Шлифовка круглая внутренняя: Круглая шлифовка: вечное движение

Содержание

Шлифовка металла в СПб услуги цены сроки

Полезные статьи

Доставка

Наши услуги

А если понравится страница, не забудьте поделиться с друзьями.

В данной статье мы расскажет Вам о данном виде обработки деталей, основах, которые необходимо знать в процессе изготовления деталей, так как данная операция является одной из завершающей в большой цепочке технологического процесса производства. Осуществляемый технологический процесс услуги по шлифовке металла в СПб предполагает доведение определенных поверхностей до необходимого размера и шероховатости поверхности.

Все эти операции можно разделить таким образом:

Шлифовка металла

  • Зубо шлифовка металла
  • Шлице шлифовка металла
  • Круглая шлифовка металла
  • Плоская шлифовка металла
  • Внутренняя шлифовка металла
  • Без центровая шлифовка металла

 Услуги шлифовки металла, это очень ответственная операция, так как она является одной из последних операций над деталью и требуется для различных ответственных нужд, таких например как последующая установка манжет или установка подшипников и несоответствие требуемому размеру обычно ведет в выходу из строя всего механизма или полной его невозможности работы. Так же необходимо понимать что это одна из заключительных операций, от которой зависит вся ранее проделанная работа. В большинстве случаев после данной обработки деталь поступает на окончательную проверку отделом качества и последующее гальваническое или лакокрасочное покрытие.

Скорость и сроки выполнения данных работ зависят от припуска, который оставлен предыдущей операцией, размерами обрабатываемой площади и количеством шлифовальных операций над одной деталью. Но, необходимо помнить, что все припуски под шлифовку желательно выдерживать в следующем диапазоне.

Таблица припусков на круглое шлифование в центрах (на диаметр), размеры в мм.

    Диаметр  

   детали  

Диаметр детали
 до 100  св. 100 до 300  св. 300 до 500  св. 500 до 700  св. 700 до 1300  св. 1300 до 2000 

6 — 10

 0,25 / 0,3

 0,3 / 0,35

 0,35 / 0,4

10 — 18

 0,3 / 0,35

 0,35 / 0,4

 0,4 / 0,45

 —

 —

 —

18 — 30

 0,35 / 0,4

 0,4 / 0,45

 0,45 / 0,5

 —

 —

 —

30 — 50

 0,4 / 0,4

 0. 45 / 0,45

 0,5 / 0,5

 0,55 / 0,55

 0,6 / 0,6

 —

50 — 80

 0,45 / 0,45

 0,5 / 0,5

 0,55 / 0,55

 0,6 / 0,6

 0,65 / 0,7

 0,7 / 0,75

 80 — 120

 0,5 / 0,6

 0,55 / 0,65

 0,6 / 0,7

 0,65 / 0,75

 0,7 / 0,8

 0,75 / 0,85

 120 — 180

 0,6 / 0,65

 0,6 / 0,7

 0,65 / 0,75

 0,7 / 0,8

 0,75 / 0,85

 0,8 / 0,9

 180 — 260

 0,7 / 0,8

 0,7 / 0,8

 0,7 / 0,85

 0,75 / 0,85

 0,8 / 0,9

 0,85 / 0,95

 260 — 300

 0,8 / 0,85

 0,8 / 0,85

 0,8 / 0,9

 0,85 / 0,95

 0,9 / 1,0

 0,95 / 1,05

* В числителе указан припуск для незакаленных деталей, в знаменателе — для закаленных.

Ориентировочные значения припусков на шлифование приведены в данной таблице, а окончательные припуски устанавливают с учетом точности предшествующей обработки.

При разделении операций на черное и чистовое шлифование рекомендуется снимать:

При черновом 75 — 80% припуска

При чистовом — остальное.

Важным значением является и качество центров. При проведении данных работ детали устанавливаются на центрах, на оправках и в патронах. Большое влияние на точность и качество шлифования оказывает состояние центров станка и центровых отверстий детали.

В зависимости от обрабатываемого/шлифуемого материала/детали, а точнее от шероховатости, которую необходимо получить, используется определенный абразивный круг, точнее его зернистость и материал.

Станки для шлифовки металла:

Плоско шлифовальный станок — 372Б

Внутри шлифовальный станок — 3М225

Кругло шлифовальный станок — 3Е12

Одним словом, шлифовка металла, деталей это целая наука и высокая ответственность. Специалисты нашей компании выполняют данные работы на высоком уровне и в кратчайшие сроки.

Если данная статья Вам помогла составить хотя бы небольшое представление о данной операции, мы будем рады. Если у вас появились вопросы, будем рады на них ответить. 

Благодарим за внимание и интерес к данной статье.

Сообщите об оЧеПЯтке или ошиПке: выделите текст и нажмите V + M

круглое наружное, внутреннее, бесцентровочное, плоское. Компания «Спектр-2»

 
 
 Металлообработка на заказ  О компании  Контакты  Резка на ленточнопильном станке  Фото 
 
 Новости

12. 04.2019 г. — Запуск круглошлифовального станка 3м174 (длинна шлифовки 2000 мм) не удался, заказчик забрал станок на ремонт.

24.01.2019 г. — Привезли станок 3М174 круглошлифовальный. Начали запуск станка в работу.

09.07.2018 г. — Запустили станок ленточнопильный.
Максимальный диаметр резки 450 мм.

21.05.2018 г. — Запустили в работу токарный станок HAAS ST-25

Как часто Вы пользуютесь услугами нашей компании

Часто
Редко
Никогда












Главная → Металлообработка на заказ → Шлифовальные работы

Шлифование изделий и заточка инструментов известны человечеству с отдаленных времен. Шлифование стало широко применяться в машиностроении как окончательная операция при изготовлении точных деталей. Режущий абразивный инструмент (шлифовальные круги, бруски и т.п.) применяемый для шлифования деталей на станках или вручную, состоит из связанных зерен абразивных материалов. В зависимости от обрабатываемых поверхностей и методов обработки применяют различные виды шлифования.

  • Круглая наружная шлифовка применяется при шлифовании наружных цилиндрических или конических поверхностей.
  • Круглая внутренняя шлифовка используется для шлифовки внутренних цилиндрических или конических поверхностей.
  • Бесцентровочная шлифовка осуществляется без жесткого закрепления шлифуемой детали.
  • Плоская шлифовка применяется для обработки плоскостей. Фасонное шлифование применяют для разнообразных поверхностей фасонного профиля.
  • Притирка — это операция по окончательной обработке поверхности, в результате чего достигается максимальная точность размеров и высокое качество обрабатываемой детали.

Мы применяем только современное оборудование, позволяющее проводить шлифовку металла любого вида, выравнивать различные дефекты изделий и убирать ржавчину с их поверхности.

При обработке применяется твердый песок или еще более твердый наждак. Один из этих материалов насыпают на поверхность твердого предмета и трут об деталь, которую необходимо обработать. Зерна катаются между двумя поверхностями, проводя огромное количество ударов, от которых медленно сглаживаются ненужные выпуклости, а поверхность становятся ровнее. Так получается матовая поверхность. Если поверхность, на которую насыпают песок или наждак не твердая, а мягкая, то зерна песка вдавливаются в нее и производят на детали ряд параллельных царапин. Так получается своеобразный блеск детали.

 

Специализированные методы внутреннего шлифования

Свойства и применение вольфрамовой проволоки

В то время как наиболее привычное использование вольфрама (лампы накаливания) продолжает исчезать, уникальный набор свойств по-прежнему делает вольфрамовую проволоку незаменимой для ряда продуктов и приложений.

Прецизионная обработка с ЧПУ

Узнайте о преимуществах прецизионной обработки с ЧПУ при производстве небольших сложных деталей, требующих жестких допусков, гладкой поверхности и повторяемости.

Прецизионная резка металла для 2-осевой резки

Различные варианты прецизионной резки металла различаются по характеристикам и применимости, что делает выбор не таким уж простым. Это руководство поможет.

Мифы о пластиковых и металлических трубках для медицинских устройств [ВИДЕО]

Были разработаны тысячи компаундов смол, чтобы расширить возможности проектирования трубок в медицинских устройствах. Тем не менее, существует ряд мифов. Узнайте, почему пластик не может быть лучшим выбором по сравнению с металлическими трубками в медицинских целях.

Контроль качества при производстве металлических деталей

Изучите жизненно важные компоненты эффективной программы контроля качества и ее роль в обеспечении того, чтобы металлические детали соответствовали требованиям к конструкции и функционированию.

Использование вольфрама тогда и сейчас

При сравнении обычных применений вольфрама в 2007 году и сегодня становится ясно, что вольфрам остается одним из наиболее широко используемых и выгодных тугоплавких металлов.

Швейцарская обработка костных винтов и анкеров

Прецизионная швейцарская обработка с ЧПУ часто используется для производства костных винтов и анкеров с характеристиками, необходимыми для широкого спектра ортопедических и стоматологических применений.

Что такое допуск калибровки?

Ключом к погрешности калибровки является понимание как того, на что способно устройство, так и погрешности, на которую оно было откалибровано.

Прецизионное шлифование металла

Прецизионное шлифование металла часто является лучшим способом удаления небольших количеств материала и получения надлежащей обработки или жестких допусков на поверхности деталей.

Отклонение и точность в станках с ЧПУ Swiss Machining

Узнайте, как направляющая втулка и другие особенности современных станков с ЧПУ позволяют устранить отклонение для повышения эффективности, стабильности и точности.

Автоматический токарный станок: плюсы и минусы

Хотя токарный автомат может выполнять простую двухосевую резку металлических стержней и труб, он предназначен для более сложных многоэтапных операций обработки.

Швейцарская обработка натяжных колец для медицинских устройств

Натяжные кольца для медицинских устройств могут быть вырезаны из трубы из нержавеющей стали марки 304 или подвергнуты швейцарской обработке для придания специальных характеристик и использования других материалов.

Очарование лазерной резки [ВИДЕО]

Чем лазерная резка отличается от других методов точной резки металла? Посмотрите это видео, чтобы узнать о плюсах и минусах этого метода резки металла.

Вольфрам против золота: битва за биоматериалы

Для некоторых медицинских устройств, требующих биоматериалов, вольфрам и позолоченная вольфрамовая проволока могут быть подходящей альтернативой драгоценным металлам, таким как золото.

План выборочного контроля в контроле качества [ВИДЕО]

Как бы ни были важны проверки, 100% проверка требует времени и затрат без гарантии 100% соответствия. Узнайте, что такое план выборочного контроля и как он решает эту проблему.

Профиль линии в сравнении с профилем поверхности

При использовании профиля линии в сравнении с профилем поверхности первый контролирует изменение в заданных поперечных сечениях, а второй контролирует всю поверхность элемента.

5 вещей, которые необходимо знать о концентричности наружного/внутреннего диаметра

Чтобы избежать проблем с проверкой концентричности наружного/внутреннего диаметра, попробуйте использовать другие применимые символы GD&T вместо концентричности на чертежах и проектах труб.

Швейцарский станок в современном механическом цехе

Швейцарский станок развивался и совершенствовался с тех пор, как был изобретен оригинальный швейцарский токарный станок, что сделало современный метод важной частью прецизионной обработки с ЧПУ.

Топ-5 проблем обработки с ЧПУ [ВИДЕО]

Хотя обработка с ЧПУ может производить множество сложных, прецизионных металлических компонентов, в этом процессе есть некоторые проблемы, о которых вам нужно знать.

Допуск на плоскостность в GD&T

Плоскостность поверхности — это показатель всех точек вдоль поверхности, лежащих в одной плоскости, причем самая высокая и самая низкая точки находятся в пределах диапазона допуска плоскостности.

Секреты выбора нового партнера по контракту [ВИДЕО]

Как квалифицировать нового партнера по поиску поставщиков и обеспечить его эффективную и беспроблемную работу? Рассмотрение этих моментов поможет вам принять решение, в котором вы будете чувствовать себя уверенно.

Специализированные методы внутреннего шлифования

Высокоточные методы внутреннего шлифования, такие как внутреннее шлифование и хонингование, используются для получения гладкой поверхности и жестких допусков на внутренний диаметр отверстия, отверстия и трубы.

Основы двухдискового шлифования

Двойное шлифование дисков обеспечивает точность размеров для металлических деталей, требующих жестких допусков, параллельности, плоскостности и контроля толщины.

Применение для услуг точной плоской притирки

Прецизионная плоская притирка и другие методы притирки могут использоваться для небольших деталей, требующих строгого контроля чистоты поверхности, плоскостности, толщины и параллельности.

Сложности электрохимического шлифования

Процесс электрохимического шлифования представляет собой узкоспециализированный метод, который сочетает в себе поверхностное шлифование, химию и фиксацию и имеет ограниченное применение.

Основы наружного шлифования

Наружное шлифование используется для придания формы внешней поверхности объектов между центрами и отлично подходит для удаления круговых дефектов и восстановления или создания округлости.

Основы бесцентрового шлифования [ВИДЕО]

Процесс бесцентрового шлифования идеально подходит для чистовой обработки небольших цилиндрических металлических деталей, требующих жестких допусков и крупносерийного производства. Изучите некоторые основы этого процесса.

Что такое притирка? [ВИДЕО]

Что такое притирка? В умелых руках этот малоизвестный процесс может производить детали с тщательно отполированными концами, жесткими допусками по длине и исключительной плоскостностью.

Электрохимическая резка Плюсы и минусы

Электрохимическая резка (ECC) сочетает в себе электрохимическую эрозию и шлифование для получения блестящей поверхности без заусенцев с жестким допуском ±0,005 дюйма (0,127 мм).

Плюсы и минусы холодной резки

Холодная резка позволяет выполнять высокоскоростную резку без заусенцев стержней, труб и профилей, но она не идеальна для очень коротких отрезков, малых наружных/внутренних диаметров или твердых металлов.

Получите доступ к бесплатному руководству по швейцарским винтам. Часто задаваемые вопросы

Примечание: для этого контента требуется JavaScript.

Знаете ли вы, какой метод резки подходит для вашего точного применения?

Примечание: для этого контента требуется JavaScript.

Руководство по аутсорсингу медицинского оборудования

Крайне важно выбрать поставщика, с которым вы можете рассчитывать на долгосрочную работу. Ознакомьтесь с этими практическими рекомендациями, чтобы принять правильное решение.

Загрузите бесплатное руководство по электродам для контактной сварки

Примечание: для этого контента требуется JavaScript.

Материалы для электродов для контактной сварки: информационный документ

Узнайте, как более качественные материалы для электродов для контактной сварки ускоряют процесс сварки. Этот информационный документ призван помочь вам сделать правильный выбор электродных материалов.

Металлические трубы в 21 веке: кому они нужны?

Металлические трубки по-прежнему играют решающую роль в производстве медицинских устройств, но из множества доступных пластиковых материалов может быть трудно определить, какой материал является правильным.

Абразивная резка: плюсы и минусы

Абразивная резка тонким кругом — идеальный метод для крупносерийной двухосевой резки металла, требующей точности, жестких допусков, отсутствия заусенцев и гладкой обработки торца.

Гидроабразивная резка Плюсы и минусы

Гидроабразивная резка обычно используется для резки сложных форм из больших плоских листов металла, но может быть не лучшим выбором для 2-осевой резки мелких деталей.

Семь секретов выбора нового партнера по контракту

Найти поставщика, который может обеспечить качественное и своевременное обслуживание, может быть нелегко, особенно когда речь идет о медицинском оборудовании и других строго регулируемых отраслях. Это руководство делает это простым.

Вольфрамовая проволока 101: обзор уникально полезного материала

Вольфрамовая проволока по-прежнему является продуктом, имеющим большое количество разнообразных применений, для многих из которых нет известной замены. Узнайте, почему вольфрам по-прежнему широко используется.

Узнайте, как оптимизировать ваши запросы предложений для успешного производства

Примечание: для этого контента требуется JavaScript.

Факты о лазерной печати металла

Лазерная печать металла популярна для ряда применений, но можете ли вы использовать ее для печати металла для таких больших количеств таких мелких деталей?

Wire EDM Преимущества и недостатки

Wire EDM Преимущества и недостатки резки для 2-осевой резки зависят от факторов, включая используемый материал, параметры детали и требования к чистоте поверхности.

5 интересных фактов о вихретоковом контроле

Вихретоковый контроль является важным методом неразрушающего контроля, который часто используется для выявления дефектов на поверхности или под поверхностью металлических материалов.

Прослеживаемые стандарты NIST в действии

Узнайте некоторые интересные факты о прослеживаемых стандартах NIST и их важной роли в стандартах СМК.

С Днем Рождения Metal Cutting Corporation!

Празднование 50-летия прецизионного производства: Metal Cutting Corporation искренне рада сообщить, что мы только что прошли важную веху в истории нашей компании.

Проблемы калибровочных стандартов

Калибровочные стандарты для устройств и оборудования, используемых при измерении, проверке и производстве прецизионных металлических деталей, могут создавать некоторые уникальные проблемы.

Круговое биение и полное биение

В круговом биении и полном биении первое управляет изменением круговых элементов детали, а другое — изменением всей поверхности детали. Узнайте разницу и как их измерить здесь.

Сравнение хонингования и притирки

Хотя хонингование и притирка используются для тонкой настройки отделки и размеров металлических деталей, эти два процесса отличаются тем, где и как они достигают результатов.

Цилиндричность в GD&T

Цилиндричность GD&T — это элемент трехмерного допуска, используемый для обозначения как круглости, так и прямолинейности по всей осевой длине цилиндрической детали.

План выборочного контроля при контроле качества

Статистически достоверный план выборочного контроля при контроле качества обеспечивает высокий уровень уверенности в том, что если образец приемлем, то приемлема и вся партия.

Допуски GD&T в производстве деталей

Допуски GD&T обеспечивают руководство по производству, которое должно уравновешивать необходимость обеспечения функциональности детали с необходимостью рентабельного производства детали.

Допуск круглости в мелких металлических деталях

Допуск круглости, основанный на диаметре, помогает контролировать округлость и обеспечивает правильную посадку, плавное перемещение и равномерный износ небольших прецизионных металлических деталей.

Принципы прецизионной шлифовки поверхности

Услуги по шлифовке поверхности используют методы прецизионной шлифовки поверхности, чтобы сделать кубические металлические детали квадратными и параллельными или концы металлических стержней перпендикулярными.

Зачем использовать таблицу шероховатости поверхности?

Таблица шероховатости поверхности металла представляет собой удобное руководство по стандартной шероховатости поверхности и характеристикам, таким как единицы измерения, преобразования и типичные значения Ra.

8 Что нужно знать об ISO 9000

Соблюдение организацией стандартов ISO 9000 говорит клиентам о том, что она привержена внедрению структурированных методов управления качеством.

Удаление заусенцев при массовом производстве мелких металлических деталей

Для снятия заусенцев с мелких металлических деталей в массовом производстве требуется воссоздание действия ручных инструментов с помощью механических устройств, подходящих для крупносерийного производства.

Объяснение пяти основных проблем обработки с ЧПУ

Узнайте о пяти основных проблемах, которые следует учитывать при выборе услуг по обработке с ЧПУ и партнера для производства сложных и точных мелких деталей.

8 Принципы бесцентрового шлифования

Узнайте больше о принципах бесцентрового шлифования и о том, как его можно использовать для получения чистовой обработки поверхности с жесткими допусками на небольших цилиндрических металлических деталях.

6 Что нужно знать о титановой трубке

Узнайте, почему характеристики титановой трубки делают ее хорошим выбором для медицинских устройств и других применений, требующих прочности, легкости и коррозионной стойкости.

Проблемы с размерами при резке металла по длине

Резка металла использует притирку и механическую обработку, а также другие методы для достижения плоскостности и параллельности при резке металла по длине.

Человеческий фактор при контроле металла

Metal Cutting Corporation использует визуальные и механические методы контроля металла, чтобы обеспечить соответствие мелких деталей производственным требованиям клиентов.

5 На что следует обратить внимание при термической обработке металлов

Учитывайте методы, используемые для термической обработки металлов, а также эффекты при определении требований к отрезанию мелких металлических деталей.

Маленькие калибры в металлических деталях Sourcing

Маленькие калибры, такие как штифтовые калибры или штифтовые калибры-пробки, являются полезными инструментами для проверки внутренних диаметров и проверки соответствия металлических труб малого диаметра указанным допускам.

Делает ли резка металла изготовление металла?

Люди часто спрашивают Metal Cutting Corporation, занимаемся ли мы «изготовлением металла» — и правда в том, что ответ зависит от того, как вы определяете этот термин.

Выбор поставщика отрезных металлических деталей

Следуйте этим советам о том, как выбрать поставщика отрезных металлических деталей и получить желаемые результаты для точного производства.

Полировка металлических деталей для медицинских устройств, напечатанных на 3D-принтере

Целью полировки металлических деталей для медицинских устройств, напечатанных на 3D-принтере, является достижение надлежащей чистоты поверхности при сохранении сложных деталей конструкции устройства.

Вольфрамовая проволока отказывается умирать в автомобильном освещении

Лампы накаливания, сделанные с нитями накаливания из вольфрамовой проволоки, продолжают использоваться в автомобильных указателях поворота, несмотря на параллельное внедрение более новой светодиодной технологии.

Услуги по резке металла становятся быстрее

Узнайте, как Metal Cutting Corporation совершенствует операции и ускоряет предоставление стандартных услуг по резке металлов.

Рецепт идеальной электродной инфильтрации

Узнайте, почему инфильтрация, плотность и другие свойства сплава, такого как медь-вольфрам, важны для качества электродов для точечной сварки.

Основные области применения позолоченной вольфрамовой проволоки

Позолоченная вольфрамовая проволока используется в фильтрации, печати, копировании и других областях, а также в качестве альтернативы драгоценным металлам в некоторых медицинских устройствах.

Пристальный взгляд на использование вольфрамовой проволоки для зондов

Свойства прямолинейности вольфрамовой проволоки делают ее ценной для вольфрамовых зондов малого диаметра, используемых при тестировании полупроводниковых пластин и тестировании нервной активности.

Внутренняя пропитка легирующих добавок и рекристаллизация проволоки

Легирующие добавки повышают температуру рекристаллизации вольфрамовой проволоки и других проволок, придавая свойства непровисания вольфрамовым нитям накала ламп и другим изделиям.

5 интересных фактов о вольфраме

Вольфрам, также известный как вольфрам или вольфрам, имеет высокую температуру плавления и другие интересные свойства, которые используются во многих отраслях промышленности и во многих продуктах.

Как на самом деле складываются допуски?

При проектировании детали помните, что для разных допусков могут потребоваться разные процессы, и не все процессы могут давать результаты с одинаковым допуском.

Практический пример прецизионной обрезки и штамповки

Узнайте, как прецизионная обрезка и штамповка сравниваются в достижении бездеформационной плоскостности, острой кромки и точного внешнего диаметра, необходимого для дистанционирующего кольца.

Как несколько допусков могут привести к конфликту

Когда одна деталь имеет несколько противоречащих друг другу допусков, более жесткие и сложные допуски должны определять производство и, в конечном счете, влиять на стоимость детали.

Очарование лазерной резки

Хотя лазерная резка может производить небольшой пропил и жесткие допуски, другие методы прецизионной резки могут быть предпочтительнее для 2-осевой резки небольших металлических деталей.

Процесс резки металла Плюсы и минусы

Процесс резки металла может быть быстрым и недорогим для резки некоторых деталей простой формы, но он имеет недостатки, включая заусенцы и деформацию конца.

Электроды для контактной сварки для вашего применения

Получите ответы на распространенные вопросы о разнородных металлах относительно электродов с высокой и низкой проводимостью и трения в конструкции электрода.

Почему медный вольфрам? | Технологичность

Узнайте, как свойства меди-вольфрама уменьшают или устраняют проблемы, связанные с этими материалами, когда они используются в чистом виде.

Почему медный вольфрам? | EDM Performance

Для электроэрозионных электродов вольфрамовая медь обеспечивает превосходную электропроводность, сопротивление дуговому разряду постоянного тока, теплопроводность и износостойкость.

IRD Внутришлифовальный станок

IRD — Внутреннее, наружное и радиусное шлифование одним станком

Нажмите здесь, чтобы включить маркетинговые файлы cookie для просмотра этого контента

Станки серии

IRD идеально подходят для высокоточного внутреннего, наружного, торцевого, некруглого и радиусного шлифования широкого спектра материалов (например, карбида, стали или керамики).

Интеграция поворотной оси B0 для +9Ось 1º/-15º и оси X и Z (3-осевая интерполяция) позволяют шлифовать различные радиусы и контуры с превосходным качеством поверхности.

Гибкость этого шлифовального станка позволяет не только шлифовать формовочные инструменты и штампы, но и обрабатывать заготовки для различных отраслей промышленности, такие как подшипники, шаровые краны, имплантаты и многое другое.

Предопределенная конфигурация машины для коротких сроков поставки. Доступны индивидуальные конфигурации шлифовального шпинделя, а также различные решения для шлифования с использованием масла или эмульсии.

  • Длина заготовки до 400 мм
  • Внутренний диаметр заготовки до 200 мм
  • Макс. количество шпинделей: до 4
Внутреннее круглое шлифование
Наружное круглое шлифование
Радиусное шлифование
Высокоскоростное шлифование
Торцевое тангенциальное шлифование
Эксцентриковое шлифование
Некруглое шлифование

903 52 Контурное шлифование

Преимущества

  • Поворотная рабочая головка (ось B0) со встроенным моментным двигателем
  • 3-осевая интерполяция
  • Высокоточный внутри-, наружно-, торцевой, некруглый и радиусный шлифовальный станок с количеством шлифовальных шпинделей до четырех
  • Точность как основа: все шлифовальные станки Overbeck имеют базовое оборудование, которое обеспечивает идеальную платформу для высокоточных операций
    • Сборочные узлы, такие как мотор-шпиндели, оси и т. д., предварительно собираются на заводе в нашем сборочном помещении с регулируемой температурой
    • Основание машины из натурального гранита гарантирует высочайшую термическую и динамическую стабильность
    • Все оси, а также револьвер шпинделя имеют прямой привод
  • Расширение концепции станка для сложных задач шлифования:
    • Револьвер шлифовального шпинделя: Позиционирование шлифовального шпинделя осуществляется с помощью встроенного и не требующего обслуживания моментного двигателя, управляемого высокоточным энкодером
    • Вращающийся станок для правки с контролем процесса правки
    • Датчик жидкости с функцией обнаружения контакта для идеального процесса измельчения
    • Измерительный зонд для осевых и радиальных измерений
    • Ось C для высокоточной некруглой обработки
    • Программное обеспечение оператора Overbeck с 2D/3D моделированием
  • Опционально комплектацию машины можно дополнить системами автоматической загрузки и разгрузки, включая решения с роботом, порталом и т. д.
  • Пробное шлифование заготовок с особыми требованиями или в демонстрационных целях может быть выполнено в нашем современном испытательном центре и инспекционной лаборатории. Здесь высокоточные шлифовальные станки, инструменты, заготовки, высокоточные измерительные приборы и опытные операторы станков объединяются для разработки наиболее эффективных процессов.
    • Удобное программное обеспечение.
      • Операции некруглого шлифования.
      • Операции по шлифованию резьбы.
      • Машинный модуль САПР и программное обеспечение для моделирования.
      • Координатно-шлифовальные операции.

Технические характеристики

 

 

ИРД-200

ИРД-400

Макс. диаметр внутреннего шлифования

мм

100

200

в

3,94

7,87

Макс. длина внутреннего шлифования

мм

100

200

в

3,94

7,87

Макс. диаметр поворота заготовки

мм

215

904:30

360

в

8,46

14

Макс.