Станки токарно фрезерные с чпу: купить токарно-фрезерное оборудование по дереву с ЧПУ в Москве, Санкт-Петербурге, Казани и других городах России по низкой цене

Токарно-фрезерные работы на станках с ЧПУ

В дополнение к полному спектру токарных работ, наше оборудование также позволяет выполнять сложные фрезерные операции.
Сочетание токарных, фрезерных (торцевого и радиального фрезерования) и сверлильных переходов в одной операции при обработке деталей на станках ЧПУ позволяет за одну установку полностью осуществить процесс формообразования с максимальной точностью и скоростью.

Наше производство оснащено новым высокоточным, производительным оборудованием с ЧПУ

Схема установки токарного и фрезерного инструмента на линейной направляющей дает конкурентные преимущества по времени обработки и точности позиционирования (исключаются погрешности при автоматической смене инструмента).

Операции обработки металла, включающие процесс точения и фрезерования за один технологический установ, позволяют нашему производству выдерживать в полном объеме конструкторские требования к чертежам.

Все оборудование нашей компании проходит постоянное регламентное обслуживание, а так же, что не маловажно — контроль качества на заявленные заводские показатели точности. Процессы безразборной диагностики, которые мы применяем, позволяют нашему производству вести полноценный контроль за фактическим состоянием оборудования.

В качестве примера ниже приведена диаграмма данных вертикального фрезерного обрабатывающего центраVcenter-85, у которого были сняты показатели на геометрическую точность через двадцать месяцев круглосуточной работы. Даже при столь интенсивной эксплуатации суммарная точность составила 7,6 мкм, что подтверждает высокую надежность и точность станков фирмы VICTOR.

Высокоточные токарные и фрезерные обрабатывающие станки с ЧПУ при квалифицированной технической и технологической эксплуатации предназначены для выполнения сложных, высокоточных задач с конкурентной производительностью.

Качественное, стабильное оборудование с числовым программным управлением – один из основополагающих факторов успешного решения поставленных задач. При заявлении о высоких точностных возможностях оборудования нельзя забывать про технологические аспекты. Имея уже богатый опыт в металлообработке, мы можем гарантировать следующую усредненную информацию о точности изготовления деталей на нашем оборудовании:

Оборудование	Серийность деталей шт	Точность, повторяемость (допуск на изделие) мм	Примечание
VTplus-15 (Victor) Токарный ЧПУ	50 — 1000	0,009 – 0,015 (h6,H6)	Класс шероховатости 8 – 9 (в зависимости от структуры и марки материала)
RF-C32 (RayFeng) Токарно-фрезерный автомат ЧПУ	500 – 100 000	0,012 – 0,018
Vcenter-70(85)(102) Фрезерный 4-х координатный станок ЧПУ	1 — 5 000	0,010 – 0,020

При анализе и внедрении в производстве новых изделий мы стараемся использовать оптимальную технологию для сокращения себестоимости с учетом выдерживания всех технических требований и характеристик. Разделение токарных  и фрезерных работ  на отдельном оборудовании — так же очень эффективный и стабильный технологический процесс.  Парк станков токарных, фрезерных и токарно-фрезерных  станков с ЧПУ позволяет нам применить оптимальный технологический процесс для изготовления различных деталей.

Для уточнения технологической возможности и стоимости выполнения фрезерных работ для производства интересующих Вас изделий обращайтесь, пожалуйста, к специалистам нашей компании.

Вы можете направить запрос по токарно-фрезерной обработке интересующих Вас деталей на E-mail: [email protected]

Токарно-фрезерные станки с ЧПУ серии ФАЭТОН Т

Токарно-фрезерные станки с ЧПУ серии ФАЭТОН Т — АО «Совместное Технологическое Предприятие «Пермский Завод Металлообрабатывающих Центров»

Заключение МТП
РФ по №719 П

Выбери новый ФАЭТОН Т

Надежный российский станок на выгодных условиях

    Сервисный контракт БЕСПЛАТНО = 2 года гарантии (при заказе станка до 31 мая)

    Все преимущества наклонной станины

Отличная базовая комплектация

8-ми позиционная револьверная головка, сечение резца 25х25, диаметр расточного инструмента ⌀30

Шпиндельная бабка с увеличенной площадью теплоотведения

Задняя бабка с гидравлическим приводом выдвижения пиноли

Выбрать станок >

Широкий модельный ряд

w3.org/1999/xhtml» cellspacing=»0″ cellpadding=»0″ dir=»ltr» border=»1″>

Технические характеристики		Модель
		Т400 к станку >	Т500 к станку >	Т630 к станку >	Т800 к станку >
Габариты обработки"}» data-sheets-numberformat=»{"1":1}»> 1. Габариты обработки
1.1	Проворачиваемый диаметр над станиной, мм	420	500	630	850
2"}» data-sheets-numberformat=»{"1":1}»> 1.2	Проворачиваемый диаметр над суппортом , мм	220	250	420	650
1. 3	Максимальный диаметр обработки, * мм	320	420	550	800
1.4	Максимальная обрабатываемая длина заготовки, мм	380/400/620/900	750	850/1350/1850/2850	850/1350/1850/2850
Габариты обработки"}» data-sheets-numberformat=»{"1":1}»> 2. Шпиндель
2.1	Максимальная скорость шпинделя, ** об/мин	4000	4500	25-2600	2000
2"}» data-sheets-numberformat=»{"1":1}»> 2.2	Диаметр отверстия в шпинделе, мм	66	61	85	131
2. 3	Револьверная головка, количество позиций	8 (12)
3. Задняя бабка
3.1	Тип пиноли задней бабки, мм	ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ
2"}» data-sheets-numberformat=»{"1":1}»> 3.2	Диаметр пиноли задней бабки, мм	80	72	85	140
3. 3	Перемещение пиноли задней бабки, мм	80	100	100	130
3.4	Конус пиноли задней бабки, Морзе	5	4	5	6
ЧПУ"}» data-sheets-numberformat=»{"1":1}»> 4. ЧПУ
4.1	Стандарт	SIEMENS 808D
4.2	Опционально	SIEMENS 828D
3"}» data-sheets-numberformat=»{"1":1}»> 4.3	Опционально	FANUC 0i TF

Данные характеристики не являются окончательными и могут быть изменены по требованию заказчика в процессе производства оборудования


* Параметры, зависящие от типа выбранной револьверной головки


** Параметры, зависящие от используемого патрона

Скачать таблицу >

Надежный сервис

1. 
   Внедрение в производство заказчика технологий обработки металлов, настройка программного обеспечения под потребности производства 
2. 
   Обучение персонала 
3. 
   Установка дополнительных опций с учетом изменившихся потребностей заказчика 
4. 
   Модернизация станка в процессе эксплуатации
5. 
   Запчасти — со склада завода, без задержек и по цене завода изготовителя
6. 
   Замена станка по Trade-in

Подробнее о сервисных услугах >

---

Обзоры на другие модели

• Вертикально-фрезерные станки серий ФОТОН Ф

• Токарно-фрезерные станки серии ПРОТОН Т

---

Подробно о ФАЭТОН Т

По наименованию (А-Я)По наименованию (Я-А)

Скоростной станок ПРОТОН Т250 высокой мощности на направляющих качения

Диаметр проворачиваемой детали над станиной —  ⌀ 560 мм

Диаметр проворачиваемой детали над суппортом —  ⌀ 420 мм

Максимальный диаметр обработки —  ⌀ 350 мм

Максимальная длина обработки 415/815 мм

По оси Х 240 мм

По оси Z 430/830 мм

Возможность исполнения:

• Скоростной токарной обрабатывающий станок повышенной жесткости ПРОТОН Т250 с приводным инструментом и осью С
• Скоростной токарной обрабатывающий станок повышенной жесткости ПРОТОН Т250 с осью Y

Скоростной станок ПРОТОН Т500К высокой мощности на направляющих качения

Диаметр проворачиваемой детали над станиной —  ⌀ 600 мм

Диаметр проворачиваемой детали над суппортом —  ⌀ 450 мм

Максимальный диаметр обработки —  ⌀ 500 мм

Максимальная длина обработки — 500/1000/1500 мм

По оси Х — 295 мм

По оси Z — 600/1100 мм

Возможность исполнения:

• Скоростной токарной обрабатывающий центр повышенной жесткости ПРОТОН Т500К с приводным инструментом и осью С
• Скоростной токарной обрабатывающий центр повышенной жесткости ПРОТОН Т500К с осью Y
• Скоростной токарной обрабатывающий центр повышенной жесткости ПРОТОН Т500К с осью Y и противошпинделем

Скоростной станок ПРОТОН Т630К высокой мощности на направляющих качения

Диаметр проворачиваемой детали над станиной —  ⌀ 780 мм

Диаметр проворачиваемой детали над суппортом —  ⌀ 510 мм

Максимальный диаметр обработки —  ⌀ 630 мм

Максимальная длина обработки — 600/1000-2500 (с шагом) мм

По оси Х — 380 мм

По оси Z — 750/1200-2700 (с шагом 500) мм

Возможность исполнения:

• Скоростной токарной обрабатывающий центр повышенной жесткости ПРОТОН Т630К с приводным инструментом и осью С
• Скоростной токарной обрабатывающий центр повышенной жесткости ПРОТОН Т630К с осью Y
• Скоростной токарной обрабатывающий центр повышенной жесткости ПРОТОН Т630К с осью Y и противошпинделем

Скоростной токарной обрабатывающий станок повышенной жесткости ПРОТОН Т250 с осью Y

Максимальный диаметр обработки — ⌀ 200 мм

Максимальная длина обработки — 300/700 мм

Диаметр проворачиваемой детали над станиной — ⌀ 530 мм

Скоростной токарной обрабатывающий станок повышенной жесткости ПРОТОН Т250 с приводным инструментом и осью С

Максимальный диаметр обработки — ⌀ 350 мм

Максимальная длина обработки — 415/815 мм

Диаметр проворачиваемой детали над станиной — ⌀ 560 мм

Скоростной токарной обрабатывающий центр повышенной жесткости ПРОТОН Т500К с осью Y

Диаметр проворачиваемой детали над станиной —  ⌀ 600 мм

Максимальный диаметр обработки —  ⌀ 320 мм

Максимальная длина обработки — 500/1000/1500 мм

Скоростной токарной обрабатывающий центр повышенной жесткости ПРОТОН Т500К с осью Y и противошпинделем

Диаметр проворачиваемой детали над станиной —  ⌀ 600 мм

Максимальный диаметр обработки —  ⌀ 320 мм

Максимальная длина обработки — 500/1000/1500 мм

Скоростной токарной обрабатывающий центр повышенной жесткости ПРОТОН Т500К с приводным инструментом и осью С

Диаметр проворачиваемой детали над станиной —  ⌀ 600 мм

Максимальный диаметр обработки —  ⌀ 500 мм

Максимальная длина обработки — 500/1000/1500 мм

Скоростной токарной обрабатывающий центр повышенной жесткости ПРОТОН Т630К с осью Y

Диаметр проворачиваемой детали над станиной —  ⌀ 780 мм

Максимальный диаметр обработки —  ⌀ 630 мм

Максимальная длина обработки — 600/1000-2500 (с шагом 500) мм

Скоростной токарной обрабатывающий центр повышенной жесткости ПРОТОН Т630К с осью Y и противошпинделем

Диаметр проворачиваемой детали над станиной —  ⌀ 780 мм

Максимальный диаметр обработки —  ⌀ 630 мм

Максимальная длина обработки — 600/1000-2500 (с шагом 500) мм

Скоростной токарной обрабатывающий центр повышенной жесткости ПРОТОН Т630К с приводным инструментом и осью С

Диаметр проворачиваемой детали над станиной —  ⌀ 780 мм

Максимальный диаметр обработки —  ⌀ 630 мм

Максимальная длина обработки — 600/1000-2500 (с шагом 500) мм

---

Назад к списку

Фрезерование с ЧПУ: Полное руководство для понимания процесса

Фрезерование с ЧПУ — это высокоточная промышленная технология, используемая для изготовления деталей из различных материалов, от металла до пластика. Фрезерные станки с числовым программным управлением оснащены программами для автоматической резки и сервосистемами с компьютерным управлением, которые направляют станок для плавной и точной резки заготовки в точном желаемом месте. Автомобильная, аэрокосмическая, медицинская и многие другие отрасли промышленности произвели революцию благодаря высокой точности и стабильным результатам, которые обеспечивает этот тип обработки.

Для выполнения фрезерной обработки с ЧПУ требуются различные инструменты, в том числе фрезерный станок с ЧПУ, компьютерное программное обеспечение и сырье. Следующая статья предоставит вам подробное руководство по процессу фрезерования с ЧПУ.

Содержание

Что такое фрезерование с ЧПУ и как оно работает?

Фрезерование с ЧПУ — это управляемый компьютером процесс обработки, в котором используется вращающийся режущий инструмент для удаления материала с заготовки. Режущий инструмент обычно устанавливается на шпинделе и перемещается линейно или по кругу, в то время как заготовка устанавливается на столе и подается в режущий инструмент.

Станки с ЧПУ управляются компьютерными программами, которые сообщают машине, что делать. Программы написаны на языках ЧПУ, которые похожи на обычные языки программирования, но с некоторыми отличиями. Наиболее распространенным является G-код. Эти программы сообщают машине, как быстро двигаться, в каком направлении двигаться и когда остановиться. У большинства машин будет гораздо больше опций, чем только эти простые. Некоторые машины имеют сенсорный экран, который показывает программу на экране, а не записывает ее, и используется для редактирования программы в случае ошибок.

Фрезерные станки с ЧПУ могут выполнять различные фрезерные операции, включая торцевое фрезерование, торцевое фрезерование и фрезерование пазов. Торцевое фрезерование — это универсальный и мощный процесс, позволяющий обрабатывать пазы, уступы, плоские поверхности и сложные трехмерные формы. С другой стороны, торцевое фрезерование используется для изготовления широкого спектра плоских поверхностей на заготовках большого диаметра. В то время как фрезерование пазов можно использовать для создания канавок и карманов в заготовках для сопряжения компонентов и других целей. Мы обсудим эти типы фрезерных операций с ЧПУ более подробно в следующих параграфах.

Различные фрезерные операции с ЧПУ

Существует множество различных фрезерных операций с ЧПУ, каждый из которых может использоваться для различных целей. Вот обзор наиболее распространенных процессов фрезерования с ЧПУ.

Токарно-фрезерная обработка

Токарно-фрезерная обработка представляет собой универсальную операцию обработки, при которой заготовка удерживается в патроне и вращается, а фреза подается в нее по мере удаления материала. Количество удаляемого материала можно регулировать подачей и скоростью фрезы.

Этот тип токарной обработки с ЧПУ состоит из двух этапов, которые можно повторять несколько раз на одной и той же детали, используя в каждом из них разные инструменты. Первый шаг — обтачивание заготовки на токарном станке, придающем цилиндрическую форму, а второй — фрезерование заготовки и создание желаемого продукта.

Вращение во время токарно-фрезерного процесса создает спиральную траекторию, которая делает форму режущей кромки режущего инструмента наиболее подходящей для соответствующей операции фрезерования. Он используется для создания резьбы, канавок и других внутренних элементов на заготовке.

Фрезерование фаски

Также называемый снятием фаски, это процесс среза материала под небольшим углом от края заготовки для получения гладкой поверхности, называемой фаской. В результате двумерная фаска образует ряд углов, образующих гладкую поверхность, которая обычно используется для подготовки кромок заготовки к сварке или пайке.

Этот тип фрезерного станка с ЧПУ используется в самых разных областях и отраслях. Инструменты для фрезерования фасок придают доскам и другим материалам гладкую изогнутую кромку, что идеально подходит для любого архитектурного, инженерного или столярного проекта. Медики и инженеры-электронщики также готовы создать безопасные и гладкие угловые края компонентов.

Существуют различные типы фрезерования фасок, некоторые из наиболее распространенных: фрезерование квадратных углов, фрезерование внешних углов, фрезерование внутренних углов, фрезерование плоского дна и фрезерование торцов фасок.

Фрезерование пазов

Фрезерование пазов — это тип фрезерной операции с ЧПУ, при которой вращающийся режущий инструмент используется для удаления материала с заготовки путем его перемещения в паз и из него. Он специально используется для создания шпоночных пазов, прорезей или карманов.

Что отличает его от других типов фрезерных операций с ЧПУ, так это его способность вырезать более глубокие пазы или карманы, чем то, что может быть достигнуто, например, с помощью концевого фрезерования. В дополнение к этому, этот процесс фрезерования с ЧПУ часто приводит к более чистой и качественной поверхности.

Режущие инструменты для фрезерования пазов невероятно универсальны. С несколькими зубьями, установленными по кругу на шпинделе, они могут обрабатывать оправки со сплошными губками, направляющие стержни и плоские детали из металлической заготовки. Кроме того, они могут также вырезать канавки и углубления, делать надрезы и резать, сверлить отверстия, делать круглые отверстия, формировать прямоугольные, квадратные и шестиугольные пазы и отверстия карманов, а также фрезеровать поверхности штифтов и дюбелей.

Процесс фрезерования профиля

Фрезерование профиля — это процесс обработки с ЧПУ, используемый для создания сложных трехмерных поверхностей на заготовке. Этот инструмент можно использовать для создания таких элементов, как прорези, карманы и контуры. Операция фрезерования обычно выполняется на многоосевом фрезерном станке с фрезой, вращающейся вокруг заготовки. Фреза прорезает материал, следуя траектории движения инструмента.

Фрезерование профиля может использоваться для трех основных типов операций:

Черновая обработка

Черновые операции предназначены для уменьшения толщины заготовки в достаточно больших секциях для удаления лишнего материала внутри или снаружи детали. Отверстия на лицевой стороне заготовки требуют концевой фрезы, которая режет по периферии или сбоку фрезы. Фреза, которая обычно используется в этом типе операций, называется «периферийной концевой фрезой».

Полуфабрикаты

Инструменты для центрирования используются на получистовых станках для вырезания отверстий, в которых они будут располагаться. Это позволяет более точно разместить отверстия до того, как получистовые инструменты обрежут детали.

Чистовая обработка

Процесс уменьшения количества удаляемого материала при черновой обработке, освобождающий место для чистовых операций. И обычно выполняется с помощью небольшой чистовой концевой фрезы. Для черновой и чистовой обработки следует использовать разные станки, и для каждой операции следует использовать оптимизированный режущий инструмент для достижения более точных результатов.

Торцевое фрезерование

Торцевое фрезерование — это процесс обработки плоских поверхностей на заготовке. Торцевая фреза обрабатывает плоские поверхности заготовки, подавая заготовку на вращающуюся фрезу с множеством режущих кромок. Это отличается от сверления, когда за раз создается только одно отверстие.

Торцевое фрезерование состоит из четырех этапов:

• Перед началом торцевого фрезерования необходимо подготовить и настроить материал на вертикально-фрезерном станке. Заготовка должна быть надежно закреплена на столе станка, чтобы обеспечить точную и успешную работу.
• Далее необходимо расположить шпиндель станка таким образом, чтобы он был перпендикулярен поверхности заготовки.

• После правильного позиционирования разреза вы затем отрегулируете подачу. Темп передней бабки также регулируется для выполнения правильного реза. Подачу можно регулировать с помощью внешних рукояток шпинделя.

• Затем можно окончательно обработать механической обработкой. Для получения нужной формы и формы заготовки необходимо сделать несколько проходов фрезой. Конечный продукт будет вырезан по нижней части рисунка, который вы нарисовали. Вы будете производить несколько разрезов, прежде чем достигнете желаемого результата.

Фрезерование уступов

Фрезерование уступов — это тип фрезерной операции с ЧПУ, при которой фреза устанавливается на шпиндель и режет по периметру заготовки. Фреза обычно неподвижна, и рез завершается наклоном шпинделя инструмента вдоль прямой вертикальной оси. Наиболее распространенный угол плеча составляет 90 градусов, но в зависимости от применения могут использоваться и другие углы.

Фрезерный станок с ЧПУ для уступов предназначен для получения плоских угловатых поверхностей на заготовке. Что делает уступную фрезу идеальной для этой работы, так это необходимость постоянного доступа к поверхности заготовки и режущим инструментам. В отличие от патрона, процесс фрезерования режет зигзагом, а не по прямой линии.

Другие фрезерные операции с ЧПУ

Помимо указанных выше, существует ряд других фрезерных операций с ЧПУ, которые можно выполнять. К ним относятся:

Плоское фрезерование

Его также иногда называют плоскостным фрезерованием или фрезерованием плит. Плоское фрезерование определяется как фрезерование плоских поверхностей с осью фрезы, параллельной фрезеруемой поверхности. Обычно плоское фрезерование выполняется с поверхностью заготовки, установленной параллельно поверхности стола станка, и фрезой, установленной на стандартной оправке станка с ЧПУ.

Фасонное фрезерование

Фасонное фрезерование — это процесс обработки специальных контуров, состоящих из кривых и прямых линий или полностью из кривых, на одной глубине резания. Обычная фреза имеет несколько зубьев и вращается на оправке, закрепленной на шпинделе, который приводится в движение основным шпинделем станка. Зубья фрезы входят в зацепление с заготовкой и образуют стружку, которая удаляется путем рифления (канавок) между зубьями.

Угловое фрезерование

Угловое фрезерование — вид фрезерной операции, при которой заготовка подается под углом относительно оси фрезы. Режущее действие фрезы создает формы стружки, которые не перпендикулярны поверхности заготовки, что может создавать множество различных элементов на заготовке. Угловое фрезерование можно использовать для создания таких элементов, как пазы, уступы и канавки.

Различные фрезерные станки с ЧПУ

Несмотря на то, что все фрезерные станки с ЧПУ имеют некоторые общие черты, существует также ряд уникальных особенностей, которые делают каждый станок идеальным для конкретных задач.

Фрезерные станки со станиной

Фрезерный станок со станиной — это большой мощный фрезерный станок с ЧПУ, используемый в металлообработке и механообработке. Этот тип фрезерного станка имеет большой плоский стол, который перемещается в направлениях X, Y и Z для фрезерования тяжелых деталей. Эти станки обычно используются для фрезерования крупных и тяжелых деталей, которые невозможно фрезеровать на меньшем и легком станке. Фрезерные станки станочного типа очень точны и имеют очень высокий допуск при фрезеровании больших, неправильных форм.

Фрезерный станок со станиной — это большое и дорогое оборудование, которое обычно используется только в промышленных условиях. Тем не менее, есть некоторые преимущества его использования по сравнению с другими. Одним из преимуществ является то, что фрезерные станки со станиной более жесткие, чем другие типы фрезерных станков, поэтому они могут обрабатывать тяжелые резы и давать высококачественные результаты. Кроме того, фрезерные станки со станиной имеют более «мгновенный» крутящий момент, что обеспечивает более высокую скорость резания, что делает их идеальными для проектов с повторяющимися резами с небольшими зазорами.

Фрезерный станок станочного типа — это станок, в котором шпиндель установлен на подвижном столе, который может скользить вперед и назад в горизонтальном направлении, а также двигаться вверх и вниз. Кроме того, стол можно поворачивать, что позволяет выполнять фрезерование под разными углами. Эти машины обычно используются для более крупных фрезерных работ, чем те, которые можно выполнить с помощью ручного фрезерного станка.

Фрезерные станки коленного типа

Фрезерный станок коленного типа — это тип фрезерного станка с ЧПУ, который имеет регулируемый по вертикали рабочий стол, который опирается на коленообразный выступ в передней части станка. Рабочий стол можно поднимать или опускать, чтобы приспособить заготовку разной высоты, а пиноль (часть станка, которая удерживает режущий инструмент) можно перемещать вверх и вниз, чтобы обеспечить различную глубину резания.

Фрезерные станки коленного типа являются одними из самых универсальных доступных фрезерных станков. С их помощью можно выполнять широкий спектр операций, включая прорезку пазов, угловое фрезерование и сверление. Однако они не так точны, как некоторые другие типы. Это связано с тем, что стол на коленном фрезерном станке не такой жесткий, как на вертикально-фрезерном. Это означает, что когда стол поднимается и опускается, некоторые резы на заготовке могут быть недостаточно точными.

Вертикально-фрезерные станки

Вертикально-фрезерный станок — это тип фрезерного станка с ЧПУ, в котором шпиндель ориентирован вертикально. Фрезы удерживаются в шпинделе и вращаются вокруг своей оси. Обычно шпиндель можно удлинить, а стол поднять или опустить, чтобы добиться того же эффекта, что позволяет выполнять врезные резы и сверление. Вертикально-фрезерный станок хорошо подходит для небольших работ, таких как фрезерование деталей для прототипов или мелкосерийного производства.

Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ имеет много преимуществ по сравнению с альтернативным обрабатывающим оборудованием. Некоторые из которых мы упоминаем:

• Они занимают меньше места в магазине из-за своей высокой и тонкой формы.
• Они могут выполнять несколько операций одновременно, например сверление и фрезерование.
• Они относительно недороги по сравнению с другими фрезерными станками с ЧПУ.
• Вертикальные фрезерные станки с ЧПУ просты в освоении и эксплуатации.

Однако, по сравнению с горизонтально-фрезерным станком, вертикальные фрезеры имеют довольно ограниченные возможности и могут использоваться только для определенных целей. Одним из недостатков является то, что они, как правило, медленнее, потому что фрезы вращаются в вертикальной ориентации. Это означает, что для удаления того же количества материала требуется больше времени.

Горизонтально-фрезерные станки

Горизонтально-фрезерный станок — это тип фрезерного станка, шпиндель которого ориентирован горизонтально. Шпиндель расположен параллельно столу, а на станке установлен режущий инструмент. Режущий инструмент и стол можно перемещать в разных направлениях. Машина также может быть оснащена различными приспособлениями, такими как поворотный стол или делительная головка.

Этот фрезерный станок с ЧПУ предназначен для удаления материала с заготовки и делает это очень эффективно. Горизонтально-фрезерный станок можно использовать для создания очень точных и сложных деталей. Он часто используется в аэрокосмической промышленности и других отраслях, где требуются чрезвычайно точные детали.

Однако у этого типа машин есть некоторые потенциальные недостатки. Одним из недостатков является то, что горизонтальные фрезерные станки с ЧПУ могут быть дорогими в покупке и обслуживании. Кроме того, эти машины могут быть большими и громоздкими, что затрудняет их перемещение или транспортировку. Еще одним потенциальным недостатком является то, что горизонтальные фрезерные станки с ЧПУ могут создавать сильный шум и вибрацию, что может негативно повлиять на окружающую среду и соседние объекты.

Xin Tian Jian: комплексные услуги по обработке с ЧПУ на заказ

Xin Tian Jian является ведущим поставщиком услуг по изготовлению на заказ. Мы предлагаем широкий спектр услуг, от фрезерования с ЧПУ до обработки поверхности, чтобы вы могли найти то, что идеально подходит для ваших нужд. Мы сертифицированы по стандарту ISO

-2015, а наша система менеджмента качества признана соответствующей требованиям международного стандарта.

Обработка XTJ предоставит вашему бизнесу все виды услуг по обработке с ЧПУ. Мы специализируемся на высокоточном фрезеровании с ЧПУ и можем обрабатывать как сложные формы, так и небольшие сложные детали. Имея современные станки с ЧПУ и квалифицированных инженеров и техников, мы можем помочь вам производить индивидуальные продукты, которые другим будет сложно изготовить для вас.

Чтобы предоставить вам услуги самого высокого качества, мы предлагаем бесплатные консультации перед покупкой. Наша команда высококвалифицированных специалистов будет тесно сотрудничать с вами, чтобы гарантировать, что ваши спецификации будут выполнены, а ваши требования будут удовлетворены.

Запросите онлайн-предложение всего за несколько минут — все, что вам нужно, это заполнить форму на нашем веб-сайте, и наша команда свяжется с вами в течение 24 часов (обычно гораздо раньше!). Вы также можете узнать о своем предложении, отправив нам электронное письмо.

Часто задаваемые вопросы

В чем разница между горизонтальным фрезерным станком с ЧПУ и токарным станком с ЧПУ?

Горизонтально-фрезерные станки с ЧПУ используются для изготовления деталей со сложными формами и элементами, а токарные станки с ЧПУ используются для создания деталей с симметричными элементами.

Фрезерный станок с ЧПУ — это то же самое, что и фрезерный станок с ЧПУ?

Нет, фрезерный станок с ЧПУ — это не то же самое, что фрезерный станок с ЧПУ. Хотя оба станка управляются компьютером, фрезерный станок с ЧПУ использует вращающиеся режущие инструменты для удаления материала с заготовки, а фрезерный станок с ЧПУ использует фрезу для резки материала.

В чем разница между фрезерованием с ЧПУ и точением с ЧПУ?

Фрезерование с ЧПУ — это процесс, при котором материал режется с помощью вращающегося режущего инструмента, тогда как токарная обработка с ЧПУ — это процесс, при котором материал режется с помощью вращающейся заготовки. Оба процесса можно использовать для создания деталей различных форм и размеров.

Сколько шпинделей у фрезерного станка с ЧПУ?

Обычно фрезерный станок с ЧПУ имеет от трех до пяти шпинделей. Эти шпиндели можно расположить вокруг заготовки для одновременного фрезерования элементов с нескольких сторон.

Фрезерный станок с ЧПУ — Elite Turning & Machining

Понимание процесса фрезерования

Elite Turning & Machining имеет около 20 различных станков с ЧПУ, предназначенных для выполнения широкого спектра задач механической обработки, включая точное фрезерование для идеально обработанных компонентов и деталей. Мы стремимся удовлетворить все потребности наших клиентов в прототипировании и производственных проектах любого масштаба, от мелкосерийных проектов до крупносерийного производства, чтобы удовлетворить потребности вашего бизнеса. Независимо от типа фрезерованных деталей, которые нужны вашей компании, Elite Turning & Machining может доставить их в срок, уделяя особое внимание деталям и первоклассному обслуживанию клиентов на каждом этапе вашего проекта.

Фрезерование с ЧПУ — относительно простая процедура, но она требует пристального внимания к деталям и внимательного отношения к обеспечению качества. В Elite Turning & Machining наши квалифицированные и опытные фрезеровщики будут использовать различные фрезерные инструменты для выполнения вашего заказа в соответствии с требованиями. У нас есть широкий выбор фрезерного оборудования, позволяющего сократить время настройки и цикла, что в конечном итоге приводит к снижению производственных затрат для наших клиентов.

Что такое фрезерование?

Фрезерование является одним из видов субтрактивного производства; фрезерный инструмент снимает материал с заготовки или бруска сырья до тех пор, пока он не примет нужную форму. Мы помещаем заготовку во фрезерный станок, чтобы зафиксировать ее на месте, а затем режущий инструмент аккуратно применяется к частям заготовки, требующим удаления. При нанесении фреза снимает материал с поверхности заготовки до тех пор, пока заготовка не примет соответствующую форму. Этот процесс идеально подходит для всех типов деталей и компонентов сложной формы, таких как:

• Медицинское оборудование.
• Компоненты оптических устройств.
• Компоненты инструмента.
• Детали и оборудование для робототехники.
• Автозапчасти.
• Корпуса насосов и клапанов.
• Приспособления для испытаний.
• Аэрокосмические инструменты и детали.
• Прецизионные инструменты.
• Товары народного потребления.
• Компоненты электроинструмента.

Сокращение времени производства с помощью фрезерной обработки от Elite Turning & Machining

Некоторые из наших фрезерных станков используют поступательные режущие инструменты, которые работают в различных направлениях по нескольким осям. Мы также можем регулировать скорость фрезы, давление и вращение по мере необходимости, чтобы гарантировать, что каждая деталь фрезеруется точно в соответствии со спецификацией заказчика.

Программное обеспечение ЧПУ на наших фрезерных станках гарантирует соблюдение очень низких пороговых допусков. Автоматические устройства смены инструмента, инструментальные карусели, инструментальный магазин и различные другие приспособления улучшают наши процессы фрезерования и позволяют нам соблюдать все сроки с абсолютной точностью и максимально возможным качеством фрезерования.