Станки расточные: Расточные станки: устройство, принцип работы, виды

Портативные расточные станки CLIMAX

Работаем по всей РФ и СНГ

Уважаемые партнёры! Будьте внимательны. Покупайте продукцию CLIMAX только у авторизованных поставщиков, данные о них есть на сайте CLIMAX – www.climaxportable.com/contact-us/

Мобильные (портативные) расточные станки Climax предназначены для токарной обработки внутренних цилиндрических поверхностей диаметром от 38 мм до 3000 мм, торцевых плоских поверхностей диаметром до 2500 мм, (расточки вала, блока, цилиндра) с точностью, качеством и скоростью, как современные высокоточные стационарные станки.

Специально разработанные крепления со сферическими подшипниками, самоцентрирующиеся монтажные конусы, подвижные приводы вращения и подачи упрощают монтаж и настройку, и позволяют применять данное портативное оборудование для работы в любом пространственном положении, условиях ограниченного пространства.

Все модели портативных расточных станков CLIMAX могут комплектоваться электрическим, пневматическим или гидравлическим приводом вращения расточной штанги, мобильными автоматическими наплавочными комплексами, высокоточными системами позиционирования и юстировки.

Мобильный расточной станок BB3000

• Диаметр расточной штанги — 31,8 мм
• Диаметры растачивания — 38,1-127 мм
• Осевой ход — 254 мм
• Крутящий момент на расточной штанге — 54,2 Н·м

заказать

Мобильный расточной станок BB4500

• Диаметр расточной штанги — 44,5 мм (31,8 мм опционально)
• Диаметры растачивания — 38,1-254 мм
• Осевой ход — 609,6 мм
• Крутящий момент на расточной штанге — до 565,4 Н·м

заказать

Мобильный расточной станок BB5000

• Диаметр расточной штанги — 57,2 мм (44,5 мм, 31,8 мм опционально)
• Диаметры растачивания — 38,1-609,6 мм
• Осевой ход — 914,4 мм
• Крутящий момент на расточной штанге — до 1036 Н·м

заказать

Мобильный расточной станок BB5500 (райбер)

• Диаметр расточной штанги — 63,5 мм (47,6 мм опционально)
• Диаметры растачивания — 50,8-106,7 мм
• Максимальный ход — длина штанги
• Крутящий момент на расточной штанге — 88,1 Н·м
• Тип привода — пневматический, гидравлический

заказать

Мобильный расточной станок BB6100

• Диаметр расточной штанги — 88,9 мм
• Диаметры растачивания — 152,4-1069,3 мм
• Максимальный ход — длина штанги
• Крутящий момент на расточной штанге — до 2467,6 Н·м

заказать

Мобильный расточной станок BB7100

• Диаметр расточной штанги — 127 мм
• Диаметры растачивания — 260,4-1587,5 мм
• Максимальный ход — длина штанги
• Крутящий момент на расточной штанге — до 3930 Н·м

заказать

Мобильный расточной станок BB8100

• Диаметры расточной штанги — 203,2 мм
• Диаметры растачивания — 459,7-2481,6 мм
• Максимальный ход — длина штанги
• Крутящий момент на расточной штанге — до 8227 Н·м

заказать

Применение мобильных расточных станков:

МЫ можем проконсультировать Вас по цене и условиям поставки нашего оборудования

Каталог «CLIMAX» 2020

заказать
арендовать

Применение

Валы

Фланцевые соединения

Отверстия любого диаметра

Металлические фундаменты,

Фрезерно-расточные и горизонтально-расточные станки с ЧПУ

Горизонтальные фрезерные станки получили название благодаря горизонтальному расположению шпинделя. Основное движение – вращение режущего инструмента, дополнительное – перемещение заготовки относительно оси шпинделя. Часто шпиндель может перемещаться также по оси Y. Рабочий стол с заготовкой двигается параллельно либо перпендикулярно оси шпинделя по осям Y и Z. За счет того, что базовое движение работы шпинделя в данном типе станков – осевое, станок может быть дополнен насадками для использования расточных инструментов. Наиболее распространенная модификация горизонтальных фрезерных станков – фрезерно-расточные станки.

Горизонтально-расточный станок по металлу применяется для обработки пазов, различных типов плоскостей, углов, зубчатых колес, моделей штампов, пресс-форм.

Фрезерно-расточный станок с ЧПУ может не только производить расширенный спектр обработки, но совершать операции непрерывно с высокой скоростью и прецизионной точностью.

Результат достигается сочетанием следующих факторов: высокой мощности привода, который обеспечивает скорость обработки даже высокотвердых сплавов, и автоматизацией подачи паллет в момент перекрытого времени (2-12 паллет в системе).

Использование фрез для обработки на горизонтальном расточном станке

Широта операций, доступных при работе на станке, определяется не только положением шпинделя, но и возможностью использовать определенный инструмент. Для того, чтобы провести адекватную обточку детали, необходимо подобрать оснастку. Одни и те же типы фрез на вертикальных и горизонтальных станках используются с разными целями. На фрезерно-расточных станках допустимо применение различных сверел, зенкеров и другой оснастки, которую подбирают в зависимости от задач обработки.

Основные виды горизонтальных фрезерно-расточных станков

• С рабочим столом

Обеспечивают высокую точность и производительность обработки. Наличие индексируемого поворотного стола дает возможность проводить четырехосевую обработку. Есть возможность увеличения оси W за счет выдвижения шпинделя. Габариты обрабатываемых деталей ограничиваются 1,5 х 1,2 х 0,7 м.

• Напольного типа

Такой тип станка имеет улучшенную жесткую конструкцию, что позволяет обрабатывать заготовки весом до одной тонны. Автоматическая подача паллет делает конструкцию незаменимой при серийном производстве. Поперечное перемещение по оси Х может достигать 18 метров, по вертикали – до 4 м.

Как купить расточный станок

Цена на расточный станок зависит от широты его опций. На расточной станок с ЧПУ цена будет несколько дороже. Важную роль в стоимости играет производитель: если требуется высокая точность финальной детали, стоит отдать предпочтение премиальным моделям. Если производство ограничивается черновой обработкой, выгоднее выбрать оборудование более низкого класса от производителя, который занимается узловой сборкой.

Технические специалисты помогут вам сориентироваться в оборудовании и расскажут о возможностях лизинга в Екатеринбурге. Позвоните по телефону, напишите на почту или оставьте свои контакты в форме заявки.

Single Shield — Robbins

Подрядчики полагаются на ТБМ Robbins с одинарным экраном в сильно трещиноватых породах.

Нажмите, чтобы просмотреть подробности

Когда вам нужно пробурить большие участки разбитого грунта, риск вашего проекта может быть значительным. TBM с одинарным экраном Robbins обеспечивает бурение горных пород, как и TBM с главной балкой Robbins, и защищает от обрушения горных пород, как и TBM с двойным экраном, но с минимальной длиной экрана.

Что такое ТБМ с одним экраном?

ТБМ Robbins Single Shield защищают рабочих от разбитой породы до тех пор, пока не будет безопасно установлена ​​облицовка туннеля. Корпус машины заключен в щит, который немного меньше диаметра туннеля. Плоская низкопрофильная режущая головка сводит к минимуму нарушение забоя при сверлении и предотвращает разрушение больших блоков и возникновение чрезмерных напряжений при сверлении. Передняя часть ТБМ представляет собой вращающуюся режущую головку, которая соответствует диаметру туннеля. Когда режущая головка поворачивается, кольцо гидравлических цилиндров создает тягу вперед через башмаки, которые прижимаются к обделке туннеля. Режущая головка удерживает дисковые фрезы (диаметром от 11 до 20 дюймов) для оптимального сверления. Передача большого усилия через катящиеся дисковые резцы создает трещины в породе, в результате чего стружка отрывается от забоя. Бурение и монтаж футеровки выполняются последовательно. Для управления цилиндры ориентируют шарнирно-сочлененную режущую головку в нужном направлении.

Однощитовые ТБМ Robbins доступны диаметром от 1,6 до 15 м (от 5 до 50 футов). Все одинарные щиты оборудованы высокоскоростными установщиками сегментов для быстрого монтажа тоннельной обделки. Для управления машиной режущая головка шарнирно сочленена. Короткая длина щита обеспечивает малый радиус поворота и сводит к минимуму воздействие сдавливающих сил грунта, которые потенциально могут зажать машину. ТБМ с одинарным экраном Robbins спроектированы с учетом максимального срока службы оборудования. Каждая машина рассчитана на 10 000 часов земляных работ.

ТБМ ROBBINS SINGLE SHIELD МОЖНО СОСТАВЛЯТЬ:

• Зондовое буровое оборудование для определения состояния породы перед ТБМ.
• Автоматический мониторинг и сбор данных для хранения данных в режиме реального времени о функциях машины, включая скорость проходки, осевое давление и ток приводного двигателя.
• Закрывающиеся дверцы ковша для навоза для контроля притока навоза.
• Хвостовые уплотнения с системой смазки для предотвращения попадания грязи между щитком и футеровкой.
• Система сверхвысокой аварийной тяги для предотвращения захвата продавливаемой земли.

ВСЕ ТБМ ROBBINS SINGLE SHIELD ОСНАЩЕНЫ СЛЕДУЮЩИМИ ФУНКЦИЯМИ:

• Плоская низкопрофильная режущая головка для улучшения поддержки забоя в битой породе.
• Резцы с обратной загрузкой для более безопасной замены резцов в условиях нестабильной породы.
• Углубленные ведра для навоза с решетчатыми решетками для предотвращения проглатывания больших блоков камней.
• Цилиндры хода с быстрым сбросом.
• Косое кольцо, реагирующее на крутящий момент режущей головки.
• Шарнирная ножевая головка для рулевого управления.
• Высокоскоростной монтаж сегментов (одно- или двухплечий в зависимости от диаметра машины) для точной установки сборных железобетонных сегментов.
• Короткий щиток для малого радиуса поворота и минимальной подверженности захватывающему трению.
• Цифровая система наведения для постоянной информации о выравнивании.

Роббинс проектирует ТБМ с одинарным экраном в соответствии с критериями каждого конкретного проекта, включая геологические условия, конструкцию туннеля, план строительства, график проекта, логистику на площадке и многие другие факторы. Когда вы связываетесь с Robbins, мы изучаем спецификации вашего проекта, чтобы определить лучшую систему туннелирования для вашего проекта. В некоторых случаях ответом будет совершенно новая проходческая машина для проходки тоннелей, а в других проектах лучшим решением может быть реконструкция существующей проходческой проходческой машины, чтобы сэкономить ваше время и деньги.

Чтобы узнать больше о прошлых проектах Роббинса, воспользуйтесь поиском в разделе «Решения для проектов». Этот раздел даст вам представление о том, каких исторических успехов мы добились в прошлом и как наши инновационные решения могут сделать ваш следующий проект успешным.

Независимо от того, находитесь ли вы на этапе планирования строительства туннеля или собираетесь подать заявку на участие в проекте, наши инженеры помогут вам определить наилучшее решение для достижения ваших целей. Для получения дополнительной информации заполните нашу онлайн-форму запроса или свяжитесь с компанией Robbins в ближайшем к вам офисе.

Посмотрите, какая машина подходит для вашего проекта

Туннелепроходческие машины
Малые расточные станки
Продукция для туннелирования

Длина перехода

• СБУ-А / СБУ-RC

  Более 300 футов/90 м

• robbinstbm.com/products/small-boring-machines/motorized-small-boring-units/»>

  СБУ-М

  До 500 футов/150 м

• Рокхед

  Более 500 футов/150 м

Резервные системы — Роббинс

Максимизируйте скорость продвижения вашего ТБМ

Производство тоннелей часто ограничивается скоростью удаления грунта и поставкой критически важного строительного материала в ТБМ. Резервная система или прицепное оборудование так же важны, как и сама машина. Вот почему Роббинс уделяет столько же внимания разработке резервной копии, сколько и ТБМ.

От простых коротких портальных систем до сложных дистанционно управляемых двухпутных систем, Robbins подбирает резервную систему к методу строительства и типу ТБМ. Robbins поможет вам решить, какая проверенная система лучше всего подходит для вашей работы. Robbins предлагает гусеничные системы, использующие составы грунта или конвейеры, а также безрельсовые системы, использующие конвейеры или транспортные средства на резиновых колесах.

Однопутные резервные системы

Преимущество однопутной резервной системы заключается в том, что они короткие, простые в эксплуатации и обслуживании. Если ваш туннель небольшого диаметра, короткой длины или место для сборки оборудования ограничено, однопутная резервная копия часто является лучшим решением. Точно так же однопутные системы часто используются, если ТБМ должен начинаться с нижней части шахты. В зависимости от вашего графика строительства и требований, однопутные системы могут использоваться с конвейерами непрерывного действия или с конвейерами для навоза.

Двухпутные резервные системы

При использовании карьерных самосвалов в тоннелях большого диаметра двухпутные дублирующие системы обеспечивают максимальную производительность. Установив калифорнийский переключатель за резервным, пустые вагоны для навоза можно держать рядом с точкой погрузки, пока другие заполняются. Это сводит к минимуму задержки между поездами и оптимизирует темпы продвижения.