Сплав латунь состав: Латунь – что это за сплав металлов. Свойства, состав латуни и область применения
Содержание
Латунный прокат — СМЗ
Латунные сплавы изготавливаются в соответствии с ГОСТ 1020-77 и ТУ 1733-00195430-96-97.
Металлокалькулятор
ЗАО «Свердловский металлургический завод» поставляет латунные сплавы.
|
|
|
|
|
|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
| ||
|
|
| ||
|
|
| ||
|
|
|
5, ЛЦ40МцЗЖ, ЛЦ40МцЗА
Латуни очень широко распространены благодаря хорошему сочетанию высоких технологических и механических свойств. Однако холодная деформация хотя и приводит к существенному увеличению прочности, одновременно очень резко снижает пластичность. После деформации в сплаве сохраняются остаточные напряжения, что приводит к самопроизвольному коррозионному растрескиванию. Этому способствует тот факт, что в атмосфере присутствуют следы аммонийных солей, аммиака, сернистых газов. Дополнительное легирование марганцем, алюминием, железом, оловом, никелем, свинцом, кремнием в небольших количествах до 2- 4% значительно улучшает свойства латуней.
По сравнению со сплавами Cu-Zn, комплексное легирование латуней позволяет получить лучшую коррозионную стойкость, более высокие механические свойства,
Латуни делят на простые, содержащие только цинк, и специальные, которые помимо цинка легируются одним или несколькими элементами, отличными от цинка.
По основному дополнительному элементу специальные латуни называют: кремниевые, алюминиевые, марганцевые, оловянные, никелевые, свинцовые. Высокие технологические свойства простых латуней (кроме Л59) позволяют изготавливать из них широкий спектр разнообразных изделий. Это те изделия, которые требуют больших деформации при изготовлении: патроны, гильзы, радиаторные трубы, ленты, проволока. Специальные латуни отличаются от простых своими специфическими свойствами. Свинцовые латуни – наилучший материал для обработки резанием на станках-автоматах. Обрабатываемость резанием значительно облегчается тем, что свинец делает стружку достаточно ломкой. В то же время за счет легирования свинцом повышаются антифрикционные свойства.
Алюминиевые латуни за счет сильного упрочняющего действия алюминия имеют высокие прочностные свойства.
Недостатки литейных латуней:
- При кристаллизации в отливках могут образовываться крупные усадочные раковины. Для их выведения приходится применять большие прибыли и довольно много металла переводится в отходы.
- Литейные латуни при наличии остаточных напряжений склонны к сезонному растрескиванию. Для устранения этого момента отливки отжигают при низких температурах.
- При плавке из-за большой летучести теряются большие количества цинка. Чтобы устранить этот недостаток применяют защитные покрытия.
Литейные латуни маркируют так же, как деформируемые, при одинаковости их составов для фасонного литья к наименованию марки добавляется буква Л. Для литейных латуней допускается больше примесей, чем для деформируемых. Это объясняется тем, что при фасонном литье не стоит задача обеспечивать высокую деформируемость, к тому же многие литейные латуни готовятся из лома и отходов.
Состав латуни, механические свойства латуни, назначение латуней (1 Мн/м2 » 0,1 кгс/мм2)
|
|
|
|
|
|
|
|---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
сплав 600-700, мягк. сплав 300-400
сплав меди и цинка. Основные свойтва, состав и области применения
Латунь — один из самых востребованных и широко применяемых материалов. Из него делают сантехнические и строительные детали, ювелирные украшения и изысканные предметы декора. По своему составу это сплав меди и цинка, с различными примесями других элементов. Компоненты латуни влияют на ее характеристики и определяют сферы, в которых она используется. Давайте узнаем, какой она бывает.
Сплав меди
Медь – мягкий красно-розовый металл, обладающий хорошей теплопроводностью, пластичностью, ковкостью и устойчивостью к окислению на воздухе. Но из-за ряда недостатков ее редко применяют в чистом виде и, как правило, легируют другими металлами.
Сплав меди и цинка позволяет получить материал латунь, который хорошо обрабатывается резкой, обладает высокой механической прочностью и способностью к литью. Он дешевле и универсальнее в использовании, а также является вторым по распространенности после бронзы.
Латунь на 55-95 % состоит из меди и 5 %-45 % — из цинка. Если в нее входят только два этих компонента, то она называется простой, или двойной. Латунь, в которую входят и другие легирующие элементы, является многокомпонентной, или же специальной.
В зависимости от химического состава, сплав бывает разных оттенков – от темно-желтого до желто-красного и белого. В любом случае он обладает хорошей жидкотекучестью, незначительной усадкой и ликвацией, хорошо поддается прокатке, ковке и другим видам обработки. Его устойчивость к коррозии выше, чем у чистой меди, но электропроводность несколько ниже. Температуры плавления тоже сильно зависят от состава и колеблются в пределах 880-950 градусов Цельсия.
Латунь готовят в низкочастотных индукционных печах.
Для начала разогревают медь до красного каления, а затем опускают в нее твердый цинк. Чтобы приготовить специальный сплав цинка и меди, куски других металлов также добавляют во вторую очередь, после основного компонента.
Соотношение меди и цинка
Существует больше 30 разновидностей латуни. Их характеристики могут очень сильно отличаться, в зависимости от состава и пропорций элементов конкретного сплава. Основным компонентом всегда является медь. Чем ее больше, тем пластичнее латунь и выше ее способность проводить тепло и электричество. С увеличением количества цинка сплав становится тверже и прочнее, но его пластичность теряется. Когда его содержание превышает 45 %, латунь становится хрупкой и легко разрушается при обработке.
Наиболее пластичные сплавы состоят из меди и цинка в соотношении 70 %/30 %, 69 %/31 % или 68 %/32 %. Когда количество меди доходит до 88-97 %, а цинка – до 10 %, такая смесь называется томпак. Для нее характерны высокие антифрикционные, свойства, хорошая пластичность и устойчивость к окислению на воздухе.
Сплавы, где цинк составляет 10-30 %, называются полутомпаками.
Легирование латуни
Нередко простой сплав меди и цинка содержит незначительные примеси других элементов. Однако их количество очень мало, поэтому на его характеристиках это не отображается. Но бывает, что другие компоненты добавляют в сплав специально, чтобы изменить его свойства сделать более подходящим для определенных видов обработки.
Легирующими элементами латуни, как правило, являются алюминий, железо, олово, марганец, никель, свинец, а их содержание колеблется от 0,5 % до 3 %. В составе с никелем, сплав меди и цинка становится очень светлым и приобретает значительную устойчивость к повышенной влажности. Олово делает его стойким к действию соленой воды и позволяет использовать в море или океане. Благодаря свинцу он хорошо поддается резке, образуя ровную, очень хрупкую стружку, но становится менее пластичным. Кремний делает сплав менее твердым и прочным, но зато повышает его антифрикционные свойства.
Маркировка
Все изделия из сплава меди и цинка обладают маркировкой, которая помогает определить его состав.
Ее принцип довольно прост: буквы обозначают присутствующие элементы, а цифры – их процентное содержание.
Абсолютно всегда первой стоит заглавная буква «Л», сообщающая о том, что этот сплав – латунь. Если состав двухкомпонентный, то далее следует только одно число, обозначающее количество меди. Содержание же цинка в таком случае определяется по остатку от 100 %.
В многокомпонентном сплаве после буквы «Л» следуют буквы легирующих элементов. Дальше идут числа: первое указывает на количество меди, а остальные, через дефис, показывают содержание других компонентов, в том же порядке, в каком расположены буквы.
Применение
Несколько веков назад торговцы успешно выдавали латунь за настоящее золото, продавая украшения из нее. Сегодня спектр ее применения гораздо шире. Благодаря красивому грязно-желтому оттенку она смотрится очень выгодно и даже благородно, поэтому из нее изготавливают бижутерию, предметы декора, различные сувениры, светильники, умывальники и тазы в ванную, консоли, дверные ручки.
Сплавы меди и цинка марки Л62 и Л68 по своим механическим свойствам очень близки к золоту, поэтому их используют в ювелирном деле для тренировки. Из томпаков делают медали и различные награды, сверху покрывая их слоем золота. Они также подходят для музыкальных духовых инструментов, изготовления деталей для часовых механизмов и фурнитуры. В составе со сталью или редкими металлами из них получают биметаллические изделия.
В промышленности латунь применяется для штуцеров, радиаторных трубок, втулок генераторов, краников и других деталей, которые используются в автомобилестроении. В виде листов, проволок, кругов и прутков она также применяется в полиграфии, приборостроении, производстве станков и электротехники.
Ресурсы
: Стандарты и свойства — Микроструктуры меди и медных сплавов: оловянная латунь
Оловянная латунь
используется из-за ее повышенной коррозионной стойкости и несколько более высокой прочности, чем обычная латунь. Это семейство сплавов производится с содержанием цинка от 2 до 40% цинка и от 0,2 до 3,0% олова.
Олово снижает восприимчивость латуни с высоким содержанием цинка к децинкификации. Децинкификация – это селективное выщелачивание цинка из латуни, при котором остается пористая медная структура. Мышьяк, сурьма и фосфор также снижают восприимчивость латуни к обесцинкованию. Оловянные латуни экономичны и имеют несколько лучшие свойства, чем прямые латуни. Они обладают хорошей способностью к горячей штамповке и достаточно хорошей способностью к холодной штамповке. Оловянные латуни используются в таких приложениях, как высокопрочные крепежные детали, электрические соединители, пружины, коррозионностойкие механические изделия, морское оборудование, валы насосов и коррозионностойкие винтовые детали машин. Эта категория латуни включает латуни для адмиралтейства, военно-морские латуни и оловянные латуни для свободной обработки. Литая оловянная латунь называется литой красной латунью. Сплавы, содержащие менее 8% цинка, имеют цвет красной меди, отсюда и название красная латунь. Полукрасные латуни содержат до 15% цинка и имеют более светлый цвет, чем красные латуни.
Они обладают пониженной коррозионной стойкостью, но сохраняют хорошую прочность. Эти материалы обладают умеренной прочностью, высокой атмосферной и водной коррозионной стойкостью и отличной электропроводностью. Литые красные латуни также изготавливаются с содержанием свинца, что повышает их обрабатываемость и герметичность. Латунь из кованого олова имеет обозначение UNS C40400–C48600. Литые красные латуни имеют маркировку UNS C83300–C83810, а литые полукрасные латуни имеют маркировку UNS C84200–C84800.
Микроструктура оловянной латуни зависит от содержания цинка и олова в сплаве. Оловянные латуни с низким содержанием цинка и олова являются однофазными сплавами. Структура состоит из твердого раствора альфа-меди, содержащего цинк и олово. Литые структуры содержат дендриты с сердцевиной, причем содержание цинка и олова в дендритах увеличивается от центра к краям дендритов. Деформированная микроструктура содержит сдвоенные зерна альфа-твердого раствора. Сплавы с более высоким содержанием цинка имеют многофазную структуру, состоящую из альфа и бета.
Деформированная микроструктура содержит сдвоенные зерна твердого раствора альфа-меди и бета-зерна. Литая красная латунь содержит менее 12% цинка и менее 7% олова. В то время как полукрасная литая латунь содержит до 17% цинка и менее 6% олова. Эти сплавы имеют широкий диапазон затвердевания, и при затвердевании происходит сегрегация легирующих элементов. Во время затвердевания происходит образование богатой цинком и богатой оловом бета-версии. Фаза, богатая оловом, превращается в альфа-плюс-дельта, которая заполняет области между плечами альфа-дендритов. Деформируемая структура состоит из зерен альфа-твердого раствора и зерен богатых цинком и оловом альфа- и дельта-фаз.
ПРИМЕЧАНИЕ: Размер файла микрофотографий Larger и Larger значительно больше, чем показанная миниатюра. Изображения увеличенного вида имеют размер от 11 до 120 КБ в зависимости от изображения. The Largest View Размер изображений варьируется от 125K до почти 500K.
Номинальный состав: Увеличенный вид микрофотографии | Семейство сплавов: | Оловянные латуни |
|---|---|---|
| Форма выпуска: | ||
| Обработка: | Литой и горячекатаный | |
| Травитель: | ||
| Длина линейки шкалы: | ~ 50 микрон | |
| Сплав: | С46400 | |
| Температура: | ||
| Материал: | Морская латунь, цельная | |
| Источник: | Университет Флориды |
Номинальный состав: Увеличенный вид микрофотографии | Семейство сплавов: | Оловянные латуни |
|---|---|---|
| Форма выпуска: | ||
| Обработка: | Горячекатаный | |
| Травитель: | ||
| Длина линейки шкалы: | ~ 500 микрон | |
| Сплав: | С46400 | |
| Температура: | ||
| Материал: | Морская латунь, цельная | |
| Источник: | Университет Флориды |
Номинальный состав: Увеличенный вид микрофотографии | Семейство сплавов: | Оловянные латуни |
|---|---|---|
| Форма выпуска: | Литой | |
| Обработка: | как отливка | |
| Травитель: | ||
| Длина линии шкалы: | ~ 250 микрон | |
| Сплав: | С46400 | |
| Температура: | ||
| Материал: | Морская латунь, цельная | |
| Источник: | Университет Флориды |
Номинальный состав: Увеличенный вид микрофотографии | Семейство сплавов: | Оловянные латуни |
|---|---|---|
| Форма выпуска: | Литой | |
| Обработка: | В литом виде | |
| Травитель: | ||
| Длина линейки шкалы: | ~ 500 микрон | |
| Сплав: | С46400 | |
| Температура: | ||
| Материал: | Морская латунь, цельная | |
| Источник: | Университет Флориды |
НИЗКАЯ ЛАТУНЬ 80% | Alloy Digest
Пропустить пункт назначения
Спецификация|
01 сентября 1959 г.
Производитель или источник: Латунные заводы
Дайджест сплава (1959) 8 (9): Cu-80.
https://doi.org/10.31399/asm.ad.cu0080
Просмотры
- Содержание статьи
- Рисунки и таблицы
- Видео
- Аудио
- Дополнительные данные
- Экспертная оценка
Делиться
- Твиттер
- MailTo
Инструменты
Получить разрешения
Иконка Цитировать
Цитировать
Поиск по сайту
Citation
LOW BRASS 80%: медно-цинковый сплав.
Сборник сплавов 1 сентября 1959 г .; 8 (9): Cu–80. doi: https://doi.org/10.31399/asm.ad.cu0080
Скачать файл цитаты:
- Ris (Zotero)
- Менеджер ссылок
- EasyBib
- Подставки для книг
- Менделей
- Бумаги
- Конечная примечание
- РефВоркс
- Бибтекс
панель инструментов поиска
Расширенный поиск
Поиск ASM
LOW BRASS, 80% представляет собой медно-цинковый сплав, обладающий высокой пластичностью и ковкостью в сочетании с хорошей коррозионной стойкостью и относительной свободой от сезонного растрескивания. Этот технический паспорт содержит информацию о составе, физических свойствах, твердости, эластичности, свойствах при растяжении и прочности на сдвиг, а также об усталости.
