Станки для сетки рабицы: Станок рабица для изготовления сетки рабицы

Содержание

инженер поможет — Станок для изготовления сетки рабицы

 

         Изготовление сетки рабицы считается один с многообещающих и доходных типов изготовления. Данный тип строительного материала применяется в качестве оградительных систем, в постройке и иных областях. Однако с целью налаживания полного изготовления следует проанализировать технологии и способ функционирования оснащения.

         Материалом для производства сетчетого изделия является проволочная сталь с низким содержанием углерода. Еще могут использовать проволочную сталь с различными напылениями содержащие оцинкованные и полимерные свойства. Не часто можно увидеть изготовленную продукцию из нержавейки.

 

         Данная сетка нашла наибольшее применение в ограждении различных сооружений, участков; использование в строительных работах при очистке песка от камней и других загрязнений, применяют при работах в горах, изготавливают решетки для животных.

 

Разновидность сетки бывает:

 

1)ромб-ячейка в форме ромба с острием 60 градусов

 

2) квадрат-сетка плетение которой квадратное.

 

 

Принцип работы станка

 

         В зависимости от предполагаемых размеров выпуска продукта производственную линию возможно укомплектовать вручную, автоматическими либо механическими модификациями оснащения. При этом предусматривается модель сетки рабицы, а в частности – её ячейки. Они могут являться как квадратными так и ромбическими с углом 60°.

 

         Первоначально для подбора устройства следует принимать во внимание важнейшие условия:

 

-производительность.

Данный параметр устанавливает размер выпускаемого продукта;

 

-максимальный и наименьший калибр проволоки.

Подобным методом возможно корректировать прочность и машинную надежность изготовленного продукта;

 

-размеры сетки-рабицы.

В первую очередь в целом следует подобрать подходящую ширину рулона. Как правило она составляет 1,5 метра. Его длина никак не превосходит 10 м. Согласно специальному заказу возможно производить специальные масштабы, которые ограничены только промышленными возможностями оснащения.

 

         Выбор подходящей комплектации изготовления необходимо начинать с подробного рассмотрения оснащения. Основным параметром при этом считается уровень автоматизации процесса производства. Он непосредственно воздействует на эффективность.

         Также предусматривается площадь трудового помещения. С целью планирования полномасштабного изготовления понадобится довольно значительная площадь цеха. Необходимо принимать во внимание не только лишь место для монтажа станка с целью изготовления рабицы, а также и масштабы кладовых комнат, а кроме того линию в области подготовки проволоки с целью последующего обрабатывания.

 

         Для сравнения необходимо изучить рабочие особенности абсолютно всех видов оснащения в связи со степенью автоматизации работы:

 

1) ручные модификации. С целью их конструкции довольно выделить приблизительно 3 м. Аналогичные станки используются с целью изготовления сетки-рабицы в бытовых условиях. Нормальный коэффициент производительности зависит от модификации станка. За 1 смену при надлежащих умениях труда возможно изготовить до 8-ми стандартных рулонов;

         Они применяются в небольших хозяйствах и малым изготовлением, легки в настройке и эксплуатации.

 

2) полуавтоматические станки. Они различаются наличием электропривода для основной деструкции проволоки. Последующие этапы отрезки и скручивания производятся ручным способом. Подобным способом работник способен за световой период изготовить вплоть до четырнадцати рулонов сетки;

         Полуавтоматический станок для изготовления сетки рабицы работает только вместе с оператором, который будет следить за всем процессом изготовления и будет участвовать в плетении это сетки.

 

У данного устройства небольшие габариты, он очень прост в конструкции и настройке, данный аппарат дешев и надежен.

Привод устройства 220B/380B   1.5 кBт. Комплектация станка: Станина, размотка, стрела, 1 насадка для изготовления сетки.

 

 

3)станки автомотического изготовления-тяжелы в наладке и сложны в эксплуатации. Но в них можно полностью изготавливать без оператора по программе.

Этот вид оборудования повышает количество изготавливаемой продукции, облегчает труд рабочего. И при этом обеспечивает сбалансированную  и бесперебойную  работу приводов без излишней траты электричества.

         Аппараты для изготовления сетки рабицы производят продукцию соответствующую ГОСТ 5336-80

 

 

        

Модель АСР15/2

         Получаемая продукция 20…60мм-ячейка. Вязка производится в одну проволоку. Данная вязка упрощает настройку данного аппарата. Рулоны готовой продукции могут достигать до 2000 мм. Станок можно перенастроить и он будет изготавливать готовое изделие до 3000мм.

         данный аппарат не прихотлив в работе и может использовать для изготовления проволоку с отклонениями и различной жесткостью. Производство продукции на нем обеспечивается в автоматическом режиме и легко настраивается без каких-либо великих знаний и усилий.

 

         Смазка охлаждающей жидкости производится циркулярно. Данная охлаждающая система увеличивает работу инструмента станка до 1000 рулонов.

         При какой-либо неисправности аппарат прекращает работу, при этом сохранив настройку изготовления продукции.

Данный станок очень прост в работе.

Простота данного устройства позволяет одному оператору  при необходимости работать на нескольких аппаратах.

 

 

Плюсы данного станка:

 

-единый блок мотор-редуктор позволяет увеличить ресурс механической части.

 

-механизм подвода жидкости имеет эмульсиооный насос,

 

-использование твердосплавных встанок увеличивает срок работы и ресурс направляющих втулок.

 

-усовершенствованное плетение, достигнутое уменьшение простоя между тремя этапами

 

-нет необходимости закреплять к полу

 

-данный станок окупается за 2-3 месяца, из-за высокой производительность и АРС15/2.

 

         Описанный выше станок поставляется вместе со спецприспособлением для разматывания, паспортом и технической документацией и двумя комплектами оснастки и инструментов.

 

 

СТАНОК ДЛЯ ПЛЕТЕНИЯ РАБИЦЫ СЕРИИ СПА

 

         Аппараты для изготовления сетки рабицы производят продукция 20…60 мм-ячейка. Используется черная и оцинкованная проволока диаметром от одного и до трех миллиметров.

         На данном станке оператор необходим для первоначальной настройки, дальнейший процесс производится автоматизированно.

         Весь процесс, начиная от размотки проволоки, и заканчивая наматыванием изделия готового в рулоны производит станок и даже при возникновении неисправности станок сам останавливается и после устранения, продолжает работу с места остановки.

 

 

В комплект CПА входит:

 

— матрицы для разного изготовления ячеек-3 шт

 

-Охлаждающая система

 

-устройство, обеспечивающее размотку бухты-1 шт

 

-Различные направляющие трубки

 

— документация и руководство

 

 

         Данные станки бывают различны по производительности и габаритам.

        

Например CПА-01 изготавливает 70 квадратных метров в час, CПА-04 до 180 квадратных метров.

CПA-03 и CПA-04 оснащены дополнительным оборудованием, позволяющим наматывать готовое изделие в барабан (намоточный) или на вал (намоточный). Так же CПA-03 и CПA-04 могут осуществлять двухстороннюю загибку концов готового изделия. Они же могут плести двухзаходным и однозаходным методом.

         Данные станки обладают контроллером (программируемым), контролирующим всю работу. Смоточная часть отсоединяется от аппарата и может переводиться отдельно (в собранном виде). Транспортировка электрической части производится отдельно и монтаж осуществляется на месте где будет расположено и установлено оборудование.

 

Полуавтомат для изготовления плетений

 

Устройство UDАFV-60/11

         За один рабочий день (8 часов) на нем можно выпустить до 500 квадратных метров с параметрами ячейки 50мм и рулоном 1. 5×10 метров или же 200 квадратных метров и рулонами 1.5×10 метров.

         Наибольший объем труда достигается из-за того, что у него имеется 2 приспособления для размотки и это позволяет сплетать сразу 2 спирали.

         Изменение размеров настройки параметров ячеек происходит за 2…3 ч.

         В связи с этим изготовитель не любит производить заказы с нагрузкой меньше сменной работы устройства. Так как из-за них будут ожидать дополнительный заказ на производство данного размера.

 

 

Процесс производства

 

         Работник загружает в приемник проволоку для изготовления, вбивая в программу размеры получаемого изделия, проводит окончательную подготовку и проверку оборудования перед запуском.

 

         По средствам разматывания заготовительный материал поступает с помощью приспособления для разматывания, и направляется в аппарат по втулкам (направляющим), и затем формируется в спирали. Данная операция получается намотки заготовительного материала на шнек.

 

         Он дополнительно осуществляет протяжение материала для последующего плетения. Далее спиралевидная проволока поступает на ножи (гильотины). На них производится нарезка спиралей. Потом на отрезанной части производят загибку в форме крючка. Параметры этой загнутой части равны 1/2 части ячейки. И заготовка проходит сквозь пазы (вала), вращающегося без остановки.

 

         С помощью специализированного захватывающегося приспособления спиральная заготовка растягивается под весом груза. После станок выполняет загибку следующей заготовки с плетением предыдущей заготовки, находящейся в захватывающем приспособлении. Данный метод формирует ячейки на окончательном изделии.

 

         После нарезания новой части проволоки, предыдущая освобождается от захватывающегося приспособления и формируется в рулон на барабан с заданным ранее размеров.

 

Затем намотанные рулоны обрабатывают маслом (машинным) в запрограммированном режиме, а рулонные края заворачивают в бумагу (промасленную).

 

Готовое изделие отвозят в складские помещения.

 

         Прочность данного изделия определяется от параметров ячеек и диаметральнога размера заготовительной проволоки. 

 

         Вывод:

Данный вид изделия нашел широкое применение в современном мире и на сегодняшний день жизнь без него во многих производственных работах представить сложно.

Производство сетки Рабицы, изготовление плетеной сетки рабицы


Сетка Рабица производится на сеткоплетельных станках различных типов и сложности из проволоки ГОСТ 3282-74. В основном используется оцинкованная проволока. Процесс производства, упаковки и приемки товара прописан в ГОСТ 5336-80.


Производство рабицы из проволоки с полимерным покрытием происходит не по ГОСТ, а по ТУ, которые разрабатывают предприятия сами для себя.





Где 1 — шнек, 2 — нож.

Шнек и нож — это и есть основа любого оборудования для изготовления сетки Рабица, которая по ГОСТ 5336-80 называется сетка стальная плетеная одинарная. Проволока низкоуглеродистая, попадая в шнек, с помощью ножа превращается в спираль. Эта спираль вплетается в другую спираль, формируя полотно сетки Рабица.

Но у такой простоты есть ряд существенных недостатков.

Проволока, имеет неодинаковые свойства по своей длине, так, без специальной системы натяжения и выравнивания проволоки плоская спираль после примитивного сеткоплетельного станка выходит неравномерной плоскостью. В результате, полотно сетки Рабица получается неравномерным, не плоским.

У этого простого сеткоплетельного станка нет счетчика длины спирали. Поэтому спирали могут выходить разной длины, полотно такой рабицы будет иметь не параллельные края.



Примитивный сеткоплетельный станок не имеет счетчика количества спиралей, поэтому станочник может легко ошибиться и сетка получится не той длины, на которую Вы рассчитывали. Если рулон сетки окажется длиннее, то Вам лишний метр сетки ни к чему, а вот если Вам не хватит метра сетки, то это уже проблема.


У примитивного станка нет специального устройства, которое загибает концы спирали в процессе производства сетки Рабица. Плетеная сетка с не загнутыми концами спирали плохо разматывается с рулона, и при ее монтаже, спирали выкручиваются из полотна сетки, создавая не ровные края забора. Кроме того, любой прохожий в секунду может вытянуть любую из спиралей, и тогда забор из сетки Рабица перестанет существовать как забор.


Есть еще один существенный недостаток. Учитывая то, что владелец примитивного станка вынужден экономить на покупке высокопроизводительного станка полуавтомата, то не исключено, что экономия продолжится и на диаметре проволоки, на величине ячейки, на длине и высоте рулона.


Производство сетки Рабица на UDFV-60



На фото выше — немецкий полуавтомат по плетению сетки UDAFV-60. Это высокопроизводительный станок. Он вплетает в полотно рабицы одновременно две спирали, обрезает спирали на одинаковой длине, сам загибает концы спиралей, сматывает полотно сетки Рабица в рулон, отсчитывает необходимое количество спиралей для формирования заданной длины рулона сетки. Такой сеткоплетельный станок производит за 8 часовую смену около 500 м2 плетеной сетки с ячейкой 50 мм и около 350-400 м2 сетки Рабица с ячейкой 35 мм, этот полуавтомат может производить сетку Рабица с ячейкой от 20 до 60 мм, диаметром проволоки до 3 мм, высотой рулона до 2 м.

Такие станки установлены на большинстве больших заводов производителей сетки Рабица и они производят наиболее качественную сетку Рабица.

производителей ограждающих машин с цепным звеном в Германии

производителей ограждающих машин с цепным звеном в Германии

Свяжитесь с нами по телефону +91-9873346780

1000 +

Машины

47 +

Многолетний опыт

250 +

Охваченные города

100 %

Удовлетворение

Ассортимент продукции

Наша продукция, предлагаемая компанией Secure Fencing, в основном популярна благодаря своей эффективности и долговечности.

Полностью автоматическая машина для производства цепей

См. подробности

Полуавтоматическая машина для производства цепей

См. подробности

Машина для сварки проволочной сетки

См. детали

Машина для производства габионов

См. детали 3 90

Последние предложения

Получите лучшее качество ограждающей машины из рабицы в Германии от Secure Fencing. Мы являемся одним из лучших производителей станков с цепным звеном в Германии. Наши машины, изготовленные в нашей мастерской в ​​Германии, адаптированы с превосходным немецким качеством. Это превосходное качество наших машин обеспечивает высокую эффективность производства и надежное качество изделий для ограждения из звеньев сетки. Здесь, в Secure Fencing, вы получаете широкий спектр машин для забора из рабицы, включая полностью автоматические и полуавтоматические машины для ограждения из рабицы в Германии, машины для изготовления сварных сеток и машины для производства габионных сеток в Германии. Свяжитесь с нами сейчас, чтобы получить лучшее предложение на высокопроизводительные фехтовальные машины.

Наши клиенты

О

Наша компания

Secure Fencing была основана в 2006 году, а ее материнская компания «Shri Veera Industries» имеет доверие более 47 лет.

Secure Fencing является профессиональным производителем и поставщиком оборудования для ограждения из проволочной сетки в Германии с уникальным ассортиментом продукции, охватывающим весь спектр оборудования для ограждения из проволочной сетки, оборудования для изготовления сварных проволочных сеток и изделий из проволочной сетки. Мы гордимся тем, что модернизируем всю индустрию ограждений за счет автоматизации. Автоматизация в индустрии ограждений укрепила позицию Secure Fencing в качестве лидеров в области оборудования для ограждений.

Наша сеть Pan India и наша эффективная система управления взаимоотношениями с клиентами (CRM) позволяют нам соответствующим образом удовлетворять потребности рынка. Благодаря использованию лучшего серводвигателя и системы управления движением с надежной конструкцией наши машины могут работать непрерывно 24 часа.

скачать профиль компаниискачать Каталог

Наши сертификаты

Что нас отличает

Ведущий индийский производитель оборудования для ограждения цепных звеньев

Качество любой компании определяется качеством продукта, который она поставляет. В Secure Fencing мы всегда стремимся производить ограждающие машины самого высокого качества, которые могут повысить вашу продуктивную эффективность. Наш широкий ассортимент машин для ограждения включает в себя машины для изготовления сварных сеток, машины для ограждения цепных звеньев, машины для изготовления габионных сеток, машины для ограждения коз/луг и машины для изготовления шестиугольных сеток. Изготовленные нами фехтовальные станки являются самыми надежными из-за превосходного качества сборки. Машины звена цепи, произведенные нами, известны своей эффективностью и долговечностью. Превосходный имидж нашей продукции в глазах клиентов также придает премиальный имидж нашей компании, что делает нас лучшим производителем машин для ограждения из звеньев цепи в Германии.

Станок для изготовления забора из рабицы длиной 3 м —

  • Станок для изготовления ограждений из звеньев цепи 3 м

3-метровая машина для изготовления ограждений из цепей

Машина для изготовления изгородей из цепей

Машина для изготовления изгородей из цепей

Машина для изготовления изгородей из цепей

Автоматическая машина для изготовления изгородей из цепей

  • Машина для изготовления изгородей из цепей
  • Станок для изготовления сетчатых заборов различных размеров. Проволока сматывается с отдаточной стойки и проходит через матрицы, где происходит РАЗМЕР АЛМАЗА. После выхода из матрицы ромбовидная проволока автоматически набрасывается на намоточный вал в процессе сшивания. После завершения шитья тканый материал вручную скользит вниз, чтобы можно было выполнить следующий стежок.
    Звено цепи автоматически сматывается в рулоны при изготовлении нужной длины.
    Машина управляется автоматическим контроллером PLC, поэтому для ее управления требуется только один человек.
    Одна или обе стороны конца отверстия сетки скручены или с заусенцами на краю.
    Используйте уплотняющую машину, чтобы сделать его в рулоны.