Сплав меди и латуни: Латунь – что это за сплав металлов. Свойства, состав латуни и область применения

Латунь — Полутомпак Л80 — Материалы для сеток

Латунь марки Л80 – основа для металлопроката

Латунь Л80 – востребованный в промышленности сплав, который хорошо поддается обработке давлением, особенно в холодном состоянии. Из латуни этой марки изготавливают катанные изделия-полуфабрикаты:

• листы;
• полосы;
• проволоку;
• ленты;
• трубы.

Латунь Л80: состав и рабочие характеристики

Латунь марки Л80 – это полутомпак, простой двойной сплав 80% меди и цинка, содержание которого не превышает 20%. В сплаве присутствуют добавки: сурьма, фосфор, свинец, железо, суммарное количество которых достигает 0,3%. Латунь Л80 изготавливается в соответствии с ГОСТ 15527-2004.

Цинк выступает легирующим элементом, улучшающим свойства меди: повышает коррозионную стойкость и прочность сплава. А еще благодаря добавлению цинка в латунь Л80 цена готовой продукции ниже по сравнению с чистой медью. Сплав латуни этой марки востребован в производстве металлопроката благодаря высоким технологическим характеристикам.

Эксплуатационные свойства латуни Л80:

1. Сплав хорошо обрабатывается и формируется: поддается пластической деформации, обработке давлением в холодном и горячем состоянии. Используется для производства мелких деталей.
2. Латунь полутомпак Л80 не подвержена сезонному растрескиванию: деформация при использовании во влажной атмосфере – характерная проблема для сплавов с содержанием цинка выше 20%.
3. Отличная свариваемость: латунный сплав обрабатывается мягкими и твердыми припоями, сваривается дуговой и газовой сваркой.
4. Широкий диапазон рабочих температур: латунь без проблем выдерживает охлаждение до температуры ниже -200°С. Температура плавления полутомпака Л80 – 905°С. Сплав не становится хрупким, сохраняет пластичность.
5. Стойкость к коррозии: структура материала не разрушается в воздушной среде, морской и пресной воде, углекислых растворах, спирте, фреоне и антифризе.
6. Не искрит при механическом трении: использование латунных поверхностей безопасно при контакте с легковоспламеняющимися и взрывоопасными веществами.

При эксплуатации изделий из латуни марки Л80 следует избегать контакта с железом, цинком и алюминием. Латунь неустойчива также при использовании в хлоридах, сероводороде, жирных и минеральных кислотах.

Где применяются изделия из латуни марки Л80

Полутомпак Л80 – востребованный материал для производства металлопрокатной продукции. Из латунного сплава катают проволоку, ленты, листы и другие металлические полуфабрикаты. Латунная проволока – самый популярный продукт металлопроката, используется для изготовления сеток, которые применяются в строительстве и целлюлозно-бумажной промышленности.

Из латуни делают музыкальные духовые инструменты и аксессуары к ним, например, трости к саксофонам. Используется полутомпак Л80 для производства сильфонов – гофрированных трубок, гибких шлангов, манометрических трубок.

Благодаря тому, что материал легко поддается обработке давлением и смотрится привлекательно, латунь используется для изготовления декоративных элементов, сувениров, деталей для украшения интерьера и фасадов зданий. Привлекательная стоимость и отличные эксплуатационные характеристики полутомпака марки Л80 делают этот сплав таким востребованным.

Полутомпаковые сетки – продукция высшего качества

Нужна специальная латунная сетка проверенного качества и по самой выгодной цене – посетите ТОРГОВЫЙ ДОМ СЕТОК. Наша компания на рынке специальных сеток уже 25 лет. Мы предлагаем стальные сетки и изделия из сплавов цветных металлов. В наличии латунь, сетка Л80, купить продукцию с подходящими параметрами можно на этой странице: список товаров представлен выше. Сетки изготовлены российскими производителями, высокое качество изделий подтверждают соответствующие сертификаты. Доставку сеток осуществляем по всей России и за пределы страны.

6. Сплавы на основе меди. Латуни и бронзы: маркировка, термическая обработка, применение.

Медь имеет
гранецентрированную кубическую решетку.
Плотность меди 8,94 г/см³,
температура плавления 1083^oС.

Характерным
свойством меди является ее высокая
электропроводность, поэтому она находит
широкое применение в электротехнике.
Технически чистая медь маркируется:
М00 (99,99 % Cu), М0 (99,95 % Cu), М2, М3 и М4 (99 % Cu).

Механические
свойства меди относительно низкие:
предел прочности составляет 150…200 МПа,
относительное удлинение – 15…25 %. Поэтому
в качестве конструкционного материала
медь применяется редко. Повышение
механических свойств достигается
созданием различных сплавов на основе
меди.

Различают две
группы медных сплавов: латуни
– сплавы
меди с цинком, бронзы
– сплавы меди с другими (кроме цинка)
элементами.

Латуни. 

Латуни могут иметь
в своем составе до 45 % цинка. Повышение
содержания цинка до 45 % приводит к
увеличению предела прочности до 450 МПа.
Максимальная пластичность имеет место
при содержании цинка около 37 %.

При сплавлении
меди с цинком образуется ряд твердых
растворов
(рис.21.2).

Рис.21.2. Диаграмма
состояния медь – цинк

Из диаграммы
состояния медь – цинк видно, что в
зависимости от состава имеются однофазные
латуни, состоящие из
–
твердого раствора, и двухфазные ()
– латуни.

По способу
изготовления изделий различают латуни
деформируемые и литейные.

Деформируемые
латуни маркируются буквой Л, за которой
следует число, показывающее содержание
меди в процентах, например в латуни Л62
содержится 62 % меди и 38 % цинка. Если кроме
меди и цинка, имеются другие элементы,
то ставятся их начальные буквы ( О –
олово, С – свинец, Ж – железо, Ф – фосфор,
Мц – марганец, А – алюминий, Ц – цинк).
Количество этих элементов обозначается
соответствующими цифрами после числа,
показывающего содержание меди, например,
сплав ЛАЖ60-1-1 содержит 60 % меди, 1 % алюминия,
1 % железа и 38 % цинка.

Однофазные
–
латуни используются для изготовления
деталей деформированием в холодном
состоянии. Изготавливают ленты, гильзы
патронов, радиаторные трубки, проволоку.

Для изготовления
деталей деформированием при температуре
выше 500^oС
используют ()
– латуни. Из двухфазных латуней
изготавливают листы, прутки и другие
заготовки, из которых последующей
механической обработкой изготавливают
детали. Обрабатываемость резанием
улучшается присадкой в состав латуни
свинца, например, латунь марки ЛС59-1,
которую называют “автоматной латунью”.

Латуни имеют
хорошую коррозионную стойкость, которую
можно повысить дополнительно присадкой
олова. Латунь ЛО70-1 стойка против коррозии
в морской воде и называется “морской
латунью“.

Добавка никеля и
железа повышает механическую прочность
до 550 МПа.

Литейные латуни
также маркируются буквой Л, После
буквенного обозначения основного
легирующего элемента (цинк) и каждого
последующего ставится цифра, указывающая
его усредненное содержание в сплаве.
Например, латунь ЛЦ23А6Ж3Мц2 содержит 23
% цинка, 6 % алюминия, 3 % железа, 2 % марганца..
Наилучшей жидкотекучестью обладает
латунь марки ЛЦ16К4. К литейным латуням
относятся латуни типа ЛС, ЛК, ЛА, ЛАЖ,
ЛАЖМц. Литейные латуни не склонны к
ликвации, имеют сосредоточенную усадку,
отливки получаются с высокой плотностью.

Латуни являются
хорошим материалом для конструкций,
работающих при отрицательных температурах.

Бронзы

Сплавы меди с
другими элементами кроме цинка назаваются
бронзами.

Бронзы подразделяются
на деформируемые и литейные.

При маркировке
деформируемых бронз на первом месте
ставятся буквы Бр, затем буквы, указывающие,
какие элементы, кроме меди, входят в
состав сплава. После букв идут цифры,
показавающие содержание компонентов
в сплаве. Например, марка БрОФ10-1 означает,
что в бронзу входит 10 % олова, 1 % фосфора,
остальное – медь.

Маркировка литейных
бронз также начинается с букв Бр, затем
указываются буквенные обозначения
легирующих элементов и ставится цифра,
указывающая его усредненное содержание
в сплаве. Например, бронза БрО3Ц12С5
содержит 3 % олова, 12 % цинка, 5 % свинца,
остальное – медь.

Оловянные бронзы
При сплавлении меди с оловом образуются
твердые растворы. Эти сплавы очень
склонны к ликвации из-за большого
температурного интервала кристаллизации.
Благодаря ликвации сплавы с содержанием
олова выше 5 % имеют в структуре эвтектоидную
составляющую Э(),
состоящую из мягкой и твердой фаз. Такое
строение является благоприятным для
деталей типа подшипников скольжения:
мягкая фаза обеспечивает хорошую
прирабатываемость, твердые частицы
создают износостойкость. Поэтому
оловянные бронзы являются хорошими
антифрикционными материалами.

Оловянные бронзы
имеют низкую объемную усадку (около 0,8
%), поэтому используются в художественном
литье.

Наличие фосфора
обеспечивает хорошую жидкотекучесть.

Оловянные бронзы
подразделяются на деформируемые и
литейные.

В деформируемых
бронзах
содержание олова не должно превышать
6 %, для обеспечения необходимой
пластичности, БрОФ6,5-0,15.

В зависимости от
состава деформируемые бронзы отличаются
высокими механическими, антикоррозионными,
антифрикционными и упругими свойствами,
и используются в различных отраслях
промышленности. Из этих сплавов
изготавливают прутки, трубы, ленту,
проволоку.

Литейные оловянные
бронзы,
БрО3Ц7С5Н1, БрО4Ц4С17, применяются для
изготовления пароводяной арматуры и
для отливок антифрикционных деталей
типа втулок, венцов червячных колес,
вкладышей подшипников.

Алюминиевые
бронзы, БрАЖ9-4,
БрАЖ9-4Л, БрАЖН10-4-4.

Бронзы с содержанием
алюминия до 9,4 % имеют однофазное строение
–
твердого раствора. При содержании
алюминия 9,4…15,6 % сплавы системы медь –
алюминий двухфазные и состоят из–
и–
фаз.

Оптимальными
свойствами обладают алюминиевые бронзы,
содержащие 5…8 % алюминия. Увеличение
содержания алюминия до 10…11 % вследствие
появления
–
фазы ведет к резкому повышению прочности
и сильному снижению пластичности.
Дополнительное повышение прочности
для сплавов с содержанием алюминия
8…9,5 % можно достичь закалкой.

Положительные
особенности алюминиевых бронз по
сравнению с оловянными:

меньшая склонность
к внутрикристаллической ликвации;

большая плотность
отливок;

более высокая
прочность и жаропрочность;

меньшая склонность
к хладоломкости.

Основные недостатки
алюминиевых бронз:

значительная
усадка;

склонность к
образованию столбчатых кристаллов при
кристаллизации и росту зерна при нагреве,
что охрупчивает сплав;

сильное газопоглощение
жидкого расплава;

самоотпуск при
медленном охлаждении;

недостаточная
коррозионная стойкость в перегретом
паре.

Для устранения
этих недостатков сплавы дополнительно
легируют марганцем, железом, никелем,
свинцом.

Из алюминиевых
бронз изготавливают относительно
мелкие, но высокоответственные детали
типа шестерен, втулок, фланцев литьем
и обработкой давлением. Из бронзы БрА5
штамповкой изготавливают медали и
мелкую разменную монету.

Кремнистые
бронзы,
БрКМц3-1, БрК4, применяют как заменители
оловянных бронз. Они немагнитны и
морозостойки, превосходят оловянные
бронзы по коррозионной стойкости и
механическим свойствам, имеют высокие
упругие свойства. Сплавы хорошо
свариваются и подвергаются пайке.
Благодаря высокой устойчивости к
щелочным средам и сухим газам, их
используют для производства сточных
труб, газо- и дымопроводов.

Свинцовые бронзы,
БрС30, используют как высококачественный
антифрикционный материал. По сравнению
с оловянными бронзами имеют более низкие
механические и технологические свойства.

Бериллиевые
бронзы, БрБ2,
являются высококачественным пружинным
материалом. Растворимость бериллия в
меди с понижением температуры значительно
уменьшается. Это явление используют
для получения высоких упругих и
прочностных свойств изделий методом
дисперсионного твердения. Готовые
изделия из бериллиевых бронз подвергают
закалке от 800^oС,
благодаря чему фиксируется при комнатной
температуре пересыщенные твердый
раствор бериллия в меди. Затем проводят
искусственное старение при температуре
300…350^oС.
При этом происходит выделение дисперсных
частиц, возрастают прочность и упругость.
После старения предел прочности достигает
1100…1200 МПа.

Справочник по медным сплавам: латунь и фосфористая бронза

Медь ценится человечеством уже более 10 000 лет. Его уникальные свойства, ковкость, пластичность и приятный эстетический вид делают его лучшим кандидатом для самых разных целей. Он также легко заводит друзей, образуя любое количество полезных сплавов и бинарных соединений.

Латунь и фосфористая бронза — это два медных сплава, которые сохраняют многие ценные качества меди, сохраняя при этом собственные уникальные характеристики. В совокупности медь, латунь и бронза называются «красными металлами». Вы можете думать об этих трех, когда представляете старые канделябры, светильники и статуи. Но из-за их сходства многим людям может быть трудно отличить эти металлы друг от друга.

Так в чем же разница между медью, латунью и фосфористой бронзой? Инфографика ниже и сопроводительная статья ответят на все ваши вопросы о различиях между этими металлами, для чего они используются и как их идентифицировать.

КАКОВЫ СВОЙСТВА МЕДИ?

Медь, известная своей прочностью, формуемостью и коррозионной стойкостью, является универсальным металлом, используемым в современном производстве в тех случаях, когда требуется электрическая и теплопроводность. Благодаря этим качествам медь идеально подходит для таких изделий, как трубы, фитинги и электропроводка. Точно так же, поскольку медь может быть переработана без какой-либо потери качества, по оценкам, впечатляющие 65% всей когда-либо добытой меди все еще используются сегодня.

Исторически сложилось так, что медь использовалась в декоративных целях из-за ее естественной способности бороться с бактериями. Из-за последнего его использовали для стерилизации ран и очистки питьевой воды. В настоящее время устойчивость меди к бактериям делает ее популярным материалом для использования в изделиях с высоким контактом, таких как кухонная посуда, инструменты для приготовления пищи и товары для больниц.

ЧТО ТАКОЕ ЛАТУНЬ?

Латунь — это сплав, то есть продукт соединения меди с различным содержанием цинка. Вы также можете добавить в бронзу другие элементы, чтобы воспользоваться их различными свойствами. Например, если в бронзу добавить марганец, это повысит ее коррозионную стойкость.

Латунь сохраняет многие свойства меди, но также обладает некоторыми собственными уникальными качествами. Свойства латуни включают:

• Ковкость
• Низкая температура плавления
• Желтовато-золотистый цвет
• Высокая теплопроводность

Латунь отлично подходит для декоративных целей благодаря своему золотому цвету. Добавление цинка в сплав еще больше приближает его по внешнему виду к золоту и делает латунь более прочной и пластичной.

Он также широко используется в музыкальных инструментах, в том числе во многих типах валторн, а также в гитарных струнах. Его заметная коррозионная стойкость делает его идеальным выбором для сантехнических применений. Точно так же, поскольку он сохраняет отличную проводимость из-за своего основного элемента, меди, он часто используется в электрических разъемах и фитингах.

что такое фосфористая бронза?

Фосфористая бронза — еще один распространенный медный сплав. Это продукт меди, олова и фосфора. Существует много типов бронзы, и вы можете быстро запутаться, пытаясь определить разницу между фосфорной бронзой и никелевой бронзой или фосфорной бронзой и алюминиевой бронзой.

Важно помнить, что бронза всегда представляет собой сплав в основном меди и олова. Добавление в сплав других элементов, таких как фосфор, никель, алюминий или даже мышьяк и кремний, определяет различные типы бронзы.

Свойства бронзы включают:

• Красновато-коричневый цвет
• Пластичность
• Электрическая и теплопроводность
• Твердость
• Низкое трение с другими металлами
• Коррозионная стойкость, особенно к морской воде

Латунь также часто используется в судостроении и рыболовстве, поскольку она выдерживает воздействие соленой воды. Его пластичность в сочетании с привлекательным цветом также позволяет использовать его при создании скульптур и музыкальных инструментов.

Несмотря на то, что латунь обладает меньшей проводимостью, чем медь, она по-прежнему обладает высокой проводимостью и используется в электрических соединителях. Низкое трение латуни с другими металлами также делает ее идеальным выбором для применений, где износ может быть проблемой, например, для втулок и подшипников.

КАКОВЫ РАЗЛИЧИЯ МЕЖДУ ЛАТУНЬЮ И ФОСФОРМОЗНОЙ БРОНЗОЙ?

Чем отличаются друг от друга эти два сплава? Латунь прочнее бронзы? Латунь лучше бронзы? Как насчет того, как отличить бронзу от латуни? И в чем разница между бронзовым и латунным покрытием?

Ответы на эти вопросы зависят от того, что вы ищете. Ни один из металлов в целом не лучше. В чем-то они очень похожи, но у обоих есть свои сильные и слабые стороны. См. рисунок ниже для визуального руководства по их основным сходствам и различиям.

Ваши основные выводы? Латунь ценится за ее более высокую пластичность и более низкую температуру плавления, чем фосфористая бронза или медь. Он также имеет более яркий золотистый цвет. Это может облегчить работу и может быть более желательно для декоративных целей. Но латунь также более подвержена растрескиванию и не так устойчива к коррозии в морской воде.

Фосфористая бронза, тем временем, дает большую твердость. Он имеет красновато-коричневый цвет, который может быть менее эстетичным в зависимости от применения. Низкое трение невероятно полезно в приложениях, где он вступает в физический контакт с другими металлами.

Выбор подходящего металла для работы может быть ошеломляющим, но обеспечение правильного материала для вашего проекта слишком важно, чтобы полагаться на волю случая. Загрузите наше Полное руководство по покупке металлических изделий, чтобы гарантировать, что вы начнете с правильного пути с правильными материалами, или свяжитесь с Mead Metals сегодня, чтобы получить экспертную консультацию по вашему следующему проекту.

Темы:

Изделия из металла | Информация о металле | Латунь | Медь | Фосфорная бронза | Информация о металлургической промышленности | Ресурсы

Медные сплавы – латунь, бронза и мельхиор

Медные сплавы обладают прекрасными свойствами материала, полезными для многих применений. Однако чистая медь была одним из самых важных металлов в течение последних 6000 лет. По сравнению с другими металлами его самые большие преимущества:

• Хорошая электропроводность
• Высокая теплопроводность
• Удивительное сочетание прочности и пластичности
• Стойкость к коррозии во многих средах

Эти свойства меди, включая диамагнетизм, также присутствуют в ее сплавах. Широкий спектр легирующих элементов добавляет дополнительные желаемые свойства. Хотя многие медные сплавы имеют подходящие характеристики для различных применений, они в значительной степени были заменены алюминиевыми сплавами и пластиковыми материалами.

Причиной тому является сравнительно высокая цена меди. Из всех различных типов металлов медь стоит довольно высоко в прайс-листе.

Тем не менее, латунь, бронза и мельхиор прочно закрепили свои позиции в качестве полезных материалов в различных отраслях, включая машиностроение.

я
Латунь

II
Бронза

III
Мельхиоры

Латунь

Добавление цинка в медь повышает прочность сплава благодаря способности цинка растворяться. При этом пластичность медного сплава увеличивается, что является необычным свойством.

Сплавы с содержанием цинка 10…20% известны как позолоченные металлы, используемые в ювелирной промышленности и при производстве теплообменников. Сплавы 30% Zn называются патрон латунь по вполне понятной причине. Верхний порог содержания цинка в формуемой латуни составляет около 35%.

Добавление других легирующих элементов может дополнительно улучшить свойства латуни. Sn и Al, например, повышают его коррозионную стойкость в морской воде.

Однофазная латунь

Области применения : Ювелирные изделия, предметы искусства, детали глубокой вытяжки (столовые приборы, музыкальные инструменты и т.д.) и патроны для боеприпасов.

Однофазные латуни содержат до 37% цинка. Это так называемые альфа-латуни. Однофазные латуни имеют однородную кристаллическую структуру.

Такие латуни мягче и имеют более высокую пластичность. Эти качества делают латуни alpha подходящими для холодной обработки, волочения, гибки и т.д.

Вышеупомянутая патронная латунь (70/30 Cu/Zn) относится к этой категории. Из-за пригодности для холодного волочения он является идеальным кандидатом для производства снарядов для боеприпасов в больших количествах без высоких энергетических затрат.

Устойчивость к коррозии по сравнению с латунью с более высоким содержанием цинка делает однофазную латунь пригодной для изготовления различных типов крепежных изделий.

Двухфазная латунь

Применение : Теплообменники, конденсаторы, детали, изготовленные на автоматических станках для резки и т. д.

Двухфазные латуни, также известные как дуплексные латуни , содержат как α-, так и β-фазы. Таким образом, присутствуют как структура альфа-зерен, так и структура бета-зерен.

Двухфазная латунь более доступна по цене, чем однофазная латунь, из-за большего количества цинка, используемого в ней. В то же время он более подвержен коррозии. Тем не менее, химический состав приводит к большей прочности и твердости. Таким образом, двухфазная латунь подходит для горячей штамповки и литья. Экструзия металла, штамповка и литье под давлением являются подходящими методами для этого типа металла.

Наиболее часто используемые альфа-бета-латуни имеют соотношение Cu/Zn 60/40. Такие латуни известны как металлы Muntz . Для улучшения свойств материала двухфазные латуни содержат больше легирующих элементов. Небольшие количества Pb повышают режущие свойства материала. Mn, Sn, Al, Fe и Ni оказывают значительное влияние на прочность материала.

Латуни с содержанием марганца альфа-бета известны как высокопрочные латуни. Они обладают отличными литейными качествами, но также используются для горячей обработки.

Латуни Альфа-бета имеют содержание цинка до 45%. Все, что выше, является бета-латунью, но оно находит гораздо меньше применения.

Бронза

Хотя люди обычно знают бронзу в едином значении, существует несколько классификаций. Все бронзовые сплавы имеют разные качества в зависимости от используемых легирующих элементов.

Оловянная бронза

Оловянная бронзовая чаша

Применение : Пружины, шайбы, монеты, изящные бронзовые листы, детали насосов, устойчивые к давлению отливки, подшипники и т. д.

Область применения зависит от процентного содержания Sn в сплаве. Максимальное количество Sn в сплавах, пригодных для холодной обработки давлением, составляет около 7%. Эти медные сплавы обладают хорошей пластичностью, но также легко упрочняются.

Максимальное содержание Sn составляет около 20%. Начиная с 5 % Sn структура сплава изменяется и требует дополнительной термической обработки. В свою очередь, это обуславливает пористую структуру. Это также причина, по которой они не подходят для других методов формования, кроме литья.

Добавление фосфора необходимо перед процессом литья. Это помогает при раскислении. После процесса в сплаве остается около 1% фосфора, что обеспечивает большую прочность. Такие сплавы называются фосфорсодержащими бронзами .

Двухфазные оловянные бронзы в основном применяются для изготовления различных типов подшипников. Такая структура обеспечивает хороший баланс, где фаза α обеспечивает устойчивость к ударам и ударам, а твердые и хрупкие химические соединения несут нагрузку и обеспечивают некоторую износостойкость.

Zn и Pb также иногда присутствуют в оловянных бронзах. Цинк улучшает качество отливок, а также удешевляет сплав. Этот вид бронзы также известен как оружейный металл , так как в прошлом из этого материала изготавливали большие пушки.

Небольшое количество свинца помогает улучшить механические свойства бронзы для резки. Большие количества (до 25%) присутствуют в свинцовых бронзах , которые находят применение в качестве подшипниковых материалов.

Алюминий Бронза

Области применения : Монеты, детали кораблей, морское оборудование, подшипники скольжения, насосы, клапаны и т. д.

Алюминиевые бронзы имеют характеристики, аналогичные оловянным бронзам. Эти сплавы, в основном, однофазные и пригодны для холодной штамповки. Это делает алюминиевую бронзу популярным материалом для изготовления монет. Содержание алюминия обычно где-то между 6…12%.

Двухфазная алюминиевая бронза находит применение в качестве литейного сплава или для горячей обработки давлением.