Шлифовка профильная: Профильная шлифовка металла: работа со сложными заготовками
Содержание
Услуги шлифовки металла в Москве. Цена на официальном сайте компании Профдеталь
Услуги
Шлифовка металла в неограниченных объемах с гарантией отличного результата – ключевое предложение компании «Профдеталь».
| Услуга изготовления | Стоимость, от |
|---|---|
| Шлифовка детали | от 1000 руб |
узнать стоимость
Шлифовка металла – это способ дополнительной абразивной очистки деталей. Такие работы завершают этап изготовления изделия и позволяют добиться идеально гладких поверхностей и безупречных параметров. Ввиду сложности и кропотливости процедуры она доступна только компетентному специалисту, который выполняет шлифование на специальных станках и добивается максимально точных результатов в короткие сроки.
Наши преимущества
Опыт импортозамещения В кратчайшие сроки мы разработаем и изготовим качественные аналоги зарубежных деталей
Постоплата и отсроченный платеж Работаем по системе постоплаты.
Постоянным клиентам предоставляем отсрочку платежей до 30 дней
Пробный образец в подарок При размещении серийного заказа бесплатный пробный образец
Бесплатное хранение Возможность временного хранения готовых изделий на нашем складе до 2 месяцев
Собственный отдел технического контроля Контроль качества на всех стадиях производства и готовой продукции
Гарантия соблюдения сроков Работы выполняем строго в сроки, установленные договором
Экспертные услуги по шлифовке металла
Наша компания оказывает профильные услуги по шлифовке металла любого типа, формы, размера и конфигурации. Помогает ей в этом производственное модернизированное оборудование и большой опыт специалистов по обработке. Мы шлифуем любые виды сплавов и металлических элементов из чугуна, стали, меди, латуни.
Предложения по услуге:
- зачистка царапин, сколов, следов ржавчины;
- устранение окалин, следов краски, лака;
- корректировка геометрии и типоразмеров изделий;
- частичная и комплексная обработка.

Мы выполняем шлифование отдельных частей и целой серии элементов. Гарантируем высокие показатели чистоты поверхности и соответствие требованиям стандартов. Вручную (для труднодоступных участков) или автоматизированным способом мы добьемся идеальных параметров гладкости.
Как мы работаем
1 Оставьте заявку на сайте или по телефону
2 Мы свяжемся с вами для подтверждения данных
3 Делаем расчет заказа, обсуждаем детали и сроки выполнения
4 Выполняем заказ строго в оговоренные сроки
5 Принимаете работу и оплачиваете заказ
Возможность обработки и шлифовки металлических деталей
В зависимости от шероховатости поверхности, размера и формы конструкции мы проводим обработку с последующей круглой и плоской шлифовкой металла. Беря в заказ любую сложную работу, сдаем металлоизделие в тщательно отполированном виде.
В работе мы используем абразивные круги и станки с ЧПУ. Результат: образцовая зеркальная поверхность без признаков износа.
В зависимости от степени деформации металлического изделия мы отшлифуем его поверхность с помощью периферийного и торцовочного элемента абразивного круга. Несмотря на трудоемкость такого процесса, любая сложная по конструкции деталь будет максимально задействована в процессе шлифования. Зачистка неровностей с внешней и внутренней стороны, снятие металлической стружки механическим или автоматизированным способом – наша обязанность.
Шлифование с помощью круга предполагает устранение шероховатостей с помощью поступательно-возвратных движений и полноценную очистку неровностей. Независимо от выбранного способа зачистки мы гарантируем образцовое исполнение заказа в сжатое время. Появились вопросы? Задайте их нам по телефону: 8 (495) 133-58-75.
узнать подробнее
Примеры работ
ДРУГИЕ УСЛУГИ
Нам доверяют
Отзывы клиентов
Екатерина Бовыкина
Лучшее место для обработки металла.
Делали токарные работы на ворота. Металооьработка просто на высшем уровне. Лучшие мастера. Сделали все качественно и в срок. Рекомендую эту фирму. Никаких проблем. Поняли чего я хочу с полуслова. Еще мне понравилась стоимость. Думала, что выйдет гораздо дороже. Молодцы! Процветания и успехов!
Эльвира Захарова
Необходимо было срочно воссоздать вал для эллиптического тренажёра. Обзвонила множество компаний, в поисках устраивающей меня по цене и срокам. В итоге выбор пал на Профдеталь, о чем ни разу не пожалела. Спасибо большое за оперативную, качественную и грамотную работу. Приятно иметь с вами дело!
смотреть все
Оставьте заявку
Наши контакты
- +7 (495) 133-94-19
- 8 (800) 100-67-16
- Россия, г. Москва, Черницынский проезд, 3.
- [email protected]
Производство металлоизделий по чертежам и образцам заказчика
- О компании
- Наши услуги
- Импортозамещение
- Цены
- Отзывы
- Наши работы
- Доставка и оплата
- Контакты
- +7 (495) 133-94-19
- 8 (800) 100-67-16
- Россия, г.
Москва, Черницынский проезд, 3. - [email protected]
65.Профильная шлифовка рельсов.
Профильная-
при которой головка рельса шлифуется
по всему ее периметру с целью удаления
вертикальных и боковых неровностей и
придания головке очертания ремонтного
профиля.
Рельсошлифовальные
поезда с пассивным методом шлифования
оборудованы
шлифовально- ходовыми тележками.
Обработка рельсов ведется только за
счет снятия металла головки рельса в
вертикальной плоскости, шлифовка боковых
граней не ведется.
Рельсошлифовальные
поезда с активным методом шлифования
обеспечивают
более высокое качество шлифовки рельсов.
Поезда имеют активные шлифовальные
круги. При помощи КРШ устраняется
волнообразный износ, короткие и длинные
неровности поверхности катания головок
рельсов, а также неровности в зоне
сварных стыков, удаляется слой наклепанного
металла и восстанавливается проектный
профиль головки рельса.
Элементы
для профильной шлифовки смонтированы
на поворотных подвесках, что позволяет
регулировать углы наклона блока дисков
по отношению к шлифуемой поверхности
от 90 градусов к внутренней грани на 90
градусов к внешней.
Такая регулировка
дает возможность восстанавливать не
только поверхность катания рельса, но
и придавать головке профиль, соответствующий
средней изношенности, необходимый для
оптимального распределения нагрузки,
приходящейся на рельс.
Рельсошлифовальный
комплекс имеет: автоматическое управление
нажатием дисков на шлифуемую поверхность,
дистанционное управление изменением
углов наклона шлиф.дисков и регулировкой
частоты их вращения, измерительное
устройство регустрации дефектов
поверхности и поперечный профиль головки
рельса, что позволяет проверять качество
шлифовки на ходу, устройство
кондиционирования воздуха в кабине.
Полуавтоматическая
поточная линия ППЗЛ-650
предназначена для сборки РШР длиной
12,5 25м. Производ-ть линии 650 м/смену. Линию
обслуживает бригада из 14 м.п., 2 операторов
и 3 машинистов кранов. Полуавтоматическую
линию обслуживают два козловых, два
железнодорожных или один козловой и
один железнодорожный краны.Раскладка
подкладок и наживление костылей
осуществляется при непрерывном движении
цепного конвейера.
Сверление и
антисептирование производится
одновременно восьми или десяти отверстий
в каждой шпале.Во время подачи на поточную
линию скреплений, рельсов, установки и
снятии временных стыкователей производится
остановка ее.
Состав
работы:
1.
Подача шпал пакетами на шпалопитатель
козловым или стреловым краном. 2. Подача
шпал из шпалопитателя на наклонный
конвейер с сортировкой по длине и
перемещение шпал к сверлильному станку.
3. Сверление отверстий в шпалах на
сверлильном станке и антисептирование.
4. Подача козловым или железнодорожным
краном подкладок и костылей к поточной
линии. 5. Раскладка подкладок над
просверленными отверстиями. 6. Наживление
дополнительных костылей, прикрепляющих
подкладки к шпалам. 7. Подача и укладка
рельсов на роликовый цепной конвейер.
8. Выравнивание концов рельсов и наживление
основных костылей. 9. Соединение рельсов
временными стыкователями. 10. Подача
рельсов и шпал в сборочный станок и
вдавливание костылей в шпалы. 11.
Установка
приемных тележек под звено. 12. Снятие
временных стыкователей и укладка звена
на площадку доводки.
Полуавтоматическая
поточная линия ЗЛХ-800
для
сборки рельсовых звеньев с деревянными
шпалами при костыльном скреплении.
Агрегаты монтируются на двух участках
пути. При работе линии образуются два
потока со встречным движением материалов.
Все операции, связанные с заполнением
бункеров комплектующими деталями
(шпалами, рельсами, подкладками, костылями)
и с укладкой звеньев в пакеты, выполняются
козловыми кранами. Почти все этапы
сборки автоматизированы или же выполняются
под контролем оператора. Собранное
звено сначала укладывается на тележки
приёмника, а затем — на перегружатель.
Производительность линии 150 м путевой
решётки в 1 ч.
Для
сборки звеньев с ж.-б. шпалами применяются
поточные линии ЗЛХ-500, ЗЛЖ-650, ППЗЛ-850,
«Смолянка», по к-рым перемещается
собираемое звено, и линии ТЛС,
передвигающиеся от шпалы к шпале по
собираемому звену. На всех линиях
раскладка и установка рельсовых
скреплений осуществляются вручную.
Звеносборочная линия ЗЛХ-500 выполнена
в виде двух параллельных участков со
встречными потоками движения материалов.
На первом участке элементы звеиа
подготавливаются к сборке (укладываются
на шпалы прокладки и подкладки,
устанавливаются скомплектованные
клеммные болты, заворачиваются гайки
скреплений). Готовое звено убирается
краном. Производительность линии 60 м
путевой решётки в 1 ч. Технол. стендовая
линия ТЛС состоит из пяти самоходных
агрегатов, перемещающихся вдоль
пути-стенда. Сначала краном раскладываются
шпалы. С трёх агрегатов вручную монтёры
пути раскладывают прокладки и подкладки,
а после установки на них краном рельсов
— укомплектованные клеммные и закладные
болты, к-рые затем устанавливаются в
гнёзда подкладок и шпал, с двух последующих
агрегатов заворачиваются гайки.
Производительность линии 100 м путевой
решётки в 1 ч.
За
рубежом получили распространение
способы сборки звеньев ж.-д. пути с
применением стреловых и козловых кранов
и др. рабочих агрегатов. При этом вдоль
неподвижной рельсо-шпальной решётки
перемещаются рабочие с механизир.
инструментом для выполнения отд.
операций.
Области применения для плоского и профильного шлифования
Области применения для плоского и профильного шлифования
Передовое производство означает шлифование сложных форм из самых разнообразных и сложных материалов в мире. Чтобы не отставать от конкурентов, вам нужны гибкие плоскошлифовальные станки и станки для профильного шлифования, обладающие исключительной гибкостью, мощностью и эффективностью. И для выполнения любых технологических требований, начиная от возможности глубинного шлифования и заканчивая многопроцессным производством деталей с одним зажимом, производители сотрудничают с UNITED GRINDING для разработки инновационных технологий плоского и профильного шлифования.
Для различных применений, таких как протяжные инструменты, изогнутые муфты, резьбовые плашки и пластинчатые диски, MÄGERLE, BLOHM и JUNG предлагают лучшие в отрасли решения для плоского и профильного шлифования практически для любой производственной среды и размера цеха.
Стандартные функции, такие как закрытые гидростатические направляющие, мощные двигатели и усовершенствованные системы управления станком, обеспечивают максимальную надежность и точность. Наши инженеры по применению могут даже работать непосредственно с вашей мастерской, чтобы разработать специализированное решение для плоского и профильного шлифования, адаптированное к вашим уникальным потребностям.
Глубинное шлифование
Для операций, требующих значительного удаления твердых материалов, вы можете рассмотреть возможность глубинного шлифования, при котором используется один более медленный проход шлифовального круга и оптимальное использование охлаждающей жидкости для гораздо большей глубины резания и скорости съема материала, сравнимой со скоростью фрезерование без потери качества поверхности.
Читать далее
Многозадачные операции
Модели многоцелевых станков UNITED GRINDING предлагают автоматическую смену инструмента, расширяемые инструментальные магазины, мощные шпиндели и модульную конструкцию станков, чтобы предоставить клиентам самую гибкую в мире технологию шлифования
Читать далее
Суперабразивное шлифование
Наши модели станков для плоского и профильного шлифования UNITED GRINDING обладают функциями, необходимыми для того, чтобы воспользоваться всеми преимуществами суперабразивных кругов: от быстрых шпинделей и мощных осевых приводов до автоматических систем смены кругов и расширенных возможностей правки.
Читать далее
Плоское шлифование
Компания UNITED GRINDING десятилетиями была в авангарде технологий плоского шлифования, начиная с внедрения полностью закрытой системы гидростатических направляющих и заканчивая современной сложной многопроцессорной технологией ЧПУ.
Читать далее
Профильное шлифование
Лучшие в отрасли модели станков MÄGERLE, BLOHM и JUNG предлагают лучшую в мире технологию профильного шлифования в модульном пакете, который обеспечивает простую настройку в соответствии с вашими потребностями.
Читать далее
UNITED GRINDING — ваш партнер по решениям, предлагающий продукты и услуги, призванные помочь вам на протяжении всего жизненного цикла вашего шлифовального станка с ЧПУ, включая продажу оборудования, установку, обучение, поддержку приложений, профилактическое и профилактическое обслуживание, запчасти и услуги по ремонту.
Если у вас есть проект, который вы хотели бы обсудить, наша команда будет рада вам помочь.
Получить цитату
Станки глубинного шлифования и горизонтального шлифования MÄGERLE
МФУ 51
В базовой версии этот прочный шлифовальный центр поставляется со встроенным устройством смены инструмента портальной конструкции на 68 позиций.
МФУ 30
Компактный 5-осевой шлифовальный центр идеально подходит для шлифования сложных геометрических форм, особенно направляющих и рабочих лопаток, а также теплозащитных экранов авиационных турбин.
МФУ 50
MÄGERLE MFP 50 сочетает в себе гибкость и производительность в компактном корпусе. Будучи 5- или 6-осевой системой, этот шлифовально-обрабатывающий центр CD демонстрирует свои лучшие качества при работе со сложными заготовками.
МФУ 100
Шлифовальный центр характеризуется высокой скоростью работы, быстрой сменой инструмента и расширяемым устройством смены инструмента.
МФУ
Серия MFP компании Mägerle полностью соответствует требованиям, предъявляемым к плоскошлифовальным и профильным шлифовальным станкам. Эти станки специализируются на глубинном шлифовании, а также на операциях профильного и плоского шлифования маятниковым методом.
МГК ФТ
Шлифовальный центр MGC со стационарным столом предназначен для высокоточной обработки крупногабаритных и тяжелых заготовок.
МГК СТ
Как и родственные системы серии MFP, шлифовальный центр Mägerle обеспечивает превосходные результаты глубинного шлифования с высокой производительностью съема, а также профильного и плоского шлифования.
МГЦ РХ
Благодаря диаметру стола до 2,5 метров и максимальной грузоподъемности 12 тонн шлифовальный центр с вращающимся столом MGC не имеет себе равных во всем мире. Известные компании в области производства силовых турбин полагаются на эту мощную концепцию.
МГК РВ
Универсальность при высочайшем уровне качества продукции является выдающейся силой этого вертикально-шлифовального станка.
МГК Специальный
Стандартизированная модульная концепция MÄGERLE может свободно конфигурироваться для предоставления индивидуальных решений.
Станки профильного, плоского и глубинного шлифования BLOHM
ПРОФИМАТ РТ
Вы ищете шлифовальное решение для крупносерийного или серийного производства? Тогда PROFIMAT RT может стать для вас подходящей машиной.
ПРОФИМАТ ХТ
Более высокая скорость главной оси, большее ускорение и повышенная жесткость системы — сочетание этих последовательно оптимизированных основных рабочих характеристик означает повышение производительности при одновременном улучшении качества компонентов.
ПРОФИМАТ МТ
В тех случаях, когда производственный процесс требует высокой скорости съема материала, правильным выбором будет гибкий и мощный PROFIMAT MT.
ПРОФИМАТ МС
Будь то прецизионное, профильное, внутреннее или внешнее круглое шлифование — PROFIMAT MC является высокоэффективным шлифовальным центром для любого применения.
Этот чрезвычайно компактный станок с подвижной колонной предлагает все, что требуется современным производственным решениям, при ширине станка всего 2000 мм.
ПЛАНОМАТ HP
PLANOMAT HP сочетает воспроизводимую точность и высокую скорость с высокой гибкостью – идеальное сочетание для эффективного профильного шлифования.
ПРОКОС ХТ
PROKOS XT — идеальный шлифовальный станок для автоматизированной обработки сложных заготовок. Этот многоосевой шлифовальный центр может выполнять операции сверления и фрезерования в дополнение к шлифованию.
Плоско- и профильно-шлифовальные станки JUNG
J600
Современный плоско-профилировочный станок для высочайшей точности и качества поверхности – это новый J600 компании JUNG.
Плоско- и профильно-шлифовальные станки
Что такое глубинная подача и профильное шлифование и как это работает?
▲
Разработано
- Главная страница
- Технология
- Что такое глубинная подача и профильное шлифование?
/
/
Для глубинного шлифования используется глубина резания до 20 мм.
Весь припуск заготовки можно снять за несколько надрезов. Однако скорость заготовки или стола должна быть значительно снижена по сравнению с процессом возвратно-поступательного шлифования. Глубинное шлифование приводит к высоким термическим и механическим нагрузкам на деталь и компоненты системы. Эта задача должна быть решена за счет адаптированной конструкции системы управления процессом, шлифовального круга, процесса правки, станка и стратегии подачи СОЖ. Как правило, это также увеличивает стоимость машины. Из-за растущих требований клиентов к производительности глубинное шлифование становится все более важным по сравнению с возвратно-поступательным шлифованием. Технологические требования приводят к различным характеристикам конструкции машин.
- Глубинное шлифование характеризуется более низкими скоростями заготовки и большей глубиной резания, что приводит к большей длине дуги контакта между шлифовальным кругом и заготовкой по сравнению с возвратно-поступательным или маятниковым шлифованием.

- Глубинное шлифование обеспечивает значительно более высокую производительность в массовом производстве по сравнению с возвратно-поступательным шлифованием.
- При использовании современных обычных высокопористых шлифовальных кругов очень высокая производительность съема материала достигается при глубинном шлифовании.
- Износ круга обычно ниже, чем при возвратно-поступательном шлифовании.
- Качество поверхности обычно лучше, чем при возвратно-поступательном шлифовании.
- Операции глубинного шлифования требуют жестких и прочных станков для обеспечения качества заготовок при более высоких усилиях шлифования.
- Шлифовальные круги на керамической связке обычно оснащаются профильными роликами, которые соответствуют профилю готовой заготовки.
- Труднообрабатываемые материалы, такие как жаропрочные сплавы на основе никеля, которые используются в аэрокосмических реактивных двигателях, сегодня могут быть экономично обработаны с помощью гальванических или керамических шлифовальных кругов из эльбора и нитрида бора.

Возвратно-поступательное шлифование
| Глубинное шлифование
| |
| Глубина резания [мм] | от 0,001 до 0,100 | от 1 до 12 |
| Скорость заготовки [м/мин] | от 10 до 40 | от 0,07 до 1 |
| Скорость колеса [м/с] | от 20 до 50 | от 15 до 45 |
| Дуга контакта [мм] | от 0,5 до 6,7 | от 17 до 70 |
Удельная скорость съема материала Q’w [мм 3 /(мм/с)] | от 0,5 до 4 | от 8 до 80 |
| Количество шлифовальных проходов | Столько, сколько необходимо для полного удаления материала | Обычно 1 |
Типичное применение глубинного шлифования
- Заслонка для аэрокосмической отрасли
- Смазочные канавки для подшипниковой промышленности
- Зубья для заточки бритвенных лезвий
- Поршни рулевого управления для грузовых автомобилей
- Лопасти турбины
- Профиль наружного диаметра деталей ротора.

- Подвижный суппорт
- Лопатки
- Коромысло
- Прорези для деталей ротора
- Промежуточный рычаг
- Лезвия для бритвы
- Зубья пилы
- Режущие вставки
- Внутренний диаметр шлифовального статора
- Стопорные штифты
При профильном шлифовании, которое может выполняться как при возвратно-поступательном шлифовании, так и при глубинном шлифовании, шлифовальный круг правится профилем, который необходимо получить. Целью здесь является достижение желаемых допусков формы и геометрии заготовок. Профиль шлифовального круга может быть изготовлен различными методами правки. Наиболее распространенные из них перечислены ниже 9.0005
- Профильные валки (дорогие в производстве, но наиболее экономичное решение для серийного производства большими партиями)
- Формовочные валки (производство менее затратно, но увеличение времени правки сокращает срок службы)
- Профильные алмазы (инструмент с наименьшими производственными затратами)
Параллельно с этим постоянно повышаются требования к используемым шлифовальным кругам с точки зрения производительности съема и стойкости инструмента, которые могут быть удовлетворены только за счет адаптации инструментов и стратегий правки к материалу заготовки.
Поскольку многие задачи профильного шлифования в серийном производстве выполняются глубинным шлифованием, т.е. шлифовка турбинных лопаток, шлифовка КД (непрерывная правка) является наиболее экономичным решением. Износ шлифовальных кругов огромен, но из-за всегда острого абразивного зерна можно выбирать более высокие скорости подачи.
Семейство торговых марок Precision Surfacing Solutions
PRECISION SURFACING SOLUTIONS
PRECISION SURFACING SOLUTIONS поддерживает производителей в самых разных отраслях промышленности, в которых обычно используется прецизионное шлифование, притирка, полировка, удаление заусенцев и современное оборудование для обработки материалов. Все они нуждаются в высококачественных, высокоточных, стабильных и хорошо спроектированных станках для производства высококачественных заготовок.
Посетите сайт
Lapmaster Wolters
Основанная в Чикаго в 1948 году как производитель притирочных и полировальных станков для рынка механических уплотнений, компания Lapmaster выросла до мирового поставщика решений для более чем 20 отраслей, таких как прецизионная оптика и передовые материалы.

Посетите сайт
Barnes Honing
С 1907 года компания Barnes считается мировым лидером в разработке инновационных технологий и процессов хонингования и чистовой обработки отверстий. Самые ранние хонинговальные станки Barnes были первыми, которые сделали хонингование практичным и эффективным средством отделки отверстий автомобильных цилиндров в производственных условиях.
Посетите Зону
ISOG
С мая 2020 года бренд ISOG принадлежит всемирно активной группе Precision Surfacing Solutions Group. С добавлением ISOG к уже существующим сильным брендам в Группе PSS еще больше укрепляет свои позиции в качестве ведущего поставщика высококачественных, лучших в своем классе технологий на рынке решений для улучшения качества поверхности.
Посетите сайт
ELB-Schliff
ELB-Schliff Werkzeugmaschinen GmbH уже более 70 лет производит плоскошлифовальные и профильные шлифовальные станки.
Компания была основана Эдмундом Лангом в городе Бабенхаузен, что привело к названию «ELB-Schliff».Посетите Зону
aba Шлифование
Компания aba была основана в 1898 году под названием Messwerkzeugfabrik Alig & Baumgärtel Aschaffenburg, отсюда и инициалы aba. Сегодня aba Grinding Technologies занимается исключительно разработкой и производством прецизионных плоскошлифовальных и профильных шлифовальных станков.
Посетите сайт
REFORM
REFORM Grinding Technology GmbH специализируется на продаже, разработке и производстве шлифовальных станков для различных областей применения в г. Фульда (Германия).
Посетите Зону
KEHREN
Компания KEHREN, основанная в 1934 году, является хорошо зарекомендовавшим себя разработчиком и производителем высокоточных шлифовальных станков и систем следующих категорий: вертикальные шлифовальные центры, вертикальные шлифовальные центры с портальной конструкцией, плоскошлифовальные станки с поворотными столами и горизонтальные шпиндели и плоскошлифовальные станки с двойным поворотным столом и вертикальным шпинделем.


Москва, Черницынский проезд, 3.



Компания была основана Эдмундом Лангом в городе Бабенхаузен, что привело к названию «ELB-Schliff».