Широкоуниверсальные фрезерные станки: Топ 10 широкоуниверсальных фрезерных станков за 2023 год

Содержание

Широкоуниверсальные фрезерные станки моделей 2500UM и 2500M

Специальная цена

Связь с ведущим специалистом

+7 (495) 147-88-24

Посмотреть технические характеристики

Наименование			Ед. изм.	2500UM	2500M
Стол
Размер рабочей поверхности			мм	1500×350	1500х350
Т-образные пазы	Кол-во х ширина		шт. х мм	5х16H7	5х16H7
Т-образные пазы	Расстояния между пазами		мм	60	60
Максимальная грузоподъемность стола			кг	600	600
Поворот стола			Градусы	±45°	±45°
Автоматические перемещения стола	Продольное (ось Х)		мм	1150	1150
	Поперечное (ось У)		мм	400	400
	Вертикальное (ось Z)		мм	500	500
Подачи	Количество подач		бесступенчато
	Диапазон по сям X,Y		мм/мин.	10-1208	10-1208
	Диапазон Z		мм/мин.	5-604	5-604
Ускоренные подачи	оси X,Y		мм/мин.	1208 (60 Гц)	1208 (60 Гц)
Ускоренные подачи	ось Z		мм/мин.	604 (60 Гц)	604 (60 Гц)
Двигатель подач			кВт	2,2	2,2
Горизонтальный шпиндель
Расстояние от оси шпинделя до хобота			мм	155	155
Передний конец шпинделя				ISO40/50	ISO40/50
Диаметр торца шпинделя			мм	88.88-128.5	88.88-128.5
Диаметр фрезерной оправки			мм	27	27
Скорость шпинделя	Число ступеней			12	12
Скорость шпинделя	Диапазон скоростей		об/мин	40-1800 (50 Гц)	40-1800 (50 Гц)
Клиновые ремни			шт.	4	4
Мощность двигателя			кВт	5,5	5,5
Вертикальный шпиндель
Передний конец шпинделя				ISO40/50	ISO40/50
Скорость шпинделя		Число ступеней		12	12
Скорость шпинделя		Диапазон скоростей	об/мин	35-1600	35-1600
Мощность двигателя			кВт	3,75	3,75
Выдвижение пиноли шпинделя			мм	–	100
Система охлаждения
Мощность насоса			кВт	0,1	0,1
Масса и габариты станка
Масса станка нетто			кг	2900	2900
Масса брутто			кг	3300	3300
Размер станка в упаковке			мм	1900 х 2300 х 2300	1900 х 2300 х 2300

Широкоуниверсальный фрезерный станок X6436A с поворачивающимся на ±35° столом, с вертикальной поворачивающейся 360° фрезерной головкой, закреплённой на перемещающемся хоботе станка, разделенными приводами шпинделя и подач. Станок предназначен для выполнения широкого спектра фрезерных операций позволительных немалыми технологическими возможностями, как с использованием горизонтального шпинделя, так и с применением инструмента, закрепляемого в вертикальной фрезерной головке. Способный поворачиваться на угол ±35° стол, позволяет фрезеровать с помощью делительной головки шнеки, червяки и другие подобные детали. А выдвигающийся хобот с поворотным вертикальным шпинделем значительно расширяет возможности при фрезеровании деталей.

	STALEX X6436A
Размер стола	1320×360 мм
Т-образные пазы	3×14×95
Перемещения стола X, Y	1000×300 мм
Максимальная нагрузка стола	400 кг
Внутренний, посадочный конус шпинделя	ISO50
Частота вращения шпинделя (вертикальный/горизонтальный),12	58…1800 об/ мин(H) 60-1750 об/мин(V)
Расстояние торец шпинделя/стол	170-590 мм
Расстояние от оси шпинделя до колонны	230-650 мм
Ход консоли	230-730 мм
Расстояния от оси горизонтального шпинделя до поверхности стола	30…400 мм
Расстояния от оси горизонтального шпинделя до нижней поверхности выдвижного хобота	175 мм
Рабочие подачи X, Y, Z	(8) 25…800 мм/мин
	(8) 25…800 мм/мин
	(8) 8…267 мм/мин
Ускоренные подачи X, Y, Z	1200/1200/400 мм/мин
Угол поворота стола	±35°
Угол поворота поворотной головкой	360°
Расстояние перемещения выдвижного хобота	500 мм
Мощность эл. двигателя гл. привода	4,0 кВт
Мощность эл. двигателя привода подач (Серво)	1,8 кВт
Крутящий момент двигателя подач	11,5 Н м
Мощность эл. двигателя системы СОЖ	0,9 кВт
Габаритные размеры	2070×2025×2020 мм
Масса	2480 кг

K&M Machine-Fabricating Inc. специализируется на механической обработке крупных изделий и крупных отливок. Наш прецизионный механический цех включает в себя 37 станков с ЧПУ. 10 больших вертикальных портальных станков и 19 больших горизонтально-расточных станков работают на K&M, чтобы удовлетворить ваши потребности в обработке крупных деталей. Эти станки оснащены различными головками с прямым углом, универсальными головками, удлинителями шпинделя и датчиками, чтобы гарантировать, что ваши большие потребности в точности и точности и своевременной доставке будут удовлетворены.

Наш список оборудования даст вам полный список всех станков с ЧПУ, которые установлены в K&M. Информация в этом разделе веб-сайта даст вам более подробную информацию о конкретных машинах K&M. Подробная информация о машинах будет периодически обновляться путем добавления информации о дополнительных машинах, находящихся в эксплуатации в K&M.

Компания K&M имеет две установленные и действующие вертикальные портальные мельницы Mitsubishi MVR 43/49 Dx. Эти машины являются крупнейшими вертикальными портальными мельницами, которые Mitsubishi установила в Северной Америке по состоянию на 21.10.14. В Таблице 1 указаны мощности машин №121 и №124. В Таблице 2 перечислены дополнительные устройства, установленные на машинах. Машина №121 показана на рисунке 1 ниже.

Размер поддона	3 500 мм X 8 000 мм
Перемещение по оси X	9000 мм
Перемещение по оси Y	4900 мм
Ход колонны по оси Z	2 200 мм
Ход шпинделя по оси W	1000 мм
Корпус шпинделя	400 мм X 400 мм
Емкость устройства смены инструмента	80 инструментов
Максимальная масса заготовки	123 400 фунтов
Максимальная скорость шпинделя	4000 об/мин

Большая прямоугольная головка

Маленькая угловая головка

Универсальная головка

Удлинитель шпинделя

Зонд

Подготовка фундамента и установка являются важным аспектом качества, эффективности и безопасности, которые обеспечивают эти машины. Бетонный фундамент для этих двух машин имеет толщину 8 футов и состоит примерно из 600 ярдов бетона. Почва в K&M представляет собой глинисто-гравийную смесь. Если бы почва была песчаной, толщина фундамента должна была быть 20 футов. Бетон охлаждается от начальной температуры 19от 0 градусов по Фаренгейту до 90 градусов по Фаренгейту в течение примерно 28 дней в процессе отверждения. Температурный датчик встроен в бетон, чтобы определить, когда достигнута температура отверждения. Фундамент строящегося станка №124 показан на рис. 2. Окончательный фундамент станка №121 показан на рис. 3. Полный

Высота стола, как показано на рисунке 1, находится на уровне пола. Это делает загрузку и разгрузку больших заготовок проще и безопаснее для оператора станка. Это повышает эффективность машины и снижает эксплуатационные расходы.

Вертикальные портальные мельницы Mitsubishi MVR 43/49 Dx сконструированы для обеспечения жесткости и мощного фрезерования. Основная конструкция станка изготовлена из чугуна и была разработана с использованием метода конечных элементов (МКЭ) для размещения основного литейного ребра в оптимальном положении для достижения высокой жесткости. Эта основная конструкция способствует высокой точности фрезерного станка и высокой скорости съема материала, которой можно достичь.

Квадратный цилиндр изготовлен из высокопрочного чугуна. Это квадрат 400 мм. Эта конструкция позволяет использовать полную мощность шпинделя 45 кВт при полном выдвижении ползуна на 800 мм. Мощный двигатель шпинделя мощностью 45 кВт находится на высшем уровне для станков этого класса. 2,79Крутящий момент 3 Нм достигается при частоте вращения шпинделя 4000 об/мин. Полная мощность фрезерования может быть достигнута при низкой скорости вращения шпинделя 154 об/мин. Главный шпиндель приводится в движение двухступенчатой косозубой передачей. Эта система привода имеет низкий уровень шума, минимальный люфт и способствует высокой жесткости.

Двойные вертикальные направляющие для перемещения вверх и вниз по поперечной направляющей установлены на передней поверхности колонн. Они широкие, чтобы обеспечить полную мощность фрезерования при любом положении суппорта на поперечном рельсе. В направляющих оси X используются гидростатические направляющие для обеспечения стабильной подачи при больших нагрузках. Направляющие оси Y представляют собой линейные направляющие роликового типа высокой жесткости, обеспечивающие точное позиционирование седла. Оси Z и W представляют собой направляющие скольжения с высокими характеристиками демпфирования и автоматической прерывистой смазкой. Поперечина уравновешивается двумя противовесами. См. рисунок 4, где показаны направляющие скольжения.

Станки №121 и №124 оснащены системой ЧПУ FANUC Series 31i. Система управления оснащена макропрограммами для навесного оборудования и для программирования координат рабочей поверхности, что позволяет программировать наклонную поверхность как поверхность X-Y. Также есть макросы для обработки лекал. Мощное управление способствует быстрому созданию сложных программ обработки деталей и простоте взаимодействия оператора и программиста со станком. На рисунке 5 показано управление ЧПУ.

Приспособления на машине 121 и машине №124 включают маленькую угловую головку и большую угловую головку. Маленькая головка позволяет обрабатывать в труднодоступных местах, а большая головка позволяет удалять тяжелые металлы. Также имеется универсальная головка для обработки под углом и удлинитель шпинделя. Удлинение шпинделя позволяет обрабатывать на большом расстоянии, минуя препятствия на заготовке.

Два вертикально-портальных фрезерных станка Mitsubishi MVR 43/49 Dx, установленные на заводе K&M, предназначены для крупногабаритной многосторонней обработки. Они созданы для высокого съема материала и точности. Эти два станка вместе с несколькими другими крупными вертикальными портальными мельницами, установленными на заводе K&M, предоставляют нашим клиентам избыточные и доступные мощности для удовлетворения неотложных потребностей в обработке. Конструкция, установка и опции этих станков обеспечивают одно из лучших сочетаний производительности и точности, доступных для обработки больших объемов. Клиенты K&M могут воспользоваться этими крупными инвестициями в современные большие обрабатывающие мощности без капитальных вложений и текущих затрат на владение. Постоянные затраты на станки становятся переменными затратами, когда услуги по механической обработке приобретаются у K&M. Видео машины №124 можно посмотреть ниже.

K&M имеет 11 больших вертикальных портальных фрезерных станков с ЧПУ. Шесть из этих вертикальных портальных мельниц с ЧПУ были построены компанией SNK. Крупнейшим из станков с вертикальным портальным порталом SNK CNC, принадлежащих K&M, является SNK HF-7VM. В Таблице 1 указаны мощности машины № 111. В таблице 2 перечислены дополнительные устройства, установленные на машине № 111. Машина №111 показана на рисунке №1 ниже.

Размер поддона	3 500 мм X 10 000 мм
Перемещение по оси X	11 000 мм
Перемещение по оси Y	4700 мм
Ход колонны по оси Z	2450 мм
Ход шпинделя по оси W	1000 мм
Корпус шпинделя	500 мм X 500 мм
Емкость устройства смены инструмента	90 инструментов
Максимальная масса заготовки	132 000 фунтов
Максимальная скорость шпинделя	3000 об/мин

Угловая головка

Универсальная головка

Удлинитель шпинделя

Зонд

Станок № 111 предназначен для точной обработки и быстрого снятия металла с больших заготовок. Это быстрая и мощная машина. Есть много особенностей машины, которые способствуют ее точности. Во всей машине используется смазочное масло с регулируемой температурой. Имеются системы контроля температуры подшипников шпинделя и подшипников навесного оборудования.

Поперечный рельс перемещается вверх и вниз с помощью двух шариковых винтов, по одному на каждой стойке. Эти шарико-винтовые пары смазываются гидростатически. Каждая колонна оснащена гидравлическими цилиндрами, которые поддерживают баланс поперечной балки, когда шпиндельная головка перемещается по поперечной балке в горизонтальном направлении.

Машина №111 оснащена множеством программных макросов, повышающих производительность оператора и программиста. Особенностью этого станка является 5-сторонняя или 3+2 обработка. Вложения загружаются и выгружаются под управлением программы. Устройство автоматической смены инструмента способно загружать и выгружать инструменты из всех насадок под управлением программы.

Размер и жесткость станка №111, а также навесное оборудование и программное обеспечение делают его универсальным и производительным станком для обработки больших заготовок. Возможность обработки пяти сторон детали за один установ и обработка труднодоступных мест под сложными углами к столу означает, что за один установ можно обрабатывать множество деталей. Это приводит к более высокому качеству конечного продукта. Каждый раз, когда часть настраивается несколько раз, вводятся вариации. Одна настройка уменьшает вариации и повышает качество.

Станок K&M Machine-Fabricating Inc. #125 — это большой горизонтально-расточный станок с ЧПУ, идеально подходящий для больших объемов механической обработки. Это Mitsubishi MAf-180C, способный перемещать детали длиной 12 м, высотой 5 м и шириной 4 м и весом до 132 000 фунтов. Важной особенностью этой машины является удлинение штока и шпинделя, которые обеспечивают радиус действия машины 2250 мм (88 дюймов). Крупная обработка часто требует большого расстояния до обрабатываемой детали для обработки критических характеристик. Машина №125 может справиться с этой задачей. На рисунке 1 показаны плунжер и шпиндель, частично выдвинутые во время операции плунжерного фрезерования. На рис. 2 показаны выдвинутые плунжер и шпиндель, при этом шпиндель проходит через одно отверстие для обработки внутреннего отверстия. В Таблице 1 указаны мощности машины №125. В Таблице 2 перечислены установленные функции. На рисунке 3 показана машина №125. Следующее видео является демонстрацией возможностей Станка №125.

Поддон №1	4000 мм X 4000 мм
Поддон №2	4000 мм X 4000 мм
Поворотный стол	3000 мм X 3500 мм
Перемещение по оси X	20 000 мм
Перемещение по оси Y	5000 мм
Ось Z (ползун) Ход	1 250 мм
Ось W (сверлильный шпиндель) Ход	1000 мм
Размер рамы	400 мм X 420 мм
Диаметр шпинделя	180 мм
Вместимость устройства смены инструмента	80 инструментов
Максимальная масса заготовки	132 000 фунтов
Максимальная скорость шпинделя	2500 об/мин
Универсальная головка
Зонд
Поворотный стол

высокая жесткость, стабильность и точность при любых условиях обработки. Марка материала отливки, используемой для квадратного ползуна 420 мм, была выбрана из-за его эффекта гашения вибрации, что обеспечивает превосходную обрабатываемость даже при полностью выдвинутом ползунке. Такая конструкция способствует высокой производительности при обработке с большим съемом металла.

Шпиндель диаметром 180 мм имеет максимальную скорость 2500 об/мин. Эта скорость шпинделя в сочетании с максимальной скоростью подачи 8 м/мин позволяет использовать фрезерование с высокой подачей и высокой скоростью съема металла. Максимальная мощность резки может быть достигнута при скорости вращения шпинделя всего 101 об/мин. Используется многоступенчатая косозубая система, обеспечивающая бесшумную работу и минимальный люфт. Это очень жесткая конструкция. Максимальная мощность шпинделя 85 кВт (201 л.с.). Максимальный крутящий момент 8000 Нм (5,900 фут-фунт). Производительное и точное глубокое узкое растачивание заготовки возможно благодаря сочетанию хода ползуна, хода шпинделя, диаметра шпинделя и двигателя шпинделя.

Гидростатические направляющие коробчатого типа используются на осях X и Y, обеспечивая плавное движение подачи при высокой нагрузке. Конструкция колонны и станины в сочетании с гидростатическими направляющими скольжения позволяет использовать обработку с высокой мощностью, даже когда шпиндель расположен в самом верхнем положении колонны. Крупная обработка означает большие заготовки. Шпиндель часто будет располагаться в верхней позиции колонны. На этой должности требуется производительность и аккуратность.

Возможна быстрая скорость подачи до 10 м/мин, что еще больше повышает производительность за счет сокращения времени пневматической резки. ШВП большого диаметра с предварительным натягом на всех осях подачи обеспечивают нулевой люфт, что обеспечивает высокую точность и точность позиционирования. При крупногабаритной обработке операции механической обработки часто разносятся далеко друг от друга на заготовке. Время перемещения машины между рабочими зонами может вносить существенный вклад в общее время цикла. Высокие скорости ускоренного хода способствуют повышению производительности и снижению затрат.

При крупногабаритной механической обработке необходимо учитывать тепловое расширение больших стальных заготовок. MAF-180C спроектирован таким образом, чтобы свести к минимуму влияние температуры окружающей среды и станка. Применяется ряд активных и пассивных систем охлаждения.

Станок №125, установленный в K&M, является высокопроизводительным и точным станком, идеально подходящим для ваших крупных работ по механической обработке. Его обслуживают два 50-тонных крана.
Назад к индексу больших станков с ЧПУ

Станок №126, PAMA SPEEDMAT 4-160 – самый большой из пяти крупных горизонтальных обрабатывающих центров K&M. Он был установлен новым в 2013 году и оборудован для эффективной обработки крупных отливок и крупногабаритной обработки. Эта машина оснащена двумя автоматическими сменщиками поддонов, которые сокращают время простоя машины для операций погрузки и разгрузки. Поддоны имеют размеры 2,0 х 2,5 метра. Ход по оси X составляет 3,8 метра, а ход по оси Y — 3,0 метра. Колонна перемещается на 2,6 метра по оси Z. Кроме того, пиноль имеет ход 0,8 метра, что в сумме составляет 3,4 метра хода по оси Z. Эта машина может обрабатывать деталь весом до 44 000 фунтов.

SPEEDMAT 4-160 компании K&M оснащен прямоугольной головкой, которая загружается и разгружается под управлением программы ЧПУ и позиционируется под управлением программы ЧПУ. Этот станок имеет автоматическую смену инструмента на 120 инструментов. Управление — Siemens 840D. На снимке №1 показана передняя часть машины №126 и два автоматических устройства смены поддонов. На фото №2 показана сторона машины. Станция оператора для загрузки инструментов в устройство смены инструмента находится слева на Рисунке № 2. Защитные блокировки позволяют получить доступ к инструментальному магазину только тогда, когда движение заблокировано. Система конвейера для стружки видна на Рисунке № 2. Два конвейера для стружки удаляют стружку из корпуса машины и помещают ее на один конвейер для стружки, который питает бункер для стружки.

Рисунок №1 – два автоматических устройства смены паллет

Рисунок №2 – Станция загрузки инструментального магазина и конвейеры для стружки

Рисунок №3 — магазин инструментов

Рисунок №4 – Управление Siemens 840D

Движение всех линейных осей поддерживается и направляется линейными роликоподшипниками с автоматической смазкой. Линейные оптические преобразователи используются для управления движением по всем осям. Линейные роликовые направляющие предназначены для быстрого перемещения. Линейные оптические датчики обеспечивают точное позиционирование.

Угловая головка автоматически зажимается и соединяется с передней частью головки машины. Инструменты автоматически загружаются в головку с прямым углом. Головка с прямым углом вращается вокруг оси C за счет вращения шпинделя станка и удерживается на месте муфтами Хирта. Инкрементальный оптический преобразователь используется для считывания движения и положения вокруг оси C.

Станок № 126 имеет как высокое, так и низкое давление охлаждающей жидкости шпинделя. Коробка передач шпинделя оснащена системой непрерывной рециркуляции смазки с регулируемой температурой. Подшипники шпинделя оснащены несколькими датчиками температуры. В шпинделе также есть датчик температуры, который контролирует температуру окружающей среды. Эти датчики температуры используются для остановки вращения шпинделя, когда существует опасность его повреждения. Рабочая зона полностью закрыта. Вся стружка, охлаждающая жидкость и инструмент находятся в рабочем корпусе. Шум также содержится. Рабочее ограждение улучшает здоровье и безопасность растений.

Система управления Siemens 840D удобна для оператора и программиста. В системе управления доступно множество макросов, и она имеет функцию адаптивного управления. Адаптивное управление изменяет скорость подачи для поддержания постоянной мощности шпинделя.

Станок №126 предназначен для автоматической производственной обработки крупногабаритных деталей. Автоматическое устройство смены поддонов, автоматическое устройство смены головок, устройство автоматической смены инструмента на 120 инструментов и рабочее ограждение обеспечивают бесперебойную производственную обработку. Два поддона могут быть загружены различными деталями для обработки. Станок распознает поддон и загружает правильную программу ЧПУ для детали. Загрузка и выгрузка приспособлений производится оператором за пределами рабочей зоны, в то время как происходит обработка детали на другом поддоне.

Машина создана для скорости и точности. Линейные направляющие обеспечивают быстрое движение, а оптические датчики обеспечивают точность. Сила не приносится в жертву. Двигатель шпинделя мощностью 70 л.с. обеспечивает высокую производительность съема материала.

[
{
«description»: «В отделе продаж Clark Machinery имеется большая коллекция обрабатывающих центров с ЧПУ различных производителей, включая Haas, Doosan, Okuma, Mazak, Kitamura и других. Найдите в нашем ассортименте горизонтальные, вертикальные и универсальные обрабатывающие центры.»,
«twitter:description»: «Clark Machinery Sales имеет большую коллекцию обрабатывающих центров с ЧПУ, доступных от широкого круга производителей, включая Haas, Doosan, Okuma, Mazak, Kitamura и других. Найдите в нашем ассортименте горизонтальные, вертикальные и универсальные обрабатывающие центры. «,
«twitter:image»: «https://clarkmachinerysales.com/rails/active_storage/representations/eyJfcmFpbHMiOnsibWVzc2FnZSI6IkJBaHBBOHNYQnc9PSIsImV4cCI6bnVsbCwicHVyIjoiYmxvYl9pZCJ9fQ==—91719f7f8cae515b5c77273c242634dbea9b79c8/eyJfcmFpbHMiOnsibWVzc2FnZSI6IkJBaDdCam9VWTI5dFltbHVaVjl2Y0hScGIyNXpld2M2RUdGMWRHOWZiM0pwWlc1MFZEb0xjbVZ6YVhwbFNTSVJNVEl3TUM0d2VEZ3dNQzR3QmpvR1JVWT0iLCJleHAiOm51bGwsInB1ciI6InZhcmlhdGlvbiJ9fQ==—b95eb406cc1587363f652a12d51c8863f1780550/C%20machining. jpg»,
«twitter:title»: «Подержанные обрабатывающие центры на продажу | Продажа Clark Machinery»,
«twitter:card»: «резюме»
},
{
«og:description»: «В отделе продаж Clark Machinery имеется большая коллекция обрабатывающих центров с ЧПУ различных производителей, включая Haas, Doosan, Okuma, Mazak, Kitamura и других. Найдите в нашем ассортименте горизонтальные, вертикальные и универсальные обрабатывающие центры. «,
«og:image»: «https://clarkmachinerysales.com/rails/active_storage/representations/eyJfcmFpbHMiOnsibWVzc2FnZSI6IkJBaHBBOHNYQnc9PSIsImV4cCI6bnVsbCwicHVyIjoiYmxvYl9pZCJ9fQ==—91719f7f8cae515b5c77273c242634dbea9b79c8/eyJfcmFpbHMiOnsibWVzc2FnZSI6IkJBaDdCam9VWTI5dFltbHVaVjl2Y0hScGIyNXpld2M2RUdGMWRHOWZiM0pwWlc1MFZEb0xjbVZ6YVhwbFNTSVJNVEl3TUM0d2VEZ3dNQzR3QmpvR1JVWT0iLCJleHAiOm51bGwsInB1ciI6InZhcmlhdGlvbiJ9fQ==—b95eb406cc1587363f652a12d51c8863f1780550/C%20machining.jpg»,
«og:title»: «Подержанные обрабатывающие центры на продажу | Продажа Clark Machinery»,
«og:locale»: «en_US»,
«og:site_name»: «Продажи машин Кларка «,
«og:type»: «веб-сайт»
}
]Подержанные обрабатывающие центры на продажу | Кларк Машинери Продажи

4-я ось готова, 24-дюймовый поворотный стол, TSC, датчик, 6000 об/мин. Этот вертикальный фрезерный станок с ЧПУ Doosan MV 8035 2007 года, первоначально принадлежавший одной смене, находился в хорошем состоянии и включает в себя 24-дюймовый Tsudakoma rowary ta . ..

10 000 RPM, BT-30, 10, 10, 10, 10, 10, 10, 10, 10, 10, 10, 10, 10, 10, 10, 10, 10, 10, 10 000, 10 000, 10000, 10000, 10000, 10000, 10000, 10000, 10000, 10000, 10000. . Этот вертикальный обрабатывающий центр Fanuc Drill Mate T-Model 10 для сверл и метчиков хорошо обслуживался первоначальным владельцем и готов к следующей работе. Все инструменты в качестве п…

6-осевой горизонтально-расточной станок с ЧПУ настольного типа с системой управления Fanuc 160i-MB и встроенным поворотным столом. Этот станок Giddings & Lewis PC-50 имеет 60 ATC, сквозную подачу СОЖ шпинделя и закаленную и шлифованную коробку.

Шпиндель 12 000 об/мин, боковое устройство смены инструмента (20 ATC), программируемая подача СОЖ, стружечный шнек, высокоскоростная обработка. Этот вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ Haas DT-1 2012 года выпуска находится на заводе, находится под напряжением и готов…

Используются меньше половины смены, с полным 4-м аксом, высокий Давление через охлаждающую жидкость шпинделя, WIPS. Этот горизонтальный обрабатывающий центр Haas EC-1600 имеет 30 ATC и CAT 50, шпиндель со скоростью вращения 10 000 об/мин.

Управление Haas NextGen, пул паллет с 6 станциями, полная 4-я ось, подача СОЖ через шпиндель на 1000 фунтов на квадратный дюйм, измерительная система Renishaw, шпиндель на 12 000 об/мин, 100 позиций инструмента. В этом 2019 годуHAAS EC-400PP CNC HORIZONTAL …

HAAS NextGen Control, 145 «X 87.5» X 87,5 «x 87,5» X 87,5 «X 87,5» X 87,5 «X 87,5» X 87,5 «X 87,5» X 87,5 «X 87. Ход 39,4 дюйма, 20 000 об/мин, конус шпинделя HSK-63F. Этот портальный фрезерный станок Haas GM-2-5AX 2020 года доступен для немедленной покупки и доставки. GM-2-5AX представляет собой 5-осевой… ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПО ОСИ X

Уникальный токарно-фрезерный станок с осью B от Haas. Высокоскоростное фрезерование по оси B с индексацией от 0 до 90 градусов, полный токарный шпиндель сбоку для токарной обработки и работы по оси C. Способность выполнять сложную 5-осевую работу, супероборудование…

Компания Clark Machinery Sales специализируется на продаже бывших в употреблении обрабатывающих центров с ЧПУ. У нас есть вертикальные обрабатывающие центры, горизонтальные обрабатывающие центры и универсальные обрабатывающие центры. У нас также есть расточные станки. У нас большой выбор марок и размеров. Вы можете просмотреть наши текущие запасы сегодня. Не видите то, что ищете? Свяжитесь с нами по электронной почте [email protected] или по телефону 410-252-549.4 и сообщите нам, что именно вам нужно, и мы постараемся найти это для вас.

Широкоуниверсальные фрезерные станки моделей 2500UM и 2500M

Широкоуниверсальный фрезерный станок STALEX X6436A

Описание

Особенности

Технические характеристики

Крупное обрабатывающее оборудование с ЧПУ (горизонтальное, вертикальное, токарный станок)

Вертикальные портальные мельницы (от большего к меньшему)

Горизонтально-расточные станки (от большего к меньшему)

Горизонтальные обрабатывающие центры (от большего к меньшему)

Указатель статей по большой обработке

Машины K&M №121 и №124 – Вертикальные портальные мельницы Mitsubishi MVR 43/49 Dx

ФУНДАМЕНТ

ЧУГУННАЯ КОНСТРУКЦИЯ

ШПИНДЕЛЬ

НАПРАВЛЯЮЩИЕ

УПРАВЛЕНИЕ

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

ОБЗОР

Станок K&M №111 – Вертикально-портальный фрезерный станок SNK HF-7VM

КОНСТРУКЦИЯ

ШПИНДЕЛЬ И ПРИВОД

НАПРАВЛЯЮЩИЕ

ДВИГАТЕЛИ ПОДАЧИ И ПРИВОДНАЯ СИСТЕМА

ТЕПЛОВОЕ ВОЗДЕЙСТВИЕ ПРИ ОБРАБОТКЕ

CONTROL

РЕЗЮМЕ

Подержанные обрабатывающие центры на продажу

2018 Brother TC-32BN-QT

2016 DMG MORI ECOMILL 1100V

2008 DOOSAN HP-6300

2007 DOOSAN MV 8035

2012 DOOSAN MYNX 6500/50

1999 FADAL VMC 2016L

2000 FADAL VMC 2016L

2002 FADAL VMC-6535-50

1991 FANUC DRILE MATE T-Model 10

2020 FANUC ROBODRILL ALPHA D21MiB5 ADV

2003 Giddings & Lewis PC50

2012 HAAS EC-1600

2013 HAAS EC-300

2004 HAAS EC-400

2013 HAAS EC-400

2019 HAAS EC-400PP

2013 HAAS EC-400pp

2007 HAAS EC-400PP

2007 HAAS EC-500-4AX

2020 HAAS GM-2-5AX

2018 HAAS UMC-1000

2021 HAAS VF-2SS

2021 HAAS VF-2SS

2009 HAAS VF5D/40TR

1996 HAAS VF-6

Published by admin