Схема таймера для контактной сварки: Контактная точечная сварка для аккумуляторов 18650 своими руками и схема реле времени (таймера) с трансформаторами

Микроконтроллерный таймер для споттера своими руками

Микроконтроллерный таймер для споттера своими руками

 Под термином «споттер» в данной статье понимается установка точечной контактной сварки, используемая в первую очередь автомобилистами и кузовщиками, для быстрой точечной приварки к кузову различных вспомогательных элементов, таких как шайбы, крючки, проволока и прочее, для последующей вытяжки и выравнивания поверхности.

 

 

 Точечная сварка основана на принципе выделения тепла на переходном сопротивлении соприкасающихся свариваемых элементов. Поэтому задачей споттера является подача в место свариваемого контакта мощного импульса тока (I=800..1200А, U=5В) при нажатии соответствующей кнопки на «пистолете». При точечной сварке необходимо контролировать длительность импульса (обычно она не превышает 0,5 с). Далее в статье будут рассмотрен принцип работы силовой схемы, схема и принцип работы таймера.

 Довольно распространенной схемой силовой части самодельного трансформаторного споттера является схема, приведенная на рисунке 1.

Рисунок 1 — Схема силовой части.

 Как видно по схеме, коммутация производится тиристором на стороне первичной обмотки силового трансформатора. Можно использовать и симистор, тогда отпадет необходимость в диодном мосте. Для задания длительности импульса тока на выходе необходимо поддерживать напряжение на управляющем электроде тиристора в течение соответствующего времени (длительности выходного импульса). Но следует иметь ввиду, что даже если управляющее напряжение уже снято, обычный незапираемый тиристор не закроется пока ток, проходящий через него, не упадет ниже тока удержания (в данной схеме ток достигает нуля 100 раз в секунду). Самый простой способ управления тиристором — RC-цепочка с регулировочным резистором (для изменения постоянной времени) и подзарядкой конденсатора от дополнительного источника низкого напряжения. Но этот способ далее не рассматривается.

 Для более точного задания длительности разработан простой таймер на базе контроллера ATtiny2313. Длительность импульса регулируется двумя кнопками и может принималь значения от 0,01с до 0,5с с дискретостью 0,01с. На 7-сегментном индикаторе отображаются цифры, соответствующие заданной длительности в сотых долях секунды. Но, благодаря описанному выше свойству незапираемых тиристоров, реальная длительность выходного импульса может отличаться от заданой на время до 10мс (один полупериод). Схема споттера с микроконтроллерным управлением представлена на рисунке 2.

Рисунок 2 — Полная схема споттера.

 

 Элементы, помеченные * на ноге Reset не обязательны, но их желательно ставить для снижения вероятности ложных сбросов из-за возможных наводок на этой ноге. Так как разводка плат выполнена для однослойного текстолита, некоторые аноды одноименных сегментов двух цифр LED-индикатора соединены перемычками со стороны дорожек.
 Схема работает следующим образом. При подаче питания на схему управления выполнение программы контроллером начинается с момента, когда конденсатор на ноге Reset зарядится до напряжения логической единицы. После запуска контроллер выполняет функции динамической индикации и опроса кнопок. Опрос кнопок происходит по таймеру примерно 4 раза в секунду. При нажатии на кнопку подачи импульса на «пистолете» (обозначена пунктиром), на ноге PD2 появляется логическая единица (5В), единица снимается через заданное время, которое отображается на светодиодном индикаторе в виде сотых долей секунды. Сигнал с вывода микроконтроллера усиливается по току повторителем на КТ972, так как для управления используемым оптотиристором ТО142-80 необходимо подавать ток не менее 120 мА на его внутренний светодиод. Оптронный тип тиристора выбран из простоты организации гальванической развязки цепей управления от силовых. В прошивке контроллера реализованы два режима работы: импульсный (по умолчанию) и непрерывный. Выбор режима, установка длительности (больше/меньше) осуществляется тремя кнопками. В непрерывном режиме длительность подачи сигнала управления тиристором зависит от длительности нажатия кнопки на пистолете.

 Для пояснения работы силовой части на рисунке 3 приведена упрощенная схема. На рисунке 4 изображена временная диаграмма работы силовой схемы с активной нагрузкой и идеальным тиристором (время включения =0, падение напряжения в открытом состоянии =0).

Рисунок 3 — Схема силовой части.

Рисунок 4 — Временная диаграмма работы прерывателя.

 

 

Рисунок 5 — Модель прерывателя в Proteus’е.

 

Рисунок 6 — Фьюзы tiny2313 в PonyProg.

 

spotter_002.zip (35,8 кб) — печатные платы в формате SprintLayout, прошивка для tiny2313, модель в Proteus’е.

Видео:

 

Источник: whitearc.ru

Точечная сварка из микроволновки схема блока управления

Главная » Статьи » Точечная сварка из микроволновки схема блока управления

Точечная сварка на AVR с трансформатором от микроволновки

Мой вариант точечной сварки на Atmel AVR ATtiny48 с использованием трансформатора от старой микроволновки. Используется двухсегментный LED дисплей, кнопки и пищалка. Коммутация трансформатора через симистор. Время импульса 0.1 — 99 секунд и старт/стоп вручную (когда значение на дисплее 0). Трансформатор от не инверторной печи, мощностью около киловата (чем больше, тем лучше). Тонкая обмотка трансформатора аккуратно удаляется ножовкой, удаляется металлическая магнитная перемычка между обмотками, ограничивающая мощность. В получившийся просвет просовывается толстый провод в изоляции больше 10мм в диаметре — 2 витка. Я использовал от грузового автомобиля для подключения аккумулятора. Концы этого провода прикручены к медным стержням толщиной около 15 мм. Стержни заточены. Для индикации используется двухсегментный индикатор, подключены напрямую к контроллеру, у контроллера выводов много, по этому не стал заморачиваться с динамическим отображением. Каждый дисплей подключен через один резистор — лень было распаивать на каждый сегмент. Разница в яркости не особо заметна. В блоке управления 3 кнопки — вверх, вниз, выбор/импульс. Пищалка пассивная информирует о нажатии кнопок и предупреждает перед импульсом. Программа написана на C в Atmel Studio 6.0. Есть режим настроек (функция Setup) — вход одновременно нажать кнопки вверх и вниз. Настройки: 1. Задержка перед импульсом в секундах 2. Показывает по десяткам количество срабатываний. 3. Температура контроллера 4. Калибровка внутреннего генератора. На пищалку выводится частота 15625 Гц, кнопками подстраивается OSCCAL. На дисплее значение в шестнадцатиричном виде. 5. 60 секундный цикл для проверки встроенного генератора. Дребезг кнопок исключается посредством задержки (используется таймер 0). После срабатывания прерывания PCINT1 по изменению значения пинов, активируется прерывание по сравнению TCNT0 и OCR0A таймера 0 и ждем срабатывания прерывания. В нем уже получаем состояние кнопок. Длительное нажатие кнопок используется для быстрого изменения времени/настроек. Для этого используется прерывание Watchdog, а также для мигания светодиодом. Решил извратиться таким образом. Сброс по зависанию не используется. Для вывода на дисплей используется своя микробиблиотека. Схема:

Файлы в топике: Welder.zip Только зарегистрированные и авторизованные пользователи могут оставлять комментарии.

we.easyelectronics.ru

Споттер из старой микроволновки: как сделать своими руками

Для того чтобы своими руками смастерить устройство, с помощью которого вы сможете выправлять вмятины на кузове автомобиля, совсем не обязательно досконально знать электротехнику и приобретать дорогостоящие комплектующие. Для этих целей можно изготовить споттер из деталей, взятых из микроволновки, отслужившей свой срок, а также из других, не менее доступных конструктивных элементов.

Самодельный споттер в сборе

Электрическая часть самодельного споттера

Важнейшим элементом любого споттера, работающего по принципу контактной сварки, является трансформатор. Найти и недорого приобрести уже собранный трансформатор, способный обеспечить эффективную работу такого оборудования, достаточно сложно, поэтому лучше его сделать своими руками. В качестве основы для изготовления такого устройства можно использовать трансформатор из микроволновки.

Трансформатор от микроволновки: старая вторичная обмотка удалена, новая установлена

Для того чтобы ваше оборудование обеспечивало силу тока, достаточную для приваривания шайбы, лучше взять два трансформатора от микроволновки. С них необходимо аккуратно удалить вторичные обмотки, а вместо них намотать новые, для чего используется провод сечением 50 мм2 или более. Количество витков на вторичной обмотке каждого такого трансформатора должно составлять 2–3. В этом случае ваше самодельное оборудование будет вырабатывать ток, силы которого окажется достаточно для выполнения сварки.

С процессом изготовления простого самодельного споттера, сделанного из двух трансформаторов от микроволновых печей, можно ознакомиться на видео ниже:

Трансформатор — не единственный элемент электрической системы самодельного споттера. В нее также будут включены:

• трансформатор, обеспечивающий питание блока управления оборудованием;
• тиристор;
• диодные мосты;
• переменный резистор.

Электрическая схема споттера

Несложная схема, собранная из данных элементов, обеспечивает формирование мощного электрического импульса и его подачу на электрод споттера.

Обеспечение удобства и безопасности работы

Чтобы работать со споттером, который вы изготовите своими руками из деталей микроволновки, было не только удобно, но и безопасно, необходимо поместить все его конструктивные части в аккуратный и надежный корпус. Такой корпус, кроме того, защитит электрическую часть оборудования от механических повреждений и загрязнений, которые могут быстро привести ее в негодность. В качестве защитного кожуха также можно использовать деталь от старой микроволновки — ее корпус.

Основой самодельного споттера может стать любой подходящий по размеру корпус

Прежде чем поместить электрический блок устройства в корпус от микроволновки, необходимо надежно закрепить все его части на основании, которое лучше всего изготовить из диэлектрического листового материала. Размещая элементы электрического блока споттера на основании, необходимо равномерно распределить их по всей его площади: это сделает ваше оборудование более удобным для переноски. Кроме того, дополнительную мобильность самодельному устройству придадут небольшие колеса, которые можно закрепить на нижней части основания.

Когда все электрические элементы вашего оборудования помещены в корпус от старой микроволновки и надежно в нем закреплены, необходимо позаботиться о других частях, без которых вы не сможете работать. Такими элементами являются:

• электрические кабели, с помощью которых выполняют соединение сварочного трансформатора с электродами оборудования;
• пистолет, в котором будет закреплен электрод споттера;
• устройства для вытягивания металла при помощи приваренных шайб: обратный молоток или инопуллер.

Обратный молоток и пистолет — рабочие элементы споттера

Зная силу тока, вырабатываемую вашим самодельным споттером, можно рассчитать сечение кабелей, по которым ток будет проходить. Обычно руководствуются следующим правилом: на 10 А силы тока должен приходиться 1 мм2 электрического кабеля. Кроме сечения важна и длина проводов, идущих на массу и к сварочному электроду, она должна быть минимально возможной, чтобы минимизировать потери тока.

Пистолет для самодельного споттера

Если вы потратили время на то, чтобы сделать самодельный споттер из деталей микроволновки, не поленитесь и изготовьте для него удобный и безопасный пистолет. Для того чтобы сделать собственными силами такой держак, вам потребуется толстый лист гетинакса или текстолита, из которого вырезаются две одинаковые заготовки в форме пистолета (они должны удобно располагаться в руке). В специальное углубление, которое необходимо сделать в одной из таких заготовок, помещается кнопка включения и кронштейн для крепления электрода.

Ассортимент расходных материалов для споттера

Электрод для своего самодельного споттера вы также сможете изготовить своими руками, используя для этого медные прутки круглого сечения, бронзовые или медные трубки, которые очень удобно соединять с токоподводящим кабелем. Со стороны рабочей части электрода необходимо сделать прорезь, куда будет вставляться шайба для приварки. Если для изготовления электрода вы используете трубку, то ее рабочий конец необходимо расплющить и уже потом делать на нем соответствующую прорезь.

Для работы со споттером вам также  потребуется обратный молоток, который можно изготовить своими руками. Лучше всего для изготовления такого устройства использовать монтажный пистолет, немного доработав его конструкцию. Посмотреть, как быстро и с минимальными затратами сделать обратный молоток, можно на видео, которое многие домашние умельцы размещают в сети.

Как видите, самостоятельно сделать споттер, используя старую микроволновку и другие ненужные детали, которые годами хранятся у вас в гараже или домашней мастерской, совсем несложно.

met-all.org

Контактная сварка из микроволновки и самодельный таймер на PIC

• AliExpress
• Сделано руками
• Товары профессионального использования

Продолжаем велотему. Когда ездил на работу на велосипеде, было неудобно возить в рюкзаке — потеет спина. Возить на багажнике неудобно — пакет сползает и норовит попасть в спицы. Нужна небольшая корзинка на багажник, которая удерживала бы небольшой груз от падения. Так как таких небольших корзинок не делают, решено делать самому. Для сборки такой корзинки нужна контактная сварка, она же может варить и аккумуляторы. Процесс сборки корзинки багажника, батарей аккумуляторов, и самой сварки описан ниже.

«Тело сварки» — трансформатор от микроволновки.

Ножовкой удалена вторичная обмотка, удалены пластины между первичкой и вторичкой. Рекомендую именно ножовку, дремелем или болгаркой легко повредить первичную обмотку, а она еще нужна. В окно вторичной обмотки был заведен (запихан, забит) в 4 руки провод ПВ3 70 квадратных миллиметров, 1 метра достаточно. Провод идет очень тяжело, заправлялся вдвоем. На провод газовой горелкой напаяны наконечники медные луженые, чисто медные напаять не получилось. К наконечникам крепятся электроды — 10 квадратов меди для сварки аккумуляторов и прямоугольные для сварки прутка или листа.

В случае с прямоугольными электродами они позволяют варить как проволоку, если электроды стоят плоскость на плоскость, так и лист если повернуть верхний электрод на угол, как на фото. Прямоугольные электроды это пластины от комплекта установки токовых трансформаторов, при электромонтаже они не пригодились а здесь как раз.

«Мозги сварки» — самодельный таймер на микроконтроллере PIC16F628A, ссылка на который в заголовке обзора.

Был закуплен в магазине Chinese Super Electronic market, делаю там не первый и думаю не последний. При заказе в 15-30$ отправляет почтой с нормальным треком, хорошо упаковывает, не косячит с комплектацией. При этом у него обычно цены минимальны или близки к ним. Кроме пикухи было закуплено

— Набор кварцевых резонаторов на все случаи жизни, 10 наименований по 5 шт — 2,7$ лот 50 шт.

— Микросхема стабилизатора 5в 50 шт 1,28$ — Мощные тиристоры BTA41-600 10 штук 4,8$ — Оптопара 10 шт 1,6$ — Сам PIC — 10 шт 13,8$

За основу взята схема из статьи

Схема

Из схемы взята силовая часть, прошивку было решено писать самому. В схеме не понравилось использование двух кнопок — энкодером управлять быстрее и удобнее, малый диапазон выдержек.

Блок питания я обозревал уже тут же, в него добавлен стаб на 5в. Два напряжения питания 5в основные и 12в контрольные идут на контроллер. При выключении питания первым начинает падать напряжение 12в, оно через резистивный делитель идет на ногу контроллера (синий подстроечник, выставил 3в). Контроллер видит ноль на ноге, сохраняет параметры и идет спать.

Выход ноги PIC дает сигнал на оптрон, оптрон открывает тиристор, который в свою очередь включает первичку транса. Нагрева деталей не замечено. Возможно использовать твердотельное реле, как в предыдущей статье на этом ресурсе. Я тоже в прошлом сварочнике использовал твердотелку, но оптрон+тиристор меньше и дешевле при закупке по 10 шт.

— Энкодер был закуплен такой,

В нем уже есть резисторы подтяжки, энкодер не только крутится но и нажимается. При нажатии на энкодер цифра начинает плавно мигать (сделал изменение яркости по синусоиде) — показывает количество импульсов до 9, то есть варить можно повторным или тройным импульсом, пауза между импульсами равна длительности импульса, скважность 50% в общем. При повторном нажатии энкодера запоминает параметр в память (проверяет изменился ли он) и переходит опять в режим работы. Индикация на двух светодиодных семисегментных индикаторах, индикация динамическая. При сварке обычно нужны свободными обе руки, для запуска сварки была сделана педаль — кнопка звонка. При включении таймер на 1 сек показывает-напоминает количество импульсов. Потом индикация выдержки .2 -0,02сек 0,2 -0,2 сек 2,2 -2,2 сек. максимум 9,9 секунд, минимум 0,01 сек. При нажатии педали и отработке выдержки показывается — — Пинцет на должен дергаться при отработке выдержки, не очень наглядно получилось. работы таймера 1,33 мин

Физически таймер собран в корпусе блока питания принтера HP, от него использована плата, как несущий элемент и разъем питания предохранитель и фильтрующие конденсаторы на входе. Что то собрано на стойках, что то приклеено на термоклей, в общем все элементы колхоза. Как ни странно, все работает.

Слабонервным и перфекционистам фото потрохов не смотреть

сварки гвозди 4+4мм.

Результат после

Результат сварки

Багажники, на оба багажника хватило 1 кг проволоки оцинковки 3 мм, цена около 1.5-2$ Мой ячейка 4*4см, жены для велосумки ячейка 5*5 см

Сварка батарей для шуруповертов

остатки оцинковки

UPD. Добавлено фото покрупнее

Краткое описание принципа действия и сборки: Контактная сварка — процесс образования неразъёмного сварного соединения путём нагрева металла проходящим через него электрическим током и пластической деформации зоны соединения под действием сжимающего усилия. (Вики) То есть нужен большой ток и усилие сжатия. В промышленных аппаратах усилие сжатия и ток регулируются электроникой, есть сварочники с гидравлическим сжимом. Самые простые те, где сжимаются руками, как в моем варианте. Еще необходим ток. Трансформатор от микроволновки позволяет заменить вторичную обмотку, вместо повышающей ставим понижающую. Напряжение большого значения не имеет, ток получается достаточный. При использовании бОльших трансформаторов возможно повреждение проводки, токи первичной обмотки в трансформаторе микроволновки в районе 15-20 ампер, хороший домашний вариант. Кроме силовой части, которая обеспечивает ток и иногда прижим, иногда необходима электронная часть. Можно поставить в первичную обмотку автоматический выключатель на 16А, как в подъездном щитке, и с помощью него руками «на глаз» задавать временную выдержку воздействия тока на. Например так

Если хочется немного удобства, держать обе обеими руками то можно добавить кнопку. Но не каждая кнопка выдержит токи в 15 ампер, для этого можно использовать твердотельное реле или пускатель. Если катушка пускателя или вход твердотельного реле низковольтный, не 220В, то нужен блок питания. Такой вариант на следующей картинке.

Блок питания дает 12 или 24 или любое другое безопасное напряжение, оно через кнопку К включает реле/пускатель, ногой нажимать удобно и кнопка не выгорает. При больших выдержках порядка 2-5 сек и больших деталях это допустимо. Но при сварке аккумуляторов обычно используются пластины 0,1-0,2мм толщиной и необходимы короткие выдержки порядка 0,01-0,1 сек. Такие выдержки сложно отработать руками, превышение времени выдержки это прожег пластины, а иногда и аккума, а они не дешевы. Для повторяемости результата ставится электронный таймер, который формирует необходимые короткие выдержки. На следующей картинке схема с таймером.

Итого почти самый продвинутый вариант — трансформатор с замененной вторичкой, таймер кнопка, блок питания, можно комбинировать по вкусу. Например если таймер на 220в то блок питания не нужен, но может поджариться нога, если на педали будет 220в. Краткая инструкция по сборке: -Найти микроволновку, разобрать, извлечь транс (он 2/3 веса микроволновки). -Проверить, живая ли первичная обмотка, она обычно намотана более толстым проводом, прозвонить. Не включать! Возможно появление высокого напряжения на вторичной обмотке и корпусе трансформатора. -Аккуратно удалить обмотку с самый тонким проводом, если толстая живая. Зажать в тиски, спилить ножовкой или любым другим не особо мощным инструментом, остатки выбиваются. -Удалить шунты (пластины между первичной и вторичной обмоткой). -Бывает еще несколько витков накальной обмотки. Ее тоже можно удалять. -В освободившееся окно намотать вторичную обмотку. Для сварки аккумуляторов достаточно 35 квадратов меди, для более толстых материалов 70-100мм. Возможно придется снять заводскую изоляцию и изолировать термоусадкой/изолентой. Два-три витка обычно достаточно. Провод называется ПВ3*70 или провод сварочный. Может ПВ5*70, но таких не видел. -Оконцевать провод. Обычно используют наконечники медные луженые, наконечники медные. Можно обжать или напаять их или и то и другое. -Закрепить на концах провода электроды. Для сварки аккумуляторов достаточно 10 квадратов меди (ПВ3*10), Для более толстых металлов изготавливаются электроды из медного прутка большого диаметра, на концах заточены. Чем лучше соединение электродов и провода и чем короче провод тем больше ток и лучше сварка. — Добавить таймер, кнопку, корпус по вкусу. Можно добавить на рычаг верхнего электрода светодиод, освещающий рабочую зону. Можно добавить еще одну обмотку на 3-5 витков и припаять к ней зуммер 5В (белый провод у меня на фото), он будет пищать при сварке. Ссылка на проект протеус

drive.google.com/open?id=0B0G2PPYK72EgOXF4eDNxTkMtWkE

в протеусе не силен, но вроде работает. ссылка на прошивку

drive.google.com/open?id=0B0G2PPYK72Egc1lfT0t2OHFyTUE

RV2 подстроить до 3в, ниже лог. 0 и идет команда сохраняться в память. Мотор-энкодер, две кнопки чтоб крутить его, кнопка сработки и кнопка энкодера порты В для индикатора — ABCDEFG-2345610 индикаторы у меня sc56-11gwa, то есть общий катод. осциллограммы в названии видно выдержку в сек. В первой выдержка 0,01 сек, импульсы по одному вручную, правее 5 импульсов по 0,01 остальные все по 5 импульсов автоматом через паузу, равную выдержке.

ток короткого замыкания 1200А, напряжение хх 1.9В Сварка батареи электровелосипеда

Это видео с прошлого сварочника, там 3 витка *35мм Провод более тонкий и гибкий, суть та же.

Пластина 0,1*4мм

Планирую купить +127 Добавить в избранное Обзор понравился +160 +286

mysku.ru

Изготовление точечной сварки из микроволновки

• 21 ноября
• 128 просмотров
• 12 рейтинг

Оглавление: [скрыть]

• Подготовка трансформатора для аппарата точечной сварки
  • Извлечение и разборка трансформатора
  • Сборка трансформатора и установка новой обмотки
• Изготовление корпуса аппарата
• Окончательная сборка аппарата для точечной сварки
• Установка рабочих рычагов и осуществление процесса сваривания заготовок

Очень часто возникает в домашнем хозяйстве потребность в наличии точечной сварки.

При точечной сварке нагрев металла осуществляется путем прохождения тепла от одной детали к другой через место их контакта.

В домашних условиях можно сделать точечную сварку из микроволновки. Аппарат точечной сварки идеален для осуществления процесса сваривания нержавейки и оцинкованной листовой стали толщиной до 1 мм.

Подготовка трансформатора для аппарата точечной сварки

Из старой микроволновки извлекается только трансформатор.

Желательно, чтобы трансформатор был как можно мощнее, так как от этого параметра зависит сила тока, которую он вырабатывает, а чем выше сила тока, тем больше толщина металла, которую можно будет сваривать при помощи созданного агрегата.

Вернуться к оглавлению

Схема устройства трансформатора

При извлечении трансформатора из конструкции микроволновки требуется соблюдать особую осторожность, так как даже в выключенном состоянии некоторые детали способны причинить вред здоровью человека путем нанесения удара электрическим током. Извлеченный трансформатор включает в своей конструкции сердечник и две обмотки. Первичная обмотка состоит из толстого провода и имеет небольшое количество витков. Вторичная обмотка сделана из более тонкого медного провода и имеет большое количество витков.

Извлеченный трансформатор требуется переделать. Потребуется заменить вторичную обмотку. Скрепление элементов сердечника осуществляется путем двух тонких сварных швов. Для того чтобы разобрать трансформатор и заменить вторичную обмотку, потребуется небольшая болгарка или ножовка по металлу, помимо этого, потребуется наличие молотка и долото. Все эти инструменты с легкостью позволят добраться до обмоток трансформатора.

При помощи ножовки по металлу или небольшой болгарки осуществляется срезание сварных швов, расположенных с двух сторон трансформатора. При помощи долота и молотка производится разъединение элементов трансформатора. После того как разобран трансформатор, осуществляется извлечение обмоток. В процессе извлечения первичной обмотки требуется соблюдать предельную аккуратность, чтобы во время проведения манипуляций не нанести повреждения покрытию обмотки. После извлечения первичной обмотки она откладывается в сторону, в дальнейшем этот конструктивный элемент потребуется при сборке трансформатора.

Намотка вторичной обмотки является достаточно плотной, а ее извлечение, как правило, сопряжено с некоторыми трудностями. По этой причине, если не планируется дальнейшего ее использования, лучше всего ее разрезать и извлечь из сердечника трансформатора по частям. Такой подход облегчит выполнение задачи.

Вернуться к оглавлению

Схема обмотки трансформатора.

Разобранный трансформатор представляет собой три отдельные части. Эти элементы представляют собой сердечник, разделенный на две части по сварным швам, а также аккуратно демонтированную первичную обмотку. После разборки трансформатора с его поверхности удаляется вся изоляционная бумага и клей.

Осуществив зачистку сердечника и основания, проводят монтаж родной первичной обмотки на трансформатор. Для намотки вторичной обмотки потребуется наличие медного кабеля, имеющего сечение такое же, как и прорези в сердечнике. Как правило, этот показатель равен 7 мм. Кабель вторичной обмотки наматывается в два витка.

После зачистки основания его крепят к сердечнику при помощи эпоксидного клея. До полного затвердевания клея трансформатор помещается в тиски и зажимается. Процесс высыхания эпоксидного клея занимает 24 часа.

Готовый трансформатор проходит тестирование. Оно осуществляется путем использования ампервольтметра. Напряжение составляет, при правильно подобранном проводе вторичной обмотки, немногим более 2 вольт, а показатель силы тока превышает 800 ампер. Этой силы тока вполне достаточно для того, чтобы осуществлять сваривание заготовок.

Вернуться к оглавлению

Чертеж для изготовления точечной сварки.

Изготовление корпуса сварочного аппарата можно осуществить путем использования такого материала, как дерево. Точных размеров не существует, так как все зависит от размеров исходного трансформатора, который имела микроволновка. Изготовить все детали можно при помощи циркульной пилы. После изготовления компонентов корпуса края заготовок закругляются при помощи использования фрезы. При изготовлении рычага в его корпусе делается вырез для того, чтобы легко осуществлять его подъем до упора в корпус. В задней панели корпуса делается два отверстия, рассчитанных под сетевой провод и выключатель.

После того как все детали корпуса изготовлены, они подвергаются шлифовке, грунтовке и окрашиванию. На верхней панели корпуса закрепляется при помощи саморезов ручка для двери, которая служит для удобства транспортировки. Сборка корпуса осуществляется при помощи саморезов и гвоздей.

При изготовлении самодельного аппарата для точечной сварки используются следующие материалы:

• ручка для двери;
• выключатель;
• шнур электрический для питания аппарата;
• держатели из меди для контактных электродов;
• провод медный одножильный для изготовления контактных электродов, диаметром не менее 5 мм;
• саморезы.

Помимо перечисленных материалов, в работе потребуется использовать такие инструменты, как молоток, отвертка, кусачки, плоскогубцы и молоток.

Вернуться к оглавлению

Для изготовления контактной группы необходимо использовать медный прут.

После высыхания окрашенного корпуса можно приступать к процессу окончательного монтажа агрегата. Контактная группа изготавливается из медного провода. Для изготовления контактной группы потребуется наличие медного прутка длиной 2,5 см. Готовые контактные электроды зажимаются в специальных держателях при помощи винтов обычной отверткой. На задней панели закрепляется выключатель, кабель для подключения к сети протягивается через соответствующее отверстие и закрепляется. Трансформатор закрепляется в корпусе устройства на деревянном основании при помощи саморезов. После этого подключаются питающие провода и провод заземления.

Дополнительно для контроля работы аппарата устанавливается выключатель на рабочем рычаге. Установка этого выключателя позволяет работать устройству при включенном центральном выключателе только в случае его использования, то есть после опускания рычага и замыкания электродов. Точечная сварка при наличии такого выключателя становится достаточно энергоэкономным устройством, которое, находясь во включенном состоянии, не потребляет электрическую энергию, а потребление происходит в случае замыкания электродов сварочного аппарата. При подключении проводов требуется обеспечить качественный контакт и изоляцию.

Вернуться к оглавлению

Боковые стенки корпуса устанавливаются на свои места и закрепляются при помощи саморезов. Рычаги закрепляются тем способом, который является наиболее удобным для мастера. Контактные электроды устанавливаются на торцах рычагов. Для удобства в работе контактные провода вторичной обмотки разводятся в разные стороны. Для постоянного нахождения верхнего рычага в поднятом состоянии, что является очень удобным в процессе использования устройства, требуется при помощи обычной резинки в натянутом состоянии соединить верхний рычаг с корпусом.

Для осуществления точечной сварки требуется поместить тонкие листы металла между электродами рычагов и опустить верхний рычаг на 3-4 секунды. Замыкание контактов приводит к прохождению мощного импульса тока через заготовки, что ведет к разогреву металла до температуры его плавления.

В процессе сваривания металлов, имеющих цинковое покрытие, выделяется большое количество паров и окислов цинка, что наносит большой вред здоровью человека. По этой причине работы по свариванию заготовок из оцинкованной стали требуется проводить в помещении, имеющем мощную вентиляцию. В процессе работы сварочного аппарата происходит постепенное выгорание медных электродов, которые после выхода их из строя заменяются новыми.

Точечная сварка такой конструкции, изготовленная на основе трансформатора, который устанавливается в микроволновую печь, является просто незаменимым устройством в домашнем хозяйстве, так как позволяет осуществлять сваривание любых металлических конструкций с толщиной металла до 1,5 мм.

expertsvarki.ru

---

Смотрите также

• Сварка латуни аргоном
• Выбор сварочного аппарата
• Вд 306 сварочный трансформатор
• Сварка лестницы
• Холодная сварка для радиатора автомобиля
• Регулятор сварочного тока повторичке своими руками
• Маркировка сварочной проволоки
• Продольных швов сварка
• Сварка чугуна со сталью
• Физическая сущность сварки
• Как хранить электроды для сварки

Ножной переключатель и таймер TIG

▲ Мастерская

Ножной переключатель

Этот небольшой проект был мотивирован несколькими причинами. Во-первых, мне всегда нужен был ножной переключатель для моего сварочного аппарата. Во-вторых, ранее я обнаружил (см. здесь), что можно делать очень маленькие сварные швы с помощью короткого импульса. Итак, я построил небольшую регулируемую схему таймера и поместил все это в красивую длинную литую под давлением алюминиевую коробку, которая годами простояла без дела, ожидая применения.

Схема довольно проста. Большая деревянная пластина закреплена на верхней части коробки с петлей, которая при нажатии срабатывает внутри микропереключателя. Внутри находится блок питания 12 В и плата таймера. Это основано на 555 и регулируется примерно до 100 мс. Выход 555 управляет реле, нормально разомкнутые контакты которого подключаются к триггерному выключателю на сварочном аппарате. ZIP-файл со схемой таймера доступен здесь. Времязадающий резистор представляет собой потенциометр на 220 кОм, а конденсатор — полипропиленовый на 470 нФ. Это дает максимум около 110 мс по времени.

Краткие комментарии по схеме. По сути, это просто моностабильная схема с запуском по фронту. R1 и C1 обеспечивают некоторую фильтрацию для устранения эффекта дребезга контактов в триггерном переключателе. C2, D1 и R2 дифференцируют и ограничивают напряжение на C1 и выдают короткий (несколько 100 нс) импульс для запуска 555. Выход 555 управляет силовым реле 12 В от микроволновой печи с использованием транзистора BC337. D2 обеспечивает защиту от индуктивного выброса от катушки реле.

В качестве дальнейшего усовершенствования я добавил переключатель DPDT (тот, что с желтыми проводами на фото), который подключает микропереключатель либо к цепи таймера, либо параллельно выходным контактам реле и, следовательно, непосредственно к контактам триггера сварщика. Это позволяет использовать педальный переключатель в двух режимах: синхронизированном, когда нажатие педального переключателя инициирует короткий сварочный импульс, и непрерывном, когда сварка продолжается до тех пор, пока ножной переключатель нажат.

Примеры сварных швов

Вот несколько примеров сварных швов, которые я сделал проволокой 0,7 мм. Ток составляет 60 А, а время импульса составляет от 40 до 70 мс, в зависимости от сварного шва. Газ включается вручную, так как поток газа не может реагировать на короткое время сварки. Соединение проводов лучше всего сделать, сделав небольшой U-образный изгиб в одном и приварив другой, как показано на первой фотографии ниже. Поверхностное натяжение удерживает расплавленную каплю на обеих проволоках. Выполнение стыкового соединения намного сложнее, так как расплавленный шарик имеет тенденцию отходить от соединения и разрывать соединение. Хотя это возможно. На последних двух фотографиях показано, как проволока из нержавеющей стали диаметром 0,7 мм приваривается под прямым углом к ​​стальному листу толщиной 0,25 мм. В листе сначала просверливают отверстие, пропускают проволоку, а затем застегивают сверху. Это расплавляет металлический шарик на конце проволоки, который затем сплавляется с окружающим листовым металлом. При желании шов можно зашлифовать, чтобы не осталось следов комка.

В заключение хочу сказать, что это отличный способ сварки тонкой проволоки и тонкого листа, идеально подходящий для изготовления внутренних частей вакуумных трубок.

16/10/11: См. здесь пример использования сварочного аппарата для изготовления элемента токочувствительного резистора из константана и медной проволоки.

28/05/12: Этот метод также можно использовать для стыковой сварки проволоки с помощью небольшого приспособления.

▲ Мастерская

Меры предосторожности для таймеров Меры предосторожности для таймеров

Обратитесь к мерам предосторожности для отдельных продуктов, чтобы узнать о мерах предосторожности, характерных для каждого продукта.

Следующие таймеры содержат взрывозащищенные литиевые батареи.

Таймеры со встроенными батареями: H5S, H5F, h5KV и H5L
Таймер содержит литиевую батарею, которая может случайно воспламениться или взорваться. Не разбирайте, не деформируйте под давлением, не нагревайте до 100°C и выше и не сжигайте таймер.

Меры предосторожности для безопасного использования

Операционная среда

Используйте продукт в пределах значений, указанных для рабочей температуры окружающей среды и влажности окружающей среды при эксплуатации для каждой модели.

Храните продукт при температуре, указанной для каждой модели. Если продукт хранился при температуре ниже -10°C, дайте ему постоять при комнатной температуре не менее 3 часов перед его использованием.

Используйте продукт в пределах характеристик, указанных для воздействия воды и масла для каждой модели.

Не используйте изделие в местах, подверженных ударам и вибрации.
Длительное использование в таких местах может привести к повреждению изделия из-за стресса.
Магнитные контакторы генерируют удар со скоростью от 1000 до 2000 м/с ² при переключении нагрузки. При монтаже на DIN-рейку отделите магнитные контакторы от таймера, чтобы таймер не подвергался вибрации и ударам. Используйте антивибрационную резину.

Не используйте изделие в местах с повышенной запыленностью, агрессивными газами или прямыми солнечными лучами.

Не используйте органические растворители (например, растворитель для краски или бензин), сильные щелочи или сильные кислоты, поскольку они могут повредить внешнюю отделку таймера.

Изолируйте входные устройства, входную проводку и изделие как можно дальше от источников шума и линий электропередач, несущих помехи.

При использовании таймера в средах, подверженных большому количеству статического электричества (например, в трубах, по которым транспортируются формовочные материалы, порошки или жидкие материалы), изолируйте таймер как можно дальше от источников статического электричества.

Не снимайте с изделия внешний корпус.

Не используйте таймер в местах, где может образоваться конденсат из-за высокой влажности или резких перепадов температуры.
Конденсат внутри таймера может привести к неправильной работе или повреждению элементов таймера.

Срок службы внутренних деталей может сократиться, если продукты будут установлены в непосредственной близости друг от друга.

Детали из смолы и резины (например, резиновое уплотнение) могут изнашиваться, давать усадку или твердеть в зависимости от условий эксплуатации (например, при воздействии агрессивных газов, ультрафиолетового излучения или высоких температур). Мы рекомендуем периодическую проверку и замену.

Нормальная работа может быть невозможна в местах, подверженных воздействию сульфидирующего газа, таких как канализационные системы или мусоросжигательные заводы.
OMRON не продает таймеры или другие устройства управления для работы в атмосфере, содержащей сульфидирующий газ. Загерметизируйте таймер, чтобы в него не попал сульфидирующий газ. Если герметизация невозможна, OMRON предлагает специальные таймеры с повышенной устойчивостью к сульфидирующим газам. За подробностями обращайтесь к представителю OMRON.

Источник питания

Убедитесь, что подаваемое напряжение находится в пределах указанного диапазона, иначе внутренние элементы Таймера могут быть повреждены.

Установите выключатель или автоматический выключатель, который позволяет оператору немедленно ОТКЛЮЧИТЬ питание, и пометьте его, чтобы четко указать его функцию.

Поддерживать колебания напряжения в блоке питания в пределах указанного диапазона.

Используйте имеющийся в продаже блок питания для подачи напряжения питания на модели с входами переменного тока.
Доступны инверторы с выходной частотой 50/60 Гц, но повышение внутренней температуры таймера может привести к воспламенению или возгоранию. Не используйте выход инвертора для питания таймера.

Перечисленные ниже таймеры нельзя включать и выключать напрямую с помощью 2-проводного датчика приближения переменного тока для включения и выключения питания таймера.
Используйте следующие контрмеры при использовании 2-проводного датчика приближения переменного тока с таймером. (В цепи питания таймера используется однополупериодное выпрямление. На датчик приближения подается только полуволна переменного тока, что может привести к нестабильной работе.)

Применимые модели
h4Y, h4YN, h4RN, h4CA-8, RD2P и h4CR (-A, -A8, -AP, -F и -A8E (-A8E: только для 100–240 В переменного тока))

Меры противодействия
Проведите через реле и используйте контакты реле для включения и выключения питания.
Подтвердите стабильность работы после выполнения подключений.

Установите средства защиты (например, прерыватели утечки на землю, прерыватели проводки или предохранители) со стороны источника питания в соответствии с применимыми законами и правилами.

Правильная обработка входных сигналов

Неисправность из-за шума может возникнуть, если входная проводка расположена в том же воздуховоде или кабелепроводе, что и линии электропередач или высоковольтные линии. Отделите вводную проводку от линий электропередач и разведите их в отдельной системе.
Кроме того, используйте экранированные кабели, металлические кабелепроводы и максимально короткие расстояния проводки.

Таймеры с реле

Не подключайте нагрузку, превышающую номинальные характеристики контактов, такие как коммутационная способность (контактное напряжение или контактный ток). Могут возникнуть пробои изоляции, приваривание контактов, неисправности контактов и другие неисправности, не позволяющие достичь заданных характеристик, и реле может быть повреждено или может сгореть.

Продолжение эксплуатации с ухудшенными характеристиками может в конечном итоге привести к пробою изоляции между цепями или сгоранию реле. Срок службы встроенного реле сильно зависит от условий переключения.
Перед использованием таймера проверьте его работу в реальных условиях и убедитесь, что частота переключения не вызывает проблем с производительностью.

Электрическая долговечность зависит от типа нагрузки, частоты коммутации и окружающей среды. При использовании таймера соблюдайте следующие меры предосторожности. При переключении нагрузки постоянного тока переключение контактов может привести к залипанию контактов или их выходу из строя.
Подтвердите применимость и рассмотрите возможность использования элемента, поглощающего выбросы. При переключении на высоких частотах тепло, выделяемое при дуговом разряде, может привести к расплавлению контактов или вызвать коррозию металла.
Рассмотрите возможность подключения дугогасительного элемента, уменьшения частоты коммутации или снижения влажности.

Импульсный ток зависит от типа нагрузки, которая также влияет на частоту коммутации контактов и количество операций. Проверьте номинальный ток и пусковой ток и спроектируйте цепи с достаточным запасом.

Резистивная нагрузка	Электромагнитная нагрузка	Двигательная нагрузка	Лампа накаливания
Номинальный ток	В 10-20 раз больше номинального тока	В 5-10 раз больше номинального тока номинальный ток	В 10–20 раз больше номинального тока

Натриевая легкая нагрузка	Конденсаторная нагрузка 9 0005	Трансформаторная нагрузка	Ртутная легкая нагрузка
От 1 до 3 раз больше номинальной нагрузки	От 20 до 40 раз больше номинальной нагрузки	От 5 до 15-кратная номинальная нагрузка	1-3-кратная номинальная нагрузка

Возникновение дуги при переключении и нагреве реле может привести к воспламенению или взрыву. Не используйте таймер в атмосфере, подверженной горючим или взрывоопасным газам.

Возможны неисправности контактов. Не используйте таймер в атмосфере, подверженной воздействию сульфидирующего газа, хлоридного газа или кремниевого газа.

Коммутационная способность для нагрузок постоянного тока ниже, чем для нагрузок переменного тока.

Таймеры с бесконтактными выходами

Кратковременные или открытые неисправности могут возникать из-за разрушения выходного элемента. Не используйте таймер для нагрузки, превышающей номинальный выходной ток.

Короткие замыкания или открытые замыкания могут возникать из-за разрушения выходного элемента от обратной электродвижущей силы. При использовании таймера для индуктивной нагрузки постоянного тока всегда подключайте диод в качестве меры противодействия обратной электродвижущей силе.

Другие меры предосторожности

Перед использованием убедитесь, что у вас правильная модель.

Убедитесь, что все клеммы подключены правильно.

Всегда проверяйте состояние выхода с помощью тестера перед использованием таймера со встроенным реле удержания (например, h4CR-H). Удар, вызванный падением таймера во время транспортировки или погрузочно-разгрузочных работ, может привести к тому, что выходные контакты перевернутся или перейдут в нейтральное состояние.

Электролитический конденсатор и другие внутренние детали могут быстро выйти из строя, если таймер оставить в состоянии с истекшим временем ожидания (т. е. с внутренним реле во включенном состоянии) в течение длительного периода времени при высоких температурах. Используйте Таймер в сочетании с реле и не оставляйте Таймер с включенным выходом на длительный период времени (например, более месяца).
Справочный пример (Используйте таймер, как показано ниже.)

Убедитесь, что только квалифицированный рабочий (например, инженер-электрик) выполняет электрические работы для таймера.

Меры предосторожности при правильном использовании

Настройка времени работы

При установке времени работы не поворачивайте ручку настройки за пределами диапазона шкалы. Для точной установки времени проведите эксплуатационные испытания, регулируя ручку настройки.

Точность времени работы аналогового таймера указывается в процентах от времени полной шкалы. Абсолютное значение флуктуации не улучшится при изменении настройки времени. Поэтому при выборе модели убедитесь, что приложение сможет использовать настройку времени, максимально близкую к настройке времени полной шкалы таймера.

При изменении настроек аналоговых таймеров, когда они находятся в режиме ограничения времени, произойдет следующая операция.

Выход управления

Используйте ток нагрузки для контакта реле выхода управления, который ниже как номинального тока, так и нагрузки, указанной для подключения к цепи нагрузки. В противном случае срок службы контакта реле будет значительно сокращен.

Для переключения микронагрузки проверьте минимальную применимую нагрузку, указанную для каждого продукта.

Срок службы контактов реле выхода управления сильно зависит от условий переключения. Обязательно проверьте контакты в реальных рабочих условиях перед их использованием, а затем используйте их в диапазоне циклов переключения, который не вызовет никаких проблем. Если контакт используется после того, как его рабочие характеристики ухудшились, это может в конечном итоге привести к недостаточной изоляции между цепями или повреждению самого реле из-за возгорания.

Ниже приведены примеры правильного и неправильного подключения. Не подключайте Таймер, как в неправильном примере, иначе короткое замыкание может быть вызвано внутренними контактами Таймера, которые будут отличаться друг от друга по полярности.

Для переключения микронагрузки проверьте минимальную применимую нагрузку, указанную для каждого продукта.

Внутренняя цепь

Подайте напряжение питания на Таймер через переключатель или релейный контакт одновременно. Не подавайте напряжение питания постепенно, в противном случае таймер может перейти в состояние отсчета времени или может не сброситься.

Убедитесь, что мощность источника питания достаточно велика, иначе Таймер может не запуститься из-за пускового тока, который может протекать на мгновение, когда Таймер включен. (См. техническое описание таймеров и таймеров)

Питание переменного тока может подаваться на таймер независимо от полярности клемм питания. При подаче питания постоянного тока будьте достаточно осторожны, чтобы не ошибиться с полярностью.

Неисправность в работе, аномальный нагрев или возгорание могут быть вызваны подачей напряжения, отличного от номинального, неправильной проводкой или изменением полярности при подаче питания постоянного тока.

Убедитесь, что частота пульсаций постоянного тока, подаваемого на таймер, находится в пределах номинального диапазона.

Ниже приведены значения пульсаций для типичных простых источников питания.

Метод выпрямления	Частота пульсаций
Однофазный, двухполупериодный	Прибл. 48%
Трехфазный, двухполупериодный	Прибл. 4%
Трехфазный, полуволновой	Прибл. 17%

Примечание. См. допустимую частоту пульсаций используемой модели.

Таймер выдерживает внешнее импульсное напряжение со стандартной формой волны ±1,2×50 мс, наложенное между клеммами источника питания, что соответствует японским стандартам JEC-210. Скачки напряжения или шум могут привести к повреждению внутренних элементов или неправильной работе. Чтобы предотвратить это, рекомендуется проверить форму сигнала и использовать соответствующий поглотитель перенапряжений. Эффект поглотителя перенапряжения будет варьироваться в зависимости от создаваемого перенапряжения или шума, поэтому его необходимо проверить с помощью реального таймера.

Убедитесь в отсутствии остаточного напряжения или индуктивного напряжения при отключении питания.

Настройка

При использовании переключателя с ключом для настройки не пользуйтесь ногтем или инструментом с острым концом, иначе ключ может быть поврежден.
Перед изменением времени или других настроек реле времени при подаче питания либо ОТКЛЮЧИТЕ питание на стороне нагрузки, либо установите выходной переключатель ВКЛ/ВЫКЛ в положение ВЫКЛ и убедитесь в безопасности системы.

Другие

При проведении диэлектрических испытаний, испытаний импульсным напряжением или испытаний сопротивления изоляции между электрической цепью и нетоковедущими металлическими частями Таймера, установленного на панели управления, обязательно выполните следующие действия. Эти шаги предотвратят повреждение внутренней схемы таймера, которое может быть вызвано, если машина на панели управления имеет несоответствующую диэлектрическую прочность или сопротивление изоляции.

1. Отсоединить Таймер от цепей панели управления.
(Либо выньте Счетчик из розетки, либо отсоедините провода.)
2. Замкните накоротко все клеммы Таймера.

Если какое-либо устройство с бесконтактным выходом, такое как датчик приближения, фотоэлектрический датчик или SSR, напрямую подключено к таймеру, утечка тока из устройства может привести к неисправности таймера. Обязательно протестируйте устройство с помощью таймера, прежде чем использовать его в реальных приложениях.

Отсоедините проводку перед заменой аккумулятора. Прикосновение к частям, на которые подается высокое напряжение, может привести к поражению электрическим током.

Перед использованием таймера для переключения индуктивных нагрузок обязательно подсоедините к таймеру элемент, поглощающий перенапряжение, чтобы предотвратить неисправность и повреждение таймера. Диод является примером элемента, поглощающего перенапряжение для цепей постоянного тока, а поглотитель перенапряжения является примером элемента, поглощающего перенапряжение, для цепей переменного тока.

Примеры ограничителя перенапряжения

Пример схемы		Применимость		Особенности и примечания	Выбор элемента
		AC	DC
CR		* (OK)	OK	Полное сопротивление нагрузки должно быть намного меньше импеданса CR, когда реле работает от переменного напряжения. Когда контакт разомкнут, ток течет через C и R к индуктивной нагрузке.	Используйте следующие значения для значений C и R: C: от 0,5 до 1 мкФ для контактного тока 1 А R: от 0,5 до 1 Ом для контактного напряжения 1 В Однако эти значения могут зависеть от множества факторов, включая тип нагрузки и различия в характеристиках. Экспериментально подтвердите оптимальные значения. Помните, что конденсатор C подавляет разряд при размыкании контактов, а резистор R ограничивает ток, подаваемый при следующем замыкании контактов. Как правило, используйте конденсатор с диэлектрической прочностью от 200 до 300 В. Если он должен использоваться в цепи переменного тока, используйте конденсатор переменного тока (без учета полярности). Однако, если возникает вопрос о возможности гашения искрения контактов при использовании в условиях высокого постоянного напряжения, возможно, более эффективным будет подключение конденсатора и резистора между контактами, а не на нагрузке. . Проведите тестирование с реальным оборудованием, чтобы определить это.
		OK	OK	Время размыкания контактов будет больше, если в качестве нагрузки используется реле или соленоид.
Диод		NG	OK	Энергия, накопленная в катушке (индуктивная нагрузка), поступает в катушку в виде тока через диод, подключенный параллельно катушке, и потребляется в виде джоулевого тепла сопротивлением индуктивной нагрузки. Этот тип схемы удлиняет время восстановления больше, чем тип CR.	Используйте диод с обратным напряжением пробоя, более чем в 10 раз превышающим напряжение цепи, и номинальным прямым током, превышающим ток нагрузки. Диод, имеющий обратное напряжение пробоя в два или три раза больше, чем напряжение питания, может использоваться в электронной схеме, где напряжение цепи не особенно велико.
Диод + Стабилитрон Диод		NG	OK	Эта схема эффективно сокращает время срабатывания в приложениях, где время срабатывания диодной схемы защиты слишком медленно.	Напряжение пробоя стабилитрона должно быть примерно таким же, как напряжение питания.
Варистор		OK	OK	Эта схема предотвращает подачу высокого напряжения на контакты за счет использования характеристики постоянного напряжения варистора. Эта схема также несколько удлиняет время восстановления. Эта схема эффективна при подключении параллельно нагрузке при напряжении питания от 24 до 48 В. Если напряжение питания от 100 до 240 В, подключите цепь через контакты.	Напряжение отсечки Vc должно удовлетворять следующим условиям. Для переменного тока его нужно умножить на √2. Vc > (напряжение питания × 1,5) Однако, если Vc установлено слишком высоко, его эффективность будет снижена, поскольку он не сможет отсекать высокие напряжения.

Не используйте следующие типы ограничителей перенапряжений.

Эта схема очень эффективна для уменьшения искрения на контактах при разрыве цепи. Однако электрическая энергия накапливается в C (конденсаторе), когда контакты разомкнуты, поэтому ток от C течет в контакты, когда они замыкаются. Это может привести к контактной сварке.

Такое расположение цепи очень полезно для уменьшения искрения на контактах при разрыве цепи. Однако зарядный ток на С течет в контакты, когда они замкнуты, поэтому может произойти приваривание контактов.

Примечание. Хотя считается, что переключение индуктивной нагрузки постоянного тока сложнее, чем резистивной нагрузки, соответствующий ограничитель перенапряжения может обеспечить почти такие же характеристики.

Когда Таймер сбрасывается сразу после того, как Таймер перешел в состояние истечения времени, обязательно предоставьте Таймеру соответствующую конфигурацию схемы с учетом времени сброса Таймера, чтобы не возникала последовательная ошибка.

Пример: операция с задержкой включения

Цифровой таймер использует метод считывания постоянного значения. Будьте осторожны при изменении установленного значения, поскольку выход цифрового таймера будет включен, когда установленное значение совпадет со значением счетчика.

Крепление

Поверхностный монтаж

Особых ограничений по направлениям монтажа на поверхности нет, но убедитесь, что таймер надежно закреплен горизонтально.

Розетка P2CF

При вертикальной установке таймера с гнездом P2CF обратите внимание на подвижные крючки и убедитесь, что на каждой из верхней и нижней частей гнезда имеется свободное пространство в 20 мм.

Монтаж на гусенице (h4CA-FA)

1. Зацепите часть (A) за одну направляющую и нажмите на таймер в направлении (B).

2. При демонтаже таймера вставьте плоскую отвертку в часть (C) и снимите таймер.

ПЛ Розетка

1. Вставьте PL Socket с поверхности панели и закрепите L-образные крючки Socket винтами.

2. Подсоедините таймер к гнезду и нажмите рукой на кончик каждого крючка.

Использование монтажного кронштейна (H5L)

1. Прикрепите монтажный кронштейн к таймеру.

2. Прикрепите монтажный кронштейн к монтажной поверхности с помощью отверстий, предусмотренных на обоих концах монтажного кронштейна.

Использование винтов (H5F-FA/FB)

1. Используйте прилагаемые саморезы M4 для установки реле времени.

Монтаж на DIN-рейку с основанием для монтажа на DIN-рейку (H5S-FA/FB)

1. Прикрепите прилагаемое основание для монтажа на DIN-рейку к таймеру.
2. Прикрепите монтажную секцию прилагаемой монтажной базы на DIN-рейку к DIN-рейке.

Розетка PF085A или P2B (1)

1. Прикрепите розетку к поверхности панели и вставьте F-образный крюк в розетки.

2. Подсоедините таймер к гнезду и нажмите рукой на кончик каждого крючка.

Розетка PF85A (2)

1. Закрепите Розетку на поверхности панели с помощью винтов и вставьте F-образный крючок в розетки.

2. Подсоедините таймер к гнезду и нажмите рукой на кончик каждого крючка.

8PFA Гнездо

Установите базовый адаптер Y92F-42 на гнездо 8PFA.

Установите таймер с гнездом 48 мм x 48 мм сверху. Адаптер использует крючки для крепления таймера. Он не служит для преобразования проводки.

Скрытый монтаж

Монтажная панель должна иметь толщину от 1,0 до 3,2 мм и зависит от модели. Подробную информацию см. в мерах предосторожности для каждой модели.

При использовании адаптера для скрытого монтажа Y92F-30 вставьте таймер в квадратное отверстие с передней стороны панели и прикрепите адаптер для скрытого монтажа с задней стороны таймера. Надавите на переходник для скрытого монтажа так, чтобы расстояние между переходником для скрытого монтажа и панелью максимально уменьшилось, и закрепите переходник для скрытого монтажа винтами.

При близком вертикальном монтаже нескольких таймеров убедитесь, что литые пружины каждого переходника для скрытого монтажа Y92F-30 расположены с левой и правой сторон.

Если несколько таймеров установлены близко горизонтально, убедитесь, что литые пружины каждого переходника для скрытого монтажа Y92F-30 расположены сверху и снизу.

При использовании US08 обязательно используйте диаметр 10,5 мм. Макс. многожильный кабель или кабель диаметром 3 мм. Макс. изолированный многожильный провод для электропроводки.

При использовании адаптера для скрытого монтажа Y92F-40, Y92F-70, Y92F-71, Y92F-73 или Y92F-74 просто вставьте таймер в квадратное отверстие панели. Если покрытие панели слишком толстое и крючки не щелкают, раздвиньте крючки соответствующим образом влево и вправо после того, как вставите таймер в отверстие.

На иллюстрации показан пример Y92F-70.

Демонтаж

Поверхностный монтаж с P2CF

Большим пальцем освободите крючок.

Поверхностный монтаж с помощью PF085A

Большим пальцем отпустите крючок, одновременно нажимая на крючок указательным пальцем.

Монтаж на панели

Ослабьте винты адаптера для скрытого монтажа, раздвиньте крючки и снимите адаптер для монтажа.

При использовании монтажного адаптера Y92F-40, Y92F-70, Y92F-71, Y92F-73 или Y92F-74 нажмите на крючок внутрь большим и указательным пальцами обеих рук и нажмите на таймер вперед сторона.

Контрольные элементы для выбора модели таймера

1. Напряжение питания
2. Потребляемая мощность
3. Методы работы и сброса
4. Конфигурация и мощность контактов
5.