Штампованный лист: Лист штампованный | Купить в КОВКАПРОМ

Baknor Тепловое управление, радиаторы, жидкостные охлаждающие пластины и многое другое.

Запросите дополнительную информацию по телефону

или позвоните по телефону 1.905.624.1800, чтобы пообщаться с инженером

Будучи конкурентоспособными на мировом уровне в области продуктов для управления температурным режимом, мы также позволили нам помочь клиентам консолидировать свою базу поставщиков для изготовления изделий из металла на заказ.

Наш отдел контроля качества располагает всеми необходимыми технологиями, которые позволяют нам соответствовать самым высоким требованиям к качеству нашей работы.

Вы можете рассчитывать на то, что мы всегда будем обеспечивать высочайшее качество.

Услуги по изготовлению листового металла на заказ — это экономически эффективное решение по запросу для ваших производственных нужд. Наши услуги по изготовлению варьируются от мелкосерийного прототипа до крупносерийного производства. Мы проектируем, разрабатываем и производим сложные металлические корпуса, узлы и интегрированные системы корпусов. Мы контролируем все аспекты производства листового металла под одной крышей. Наша способность контролировать все аспекты производственного процесса позволяет нам предлагать нашим клиентам превосходное качество, конкурентоспособные цены и сокращенные сроки выполнения заказов.

Штамповка, лазерная резка, сварка или покраска и трафаретная печать интегрированы в наши процессы. Это также помогает нашим клиентам с удобством единого производственного решения, которое включает в себя проектирование, изготовление, отделку и сборку.

Изготовлено для печати или разработано Baknor — мы производим полный ассортимент корпусов и сборок.

Лазерная резка

Лазерная резка широко используется в различных отраслях промышленности, обеспечивая эффективные результаты и предлагая преимущества и области применения, недоступные другим типам процессов производства металлов. Клиенты видят более высокую точность и отделку кромок по разумной цене. Станки для лазерной резки могут быстро выполнять несколько операций, что делает их чрезвычайно эффективными.

Лазерная резка также может быть использована для травления, поверхностного прожига поверхности пластины без полного проплавления. Это проверенное средство для создания очень прочной маркировки на металлической пластине.

Пробивка отверстий

Пробивка отверстий представляет собой процесс формования, в котором используется машина для проталкивания инструмента через заготовку для создания сквозного отверстия или любой другой формы, которая прорезает металл, когда он проходит через пресс или под ним. Это одна из самых зрелых технологий в производстве металлов, и все же она до сих пор остается одной из самых неправильно понятых.

Современные машины и оснастка превратили штамповочный пресс в швейцарский армейский нож мастерской. Пробивает отверстия, всего несколько тут и там или в плотной перфорации. Режет большие панели. Он образует жалюзи, тиснения и другие сложные формы, а в некоторых случаях изгибает фланцы высотой в несколько дюймов.

Штамповка применима к широкому спектру материалов, которые выпускаются в виде листов. Пуансон часто проходит через работу в матрицу. При этом кусок лома из отверстия осаждается в матрицу. В зависимости от перфорируемого материала эта заготовка может быть переработана и повторно использована или выброшена. Пробивка часто является самым дешевым методом создания форм из листовых материалов при средних и больших объемах производства.

Формование металла

Формование металла — это производственный процесс, который используется для изгиба или деформации металла для производства последовательно изготовленных деталей и компонентов. При штамповке металл не теряет свою массу, а только форму. Наши управляемые листогибочные прессы могут создавать давление до 500 тонн, чтобы удовлетворить практически любые ваши потребности в обработке металлов давлением, от разработки прецизионных электронных компонентов до надежных деталей для тяжелой промышленности. Формовка может выполняться из различных металлов, включая нержавеющую сталь, оцинкованную сталь, алюминий, латунь, медь и другие материалы.

Производственный процесс позволяет массово производить детали, используемые в таких отраслях промышленности, как аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение, товары длительного пользования, такие как бытовая техника, сельское хозяйство, бытовая и коммерческая электроника, телекоммуникации, железнодорожная и морская промышленность, а также нефтехимическая промышленность. Все полагаются на компоненты, полученные в результате обработки металлов давлением.

• Гибка – это гибкий процесс формовки металла, при гибке используется тормозной пресс или пресс-машина аналогичного типа. Металлический лист формируют, помещая его на штамповочный блок, который продавливает материал. Матрица на самом деле не пробивает отверстие в металлическом листе, а создает изгибающую силу, которая формирует металл по форме матрицы.
• Растягивание – это еще один вид обработки металла. В процессе формовки заготовка одновременно растягивается и изгибается над матрицей для формирования деталей сложной или большой формы. Деформация листа происходит за счет радиальной деформации. Этот процесс используется для формирования крупных деталей, требующих значительных радиусных изгибов с гладкими поверхностями.
• Глубокая вытяжка является распространенным процессом обработки металлов давлением. Это метод, при котором металлический лист зажимается на штампе с полостью для формирования полых компонентов. Движение пуансона толкает вниз, втягивая его в полость. Прочность на растяжение, приложенная к металлическому листу, деформирует внешнюю форму детали.
• Профилирование – это процесс, при котором металл формуется при прохождении через последовательные наборы роликов. По мере того, как металл проходит через машину, пары роликов непрерывно формируют и сгибают листы или полосы в желаемую форму поперечного сечения. Процесс выполняется постепенно, постепенно формируя деталь, пока не будет достигнуто желаемое сечение. Профилирование обычно используется для производства деталей большой длины или для больших производственных циклов.

Сварка

Сварка – это производственный процесс, при котором две или более деталей сплавляются друг с другом с помощью тепла, давления или того и другого, образуя соединение по мере охлаждения деталей. В отличие от пайки твердым припоем и пайки, при которых основной металл не расплавляется, сварка представляет собой высокотемпературный процесс, при котором основной материал плавится с добавлением присадочного материала. Нет однозначного ответа на вопрос, как нужно подходить к сварке листового металла. Но есть несколько способов, которыми можно это сделать. В этом случае большую роль играет опыт, но вам также необходимо знать основы этого типа сварки.

При сварке более тонких материалов наибольшее значение имеет нагрев. Правильная регулировка обеспечит идеальный сварной шов. Слишком много будет только заставлять вас прожигать материал. Но более толстый материал, такой как балки, потребует от вас включения питания в зависимости от панели, которую вы свариваете. Различные типы материалов также подвержены деформации. Это касается более тонких. Деформация также может произойти, если нагрев слишком сильный, поэтому сварщику необходимо правильно отрегулировать сварку, чтобы сварной шов имел достаточную механическую прочность для применения.

Покраска

Наш малярный цех использует широкий спектр высококачественных промышленных покрытий, красок и материалов, каждый из которых тщательно подобран в соответствии с областью применения и предполагаемым сроком службы для максимальной экономической эффективности. Наша главная цель — предоставить вам наилучшую возможную стоимость, предоставив ряд альтернативных систем покрытия и информацию, необходимую для принятия обоснованного решения.

Формирование защитного слоя, покраска или отделка детали — один из лучших способов защитить металлические изделия от воздействия любых агрессивных сред. Наш опыт помог нам завоевать доверие инженеров и ведущих поставщиков в области электроники. Наши знания и опыт позволяют нам предоставлять превосходную техническую поддержку и рекомендации, чтобы каждый проект был доведен до совершенства.

Шелкография

Шелкография — это опция, доступная для продуктов после завершения процесса окраски. Наши инвестиции в эффективное оборудование значительно повышают нашу производительность, качество и ассортимент. Наши расширенные возможности вывода позволяют нам производить тысячи деталей с высокой степенью точности и постоянства с очень низким или нулевым процентом брака, что приводит к значительному снижению затрат для наших клиентов.

Наш широкий ассортимент систем подачи чернил (соответствующих RoHS) можно наносить на любую отделку или подложку. Оборудование для выпечки с помощью инфракрасного конвейера или системы точечного отверждения, малой или большой печи периодического действия. Обычно мы печатаем на любом металле или лакокрасочном покрытии, доступном в отрасли, в соответствии с любыми спецификациями. Возможен практически любой размер, форма или графическая конфигурация.

Вставки и крепежные элементы

Установка монтажных крепежных элементов на передние панели и корпуса. Мы можем установить широкий выбор крепежных элементов, включая резьбовые вставки и шпильки, на алюминиевые и стальные крышки и панели корпусов. Их можно использовать для монтажа печатных плат, разъемов, элементов управления и электронных узлов. Что мы можем установить:

• Метрический крепеж (унифицированный по запросу)
• Обычно с резьбой M2, M2,5, M3, M4, M5 и M6
• Самозажимные гайки, шпильки, глухие стойки, сквозные стойки
• Зажимные стойки для печатных плат, гайки для панелей под углом 90 градусов, крепления для кабельных стяжек.
• Шпильки заземления на алюминиевых панелях и шайбы заземления на стальных панелях
• Мы также можем просверлить отверстие в листовом материале и нарезать требуемую резьбу.
• Резьбовые шпильки со скрытой головкой во избежание появления следов на внешней поверхности панели.

Прецизионные металлические компоненты

Передовые производственные технологии Baknor позволяют производить прецизионные металлические компоненты по индивидуальным спецификациям. Наши передовые производственные технологии позволяют производить нестандартные компоненты из различных материалов и размеров в соответствии с самыми строгими стандартами. Благодаря опытным дизайнерам и инженерам, использующим программные инструменты для 3D-моделирования и виртуального производства, а также самые передовые в отрасли технологии обработки металлов давлением, мы можем производить экономичные высококачественные компоненты и изделия.

Корпуса из листового металла

Мы можем спроектировать или изготовить по вашим чертежам полный спектр корпусов из листового металла различных размеров для использования в коммерческих и промышленных целях, как для внутреннего, так и для наружного применения. У нас есть большой опыт в производстве высококачественных корпусов по индивидуальному заказу из алюминия, низкоуглеродистой стали и нержавеющей стали.

Используя передовые производственные процессы, включая роботизированную сварку и высокопрочное порошковое покрытие, мы гарантируем, что наши корпуса будут служить долго и будут соответствовать строгим стандартам UL, NEMA, IP и другим указанным стандартам. Каждая коробка состоит из четырех основных компонентов, которые можно настроить. Это толщина листового металла, материал, размер и внутренняя компоновка.

Мы разрабатываем и производим сложные металлические корпуса и электромеханические системы в первую очередь для OEM-производителей, конкурирующих на глобальных технологических рынках. Обладая объектами мирового класса и обширным опытом работы с продуктами, Baknor помогает клиентам достичь превосходных производственных преимуществ. Корпуса могут быть полностью законченными, что означает, что вы можете включать оборудование, крепежные детали, кронштейны, петли, аксессуары и многое другое.

Примеры:

Шкафы для монтажа в стойку, L-образные корпуса, U-образные корпуса, передние панели, распределительное устройство,

Компьютерные корпуса, 5-сторонние корпуса, корпуса серверов хранения Корпуса шкафов Панель управления.

Рамы и стойки

Точное оборудование требует тщательных измерений. Мы предоставляем изготовленные на заказ сварные рамы, стойки, шкафы и аксессуары для сетей, связи и хранения данных. Мы предлагаем квалифицированную помощь в проектировании и широкий спектр возможностей для производства рам и стоек, отвечающих вашим уникальным требованиям к размерам, нагрузке и конфигурации. Кроме того, мы предоставляем полные дополнительные возможности, включая интеграцию кабелей и компонентов сторонних поставщиков.

Приложения включают развертывание вне предприятия и внутри предприятия. Наш опыт работы с нестандартными рамами, стойками и шкафами разработан для обеспечения превосходной организации кабелей и защиты от радиуса изгиба для ваших кабелей. Нужна ли вам оптическая распределительная рама высокой плотности, оптоволоконный входной шкаф, оптоволоконный распределительный узел или стойка с открытой рамой — наши решения масштабируются для будущего роста и просты в установке.

Корпусные системы «под ключ»

Мы используем широкий спектр инструментов, включая пневматические и электрические инструменты с регулируемым крутящим моментом, а также различные ручные инструменты при сборке системного корпуса, требующего сборки готового продукта.

Мы предоставляем полностью интегрированные решения для корпусов, готовые к развертыванию, и предлагаем клиентам преимущество единого источника, которое включает в себя электромеханическую сборку, передовую отделку металлоконструкций и прокладку кабелей с системной интеграцией сложных корпусов. Используя наши услуги по электромеханической сборке, интеграции и тестированию на месте, а также оптимизируя производственный процесс, мы можем сэкономить ваше время и повысить вашу конкурентоспособность.