. ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ дСформациям. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для многоэтаТного ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°.

БущСствуСт Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°, содСрТащая ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎΠ± особых свойствах ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сортамСнта.

  • Π‘ – Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сваривания. Π›ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π° Β«Π‘Β» добавляСтся Π² ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅ основного ΡˆΠΈΡ„Ρ€Π°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π°500с.
  • К – ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ повСрхности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… напряТСниях. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ составом, ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ окислСнию ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.
  • БК – свариваСмыС Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΡŒΡ.
  • Π’ – добавляСтся Π² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΈΡ… классов (А600, А1000) ΠΈ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ основы.

Π’ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΡˆΠΈΡ„Ρ€Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° выглядит Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ: Π°400с Ø14.

НормативныС Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сооруТСниСм ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ каркаса Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расчСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ, исходя ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ стСрТни ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Для этого ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ΠΉ сСчСний. Частным застройщикам ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ расчСты ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ количСствС, Π° Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‹ Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρƒ. Для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ΄Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π² массу ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ΠΉ вСса Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π° поиск ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ сортировку ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΡŒΠ΅Π², ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ нСсмываСмым краситСлСм. БоотвСтствиС Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ классу отраТаСтся Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠ¦Π²Π΅Ρ‚
А400Π‘Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ
А500Π‘Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ+синий
Ат600Π–Π΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ
Ат600Π‘Π–Π΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ+Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ
Ат600ΠšΠ–Π΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ +красный
Ат800Π—Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ
Ат800ΠšΠ—Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ + красный
Ат1000Π‘ΠΈΠ½ΠΈΠΉ
Ат1000КБиний + красный
Ат1200Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ

Π“ΠžΠ‘Π’Ρ‹, Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ характСристики Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, содСрТат ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… понятиСм сортамСнт. Π•Π³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, содСрТащСй Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния ΠΈ вСсу ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° для всСх Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°.

β„– профиля (Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚Π°), ΠΌΠΌΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния, см2ВСс, ΠΊΠ³/ΠΏΠΎΠ³.ΠΌ.
60,2830,222
80,5030,395
100,7850,617
121,1310,888
141,541,21
162,011,58
182,542,0
203,142,47
223,82,98
254,913,85
286,164,83
328,046,31
3610,187,99
4012,579,87
4515,0012,48
5019,6315,41
5523,7618,65
6028,2722,19
7038,4830,21
8050,2739,46

ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт армирования Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтах

πŸ•‘ ВрСмя чтСния: 1 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Π°

ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт армирования β€” это наимСньшСС Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅ количСство стали, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ встроСно Π² конструкционныС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты для прСдотвращСния ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ послС ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ прочности Π½Π° растяТСниС. ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт армирования ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ растрСскиваниС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов.

ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт армирования β€” это наибольшая ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ стали, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π° Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ ΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ. Π’ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Π±Π°Π»ΠΊΠ΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ свСрх максимального коэффициСнта армирования Π½Π΅ принСсСт ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρ‹, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ использована полная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стали.

ΠžΠ±Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ конструкции происходит Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт армирования обСспСчиваСт экономию Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов ΠΈ обСспСчиваСт Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

НаконСц, нСобходимая ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ армирования ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт армирования ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мСньшС минимального коэффициСнта армирования. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ элСмСнт Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½ Π½Π° соотвСтствиС этому Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ.

Π’ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅: 9 ΡˆΡ‚. 0003

  • МинимальноС ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ армирования
    • 1. МинимальноС ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ армирования Π² Π±Π°Π»ΠΊΠ°Ρ…
    • 2. МинимальноС ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ армирования Π² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°Ρ…
    • 3. МинимальноС ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ армирования Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΠΊΠ΅
    • 4. МинимальноС коэффициСнт усилСния Π² ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Π°Ρ…
    • 5. БоСдинСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ элСмСнтами ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ
  • ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт армирования
    • 1. ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт армирования Π² Π±Π°Π»ΠΊΠ°Ρ…
    • 2. ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт армирования Π² ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Π°Ρ…
  • МинимальноС ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ армирования для сдвига
    • 1. МинимальноС ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ усилСния сдвига Π² Π±Π°Π»ΠΊΠ°Ρ…
    • 2. ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² стСнах листовых Π½Π° мСстС
  • FAQS
  • FAQS
  • FAQS
  • FAQS
  • FAQS
  • . Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ растрСскиваниС ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·, придавая элСмСнту Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ послС ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ прочности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π½Π° растяТСниС ΠΈΠ·-Π·Π° растрСскивания.

    Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ACI 318-19, обСспСчиваСт ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт армирования для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹.

    1. ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт армирования Π² Π±Π°Π»ΠΊΠ°Ρ…

    Π’ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π±Π°Π»ΠΊΠ°Ρ…, Ссли ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± участка с Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π²ΡˆΠΈΠΉ растрСскиваниС участка, Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, Ρ‚ΠΎ Π±Π°Π»ΠΊΠ° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ выказывая Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ бСспокойства.

    ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт армирования, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ уравнСния, прСдоставлСнного ACI 318-19, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠ· строя Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ. ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ для Π±Π°Π»ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅:

    Π“Π΄Π΅:

    A s,min : минимальная ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ стали, ΠΌΠΌ 2

    fc’: ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π½Π° сТатиС, МПа

    fy: ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти стали, МПа

    b w : ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° стСнки Π² Ρ‚Π°Π²Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π±Π°Π»ΠΊΠ΅ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Π±Π°Π»ΠΊΠΈ Π² ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π±Π°Π»ΠΊΠ΅, ΠΌΠΌ

    d: эффСктивная Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π°, измСрСнная ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° сТатия Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стСрТнСй, ΠΌΠΌ

    Рисунок-1: ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ стСрТни

    2. ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт армирования Π² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°Ρ…

    Минимальная ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ армирования для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ прСдставляСт собой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΈ ΡƒΡΠ°Π΄ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ для контроля Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… усадкой Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ колСбаниями Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. НС трСбуСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ армирования большС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎ-усадочной Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

    As= ρbd Π£Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ 2

    As: усадка ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΌΠΌ 9Рис. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ армирования Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅

    ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт армирования для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, Ρ‚.Π΅. коэффициСнт армирования ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ усадкС.

    4. ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт усилСния Π² ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Π°Ρ…

    ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт армирования ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½ трСбуСтся для обСспСчСния сопротивлСния ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ нСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ эффСкта усадки ΠΈ ползучСсти Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… напряТСниях.

    ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт армирования Π² ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стСрТнСй ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатационной Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. ACI 318-19 опрСдСляСт ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ для ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ 0,01 ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹.

    5. Минимальная Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° для соСдинСний ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ элСмСнтами ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ

    Минимальная ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, которая пСрСсСкаСт ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡŒΠ΅Π΄Π΅ΡΡ‚Π°Π» ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сопряТСния с Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 0,005 ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта.

    ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт армирования β€” это Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» количСства стали, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты. Он ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ прСдоставляСтся ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΡΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΈΠΆΠ΅:

    1. ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт усилСния Π² Π±Π°Π»ΠΊΠ°Ρ…

    ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт армирования Π±Π°Π»ΠΎΠΊ прСдусмотрСн для прСдотвращСния Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π° ΠΈ прСдотвращаСтся ΠΊΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ACI. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ использования Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ стали, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… прСимущСств. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, это ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π±Π°Π»ΠΎΠΊ.

    Если Π±Π°Π»ΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокий коэффициСнт армирования, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт армирования, ΠΎΠ½Π° называСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ сТатии.

    ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ бСтонная Π±Π°Π»ΠΊΠ° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ сТатии Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стСрТнСй. ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт армирования Π±Π°Π»ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ 3. Β Β 

    2. ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт армирования Π² ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Π°Ρ…

    Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°ΠΌ Π² соотвСтствии с ACI 318.19..

    ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт армирования для ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½ составляСт 0,08 ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт экономию ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ скоплСниС стали, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС прСпятствуСт ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

    На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ рСкомСндуСтся ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт армирования, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ 0,04 ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ армирования Π² мСстах стыковки ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стСрТнСй.

    Аналогично рассмотрСнному Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±, ACI 318-19 устанавливаСт ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт армирования для ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сдвига Π² Π±Π°Π»ΠΊΠ°Ρ… ΠΈ Ρ‚. Π΄.

    1. ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² Π±Π°Π»ΠΊΠ°Ρ…

    Минимальная ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ сдвиговой Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ обСспСчСна Π²ΠΎ всСх областях Π±Π°Π»ΠΊΠΈ, Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ сдвиг ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ расчСтной прочности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π½Π° сдвиг.

    Минимальная попСрСчная Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° (A v,min ) Π² Π±Π°Π»ΠΊΠ°Ρ… Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ большСй ΠΈΠ· ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½: s/f yt ) Π£Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ 4

    A 9Π£Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ 5 напряТСниС ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ стСрТня Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Π°, МПа

    2. МинимальноС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… стСнах

    Если ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π² плоскости сдвиг (V u ) ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ стСны Ρ€Π°Π²Π΅Π½ ΠΈΠ»ΠΈ мСньшС значСния, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· уравнСния 6, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ значСния, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 1, Π² качСствС минимального армирования ΠΊΠ°ΠΊ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ.

    Однако, Ссли сдвиг Π² плоскости (V u ) большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ· уравнСния 6, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ( ρt = 0,0025), Π° Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ( ρℓ ) являСтся наибольшим ΠΈΠ· 0,0025 ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ уравнСния 7.

    Π“Π΄Π΅:

    h w : высота всСй стСны ΠΎΡ‚ основания Π΄ΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π°, ΠΌΠΌ

    l w : Π΄Π»ΠΈΠ½Π° всСй стСны, ΠΌΠΌ

    ΠŸΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Π°Ρ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° для стСн

    Рис. 3: ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ стСрТни Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стСнС

    МинимальноС Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ β€” это самая низкая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π·ΠΎΠ½Π°, которая ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π½Π½Π΅Π΅ пластичСскоС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ тСряСт свою ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° растяТСниС ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ.

    ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π² Π±Π°Π»ΠΊΠ΅ прСдусмотрСна Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сдвигом?

    1. Для прСдотвращСния Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ связи с растянутой ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ.
    2. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈ сдвигС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹
    3. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии ΠΈΠ·-Π·Π° усадки ΠΈ тСрмичСских напряТСний, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² Π±Π°Π»ΠΊΠ΅
    4. Для удСрТания ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стСрТнСй Π²ΠΎ врСмя бСтонирования.

    Каков ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт армирования Π² ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Π΅?

    ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт армирования ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ составляСт 0,01.

    Как Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ армирования ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹?

    Минимальная ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Π΅ Ρ€Π°Π²Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹, ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π° 0,01.

    ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ усадочноС ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅?

    БСтонная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ сТимаСтся ΠΏΡ€ΠΈ колСбаниях Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Когда свСТий Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ схватываСтся ΠΈ быстро тСряСт Π²Π»Π°Π³Ρƒ, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π΄Π°Π΅Ρ‚ усадку ΠΈ создаСт напряТСниС Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅. Π‘ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, Ссли это Π½Π΅ ΡƒΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.
    Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, тСрмоусадочноС Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΎ для прСдотвращСния образования Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ усадки Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°

    ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅

    ΠŸΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ

    ЖСлСзобСтонная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°. Руководство ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ IS456: 2000

    ВСкст Π”ΠΆΠΎΠ½Π°Ρ‚Π°Π½Π° ΠžΡ…ΡˆΠΎΡ€Π½Π° Β«ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты», Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅

    Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½: ВСкст Π”ΠΆΠΎΠ½Π°Ρ‚Π°Π½Π° ΠžΡ…ΡˆΠΎΡ€Π½Π° Β«ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты», Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π”ΠΆΠΎΠ½Π°Ρ‚Π°Π½Π° ΠžΡ…ΡˆΠΎΡ€Π½Π° Β«ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты для Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²Β», Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ 903 ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ 3, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ 903 Builders 903 | ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ структурных элСмСнтов | мягкая ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° ΠΈ pdf | Β« ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π» | ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π» Β» | содСрТаниС



    Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ | 1. Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ конструкций | 2. Нагрузки | 3. Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ | 4. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ | 5. Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½

    Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ | Бвойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° | Π‘Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ свойства | ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ | Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ систСмы | НатяТныС элСмСнты | Π‘Ρ‚ΠΎΠ»Π±Ρ†Ρ‹ | Π‘Π°Π»ΠΊΠΈ | БоСдинСния | Π§. 5 ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅

    Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, содСрТащиС ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρƒ ΠΈΠ· ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅
    распрСдСляСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ схСмС, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ для удСрТания Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°,
    Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ пСсок Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½, Ссли Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½. Π’ ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… случаях (пСсок Π² ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ
    Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½; Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π² ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Β«ΠΊΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ΅Β»), ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ осСвоС ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ напряТСниС Ρ€Π°Π²Π½Π°
    Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ увСличиваСтся ΠΈΠ·-Π·Π° присутствия ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали, нСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, способствуСт Π»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ
    нСпосрСдствСнно ΠΊ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π΅ внСшнСй Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

    АнкСры ΠΈ спирали

    Для ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²Π° Π²ΠΈΠ΄Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹: сСрия ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…
    стяТки (рис. 5.16 Π° ), располоТСнныС Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стСрТнСй; ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ (рис. 5.16 b ), ΠΎΠ±Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стСрТнСй. БвязанныС ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Π° ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Π½ΠΎ любой Ρ‚ΠΈΠΏ армирования ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для любого ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹. Π’ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° обСспСчиваСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ пластичный Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, Ρ‡Π΅ΠΌ связанныС ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹;
    ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ сниТСния прочности для ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ со связанными ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Π°ΠΌΠΈ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ эту ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
    фактичСский Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½ стяТСк ΠΈ спиралСй основан Π½Π° довольно простых рСкомСндациях, ΠΎΠ±ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ A-5.4 ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡ. ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ проСктирования ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° Π½Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ вычислСниС связи ΠΈΠ»ΠΈ
    шаг ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ спирали.

    Рисунок 5.16: Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стСрТнСй с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ( a ) связСй; ΠΈ ( b ) ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°

    ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стали

    ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стали Π² ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Π°Ρ…, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ
    ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ стали ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ (коэффициСнт армирования) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ значСниями.
    Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» Π² 1% обСспСчиваСт минимальноС количСство стали для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ² ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²; Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» 8% ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стСрТнСй Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ
    бСтонная ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠ°. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ сращиваСтся ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ,
    удваиваСтся ΠΏΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ β€” Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ столбик отливаСтся Π½Π°Π΄ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΌ столбиком (см. рис. 5.53), ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ
    Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт армирования Π΄ΠΎ 4%. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ усилСния опрСдСляСтся ΠΊΠ°ΠΊ:

    (5.1)

    Π³Π΄Π΅ ρ g = ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ армирования ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стали ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ; A s = ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹; ΠΈ A g = общая ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ нСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, являСтся Π»ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Π° ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΉ Π² сСчСнии. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния с ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСбольшими Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ минимальная ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ стали (1% ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ трСбуСтся для сопротивлСния Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ стали Π½Π° основС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ части ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π° Π½Π΅ всСй фактичСски прСдоставлСнной ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΏΡ€ΠΈ условии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ эта «трСбуСмая» ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π° Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ словами, для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½ с ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСбольшими Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ коэффициСнт армирования, рассчитанный Π½Π° основС фактичСской ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ всСго 0,5 %, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

    Π’ этой Π³Π»Π°Π²Π΅ прСдполагаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ Π½Π΅ являСтся Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π΅Π΅ прочности.
    ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ; Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Π° нСдостаточно тонкая, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± стал ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ. Как Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Π»
    эмпиричСскоС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ смСщСния («пСрСкоса»), с Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ
    ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ KL/r , Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ 40, Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ зависят ΠΎΡ‚ сообраТСний ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΡΠ² радиус вращСния ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ 0,3-ΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ
    Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ столбца, Ρ‡ (Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ принимая r = 0,3 h ), ΠΈ принимая коэффициСнт эффСктивной Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ К = 1,0, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌ KL/r = 1,0 L / (0,3
    Ρ‡) ≀ 40. Находя ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π±Π΅Π· связСй, L , ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния, h , ΠΌΡ‹ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ эффСктами гибкости ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ Π² ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Π°Ρ… с осСвой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π»/Ρ‡ ≀ 12 , Для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ для ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° возмоТности ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ устойчивости.

    Для ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1Β½ дюйма Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (2 дюйма для стСрТнСй β„– 6 ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, Ссли Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ подвСргаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… условий, ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ; 3 дюйма для всСх стСрТнСй, Ссли Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ заливаСтся нСпосрСдствСнно Π½Π° зСмлю β€” см. Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ A-5.1 Π² ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ). Для Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ расстояниС ΠΎΡ‚ внСшнСй стороны Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ Π΄ΠΎ осСвой Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 2Β½ дюйма ΠΈΠ»ΠΈ 3 дюйма (рис. 5.17).

    Рисунок 5.17: Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта с ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ расстояния ΠΎΡ‚ осСвой Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСрТня Π΄ΠΎ
    наруТная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°

    Для ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ чистому осСвому ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ прСдставляСт собой просто ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ прочности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° (напряТСния Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ) Π½Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ плюс ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стСрТнСй, ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° ΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ (рис.
    5.18).

    Рисунок 5.18: ΠΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ напряТСния ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ осСвой ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹

    ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ принимаСтся
    ΠΊΠ°ΠΊ 85% прочности Π΅Π³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, f c ‘, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅
    быстрая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² (рис.
    5.19, кривая a ), ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ фактичСской
    нСсущиС ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ (рис. 5.19, кривая Π± ), Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹
    Π² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ прочности, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ
    для Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций.

    Рисунок 5.19: Π”ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ напряТСния-Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ для простого Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ( a ) характСристику быстрого нагруТСния ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²; ΠΈ ( b ) характСристика ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ нагруТСния Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций

    ДСформация, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ
    Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСрТнСй ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ зависит
    Π½Π° ΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти. Для Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ класса 60
    ( f y = 60 тысяч Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ дюйм), ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти (напряТСниС, Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π½Π°
    ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости) составляСт 60/29 000 = 0,002. Π—Π°
    класс 40 ( f y = 40 тысяч Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ дюйм), ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти составляСт
    40/29 000 = 0,001. Π’ любом случаС ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Π»
    напряТСниС стали ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти,
    f y , Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ уступка ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»Π° Π±Ρ‹
    ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ достигаСт ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° прочности ΠΏΡ€ΠΈ сТатии
    (Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡΠ°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹) ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 0,003.
    Π‘ΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… напряТСний для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ
    стали, ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ для аксиально-
    loaded column of:

    P n = 0.85 f c ‘ ( A c ) + f y A s

    (5.2)

    , Π³Π΄Π΅ A s β€” ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стали, Π° A c β€” чистая ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ общая ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния минус ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ стали.

    Для ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½ с осСвой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ сущСствуСт Π΄Π²Π° коэффициСнта запаса прочности ΠΏΠΎ сниТСнию прочности: Ο† β€” ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт, Π° Ξ± ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ нСосСвой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Оба Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° зависят ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, являСтся Π»ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½ΠΊΠ° завязной ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ (см. ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ A-5.5). ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡ эти коэффициСнты сниТСния прочности с ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 1,2Β· D + 1,6 L , Π³Π΄Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ постоянная ΠΈ постоянная Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, согласно Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ A-2.7 a ), ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌ уравнСния для расчСта ΠΈ расчСта ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½ с осСвой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ уравнСния Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для статичСской Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ( D ) ΠΈ динамичСской Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ( L ), Π³Π΄Π΅ P u – факторизованная ΠΈΠ»ΠΈ «расчСтная» Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°:

    P u = 1,2D + 1,6 L ≀ φα(0,85 f c A c + f y A s )

    (5.3)

    Β 

    Example 5.1 Analyze axially-loaded reinforced concrete column

    Calculator

    Problem definition. ΠŸΡ€ΠΈ условии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ f c ‘ = 4 тыс. Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²/ΠΊΠ².дюйм ΠΈ f y = 60 тыс.Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²/ΠΊΠ².дюйм, Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 10-дюймовой 10-дюймовой связанной ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ с 4 стСрТнями β„– 9, Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π² осСвом Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рисункС 5.20. ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΈ эта ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π² 100 тысяч Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π² 100 тысяч Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²?

    Рисунок 5.20: Π‘Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ для ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° 5.1

    ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. Найти Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ участки; ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΆΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° напряТСния Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ стали
    ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ вмСстС для максимальной Смкости. Π£ΠΌΠ½ΠΎΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° коэффициСнты сниТСния прочности ΠΈ
    сравнитС с Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, достаточна Π»ΠΈ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ.

    РСшСниС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹

    1. Из Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡ A-5.2, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ участок для 4 β„– 9Π±Π°Ρ€Ρ‹, A с = 4,00 дюйма 2 .

    2. ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Ас = А Π³ – А с = 10 10 – 4,00 = 96 дюймов 2 .

    3. From Equation 5.2, the nominal capacity or failure load, P n = 0.85 f c A c + f y A s = 0,85(4)(96) + 60(4,00) = 566,4 тысяч Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ².

    4. Из Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ прилоТСния A-5.2 коэффициСнты сниТСния прочности для связанной ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹: Ο† = 0,65 ΠΈ Ξ± = 0,80.

    5. На основС уравнСния 5.3 ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, являСтся Π»ΠΈ P u = 1,2 D + 1,6 L ≀ φα2( P 4 n ). ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌ: P u = 1,2 D + 1,6 L = 1,2(100) + 1,6(100) = 280 тысяч Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²; ΠΈ φα( P n ) = (0,65)(0,80)(566,4) = 294,5 тысяч Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ². Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, с P u ≀ φα( P n ), Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ достаточная ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½ΠΊΠ° Π² порядкС.

    6. Π’ этом ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π·Π°Π΄Π°Π½Ρ‹ всС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ столбца. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, ΠΌΡ‹ всС Π΅Ρ‰Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ армирования ΠΈ Ρ‡Ρ‚ΠΎ стСрТни подходят ΠΊ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ 5.1, ΠΌΡ‹ провСряСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎ коэффициСнт армирования находится Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 1% Π΄ΠΎ 8% (Ρ‚.Π΅. ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ 0,01 ΠΈ 0,08):0326 A Π³ = 4,00/100 = 0,040, поэтому коэффициСнт армирования Π² порядкС. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡ A-5.3, ΠΌΡ‹ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для 2 стСрТнСй β„– 9 Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ строкС Π½Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ 7,94 дюйма. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Ρƒ нас фактичСски 10 дюймов, стСрТни подходят.

    ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ 5.2 РасчСт осСвой ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ с ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния

    ΠšΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€

    ΠŸΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ f c ‘ = 3 тыс.Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²/ΠΊΠ².дюйм ΠΈ f y = 60 тыс.Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²/ΠΊΠ².дюйм, Π½Π°ΠΉΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ повСрхности для осСвой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ 12-дюймовой ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ связанной ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹, нСсущСй ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ (D ) Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ 150 ΠΊΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΈ
    динамичСская Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° (L) 100 тысяч Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ². Π’Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ полосы.

    ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ 5.3, ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΈ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚Π΅ для стали
    ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π² ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ сСчСнии ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ находится ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ вычитания ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ стали.
    ΠΎΡ‚ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния; Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ A c = A g – A s . ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ коэффициСнта армирования ΠΈ
    ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π±Π°Ρ€.

    РСшСниС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹

    1. Из уравнСния 5.3: P U = 1,2 D + 1,6 L ≀ φα (0,85 F C A F C 6666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666632. 9. . А с ). НахоТдСниС коэффициСнтов сниТСния прочности, Ο†
    ΠΈ Ξ±, ΠΈΠ· Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡ A-5.5 ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌ:

    1,2(150) + 1,6(100) ≀ (0,65)(0,80)[0,85(3)(144 – A s ) + 60 А с ].

    340 ≀ (0,52)[367,2 – 2,55 А с + 60 А с ].

    653,85 ≀ 367,2 + 57,45 А с .

    57,45 А с β‰₯ 286,65.

    А с β‰₯ 4,99 дюйма 2 . Π­Ρ‚ΠΎ нСобходимая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ для ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стСрТнСй.

    2. Из Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡ A-5.2 Π²Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ 4 стСрТня β„– 10 с фактичСским A s = 5,08 дюйма 2 . Для симмСтрии количСство стСрТнСй ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΎ 4, 6, 8 ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π»Π΅Π΅.

    3. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ 5.1, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ коэффициСнт армирования находится Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 1% Π΄ΠΎ 8% (Ρ‚. Π΅. ΠΎΡ‚ 0,01 Π΄ΠΎ 0,08): = 5,08/144 = 0,035, поэтому коэффициСнт армирования Π² порядкС. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ прилоТСния A-5.3, ΠΌΡ‹ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для Π΄Π²ΡƒΡ… стСрТнСй β„– 10 Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ строкС Π½Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ 8,38 дюйма. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Ρƒ нас фактичСски 12 дюймов, стСрТни подходят.

    ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ 5.

    3 РасчСт осСвой ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ с коэффициСнтом армирования, принятым Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ

    ΠšΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€

    ΠŸΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ условии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ f c ‘ = 5 тысяч Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²/ΠΊΠ². дюйм ΠΈ f y = 60 тысяч Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²/ΠΊΠ². D ) 150 тысяч Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ врСмСнная Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° ( L ) 125 тысяч Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ². Π’Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ полосы. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ армирования ΠΈ посадку стСрТня.

    ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ 5.3, ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΈ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚Π΅ для Π±Ρ€ΡƒΡ‚Ρ‚ΠΎ
    ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ коэффициСнтС армирования, ρ g , ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π² ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ сСчСнии ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹, A c = (1,00 – ρ g ) A g стали ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ, А с = ρ Π³ А Π³ . НайдитС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Π±Ρ€ΡƒΡ‚Ρ‚ΠΎ, Π²Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ (Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹) ΠΈ дСйствуйтС, ΠΊΠ°ΠΊ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅ 5. 2, с извСстной ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ Π±Ρ€ΡƒΡ‚Ρ‚ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ армирования ΠΈ посадку стСрТня.

    ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅

    1. Из уравнСния 5,3: P U = 1,2 D + 1,6 L ≀ Ο†1 (0,85 + 1,6 L ≀ φα (0,85 + 1,6 L ≀ φα (0,85 + 1,6 L ≀ φα (0,85 + 1,6 L ≀ a a (0,85 + 1,6 L ≀ φα. + f y A s ). ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ A c = (1,00 – ρ Π³ ) A Π³ ΠΈ стали
    ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ, А с = ρ Π³ A G , ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌ:

    P U = 1,2 D + 1,6 L ≀ φα [0,85 F C ≀ φα [0,85 F C ≀ φα (0,85 F C ≀ φα) A g + f y ρ g A g ]

    Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ коэффициСнта усилСния нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»Π΅Π½; Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ρ Π³ = 0,04; Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ коэффициСнты сниТСния прочности, Ο† ΠΈ Ξ±, Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡ A-5. 5, ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌ:

    1,2(150) + 1,6(125) ≀ (0,75)(0,85)[0,85(5)(1,00 – 0,04) A Π³ + 60(0,04) A Π³ ].

    380 ≀ (0,6375)[4,08 A Π³ + 2,40 A Π³ ].

    596,1 ≀ 6,48 А Π³ .

    A Π³ β‰₯ 91,99 дюйма 2 ; начиная с A Π³ = Ο€r 2 , Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ радиус для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹, r = =
    5,41 дюйма. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ d = 2 r = 2(5,41) = 10,8 дюйма. ЀактичСский Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΡ‹ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ большС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ мСньшС этого Β«Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎΒ» Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ Π±Ρ‹Π» рассчитан Π½Π° основС ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ коэффициСнта армирования, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅Ρ‚ нСобходимости β€” ΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ β€” Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соотвСтствия Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ (ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ фактичСская выбранная ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ стСрТня ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ, ΠΈ ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ фактичСский Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ столбца округляСтся Π΄ΠΎ блиТайшСго дюйма ΠΈΠ»ΠΈ Β«Ρ‡Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎΒ» дюйма. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΡ‹ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ столбСц Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ, скаТСм, 10 дюймов, ΠΈ дСйствуйтС, ΠΊΠ°ΠΊ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅ 5.2, с Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹.0003

    2. Из уравнСния 5.3: P U = 1,2 D + 1,6 L ≀ φα (0,85 F C A F C 66666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666Ρ‚Π΅Π»ΠΈ . А с ). ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ сниТСния прочности, Ο† ΠΈ Ξ±, ΠΈΠ· Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡ A-5.5 ΡƒΠΆΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Π½Ρ‹, общая ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 10 дюймов составляСт Ο€r 2 = Ο€ 52 = 78,54 Π² 2 , ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌ:

    1,2(150) + 1,6(125) ≀ (0,75)(0,85)[0,85(5)(78,54 – А с ) + 60 А с ].

    380 ≀ (0,6375)[333,8 – 4,25 A с с + 60 A с ].

    596,1 ≀ 333,8 + 55,75 А с .

    55,75 А с β‰₯ 262,3.

    А с β‰₯ 4,71 дюйма 2 . Π­Ρ‚ΠΎ нСобходимая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ для ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стСрТнСй.

    3. Из Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡ A-5.2 Π²Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ 6 стСрТнСй β„– 8 с фактичСскими А с = 4,74 дюйма 2 . Для ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½ количСство стСрТнСй Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 6.

    4. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ 5.1, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ коэффициСнт армирования находится Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 1% Π΄ΠΎ 8% (Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ 0,01 ΠΈ 0,08): ρ Π³ = A s / A g = 4,74/78,54 = 0,060, поэтому коэффициСнт армирования Π² порядкС. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡ A-5.3, ΠΌΡ‹ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для 6 стСрТнСй β„– 8 Π² ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Π΅ Π½Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 10,00 дюймов. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ нас фактичСски Π΅ΡΡ‚ΡŒ 10-Π΄ΡŽΠΉΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, стСрТни подходят.

    ЀактичСский коэффициСнт армирования, ρ Π³ = 0,060, Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ нашС исходноС ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ρ Π³ = 0,04.

    Π’ΠΈΠΏ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ БАР/Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° FY, MPA ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½.
    Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ стСрТни ≀ β„– 16 β‰₯420 0,0012 0,0020
    Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ стСрТни> β„– 160210

    .0207 <420 0.0015 0.0025
    Welded-wire reinforcement ≀ MW200 or MD200 Any 0.0015 0.0025
    Deformed bars or welded-wire reinforcement Any Β  Any