Станки фрезерные это: Для чего нужен фрезерный станок. Cutmaster

Содержание

Что такое широкоуниверсальные фрезерные станки

Широкоуниверсальные фрезерные станки – это возможность выполнять обширный перечень технологических операций, не прибегая к помощи различных типов станочного оборудования. Все виды фрезерования, сверловка и зенковка, расточка отверстий и другие типы металлообработки становятся доступными благодаря широкоуниверсальным установкам фрезерного типа.

Аргументы в пользу выбора широкоуниверсального станочного оборудования

Приобретение таких агрегатов выгодно, как с практической, так и с экономической точки зрения. Вы экономите полезное пространство на производственном участке и сокращаете затраты на техническое оснащение своего предприятия. Потому различные модификации широкоуниверсальных агрегатов востребованы и на крупных промпредприятиях, и в небольших цехах, которые специализируются на штучном или мелкосерийном производстве.

При помощи станочного оборудования данного типа можно выполнять любые фрезерные работы с заготовками различной конфигурации и материала изготовления. От горизонтально-фрезерных аппаратов эти станки отличаются наличием дополнительной шпиндельной головки. Она монтируется на подвижном хоботе, который позволяет вращаться в разных направлениях и под различными углами (относительно заготовки).

Особенно удобно то, что шпиндели могут работать и совместно, и автономно. Если нужно обрабатывать металлические изделия со сложной геометрией, на поворотную головку можно установить дополнительную накладную фрезерную головку.

Модели без консольной панели оснащаются кареткой, которая движется по системе вертикальных направляющих. При необходимости на них можно установить дополнительную оснастку (к примеру, делительный стол). Эта конструктивная особенность позволяет существенно снизить себестоимость станочного оборудования без ущерба для его функциональности.

Принцип работы широкоуниверсальных агрегатов

Принцип работы разных модификаций фрезерного станочного оборудования практически одинаковый, за исключением некоторых функциональных отличий. Основу конструкции составляют:

станина;

рабочий стол;

прижимные элементы;

цанга и цанговый патрон, фиксирующий фрезерный инструмент;

портал с подвижным шпинделем;

электромотор.

Основным рабочим инструментом являются фрезы разных видов. Они отличаются по материалу изготовления, весогабаритным параметрам и конструкции. Выбор режущего инструмента зависит от специфики предстоящих работ, формы и материала обрабатываемой детали.

Фрезу устанавливают в цанговом патроне с помощью хвостовика. Вращение обеспечивается за счет усилия от электродвигателя, которое сообщается через коробку передач. В результате с заготовки постепенно снимается лишний металл и формируется готовое изделие (согласно проекту).

Если речь идет о станочном оборудовании с блоком ЧПУ, перемещение шпинделя контролируется автоматически в соответствии с заданной программой. Она считывает чертежи изделий, которые нужно получить после металлообработки, и создает команды, поступающие на рабочий орган агрегата.

Особый тип широкоуниверсального оборудования представляют агрегаты, которые являются гибридом вертикальных и горизонтальных моделей. У них тоже есть цанга, цанговый патрон и зажимные элементы, однако коробка передач сообщает все движения от одного электромотора. Специфика таких аппаратов заключается в наличии ручного режима, который позволяет контролировать действия ходового блока.

Выбирая широкоуниверсальный фрезерный станок, важно учитывать особенности предстоящих задач, технические и весогабаритные параметры интересующего аппарата. Взвешенный подход в выборе станочного оборудования позволит удовлетворить производственные потребности вашего предприятия и избежать нецелевых затрат.

Прошлое и настоящее фрезерных станков

С древних времен (и по наши дни) люди думали, как сделать свою работу легче, а жизнь лучше. Появлялись разные устройства и машины, которые помогали в решении непростых повседневных задач. Одно из главных и важных направлений такого развития — оборудование для фрезерования.

Лучковая дрель для разведения огня, которая позволяла непрерывно вращать деревянное сверло, была первым прототипом фрезерного станка.

Это, конечно, еще не современный фрезерный станок, но общий принцип остался неизменным — вращение режущего инструмента. Леонардо да Винчи в 16 веке предлагал прототип фрезы в виде вращающегося круглого напильника. В 18 веке стали применяться фрезы из закаленной стали с насеченными зубьями. Фреза была по форме похожа на ягоду землянику. Отсюда и произошло название самого инструмента, la fraise по-французски — земляника.

Лучковая дрель для разведения огня

Фрезерный станок И. Уитни

В 19 веке стали появляться станки для промышленного использования. Ручной труд мануфактур уже не мог удовлетворять растущий спрос на изделия из дерева и металла. Первым изобретателем фрезерного станка для производства оружия был И. Уитни. Построенный им около 1818 г. станок эксплуатировался на оружейном заводе близ Нью-Хевена в США. Изобретение И. Уитни стало настоящим переворотом в производительности и точности.

Прогресс не стоит на месте. Сегодня эта машина по своим возможностям и параметрам не может сравниться с самым простым современным станком. Компания HAAS, завод которой располагается в Калифорнии, США, является достойным современным представителем мирового станкостроения. История компании началась с производства поворотного стола 5С в 1983 году.

Поворотный стол Haas HBI-5C

В 1988 году появился первый фрезерный станок модели VF-1.

Эта модель фрезерного станка выпускается и сегодня. Многое изменилось за почти 30 лет непрерывного развития и совершенствования. Сегодня VF-1 выглядит по-другому.

Первый фрезерный станок модели VF-1 (1988)

Современный фрезерный станок модели VF-1 (2016)

Это один из самых популярных вертикально-фрезерных станков в мире. Станок имеет наиболее распространенную компоновку для станков с ЧПУ: по осям X и Y движется рабочий стол с заготовкой, а по оси Z перемещается шпинель с инструментом.

Компоновка фрезерного станка Haas VF-1

У горизонтально-фрезерных станков компоновка похожа, только шпиндель расположен горизонтально, а не вертикально. Для станков HAAS даже управляющую программу переделывать не нужно при переносе ее с одного станка на другой. Можно использовать одну программу, как на вертикальном станке, так и на горизонтальном.

Существуют еще вертикально-фрезерные станки портального типа. У этой группы станков рабочий стол с деталью остается неподвижен, по осям X, Y, Z движется шпиндель с инструментом. Станки позволяют обрабатывать крупногабаритные детали (обычно их длина и ширина значительно больше высоты).

У пятиосевых станков по осям X, Y, Z также может двигаться шпиндель с инструментом. Пр этом заготовка на рабочем столе совершает наклонно-поворотные движения по 2-ум другим осям. Такая компоновка у пятиосевых вертикально-фрезерных центров HAAS с ЧПУ серии UMC.

Компоновка 5-осевого вертикального фрезерного центра

Дооснастить поворотным столом можно и обычный 3-осевой обрабатывающий центр. Дополнительные поворотные оси увеличивают автоматизацию производства, позволяют изготавливать очень сложные детали с высокой точностью.

Сегодня лидирующие позиции в области станкостроения занимают такие страны как Китай, Япония, Германия, США. Разнообразие предложений оборудования очень большое. Можно приобрести весьма доступный по цене китайский станок, высокотехнологичный японский или очень надежный немецкий. Отличный результат по критерию цена-качество показывают американские станки. Более 200000 станков HAAS успешно работают по всему миру. Более 5000 станков работают в России.

Выбор фрезерного станка и его комплектации зависит от задач, которые планируется на нем решать. Требуемые размеры рабочей зоны станка зависят от габаритов заготовки. Высокие обороты шпинделя нужны для работы инструментом малого диаметра и, особенно, при обработке цветных металлов. При фрезеровании большим инструментом стальных деталей более актуальным будет высокий крутящий момент. На горизонтальных станках удобнее организовать многостороннюю обработку больших тяжелых заготовок. Опция подачи СОЖ высокого давления через шпиндель будет полезна при сверлении глубоких отверстий. Большое количество моделей и предлагаемых дополнительных опций позволяют подобрать оптимальный станок практически для любых задач.

Фрезерный станок Определение, процесс и типы

Фрезерная обработка, процесс фрезерования, горизонтальные и вертикальные фрезерные станки

Определение

Фрезерование — это процесс, выполняемый на станке, в котором фрезы вращаются для удаления материала с обрабатываемой детали в направлении угла с осью инструмента. С помощью фрезерных станков можно выполнять множество операций и функций, начиная от мелких объектов и заканчивая крупными.

Фрезерная обработка является одним из очень распространенных производственных процессов, используемых в машиностроительных мастерских и на промышленных предприятиях для производства высокоточных изделий и деталей различных форм и размеров.

Фрезерный станок

Фрезерные станки также известны как многозадачные станки (MTM), которые представляют собой многоцелевые станки, способные также фрезеровать и обтачивать материалы. На фрезерном станке установлена фреза, которая помогает снимать материал с поверхности заготовки. Когда материал остынет, его удаляют из фрезерного станка.

Процесс измельчения

Фрезерный станок включает в себя следующие процессы или этапы резки:

Фрезы

В процессе фрезерования используется множество режущих инструментов. Фрезы, называемые концевыми фрезами, имеют на своих торцах специальные режущие поверхности, чтобы их можно было установить на заготовку путем сверления. Они также имеют расширенные режущие поверхности с каждой стороны для периферийного фрезерования. Фрезы имеют маленькие резцы на торцевых углах. Резцы изготовлены из высокопрочных материалов, которые долговечны и создают меньше трения.

Отделка поверхности

Любой материал, проходящий через зону резания фрезерного станка, проходит через равные интервалы. Бокорезы имеют обычные гребни. Расстояние между гребнями зависит от скорости подачи, диаметра фрезы и количества режущих поверхностей. Это могут быть значительные перепады высоты поверхностей.

Групповое фрезерование

Это означает, что в установке, подобной горизонтальной фрезеровке, участвуют более двух фрез. Все фрезы выполняют однородную операцию, или также может быть возможно, что фрезы могут выполнять отдельные операции. Это важная операция для изготовления дубликатов деталей.

Типы фрезерных станков

Двумя основными конфигурациями операций фрезерной обработки являются типы фрезерных станков. Это вертикальная мельница и горизонтальная мельница. Они более подробно обсуждаются ниже:

Вертикально-фрезерные станки

Вертикальная мельница имеет вертикально расположенную ось шпинделя и вращается, оставаясь на одной оси. Шпиндель также можно удлинить и выполнять такие функции, как сверление и резка. Вертикальная мельница также имеет две дополнительные категории: револьверная мельница и станина.

Револьверная мельница имеет стол, который перемещается перпендикулярно и параллельно оси шпинделя для резки материала. Однако шпиндель неподвижен. С его помощью можно выполнять два метода резки, перемещая колено и опуская или поднимая пиноль.

Другой — станок с лежанкой, в котором стол движется перпендикулярно оси шпинделя, а шпиндель движется параллельно его оси.

Горизонтально-фрезерные станки

Горизонтальные фрезы также являются аналогичными фрезами, но их фрезы размещены на горизонтальной оправке. Многие горизонтальные мельницы имеют поворотные столы, которые помогают выполнять фрезерование под разными углами. Эти таблицы называются универсальными таблицами. Кроме того, все инструменты, которые используются в вертикальной мельнице, также могут использоваться в горизонтальной мельнице.

Фрезерные станки | Узнайте об их возможностях в Wisconsin Metal Tech

На протяжении многих лет фрезерование считалось наиболее распространенным и универсальным из многочисленных доступных процессов обработки. Он охватывает множество операций, начиная от отдельных деталей и заканчивая фрезерованием крупногабаритных тяжелых групп. Фрезерные станки с ЧПУ обрабатывают дерево, металл и другие твердые материалы. Процесс фрезерования завершается динамическими движениями вращающейся многолезвийной фрезы и многоосевым движением заготовки. Эти машины часто автоматизированы, чтобы обеспечить бесперебойное производство. Они могут располагаться как в вертикальном, так и в горизонтальном положении.

Фрезерные станки часто оснащены многочисленными инструментальными головками. Которые удаляют материал путем шлифования или выполнения крошечных надрезов. Чтобы назвать несколько, некоторые из наиболее распространенных головок инструментов включают фрезы, округляющие фрезы, рифленые фрезы и шаровые концевые фрезы. С помощью компьютерного программирования эти головки инструментов могут меняться в процессе работы в зависимости от необходимой задачи и обрабатываемой детали.

Фрезы

Самая основная инструментальная головка, используемая на фрезерном станке, — это фреза. В зависимости от заготовки удаление материала осуществляется с помощью фрезы с многочисленными наборами зубьев. Это позволяет фрезе быстро вращаться или продвигать материал через фрезу очень медленно. Часто фрезерные станки используют комбинацию этих подходов. Скорость подачи или скорость, с которой заготовка продвигается через фрезу, может значительно различаться из-за этих комбинаций.

Типы фрезерных станков и их функции

Существует несколько типов фрезерных станков, каждый из которых служит уникальной цели и обладает своими отличительными функциями. Ниже перечислены некоторые из наиболее распространенных фрезерных станков и краткое описание того, чем каждый из них отличается от предыдущего.

Обычная вертикальная и горизонтальная

Стандартные машины могут располагаться вертикально или горизонтально. Оснастка этих машин обычно крепится к револьверной головке и вертлюгу, которые располагаются параллельно рабочей поверхности. Это дает инструменту возможность свободно перемещаться по рабочему пространству и обеспечивать жесткие допуски.

Универсальные горизонтальные станки

По сравнению с обычными горизонтальными фрезерными станками, универсальные горизонтальные станки имеют корпус поворотного стола, который позволяет рабочему столу поворачиваться на угол до 45 градусов в любом направлении от его стандартного положения. Этот поворотный корпус упрощает операции углового и винтового фрезерования. На универсальный станок также можно установить различные приспособления, такие как делительное приспособление, поворотные столы и другие специальные приспособления.