Штамповочный пресс: Штамповочный пресс для металла: устройство и принцип работы

Содержание

Штамповочные прессы в России — Биржа оборудования ProСтанки

  1. Главная
  2. Продажа
  3. Прессовое оборудование для металла
  4. Штамповочный пресс

Вы можете очень быстро сравнить цены штамповочного пресса и подобрать оптимальные варианты из более чем 18596 предложений

Реклама

Листогибочный гидравлический пресс HPB-K 30/1600

Механическая синхронизация цилиндров
Кол-во управляемых осей: до 2
Усилие: 30 тонн
Длина гиба: 1600 мм

Подробное описание и цена >>>

Реклама

Гидравлический листогибочный пресс HPB-K 80/3200

Механическая синхронизация цилиндров
Кол-во управляемых осей: до 2
Усилие: 80 тонн
Длина гиба: 3200 мм

Подробное описание и цена >>>

Реклама

Пресс гидравлический гибочный HPB-K 100/2500

Механическая синхронизация цилиндров
Кол-во управляемых осей: до 2
Усилие: 100 тонн
Длина гиба: 2500 мм

Подробное описание и цена >>>

Координатно-пробивной штамповочный пресс Finn-Power F5

Состояние: Б/У Год выпуска: 2000 Производитель: Finn Power

Координатно-пробивной штамповочный пресс Finn-Power F5с системой управления ЧПУ SIEMENS. Год выпуска: 2000Технические характеристики:Система управления Siemens Sinumerik 840 DМакс. рабочее давление…

08.04.2019

Санкт-Петербург (Россия)

3 800 000

Гидравлический штамповочный пресс 650 т

Состояние: Новый

Предлагаем гидравлический штамповочный пресс со следующими характеристиками:Номинальное усилие — 6500 тМакс. рабочее давление — 25 мПаХод главного цилиндра — 6500 кНМакс. ход поршня — 800 ммМакс….

13.01.2022

Москва (Россия)

236 158

кузнечно-прессовое оборудование отечественного к8340, кб8344, к8544

Состояние: Б/У Производитель: Россия

Купим кузнечно-прессовое оборудование отечественного и импортного производства, такое как горяче-штамповочные пресса усилием от 1000тн, модели К8540, К8042 производства Воронеж Тяжмехпрес;. ..

25.05.2016

Санкт-Петербург (Россия)

1 200 000

Координатно-пробивной пресс MURATEC Magnum M5000

Состояние: Новый Производитель: Murata (Япония)

Усилие пробивки 45 тонн. M5000 является символом новаторского и многолетнего технологического совершенства MURATEC с высокой надежностью при проектировании и производстве штамповочных прессов с…

30.07.2020

Москва (Россия)

Оборудование для изготовления профнастила С18 волна

Состояние: Новый

В наличии

Состав оборудования:Разматыватель(механический или автоматический -по желанию Заказчика)плита введения металластан профилегибочныйУстройство штамповочное (пресс)отрезное устройство…

22.01.2020

Бийск (Россия)

Радиально-поршневой насос Bieri BRK11 700BAR

Состояние: Новый Производитель: Bieri (Швейцария)

В наличии

Продам Сверхэффективный насос швейцарской фирмы фирмы Bieri, модель  brk-11-3. 14-700-P-A600.Рабочий объем 3.14 куб.см. Скорость до 2000 оборотов. Идеально подойдёт для мощных прессовых…

06.10.2020

Пенза (Россия)

19 550

Станок продольной и ручной поперчной резки металла модель 1300А,Китай

Состояние: Новый

Китайская  компания ООО“Цзинь Бинь” занимается поставкой станков для профнастила и металлочерепицы уже много лет. У нас качественная продукция и хорошее обслуживание.Мы продаем много машин.Линия…

28.09.2020

Екатеринбург (Россия)

50 000

Оборудование для производства профнастила из Китая

Состояние: Новый Производитель: ООО « Цзинь Бинь» (Китай)

Чэндуская компания ООО « Цзинь Бинь» это компания с богатым опытом производства оборудования. Мы продаем много машин.Линия для производства профильной трубы,Оборудование для производства…

28.09.2020

Екатеринбург (Россия)

50 000

Оборудование для производства модульной металлочерепицы Dachpol Egeria

Состояние: Новый Производитель: ООО « Цзинь Бинь» (Россия)

Состав оборудования:Разматыватель консольный гидравлическийплита введения металластан профилегибочныйУстройство штамповочное (пресс)отрезное устройство (автоматическое)система автоматического…

02.08.2021

Екатеринбург (Россия)

60 000

Линию для производства фланцев воздуховода 200-2000

Состояние: Новый Производитель: Китай

В наличии

Характеристики: Станок для гибки круглых фланцев: Модель: CFAH-2000 Мощность гидравлического двигателя: 11 кВтПитание: 380 В/ 50 ГцСкорость подачи материала: <10 м/минДиаметр фланца: 200-2000. ..

24.11.2021

Москва (Россия)

53 671

Линию для производства штукатурного сетчатого профиля FX-20

Состояние: Новый Производитель: Китай

Характеристики линии:Общая мощность: 10,2 кВтПитание: 380 В / 50 ГцСкорость проката: 10-20 м/минТолщина материала: 0,3-0,5 ммГабаритные размеры: 15000 x 2000 x 1500 ммВес: 4000 кгХарактеристики…

27.01.2022

Москва (Россия)

Линию для производства DIN-рейки

Состояние: Новый Производитель: Китай

Характеристики линии:Мощность: 6 кВтПитание: 380 В / 50 ГцСкорость проката: < 13 м/минМатериал: Оцинкованная стальТолщина материала: < 1 ммТребование к помещению: 9000 x 1000 x 1000 ммОбщий…

02. 02.2022

Москва (Россия)

Листогиб И-1232 (бульдозер)

Состояние: Б/У Год выпуска: 1986

Предприятие реализует пресс гибочный И-1232 (горизонтальный гибочно-штамповочный пресс).По всем интересующим Вас вопросам — обращайтесь по телефону!

11.05.2023

Ростов-на-Дону (Россия)

Пресс гибочно-штамповочный горизонтальный (бульдозер) И1230

Состояние: Б/У

Пресс гибочно-штамповочный горизонтальный (бульдозер) И1230 Предназначен для гибки деталей с обжатием (правкой) в простых или многоручьевых штампах из различных профилей в холодном или горячем…

29.08.2013

Курск (Россия)

450 000

Пресса штамповочные КД 2328К и КД2128К

Состояние: Б/У Год выпуска: 1992

 ПАО «Таганрогский металлургический завод» продает станки и оборудование б/у в том числе и пресса  штамповочные  КД 2328К и КД2128К 1992г. выпуска, в рабочем состоянии по цене 250…

12.04.2017

Таганрог (Россия)

пресс П3845А калибровочно-штамповочный усилием 3150 тс

Состояние: Б/У Год выпуска: 1980

куплю пресс пресс П3845А калибровочно-штамповочный усилием 3150 тс Б/У.прошу фото и цену

08.05.2023

Москва (Россия)

штамповочную линию на пресса АВ6228 и ВРА90

Состояние: Б/У Год выпуска: 2020 Производитель: Таганрог (Россия)

продам штамповочную линию на пресса АВ6228 и ВРА 90 проверка в работе 

21.07.2020

Старый Оскол (Россия)

100

Пресс штамповочно-пробивной MWM-1000/10001

Состояние: Новый Производитель: BMA (Россия)

Штамповочно-пробивной пресс MWM-1000/10001 разработан и произведен на производстве BMA. Успешно применяется для обработки погонажных изделий, обеспечивает пробивку отверстий любой формы.Максимальное…

08.04.2021

Екатеринбург (Россия)

пресс горяче-штамповочный

Состояние: Б/У Год выпуска: 1967

Куплю пресс горяче-штамповочный усилием от 1000т, производства СССР или иностранного производства.

17.05.2022

Самара (Россия)

Популярные категории

Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по штамповочному прессу почти как на Авито и TIU

Видео штамповочного пресса

Пресс штамповочный и другое оборудование для ковки и штамповки

  1. Штамповочные прессы гидравлического и кривошипного типа
  2. Радиально-ковочное оборудование для горячей обработки металла
  3. Ковочный молот с пневмоприводом
  4. Ковочное оборудование ротационного и вальцевого типа

Пресс штамповочный, при помощи которого выполняется ковка металлических заготовок, работает по достаточно простой схеме. Принцип его работы, по сути, схож с принципом действия обычного молотка, которым наносятся удары по металлическому изделию, чтобы деформировать его и придать ему требуемую конфигурацию.

Механические прессы типа К2130 применяются на участках холодной листовой штамповки

Штамповочные прессы гидравлического и кривошипного типа

С того момента, как люди научились выполнять обработку металла давлением, работа специалиста, который ей занимался, считалась одной из самых почетных. С течением времени потребность в металлических изделиях, полученных по технологии ковки, только возрастала, в них стала нуждаться и активно развивающаяся промышленность. Все это привело к тому, что для ковки стал использоваться не ручной труд кузнецов, а специальное оборудование для штамповки.

Достаточно распространенным типом устройств, используемых для ковки, является своеобразный аналог молота – штамповочный пресс. Применяя такое штамповочное оборудование, можно выполнять целый перечень технологических операций, а именно: изменение формы заготовки путем ее пластической деформации, формирование на ее поверхности заданного рельефа, вырубание отдельных фрагментов и др. На таком устройстве, в частности, придают форму заготовкам, для изготовления которых было использовано литье. Прессы, применяемые для штамповочных операций, могут быть кривошипными или гидравлическими.

Схемы прессов: а – вертикальный гидравлический; б – горизонтальный; в – кривошипный; г – фрикционный; д – гидровинтовой



Пресс кривошипный применяют в тех случаях, когда необходимо выполнить несложную обработку металла давлением. Основным элементом такого оборудования, который преобразует вращательное движение вала приводного электродвигателя в возвратно-поступательное перемещение ползуна, является кривошипно-шатунный механизм. Именно поэтому пресс кривошипный часто называют штамповочным кривошипно-шатунным прессом. Он очень популярен как среди производственников, так и среди частных мастеров, существуют даже модели настольного кривошипного пресса. Объясняется такая популярность не только высокой эффективностью и функциональностью этого оборудования, но также и тем, что обслуживание и ремонт кривошипных прессов не вызывает особых проблем.

Пресс штамповочный гидравлический 4-х колонный

Гидравлические штамповочные прессы оснащаются двумя рабочими камерами, в которых в рабочей жидкости создается требуемое давление. Жидкость под давлением поступает в цилиндр с другим поршнем, посредством которого и сообщается возвратно-поступательное движение ползуну.



Радиально-ковочное оборудование для горячей обработки металла

Радиально-ковочный станок используется для того, чтобы с высокой производительностью изготавливать валы различного диаметра. На таком агрегате можно наладить производство до 300 тысяч готовых изделий в год, чего вполне достаточно для того, чтобы обеспечить ими крупное производственное предприятие.

Ограниченность использования такого станка для штамповки металла объясняется не только его высокой стоимостью, но еще и тем, что настройка его рабочих режимов представляет собой достаточно сложный процесс, поэтому выполнять ее целесообразно лишь в том случае, если планируется выпускать изделия определенного диаметра большими партиями.

Радиально-ковочная машина (РКМ) обеспечивает высокую точность штамповки, выдавая детали с минимальными припусками



Последовательность действий, в процессе которых выполняется радиальная ковка, выглядит следующим образом.

  1. Деталь, чтобы довести ее до требуемой температуры нагрева, подают в индукционное устройство.

  2. После того как металл приобретет требуемую степень пластичности, деталь по роликовому контейнеру (рольтангу) отправляют к захватному устройству, с помощью которого она подается в зону обработки.

  3. Там заготовка фиксируется элементами другого захватного устройства, после чего на нее воздействуют посредством специальных бойков.

  4. Для равномерной обработки со всех сторон деталь постоянно вращают, для чего используется специальный захватный механизм.

Схемы действия ковочных машин радиального и ротационного типа



Для того чтобы привести в движение рабочий механизм оборудования для радиальной ковки, используют кинематическую схему, элементами которой являются:

  • приводной электродвигатель;

  • клиноременная передача;

  • четыре установленных вертикально вала с эксцентриковыми буксами;

  • шатун с закрепленными на нем бойком и ползуном.

Основные элементы автоматики станка – это копирные барабаны, которые отвечают как за синхронное сближение бойков, так и за последующее движение заготовки. Вращение захвату, в котором удерживается обрабатываемая деталь, сообщается электродвигателем через элементы червячной передачи. Торможение данного механизма, которое осуществляется в момент ковки, обеспечивает пружинная муфта.






Одной из разновидностей ковочного оборудования является горизонтально-ковочный станок, в котором обрабатываемая деталь также располагается параллельно земле. Устройства данного типа используются преимущественно для формирования торцевых утолщений на заготовках стержневого типа. Деталь при обработке располагается в разъемной матрице, каналы которой ориентированы в горизонтальной плоскости.

Процесс обработки, выполняемой на таком станке, происходит в следующей последовательности.

  1. Заготовка укладывается в неподвижную часть матрицы.

  2. Подвижная часть матрицы, соединенная с ползуном, приводится в действие посредством коленчатого вала.

  3. Приближаясь к неподвижной половине формы, подвижная часть матрицы плотно охватывает обрабатываемый стержень.

  4. После зажима детали верхней частью формы коленчатый вал, соединенный с шатуном, приводит в действие ударные пуансоны.

  5. По окончании обработки все подвижные части станка возвращаются в исходное положение, а подвижная и неподвижная части формы размыкаются.



Ковочный молот с пневмоприводом

Пневматический пресс – это эффективное, но в то же время доступное по стоимости ковочное оборудование, отличающееся, кроме того, компактными габаритами. Работает такой станок за счет энергии сжатого воздуха, за подачу которого к механизмам отвечает встроенный компрессор. Работу компрессора, поршни которого, двигаясь в его главном цилиндре, как раз и создают поток воздуха с требуемым давлением, обеспечивает приводной электродвигатель.

Поскольку работу ударного механизма пневматического ковочного станка обеспечивает кривошип, то его конструкция напоминает устройство кривошипного пресса. Перед запуском такого оборудования компрессорный и рабочий поршни в главном цилиндре находятся в крайнем верхнем и крайнем нижнем положениях. Когда станок запускается в действие, поршни начинают двигаться по направлению друг к другу, сжимая находящийся между ними воздух, давление которого передается на кривошип, напрямую соединенный с бойком. На один удар рабочей части молота пневматического станка приходится один оборот кривошипного механизма. Соответственно, чтобы воздействие молота на заготовку выполнялось с более высокой частотой, необходимо обеспечить более интенсивную работу компрессора. Даже несмотря на свои небольшие габариты, пневматический пресс может обеспечить массу удара молота, доходящую до 1 тонны.

Молот кузнечный пневматический МА-4129 предназначен для горячей штамповки в открытых штампах




По похожему с пневматическим прессом принципу работает паровоздушный молот, в котором энергию удара обеспечивает горячий пар, подающийся непосредственно из котла или через специальный компрессор. Масса ударов, которой позволяет добиться такое оборудование, может доходить до 8 тонн, а скорость их нанесения составляет 50 м/сек. Работать оно в зависимости от модели может в автоматическом режиме, когда удары по детали наносятся непрерывно, или в ручном, когда для запуска в действие бойка необходимо нажать на соответствующую кнопку или педаль.

Механические молоты могут использоваться для:

  • свободной ковки или ковочных операций, при выполнении которых для формирования готового изделия используется прессформа;

  • штамповочных операций с деталями из листового металла – резки по ровной или кривой линии, вырубки по различному контуру, пробивки отверстий (дыропробивной пресс) и др. ;

  • выколотки – изготовления изделий с использованием специального шаблона.

Ковочное оборудование ротационного и вальцевого типа

На крупных производственных предприятиях для выполнения ковочных операций часто применяется конвейерное оборудование вальцевого типа. Заготовки на нем обрабатываются методом обжима, который выполняют вращающиеся вальцы. По похожему принципу работают и ротационно-ковочные машины, обработка деталей в которых также осуществляется в процессе вращения рабочих органов.

Метод ротационной ковки обеспечивает безотходную обработку заготовок

Специалистам, которые профессионально занимаются ковочными и штамповочными операциями, приходится решать целый ряд вопросов, чтобы получить изделие требуемого качества. В числе таких вопросов, в частности, находятся выбор оборудование, разработка и изготовление пресс-форм, оснащение станков различными инструментами и приспособлениями.



Штамповочный пресс | Штамповочные прессы для металла

Штамповочный пресс | Прессы для штамповки металлов | Стэмтек Инк.

ЦИТАТА

Пожалуйста, заполните форму ниже, и мы будем рады помочь вам с вашими требованиями к штамповочному прессу. Чтобы получить немедленную помощь, позвоните по номеру 931-393-5050.

Компания

Номер телефона

Адрес

Почтовый индекс

Страна

Выберите одинАфганистанАландские островаАлбанияАлжирАмериканское СамоаАндорраАнголаАнгильяАнтарктидаАнтигуа и БарбудаАргентинаАрменияArubaA АвстралияАвстрияАзербайджанБагамыБахрейнБангладешБарбадосБеларусьБельгияБелизБенинБермудыБутанБоливия, Многонациональное Государство Бонэйр, Синт-Эстатиус и СабаБосния и ГерцеговинаБотсванаОстров БувеБразилияБританская территория в Индийском океанеБруней-ДаруссаламБолгарияБуркина-ФасоБурундиКамбоджаКамерунКанадаКабо-Верде Каймановы островаЦентральноафриканская РеспубликаЧадЧилиКитайОстров РождестваКокосовые острова (острова Килинг)КолумбияКоморские островаКонгоКонго , Демократическая Республика Острова КукаКоста-РикаКот-д’ИвуарХорватияКубаКюрасаоКипрЧехияДанияДжибутиДоминикаДоминиканская РеспубликаЭквадорЕгипетСальвадорЭкваториальная ГвинеяЭритреяЭстонияЭфиопияФолклендские (Мальвинские) островаФарерские островаФиджиФинляндияФранцияФранцузская ГвианаФранцузская ПолинезияФранцузский Южный ТерриторииГабонГамбияГрузияГерманияГанаГибралтарГрецияГренландияГренадаГваделупаГуамГватемалаГернсиГвинеяГвинея-БиссауГайанаГаитиОстров Херд и острова МакдональдСвятой Престол (город-государство Ватикан)ГондурасГонконгВенгрияИсландияИндияИндонезияИран, Исламская Республика ИракИрландияОстров МэнИзраильИталияДжама icaЯпонияДжерсиИорданияКазахстанКенияКирибатиКорея, Корейская Народно-Демократическая Республика , Республика КувейтКыргызстанЛаосская Народно-Демократическая РеспубликаЛатвияЛеванЛесотоЛиберияЛивияЛихтенштейнЛитваЛюксембургМакаоМакедония, бывшая югославская республика МадагаскарМалавиМалайзияМальдивыМалиМальтаМаршалловы ОстроваМартиникаМавританияМаврикийМайоттаМексикаМикронезия, Федеративные Штаты Молдова, Республика Мона coМонголияЧерногорияМонтсерратМароккоМозамбикМьянмаНамибияНауруНепалНидерландыНовая КаледонияНовая ЗеландияНикарагуаНигерНигерияНиуэ Остров НорфолкСеверные Марианские островаНорвегияОманПакистанПалауПалестинская территория, оккупированнаяПанамаПапуа-Новая ГвинеяПарагвайПеруФилиппиныПиткэрнПольшаПортугалия Пуэр в РикоКатарРеюньонРумынияРоссийская ФедерацияРуандаСен-БартельмиСент-Хелена, Вознесение и Тристан-да-КуньяСент-Китс и НевисСент-ЛюсияСент-Мартен (французская часть)Сент Пьер и МикелонСент-Винсент и ГренадиныСамоаСан-МариноСао-Томе и ПринсипиСаудовская АравияСенегалСербияСейшельские островаСьерра-ЛеонеСингапурСинт-Мартен (голландская часть)СловакияСловенияСоломоновы островаСомалиЮжная АфрикаЮжная Грузия и Южные Сандвичевы островаЮжный СуданИспанияШри-ЛанкаСуданСуринамШпицберген и Ян-МайенСвазилендШвецияS witzerlandСирийская Арабская РеспубликаТайвань, Китайская провинцияТаджикистанТанзания, Объединенная Республика ТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурцияТуркменистанОстрова Теркс и КайкосТувалуУгандаУкраинаОбъединенные Арабские Эмираты ЭмиратыВеликобританияСоединенные ШтатыОтдаленные малые острова СШАУругвайУзбекистанВануатуВенесуэла, Боливарианская РеспубликаВьетнамВиргинские острова, Британские Виргинские острова, СШАУоллис и ФутунаЗападная СахараЙеменЗамбияЗимбабве

Информация для прессы

Производительность (тоннаж пресса)

Длина хода

Скорость (непрерывная)

Скорость (прерывистая)

Высота штампа

Регулировка салазок

Площадь валика (слева направо x спереди назад) 90 005

Область слайда (слева справа x спереди назад)

Оконный проем

Опции и периферийное оборудование

Пожалуйста, проверьте опции и периферийное оборудование, которые вам нужны.

Да, я хочу подписаться на рассылку новостей Stamtec по электронной почте.

 

Powered by ChronoForms — ChronoEngine.com

ФИНАНСИРОВАНИЕ

Чтобы начать поиск вариантов финансирования, вы можете ввести ниже бюджетную сумму в долларах или позвонить в Stamtec по телефону 931-393-5050, чтобы узнать цены на интересующую вас модель оборудования.

СЛУЖБА

Работает на ChronoForms — ChronoEngine.com

КОНТАКТ

Работает на ChronoForms — ChronoEngine.com

Компания Stamtec уже тридцать лет поставляет надежные штамповочные прессы по конкурентоспособным ценам на рынок Северной Америки и более шести десятилетий по всему миру.

Наше предприятие площадью 65 000 квадратных футов в Теннесси является домом для крупнейшего в Северной Америке ассортимента новых прессов для штамповки металла и запасных частей, а также преданного своему делу опытного персонала, занимающегося проектированием, продажами, сервисным и вспомогательным персоналом.

Именно поэтому наше оборудование для штамповки признано в отрасли штамповки металлов за качество, надежность и производительность.

Выберите вариант слева, чтобы узнать больше о наших конкретных линиях штамповочных прессов, или просмотрите наш подробный сравнительный лист механических, сервоприводных и гидравлических прессов.

И не забудьте связаться с нами, когда будете готовы приобрести надежный и эффективный штамповочный пресс, необходимый для вашего применения.

Как работает гидравлический пресс?

Изучение технологии гидравлического пресса и анатомии пресса, а также его преимуществ, ограничений, конструкции, типов рам, сроков, советов по выбору, вариантов автоматизации и лучших применений может принести максимальную пользу от пресса. Изображения: Greenerd

Прессы всех типов — механические, пневматические, сервоприводные и гидравлические — имеют свое место и обладают уникальными преимуществами. Однако за последние 50 лет гидравлические прессы стали более полезными. Современные гидравлические прессы быстрее и надежнее, чем когда-либо, а технология претерпела значительные изменения и усовершенствования. Улучшения в уплотнениях, насосах, шлангах и муфтах почти устранили утечки и свели к минимуму техническое обслуживание.

Изучение технологии гидравлического пресса и устройства пресса, а также его преимуществ, ограничений, советов по выбору и вариантов автоматизации может принести наибольшую пользу от пресса.

Анатомия гидравлического пресса, типы

Структура пресса. Основные компоненты и особенности конструкции гидравлического пресса:

1. Цилиндр. Цилиндр в сборе состоит из цилиндра, поршня, плунжера, набивки и уплотнений. Диаметр поршня и давление масла определяют усилие (тоннаж), которое может создать пресс.

2. Рамка. Рама является основной конструкцией пресса, содержащей цилиндры и рабочие поверхности.

3. Контроль хода. Длина хода может быть установлена ​​для любого расстояния в пределах хода цилиндра в управлении ходом. Регулировки включают верхнюю часть хода, точку предварительного замедления и нижнюю часть хода.

4. Очищение горла. Расстояние от вертикальной осевой линии домкрата до элемента рамы за станиной называется зазором горловины. Это расстояние определяет максимальный размер детали, которая может быть расположена так, чтобы центральная линия детали находилась под центром плунжера.

5. Дневной свет. Это вертикальный зазор от верха надрессорной балки до нижней части домкрата в максимально поднятом положении. Этот термин иногда путают с термином «высота закрытия механического пресса». Высота закрытия — это зазор над станиной при полностью опущенном плунжере. Дневной свет описывает максимальную производительность пресса по вертикали.

Исследование анатомии гидравлического пресса: 1) цилиндр, 2) рама, 3) управление ходом, 4) зазор в горловине, 5) дневной свет, 6) станина, 7) валик, 8) управление двумя ладонными кнопками и 9) рабочая высота — позволяет понять его форму и функции. Это С-образный пресс.

6. Кровать. Станина — это плоская стационарная обработанная поверхность, которая поддерживает валик и штампы.

7. Больстер. Это пластина или конструкция, установленная на станине, к которой крепится инструмент. Большинство гидравлических прессов сконструированы таким образом, что валик является съемным.

8. Управление двумя кнопками на ладони. Это распространенный метод приведения в действие гидравлических прессов. Обе кнопки должны быть нажаты одновременно, чтобы опустить плунжер, что требует от оператора использования обеих рук. Цепи управления включают функции неповторения и защиты от привязки.

9. Рабочая высота. Расстояние от пола до верха валика является рабочей высотой.

Тип рамы. Многие из этих типов гидравлических рам аналогичны рамам механических прессов:

  • Скамья. Компактный и экономичный, жим лежа быстро и легко настраивается. Он используется в различных работах, от операций с одним циклом до компонентов автоматизированных ячеек. Как правило, его грузоподъемность составляет от 3 до 50 тонн.
  • С-образная рама. Пресс с открытым зазором и С-образной рамой рассчитан на долгий срок службы в многосменном промышленном производстве с усилием от 10 до 500 тонн. Его называют С-образным из-за его С-образной формы. Этот тип кадра имеет тенденцию «зевать». Приложения, которые не могут выдержать эту характеристику зевоты, должны быть переведены на другой стиль прессы, например, на четыре поста или на прямую сторону (см. ведущее изображение ).

  • Четырехстоечный. Этот мощный производственный пресс рассчитан на непрерывную работу. В нем используются четыре прочные колонны большого диаметра с плечами, чтобы связать раму вместе. Эти колонны большого диаметра точно направляют движущуюся плиту или пресс-ползун. Это обеспечивает исключительно стабильное выравнивание верхней и нижней матрицы, сводит к минимуму отклонение и устраняет «откидывание назад». Любое отклонение, которое происходит в этом стиле жима, происходит прямо вверх и вниз. Он также позволяет загружать пресс с любой из четырех сторон, что позволяет легко интегрировать его в производственные линии и производственные ячейки.

  • Прямая сторона. Разработанный для удовлетворения самых строгих требований, прямосторонний пресс имеет превосходную конструкцию рамы. Как правило, пресс состоит из сварной коронки, ползуна и станины, которые крепятся болтами, сваркой или стяжками к большим стальным плитам, называемым боковыми плитами. В отличие от конструкции с четырьмя стойками, в которой рама полностью состоит из четырех колонн, пресс с прямой стороной поддерживается двумя боковыми пластинами из стальных плит и стяжками, чтобы уменьшить степень растяжения рамы под нагрузкой. Для вырубки в тяжелых условиях обычно требуется, чтобы конструкция со стяжками выдерживала сильный удар при прорыве материала. Пресс может работать на высоких скоростях и способен производить миллионы циклов в год.
  • С направляющими. Пресс с направляющей стрелы предназначен для противодействия эффектам нецентральной нагрузки. Жесткие стальные рамы с направляющими с направляющими обеспечивают параллельность в тяжелых условиях нагрузки.
  • Воздух над маслом. Воздушно-масляный пресс имеет четырехстоечную конструкцию. Он прикладывает усилие в тисках в течение секунд, минут или часов, поддерживая тоннаж практически в течение любого промежутка времени с помощью воздушного компрессора. Используется в основном для ламинирования. Он также подходит для применений, требующих воздействия на продукт в течение длительного времени. Он не подходит для типичных операций штамповки, так как имеет цилиндр одностороннего действия и не подходит для операций, требующих выдвижения/зачистки. Кроме того, он является обратным, что обычно не очень полезно для большинства обычных приложений. При низкой первоначальной цене и минимальных эксплуатационных расходах этот пресс обладает силой обычного гидравлического пресса за небольшую часть стоимости.

Гидравлические прессы могут быть изготовлены с большей площадью стола и станинами или с меньшими станинами, чем стандартные. Этот 900-тонный четырехстоечный гидравлический пресс двойного действия оснащен главным ползунком с 700-тонным амортизирующим ползунком и 60-дюймовым прессом. на 60 дюймов. кровать.

  • Пользовательский. Если стандартная конструкция пресса не соответствует вашим потребностям, может потребоваться пресс, адаптированный для вашего применения.

Общие термины и характеристики гидравлического пресса

Знакомство с этими терминами улучшит ваше понимание гидравлического пресса:

  • Держатель заготовки: Контролируемая сила, удерживающая края заготовки в операции глубокой вытяжки, аналогичной к подушке для штампа.
  • Подушка штампа: Гидравлический или воздушный цилиндр, расположенный под балкой и станиной, обеспечивающий равномерное удержание заготовки при глубокой вытяжке. Подушки также снимают готовые детали с пуансона или штампа.
  • Переключатель реверса расстояния: Регулируемый концевой выключатель для установки глубины хода, при которой ползун реверсирует.
  • Таймер задержки: Регулируемый таймер для установки продолжительности задержки в нижней части хода. Таймер может использоваться для других функций, таких как синхронизация последовательности движений пресса.
  • Теплообменник: Устройство, присоединяемое к масляному резервуару для циркуляции воды или воздуха для поддержания надлежащей рабочей температуры масла.
  • Нокаут: Устройство, снимающее деталь с пуансона или штампа.
  • Плита: Плита, иногда нагреваемая, прикрепленная к подвижному или стационарному элементу пресса.

Этот пресс с прямой стороной имеет направляющую стрелу, чтобы противостоять эффектам нецентральной нагрузки.

  • Переключатель реверса давления: Регулируемый переключатель для установки давления, при котором поршень реверсирует.

Преимущества гидравлического пресса

  • Экономия времени при настройке и переналадке. Поскольку полная мощность гидравлического пресса может быть достигнута в любой точке хода, нет необходимости определять точное место максимальной грузоподъемности.
  • Гибкость для различных применений. Один гидравлический пресс может выполнять множество работ в пределах своего тоннажа, включая крупносерийное производство. Распространенными областями применения являются глубокая вытяжка, уменьшение оболочки, выпячивание уретана, формование, вырубка, прокалывание, крепление, штамповка, выпрямление, сборка и запрессовка. Они также используются для формовки порошкового металла, формовки абразивных кругов, склеивания, протяжки, калибровки шариков, прессования пластика и резины и трансферного формования. Прессовая посадка используется для насаживания подшипника на вал без каких-либо механических креплений, удерживающих его на месте. Как правило, отверстие в подшипнике на несколько тысячных дюйма меньше диаметра вала, на который он напрессован, что позволяет осуществлять неподвижную или вращающуюся прессовую посадку.

Кроме того, программируемые логические контроллеры (ПЛК) и другие электронные элементы управления повысили скорость и гибкость гидравлического пресса. Благодаря новым компьютерным интерфейсам и системам мониторинга гидравлические прессы можно использовать в передовых компьютерно-интегрированных производственных системах.

  • Встроенная защита от перегрузки. Это избавляет от беспокойства о перегрузке или поломке пресса или поломке штампа. Когда гидравлический пресс достигает установленного давления, это все давление, которое есть. Предохранительный клапан открывается на этом пределе, и опасность перегрузки отсутствует.

Встроенная защита от перегрузки распространяется и на инструменты. Если они сконструированы таким образом, чтобы выдерживать определенную нагрузку, нет опасности повредить их из-за перегрузки. Размеры инструментов могут быть рассчитаны на то, чтобы выдерживать нагрузку конкретной работы, а не конкретного пресса. Давление пресса может быть установлено в соответствии с работой. Отсутствие ударов, ударов и вибрации способствует увеличению срока службы инструмента.

  • Снижение эксплуатационных расходов, увеличение времени безотказной работы. Гидравлические прессы относительно просты, имеют всего несколько движущихся частей и полностью смазываются потоком масла под давлением. Поломки случаются нечасто, но если и случаются, то обычно незначительные. Типичные элементы планового технического обслуживания включают замену набивки, электромагнитных катушек и иногда клапана. Эти детали не только недороги, но и легко заменяются без разборки всей машины.
  • Большая емкость при минимальных затратах. По сравнению с типичным механическим прессом проще и дешевле купить гидравлический пресс определенной производительности с обычной длиной хода 12, 18 и 24 дюйма, и его легко можно оборудовать дополнительной длиной хода. Открытый зазор (дневной свет) также может быть добавлен с минимальными затратами. Точно так же гидравлические прессы могут быть построены с большей площадью стола и станинами или с меньшими станинами, чем стандартные. Тоннаж прессы не диктует, какой будет размер кровати.
  • Великий контроль. В гидравлическом прессе сила ползуна, направление, скорость, сброс усилия и продолжительность выдержки давления могут быть отрегулированы в соответствии с конкретной задачей.

Эта передаточная линия с тремя станциями для вытягивания, перетягивания и штамповки была построена для автомобильной компании.

  • Низкий уровень шума. Небольшое количество движущихся частей и отсутствие маховика обеспечивают общий низкий уровень шума. Поскольку можно контролировать каждую фазу движения поршня, уровень шума также можно контролировать. Гидравлический домкрат можно запрограммировать на медленное и бесшумное выполнение работы.
  • Безопасность. Поскольку движения тарана можно контролировать, их легко сделать безопасными. Для повышения безопасности используются кнопки управления без привязки, предотвращения повторения и управления двумя ладонями. Блокировка ограждений, а также других предохранительных устройств относительно проста из-за характера системы управления гидравлическим прессом.

Ограничения гидравлического пресса

  • Ни один гидравлический пресс сегодня не может сравниться с самым быстрым механическим прессом. Если скорость является единственным требованием, а ход подачи материала относительно короткий, лучшим выбором остается механический пресс.
  • Глубина хода является ключевым фактором, который следует учитывать. Если для определения дна используется концевой выключатель, глубина хода вряд ли будет контролироваться намного ближе, чем 0,020 дюйма. Многие гидравлические прессы можно настроить на реверс при предварительно выбранном давлении, что обычно приводит к однородным деталям.
  • Как правило, если требуется абсолютная точность глубины хода, в инструменте должны быть предусмотрены блоки «поцелуя». Тем не менее, некоторые гидравлические прессы теперь доступны с точным встроенным методом ограничения хода вниз. Новые замкнутые сервогидравлические системы значительно улучшают контроль глубины хода, гарантируя стабильные и воспроизводимые результаты. Во многих приложениях эта система устраняет необходимость в блоках поцелуев 9.0145
  • Для подачи материала гидравлическому прессу требуется внешняя или вспомогательная энергия. Питатель должен иметь собственное питание и быть интегрированным с системой управления прессом. Тем не менее, растущий выбор систем подачи с автономным питанием доступен в виде рулонной подачи, подачи сцепкой и подачи воздуха.
  • Как механические, так и гидравлические прессы испытывают удар после прорыва во время вырубки. Но гидравлика гидравлического пресса также должна быть изолирована от ударов, связанных с декомпрессией. Если гидравлическая система не имеет противоударной функции, этот удар может повлиять на трубопроводы и фитинги.

Какой тип гидравлического пресса лучше всего подходит для моего применения?

Прессы с открытым зазором обеспечивают легкий доступ с трех сторон. Четырехколонные прессы обеспечивают равномерное распределение давления. Прессы с прямой стороной обеспечивают жесткость, необходимую для загрузки со смещением от центра в прогрессивных штампах. Следует помнить одну важную вещь: чем более критична работа и чем более требовательны допуски, тем больше должен быть запас грузоподъемности.

Этот специализированный сложный гидравлический пресс глубокой вытяжки с двумя подвижными плитами был интегрирован с двумя 6-осевыми роботами, которые не только загружают и разгружают, но и побуждают пресс выполнять несколько операций — вытягивание, несколько повторных вытяжек и глажение. эксплуатация — требуется для производства мощного баллона высокого давления. Чтобы извлечь только что вытянутую деталь из пресса, робот FANUC перемещается между двойными плитами и, находясь в нужном положении, дает указание прессу, когда и с какой скоростью извлекать деталь.

После того, как основы определены, следующим вопросом является выбор опций. Большинство производителей гидравлических прессов предлагают множество аксессуаров, таких как:

  • Концевые выключатели реверсирования расстояния.
  • Гидравлические переключатели реверсивного давления.
  • Автоматический (непрерывный) цикл.
  • Таймеры задержки.
  • Скользящие валики и поворотные делительные столы.
  • Подушки штампов.
  • Цилиндры выброса или выталкиватели.
  • Электронные световые завесы и другие устройства безопасности.
  • Элементы управления с сенсорным экраном.
  • Обратная связь сервосистемы для точного, постоянного и воспроизводимого управления ходом.

Обратите внимание, что гидравлический контур пресса в основном определяется применением. В приложениях с длинным ходом, таких как глубокая вытяжка, типична схема с двумя насосами с регенерацией. Это позволяет прессующему поршню быстро двигаться вниз к работе и обратно, обеспечивая при этом плавную скорость вытягивания.

Однако, когда вы штампуете на гидравлическом прессе, лучше свести к минимуму количество клапанов, которые вы используете во время, как правило, очень короткого хода. В большинстве прессов, используемых для штамповки, используется только один гидравлический насос из-за необходимого короткого хода. Эта настройка позволяет меньше «перемещать клапан», что сокращает время цикла для полного хода и позволяет выполнять гораздо больше ходов в минуту.

Качество может сильно различаться от пресса к прессу. Некоторые легкие прессы способны мгновенно «шлепать» работу и реверсировать, а есть мощные машины, предназначенные для металлообработки общего назначения.

Для сравнения одной машины с другой можно использовать несколько конструктивных пунктов:

Рама: Посмотрите на конструкцию рамы — жесткость, толщину надрессорной балки, габаритные размеры и другие факторы. Цилиндр: какого диаметра? Как он устроен? Кто делает это? Насколько он исправен? Максимальное давление в системе: при каком давлении пресс развивает полную грузоподъемность? Наиболее распространенный диапазон для промышленных прессов составляет от 1000 до 3000 фунтов на квадратный дюйм. Мощность в лошадиных силах: продолжительность, длина и скорость хода прессования определяют требуемую мощность в лошадиных силах. Сравните мощность в лошадиных силах.

Скорость: Определите скорость, которую предлагает каждый гидравлический пресс.

Проектирование пресса: советы по выбору

Тоннаж пресса. Тоннаж, необходимый для выполнения работы, и формулы для его определения одинаковы для гидравлических прессов и механических прессов. Инструменты обычно взаимозаменяемы. Могут быть определенные приложения, такие как глубокая вытяжка, в которых характеристика полного рабочего хода гидравлического пресса снижает тоннаж, но нет известных примеров гидравлического пресса, требующего большего тоннажа.

Воздушно-масляный пресс подходит для применений, требующих приложения усилия к заготовке в течение длительного периода времени.

Выбор тоннажа прессы в типичном пресс-центре часто не более чем догадка.

Например, если успешно выполняется работа на 100-тонном механическом прессе, тоннаж, как правило, остается неизменным на протяжении всего срока службы. Работа, возможно, никогда не пробовалась на 75 или 50 тонн. Однако с помощью гидравлического пресса вы можете быстро и легко регулировать тоннаж, настраивая пресс точно на правильный тоннаж для каждой конкретной работы.

Как пресса влияет на работу. В большинстве случаев влияние хода одинаково как на гидравлические, так и на механические прессы. Тем не менее, отбойные молотки и некоторые механические прессы, по-видимому, лучше справляются с мягкими ювелирными изделиями и ударными работами. Действие чеканки кажется более резким, если есть удар.

Однако при глубокой вытяжке полный рабочий ход гидравлического пресса дает значительно лучшие результаты.

Вопросы автоматизации

Существует множество способов и причин для автоматизации гидравлического пресса, от простых до очень сложных. Поскольку функциональность печатной машины лежит в основе автоматизации, выгодно сотрудничать с производителем печатной машины, который также является авторизованным системным интегратором и имеет долгую историю предоставления интегрированных систем автоматизации печатной машины для целого ряда приложений.

Автоматизация может быть интегрирована во время первоначальной установки пресса или может быть добавлена ​​к существующей установке пресса. В последнем случае автоматизация в большинстве случаев добавляется не потому, что пресс работает медленно, а в результате многих других факторов, некоторые из которых неожиданны: вверх.

  • Кадровые ресурсы в данном географическом районе недостаточны или отсутствуют.
  • Требуются прессовщики в другие помещения объекта.
  • Автоматизировать малоиспользуемый пресс экономически выгоднее, чем покупать еще один новый или бывший в употреблении пресс.
  • Необходимо более стабильное качество и количество продукции.
  • Детали могут иметь острые края, нагреваться до высокой температуры, быть хрупкими или с ними трудно обращаться.

Задача состоит в том, чтобы определить «правильный размер» системы автоматизации для удовлетворения производственных потребностей сегодня и в будущем, не выходя за рамки бюджета проекта. Таким образом, важно адаптировать предложения по автоматизации для различных приложений. Это включает в себя все, от базовой автоматизации пресса (например, электрическая интеграция устройства подачи материала в пресс) до больших автономных рабочих ячеек с несколькими прессами и несколькими роботами.

Published by admin