Состав бронза в процентах: Бронза — состав, свойства, применение бронзы и сплавов

Содержание

Какой состав бронза имеет в процентном соотношении. Ее свойства и использование

Бронза — это сплав двух металлов. Он широко используется в разных сферах человеческой жизни: от автомобилестроения до дизайна интерьера.

Из чего состоит бронза?

Это медь, сплавленная с оловом. Также для ее изготовления вместо последнего может быть использован алюминий, марганец, бериллий и другие элементы. Кроме того, в составе присутствуют различные примеси в малых количествах.

Также на основе меди создается латунь, для получения которой используется цинк.

В наше время существуют марки этого сплава, у которых разный состав. Бронза различных видов может сильно отличаться. Разные марки используются в различных целях.

Цвет этого сплава напрямую зависит от процентного соотношения меди и олова, из которых он состоит. С уменьшением количества первой и увеличением второго расцветка теряет красный и приобретает серый оттенок.

Когда впервые появилась бронза?

Этот сплав известен с очень древних времен. Его начали изготавливать и использовать намного раньше, чем железо. Только медь и олово входили в его состав. Бронза того времени не содержала примесей. Она была впервые получена около пяти тысяч лет назад, то есть в ІІІ тысячелетии до н. э. Период, когда использовался этот сплав, так и называется — «бронзовый век». Он длился до І тысячелетия до н. э., то есть до того времени, как люди научились добывать железо.

Бронза широко использовалась для изготовления всевозможных изделий, в том числе украшений, статуэток, оружия и посуды.

Бронза. Состав и применение

Из этого сплава изготавливают прокат: прутки, арматуру, листы, а также всевозможную другую продукцию, к примеру сетку, подшипники, какие-либо детали различной аппаратуры. Также бронза применяется в строительстве и архитектуре для изготовления памятников, элементов декора. Кроме того, этот сплав находит свое применение в сантехнике — из него делают трубы.

Основной группой являются оловянистые бронзы. Из названия понятно, что олово является одним из основных металлов, входящих в состав. Бронза такого вида делится на два вида: та, для обработки которой используется высокое давление, а также литейная.

К обрабатываемым давлением относится Бр. ОЦС 4-4-2,5. В ее состав входит олово в количестве от трех до пяти процентов, свинец (от 1,5 до 3,5 процентов), цинк (от трех до пяти процентов), а также немного железа (0,05%). Все остальное — медь.

В эту же группу входит бронза, составкоторой включает в себя от шести до семи процентов олова, 0,1-0,25 процентов фосфора, а также 0,02% железа и столько же свинца. Это Бр. ОФ 6,5-0,15.

Следующая группа — литейная бронза. Добавки в виде железа не входят в ее состав. Бронза такого вида часто используется для изготовления художественных предметов, фасонных изделий и т. д.

Бр. ОЦС6-6-3 состоит из пяти-семи процентов олова, 5,5-6,8 процентов цинка и меди.

В состав Бр. ОЦСН3-7-5-1 входит 2,5-4,5 процента олова, 6,5-7,5 процента цинка, а также 4,6-5,4% свинца и 0,8-1,2% никеля.

Нередко в наше время олово стали заменять другими металлами, так как это дешевле. Такие сплавы формируют другие группы.

Бронза, не содержащая олова, зачастую не уступает по качеству. Такие ее виды широко применяют в автомобилестроении и прочих подобных отраслях.

Алюминиевые бронзы

Этот металл наиболее часто выступает в роли замены олова. Его количество в сплаве может составлять около 10 процентов. Бронза, состав и свойства которой известны с древних времен, немного отличается от алюминиевой. Она дороже стоит, так как олово, с древности использовавшееся для производства данного сплава, имеет более высокую стоимость, нежели алюминий.

Однако, хоть она и дешевле, алюминиевая бронза все же обладает высокой прочностью, антифрикционными свойствами. Из нее в основном изготавливают втулки, подшипники, червячные колеса и прочее.

Наиболее распространенной маркой этой группы бронз является Бр. АЖН10-4-4. Ее состав включает в себя 9,5-11 процентов алюминия, 3,5-5,5 процентов марганца и столько же железа. Остальное — медь.

Бериллиевые бронзы

В такого рода сплавах содержится около двух процентов бериллия.

Они обладают повышенной прочностью и твердостью, так как подвергаются специальной термической обработке, которая способствует повышению характеристик материала. Основное применение эти бронзы находят в сфере изготовления инструментов, таких как молотки, зубила и т. д.

Кремнистые бронзы

Эта группа сплавов содержит в своем составе 2-3 процента кремния. Они обладают устойчивостью к коррозии, а также хорошими литейными свойствами.

Из такого рода материала чаще всего изготавливают ленту, проволоку, пружинистые изделия и тому подобное.

Никелевые бронзы

В качестве примеси содержат никель. В число их основных особенностей входят вязкость, хорошая устойчивость к кислотам и высоким температурам.

Патинированная бронза

В наше время очень распространен также этот вид. Патинирование бронзы придает ей эффект старины и играет декоративную функцию. Но, кроме этого, оно также защищает материал от коррозии. Метод патинирования этого сплава схож с технологией чернения серебра. В итоге проведения процедуры получается черная бронза, состав которой не изменен.

Латунь

Состав бронзы и латуни имеет одну основную общую черту — основной составляющей является медь. Это также важнейший и широко используемый сплав на основе данного металла. Однако в качестве второго элемента в этом случае используется цинк, а не олово. Также в малом количестве присутствуют добавки в виде свинца, железа, кремния.

Какая добавка содержится в конкретной марке латуни, можно понять из маркировки, в которую после буквы Л (которая означает «латунь») введена еще одна, к примеру С (свинец) в обозначении ЛС59-1. Отсюда можно понять, что в сплаве содержится 59 процентов меди, 1 — свинца, а остальное — цинк.

Цвет латуни и ее свойства зависят от процента содержания в ней меди. Выделяют три основных группы: красная, желтая и белая. Красная содержит в своем составе более 80 процентов меди, этот вид латуни еще называется «томпак». Ее применяют для изготовления тонких листов.

В желтой процент меди ниже — 40-80%. Она в основном используется для производства ключей, гарнитур, также ее применяют в автомобилестроении.

Белая разновидность латуни содержит 20-40% меди. Она очень хрупкая, поэтому может быть сформирована только посредством литья.

СОСТАВ БРОНЗ, СВОЙСТВА БРОНЗ, ПЛОТНОСТЬ БРОНЗЫ

 

Бронза — это название сплава состоящего из меди и различных легирующих элементов, основной добавкой считается олово, что и определило название оловянистые бронзы. Высокие литейные свойства бронзы определяются исключительно малой усадкой, которую имеет бронза. Усадки оловянистой бронзы меньше чем у латуни и сталей. Усадку можно выразить в цифрах, если усадка бронзы 1, то у латуни это уже 1,5, а у сталей 2. Наиболее сложные по конфигурации отливки обычно делают из бронзы, например, художественное бронзовое литье.

Текучесть бронзы в расплавленном состоянии небольшая, вследствие большой разницы температур между бронзами с различным содержанием олова. По этой же причине бронза не дает концентрированной усадочной раковины и для отливки бронз нет необходимости иметь большие прибыли. По этой же причине отливки из бронзы редко удается получить высокой плотности, рассеянные усадочные поры по всему объему отливки понижают ее герметичность.

Влияние олова на механические свойства меди в сплаве бронзы,такое же, как и влияние цинка, но более резкое. Уже при содержании около пяти процентов олова пластичность бронзы начинает падать. Прочность бронзы начинает падать при содержании олова около двадцати процентов, когда в структуре слишком много  В — фазы и сплав становится хрупким.

В литой бронзе наличие включений твердого эвтектоида обеспечивает высокую стойкость против истирания, и поэтому бронза с содержанием олова на десять и более процентов является одним из наилучших антифрикционных материалов и широко применяется как подшипниковый сплав. Плотность бронзы с учетом добавления различных элементов тоже различная и может колебаться процентов на двадцать относительно 8 г/см3.

Благодаря высокой химической стойкости бронзы из них делают трубопроводную арматуру. Таким образом основное применение бронзы это сложные отливки, вкладыши подшипников и трубопроводная арматура. Для удешевления в большинстве промышленных бронз добавляют от пяти до десяти процентов цинка. Цинк в этих количествах растворяется в меди и не влияет существенно на структуру сплава.

Для лучшей обрабатываемости в бронзу вводят  от трех до пяти процентов свинца, который присутствует в виде обособленных включений, обеспечивающих ломкость стружки при ее обработке на металлорежущих станках. Фосфор вводится в бронзу как раскислитель и устраняет хрупкие включения окиси олова. При наличии около одного процента фосфора такую бронзу принято называть фосфористой. Фосфор при его содержании более 0,2 процента образует твердые включения, повышая антифрикционные свойства бронзы.

Бронзу маркируют начальными буквами  Бр , затем следуют буквы, показывающие какие легирующие элементы содержаться в ней, а потом цифры показывающие количество процентов этих элементов в бронзе. Например, БрАЖ 9-4, БрОЦС 5-5-5, БрКМц 3-1, БрОФ 7-0,2, БрБ 2.

Кроме всех перечисленных сплавов бронз существуют сплавы бронзы с добавлением алюминия, кремния, бериллием и другими элементами. Малой величиной усадки оловянистые бронзы превосходят другие бронзы, но другие бронзы превосходят оловянистую по другим параметрам. бронза с алюминием и кремнием лучше по механическим свойствам, алюминиевая превосходит по  химической стойкости, бронза с добавлением кремния и цинка имеет лучшую жидко текучесть. Бериллиевая бронза отличается от остальных высокой твердостью и упругостью.

Свойства бронз содержащие от пяти до десяти процентов алюминия обладают ценными технологическими и механическими свойствами. Эти бронзы кристаллизуются в узком интервале температур, из за этого приобретают высокую жидко текучесть и дают концентрированную усадочную раковину. Кроме простых бронз существуют бронзы с большим содержанием алюминия и добавления магния, железа и никеля.

Бронзы с содержанием алюминия применяются для изготовления различных втулок, направляющих седел, фланцев, шестеренок и много других преимущественно мелких по ответственных деталей.

Сплав бронзы с содержанием кремния около четырех процентов является как бы заменителем оловянистых бронз, но бронзы с кремнием  лучшие показатели по коррозионной стойкости, механическим свойствам и плотности бронзы  в отливках.

Бронзы с добавлением Бериллия около двух процентов БрБ 2 , бериллиевые бронзы, представляют особый интерес. Этот сплав дисперсионно твердеющий. При комнатной температуре растворимость бериллия в меди не превышает 0,2 процента, но закалка от 800 градусов фиксирует перенасыщенный раствор. Если закаленный сплав с содержанием бериллия подвергнуть искусственному старению при температуре 300 — 350 градусов, твердость сплава достигает 350 —  400 Hв.

Высокая прочность бронзы и упругость при высокой химической стойкости, хорошей свариваемости, обработке резанием делают бронзу с добавлением бериллия подходящим материалом для производства  ответственных деталей, специальных пружин, мембран, пружин и контактов и много другого где требуются эти качества.   Высокая стоимость бериллия препятствует широкому распространению этой бронзы и применяется для действительно для ответственных деталей со специальными свойствами.

Бронза с добавлением 30 процентов свинца является высоко качественным антифрикционным материалом широко применяемым в машиностроении. Структура такого сплава состоит из отдельных зерен меди и свинца. Если свинец равномерно вкраплен в медь, то антифрикционные свойства сплава высокие.

Бронза состав










Марка сплава

Содержание элементов в процентах

Sn

Zn

Pb

P

Al

Mn

Fe

Ni

Be

БрОФ 7

6 — 8

—

—

0,1 — 0,25

—

—

—

—

—

БрОЦС 6

5 — 7

5 — 7

2 — 4

—

—

—

—

—

—

БрОФ 10

9 — 11

—

—

0,6 — 1,0

—

—

—

—

—

БрА 7

—

—

—

—

6 — 8

—

—

—

—

БрАМц 9

—

—

—

—

8 — 10

1,5 — 2,5

—

—

—

БрАЖН 10

—

—

—

—

9,5 — 11

—

3,5 — 5,5

3,5 — 5,5

—

БрБ 2

—

—

—

—

—

—

—

—

2,0 — 2,3

цвет, состав, свойства, разновидности и марки

Идеальные решения для дома в стиле прованс

Ну кто же его не любит, такой интерьер – легкий, вместе с тем старинный, с налетом ностальгии и такой уютный. Создать его можно при помощи любых тонов, однако если вы используете в качестве второстепенного бронзовый цвет, то результат превзойдет любые ожидания. Для примера возьмем небольшую квартирку, в каких проживают многие современные люди. Здесь лучше всего стены окрашивать в максимально светлые тона, чтобы была возможность зрительно расширить пространство. На фоне бежевого или серовато-белого невероятно эффектно будет выглядеть ковка бронзового оттенка. Это могут быть подсвечники, рамки для зеркал и картин, подставки для фруктов, ножки мебели, дверные ручки. Коваными элементами можно отделывать часы и даже мягкую мебель, прикрепляя их на быльца.

Физико-химические свойства

По внешним признакам бронзовые, латунные, медные и алюминиевые изделия имеют много схожих признаков. В сравнении с латунью продукция из бронзы характеризуется более выраженной стойкостью к абразивному износу. Медный металлопрокат имеет более высокую тепло- и электропроводность, а если сравнивать бронзу с алюминием, то она будет иметь большую плотность.

На свойства продукции оказывает прямое влияние ее химический состав. Введение даже незначительного объема легирующих веществ меняет физические характеристики металла.

Влияние легирующих компонентов:

  • олово, фосфор и железо — повышают коррозионную устойчивость, прочность и твердость;
  • свинец — увеличивает податливость материала к раскрою и резке;
  • цинк и хром — отвечают за литейные качества и жаропрочность;
  • никель, кремний, марганец и цирконий — повышают упругость, способность к пластической деформации;
  • бериллий — образует на поверхности изделий защитную пленку, которая препятствует окислению.

Маркировка

Чтобы покупатели и производители разбирались в бронзовых сплавах, была создана специальная маркировка бронзы. Она представляет собой набор цифр и букв, которые обозначают наименование компонентов и их процентное содержание в составе:

  1. В начале маркировки указывают буквы «Бр», которые обозначают название материала.
  2. После основного обозначения ставится буква, указывающая на легирующие добавки.
  3. Закрывает маркировку цифра обозначающая процентное содержание легирующего компонента.

Пример марки бронзы — БрО5. В сплаве содержится 5% олова. Маркировка всех составов с медным основанием указывается в таблицах, которые можно найти в интернете.

Производство

Исходным сырьем для бронзы служат чистые металлы либо сплавы, в том числе бронзовые отходы. Второй вариант более обширно распространен, прежде всего, ввиду меньшей стоимости. В качестве флюса, предотвращающего чрезмерно интенсивное окисление расплава металла, применяют древесный уголь. Из всех исходных материалов составляют шихту, рассчитывая ее состав на основе целевых параметров и используемой технологии производства.

Процесс плавки осуществляют в определенной последовательности:

  • в предварительно разогретую до необходимой температуры печь (обычно используют электродуговые и электрические устройства ввиду их высокой эффективности) помещают тигель с шихтой;
  • после полного прогрева и расплавления металла в его состав включают служащую катализатором фосфористую медь;
  • после выдержки добавляют связующие и легирующие компоненты бронзы, перемешивая;
  • с целью удаления газовых примесей осуществляют дегазацию путем продувки азотом или аргоном;
  • для снижения интенсивности окисления перед разливкой снова добавляют фосфористую медь.

На протяжении всего процесса необходим контроль температурного режима и количества добавляемых в расплав компонентов.

Производство материала

Бронзу получают из чистых металлов или сплавов в чушках. Второй более распространен, так как дешевле и позволяет получить любые литьевые бронзы.

Первым этапом является добыча меди и олова на месторождениях. Олово содержится в касситеритах, станнинах и так далее. Медь более распространена: ее добывают из самородной меди и множества минералов – халькопирита, борнита, халькозина. Выделяют металл несколькими разными способами, из которых пирометаллургический, то есть, окислительный отжиг и огневое рафинирование, является наиболее распространенным.
Затем рассчитывают состав шихты: это зависит от состава будущего изделия и от метода получения – из вторичных сплавов, из металла и вторичных сплавов и так далее.
Сама по себе плавка, например, из чушек, включает несколько этапов:загрузка– материал загружают в просушенные и нагретые графито-карборудные или графито-шамотные тигли. Лучше всего подходят электрические и электродуговые печи, так как с их помощью можно осуществить плавку как можно быстрее

Это важно, поскольку при сплавлении металлов велика вероятность поглощения газов расплавом;

расплавление – в первую очередь плавят медь, а затем добавляют различные компоненты, улучшающие механические свойства сплава, и основные легирующие добавки;

перегрев – расплав прогревают до 1200 С под слоем древесного угля. Если исходные металлы загрязнены, применяют жидкие солевые флюсы;

дегазация – расплав очищают от газовых примесей путем продувки аргоном или азотом.
Из готового сплава получают отливки

Чаще всего для этого используют литниковые системы. Литье производится в глиняные или металлические формы. Возможно получение отливок способом центробежного литья.

В 2020 году отмечен рост цен на медь – до 4%, и олово – до 10,3%. Соответственно, повышается стоимость продукции из бронзы и бронзового лома. Последний в октябре имел стоимость от 190 до 210 р. за кг.

Цена продукции – пруток, отливка, лист, зависит от состава сплава. Так, пруток разной марки можно приобрести и за 308, и за 803 р. за кг.

Далее затронута маркировка и применение бронзы.

Из чего состоит бронза?

Это медь, сплавленная с оловом. Также для ее изготовления вместо последнего может быть использован алюминий, марганец, бериллий и другие элементы. Кроме того, в составе присутствуют различные примеси в малых количествах.

Также на основе меди создается латунь, для получения которой используется цинк.

В наше время существуют марки этого сплава, у которых разный состав. Бронза различных видов может сильно отличаться. Разные марки используются в различных целях.

Цвет этого сплава напрямую зависит от процентного соотношения меди и олова, из которых он состоит. С уменьшением количества первой и увеличением второго расцветка теряет красный и приобретает серый оттенок.

Что крепче латунь или бронза?

Сравнивая максимально допустимые нагрузки, износостойкость и другие параметры, важно учитывать, что на характеристики влияет состав сплавов. Для сравнения стоит взять металлы самых высоких марок

Это поможет узнать, чем отличается латунь от бронзы по физико-химическим показателям. Изучив данные можно отметить:

  1. Вес бронзы тяжелее. Причиной становится наличие олова. Его масса больше, чем у цинка.
  2. Стойкость коррозии у латуни ниже. Бронза может контактировать с соленой водой практически без последствий, однако латунные сплавы необходимо подвергать легированию, чтобы снизить влияние коррозии.
  3. Износостойкость у бронзовых изделий выше, поскольку металл имеет меньший коэффициент трения.

По этим свойствам можно отметить, что бронза крепче латуни при рассмотрении одинаково качественных сплавов.

Классификация сплава

В соответствии с наличием в составе легирующих компонентов принято выделять следующие виды бронз:

  • оловянные – основной легирующий компонент в них олово;
  • не содержащие олова вообще, то есть, безоловянные.

Помимо состава бронзы, есть еще один критерий их классификации – технологические параметры. Выделяются бронзы:

  • деформируемые, предназначенные для обработки давлением;
  • литейные для изготовления отливок.

Основные легирующие компоненты

Основной компонент, который определяет большую часть технических характеристик бронз – медь. Для придания сплаву необходимых параметров применяют специальные добавки – легирующие компоненты. Одним из распространенных легирующих компонентов, содержащихся в бронзе, является олово. Именно из оловянных бронз производили отливку колоколов и называли «колокольной» бронзой.

Также в качестве легирующего элемента могут быть использованы:

  • Be – бериллий. Повышает прочность бронзы.
  • Si – кремний и Zn, цинк для повышения устойчивости поверхности к истиранию. Эти же элементы увеличивают текучесть бронз, что положительно сказывается на качестве литья.
  • Pb – свинец. Повышает антикоррозионные свойства металла.
  • Al – алюминий. Повышает устойчивость к коррозии, устойчивость к окислению при высоких температурах и уменьшает реакцию металла с соединениями серы и продуктами выхлопа двигателей.

Марки бронз

Бронзы маркируются аббревиатурой «Бр», а также добавлением буквы или нескольких букв, которые обозначают легирующие добавки. Объем легирующих добавок определяется ГОСТами.

Различные марки бронз имеют свои индивидуальные особенности: химический состав, технические характеристики, область применения. По маркировке бронз можно узнать, какие в них входят компоненты, и по специальным таблицам определить назначение данного сплава и его технологические параметры.

Маркировка сплавов на примере оловянных бронз

Некоторые марки оловянных бронз показаны в приведенной ниже таблице. Здесь же можно найти важные технологические параметры сплава, а также область применения каждой конкретной марки бронз.

В данной таблице указан также способ литья бронз. «К» в соответствующем столбце означает, что литье производилось в кокиль, «П» – литье производилось в песчаную форму.

В столбце «марка» приведены наименования сплавов. «Бр» в названии марки обозначает бронзу, далее указываются присутствующие в сплаве легирующие компоненты.

Исходя из маркировок, видно, что в приведенных в таблице марках металла содержится олово. Некоторые помимо олова содержат цинк, свинец и фосфор.

Процентное соотношение компонентов бронз

Процентное соотношение элементов, также как и химический состав, закладывается в аббревиатуру марки сплава. В ней не указывается процентное содержание основного элемента – меди, но указывается содержание всех легирующих элементов в процентном соотношении.

К примеру, в марке БрО3Ц12С5 содержание компонентов такое:

олово – 3%;

цинк – 12%;

свинец – 5%;

остальные 80% приходятся на медь.

Количество процентов меди в сплаве оказывает влияние на его цвет. Чем больше меди, тем более яркий золотистый цвет имеет бронза. При содержании меди 50% цвет сплава станет белым, близким к цвету серебра. В соответствии с поставленными задачами можно получить различный цвет металла путем варьирования процентного соотношения легирующих элементов и меди.

Виды бронзы и их применение

С развитием металлургии и открытием разных видов металлов, появилось большое количество бронз, но основным металлом в формуле является медь. В зависимости от того, какие компоненты входят в состав, изменяются и свойства материала.

Знание этих особенностей позволяет применять бронзовые сплавы в различных видах промышленности в зависимости от предъявляемых к материалу требований. Бронзу часто выпускают в виде прокатных труб, проволоки и листов. Используется металл в производстве подшипников, втулок, рессор и прочих деталей, подверженных воздействию высокого давления и износа. Высокие антикоррозийные свойства позволяют применять данный материал также в условиях агрессивной внешней среды и при работе с различной химией. Помимо этого, применение бронзы распространено в художественных ковке и литье, из нее делают различные скульптуры, памятники и украшения.

Оловянная

Сплав меди и олова называется оловянным. Эти бронзы применялись в бронзовом веке, дошли до наших дней и являются наиболее применяемыми в промышленности. Из этого вида сплава часто отливались различные колокола, в связи с чем данный материал иногда называется колокольной бронзой.

Оловянистый материал почти не поддается механической обработке, поэтому изделия из него создаются исключительно литьем; имеет высокую твердость и прочность, а также антикоррозийные свойства. Стандартный сплав меди и олова характеризуется количественным соотношением 80:20, но может дополняться некоторыми металлами для изменения свойств:

  • Добавление цинка (менее 10%) позволяет повысить антикоррозийную стойкость. Используется для создания деталей, которым нужно часто контактировать с водой и другими окислителями.
  • Свинец и фосфор повышают антифрикционные свойства. Кроме того, сплав с добавлением этих металлов проще подвергается обработке.

Иногда наличие олова в изделии недопустимо и его заменяют другими металлами, позволяющими достичь требуемых характеристик, например, свинец, кремний, цинк, бериллий или алюминий. Такая бронза называется безоловянной, или специальной.

Свинцовая

Основной легирующий компонент — свинец, содержание которого может достигать 30%. Материал имеет хорошие антифрикционные свойства и высокую теплопроводность, может выдерживать давление до 30 мПа, поэтому применяется для изготовления подшипников, подвергающихся высокому давлению.

Кремниецинковая

Данный сплав состоит из 97% меди, 1.1% олова, 0.05% кремния и цинка. Является довольно пластичным и текучим, что позволяет применять его как материал в изделиях сложной формы. Имеет хорошее сопротивление при сжатии, обладает антифрикционными свойствами и упругостью. Не искрит при обработке, хорошо сопротивляется низким температурам, зачастую содержит добавки никеля и марганца.

Бериллиевая

Бериллиевый сплав является самым твердым из всех существующих видов бронз. Обладает высокими антикоррозийными свойствами, не искрит при обработке, не магнитится. В процессе закалки приобретает хорошую деформируемость и упругость.

Алюминиевая

Состав бронзы в процентах выглядит как 95% меди и 5% алюминия. Сплав очень хорошо сопротивляется агрессивным средам, жаропрочный, но имеет низкие антикоррозийные свойства и дает сильную усадку.

Сплав меди с цинком называется красной бронзой — латунью, а с никелем — мельхиором. Эти соединения являются отдельными материалами, их малое количество может присутствовать в любом сплаве, но должно быть ниже суммы всех остальных компонентов.

Куча сочетаний: выбирай что хочешь!

Поразительно, но бронза сочетается практически со всеми другими тонами. Главное, не переборщить с их количеством и учитывать базовые цветовые правила (если речь идет об одежде). Итак, бронзовый цвет сочетается с сиреневой палитрой

В подобном ансамбле важно лишь сделать акцент на первом тоне, а вспомогательные оставить приглушенными. Куда более ярким будет сочетание с коралловым, красным, розовым тонами

Получится некий фруктовый микс, который идеально подойдет для оформления загородного домика. Свежо и оригинально в интерьере бронза смотрится в сочетании с салатовым и белым тонами. А вот дизайн (впрочем, как и образ в одежде) в стиле инь помогут составить темно-вишневые тона и в сочетании с бронзой.

Особенности бронзы и свойства

Основные свойства всех бронзовых сплавов — это пластичность и твёрдость. В зависимости от соотношения основных и дополнительных компонентов, можно получать большое разнообразие новых свойств. Кроме того, количество меди в сплаве определяет его цвет.

Так, золотистая бронза получится, если в составе сплава будет около 85% меди, а при уменьшении её количества до 50% получится сплав, имеющий серебристый цвет. Уменьшение же количества меди до 35% и ниже приведёт к получению на выходе серой и даже чёрной бронзы, а увеличение количества меди до 90% и выше приведёт к образованию красной бронзы.

Одной из старых марок бронзовых сплавов является колокольная бронза, применяемая и поныне для литья колоколов. Она содержит 20% олова и 80% меди. Её недостаток — повышенная хрупкость из-за наличия в сплаве большого содержания олова.

Как уже было упомянуто выше, наиболее используемыми являются сплавы меди и олова с добавлением небольшого количества других компонентов. Широкое применение таких сплавов обусловлено, прежде всего, исторически сложившимися причинами, которые привели к вытеснению мышьяковой бронзы из производства.

Такими причинами являются следующие:

  • выработка за многие века месторождений теннантита и других блёклых руд, богатых медью и мышьяком. Такие руды были наиболее удобны для выделки мышьяковой бронзы, так как залегали не очень глубоко, что делало процесс производства более дешёвым по сравнению с другими источниками меди и мышьяка;
  • высокая токсичность производства такой бронзы, вызванная наличием в месторождениях мышьяка, что с неизбежностью приводило к потере здоровья и дальнейшей способности трудиться у опытных металлургов и кузнецов;
  • непригодность металлургического брака и сломанных изделий из мышьяковой бронзы для дальнейшей переплавки на сортовой металл. В лучшем случае такие изделия шли на изготовление бижутерии или неответственных деталей.

Пришедшие на смену мышьяковым бронзам сплавы меди и олова хоть и отличались большей дороговизной производства, но были экономически предпочтительны, так как развитие гужевого транспорта и налаживание вследствие этого торговых связей между городами и странами приводило к увеличению импорта немышьяковой бронзы.

Виды бронзы и характеристики

Развитие же крупного промышленного производства вообще привело к тому, что оловянные бронзы стали чуть ли не самым массовым видом бронз. И лишь в последние сто лет этот вид стали вытеснять сплавы меди с заменителями олова, такие как алюминиевые, кремниевые и, особенно, бериллиевые бронзы.

Таким образом, существуют следующие виды:

  1. безоловянная. К ней относят бронзу, в которой вторыми компонентами являются алюминий, кремний, бериллий и другие металлы и неметаллы. Каждый из этих компонентов придаёт ей особые свойства. Например, алюминий наделяет сплав повышенными антифрикционными свойствами и высокой коррозионной устойчивостью, бериллий повышает прочность и твёрдость, а кремний и цинк улучшают её текучесть и устойчивость к истиранию;
  2. оловянная. Медно-оловянный сплав, в котором медь преобладает. Является одним из первых, освоенных человеком. Обладает высокой, по сравнению с чистой медью, твёрдостью и прочностью, а также более легкоплавка. В таких сплавах олово всегда является вторым по количеству после меди и основным легирующим компонентом.

Третьими же по количеству являются такие дополнительные компоненты, как мышьяк, цинк и свинец. Этот металл из-за очень низкой усадки в основном предназначается для литья, так как с трудом поддаётся обработке давлением, резанию и заточке. Даже склонность к ликвации и низкая текучесть не мешают использовать этот сплав для изготовления конфигурационно-сложных отливок, в том числе и в художественном литье.

Бронза с добавлением цинка носит название «адмиралтейской» и используется для изготовления деталей, имеющих частый или постоянный контакт с морской водой (судостроение). Такая особенность связана с тем, что цинк придаёт сплаву повышенную коррозионную стойкость в указанной среде.

Однако, для придания бронзе коррозионной стойкости в солёной морской воде её всё чаще обогащают алюминием и никелем. Такие сплавы, часто называемые «морскими», идут на изготовление элементов нефтяных платформ, работающих на морских и океанских шельфах.

Чтобы придать бронзе дополнительные характеристики, в неё легируют небольшие количества фосфора, серебра, цинка, мышьяка, марганца и других компонентов. Так, внесение небольшого количества серебра повышает электропроводность бронзы и делает её сравнимой с электропроводностью меди.

Отличия бронзовых сплавов

Каждый тип бронзы отличается набором уникальных характеристик, которые определяются содержанием химических элементов.

  • БрБ2. К ценным свойствам можно отнести податливость сварке и пайке серебряными припоями, высокие показатели электро- и теплопроводности, отсутствие искрения. Это позволяет использовать ее для изготовления инструментов, применяемых для работы на взрывоопасных предприятиях — в шахтах, на рудниках, заводах по переработке нефти и газа.
  • БрАЖ9-4. Алюминиево-железные бронзы улучшаются под действием термообработки, закалке и отпуску, в результате у материала повышается пластичность, твердость и устойчивость к истиранию.
  • БрАЖН10-4-4. Для металла, легированного алюминием, никелем, железом, характерна жаропрочность, прочность на разрыв, атмосферостойкость, низкая электропроводность, стойкость к эрозии.
  • БрОФ. Применяется в промышленном производстве металлоизделий путем прессования, волочения, холодной прокатки под давлением. Главной особенностью марок БрОФ является коррозионная стойкость.
  • БрОЦ4-3 . Бесспорный плюс оловянисто-цинковых бронз — отличная деформируемость. Они хорошо поддаются обработке как в холодном, так и в горячем состоянии.
  • БрОЦС4-4-2,5 . Преимущества деформируемых сплавов — это отличные антикоррозионные, антифрикционные и пружинящие показатели, податливость токарной и фрезерной обработке.
  • БрОЦС5-5-5. Литейные бронзы, обладающие универсальными эксплуатационными параметрами, прекрасно режутся, не боятся трения и термического воздействия, хорошо поддаются плавке, равномерно заполняя изложницы любой конфигурации.
  • БрАЖМц. Медь с присадками алюминия, железа и марганца сохраняет исходный уровень прочности при нагреве, длительном воздействии агрессивных сред, включая морскую воду, растворов большинства кислот и щелочей, продуктов нефтепереработки, органических веществ.

Окрашивание в бронзовый цвет

Для в бронзовый цвет можно воспользоваться линейкой красок представленных в магазине либо прибегнуть к помощи более натуральных красителей, типа хны и басмы. У каждого из вариантов есть свои преимущества. От магазинных красок не стоит ожидать никаких сюрпризов. Если производитель достаточно известный, то зачастую результат соответствует заявленному цвету на коробке. Но пользоваться такими красками можно максимум раз в месяц, тогда как подкрашивать корни с помощью хны можно значительно чаще и без какого-либо вреда для волос. А ведь подкрашивать придется, так как бронзовый цвет не естественный и красящие пигменты, входящие в его состав удерживаются на шевелюре не очень долго, несмотря на обещания цветоустойчивости.

Сочетание хны и басмы представляет собой более бережный красящий пигмент, который не повредит структуры волос даже при частом применении. Но в этом случае всплывает много нюансов, которые могут значительно повлиять на результат. Итак, что же может повлиять на бронзовый цвет в процессе окрашивания:

  • насыщенность натурального цвета шевелюры. Чем светлее исходный оттенок, тем ярче получится конечный цвет; структура. Более тонкая и мягкая шевелюра приобретет более яркий оттенок;
  • предварительное химическое воздействие. Если на волосах была произведена химическая завивка или они не так давно окрашивались стойкой краской, то шевелюра будет более восприимчива к красящим пигментам хны и басмы;
  • продолжительность окрашивания. Более интенсивный цвет требует более длительного времени выдержки.

Для получения благородного бронзового цвета следует сделать раствор с пропорциями хны и басмы 2:1 соответственно. Консистенция должна быть, как у густой сметаны, иначе раствор либо высохнет раньше времени, либо будет стекать с волос, доставляя неудобства.

Преимуществ у натуральных красителей конечно значительно больше. Они не только окрашивают шевелюру, но и помогают нам за ней ухаживать, укрепляя и избавляя ее от ломкости и перхоти. Ну а выбор, как говориться, за вами. Выбирайте, определяйтесь, окрашивайте и блистайте!

Волос является одним из самых модных в этом году. Его оттенки могут варьироваться от глубоких и очень насыщенных до солнечных, прозрачных бликов. Всё зависит от ваших вкусов и предпочтений, от типа вашего лица.

Где используют бронзу?

Всюду, где на детали воздействуют высокие механические нагрузки, истирание, агрессивные вещества. Бронзовыми делают трубы для перекачки химически активных жидкостей, вкладыши подшипников, вентили сантехники, гребные винты морских судов, клапаны, пружины, шестерни. Если где-то в цеху есть взрывоопасные и легковоспламеняющиеся вещества, то рядом с ними работают молотками и отвёртками из бронзы: она не даёт искр.
Из бронзы льют колокола, а в старину из особой пушечной бронзы делали артиллерийские орудия. (Царь-колокол и Царь-пушка в Москве – бронзовые).

Расплавленная бронза лучше, чем медь и сталь, заполняет формы сложной конфигурации. У неё меньше усадка и при остывании не образуются пустоты. За это её любят мастера художественного литья.

Все о марганцевой бронзе: прочность, свойства и применение

Бронза — это больше, чем просто один тип металла. Благодаря исследованиям и инновациям она стала бесценным классом медных сплавов, обладающих уникальными свойствами материала. В настоящее время на складе поставщика имеется много видов бронзы, и это может стать интересной проблемой: какая бронза лучше всего подходит для вашего применения? Эта статья поможет ответить на этот вопрос, подробно описав одну из многих бронз, найденных в нашей статье о типах бронзы, а именно марганцевую бронзу. Путем исследования сильных и слабых сторон и свойств этого материала эта статья призвана показать, где следует указать марганцевую бронзу и как она стала одним из самых прочных медных сплавов современности.

Физические свойства марганцевой бронзы

Рисунок 1: Качественный анализ марганцевой бронзы.
Обратите внимание на небольшое количество марганца и еще меньшее количество олова.

На рис. 1 представлена ​​визуализация металлов, входящих в состав марганцевой бронзы. Ниже приведена количественная разбивка конкретной марганцевой бронзы (сплав UNS C86300), чтобы дать представление о легирующих элементах по весу:   

  • 60 — 68 % Медь
  • 25 % Цинк
  • 3,0–7,5 % Алюминий
  • 2,5–5,0 % Марганец
  • 2,0–4,0 % железа
  • ≤ 0,20 % Олово     

Также может присутствовать некоторое количество свинца, но марганцевая бронза всегда содержит большое количество цинка и относительно небольшое количество марганца и олова (по этой причине ее иногда называют разновидностью латуни, но существует много совпадений ). Плотность марганцовистой бронзы составляет около 7,7 г/см 3 , это желто-коричневый цвет латуни, который со временем покрывается патиной. Большинство сплавов, обозначенных как марганцевые бронзы, не подлежат термической обработке, но обладают исключительной прочностью, несмотря на то, что не поддаются процедурам упрочнения. Он немагнитен и имеет около 80% электропроводности чистой меди, а также устойчив к коррозии и износу. Трудно паять, припаивать, ацетиленокислородную сварку, дуговую сварку в среде защитного газа и угольную дуговую сварку, но можно выполнять дуговую сварку с металлическим покрытием. Как правило, его трудно обрабатывать, но можно добиться, чтобы он лучше реагировал на механические напряжения.

Сопротивления и слабости

Марганцевую бронзу часто выбирают по сравнению с другими бронзами из-за ее исключительной долговечности. Он может противостоять износу и коррозии лучше, чем большинство других бронз, благодаря добавлению марганца, и, хотя он не подвергается термической обработке, он может похвастаться впечатляющим профилем прочности. Он устойчив к коррозии в морской воде (хотя и в меньшей степени, чем кремниевые бронзы), и при желании его можно ковать как горячим способом, так и отливать. Его основным недостатком является его цена, так как это одна из самых сложных бронз для изготовления. Кроме того, для оптимальной работы он должен быть надежно смазан, поскольку абразивные условия ослабят целостность сплава.

Механические свойства

В приведенной ниже таблице 1 представлены сводные данные о полезных механических свойствах марганцевой бронзы. В этом разделе будет обсуждаться каждое значение и его связь с применением этого медного сплава.

Таблица 1: Сводка механических свойств марганцевой бронзы – обратите внимание, что эти значения взяты из сводки популярных сплавов и могут варьироваться.

Механические свойства

Метрическая система

Английский

Предел текучести при растяжении

460 МПа

66700 фунтов на кв. дюйм

Модуль упругости

105 ГПа

15200 тысяч фунтов на квадратный дюйм

Усталостная прочность

170 МПа

24700 фунтов на кв. дюйм

Твердость (по Роквеллу B)

65

Обрабатываемость

8-30%

 

Марганцевая бронза в первую очередь определяется ее прочностью, и это утверждение подтверждается ее пределом текучести при растяжении. Этот параметр описывает, какое усилие требуется, чтобы необратимо деформировать или «уступить» образец материала при растяжении, но на практике он часто используется как мера прочности материала. Марганцевая бронза имеет впечатляющий предел текучести 460 МПа, что превосходит некоторые алюминиевые сплавы и даже некоторые низкоуглеродистые стали. Эта прочность в сочетании с коррозионной стойкостью дает марганцу преимущество перед традиционными сплавами и в результате позволяет использовать его в большем количестве приложений.

Модуль упругости описывает внутреннюю прочность материала и вероятность того, что он вернется к своей первоначальной форме при увеличении нагрузки. Это нелогичное значение, потому что по мере увеличения модуля упругости материала его эластичность уменьшается, то есть материал сохраняет свою форму, даже если его тянуть, толкать или сгибать. Марганцовистая бронза имеет достаточно высокий модуль упругости 105 ГПа, что делает ее вдвое менее стойкой к деформации, чем большинство сталей, но в результате она также более пластична. Хотя марганцевую бронзу трудно сваривать, ее можно формовать и придавать ей форму, что снижает потребность в соединении и механической обработке.

Марганцевая бронза обладает высокой износостойкостью, что означает, что она будет сохранять свой профиль прочности в течение длительного периода времени; это свойство достигается благодаря его впечатляющей усталостной прочности, показателю того, как материал ведет себя в условиях циклической нагрузки. Некоторые материалы прочны, но могут быть ослаблены из-за микротрещин, образующихся при многократном использовании, поэтому их усталостная прочность считается низкой (обратите внимание, что это значение всегда ниже, чем предел текучести, а это означает, что напряжение ниже этого порога все еще может повредить материал). . Марганцевая бронза известна своей способностью выдерживать циклические нагрузки, а ее усталостная прочность в 170 МПа показывает, почему она чаще всего используется в аэрокосмической, крепежной, морской и нефтегазовой промышленности, поскольку детали должны оставаться прочными, несмотря на сотрясения, повторяющиеся нагрузки. .

Твердость материала характеризует его склонность к локальной деформации на поверхности или к царапинам, травлению, ямкам или вмятинам. Он рассчитывается путем пропускания множества материалов через стандартизированный индентор для измерения твердости, а затем оценивает эти материалы по сравнительной шкале друг с другом. Значение, найденное в таблице 1, взято из шкалы твердости Роквелла B, которая используется для описания твердости многих сплавов (существует больше шкал, но для простоты чтения мы покажем только значения шкалы Роквелла B). Чтобы получить представление о твердости марганцевой бронзы, чистая медь имеет твердость по Роквеллу B около 50. Это сравнение показывает, что, несмотря на прочность и долговечность, марганцевая бронза легко царапается в присутствии более твердого материала. Следовательно, марганцевая бронза должна быть либо хорошо смазана, либо использоваться в неабразивных применениях, поскольку поверхностная деформация может привести к ослаблению материала и увеличить риск выхода детали из строя.

У исключительной прочности есть и недостатки, и это тот случай, когда речь идет о обрабатываемости. Это значение является сравнительной мерой того, как материал реагирует на механические нагрузки (например, фрезерование, токарная обработка, сверление и т. д.), и выражается в процентах. Для каждого класса сплава существует определенный материал, который считается легко обрабатываемым и имеет показатель обрабатываемости 100% (для бронзы этот материал представляет собой свободнорежущую латунь UNS C36000). Любой процент ниже 100% означает, что материал труднее обрабатывать, и чем ниже процентное значение, тем хуже становится способность обрабатывать металл; из этого объяснения должно быть ясно, что марганцевая бронза не является идеальным материалом для механической обработки с баллом 8-30%. Хотя для решения этой проблемы можно добавить свинец, марганцевую бронзу, как правило, не следует указывать, если механическая обработка является обязательной, поскольку это сократит срок службы инструмента и в целом вызовет затруднения у оператора.

Применение марганцевой бронзы

Как объяснялось ранее, марганцевая бронза находит множество применений в нефтегазовой, морской, аэрокосмической, сталелитейной, целлюлозной и других отраслях промышленности. Ниже приведены некоторые примеры конкретных применений марганцевой бронзы, но обратите внимание, что существует гораздо больше, в зависимости от того, где вы смотрите.

Некоторые распространенные приложения включают:

  • Сварочные стержни
  • Крепежи и болты
  • Шестерни
  • Низкоскоростные тяжелонагруженные подшипники
  • Кулачки
  • Детали шасси

и более.

Если марганцевая бронза подходит для вашего проекта, свяжитесь со своим поставщиком, и он подберет для вас подходящий сплав. У них будут самые последние сплавы и информация об этом материале, а также возможные альтернативы, если вы не можете найти нужный металл.

Резюме

В этой статье представлен краткий обзор свойств, прочности и областей применения марганцевой бронзы. Для получения информации о других продуктах обратитесь к нашим дополнительным руководствам или посетите платформу поиска поставщиков Thomas, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Источники:
  1. http://www.matweb.com/search/datasheet.aspx?matguid=106b39abb0cc45fda739fefb51eb9797&ckck=1
  2. http://www.matweb.com/search/datasheet.aspx?matguid=5ab966422
    56

    9b341084cf9
  3. https://www.avivametals.com/collections/марганцевая бронза
  4. https://www.dura-barms.com/bronze/марганцевая-бронза/c86300.cfm
  5. https://www.totalmateria.com/page.aspx?ID=CheckArticle&site=ktn&NM=434

Прочие изделия из бронзы и металла

  • Ведущие производители и поставщики вольфрама и карбида вольфрама в США
  • Циркониевый закаленный оксид алюминия
  • Типы бронзы
  • О проволочных формах — краткое руководство
  • О проволочных изделиях — краткое руководство
  • О нержавеющей стали — краткое руководство
  • Титан: плотность, другие характеристики и применение
  • Типы алюминиевых и никелевых сплавов
  • Бронза и латунь — в чем разница?
  • Стандартные размеры листового металла
  • Ведущие поставщики металлов
  • Все о фосфористой бронзе — прочность, свойства и применение

Больше из Металлы и изделия из металла

Решено: Бронза — это сплав меди (Cu) и олова

Учебники

/

Химия

/

Химия 11

/

Глава 1

/
Задача 100П

4
5
1
257
Отзывы

Проблема 100P

Бронза представляет собой сплав меди (Cu) и олова (Sn). Вычислите массу бронзового цилиндра радиусом 6,44 см и длиной 44,37 см. Состав бронзы 79{3}\) соответственно. Какое допущение следует сделать в этом расчете?

Пошаговое решение:

Шаг 1 из 3

Цель задачи вычислить массу бронзового цилиндра

Дано:

Состав бронзы = 79,42 % Cu и 20,58 % Sn

Плотность Cu =

Плотность Sn =

Радиус цилиндра = 6,44 см

Длина цилиндра = 44,37 см.

Мы знаем формулу для вычисления объема:

                V =

                     =  

                     = .

Теперь найдем плотность цилиндра:

Плотность цилиндра рассчитывается с использованием массового процента и плотности каждого элемента, из которого состоит бронза:

        Плотность цилиндра  = (  ) + ( )

         = .

Шаг 2 из 3

Глава 1, проблема 100P решена

Просмотреть полное решение

Шаг 3 из 3

Другие растворы

  • 38P: «Три подмастерья портных (\(X\), \(Y\) и \(Z\)) назначены . ..

    Химия
    Химия
    11 издание

    4 / 5
    из 18 отзывов

    Посмотреть весь материал

  • 39P: ?Выполните следующие преобразования: (а) 22,6 м в дециметры, (б)…

    Химия
    Химия
    11 издание

    4 / 5
    из 41 отзывов

    Посмотреть весь материал

  • 40P: Выполните следующие преобразования: (а) 242 фунта в миллиграммы, (б). ..

    Химия
    Химия
    11 издание

    4 / 5
    из 33 отзывов

    Посмотреть весь материал 9{\circ} \mathrm{C}\) равно \(1255…

    Химия
    Химия
    11 издание

    4 / 5
    из 35 отзывов

    Посмотреть весь материал

  • 42P: Сколько секунд в солнечном году (365,24 дня)?

    Химия
    Химия
    11 издание

    4 / 5
    из 30 отзывов

    Посмотреть весь материал

  • 43P: Сколько минут нужно, чтобы солнечный свет достиг Земли? (. ..

    Химия
    Химия
    11 издание
    9{2} д х\)

    Исчисление: ранние трансцендентальные функции:
    Скорость и ускорение
    ?Нахождение скорости и ускорения вдоль плоской кривой В упражнениях 1-8 вектор положения описывает путь объекта, движущегося в плоскости xy.

    Исчисление: ранние трансцендентальные функции:
    Линейные интегралы
    ?В упражнениях 1–6 найдите кусочно-гладкую параметризацию пути C. (Существует более одного правильного ответа.) 9{\prime}+16

    Химия: центральная наука:
    Жидкости и межмолекулярные силы
    ?Фазовая диаграмма неона

    Используйте фазовую диаграмму, чтобы ответить на следующий вопрос

    Химия: Центральная наука:
    Твердые тела и современные материалы
    ?Здесь показана элементарная ячейка соединения, содержащего калий, алюминий и фтор.

    (a) Какой тип решетки имеет этот кристалл (

    Статистика: обоснованные решения с использованием данных:
    Диаграммы разброса и корреляция
    ?Переменная _______ — это переменная, связанная как с объяснительной, так и с ответной переменной.

    Статистика: обоснованные решения с использованием данных:
    Свойства нормального распределения
    ?В задачах 19–22, определите, указывает ли гистограмма на то, что нормальное распределение может быть использовано в качестве модели для переменной.

    Ожидание

    Статистика: обоснованные решения с использованием данных:
    Свойства нормального распределения
    ?В задачах 19–22 определите, указывает ли гистограмма на то, что нормальное распределение можно использовать в качестве модели для переменной.

    One gra

    Статистика: обоснованные решения с использованием данных:
    Нормальное распределение вероятностей
    ?В задачах 2 и 3 нарисуйте стандартную нормальную кривую и заштрихуйте указанную область. Затем найдите площадь заштрихованной области.

    Область слева от

    Статистика: обоснованные решения с использованием данных:
    Оценка значения параметра
    ?Найдите критические значения и необходимые для построения доверительного интервала относительно s для заданного уровня достоверности и размера выборки.

    (a) 98

    Химия: Центральная наука:
    Реакции в водном растворе
    ?(a) Что будет иметь самую высокую концентрацию иона калия: 0,20 М KCl, 0,15 \(M \mathrm{~K}_{2} \mathrm{CrO}_{4}\) или 0,080 \(M \mathrm{~K}_{3}

    Люди также купили

    • 12E: ?Простые линейные факторы Оцените следующие интегралы.\(\int \fra…

      Исчисление
      Исчисление: ранние трансцендентальные
      1 издание

      4 / 5
      из 3 отзывов

      Посмотреть весь материал

    • 89AE: «Молекула йода может фотодиссоциировать на атомы йода в т. ..

      Химия
      Химия: молекулярный подход
      3 издание

      4 / 5
      из 43 отзывов

      Посмотреть весь материал

    • 69E: Эта реакция эндотермическая. Предсказать эффект (сдвиг вправо, сдвиг…

      Химия
      Химия: молекулярный подход
      3 издание

      4 / 5
      из 4 отзывов

      Посмотреть весь материал

    • 71P: Образец стронция весом 2,45 г полностью реагирует с кислородом с образованием. ..

      Химия
      Введение в химию
      5 издание

      3 / 5
      из 21 отзывов

      Посмотреть весь материал

    • 93P: Мочевина (Ch5N2O), обычное удобрение, может быть синтезировано реакцией…

      Химия
      Введение в химию
      5 издание

      3 / 5
      из 23 отзывов

      Посмотреть весь материал

      • 9{\circ} \mathrm{C…

      Химия
      Введение в химию
      5 издание

      3 / 5
      из 7 отзывов

      Посмотреть весь материал

    Родственные разделы

    • Глава 15: Введение в химию | 5-е издание

      Химия
      Введение в химию
      5 издание

      3 / 5
      из 16 отзывов

      Посмотреть весь материал

    • Глава 17: Введение в химию | 5-е издание

      Химия
      Введение в химию
      5 издание

      3 / 5
      из 16 отзывов

      Посмотреть весь материал

    • Глава 1. R: Дискретная математика и ее приложения | 7-е издание

      Математика
      Дискретная математика и ее приложения
      7 издание

      3 / 5
      из 24 отзывов

      Посмотреть весь материал

    • Глава 4.3: Дискретная математика и ее приложения | 7-е издание

      Математика
      Дискретная математика и ее приложения
      7 издание

      3 / 5
      из 24 отзывов

      Посмотреть весь материал

    • Глава 3: Физика колледжа | 1-е издание

      Физика
      Колледж физики
      1 издание

      3 / 5
      из 5 отзывов

      Посмотреть весь материал

    • Глава 12: Физика колледжа | 1-е издание

      Физика
      Колледж физики
      1 издание

      3 / 5
      из 5 отзывов

      Посмотреть весь материал

    Номинал Минимум Максимум
    Медь 98,5 Остаток
    Свинец — — 0,05
    Железо — — 0,80
    Цинк — — 1,50
    Марганец — — 0,70
    Кремний 1,5 0,80 2,00

    Болты Ф468
    Плоские изделия Б96, Б98, Б432
    Гайки Ф467
    Труба Б315
    Стержень В98
    Винты Ф468
    Формы В98
    Шпильки Ф468
    Трубка Б315
    Провод Б99, Б105

    Английские единицы КГС Единицы
    Точка плавления (ликвидус) 1940°F 1060°С
    Точка плавления (Солуидус) 1890°F 1030°С
    Плотность 0,316 фунта на куб. дюйм при 68°F 8,75 г/см3 при 20°C
    Удельный вес 8,75 8,75
    Коэффициент теплового расширения на °F от 68°F до 212°F на °C от 20°F до 100°F
    Коэффициент теплового расширения на °F от 68°F до 392°F на °C от 20°F до 200°F
    Коэффициент теплового расширения .0000099 на °F от 68°F до 572°F .0000179на °C от 20°F до 300°F
    Теплопроводность 33 БТЕ / кв. фут / фут / час / °F при 68°F 0,14 кал/кв см/см/с/°C при 20°C
    Удельное электрическое сопротивление (отожженный) 86,4 Ом (окр. мил/фут) при 68°F 14,4 мкОм-см при 20°C
    Электропроводность* (отожженный) 12 % IACS при 68°F .0696 Мегмо-см при 20°C
    Теплоемкость (удельная теплоемкость) 09 БТЕ/фунт °F при 68°F 0,09 кал/г/°C при 20°C
    Модуль упругости (растяжение) 17 000 тыс.фунтов/кв.дюйм 12 000 кг/кв.

    Published by admin