Щелочь и нержавейка: Как определить нержавейку? | Отличительные свойства стали

Как определить нержавейку? | Отличительные свойства стали

Нержавеющая сталь многие десятилетия остается востребованным материалом. Используется в разных отраслях: бытовой, медицинской, в тяжелой промышленности.

Учитывая популярность этого металла, часто люди ищут доступные методики определения нержавейки в домашних условиях. В статье мы расскажем о них.

Особенности и характеристики

Перед ответом на вопрос, желательно понять, почему этот металл такой популярный. Все дело в его свойствах и особенностях:

  • Устойчивость к воздействию окружающей среды, в том числе и агрессивной.
  • Хорошая сопротивляемость износу. При активной эксплуатации изделия служат больше десятка лет.
  • Отсутствие реакции на резкую смену температуры окружающей среды.
  • Отсутствие предрасположенности к появлению и распространению коррозии.
  • Не опасен для людей, животных, растений.
  • Легкость ухода и внешняя привлекательность.

Виды нержавеющей стали

Существует несколько типов этого материала.  Фактически это сплав, с различными примесями.

Чаще всего встречаются следующие варианты:

  • Аустенитная. Содержит не менее 20 процентов хрома и 4.5 процента никеля.
  • Дуплексная. Четверть состава – это хром. Количество никеля снижено до 1.5%. Также присутствуют азотные примеси.
  • Ферритная. Процентное содержание хрома – до 29.
  • Мартенситная. В составе хрома всего 13, а никеля 4%.

Есть еще и многокомпонентные варианты. В них основных элементов, присутствующих в выше описанных составах, минимум, но есть другие примеси. Подбираются под конкретные цели.

Физические свойства нержавеющей стали

Особый приоритет у производителей нержавеющая сталь получила не только в виду своих антикоррозийных свойств, но ещё и благодаря весьма универсальным физическим свойствам. Материал образуется при смешивании стали с примесями других металлов.

Физические свойства готового сырья напрямую зависят от примеси, добавляемой к стали. В зависимости от содержания того или иного элемента, некоторые виды нержавейки могут поддаваться коррозии после какого-то срока службы. Однако подобные составы имеют свои преимущества, поэтому относительная недолговечность теряет свою важность.

Нержавеющая сталь имеет ряд физических свойств, благодаря которому она имеет высокую ценность в некоторых отраслях. К ним относятся:

  • Ключевое свойство – антикоррозийное, что следует из названия. На нержавейку не влияют ни щелочи, ни кислоты, ни другие агенты.
  • Устойчивость к изменениям внешней среды. Данная сталь стойко переносит перепады температур и влажности воздуха, что позволяет ей долго служить.
  • Изделия из нержавеющей стали являются высокопрочными – физические нагрузки не приводят их в негодность так быстро, как аналоги из других материалов. Благодаря чему они сохраняют работоспособность на протяжении десяти и более лет.
  • Теплостойкость. Нержавейка износостойка даже под влиянием открытого огня и низких температур.
  • Внешний вид. Сталь сохраняет свои внешние свойства даже после долгого периода эксплуатации, ярко блестит и проста в уходе.
  • Легкость в обработке.

В зависимости от целей использования нержавейки подбирается конкретный сплав. В зависимости от него вышеперечисленные свойства могут меняться как в лучшую, так и в худшую сторону. Так, например, отличают три основных подвида нержавеющей стали: коррозионностойкая, жаропрочная и жаростойкая.

Как определить нержавейку

Как определить пищевую нержавейку в домашних условиях, если провести лабораторные анализ нет возможности? Существует достаточно методов сделать это:

Применение магнита

Способ основан на токах Фуко, которые не позволяют намагничиваться нержавейке. Важно отметить, что некоторые составы (железные и мартенситные) магнитятся. Поэтому это решение подходит в ситуациях, когда нужно определить марку нержавейки, ее вид. А то что это именно такой материал – уже известно.

Применение солевого раствора

В домашних условиях солевой раствор легко изготовить. После этого проверяемый материал помещается в него на сутки. Если следу коррозии есть, то перед нами какой-то другой сплав.

Оценка среза

Таким образом можно произвести визуальное сравнение с латунью. Если внешне они могут быть неотличимы, то срез латуни станет желтым, а не светло-серым.

Использование медного купороса

Если потереть поверхность наждачной бумагой и обработать медным купоросом, «самозванца» выдадут внешние изменения, нержавеющая же сталь останется неизменной.

Метод чистого листа

Действенный способ, чтобы отличить нержавейку от алюминия. Берется чистый белый лист и плотно прикладывается к проверяемому предмету. Если он сделан из алюминия, то останутся следы.

Нагревание

Ещё один способ. Он подходит, если исследуемый предмет можно поставить на огонь и подогреть в нем воду. Желательно иметь еще один, гарантированно из нержавейки такого же объема. Если первый изготовлен из алюминия, то вода в нем будет закипать заметно быстрее.

Химические способы

Если вы владеете соответствующими познаниями и имеете доступ к химреактивам, то можно проверить химическими способами:

  • Алюминий покроется пятнами, если обработать его кислотой или щелочью.
  • Углеродистая сталь выделяет едкие пары при контакте с азотной кислотой.
  • Цветные металлы начинают темнеть, если использоваться смесь 20-процентного сульфида и перекиси водорода на свежем срезе.

Отличительные характеристики пищевой нержавейки от технической

Рассказываем, как определить нержавейку на глаз. Пищевой вариант характеризуется гладкой поверхностью с хорошим качеством обработки. Также можно внимательно осмотреть предмет и попытаться определить марку нержавеющей стали по поставленной производителем маркировке:

  • 08Х18Н10. Возможно применение в пищевой промышленности, но изготовленную посуду нельзя подвергать воздействию каустической соды.
  • 08Х13. Для производства посуды в основном используется эта марка.
  • 20Х13-40Х13. Делают посуду, мойки. Отличается пластичностью, стойкостью к механическому воздействию, изменению температуры.
  • 12Х13. Чаще всего используют в сфере производства спирта и вина.
  • 08Х17. Применяется для изготовления сковородок.

От чего зависит цена?

Стоимость этого металла зависит от следующих факторов:

  • Вид (мартенситная, аустенитная, дуплексаная, так далее).
  • Качество изделия.
  • Марка.
  • Тип металлопроката и его толщина.
  • Компоненты

Определяем изделия из нержавеющей стали

  • Все публикации
  • Автострахование
  • Автохимия
  • Запчасти и аксессуары
  • Автомобили
  • Мотоциклы
  • Обслуживание и услуги
  • Продажа и покупка
  • Прочее
  • Спецтехника
  • Шины и диски

Нержавеющая сталь – это весьма распространенный тип металла, который в последние годы начал успешно использоваться в автомобильной промышленности. И сегодня даже дымоходы из нержавеющей стали изготавливают многие производители. Главным преимуществом автомобильных деталей и других изделий, изготовленных из нержавеющей стали является то, что они устойчивы к различным агрессивным и атмосферным воздействиям и соответственно их можно использовать в самых разных сферах.

Любая сталь – это сплав железа. И для того, чтобы определить то, что именно входит в состав металла следует воспользоваться магнитом. Именно магнит притягивается к железным сплавам. И если магнит не притягивается к изделию, то это говорит о том, что оно сделано из совершенно другого материала. По внешним характеристикам нержавеющая сталь немного напоминает титан и алюминий. Однако отличие нержавеющей стали от титана заключается в массе, поскольку она имеет значительно большую массу.

Если вы все еще не можете понять, какой именно изделие из нержавеющей стали перед вами находится рекомендуется проверить реакцию со щелочью. Если вам требуется проверить осколки из нержавеющей стали, то лучше всего поместить щелочь в лабораторную пробирку и после этого добавьте туда небольшое количество опилок. Если же нужно поверить крупногабаритное изделие, то следует прямо на него с использованием пипетки нанести небольшое количество щелочи. Настоящее изделие из нержавеющей стали не должно никак реагировать на контакт с щелочью.

При этом рекомендуется использовать именно лабораторную пипетку, которая сделана в виде стеклянной трубки. Для этой цели совершенно не подходит медицинская пипетка, поскольку для ее изготовления используется резина, которая повреждается от щелочи. Помимо щелочи для проверки изделий из нержавеющей стали вы можете воспользоваться кислотой. Проверку реакции необходимо проводить таким же образом, как и в случае с щелочью. Нержавеющая сталь также никак не будет реагировать с кислотой, а все потому, что в ней имеются всевозможные легирующие присадки.

Заметки

  • 4 преимущества покупки автозапчастей онлайн
  • Два важнейших условия пожарной безопасности бань и саун
  • Как выбрать автосигнализацию
  • Как работает тахограф
  • Достоинства проката авто в Минске
  • Как выбрать автомобильный видеорегистратор
  • Как выбрать шины на транспортное средство
  • Почему недвижимость в Алании пользуется спросом
  • Особенности и цели проекта санитарно-защитной зоны
  • Как выбрать унитаз

Все заметки

Два метода щелочного выщелачивания на поверхности пластины из нержавеющей стали

Удаление поверхностного оксида пластины из нержавеющей стали заключается в замачивании материала в расплавленной щелочной соли или растворе, что называется щелочным выщелачиванием, и щелочное выщелачивание делится на два типа: расплавленное солевое и щелочное выщелачивание.

Расплавленная соль состоит из гидроксида или карбоната щелочного или щелочноземельного металла и окислителя, широко используемых антиоксидантов, включая пероксид натрия, нитрат, перманганат калия, буру и дихромат и т. д.

Процесс выщелачивания расплавленной солью заключается в том, чтобы поместить пластину из нержавеющей стали в щелочной раствор расплавленного соответствующего времени, быстрое закаливание после замачивания в воде, принцип действия этого метода в основном имеет два аспекта, один из них — коэффициент расширения пластины из нержавеющей стали покрытие из оксида металла и подложка из магния имеют различие, шкала пластичности ниже, пластина из нержавеющей стали в закалочной воде приведет к разрыву или падению шкалы; Во-вторых, некоторые компоненты оксидной оболочки, такие как MoO3, SiO2, Al2O3 и TiO2, растворяются в щелочном растворе, а Cr2O3 также взаимодействует с расплавленной солью с образованием дорогого хромата.

Материал SS400 Стальная пластина

Поскольку часть оболочки пластины из нержавеющей стали растворяется и образуется высокая цена соли хрома, она ослабляет кожу и легко разрезается при последующем травлении. Преимущество расплавленной соли для удаления оксидной пленки заключается в том, что она не травит подложку из нержавеющей стали и не вызывает охрупчивания кислотным водородом, из-за сильного окисления щелочной расплавленной соли щелочное выщелачивание может снимать и удалять черную золу панели из нержавеющей стали, кроме того, щелочное выщелачивание до тех пор, пока так как в зависимости от доли регулярно добавляемой расплавленной соли процесс щелочного выщелачивания может продолжаться.

Но необходимо обратить внимание на то, что при щелочном выщелачивании пластина из нержавеющей стали в базовой канавке должна быть сухой, нельзя с водой, иначе это приведет к взрыву, пластина из нержавеющей стали также должна быть полностью погружена в расплавленную соль, щелочь. выщелачивание после быстрой закалки. Закалка водой завершается своевременно, чтобы очистить воду, удалить остаточную щелочь с поверхности пластины из нержавеющей стали, избежать щелочной коррозии пластины из нержавеющей стали. Желоб с расплавленной щелочью в приложении через некоторое время, дно канала будет откладывать основной шлам, пластина из нержавеющей стали в щелочном шламе не щелочным процессом, будет образовываться при травлении локальная шкала не может удалить дефекты, поэтому будьте уверены регулярно избавляться от осадков щелочных грязей.

При щелочном выщелачивании необходимо обращать внимание на некоторые материалы из нержавеющей стали, такие как дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь и нержавеющая сталь с высоким содержанием хромистого феррита, при температуре 450-600 ℃ для щелочного баптистского материала из пластика, необходимо строго контролировать температуру и время.

Принципиальный и расплавленный солевой выщелачивающий раствор щелочного выщелачивания, щелочного выщелачивания и кислотного травильного раствора позволяют значительно сократить время удаления оксида с пластины из нержавеющей стали, технологический процесс кислотный, промывка водой, раствор щелочного выщелачивания, промывка водой и три маринования.

ЩЕЛОЧНАЯ КОРРОЗИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ МАТЕРИАЛОВ. (Технический отчет)

ЩЕЛОЧНАЯ КОРРОЗИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ МАТЕРИАЛОВ. (Технический отчет) | ОСТИ.GOV

перейти к основному содержанию

  • Полная запись
  • Другое связанное исследование
Авторов:

ДеВан, Дж. Х.;

Литман А П

Дата публикации:
Исследовательская организация:
Окриджская национальная лаборатория. (ORNL), Ок-Ридж, Теннесси (США)
Идентификатор ОСТИ:
4745534
Номер(а) отчета:
ОРНЛ-4470
Номер АНБ:
НСА-24-002877
Тип ресурса:
Технический отчет
Отношение ресурсов:
Другая информация: UNCL. Ориг. Дата получения: 31-DEC-70
Страна публикации:
США
Язык:
Английский
Тема:
N30110* – Металлы, керамика и другие материалы – Металлы и сплавы – Коррозия, эрозия и поверхностные явления; ЩЕЛОЧНЫЕ МЕТАЛЛЫ- ТЕРМОСТОЙКИЕ МЕТАЛЛЫ- ВЫСОКАЯ ТЕМПЕРАТУРА- КИСЛОРОД; СПЛАВ-TZM- СОВМЕСТИМОСТЬ- ВЫСОКАЯ ТЕМПЕРАТУРА- ЖИДКИЕ МЕТАЛЛЫ- МОЛИБДЕНОВЫЕ СПЛАВЫ- КАЛИЙ- СТАБИЛЬНОСТЬ- ТИТАНОВЫЕ СПЛАВЫ- ЦИРКОНИЕВЫЕ СПЛАВЫ; СПЛАВЫ- КАРБИДЫ- ВЫСОКАЯ ТЕМПЕРАТУРА- ЖИДКИЕ МЕТАЛЛЫ- НИОБИЕВЫЕ СПЛАВЫ- НИОБИЕВАЯ ОСНОВА СПЛАВА- КАЛИЙ- СТАБИЛЬНОСТЬ- ВОЛЬФРАМОВЫЕ СПЛАВЫ- ЦИРКОНИЕВЫЕ СПЛАВЫ; УГЛЕРОД- КОНВЕКЦИЯ- ДИФФУЗИЯ- ВЫСОКАЯ ТЕМПЕРАТУРА- ЖИДКИЕ МЕТАЛЛЫ- МАССОПЕРЕНОС- АЗОТ- НАТРИЙ- НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ- ВАНАДИЕВЫЕ СПЛАВЫ; СОВМЕСТИМОСТЬ; СОВМЕСТИМОСТЬ- — ВЫСОКАЯ ТЕМПЕРАТУРА- ЖИДКИЕ МЕТАЛЛЫ- НИОБИЙ- КАЛИЙ- СТАБИЛЬНОСТЬ; СОВМЕСТИМОСТЬ — ВЫСОКАЯ ТЕМПЕРАТУРА — ЖИДКИЙ МЕТА; ОКСИДЫ АЛЮМИНИЯ/Al$sub 2$O$sub 3$-SiO$sub 2$, совместимость с нержавеющей сталью при температуре от 350 до 760°C; ОКСИДА КРЕМНИЯ/Al$sub 2$O$sub 3$-SiO$sub 2$, совместимость с нержавеющей сталью при температуре от 350 до 760°C; СПЛАВЫ И СИСТЕМЫ ВАНАДИЯ/коррозия натрием, воздействие кислорода на; НАТРИЙ/ коррозионное воздействие на ванадий и ванадиевые сплавы, связь с содержанием кислорода; ЩЕЛОЧНЫЕ МЕТАЛЛЫ/коррозионное воздействие на тугоплавкие металлы при 600°С и выше 0°С, зависимость от содержания кислорода; КИСЛОРОД/воздействие на коррозию жаропрочных сплавов и металлов щелочными металлами; НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ/совместимость с термоизоляцией из оксида алюминия и оксида кремния при температуре от 360 до 760°C; Т-222 (ТАНТАЛОВЫЙ СПЛАВ)/ коррозия литием от 750 до 1200°С; ЛИТИЙ/коррозионное воздействие на танталовые сплавы Т-111 и Т-222 при температуре от 750 до 1200°С; КАЛИЙ/совместимость со сплавами на основе ниобия и вольфрама при 1250°С; РЕНИЕВЫЕ СПЛАВЫ И СИСТЕМЫ/Re-W-основание, совместимость с калием при 1250-C; ВОЛЬФРАМОВЫЕ СПЛАВЫ И СИСТЕМЫ/Re-W-база, совместимость с

Форматы цитирования

  • MLA
  • АПА
  • Чикаго
  • БибТекс


ДеВан, Дж. Х., и Литман, А. П. ЩЕЛОЧНАЯ КОРРОЗИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ МАТЕРИАЛОВ. . США: Н. П., 1970.
Веб. дои: 10.2172/4745534.

Копировать в буфер обмена


ДеВан, Дж. Х., и Литман, А. П. ЩЕЛОЧНАЯ КОРРОЗИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ МАТЕРИАЛОВ. . Соединенные Штаты. https://doi.org/10.2172/4745534

Копировать в буфер обмена


ДеВан, Дж. Х., и Литман, А. П., 1970.
«ЩЕЛОЧНО-МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ КОРРОЗИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ МАТЕРИАЛОВ». Соединенные Штаты. https://doi.org/10.2172/4745534. https://www.osti.gov/servlets/purl/4745534.

Копировать в буфер обмена

@статья{osti_4745534,
title = {ЩЕЛОЧНО-МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ КОРРОЗИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ МАТЕРИАЛОВ.},
автор = {ДеВан, Дж.