Схема сверлильный станок 2м112: 2М112 станок сверлильный настольный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

2М112 Настольно-сверлильный станок

Сверлильный станок 2М112, компактные габариты которого позволяют устанавливать его на поверхности рабочего стола, относится к оборудованию средней ценовой категории. Оптимальное соотношение доступной стоимости и достойных технических характеристик делает станок данной модели лидирующим среди подобного оборудования отечественного и зарубежного производства.

Малогабаритный настольный сверлильный станок 2М112

Шпиндельный узел сверлильного станка 2М112

1. шпиндель
2. гайка
3. подшипники
4. гильза
5. валик шестерни
6. подшипники
7. корпус
8. втулка
9. шкив

Шпиндельный узел настольно-сверлильного станка 2М112 смонтирован в корпусе. Сам шпиндель 1 смонтирован в гильзе 4 на шарикоподшипниках 3 и 6. Шпиндель получает вращение от втулки 8 и шкива 9 через шлицевое соединение. Подача шпинделя — ручная, осуществляется вращением штурвала при помощи валика — шестерни 5 и гильзы 4 с рейкой.

Гайка 2 предназначена для снятия сверлильного патрона с конуса шпинделя 1.

1 Функциональность, сфера использования

Настольный сверлильный станок 2М112 является оборудованием бытового класса, предназначенным для использования в ремонтных мастерских, металлообрабатывающих цехах либо небольших предприятиях. Данные агрегаты способны работать с деталями из стали, цветных сплавов, пластика и дерева.

Вертикально-сверлильный станок 2М122 может выполнять следующие технические операции:

• сверление сквозных и глухих отверстий;
• зенкерование;
• рассверливание;
• развертывание;
• нарезание резьбы (дюймовой, метрической).

Среди эксплуатационных преимуществ данного оборудования, сделавших его одним из наиболее востребованных сверлильных агрегатов в СССР, выделим сравнительную простоту конструкции, обеспечивающую легкость управления, надежность и длительный эксплуатационный ресурс.

Особенностью станка является использование в его конструкции 5-ти ступенчатого шкива двигателя, который дает 5 скоростей вращения шпинделя, что позволят выбрать оптимальный режим обработки металла любой твердости. Скорость резания подбирается посредством изменения положения ремня в коробке передач.

Внешний вил 2М112

В конструкции данной модели предусмотрена возможность использования дополнительной опорной тумбы, при комплектации которой появляется возможность обработки торцов длинных заготовок (валов) диаметром до 120 мм и длиной до 1000 мм.

Среди аналогов данной модели, производимых отечественными предприятиями, выделим распространенные станки ЕНС12 (производства завода ЕСЗ) и ГС2112 (Гомельский завод станочных узлов), которые имеют идентичные характеристики и компоновку.

1.1 Особенности конструкции

Вертикально-сверлильный станок 2М112 имеет типовую конструкцию, состоящую из следующих узлов:

1. Колонка.
2. Зажим шпиндельной бабки.
3. Электродвигатель.
4. Устройство подъема шпиндельной бабки.
5. Несущий кронштейн.
6. Опорная плита.
7. Верхняя часть корпуса (кожух).
8. Шпиндельная бабка.
9. Устройство натяжения ремня.

Расположение конструктивных узлов вы можете увидеть на приведенной схеме.

Главным рабочим узлом станка является шпиндельная бабка, выполненная в сборном корпусе из чугуна. В корпусе расположен сам шпиндель, устройство натяжения ремня и ламы местного освещения рабочей зоны. Бабка имеет поворотную конфигурацию — она может проворачиваться на колоне и фиксировать в требуемом положении. Для ее перемещения необходимо отключить зажимное устройство (№2), опускание и подъем бабки осуществляется поворотом соответствующего рычага (№4).

Настройка и наладка настольно-сверлильного станка 2М112

Установка шкалы станка 2М112 на глубину сверления

1. шкала
2. указатель
3. винт
4. гайка

При сверлении отверстий на заданную глубину можно пользоваться упором. Поворотом штурвала следует довести сверло до поверхности обрабатываемого материала и засверлить его на глубину конусной заточки сверла. Затем поворотом гайки 4 установить указатель 2 в положение «0». Поворотом гайки 4 установить заданную глубину сверления.

Передвижение шпиндельной бабки настольно-сверлильного станка 2М112

Чтобы можно было перемещать шпиндельную бабку 9 по колонке 1 необходимо освободить рукоятку 2. Поворотом гайки 4 влево или вправо поднимаем или опускаем шпиндельную бабку 9.

Сверлильный станок 2М112 может быть настроен для сверления отверстий в длинных и крупных деталях, так как имеет возможность поворота шпиндельной бабки на 360° вокруг колонки.

Натяжение ремня сверлильного станка 2М112

По мере износа ремня происходит его растяжение. Для натяжения ремня предназначена рукоятка 2

Предназначение установки

2м112 относится к оборудованию вертикально-сверлильной группы. Его производство было начато еще в прошлом веке (1980 год). Несмотря на то, что с момента запуска устройства в производство прошло несколько десятилетий, оно до сих пор сохраняет свою популярность среди мастеров. На рынке можно встретить огромное количество б/у станков.

Станок не предназначен для крупносерийного производства. Основная сфера применения устройства – мелкие производства, бытовое использование. Такие станки можно также встретить в школах и специализированных учебных заведениях, где они используются в качестве обучающего материала. 2м112, благодаря особенностям своей конструкции:

• легок в управлении;
• надежен;
• сохраняет работоспособность в течение длительного промежутка времени (б/у станки до сих пор можно найти на рынке).

С его помощью мастер может:

• рассверливать материал;
• нарезать резьбу;
• проводить сверление, зенкерование, развертывание.

Обрабатывать можно мелкие детали, изготовленные с применением таких материалов, как чугун, сталь, цветные сплавы и неметаллические материалы. На станке можно также обрабатывать деревянные и пластиковые изделия.

Система смазки сверлильного станка 2М112

Конструктивные особенности

Агрегат 2м112 выпущен Кировским заводом Сельмаш. Мы смело можем рассмотреть сверлильный станок гс2112 вместо 2м112, 2н112 или 2а112. Это обусловлено тем, что настольно сверлильный станок гс2112 является полноценным аналогом рассматриваемой нами модели. Принципиальных отличий в конструкции также нет.

Вертикально сверлильный агрегат имеет следующие конструктивные особенности:

• Важным элементом конструкции выступает опорное основание. Оно играет роль рабочего стола;
• Электромотор, шпиндель, шпиндельная головка, устройство переключения скоростей расположены в отдельной секции. Она соединяется с основанием через колону;
• На поверхности колоны имеется резьба, с помощью которой шпиндель может менять высоту своего расположения относительно обрабатываемого изделия;
• Рукоятка у 2н112 отвечает за изменение положений верхнего блока. Дополнительно ручка контролирует шпиндель, а точнее вылет головки;
• Чтобы регулировать, какой вылет имеет шпиндель, с торца оборудования предусмотрена градуированная шкала. Так оператор может визуально следить за тем, какие характеристики в данный момент имеет оборудование;
• Учитывая технические характеристики и конструкцию, станки способны выполнять стандартный набор функций — зенковать, развертывать, сверлить и рассверливать. При этом устройства предназначены для обработки небольших по размерам заготовок;
• Также 2н112 со своими собратьями формируют резьбу. Чтобы сделать это, станок дополнительно оснащается метчиком;
• Чтобы вертикально сверлильный станок работал эффективно и удобно для оператора, его дополнительно рекомендуется оснастить рабочим столом, который будет регулироваться по высоте. Это обусловлено небольшими размерами станков;
• Как указывает паспорт и технические характеристики, для станка характерна упрощенная схема по изменению скорости вращения. Эта схема состоит из шкивов, установленных в два ряда. Они расположились на электродвигателе и приводе шпинделя.

Подготовка настольно-сверлильного станка 2М112 к первоначальному пуску

Удалить антикоррозионные покрытия, нанесенные перед упаковкой на открытые обработанные неокрашенные части станка, с помощью авиационного бензина или уайт-спирита (тяжелого бензина), или керосина.

Смазать все места, указанные в разделе «Система смазки».

Схема расположения и спецификация подшипников качения настольно-сверлильного станка 2М112

Последовательность действий при восстановлении

Ремонт вертикально-сверлильного станка состоит из следующих действий:

• Открывается верхняя часть механизма переключения скоростей и вынимается двигатель.
• Вынимается устройство для подачи масла в систему.
• Вынимается механизм подачи.
• Снимается вал движения пиноли и ее саму извлекаем из корпуса, в котором она находится.
• Снимается цепь с грузом, которая подлежит замене.
• Собирают детали.

Радиально-сверлильные станки используются на небольших предприятиях. Они имеют маленькие размеры, но выполняют множество функций за умеренную стоимость. Если соблюдать все меры по уходу за этим оборудованием, то он прослужит долго.

Спецификация чертежей изнашивающихся деталей настольно-сверлильного станка 2М112

Обозначение детали	Наименование детали	Кол-во	Вес, кг	Материал
2М112.21.401	Шпиндель	1	0,7	Сталь 40Х
2М112.21 411	Гайка	1	0.068	Сталь 45
2М112. 21.418	Рукоятка	1	0,049	Сталь 45
2М112.21.420	Втулка	1	0,05	Сталь 45
2М112.21.416	Пружина	1	0,06	Сталь 65Г
2М112.21.403	Втулка шлицевая	1	0,15	Сталь 40Х

Втулка шлицевая 2М112-01-01-1

Материал: сталь 40Х ГОСТ 4543-71

Шпиндель 2М112-01-02-2

Материал: сталь 40Х ГОСТ 4543-71

Гайка 2М112-01-02-3

Материал: Сталь 45 ГОСТ1050-88

Покрытие – Хим.Окс.прм.

Пружина 2М112-01-08

Материал: Сталь65Г ГОСТ14959-79

Шпилька 2М112-01-04-1

Материал: Ст 3 ГОСТ 380-2005

Покрытие – Хим. Окс. прм.

Втулка 2М112-01-07

Материал: Ст3 ГОСТ 380-2005

Технические характеристики

Схема станка 2м112

Приобретая станок, перед его покупкой следует обязательно изучить технические характеристики.

Если вы хотите оснастить небольшой производственный цех или домашнюю мастерскую, вертикально сверлильные устройства типа 2м112, 2н112, гс2112 великолепно для этого подойдут. Это обусловлено тем, что паспорт оборудования предлагает отличные технические характеристики, недорогие запчасти, простую эксплуатацию и самостоятельный ремонт при необходимости.

Говоря про технические характеристики, вам следует знать о 2м112 следующее:

• Подключение электродвигателя осуществляется к сети с напряжением 220 В. Это объясняет возможность применения станка в домашних условиях;
• Бабка, которой оснащается шпиндель, монтируется в корпус из чугуна. Материал обеспечивает снижение колебаний, который возникают, когда вы проводите ремонт или производите что-либо с помощью оборудования;
• Как указывает паспорт, размеры составляют 79,5 на 37 на 95 сантиметров;
• Вес вертикально сверлильного агрегата — 120 кг. Это вполне немного, чтобы иметь возможность перемещать оборудование;
• Станок не требует дополнительной фиксации, поскольку центр тяжести расположен внизу;
• Оборудование позволяет использовать сверла с максимальным диаметром 12 мм;
• Шпиндель и рабочий стол получили расстояние между собой в настраиваемых пределах 0-40 сантиметров;
• Расстояние между вертикальной осью шпинделя и стойкой составляет 190 миллиметров;
• Стол станка имеет ширину 25 сантиметров;
• Паспорт утверждает, что гильза шпинделя имеет ход 10 см;
• Шпиндель может вращаться со скоростью 450-4500 оборотов за минуту;
• Количество скоростей на агрегате — 5;
• Мощность электродвигателя составляет 550 Вт.

Нюанс станка 2м112 заключается в том, что механизма обеспечения охлаждающей жидкостью при сверлении не предусмотрено конструкцией. Это важно учитывать, если шпиндель планируется направлять к особо твердым сортам стали.

Также недостатком оборудования можно назвать тот факт, что конструкцией не было предусмотрено освещение рабочего стола. Потому при оснащении домашней мастерской или цеха, обязательно подумайте о покупке дополнительных осветительных устройств или придумайте собственную систему освещения.

Электрооборудование настольно-сверлильного станка 2М112

• Электрооборудование сверлильного станка 2М112 рассчитано на питание от сети переменного трехфазного тока напряжением 380В, 50 Гц.
• В случае необходимости станок 2М112 с электрооборудованием может быть выполнен по особому заказу на напряжение 220В, 50 Гц.
• Пусковая и защитная аппаратура смонтированы в плите настольно-сверлильного станка 2М112.

Привод станка 2М112

• Для привода шпинделя (Д1) используется двигатель переменного тока тип 5АИ 71 А4 (0,55 кВт, 1500 об/мин. ) IM 3081

Блокировки 2М112

• При вращении двигателя (Д1) в одну сторону включение его в другую сторону невозможно.

Защита настольно-сверлильного станка 2М112

• Электрооборудование станка 2М112 защищается от коротких замыкании и перегрузок однополюсным автоматическим выключателем.
• Для предотвращения самозапуска электродвигателей применена нулевая защита с использованием контактов магнитных пускателей K1 и К2.

Принципиальная электрическая схема настольно-сверлильного станка 2М112

Спецификация покупного электрооборудования

Обозначение по схеме	Наименование	Кол-во
QFI	Выключатель автоматический ВА47-2916А	1
КМ1, КМ2	Контактор магнитный КМИ 11210	2
М	Электродвигатель:	1
SB1	Кнопка КЕ021 красн.	1
SB2	Кнопка КЕ011 черн.	1
SB3	Кнопка КЕ011 черн.	1

Указания по подключению и обслуживанию электрооборудования сверлильного станка 2М112

1. Станок настольно-сверлильный 2М112 должен быть присоединен к общей системе заземления цеха с помощью специального болта, расположенного на плите станка. Заземление станка и эксплуатация его электрооборудования должны производиться в соответствии с требованиями «Правил технической эксплуатации и безопасности обслуживания электроустановок промпредприятий».
2. При обслуживании, наладке и ремонте электрооборудования станка 2М112 необходимо руководствоваться установленными правилами техники безопасности при электромонтажных работах. Доступ к контактным частям электрических машин и аппаратов разрешается только после отключения станка от сети автоматическим выключателем.
3. Рекомендуется сделать вначале пробный пуск сверлильного станка 2М112 на холостом ходу на всех скоростях последовательно, начиная с наименьших оборотов шпинделя. В первый период после пуска станка не рекомендуется работать на максимальных оборотах шпинделя.
4. Для обеспечения длительной и безаварийной работы сверлильного станка 2М112 необходимо регулярно:
   очищать от пыли, электродвигатель, пусковую и защитную аппаратуру,
5. очищать от нагара контакты,
6. подтягивать по мере необходимости соединения проводов с аппаратурой.

Соблюдение вышеупомянутых правил обеспечит длительную бесперебойную работу сверлильного станка 2М112 и безопасность обслуживающего персонала

Первоначальный пуск настольно-сверлильного станка 2М112

• Перед первоначальным пуском станка 2М112 должны быть выполнены все указания, изложенные в разделах «Электрооборудование станка» и «Система смазки», относящиеся к первоначальному пуску.
• Затем делается пробный пуск на холостом ходу на всех скоростях последовательно, начиная с наименьших оборотов шпинделя. Убедившись в нормальной работе всех механизмов станка, можно приступить к его эксплуатации.
• В первый период после пуска настольно-сверлильного станка 2М112 не рекомендуется работать на максимальных оборотах шпинделя.

Выбор типа шпинделя

Теперь представим конкретные разновидности, отметим их достоинства и характерные черты. Их следует учитывать при подборе детали.

Со встроенным электромотором (электрошпиндели)

Они:

• Способствуют развитию очень высоких скоростей. При стандартных 18 000 – 24 000 оборотов в минуту, некоторые модели могут поддерживать и рабочие 120 тысяч об/мин.
• Очень хорошо режут на больших скоростных режимах.
• Имеют ограничения в нагрузках – оно продиктовано использованием небольших шариковых подшипников.
• Не приспособлены для обратного хода. Отсутствие такой функции сильно затрудняет создание некоторых элементов, например, нарезку резьбы.
• В качестве фиксаторов наиболее часто применяются конусы или цанговые зажимы.

Механические с внешним приводом

Они:

• Имеют дело с намного меньшими скоростями. Стандартном можно считать от 300 до 8 000 оборотов в минуту. Это обусловлено тем, что довольно трудно привести в движение все подшипники, шестерни и прочие передающие движение элементы
• Жесткость и нагрузочная способность больше. Почему? потому что можно использовать не только шарикоподшипники, но и более устойчивые – роликовые. Так что такое оборудование может быть использовано даже для силовой фрезеровки титана или других прочных металлов.
• Есть обратная связь – при условии установки мотора с энкодером.
• Применяются инструментальные конусы вместо цанг – последние не отвечают требованиям по жесткости фиксации.

Это интересно: Гидравлический цилиндр – устройство, принцип работы, расчет усилия

Правила работы

Сверлилка модели 2а112 требует соблюдения ряда правил перед началом работы и при выполнении операций на ней.

Требуется предварительная проверка прочности крепления сверла. В процессе работы необходим плавный подвод сверла к обрабатываемому изделию. Передача включается до момента соприкосновения сверла с обрабатываемым изделием. Подача уменьшается в процессе выхода сверла из образовавшегося в детали отверстия.

Удаление короткой стружки, наматывающейся на сверло, производится крючком. Длинная стружка удаляется только после остановки станка. Обслуживание аппарата предусматривает:

• замену масла в редукторе после 90 часов работы;
• удаление с электрического двигателя угольной пыли после 90 часов работы;
• полную очистку агрегата после каждого включения;
• после разборки и сборки аппарата требуется его проверка на электробезопасность;
• постоянный осмотр щеток и их замена, если высота составляет меньше 8 мм.

Транспортировка.

Для транспортирования распакованного станка используется стальная штанга Ф 6-17 мм, которая пропускается через предусмотренное в корпусе отверстие.

При захвате станка канатами за штангу необходимо следить за тем, чтобы не повредить облицовку станка. При этом шпиндельная бабка станка должна быть сдвинута в крайнее нижнее положение и надежно закреплена.

При транспортировании к месту установки и при опускании на фундамент станок не должен подвергаться сильным толчкам.

Перед установкой станок необходимо тщательно очистить от антикоррозийных покрытий, нанесенных на открытые и закрытые кожухами и щитками обработанные поверхности станка, и во избежание коррозии покрыть тонким слоем масла И-ЗОА ГОСТ20799-88.

Схема установки станка 2М112

Очистка сначала производится деревянной лопаточкой, а оставшаяся смазка с наружных поверхностей удаляется чистыми салфетками, смоченными бензином Б-70 ГОСТ511-82. При расконсервации станка соблюдать требования безопасности по ГОСТ9.014-78.

Устройство

Одним из важных преимуществ сверлильного станка является его простая и надежная конструкция. Она пережила несколько модернизаций, но сохранила ряд важных составных элементов.

Современный станок 2М112 – это массивная стальная колонна с рабочим столом внизу и горизонтальным кронштейном вверху. Спереди на кронштейне установлена вертикально перемещающаяся шпиндельная бабка, а сзади приводной двигатель.

Вал силового агрегата соединен со шпиндельным модулем приводным ремнем (клиноременная передача), и весь привод защищен литым металлическим кожухом. Вал мотора комплектуется шкивом с пятью ступенями установки ремня (шлицы), что позволяет регулировать скорость вращения шпинделя при работе с деталями из разных материалов.

Шпиндельная бабка – это инструментальная подвижная головка с вращающимся шпинделем (пинолью). Она снабжена механизмами фиксации на кронштейне и перемещения по кронштейну (вперед-назад), а также механизмами подачи шпинделя (вверх-вниз) и натяжения приводного ремня (регулирует расстояние между передающим и приемным шкивами), управление которыми выполняется с помощью рукоятей.

Для регулировки положения рабочего стола, который представляет собой массивную упорную плиту из инструментальной стали с Т-образными пазами, также используется механизм с рукоятью. Для точного управления движением шпиндельной бабки и глубиной сверления на инструментальной головке установлен хомут с плоской мерной насечкой.

Шпиндель смонтирован в специальной гильзе с двумя шарикоподшипниками, а его зажимное устройство (конус Морзе) регулируется поворотной головкой с фиксатором, что дает возможность быстро устанавливать и менять сверла разных размеров для сверления отверстий требуемой глубины и диаметра.

Для подсветки рабочей зоны станка на корпусе крепится электрическая лампа. Запуск электропривода выполняется кнопкой пуска, которая расположена на корпусе станочной колонны.

Кроме того, в работе со станком можно использовать дополнительное оборудование: опорную тумбу (при торцевой обработке деталей с диаметром до 120мм), крестовой стол для сверхточного сверления, сменную револьверную головку, тиски для надежного закрепления деталей на рабочем столе и узел охлаждения для выполнения длительного сверления сверхтвердых материалов.

2.5.2. Станок настольно-сверлильный, вертикальный 2м112

Назначение
и область применения

Настольной
сверлильный станок с вертикальным
расположением шпинделя и пятиступенчатым
изменением скорости вращения шпинделя
предназначен для сверления отверстий
максимальным диаметром 12 мм и нарезанием
внутренней резьбы метчиками с помощью
резьбонарезного патрона в деталях из
чугуна, сталей и сплавов. Контроль
глубины обработки производится по лимбу
(ценой деления 1мм) штурвала. Цельнолитая
массивная плита основания станка придаёт
сверлильному станку жесткость и
устойчивость, а также препятствует
возникновению вибрации, негативно
влияющей на стойкость сверла, и как
следствие, на производительность
настольно-сверлильного станка. Лёгкость
управления станком, а также его надёжность
и долговечность обеспечивается простотой
конструкции.

Паспорт
настольно-сверлильного, вертикального
станка 2М112

Устройство
станка

Настольно-сверлильный,
вертикальный станок 2М112 состоит из
колонки 1, зажимного устройства шпиндельной
бабки 2, электродвигателя 3, механизма
подъема шпиндельной бабки 4, кронштейна
5, плиты 6, шпинделя 7, шпиндельной бабки
8 и механизма натяжения ремня 9.

Рис.
4. Настольно-сверлильный, вертикальный
станок 2М112

Плита
6 представляет собой отливку, имеющую
корыто для сбо­ра и отвода охлаждающей
жидкости. Внутри плиты размещается
электрооборудование станка. Пульт
располагается на передней стенке плиты.
На рабочей плоскости плиты имеются
Т-образные пазы, которые служат для
крепления приспособления.

К
верхнему платику плиты в кронштейне 5
крепится колонка 1, по которой перемещается
шпиндельная бабка 4, сама колонка с
кронштейном соединена неподвижно.

По
мере износа ремня происходит его
растяжение. Для натя­жения ремня
предназначена рукоятка.

Шпиндельный
узел смонтирован в корпусе, а шпин­дель
— в гильзе на шарикоподшипниках. Шпиндель
получает вращение от втулки и шкива
через шлицевое со­единение. Подача
шпинделя — ручная, осуществляется
вращением штурвала при помощи вала-шестерни
и гильзы с рейкой. Гайка
предназначена для снятия сверлильного
патрона с ко­нуса шпинделя.

Рис.
5. Кинематическая схема станка (1 – гайка,
2 – колонка, 3 – рейка гильзы, 4 – вал
шестерни)

Основу
шпиндельной бабки 4 составляет чугунный
корпус. В корпусе смонтирован шпиндельный
узел и механизм натяжения ремня 9. Сзади
к бабке прикреплен электродвигатель
3. Шпиндель­ная бабка может поворачиваться
на колонке и фиксироваться в
нужном
положении. Для перемещения шпиндельной
бабки (рис. 4) по колонке 1 надо освободить
зажимное устройство 2. Поворотом ручки
подъемного механизма шпиндельной бабки
влево или впра­во можно поднять или
опустить шпиндельную бабку 8.

Электрооборудование
станка рассчитано на питание от сети
переменного трехфазного тока напряжением
380 В частотой 50 Гц. На это же напряжение
рассчитана цепь управления. Возможно
подключение цепи управления на 220 В при
условии подачи пита­ния на станок от
4-проводной сети. Напряжение цепи местного
освещения
24 В переменного тока.

Станок
должен быть присоединен к общей системе
заземления цеха с помощью специального
болта, расположенного на плите станка.
Заземление станка и эксплуатация его
электрооборудования должны производиться
в соответствии с требованиями «Правила
технической эксплуатации и безопасности
обслуживания электроустановок
промпредприятий».

Рис.
6. Схема электрическая принципиальная

Подключить
станок к электросети, проверив соответствие
на­пряжения сети и электрооборудования
станка. Для подключения станка к сети
необходимо вставить вилку разъема.

Рекомендуется
сделать вначале пробным пуск станка на
хо­лостом ходу на всех скоростях
последовательно, начиная с наи­меньших
оборотов шпинделя. В первый период после
пуска станка рекомендуется работать
па максимальных оборотах шпинделя.

Указания
мер безопасности

Безопасность
труда на станке обеспечивается его
изготовле­нием в соответствии с
требованиями ГОСТ 12.2.009-80 и ГОСТ
12.2.049-80.

Требования
безопасности труда при эксплуатации
станка устанавливаются соответствующими
разделами руководства и настоящим
разделом.

Персонал,
допущенный к работе на станке:

1.
Должен
быть соответствующим образом
проинструктирован;

2.
Должен
ознакомиться с правилами эксплуатации
и ремон­та станка, изложенными в
руководстве.

Необходимо
соблюдать все общие правила техники
безопасности при работе на металлорежущих
станках.

Периодически
проверять правильность работы
блоки­ровочных устройств.

Распаковка.
При распаковке сначала снимается верхний
щит упаковочного ящика, а затем боковые.
Необходимо следить за тем, чтобы не
повредить станок упаковочным инструментом.

Для
транспортирования распакованного
станка используется стальная штанга
диаметром 17 мм, которая пропускается
через предусмот­ренное в корпусе
отверстие.

При
захвате станка канатами за штангу
необходимо следить за тем, чтобы не
повредить облицовку станка.

При
этом шпиндельная бабка станка должна
быть сдвинута в крайнее нижнее положение
и надежно закреплена.

Полный
список оборудования, приспособлений и
инструментов, применяемых при
восстановлении корпуса водяного насоса
представлен ниже.

Вертикальный настольно-сверлильный станок 2М112: характеристики, паспорт

Выдержавший несколько модернизаций советский вертикальный настольно-сверлильный станок модели 2М112, имеющий координатный стол, до сих пор широко востребован и для нужд домашней мастерской, и в небольших ремонтных предприятиях. Независимо от производителя (а модель 2М112 выпускалась в Литве заводом Komunaras, и в г. Киров, ныне Вятка – местным станкостроительным заводом), данный агрегат сохраняет достаточную функциональность и удобство.

Общий вид настольно-сверлильного станка 2М112

Высокая надежность станка и хорошие технические характеристики обеспечиваются крайне простой конструкцией. В конструкции применено всего 6 подшипников, а шкивы для смены числа оборотов, хоть и громоздки и неудобны, позволили исключить удобную, но не надежную шестеренчатую коробку переключения оборотов. Подшипники станка 2М112 установлены в узле, в котором находится шпиндель, который иначе именуют пиноль, и благодаря которому осуществляется вертикальное перемещение инструмента. Еще один подшипник находится в узле подъема шпиндельной бабки. Малое количество смазываемых узлов облегчает обслуживание настольно-сверлильного станка 2М112.

Ввиду простоты, надежности и низкой стоимости станок хорошо зарекомендовал себя в учебных мастерских.

Содержание

Технические характеристики станка 2М112

Расшифровка названия станка следующая. Первая цифра 2 обозначает, что рассматриваемое оборудование относится к сверлильному, а буква М означает, что базовая модель (её условное обозначение 2112) подвергалась модернизации.  Первая из единичек в обозначении указывает тип агрегата, а две последние цифры – наибольший размер круглого в плане отверстия, которое можно получить на данном оборудовании.

Настольно-сверлильный станок 2М112 имеет технические характеристики, свойственные всем устройствам сверлильных станков подобного класса.

Таким образом, универсальный настольный вертикально сверлильный станок модели 2М112 может работать с отверстиями не более 12 мм в диаметре, причём материалом условной заготовки считается некаленая сталь 45 (для менее прочных материалов, например, алюминия, допускается и больше).

Основные технические характеристики:

1. Вылет шпинделя – 0,19 м.
2. Номер применённого конуса Морзе – В18.
3. Вертикальное перемещение патрона со рабочим инструментом – 100 мм.
4. Диапазон регулировки просвета между нижним торцом шпинделя и верхней кромки пазов на столе – 50…400 мм.
5. Стол – координатный, рабочие размеры 200×250 мм (производятся варианты и с увеличенным по ширине столом).
6. Количество скоростей вращения шпинделя (изменяется ступенчато) – 5, от 450 до 4500 мин^-1.
7. Привод – электрический: мощность двигателя – 550 Вт, питающее напряжение 3 фазы 380 В.
8. Габаритные размеры сверлильного станка 2М112 (длина×ширина×высота) – 770×370×950 мм.
9. Вес – 120 кг.

Кинематическая схема настольно-сверлильного станка 2М112

Советские станки, изготавливаемые как на заводе Комунарас, так и на производстве в г. Киров —  рассчитывались на точность операции сверления Н (обычную) по ГОСТ 8-82.

Кроме сверления, назначение оборудования заключается в том, чтобы производить нарезание резьбы. Для этого конструкция предусматривает вертикальный специальный резьбонарезной патрон.

Устройство сверлильного станка 2М112

Кинематическая схема и общий вид включают в себя следующие элементы:

1. Электрический двигатель.
2. Клиноременную передачу.
3. Вертикальный кронштейн.
4. Шпиндель, входящий в состав инструментальной головки.
5. Рукоять передвижения инструментальной головки по кронштейну.
6. Рукоятку подачи пиноли.
7. Опорную плиту с координатным столом, на поверхности которого имеются Т-образные пазы.
8. Защитный кожух, закрывающий шкив сверлильного станка 2М112.
9. Хомут с мерной линейкой.

Настольно-сверлильный станок 2М112 без защитного кожуха

Описание работы сверлильного станка 2М112

Шпиндель сверлильного станка 2М112 может перемещаться по колонне и крепится посредством винтового зажима. Пиноль станка может подниматься до высоты 400 мм над поверхностью рабочего стола, позволяя обрабатывать заготовки в широком диапазоне размеров.

Рабочий стол настольно-сверлильного станка 2М112

Ременная передача настольно-сверлильного станка 2М112

Перед пуском двигателя обрабатываемая деталь закрепляется зажимами, находящимися в Т-образных пазах, которые имеет координатного стол 2М112. Производитель сверлильного станка 2М112 в качестве дополнительного оборудования предлагает тиски, которые устанавливаются на станине в пазы координатного стола.

Шпиндель проверяется на рабочую скорость вращения, которая зависит от твёрдости детали, после чего вручную устанавливаются вылет инструментальной головки и её положение относительно координатного стола. В патрон устанавливается сверло (или метчик) необходимого диаметра. Ход (особенно, если он – большой) проверяется при неработающем приводе, после чего включается электродвигатель, и с деталью производится необходимая технологическая операция, сверление или нарезание резьбы.

Электрическая схема настольно-сверлильного станка 2М112

Регулировку высоты шпинделя для сверлильного станка 2М112 облегчает возвратная пружина. При наличии дополнительной тумбы в конструкции вылет для настольно-сверлильного станка Комунарас 2М112 можно искусственно увеличить, не теряя при этом в устойчивости оборудования. Набор сменных шкивов позволяет простым способом и оперативно работать с иной скоростью вращения.

Конус Морзе позволяет быстро сменить патрон для сверлильного станка 2М112 на иной рабочий инструмент с аналогичным креплением.

Удобство работы повышается благодаря тому, что рабочий стол неподвижен, а вращается пиноль, а точнее весь шпиндельный узел вокруг неподвижной опоры.

У станка 2М112 имеется подсветка, расположенная в шпиндельном узле.

Производители сверлильного агрегата 2М112 предусматривает его обязательное защитное заземление при работе для повышения безопасности. Подробные указания по заземлению содержит паспорт агрегата.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) настольно-сверлильного станка 2М112

Обслуживание

Все работы по обслуживанию универсального настольно-сверлильного станка 2М112 заключаются в контроле натяжения ремня шкива и смазке отдельных узлов устройства. При нормальной нагрузке чаще всего (раз в 2 дня) смазку и очистку требует шпиндель (пиноль), особенно шлицевые поверхности. Раз в неделю смазывается поверхность вертикальной колонны и регулировочная гайка. Раз в полгода требует замены смазки подшипники шпинделя и колонки. При частой смене количества оборотов нуждается в смазке регулятор натяжения ремня и фиксатор защитного кожуха шпинделя. Подшипники смазываются консистентной смазкой типа ЦИАТИМ или Литол.

Станок вертикально-сверлильный настольный 2М112: технические характеристики, отзывы

Станок сверлильный 2М112, технические характеристики которого приведены ниже, имеет компактные размеры и функциональные возможности. Это позволяет использовать его в качестве настольного оборудования. Большое значение и качество делают это устройство востребованным в различных отраслях промышленности и прямой конкуренцией среди отечественных и зарубежных аналогов. Рассмотрим подробнее его характеристики, и отзывы потребителей.

Описание

Технические характеристики бура 2М112 позволяют отнести его к оборудованию средней категории вертикально-сверлильного типа. Его производство было начато в 1980 году. За время серийного выпуска агрегат получил признание и популярность. Он особенно популярен в мастерских и на небольших производственных предприятиях. Основное назначение рассматриваемой машины – подготовка молодых специалистов в школах и учебных заведениях по техническим направлениям.

Благодаря своим функциональным возможностям установка может использоваться для следующих целей:

• Сверление отверстий разного диаметра.
• Развёртывание заготовки.
• Детали для развертывания и зенкерования.
• Выполнение внутренней резьбы.

Особенности конструкции

Станок сверлильный 2М112, технические характеристики которого позволяют обрабатывать пластик, металл и дерево, имеет достаточно простую конструкцию. В устройстве агрегата предусмотрена возможность регулировки скорости вращения рабочего патрона в пяти диапазонах. Этот вариант обеспечивается изменением положения на шкивах соответствующей передачи. Глубина бурения во время работы машины регулируется фиксированной скоростью или упорами.

Рекомендуем

Наиболее эффективные методы проращивания семян

Несмотря на то, что рассадный метод в овощеводстве является очень трудоемким процессом, его использует большинство огородников. Посев семян в открытый грунт — простой и удобный способ, но эффективен он только в определенных климатических зонах. I…

Краска световозвращающая. Область применения

Когда автомобили стали заполнять дороги, их популярность стала набирать светоотражающая краска. Благодаря этой краске, как водителям, так и пешеходам становится намного легче избежать ДТП в тёмное время суток. Назначение краски Светоотражающая краска – лакокрасочный материал,…

Как сделать значок своими руками — варианты изготовления (простые и сложные)

В советское время многие коллекционировали значки, эмблемы, вымпелы. Достать их было непросто. А сегодня, благодаря технологиям, их можно изготовить самостоятельно. Зная, как сделать икону своими руками, вы сможете и сделать оригинальные подарки своим друзьям, и сделать…

Простота конструкции является основным преимуществом устройства из-за надежности и простоты в использовании. Компактные размеры и малый вес дают возможность транспортировать установку в любое желаемое место. Рассматриваемая техника может монтироваться на поверхности слесарного стола, буровых колонн или столов.

Станок настольно-сверлильный 2М112: технические характеристики

Особенностью данного агрегата является возможность регулировки диаметра просверливаемых отверстий. Согласно инструкции станок может изготавливать раструб диаметром до 12 мм. Этого диапазона вполне достаточно для производственных работ в домашних мастерских. Промышленные аналоги, обеспечивает увеличенный диаметр изготавливаемых отверстий.

Ниже приведены технические характеристики станка сверлильного 2М112:

• Диаметр сверления-12 мм.
• Расстояние падения от оси шпинделя до стойки – от 0 до 400 мм.
• Направляющий элемент вылета – 190 мм
• Ширина рабочей поверхности – 250 мм.
• Количество слотов-3 шт.
• Ход втулки шпинделя – 100 мм
• Количество скоростей – 5.
• Максимальное число оборотов – до 4500 об/мин.
• Тип привода Электродвигатель мощностью 0,55 кВт.
• Длина/ширина/высота – 0,79/0,37/0,95 М.
• Вес – 120 кг.

Функциональные возможности

Станок вертикально-сверлильный 2М112, технические характеристики которого приведены выше, согласно инструкции способен работать на скорости до 4500 об/мин с 5-ступенчатой ​​коробкой передач. Сборка шпинделя относится к классу В-18, регулируется от 0 до 40 сантиметров.

Минимальные габариты станка для удобной эксплуатации должны быть не менее 25 см, оборудованы Т-образными пазами, служащими для крепления деталей или сантехнических тисов. Удобство этого приспособления дополнительно заключается в возможности крепления на специальной подставке, что дает возможность сверления отверстий в торцах заготовок на длину до одного метра. За работоспособность агрегата отвечает электрический двигатель мощностью 550 Вт.

Несмотря на компактные размеры, сверлильный станок 2М112, технические характеристики, фото которого представлены в статье, рассчитан на длительную и интенсивную эксплуатацию. Во многом это связано с простой конструкцией и высоким качеством материалов изготовления.

Устройство управления

Основные узлы агрегатов:

• Рабочие колонны для перемещения шпинделя к шпинделю.
• Зажимное устройство.
• Привод с электродвигателем.
• Подъемный узел передней бабки.
• Основание столешницы.
• Защитный кожух приводного механизма.
• Задняя бабка шпиндельного типа.
• Нотариальный узел для контроля эластичности ремней.
• Кронштейн для крепления основания колонны.

Технические характеристики и особенности сверла 2М112 определяют конструкцию следующих элементов управления:

• Рукоятка механической подачи шпинделя.
• Ручка для натяжения ремня.
• Регулируемая фиксация шпинделя в рабочей колонне.
• Кнопки управления, которые электрически запускают и останавливают приводной двигатель.
• Крепления рычага под двигателем.

Изготовитель рассматриваемого оборудования предусмотрел установку основных деталей в литой корпус из чугуна, что позволило обеспечить надежную защиту деталей от механических деформаций. Для большего комфорта при работе со станком предусмотрена система освещения рабочей зоны обработки.

Плюсы

Технические характеристики дрели 2М112, ремонт очень простой, разработан несколько десятков лет назад. Однако этот агрегат остается популярным до сих пор. Это связано с его надежностью, простотой исполнения и высокой точностью обработки, а также доступной ценой.

Для ремонта или замены деталей на внутреннем рынке легко подобрать отечественные или китайские аналоги. Достоинствами агрегата являются следующие варианты:

• Высокая выносливость, выносливость, возможность эксплуатации в различных климатических зонах.
• Простота обслуживания и эксплуатации оборудования, в том числе ремонта агрегата.
• Ремонтопригодность и наличие запасных частей.
• Мощности электродвигателя достаточно не только для школ и частных домовладений, но и для небольших производственных предприятий.

Безусловно, что наряду с надежностью и практичностью, главным достоинством этой машины является приемлемая цена.

Недостатки

Как и любая технология, устройство имеет ряд недостатков. Среди них пользователи отмечают такие моменты:

• Устаревание устройства.
• Проигрыш агрегата в точности и качестве обработки современным моделям других производителей.
• Снижение эффективности воздействия и эффективности интенсивной работы.
• Кроме того, эта машина по некоторым параметрам уступает современным моделям, в том числе по компактности и надежности, наряду с простотой обслуживания.

Станок сверлильный 2М112: характеристики и отзывы

Параметры технического плана рассматриваемого оборудования указаны выше. Далее мы рассматриваем отзывы клиентов.

Как свидетельствуют отзывы владельцев, данный прибор приобретен в нормальном состоянии, он способен удовлетворить требования частных пользователей и малых производственных предприятий. Несмотря на сравнительно большую массу и габариты, агрегат зарекомендовал себя в основном положительно, особенно на фоне своих китайских собратьев той же ценовой категории.

Потребители отмечают надежность и практичность устройства, а также его ремонтопригодность. Пусть он слегка шумный и немного неудобный, однако рассчитан на многие поколения. При необходимости и бережной эксплуатации этот агрегат может проработать еще несколько десятков лет без особой модернизации.

Заключение

Станок вертикально-сверлильный настольный 2М112 однозначно является одним из лидеров отечественного рынка в своем классе. Соотношение цены, качества и простоты обслуживания – основные причины популярности агрегата среди населения. Помимо использования в школах и колледжах, оборудование хорошо зарекомендовало себя на заднем дворе и на небольших предприятиях. За три десятилетия существования рассматриваемая машина доказала свою эффективность и практичность даже по сравнению с более дорогими зарубежными аналогами.

БЫТЬ: https://tostpost.com/be/hatn-tul-nasc/829-nastol-ny-vertykal-na-sv-draval-ny-stanok-2m112-tehn-chnyya-haraktarys.html

Германия: https://tostpost. com/de/gem-tlichkeit/826-desktop-saeulenbohrmaschine-2m112-technische-daten-bewertungen.html

ES: https://tostpost.com/es/la-comodidad-del-hogar/831-ping-vertical-de-la-m-quina-de-perforaci-n-2m112-especificaciones-los-.html

КК: https://tostpost.com/kk/domashniy-uyut/829-stel-t-k-b-r-ylau-stanogy-2m112-tehnikaly-sipattamalary-p-k-rler.html

PL: https://tostpost.com/pl/komfort-domu/832-tenis-pionowo-frezarka-2m112-dane-techniczne-opinie.html

PT: https://tostpost.com/pt/o-aconchego-do-lar/829-mesa-vertical-furadeira-2m112-caracter-sticas-t-cnicas-do-viajante.html

ТР: https://tostpost.com/tr/domashniy-uyut/835-masa-dikey-sondaj-makinesi-2m112-teknik-zellikler-yorumlar.html

Великобритания: https://tostpost.com/uk/domashn-y-zatishok/831-nast-l-niy-vertikal-no-sverdlil-niy-verstat-2m112-tehn-chn-harakterist.html

Станок вертикально-сверлильный настольный 2М112: технические характеристики, отзывы

Станок сверлильный 2М112, технические характеристики которого приведены ниже, имеет компактные габариты и широкий функционал. Это позволяет использовать его в качестве настольного оборудования. Отличное соотношение цены и качества делает этот прибор востребованным в различных отраслях промышленности, а также прямым конкурентом среди других отечественных и зарубежных аналогов. Рассмотрим его характеристики подробнее, а также отзывы покупателей.

Описание

Технические характеристики станка сверлильного 2М112 позволяют отнести его к оборудованию средней категории вертикально-сверлильного типа. Его производство было начато в 1980 году. За время серийного производства агрегат получил признание и популярность. Особенно он востребован в частных мастерских и на небольших производственных предприятиях. Основное назначение рассматриваемой машины – подготовка молодых специалистов в школах и техникумах.

Благодаря своим функциональным возможностям установка может использоваться для следующих целей:

• Сверление отверстий различного диаметра.
• Сверление заготовок.
• Развертка и зенкерование деталей.
• Выполнение внутренней резьбы.

Конструктивные особенности

Сверлильный станок 2М112, технические характеристики которого позволяют обрабатывать пластик, металл и дерево, имеет достаточно простую конструкцию. В устройстве агрегата имеется возможность регулировки скорости вращения рабочего патрона в пяти диапазонах. Эта возможность обеспечивается изменением положения на шкивах соответствующей шестерни. Глубина сверления при работе станка контролируется плоской шкалой или упорами.

Простота конструкции является основным преимуществом устройства, поскольку оно надежно и несложно в использовании. Компактные размеры и малый вес позволяют транспортировать агрегат в любое подходящее место. Описываемая техника может быть установлена ​​на поверхности уступа, бурильной колонны или постамента.

Станок настольно-сверлильный 2М112: технические характеристики

Особенностью рассматриваемого агрегата является возможность регулировки диаметра просверливаемого отверстия. Согласно инструкции по эксплуатации станок можно использовать для изготовления гнезд диаметром до 12 мм. Этого диапазона вполне достаточно для производства работ в домашних мастерских. На промышленных аналогах увеличен диаметр изготавливаемых отверстий.

Ниже приведены технические характеристики сверлильного станка 2М112:

• Максимальный диаметр сверления 12 мм.
• Расстояние от оси шпинделя до стойки от 0 до 400 мм.
• Расстояние до направляющего элемента 190 мм.
• Ширина рабочей поверхности 250 мм.
• Количество канавок — 3 шт.
• Ход втулки шпинделя 100 мм.
• Количество скоростей — 5.
• Максимальное число оборотов — до 4500 об/мин.
• Тип привода — электродвигатель мощностью 0,55 кВт.
• Длина/ширина/высота — 0,79/0,37/0,95 м.
• Вес — 120 кг.

Функциональные возможности

Станок вертикально-сверлильный 2М112, технические характеристики которого приведены выше, согласно инструкции по эксплуатации, он способен работать со скоростью до 4500 оборотов в минуту на 5 передачах. Шпиндель агрегата классифицируется как B-18, регулируется от 0 до 40 сантиметров.

Минимальные размеры машины для удобства эксплуатации должны быть не менее 25 см, снабжены Т-образными пазами, служащими для фиксации деталей или слесарных работ. Удобство этого приспособления дополнительно заключается в возможности крепления на специальном бордюре, позволяющем просверливать отверстия в торцах заготовок длиной до одного метра. За эффективность агрегата отвечает электродвигатель мощностью 550 Вт.

Несмотря на компактные размеры, станок сверлильный 2М112, технические характеристики, фото которого приведены в статье, рассчитан на длительную и интенсивную эксплуатацию . Во многом это связано с простотой конструкции и высоким качеством материала изготовления.

Устройство и управление

Основные узлы агрегата:

• Рабочая колонна для перемещения передней бабки со шпинделем.
• Зажимное устройство.
• Привод с электродвигателем.
• Подъемный узел шпиндельной бабки.
• Основание в виде столешницы.
• Крышка защитного механизма.
• Тип шпинделя Тип шпинделя.
• Натяжной узел для проверки эластичности ремней.
• Кронштейн для крепления основания колонны.

Технические характеристики и особенности станка сверлильного 2М112 определяют наличие в конструкции следующих элементов управления и контроля:

• Рукоятка механической подачи шпинделя.
• Ручка для натяжения ремней.
• Специальный регулируемый фиксатор головки шпинделя на рабочей колонне.
• Кнопки управления, которые с помощью электропривода запускают и останавливают привод двигателя.
• Рукоятка для фиксации вспомогательной платформы двигателя.

Изготовитель рассматриваемого оборудования предусмотрел установку основных деталей в литой корпус из чугуна, что позволило обеспечить надежную защиту узлов от механических деформаций. Для большего комфорта при работе со станком предусмотрена система освещения рабочей зоны.

профи

Технические характеристики сверлильного станка 2М112, ремонт которого очень прост, разработан несколько десятков лет назад. Тем не менее, этот агрегат остается популярным до сих пор. Это обусловлено его надежностью, простотой исполнения и высокой точностью обработки, а также доступной ценой.

Для ремонта или замены элементов на отечественном рынке легко подобрать отечественные или китайские аналоги. Достоинства агрегата:

• Высокая работоспособность, выносливость, возможность эксплуатации в различных климатических зонах.
• Простота обслуживания и эксплуатации оборудования, включая ремонт агрегата.
• Ремонтопригодность и наличие запасных частей.
• Мощности электродвигателя хватит не только для школы и личного подсобного хозяйства, но и для небольших производственных цехов.

Несомненно, наряду с надежностью и практичностью главным преимуществом этой машины является приемлемая цена.

недостатки

Как и любая техника, рассматриваемое устройство имеет ряд недостатков. Среди них пользователи отмечают следующие моменты:

• Моральное устаревание устройства.
• Проигрыш агрегата в точности и качестве обработки современных моделей других производителей.
• Снижение эффективности работоспособности и работоспособности при интенсивной работе.
• Кроме того, эта машина уступает по некоторым параметрам современным образцам, в том числе по компактности и надежности при параллельной простоте обслуживания.

Станок сверлильный 2М112: характеристики и отзывы

Параметры технического плана рассматриваемого оборудования приведены выше. Далее рассмотрим отзывы потребителей.

Как свидетельствуют отзывы владельцев, данный инструмент, купленный в нормальном состоянии, вполне способен удовлетворить пожелания частных пользователей и небольших производственных предприятий. Несмотря на достаточно большую массу и габариты, агрегат зарекомендовал себя преимущественно положительно, особенно в сравнении с китайскими аналогами той же ценовой категории.

Большинство потребителей отмечают надежность и практичность устройства, а также его ремонтопригодность. Пусть он слегка шумный и немного неудобный, однако рассчитан на многие поколения. При необходимости и аккуратной эксплуатации такой агрегат сможет проработать несколько десятков лет без специальной модернизации.

Заключение

Вертикально-сверлильный станок настольный 2М112 однозначно является одним из лидеров отечественного рынка в своем классе. Соотношение цена-качество, качество и простота обслуживания – основные причины популярности этого агрегата среди населения. Помимо использования в школах и колледжах, это оборудование хорошо зарекомендовало себя в частных подворьях и небольших производствах. За три десятилетия существования рассматриваемая машина доказала свою эффективность и практичность даже в сравнении с более дорогими зарубежными аналогами.

Сопутствующие материалы

Как сделать дрель своими руками?

Настольный токарный станок по металлу:

Станок шлифовальный настольный. Станок

Станки сверлильные современные

Станки вертикально-сверлильные: технические

Станок фрезерный настольный с ЧПУ

Станок фрезерный настольный с ЧПУ: виды,

Станок сверлильный с ЧПУ

Обработка металла и плат для электроники —

0 технический технические характеристики, схемы, описания и обзоры Davidgarlandjones.com

Станок токарный отечественный 16К20 относится к разряду токарно-винторезных станков. Его выпуск был налажен на заводе «Красный пролетарий» в 1973 году. Часть деталей поставлял Гомельский комбинат машинокомплектов. Современным аналогом рассматриваемой машины является агрегат ГС526У. Основная сфера применения устройства – промышленное производство, в частном хозяйстве он неактуален из-за своей дороговизны и достаточно внушительных габаритов.

Характеристики токарного станка 16К20

На рассматриваемом оборудовании используется торцевая нарезка (метрическая, модульная, шаговая, дюймовая конфигурация) и некоторые другие токарные операции. Этот агрегат получил широкое распространение в промышленности постсоветских стран. С производства модель сняли в 1989 году, но на современном рынке можно найти идентичную китайскую копию с таким же шильдиком.

Основные параметры станка 16К20:

• Класс точности Н.
• Максимальный диаметр заготовки 50 мм.
• Аналогичный показатель токарной обработки 220 мм.
• Максимальная длина обслуживаемого изделия — 2 метра.
• Ограничения поперечной/продольной подачи — 1,4/2,8 мм/об.
• Номинальная мощность главного электродвигателя 11 кВт.
• Длина/ширина/высота машины 2,5 (3,79)/1,19/1,5 м. Длина зависит от модификации.
• Вес оборудования в полной комплектации 3,6 тонны.

Управление и оборудование

Станок токарный 16К20 относится к дорогостоящему оборудованию и требует соответствующего ухода. Для начала познакомимся с его управлением. Штурвалы и переключатели управляются в ручном режиме. Агрегат дополнительно оснащен центральным резцедержателем, с помощью которого обрабатываются отверстия механической и ручной подачи. В этом случае задняя бабка не задействована.

Перемещением регулируемых салазок ось режущего инструмента и шпиндель соединяются между собой. Перед началом обработки необходимо вдавить козырек в кронштейн до упора. Рукоятка поперечного салазка служит для регулировки положения оси горелки.

Токарные станки по металлу 16К20 оснащены жестким упором микрометрического типа, обеспечивающим продольное перемещение. По запросу мы предлагаем устройство с верхними салазками и механическим ходом. Кроме того, в устройстве предусмотрено многозаходное нарезание резьбы и чистовая обработка многогранных деталей. Этот блок включает в себя суппорт для гидрокопирования, коническую линейку и держатель инструмента.

Монолитное основание оборудования имеет коробчатую форму с подогревом шлифовальных направляющих. Коробка дополнительно служит для сборки микросхем, а также является емкостью, отвечающей за охлаждение рабочей жидкости.

Неисправности

В отдельных случаях ремонт или замена отдельных деталей станка 16К20. Чаще всего ремонт проводится в части шлифовки рамы, замены подшипников или фрикциона коробки передач. В подобном блоке управления передачами чаще всего меняются шестерни и подшипники.

Фиксация фартука заключается в замене маточных гаек, подшипников, шлифовке направляющих. При дефектовке суппортов меняют винты, гайки, клинья с последующей притиркой направляющих элементов. При необходимости восстановить работоспособность задней бабки обычно заменяют пиноль, растачивают рабочие отверстия, производят циклевку направляющих деталей. Капитальный ремонт также предполагает замену электрической начинки, проверку точности и геометрии узла, установку системы охлаждения.

Ремонт токарных станков 16К20

Подготовительный процесс включает проверку оборудования на холостом ходу. Это позволяет выявить шумовые и вибрационные моменты при различных положениях шпинделя. На этом этапе можно обработать прототип для определения состояния опор. Такая манипуляция является обязательной, так как позволяет обнаружить практически не заметные в процессе эксплуатации дефекты.

Шлифование – зачистка всех выступающих кромок и впадин на поверхности станка. Кровать поставили на стол, зафиксировав внутренние углы. На этом этапе необходимо точно выровнять параллельное расположение узла по отношению к поверхности верстака. Это можно сделать с помощью строительного уровня. Станина крепится с помощью пластин и винтов с прогибом 0,05 мм.

Восстановление направляющих элементов

Некоторые заводы проводят пробную закалку методом машинной прокатки. В некоторых случаях дополнительно применяется закалка, повышающая стойкость деталей к износу. Способ ремонта выбирается исходя из степени твердости деталей направляющих и имеющейся ремонтной базы.

Наиболее популярными способами восстановления направляющих являются следующие варианты:

• Строгание.
• Шабрение.
• Шлифование.

Grit относится к самому трудоемкому процессу ремонта, даже при минимальном износе. В большинстве случаев эту манипуляцию проводят механическим способом, что дает определенный экономический эффект.

Шлифование обеспечивает высокую чистоту и точность обработки. Этот метод оптимален при работе с закаленными поверхностями. Измельчение позволяет увеличить производительность в несколько раз по сравнению с скребком. Обработка закаленных направляющих элементов потребует дополнительной доводки.

Отзывы и цена

Токарный станок 16К20 по металлу, цена которого начинается от 850 тысяч рублей, пришел на смену устаревшему варианту 1К62. Новое оборудование имеет лучшую производительность. Пользователи среди параметров качества оборудования выделяют следующие параметры:

• Длительный рабочий ресурс.
• Надежность.
• Прецизионная обработка.
• Высокая производительность.
• Безопасность труда.
• Простота и удобство обслуживания.

Обозначение

Рассматриваемый станок ориентирован на обработку конических, цилиндрических и нестандартных поверхностей. Пользователи отмечают универсальность оборудования, так как площадки могут быть наружного и внутреннего типа. Кроме того, агрегат используется для нарезки различных видов резьбы. Владельцы также указывают на возможность использования станка для обработки торцевых поверхностей с помощью резцов, сверл, зенкеров, метчиков и плашек.

При покупке описываемого оборудования обратите внимание на буквенно-цифровой код в названии модели. В индексе единица указывает тип токарного станка, цифра 6 — возможность выполнения токарных и токарно-винторезных операций. Буква «К» в названии агрегата — это поколение машинного оборудования, последняя цифра указывает на максимальную высоту центров (220 мм). Наличие в названии буквы «П» говорит о повышенной точности прибора.

Наконец

Токарный станок 16К20, отзывы о котором приведены выше, относится к высокоточному оборудованию.