Современный станок токарный: Современные токарные станки: модификации и основные преимущества
Содержание
Компоновка токарного станка ЧПУ
Компоновка токарного станка схематично показана на рис. 1. Тут изображены применяемые варианты компоновок станин 3 и суппортов 1 и 2 на токарных станках, в том числе с ЧПУ. Компоновки различаются получаемыми габаритными размерами, удобством доступа оператора и наладчика к рабочей зоне и режущим инструментам, схемой восприятия сил резания направляющими суппортов, отводом стружки и др.
В современных токарных станках с ЧПУ наряду с вариантом, показанным на рис. 1, α, широкое применение получила компоновка, показанная на рис. 1, д. При такой компоновке имеется удобный доступ оператора к патрону шпинделя для установки заготовки, к задней бабке и к револьверной головке с инструментами. При этом данные токарные станки с ЧПУ выпускаются как с одной, так и с двумя револьверными головками. Некоторые фирмы выпускают токарные станки с ЧПУ c тремя револьверными головками, с противошпинделем, а также имеющие другие компоновки.
Важное значение имеет правильная компоновка отдельных узлов станка с ЧПУ (шпиндельной бабки, приводов подач и др.). В современных многоцелевых станках применяется как вертикальная, так и горизонтальная компоновка шпинделя.
Рис. 1. Варианты компоновок станины и суппортов в токарных станках ЧПУ: α — горизонтальная; б — двусторонняя наклонная; в — наклонная с расположением одного суппорта в нижней части станины; г — вертикальная; д — наклонная с расположением суппортов параллельно друг другу
В токарных станках ЧПУ с горизонтальной компоновкой шпинделя находит широкое применение арочная конструкция колонны, в центральном проеме которой перемещается шпиндельная бабка (рис. 2, α). Такая компоновка токарного станка ЧПУ предотвращает скручивание колонны при нагрузке вдоль оси шпинделя, что наблюдалось при старом консольном расположении шпиндельной бабки (рис. 2, б). Кроме того, при такой термосимметричной компоновке снижается влияние температурных деформаций колонны на точность станка за счет равномерного нагрева ее левой и правой сторон.
При консольном расположении шпиндельной бабки имели место неравномерные температурные деформации, которые приводили к значительным отклонениям оси шпинделя.
Условия перемещения шпиндельной бабки в центральной части колонны станка с точки зрения износа направляющих могут быть улучшены за счет увеличения ее высоты Н по отношению к ширине В по сравнению с конструкцией, где эти размеры одинаковые (см. рис. 2, α).
На рис. 2, в и г показаны разные варианты компоновки станка и крепления шпиндельной бабки в токарных станках с ЧПУ, в результате чего получаются различные направления и величины смещения шпинделя из-за температурных деформаций.
При креплении шпиндельной бабки 2 (см. рис. 2, в) на станине на горизонтальной плоскости 1 смещение шпинделя из-за температурных деформаций относительно режущего инструмента, установленного в револьверной головке 4, происходит в вертикальном направлении 3. Компоновка токарного станка ЧПУ, при креплении шпиндельной бабки 2 на станине на наклонной поверхности 1 (см.
рис. 2, г) отклонение шпинделя происходит уже под углом к вертикали в направлении 3 и погрешность изготовления детали получается меньше.
Рис. 2. Виды компоновок шпиндельных бабок на многоцелевых и токарных станках с ЧПУ: α — с центральным расположением в колонне; б — консольная; в — с креплением на горизонтальной плоскости; г — на наклонной плоскости
Статьи по станкам ЧПУ
Более 1000 статей о станках и инструментах, методах обработки металлов на станках с ЧПУ.
Предыдущая статья
Следующая статья
MetalTec CK 50×1500 токарный станок c ЧПУ с прямой станиной
- Описание
- Характеристики
- Конструктивные особенности
- Оплата и доставка
НАЗНАЧЕНИЕ:
Токарный станок с ЧПУ – MetalTec CK 50×1500 предназначен для производства различных типов металлических изделий.
Данный тип станков широко используется в образовательных учреждениях, на опытных производствах, на предприятиях металлообрабатывающей отрасли.
Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
За счет монолитной чугунной станины данный станок обладает достаточной жесткостью и точностью, чтобы производить изделия на серийном производстве.
Высокая надежность и точность в совокупности с небольшими габаритными размерами делают данный станок незаменимым на любом производстве, где необходима автоматизация процессов точения изделий из металла и пластика
ПРЕИМУЩЕСТВА:
- Современный внешний вид станка, высокое качество лакокрасочного покрытия
- Эргономичный дизайн и удобное расположение основных модулей станка
- Станок компактный, занимает мало пространства на производстве
- Монолитная литая станина из чугуна является гарантом высокой жесткости и долговечности станка
- Чугунная станина сводит на нет рабочие вибрации
- Мощный двигатель для стабильной и высоко производительной работы
- Система установки и смены инструмента для решения технических задач любой сложности
- Подача смазочно-охлаждающей жидкости в зону резки
- Система автоматической смазки направляющих позволяет упростить контроль обслуживания станка
- Кабинетная защита
- Шкаф с электрокомпонентами, степень защиты IP54
КОМПЛЕКТАЦИЯ
| Комплектация | Мощность двигателя | Расстояние между центрами | Инструментальная система | Стоимость |
| ПРОФИ | 7,5 кВт | 1500 мм | 6-ти позиционная револьверная головка | 42 420 $ |
| ПРОМ | 7,5 кВт | 1500 мм | 6-ти позиционная револьверная головка, гидравлический патрон | 42 735 $ |
Категория: Токарный центр с ЧПУ
| Модель | MetalTec CK 50×1500 |
Габариты обрабатываемых деталей:
Макс. диаметр обработки над станиной, мм | 500 |
| Макс. диаметр обработки над суппортом, мм | 280 |
| Расстояние между центрами, мм | 1500 |
Станина и направляющие:
| Тип станины | Монолитная станина из чугуна |
| Твердость направляющих станины | HRC 50 |
| Ширина станины, мм | 400 |
| Направляющие по оси Z | Скольжения |
| Направляющие по оси Х | Скольжения |
Система управления и сервоприводы:
| Стойка управления | Siemens 808D Advanced |
| Серводвигатели | Siemens |
Шпиндель:
| Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 82 |
| Торец шпинделя | А2-8 |
| Конус шпинделя | Ф90 мм 1:20 |
| Патрон, мм | 250 |
| Скорость вращения | 150 – 1600 об/мин |
Перемещение и скорость подачи:
| Ход по оси Х, мм | 350 |
| Ход по оси Z, мм | 1500 |
| Х,Z ускоренная подача , м/мин | 6/8 |
Инструмент:
| Тип установки инструмента, мм | 4-х позиционный резцедержатель |
| Количество устанавливаемого инструмента | 4 |
| Размер инструмента, мм | 25 x 25 |
| Задняя бабка | Ручная |
| Максимальное перемещение, мм | 150 |
| Конус | МТ4 |
Двигатель:
| Мощность шпинделя, кВт | 7,5 |
| Мощность системы охлаждения, Вт | 120 |
Габаритные размеры:
| Длина, мм | 3110 |
| Ширина, мм | 1600 |
| Высота, мм | 1750 |
| Вес, кг | 3350 |
Габаритные размеры в упаковке:
| Длина , мм | 3350 |
| Ширина, мм | 1800 |
| Высота, мм | 2060 |
| Вес, кг | 3750 |
Конструктивные особенности
SINUMERIK 808D Advanced Оптимально адаптирована к использованию в стандартных станках с поддержкой токарной и фрезерной технологии Панель оператора из магниевого литья под давлением, а также высокая степень защиты, позволяют использовать системы ЧПУ SINUMERIK 808D и в жестких условиях окружающей среды | |
Приводная система SINAMICS Благодаря множеству технических инноваций приводная система SINAMICS задает новые масштабы в классе приводов для компактных токарных и фрезерных станков. Возможности и точность системы ЧПУ и привода в полной мере раскрываются только при гарантированной передаче на оси станка. Именно здесь нужны двигатели подачи SINAMICS с их идеальными динамикой и точностью. Двигатели шпинделей SINAMICS предлагают великолепное решение. Минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка. | |
МОНОЛИТНАЯ ЛИТАЯ МАССИВНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА Элементы конструкции станины отливаются из высокопрочного сплава чугуна Mehanite. Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции. Для снятия напряжения станины проходят термическую обработку. Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности. | |
НАПРАВЛЯЮЩИЕ СКОЛЬЖЕНИЯ Это широко применяемый тип направляющих, которые обладают высокой грузоподъемностью и жесткостью. В нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, помимо периодического добавления смазки, и могут прослужить долго, сохраняя высокие скоростные характеристики, высокую точность позиционирования и плавность хода. | |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ 4-х ПОЗИЦИОННЫЙ РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ Повышение производительности металлообработки за счет сокращения времени на смену инструмента. Смена вида операции происходит автоматически, благодаря закрепленной в держателе оснастке и быстрой переустановке резца в нужную позицию. | |
ВЫСОКОТОЧНЫЙ ШПИНДЕЛЬ Станок оснащен высокоточным шпинделем, можно установить механические, гидравлические и цанговые патроны, что обеспечивает универсальные возможности обработки. Шпиндель оснащен двойным рядом роликовых подшипников в сочетании с радиально-упорными шарикоподшипниками, которые выдерживают радиальные и осевые нагрузки. | |
КОНСТРУКЦИЯ БЛОКА БАЗИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЯ Блок базирования шпинделя, имеет симметричную конструкцию, что позволяет равномерно распределять усилия нагрузки на шпиндель, блок базирования шпинделя и станину станка. Способствует наилучшей защите и компенсации вибраций и образует более прочную и жесткую цельную структуру, что особенно нужно при обработке тяжелых заготовок, и при импульсной подаче. | |
ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ГЛАВНОГО ПРИВОДА Станок оснащен высокоскоростным надежным двигателем. | |
ШАРИКО-ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА (КЛАСС ТОЧНОСТИ С3) Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – инструментального блока (резцедержка). Прецизионные шлифованные шарико-винтовые передачи обеспечивают высокую точность и повторяемость позиционирования инструмента (даже при высоких нагрузка при грубой обработке), плавное перемещение инструментального блока и его длительный срок службы. | |
3-Х КУЛАЧКОВЫЙ ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН (РУЧНОЙ ЗАЖИМ) На станке устанавливается токарный патрон диаметром 320 мм с ручным зажимом заготовки. Так же на станке могут быть установлены токарные патроны с гидравлическим и пневматическим зажимом. | |
ЗАДНЯЯ БАБКА В базовой комплектации станок поставляется с задней бабкой с ручной регулировкой. Задняя бабка применяется для фиксации вращающейся обрабатываемой заготовки. | |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка. |
Опции
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАТРОН Предназначен для быстротечного зажима прутков и заготовок цилиндрического и иного сечения (четырехгранных, шестигранных и др.) Точность центрирования обеспечивается за счет упруго деформируемых зажимных элементов (кулачков), перемещающимися в рабочем пространстве одновременно. За счет этого обеспечивается самоцентрирование прутка или детали в патроне. Погрешность точности центрирование детали не превышает 0.05 – 0.08 мм | |
РЕВОЛЬВЕРНАЯ 6-ти ПОЗИЦИОННАЯ ГОЛОВКА Максимальное количество устанавливаемых инструментов головки составляет – 6 шт., что делает ее более функциональной в сравнении с 4-х позиционной системой. |
Оплата и доставка
Условия оплаты
Вы можете оплатить покупку любым удобным для вас способом:
- Безналичный расчет
- Перевод на карту «Сбербанк»
- Лизинг
Условия доставки
Наша компания предлагает лучшие условия и цены по доставке предлагаемого нами товара!
Доставка осуществляется посредством транспортной компании в Москве, а также: по всей России, в Белоруссии и Казахстане.
Стандартный современный 26-дюймовый и метрический токарный станок, модель 2600 — НОВЫЙ
Стандартный современный 26-дюймовый и метрический токарный станок, модель 2600 — НОВЫЙ
Артикул № 4411004
Характеристики: Качели диаметром 26 дюймов – 40 ”/60”/80”/120” между центрами
Станок
Поворот над станиной до 9 дюймов перед лицевой панелью 28 дюймов
Поворот над станиной и крыльями седла 26 дюймов
Поворот над поперечной направляющей 18 дюймов
Расстояние между центрами 40 дюймов/60 дюймов/80 дюймов/120 дюймов
Вождение Двигатель 10 л.
с.0027 Передняя бабка
Скорости шпинделя 18
Геометрический диапазон скоростей 17–1000 об/мин
Нос шпинделя – Camlock D1-11”
Сквозное отверстие в шпинделе Диаметр 4,06 дюйма
Коническое отверстие в носовой части шпинделя # 5
Коробка подачи
Выбор подачи и резьбы 660028 Диапазон подачи в дюймах 0,0015 – 0,105 дюйма/об.
Диапазон подачи в метрических единицах 0,04–2,67 мм/об.
Метрический диапазон шага (резьба) .2 – 14 мм
Глубина 12,5 дюймов ”/124”/164”
Базовая ширина x длина 30 дюймов x 114/134/174
Задняя бабка
Диаметр шпинделя. & длина 2,94 дюйма
Ход шпинделя 8 дюймов
Коническое отверстие в шпинделе #5 M.
T.
Смещение ¾ дюйма 10 дюймов
Ход поперечного суппорта 12 дюймов
Длина поперечного суппорта 24 дюйма
Ход составного суппорта 5 дюймов
Градуировка циферблата прямого считывания .001”
Фартук
Маховик – один оборот 1,00”
Полугайки Двойная
Высокоскоростная резьбонарезка 800 об/мин
Повторяемость автомобильной тележки +/- 0,005 дюйма
Контроль крутящего момента подачи Переменная
Доставка Данные
2660 – Вес брутто 5 500 фунтов.
2680 – Вес брутто 7400 фунтов.
26120 – Масса брутто 7,900 фунтов
Технические характеристики :
- Электротормоз – автоматический
- Все закаленные и отшлифованные шестерни – без муфт
- Быстрый набор прямого чтения
- Удобный переключатель нейтрали Hi-Lo
- Гаечные ключи, ключи, разреженные срезные штифты
- Шестерни без перестановки
- Сравнение диапазонов дюймовой/метрической резьбы — переключаемая
- Обратная подача и реверс ходового винта
- Полноразмерный задний брызговик
- Двунаправленный автоматический стопор каретки (подача и резьба)
- Закаленная игла с хвостовиком
- Дизайн глубокой кровати
- Очистка от стружки — спереди и сзади
- Справочник оператора
- Стандартный электрический 115 В
Дополнительно Принадлежности :
- Телескопическая насадка +/- 10 град.
х 16” Ход - Лицевая панель для крупных производителей инструментов – диам. 18 дюймов.
- Ограничитель микрометрической каретки – дюймовый или метрический
- Двухскоростная задняя бабка
- Система охлаждения
- Люнет — 6 дюймов или 10 дюймов, обычный или роликовый
- 3-х и 4-х кулачковые и цанговые патроны
- Инструментальная стойка турели
- Живые центры
- И.К. Электрика и др.
- Пожалуйста, задавайте вопросы и другие опции
х 16” ХодСтандартный современный 14 «x 40 дюймов и метрический токарный станок, модель 1440 — новый
Стандартный современный 14 ″ x 40 ″ дюйм и метрический токар, модель 1440 — Новый
SKU # 4411001
На складе Vander Ziel Machinery, Альто, Мичиган
ЕДИНСТВЕННЫЙ токарный станок, сделанный в Северной Америке!
Особенности:
- Емкость: 14” диам. Качели — 40 дюймов между центрами
- 3 л.с., непрерывная работа
- 50:1 Диапазон скоростей 40–2000 об/мин
- D1-4” Camlock – шпиндель с 3 подшипниками
- Закаленные и отшлифованные кровати
- Измеритель мощности
- Полный ассортимент аксессуаров
Машина
Качели над станиной и крыльями седла 14 дюймов
Поворотная платформа до 8 дюймов перед лицевой панелью 14 дюймов
Поворотная поперечная направляющая 7-3/4 дюйма
Расстояние между центрами 40 дюймов
Приводной двигатель 3 HP
Передняя бабка
Скорость вращения шпинделя 12
Диапазон геометрических скоростей 40-2000 RPM
Нос шпинделя — Camlock D1–4 дюйма0028 Коническое отверстие в носовой части шпинделя # 5 M.
T.
Центр шпинделя # 3M.T.
Feedbox
Выбор подачи и резьбы 54
Диапазон резьбов 4-224 TPI
Скорость подачи на шпиндель Rev. .001 ”-0,062” длиной
.0005 ”-0,031” Cross
Headscrew 1 ”. x 6 TPI Acme
Подающий вал 9/16” Шестигранник.
Кровать
Ширина сверху 8-1/2 дюйма
Глубина 8 дюймов
Ширина передней направляющей седла V-образного сечения 1 дюйм
Задняя бабка
Диаметр шпинделя и длина 1-9/16 диаметр x 8 дюймов
Ход шпинделя 4 дюйма
Длина градуировки 3 дюйма
#3 М.Т.
Установите с каждой стороны от центра ¾ дюйма
Седло
Длина пути 15 дюймов
Ширина моста 7”
Составной ход суппорта 3-1/4”
Держатель инструмента – размер хвостовика ½” x 1–1/8”
Фартук
- Рычаги заправки и подачи с блокировкой против одновременного зацепления
- Антифрикционные подшипники на валах реечной шестерни и маховика
- Однорычажный привод с продольной и поперечной подачей
- С двойными стенками – полностью смазанный
- Рычаг для заправки нити, удобный для заправки нити
- Двойные полугайки
Доставка Данные
1440 – Вес брутто 3000 фунтов.
