Станки револьверные: Револьверный станок | это… Что такое Револьверный станок?

Содержание

Токарно-револьверные станки

Токарно-револьверные
станки предназначены для обработки
деталей сложной конфигурации, требующих
последовательного применения
разнообразного инструмента. На
токарно-револьверных станках можно
обтачивать наружные поверхности,
сверлить, зенкеровать и развертывать
отверстия, нарезать резьбу метчиками,
плашками, резьбовыми головками.

Токарно-револьверные
станки наиболее производительны по
сравнению с токарно-винторезными.
Производительность увеличивается за
счет применения многопозиционной
револьверной головки и многоинструментальных
державок, а также благодаря наличию
систем упоров, которые позволяют
автоматизировать процесс обработки.

Револьверные
головки классифицируют по типу
револьверной головки и бывают с
вертикальной осью вращения и с
горизонтальной осью. Токарно-револьверные
станки с вертикальной осью вращения
револьверной головки получили большое
распространение в промышленности.

Подготовка
токарно-револьверного станка к работе
заключается в установке приспособления
для закрепления обрабатываемой заготовки
(детали), вспомогательного и режущего
инструмента, настройке упоров для подачи
прутков и ограничения хода суппортов,
установке рукояток или кулачков для
получения необходимой частоты вращения
шпинделя и подач режущего инструмента,
обработке двух-трех заготовок, проверке
изготовленных пробных деталей и
подналадке положения инструмента и
упоров вышеперечисленные действия
объединяются одним термином – наладка.
Станки с продольным перемещением
револьверного суппорта, не имеющие
поперечного суппорта, а также поперечного
перемещения револьверной головки, имеют
ограниченные технологические возможности.
На таких станках можно выполнять
центровку, сверление, растачивание,
развертывание, обтачивание, нарезание
резьбы, подрезание широким резцом узких
торцов.

Рис. 3. Станок 1Г340

Многошпиндельные токарные автоматы

Автоматы предназначены
для токарной обработки сложных и точных
деталей из калиброванного холоднотянутого
прутка круглого, шестигранного и
квадратного сечения или из труб в
условиях серийного производства.

На них можно
выполнять: черновое и фасонное обтачивание,
подрезку, сверление, растачивание,
зенкерование, развёртывание,
резьбонарезание, отрезку, накатывание
резьбы.

Достаточная
мощность привода и жёсткость конструкции
обеспечивают высокую производительность.
Некоторые модели могут одновременно
выполнять более одной операции, что
серьёзно повышает производительность
таких станков.

Рис. 3. Многошпиндельный
прутковый токарный автомат 1Б240П-6К.

Сверлильные станки

Рис. 4.
Вертикально-сверлильный станок 2С132.

Рис. 5.
Радиально-сверлильный станок Z30

Рис. 6.
Настольно-сверлильный станок ОВН16.

Современные
сверлильные станки предназначены для
сверления сквозных и глухих отверстий
в сплошном материале и для финишной
обработки отверстий, полученных в
заготовке другим способом. Также
сверлильные станки данного типа
применяются для рассверливания отверстий,
обеспечивающего высокую точность и
шероховатость обрабатываемой поверхности
в существующих в заготовке отверстий,
нарезания внутренних резьб, вырезания
дисков из листового материала и выполнения
подобных операций сверлами, зенкерами,
развертками, метчиками и другими
инструментами, для зенкования торцовых
поверхностей. Сверлильные станки
позволяют производить данные
технологические операции, предназначенные
для образования в основании просверленного
отверстия гнезд с плоским дном под
головки винтов и болтов, для раскатывания
отверстий специальными оправками.

Технологические
возможности сверлильных станков не
исчерпываются перечисленными работами.
На сверлильных станках данного типа
можно развальцовывать полые заклепки,
обрабатывать многогранные отверстия,
а также выполнять другие операции.

Существуют следующие
типы универсальных сверлильных станков:

настольно
сверлильные станки (мини сверлильные
станки настольные одношпиндельные, в
т.ч. с ЧПУ)
вертикально
сверлильные станки (вертикальные,
одношпиндельные, в т.ч. с ЧПУ)
радиально
сверлильные станки (радиальные, в т.ч.
с ЧПУ)
многошпиндельные
сверлильные станки, в т.ч. с ЧПУ
станки для глубокого
сверления, в т.ч. с ЧПУ

Применяя специальные
приспособления и инструменты, на
сверлильных станках можно растачивать
отверстия, вырезать отверстия большого
диаметра в листовом материале
(«трепанирование»), притирать точные
отверстия и т. д.

Сверлильные станки
используют в механических, сборочных,
ремонтных и инструментальных цехах
машиностроительных заводов, а также в
ремонтных мастерских, обслуживающих
транспорт, стройки, сельское хозяйство.

На станках
сверлильной группы обработка отверстий
производится сверлами, зенкерами,
развертками, зенковками и другими
инструментами, нарезание резьбы —
метчиками.

Основные
характеристики сверлильных станков —
наибольший условный диаметр сверления
в стали средней твердости, номер конуса
шпинделя, вылет шпинделя, наименьшие и
наибольшие расстояния от торца шпинделя
до стола и до фундаментной плиты.

В зависимости от
области применения РАЗЛИЧАЮТ СТАНКИ
УНИВЕРСАЛЬНЫЕ СВЕРЛИЛЬНЫЕ И СПЕЦИАЛЬНЫЕ
СВЕРЛИЛЬНЫЕ СТАНКИ, предназначенные
для обработки сверлением конкретных
изделий, например, путем их оснащения
многошпиндельными сверлильными и
резьбонарезными головками и автоматизации
цикла работы с помощью электрических,
гидравлических и других устройств и
механизмов.

НАИБОЛЕЕ
РАСПРОСТРАНЕННЫМИ в общем машиностроении
являются ВЕРТИКАЛЬНО, РАДИАЛЬНО
СВЕРЛИЛЬНЫЕ СТАНКИ И НАСТОЛЬНО
СВЕРЛИЛЬНЫЕ.

НАСТОЛЬНО СВЕРЛИЛЬНЫЕ
СТАНКИ

Настольные
сверлильные станки — самого малого
типоразмера среди сверлильных станков.
Они предназначены для сверления отверстий
небольшого диаметра в среднем до 16мм в
малых корпусных деталях. Эти мини
сверлильные станки устанавливаются на
столе. Станки позволяют сверлить,
рассверливать, зенкеровать и зенковать,
развертывать отверстия диаметром до
9-18 мм, нарезать метрическую резьбу
метчиками в изделиях из черных и цветных
металлов, неметаллических материалов.

ВЕРТИКАЛЬНО
СВЕРЛИЛЬНЫЕ СТАНКИ

В вертикально-сверлильных
станках главным движением v является
вращение шпинделя с закрепленным в нем
инструментом, а движением подачи Sx —
вертикальное перемещение шпинделя.
Обрабатываемую заготовку устанавливают
на столе или непосредственно на
фундаментной плите, причем соосность
отверстия заготовки и шпинделя достигается
перемещением заготовки. Основными
узлами вертикально-сверлильного станка
являются станина (стойка, колонна),
фундаментная плита, коробка скоростей,
шпиндель, коробка подач и механизм
подачи, стол.

Токарно-револьверный станок с ЧПУ JOA-252 (гидравлика) по цене производителя с доставкой – «TopStanok»

Описание

Характеристики
Хар-ки

Комплектация

Описание

Greenway JOA-252 представляет собой токарный автомат, произведенный в Тайване, который оснащен револьверной головой, что позволяет осуществлять не только токарные, но и фрезерные и сверлильные операции без переустановки заготовок.

Максимальный диаметр обработки над станиной составляет 600 мм, а максимальная длина обработки варьируется в зависимости от комплектации – 600/900/1200 мм. Мощность главного шпинделя 11 кВт, частота вращения достигает 4000 об/мин. Доступно опциональное увеличение мощности двигателя до 15 кВт.

Cтанина станка Greenway JOA-252 цельнолитая и жесткая, вместе с закаленными направляющими они минимизируют вибрации во время работы, что обеспечивает высокую надежность и точность при длительной обработке деталей. Более того, широкий диапазон и большой ход по осям X и Z гарантируют стабильную обработку и упрощают установку инструмента. Эргономичные габариты токарного автомата Greenway JOA-252 позволяют организовать рабочее пространство, и расположить оборудование не только на крупном предприятии, но и в небольшом цеху или мастерской.

Большое количество дополнительных опций, таких как Ось Y, дают возможность установить на токарном автомате Greenway JOA-252 приводные инструментальные блоки, расширив функционал обработки заготовок. Задняя бабка подойдет для обработки и устойчивой фиксации длинномерных и тяжелых заготовок. Более того, среди дополнительной комплектации имеется шлифовальное устройство и устройство для пескоструйной обработки, чтобы Вы могли произвести финишную обработку детали, повысив тем самым точность и производительность.

Наличие системы ЧПУ сводит к минимуму участие человека в процессе обработки и производства деталей, тем самым налаживает автоматизацию рабочего процесса и повышает производственную мощность.

Видео

Общие характеристики

Характеристика	JOA-252	JOA-252SV
Диапазон обработки
Максимальный диаметр обрабатываемого прутка	350 мм	350 мм
Максимальная длина точения	600 мм	600 мм
Главный шпиндель/ противошпиндель
Частота вращения главного шпинделя	4 000 об/мин	4 000 об/мин
Мощность главного шпинделя	11/15 кВт	11/15 кВт
Макс. диаметр сквозного отверстия главного шпинделя /противошпинделя	62 мм	62 мм
Общие
Длина	3800 мм	3800 мм
Ширина	1900 мм	1900 мм
Высота	2050 мм	2050 мм
Масса	3700 кг	3700 кг
Размер инструмента для обработки внутреннего диаметра	Ø40	Ø40
Размер инструмента для обработки наружного диаметра	口25	口25
Вращающийся инструмент с фасонным профилем для противошпинделя
Мощность насоса подачи СОЖ	0,74 кВт	0,74 кВт

Стандартная комплектация

Педальный переключатель

Шпиндель A2-6 8″ 3-кулачковый патрон, включая кулачок из мягкого металла

Гидравлическая задняя бабка

Инструментальная база для обработки внутреннего диаметра (Ø40)

Распорка для инструмента (Верх/Низ)口25

Втулка переходная для фрез (Ø40)

Устройство охлаждения

Электрический конвейерный транспортер стружки

Лампа освещения рабочей зоны

Набор инструмента для обслуживания станка

Блок выравнивания основания

Система автоматической смазки

Насос СОЖ высокого давления

Дополнительные опции

Ручной механизм проверки инструмента

Кондиционер

Цанговый патрон Ø60

Стабилизатор напряжения

Сертификация СЕ

Устройство автоматической подачи прутка

Трансформатор

Фильтр масляного тумана

Приемник обработанных деталей и конвейерная лента

Маслоотделитель

Особенности

ЧПУ Syntec

Контроллер Syntec является полноценным административным центром, позволяющим осуществлять управление станком без подключения к персональному компьютеру. ЧПУ полностью готово к использованию, не требуется дополнительное управляющее оборудование. Сенсорное управление экрана с возможностью импульсного и последовательного контроля многоосевого движения. Доступная стоимость по сравнению с популярными аналогами.

Уловитель деталей

Автоматический рабочий режим с уловителем деталей позволяет экономить производственные расходы.

Цельнолитая высокопрочная станина

Цельнолитая станина из чугуна спроектирована таким образом, что позволяет свести к минимуму вибрации, достигая при этом высокой точности и жесткости. Компактная компановка, позволяет установить станок в ограниченном пространстве.

Применение

Медицина

Автомобильная промышленность

Авиакосмическая промышленность

Приборостроение

Оборонная промышленность

Нефтегазовая отрасль

Вводная глава: Вращающееся оборудование | IntechOpen

Авторская панель Войти

Что такое открытый доступ?

Открытый доступ — это инициатива, направленная на то, чтобы сделать научные исследования бесплатными для всех. На сегодняшний день наше сообщество сделало более 100 миллионов загрузок. Он основан на принципах сотрудничества, беспрепятственного открытия и, самое главное, научного прогресса. Будучи аспирантами, нам было трудно получить доступ к нужным нам исследованиям, поэтому мы решили создать новое издательство с открытым доступом, которое уравняет правила игры для ученых со всего мира. Как? Упрощая доступ к исследованиям и ставя академические потребности исследователей выше деловых интересов издателей.

Наши авторы и редакторы

Мы представляем собой сообщество из более чем 103 000 авторов и редакторов из 3 291 учреждения в 160 странах, в том числе лауреатов Нобелевской премии и самых цитируемых исследователей мира. Публикация на IntechOpen позволяет авторам получать цитирование и находить новых соавторов, а это означает, что больше людей увидят вашу работу не только из вашей собственной области исследования, но и из других смежных областей.

Оповещения о содержимом

Краткое введение в этот раздел, посвященный открытому доступу, особенно с точки зрения IntechOpen

Как это работаетУправление предпочтениями

Контакты

Хотите связаться? Свяжитесь с нашим головным офисом в Лондоне или командой по работе со СМИ здесь:

Карьера

Наша команда постоянно растет, поэтому мы всегда ищем умных людей, которые хотят помочь нам изменить мир научных публикаций.

Открытый доступ

Автор:

Getu Hailu

Представлено: 30 июля 2019 г. Опубликовано: 8 января 2020 г.276

СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Из отредактированного тома

Под редакцией Getu Hailu

Детали книги Заказать Распечатать

Обзор показателей главы

872 Глава Загрузки

Посмотреть полные показатели

СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

1.

Введение

Вращающееся оборудование или турбомашина представляет собой машину с вращающимся компонентом, который передает энергию жидкости или наоборот. Следовательно, в турбомашине происходит передача энергии между жидкостью и ротором за счет динамического взаимодействия. Как правило, если передача энергии осуществляется от ротора к жидкости, это либо насос, либо вентилятор. Если передача энергии происходит от жидкости к ротору, то машина называется турбиной.

В повседневной жизни мы сталкиваемся с турбомашиной. На самом деле, мы приходим к использованию турбомашины по крайней мере раз в день. Когда мы сушим волосы феном, мы используем турбомашину. Фен обдувает горячим воздухом из нихрома (сплав никеля, хрома и часто железа) воздух комнатной температуры, что ускоряет испарение воды. Важным компонентом фена является тот, который выдувает воздух (он же вентилятор). Этот компонент представляет собой турбомашину. Еще одна часто используемая бытовая машина – стиральная машина. Стиральные машины должны сливать использованную грязную воду и заменять ее свежей водой. Для этого важным компонентом стиральной машины является насос, который используется для удаления грязной воды и подачи свежей воды. Этот насос является турбомашиной.

Если у вас есть автомобиль, вы знаете, как важно поддерживать оптимальную рабочую температуру вашего автомобиля. Водяной насос (гидродинамический насос) необходим для работы вашего автомобиля. Насос обеспечивает циркуляцию охлаждающей жидкости через блок цилиндров, шланги и радиатор и поддерживает оптимальную рабочую температуру.

Другим повседневным примером является кухонная вентиляция. Вентиляторы внутри кухонного вентиляционного отверстия, которые втягивают пары внутрь и выталкивают их через воздуховоды наружу или через фильтры (которые удаляют запахи) и выпускают их обратно в комнату, являются турбомашинами.

Помимо стиральной машины, посудомоечной машины или кухонного вентилятора, когда мы пишем на ноутбуке/рабочем столе, когда мы включаем вентиляцию в ванной, а также когда мы включаем настольный или потолочный вентилятор, мы используем турбомашины .

Все эти компоненты, маленький вентилятор в нашем компьютере, который помогает поддерживать температуру нашего компьютера, или потолочный вентилятор, который обеспечивает тепловой комфорт, необходимый летом, имеют определенные типы геометрии и формы. Вы, наверное, замечали разницу в форме и количестве лопастей между ветряком и современным ветряком. Эти формы и цифры являются результатом тщательного анализа потока жидкости или воздуха через эти машины.

2. Достижения в исследованиях вращающихся машин

Поскольку турбомашины являются ключевыми машинами, используемыми в производстве электроэнергии и преобразовании энергии, последние исследования были сосредоточены на улучшении аэротермических характеристик этих машин и их эффективности. В авиационной отрасли исследования были сосредоточены на снижении воздействия на окружающую среду и снижении расхода топлива. Большая часть современных исследований вращающихся машин сосредоточена в основном в следующих областях [1, 2, 3, 4, 5, 6, 7]:

Гидродинамика турбомашин (численное моделирование, теоретическая модель и экспериментальные измерения)
Методы шумоподавления и технологии испытаний вентиляторов, компрессоров, насосов и ветряных турбин
Методы оптимизации 9 0304 3

2 Повышение эффективности материалов для турбомашин

Хотя турбомашины являются одними из наиболее широко используемых машин, двумя основными областями их применения являются производство электроэнергии и движение. Текущие темы исследований высокого уровня, связанные с энергетическими турбинами, включают численное моделирование полей двухфазного потока, и исследовательские усилия направлены на снижение эрозии (кавитационной и жидкокапельной эрозии) в этих машинах [8, 9]., 10]. Вычислительная гидродинамика (CFD) все чаще используется для оценки конструкции лопастей с точки зрения аэроупругой нестабильности для увеличения срока службы и эффективности компонентов [11]. CFD-анализ используется для сведения к минимуму эффектов кавитации в гидравлических турбинах, что приводит к повышению производительности, эффективности и экономии средств. Определение сокращения выбросов альтернативных видов топлива является еще одной областью исследований, поскольку экологические нормы становятся все более строгими. Направление исследований включает изучение характеристик горения альтернативных видов топлива (этанол, пальмовый метиловый эфир (ПМЭ), диметиловый эфир (ДМЭ), водород/синтез-газ и биотопливо [12, 13, 14, 15, 16, 17]).

3. Заключительные замечания

Турбомашины необходимы, поскольку они имеют ключевые области применения, включая производство электроэнергии. Следовательно, исследования и разработки проводятся соответствующей отраслью. Таким образом, основное внимание в исследованиях уделяется повышению эффективности (направленной на экономию средств), надежности (увеличению срока службы компонента) и устойчивости (обусловленной более строгими правилами). CFD играет важную роль в проектировании и анализе компонентов турбомашин.

Ссылки

1. Шринивас Г., Рагхунандана К., Сатиш Шеной Б. Последние разработки в области материалов для компонентов турбомашин и производственные проблемы для авиационных двигателей. Материаловедение и инженерия. 2018;314:012012
2. Чандрасекар У., Ян Л.Дж., Гоутхаман С., редакторы. Инновационные методы проектирования, анализа и разработки в аэрокосмической и автомобильной технике (I-DAD 2018). Springer: Nature Singapore Pte Ltd.; 2019
3. Келкар Р., Андреако А., Отт Э., Гро Дж. Сплав 718: лазерное порошковое аддитивное производство для турбин. В: Ott E et al, редакторы. Материалы 9Международный симпозиум по суперсплаву 718 и его производным: применение в энергетике, аэрокосмической отрасли и промышленности. Серия «Минералы, металлы и материалы». Чам: Спрингер; 2018
4. Лю Р., Ван З., Спаркс Т., Лю Ф., Ньюкирк Дж. Ремонт компонентов аэрокосмической отрасли с использованием аддитивного производства. В: Лазерное аддитивное производство. Эльзевир; 2017
5. Амиранте Д., Хиллз, Нью-Джерси, Барнс, К.Дж. Алгоритм подвижной сетки для аэротермомеханического моделирования в турбомашиностроении. Международный журнал численных методов в жидкостях. 2012;70(9)
6. Bucchi A, Xing JT и Gaudenzi P. Численное решение для взаимодействия жидкости с активной структурой. В: 19-я Международная конференция по адаптивным структурам и технологиям 2008 г. , ICAST 2008; 2008
7. Wang Y, Cai X, Ma X, Tan J, Liu D, Ren D. Бессеточное моделирование обтекания аэродинамического профиля с использованием различных турбулентных моделей. Прогресс в вычислительной гидродинамике: международный журнал. 2017;17(2)
8. Xie DM, Shi Y, Li WF, Hou YM, Yu XG и Qin HS. Численное моделирование двухфазного течения влажного пара в неподвижной лопатке последней ступени сверхкритической паровой турбины. В: DRPT 2011-2011 4-я Международная конференция по дерегулированию и реструктуризации электроэнергетики и энергетическим технологиям. 2011
9. Li N, Zhou Q , Chen X, Xu T, Hui S, Zhang D. Воздействие капель жидкости на твердую поверхность с приложением к эрозии капель воды на лопатках турбины, часть I: нелинейная волновая модель и решение одномерной влияние. Международный журнал механических наук. 2008;50(10-11):1526-1542
10. Zhou Q , Li N, Chen X, Xu T, Hui S, Zhang D. Воздействие капель жидкости на твердую поверхность с применением эрозии капель воды на лопатках турбины, часть II: Осесимметричное решение и анализ эрозии. Международный журнал механических наук. 2008;50(10-11):1543-1558
11. Райс Т., Белл Д., Сингх Г. Определение запаса устойчивости между безопасной работой и началом флаттера лопасти. Журнал турбомашин. 2009;131(1):011009
12. Haas FM, Chaos M, Dryer FL. Низкотемпературное и среднетемпературное окисление этанола и смесей этанол-PRF: экспериментальное и модельное исследование. Горение и пламя. 2009;156(12):2346-2350
13. Хашимото Н., Озава Ю., Мори Н., Юрий И., Хисамацу Т. Основные характеристики горения пальмового метилового эфира (ПМЭ) в качестве альтернативного топлива для газовых турбин. Топливо. 2008
14. Lee MC, Bin Seo S, Chung JH, Joo YJ, Ahn DH. Испытание характеристик сгорания ДМЭ в промышленных газовых турбинах для использования в качестве альтернативного топлива для производства электроэнергии. Топливо. 2009;87(15-16):3373-3378
15. Мияма Н., Инаба К., Ямамото М. Численное моделирование влияния вихревого потока при утечке на конце водородного потока вокруг трехмерной лопатки турбины. Журнал тепловых наук. 2008;17(2):186-192
16. Chaos M, Dryer FL. Кинетика горения синтетического газа и его применение. Наука и технология горения. 2008;180(6):1053-1096
17. Гупта К.К., Рехман А., Сарвия Р.М. Биотопливо для газовой турбины: обзор. Обзоры возобновляемых и устойчивых источников энергии. 2010; 14 (9): 2946-2955

Разделы

Информация о авторе

1. Введение
2. Примечания в исследовании вращающейся машины
.
Getu Hailu
Подано: 30 июля 2019 г. Опубликовано: 8 января 2020 г.
СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО
© 2020 Автор(ы). Лицензиат IntechOpen. Эта глава распространяется в соответствии с условиями лицензии Creative Commons Attribution 3.0, которая разрешает неограниченное использование, распространение и воспроизведение на любом носителе при условии правильного цитирования оригинальной работы.
Вращающиеся машины | Power PE Exam Tools
Синхронные машины
Синхронная машина — это машина, которая вращается с той же частотой, что и переменный ток. Эта частота называется синхронизирующей частотой и в США эта частота составляет 60 Гц. Асинхронная машина вращается с частотой, несколько меньшей этой синхронной частоты.
В этом разделе основное внимание будет уделено синхронным машинам, а в следующем разделе — асинхронным машинам.
Как синхронные, так и асинхронные машины можно разделить на два основных типа машин: (1) генератор или (2) двигатель.
- Генератор: Генератор использует механическую энергию вращения для производства электрической энергии переменного тока.
- Двигатель: двигатели используют электрическую энергию переменного тока для производства механической энергии в форме вращения.
Эти два типа машин более подробно обсуждаются в этом разделе, но сначала вы должны понять общую конструкцию синхронной машины.
Конструкция
Вращающаяся машина состоит из четырех основных частей.
- Механический статор: статор является неподвижной частью синхронной машины.
- Обмотка электрического поля: Обмотка — это еще один термин для обозначения электрической катушки. Поле относится к вращающейся составляющей магнитного поля. В двигателе статор получает трехфазный переменный ток, который создает вращающееся магнитное поле, а в генераторе ротор вращается, создавая вращающееся магнитное поле.
- Механический ротор: Ротор является вращающейся частью синхронной машины.
- Электрическая обмотка якоря: Якорь относится к компоненту, производящему ток. В двигателе обмотка якоря в роторе получает магнитное поле от статора, которое вырабатывает электричество в обмотке якоря, вращающей ротор. В генераторе ротор вращается для создания вращающегося магнитного поля, которое создает ток в обмотке якоря, расположенной в статоре.
Синхронная скорость
Синхронная скорость вращающейся машины определяется приведенным ниже уравнением.
На практике скорость двигателей обычно составляет 1800 об/мин, а скорость некоторых двигателей достигает 3600 об/мин. Часто желательна более низкая скорость из-за меньшего износа двигателя из-за меньшего числа оборотов. Генераторы также работают по тому же принципу и могут варьироваться по скорости от 3600 об/мин до 360 об/мин и ниже. В следующей таблице показана соответствующая синхронная скорость в оборотах в минуту в зависимости от количества полюсов и частоты. Обратите внимание, что количество полюсов всегда будет четным, поскольку всегда должен быть северный полюс и соответствующий ему южный полюс.
Синхронный генератор
Генератор преобразует механическую энергию в электрическую. Механическая энергия используется для вращения ротора генератора, который, в свою очередь, вырабатывает энергию через статор. Для этого постоянный ток, известный как ток возбуждения, протекает через обмотки ротора, создавая магнитное поле. Механическая энергия, или первичный двигатель, используется для вращения ротора. Первичным двигателем может быть турбина, которая вращается за счет пара, топлива или гидроэнергии. Поскольку магнитное поле в роторе вращается внутри статора, переменное напряжение и ток якоря индуцируются в обмотках статора, производя мощность переменного тока.
Ток возбуждения влияет на величину напряжения, а скорость вращения ротора влияет на фазовый угол напряжения.
Эквивалентная схема
На следующем рисунке показана эквивалентная схема синхронного генератора. Понимание эквивалентной схемы и векторных диаграмм, представляющих схему конкретной системы, поможет вам разобраться в большинстве вопросов, связанных с генератором. Начнем с общей эквивалентной схемы. Схема представляет собой ротор и статор генератора, разделенных воздушным зазором, в котором индуцируется магнитный поток от ротора к статору.
Ротор: Постоянный ток возбуждения подается на клеммы F1 и F2 ротора. Ток возбуждения протекает через внутреннее сопротивление (R) и индуктивность (XL) катушки ротора. В состав сопротивления входит регулируемый резистор, который используется для изменения тока возбуждения.
Статор: Магнитный поток, создаваемый ротором, индуцирует напряжение (EA) на статоре. Это напряжение генератора, также известное как внутреннее напряжение. Ток якоря (IA) — это ток, протекающий внутри генератора по статору. На статоре происходит падение напряжения из-за реактивного сопротивления и сопротивления якоря. Сопротивление якоря обычно мало. Результирующее напряжение на клеммах (ТН) можно представить как напряжение на проводах, выходящих из генератора.
Вопросы по синхронному генератору включают поиск одной из переменных в приведенном ниже уравнении.
В синхронном генераторе существует два типа условий нагрузки, которые следует понимать: (1) запаздывающая и опережающая нагрузки. Как обсуждалось ранее в других разделах, запаздывание и опережение выражены в терминах тока на векторной диаграмме. Следующие разделы шаг за шагом проведут вас через векторную диаграмму для этих двух условий и, в конечном счете, как применить приведенное выше уравнение.
Синхронный генератор — опережающий коэффициент мощности
В этом состоянии ток опережает напряжение. Когда коэффициент мощности является опережающим, говорят, что генератор находится в состоянии недовозбуждения, когда действительная составляющая напряжения генератора (EA) меньше, чем напряжение на клеммах. В этой ситуации генератор получает реактивную мощность от системы, подобно индуктору, т.е. реактивная мощность отрицательна. В нормальных условиях реальная мощность всегда поступает от генератора. См. векторную диаграмму для более подробной информации.
Информация, представленная на этом веб-сайте, является образцом материала, представленного в техническом учебном пособии и образце экзамена.