Штамповка листового алюминия: Серийная штамповка алюминия в кратчайшие сроки

Штамповка деталей из алюминия

Применение алюминиевых деталей вызвана, прежде всего, необходимостью снижения веса автомобиля и, как результат, потребления им топлива. Освоение технологий штамповки алюминиевых деталей, таким образом, вносит свой вклад в снижение вредных парниковых эффектов, вызванных выбросами углекислого газа. Замена стальных компонентов автомобиля на более легкие алюминиевые может быть проведена без последствий для общей прочности кузова.

Программное обеспечение AutoForm включает в себя базу свойств алюминиевых сплавов, применяемых в автомобилестроении, и может эффективно использоваться при проектировании, инжиниринге и производстве алюминиевых деталей самого высокого качества. Детали, штампуемые из алюминия больше подвержены пружинению, нежели традиционные стали для глубокой вытяжки. AutoForm позволяет компенсировать пружинение и получать в производстве детали нужных размеров в нужных допусках. Алюминиевые сплавы хорошо подходят для деталей проемов и деталей дверей и даже структурных компонентов кузова.

Запрос доп. информации

Запрос демо моделирования

Запрос тренинга

Связанные продукты для новых пользователей

AutoForm-Explorer

AutoForm-Explorer

Настройка моделирования и оценка результатов

AutoForm-FormingSolver

AutoForm-FormingSolver

Расчет формоизменения в процессе листовой штамповки

Дополнительные продукты для опытных пользователей

AutoForm-StampingAdviser

AutoForm-StampingAdviser

Технологичность деталей из листового металла

AutoForm-Sigma

AutoForm-Sigma

Систематическое улучшение процессов листовой штамповки для достижения высокой устойчивости производства

AutoForm-TryoutAssistant

AutoForm-TryoutAssistant

Цифровой помощник для наладки

AutoForm-DieDesigner

AutoForm-DieDesigner

Быстрое создание рабочих поверхностей штамповой оснастки

AutoForm-HemPlanner

AutoForm-HemPlanner

Эффективное планирование процессов зафланцовки

AutoForm-Compensator

AutoForm-Compensator

Компенсация геометрии инструмента, основанная на результатах моделирования пружинения

AutoForm-CostEstimator

AutoForm-CostEstimator

Ранняя оценка стоимости штамповой оснастки на этапе планирования и тендера

AutoForm-DieAdviser

AutoForm-DieAdviser

Оптимизация защиты инструмента от износа

AutoForm-Trim

AutoForm-Trim

Оптимизация линии обрезки и контура заготовки

AutoForm-ProcessDesigner^forCATIA

AutoForm-ProcessDesigner

^forCATIA

Включает стандартную методологию проектирования процесса, но внутри CATIA V5/V6

AutoForm-QuickLink^forCATIA

AutoForm-QuickLink

^forCATIA

Легкий обмен данными между AutoForm и CATIA

TriboForm

TriboForm

Моделирование условий трения и влияния смазки

Тренинги

Тренинги

Дизайн детали

Тренинги

Разработка процессов I и II

Тренинги

Проверка (утверждение) процесса

Тренинги

Дизайн процесса I и II

Примеры пользователей

The Partnership Principle

Принцип партнерства
[английский – PDF – 1. 32 МБ]

Штамповка деталей из листового металла

Холодная штамповка металла в СПб используется для выпуска самых различных деталей из листового материала. Разнообразные изделия на заказ выпускает по этой технологии, и компания «Металлист». Мы осуществляем штамповку из листов различной толщины, причем производство деталей осуществляется нами в строжайшем соответствии со всеми требованиями заказчика.

Собственное производство

Доставка заказов по регионам РФ

Минимальные сроки выполнения

Цена по запросу

заказать холодную штамповку

Цены могут меняться в зависимости от объема
заказа и времени его исполнения

Штамповка металла,
как происходит процесс

Процесс холодной штамповки металлов подразумевает то, что они предварительно не разогреваются. Детали, изготовление которых осуществляется по этой технологии, могут быть самой различной (в том числе и достаточно сложной) формы.

Мы используем для производства современное оборудование компании TRUMPF со специализированной оснасткой.

Следует заметить, что листовая штамповка этого типа позволяет осуществлять производство металлических изделий существенно более высокого качества, чем те, которые получаются при горячей штамповке.

Выпуск деталей из листового металла методом такой штамповки выгоден и с экономической точки зрения, поскольку их себестоимость оказывается сравнительно невысока.

Скачать прайс на услугу штамповка металла

 Детали из листового металла, производимые в соответствии с технологическим процессом холодного штампования, требуют для выпуска относительно немного времени.

Операции холодной листовой штамповки на координатно-пробивном станке

Производство деталей таким способом, как холодная штамповка из листа металла, предполагает воздействие на него довольно значительного давления пресса в течение сравнительно короткого промежутка времени. Детали штамповки выпускаются с применением различных технологических операций. В их процессе лист металла подвергают различным воздействиям, необходимым для производства деталей согласно требованиям заказчика. Штамповка металла — одна из самых востребованных услуг в сфере металлообработки.  

Наше оборудование Trumpf TruPunch 1000 позволяет выполнить следующие работы на заказ:

• Пробивка металла — данная операция позволяет получить деталь с отверстием или же пазом. Их формы определяются конфигурациями пуансонов и матриц. Пробивка детали из металла осуществляется в два этапа. На первом из них листовой материал подвергается упругой деформации при помощи пуансона, а на втором осуществляется процесс скалывания.
• Высечка и вырубка металла из листа металла представляет собой процесс, при котором от заготовки производится полное отделение детали с помощью специального штампа, называемого пуансоном. Во время этой операции штампования из стали обрабатываемый металл располагается на матрице. При помощи пресса изделие буквально выдавливается из листа. Отходы металла после вырубки удаляются специальным съемным манипулятором. Операции высечки и вырубки используются достаточно широко и активно.
• Отрезка участка металла от листа или полосы представляет собой штамповочную операцию, в результате которой происходит полное отделение детали от исходной заготовки. Такая штамповка предусматривает использование специального ножа и сдвиг готовых деталей по незамкнутому кругу.
• Гибка полок металла — операция холодная гибка металла в процессе изготовления детали осуществляется путем придания заготовке криволинейной формы или изменения углов между различными ее частями. В ходе гибки происходит деформация как наружных, так и внутренних слоев металлического листа или заготовки.
• Формообразование металла — пуклевка, биговка, зиговка, ребра жесткости, жалюзи.

Таким образом, штамповка металла — это целый комплекс технологических операций, благодаря которому можно произвести бесконечное множество самых разных изделий, которые повсеместно окружают нас в быту.

Метод холодного штампования хорошо подходит для производства продукции из листовой стали и других материалов большими сериями.
Заказать услугу штамповки металла в Санкт-Петербурге можно обратившись в нашу компанию «Металлист».
При помощи листовой штамповки можно осуществлять пробивку листов таких металлов как:

• Алюминий
• Латунь
• Медь 
• Титан

ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ
ХОЛОДНОЙ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ

Ответим на все вопросы и поможем вам разобраться в реализуемой услуге

Вы получите детали высшего качества, в минимальные сроки и по доступной цене

Штамповка изделий из металла на заказ по чертежам и типовым проектам

Гибкая система скидок для новых и постоянных клиентов

Доставка по Санкт — Петербургу и в любой регион РФ

Помочь с выбором?

Наши менеджеры вас проконсультируют!

Задать вопрос

Вам также может быть интересно

Лазерная резка металла

от 4,50 руб/ м. п.

Гибка металла

от 5,00 руб/ гиб

Порошковая покраска металла

от 250 руб/ кв.м

Слесарные работы

от 5000 руб

Алюминиевые сплавы

, используемые при штамповке металлов Комментарии отключены на алюминиевых сплавах, используемых при штамповке металлов

Штамповка металлов – это процесс металлообработки, используемый для формирования различных деталей и изделий из листового металла. Он подходит для широкого спектра материалов, включая алюминий.

Алюминий

отлично подходит для штамповки благодаря своей прочности и обрабатываемости. Штампованные алюминиевые компоненты находят применение практически во всех отраслях промышленности, в том числе в аэрокосмической, автомобильной, электронной, морской, медицинской и других. Ниже мы приводим обзор процесса штамповки алюминия, включая типичные используемые материалы для штамповки металла и свойства, которые они проявляют.

Алюминиевые сплавы, обычно используемые в операциях штамповки металлов

Для операций штамповки чистый алюминий часто сплавляют с другими металлами, чтобы добавить или улучшить определенные свойства материала для улучшения характеристик конечного продукта. Типичные легирующие материалы включают медь, железо, магний, марганец, кремний и цинк. Каждому сплаву присваивается уникальный четырехзначный номер, первая цифра которого определяется основным легирующим элементом. Например:

• 1xxx используется для 99% чистого алюминия без легирующих элементов
• 2xxx используется для сплава алюминия с медью
• 3xxx используется для сплава алюминия с марганцем
• 4xxx используется для сплава алюминия с кремнием
• 5xxx используется для сплава алюминия с магнием
• 6xxx используется для алюминия, легированного магнием и кремнием
• 7xxx используется для сплава алюминия с цинком
• 8xxx используется для алюминиевого сплава с другими элементами

Четырехзначный номер может также включать букву, прикрепленную к концу. Эта буква указывает на обозначение состояния сплава. Например, изготовленный обозначается буквой F, отожженный обозначается буквой O, деформационно-упрочненный обозначается буквой H, термообработанный раствор обозначается буквой W, а термообработанный (неприменимо к обозначениям F, O или H) обозначается буквой T.

Некоторые из наиболее часто используемых алюминиевых сплавов в операциях штамповки металлов:

• 1100: Этот коммерчески чистый алюминий обладает высокой пластичностью, мягкостью и обрабатываемостью. Он идеально подходит для операций формования, включающих сложные конструкции деталей или изделий, например столовых приборов или декоративных компонентов.
• 3003: Этот алюминиево-марганцевый сплав обладает большей прочностью, чем алюминий 1100. Он также демонстрирует хорошую коррозионную стойкость и обрабатываемость. Некоторые из его типичных применений включают кухонные инструменты, кухонное оборудование и продукты для обработки химикатов.
• 5052: Этот алюминиево-магниевый сплав имеет более высокую прочность, чем любые другие распространенные нетермообрабатываемые варианты. Он также обеспечивает лучшую усталостную прочность, высокую коррозионную стойкость и хорошие характеристики обрабатываемости и отделки. Типичные варианты использования включают детали самолетов, бытовую технику и тяжелые кухонные принадлежности.
• 6061: Этот алюминиевый сплав поддается термообработке. Он очень универсален благодаря своим многочисленным полезным механическим и химическим свойствам, включая коррозионную стойкость, формуемость и свариваемость. Он широко используется для изготовления конструкционных деталей, таких как кузова и рамы автомобилей.

<Подробнее о процессе штамповки металла.>

Общие свойства алюминиевых сплавов

Как указано выше, алюминиевые сплавы могут демонстрировать различные свойства в зависимости от точного состава. Однако в группе материалов есть некоторые общие свойства, в том числе:

• Высокое соотношение прочности и веса
• Гибкость и податливость
• Электрическая и теплопроводность
• Коррозионная стойкость
• Низкотемпературная стойкость
• Гладкая и блестящая поверхность, практически не требующая ухода

Решения для штамповки алюминия от Aranda Tooling

Aranda Tooling — сертифицированная по ISO 9001: 2015 компания с миноритарным участием, которая предоставляет различные услуги по металлообработке. Одной из наших основных услуг является штамповка металла. Обладая 45-летним опытом работы в отрасли и современным производственным оборудованием, наша команда имеет все необходимое для выполнения даже самых сложных запросов на штамповку для отечественных и зарубежных клиентов. В дополнение к алюминию мы принимаем множество других металлов, включая латунь, бронзу, медь, никель, сталь, нержавеющую сталь и титан. Мы предлагаем возможности штамповки металла для заготовок шириной до 48 дюймов и толщиной от 0,005 до 0,5 дюйма.

Чтобы ознакомиться с примерами прошлых проектов по штамповке металла, ознакомьтесь с нашим портфолио по штамповке металла. Чтобы узнать больше о наших возможностях штамповки металлов и о том, как мы можем помочь вашему следующему проекту, свяжитесь с нами или запросите предложение сегодня.

Штамповка алюминия — Associated Fastening Products, Inc.

Штамповка металла — это метод металлообработки, при котором листовой металл используется для изготовления различных компонентов и изделий. Процесс подходит для нескольких материалов, включая алюминий. Штампованные алюминиевые компоненты широко используются в компонентах в таких отраслях, как медицина, аэрокосмическая, морская, автомобильная, электронная и многих других, благодаря технологичности и прочности алюминия.

Процесс штамповки алюминиевого металла включает в себя различные методы преобразования металла в различные детали в соответствии с точными спецификациями пользователя. Обычно используемые легирующие материалы при штамповке алюминиевого металла включают магний, железо и медь. При выборе материала для штамповки алюминий часто является идеальным выбором из-за его отличного отношения прочности к весу, электропроводности, внешнего вида и многого другого.

Штамповка металла включает в себя несколько методов формовки, используемых для преобразования стандартной алюминиевой детали в специальные детали, которые изготавливаются на заказ в соответствии с точными спецификациями заказчика. Различные методы, используемые в процессе штамповки алюминиевого металла, включают:

1. Вырубка : Вырубка – это процесс вырезания заготовок из алюминиевого листа с помощью штампа. В процессе создаются чистые заготовки, которые можно подвергнуть дальнейшей обработке с использованием штамповочного пресса или другого типа оборудования.
2. Пробивка : Пробивка реализует пуансон и матрицу для создания выемок, прорезей или отверстий в детали. Пирсинг обеспечивает жесткие допуски, что обеспечивает более чистый рез, чем сверление, и является более эффективным, чем лазерная резка.
3. Чертеж : В этом процессе используется сила растяжения для придания компонентам желаемой формы и толщины. Это делается путем медленного растягивания заготовок над матрицей, чтобы придать им новую форму. Он обычно используется для создания электронных компонентов.
4. Формовка . Формование — это универсальный термин, относящийся к методам и процессам, используемым для придания формы или формирования заготовок.

Алюминий — относительно мягкий металл с впечатляющей обрабатываемостью. Таким образом, алюминий является оптимальным материалом для процесса штамповки металлов. Алюминий не горит и обеспечивает более высокую прочность при охлаждении.

Дополнительные преимущества использования алюминия в процессах штамповки включают:

• Впечатляющее соотношение веса и прочности : Металл имеет невероятное соотношение прочности и веса, и его прочность может быть дополнительно повышена при сплавлении с другими металлами.
• Пластичность : Алюминий имеет низкую температуру плавления, что позволяет гибко формировать его при проектировании и производстве продукта. Эти свойства делают его идеальным для фармацевтической промышленности, декоративной упаковки, производства аккумуляторов, бытовой электроники, контейнеров для напитков и аккумуляторов энергии.
• Коррозионная стойкость : Алюминий образует естественное оксидное покрытие, что делает его устойчивым к влаге и большинству химических веществ.
• Easy Recycling : Алюминий можно перерабатывать неограниченное количество раз без ухудшения качества, что делает его экологически безопасным.
• Отражающая способность: Металл отражает свет и тепло, что делает его идеальным для солнечной энергетики.

Чистый алюминий обычно сплавляют с другими металлами для усиления некоторых свойств и улучшения характеристик конечного продукта. Каждому сплаву присваивается уникальный 4-значный код в зависимости от основного легирующего элемента.

Общие типы алюминиевых сплавов, используемых в процессе штамповки металлов, включают:

1. 1100 : сплавы 1100 имеют минимальное содержание алюминия 99%. Он идеально подходит для проектов, требующих сложных операций формования, благодаря своей мягкости, пластичности и обрабатываемости. 1100 обладает самой высокой тепло- и электропроводностью.
2. 3003: Это наиболее часто используемый алюминиевый сплав. Он использует марганец для повышения прочности на растяжение. Он в основном используется для рисования, топливных баков, прядения и работы с листовым металлом. Кроме того, он устойчив к коррозии и не подвергается термической обработке.
3. 5052 : Это самый прочный сплав из нетермообрабатываемых марок. Сплав обладает высокой устойчивостью к коррозии в соленой воде, что делает его идеальным для морских применений. Сплавы 5052 подходят для создания сложных конструкций.
4. 6061 : Это наиболее универсальный термообрабатываемый сплав. Этот сплав устойчив к коррозии и обладает различными механическими свойствами.

Алюминий

обладает многими свойствами, полезными для промышленного применения. Этот материал чрезвычайно прочен, гибок и стабилен в размерах, что делает его исключительно универсальным с точки зрения применения. Отрасли, в которых обычно используется штамповка алюминия, включают:

• Транспорт
• Строительство
• Упаковка
• Химическая
• Электрика
• Электроника 

В Associated Fastening Products мы занимаемся всем, от прототипирования до объемов производства. Что еще более важно, мы посвящаем себя обеспечению удовлетворенности клиентов и удовлетворению ваших потребностей и спецификаций.