Станок 1м61 технические характеристики: 1М61 Станок токарно-винторезный универсальный. Паспорт, схемы, характеристики, описание
Содержание
Токарный станок 1м61,1м61п:устройство,характеристика,схемы станка
- Устройство токарного станка
- Органы управления токарного станка
- Кинематическая схема токарного станка
- Электрическая схема токарного станка
- Коробка скоростей токарного станка
- Коробка подач токарного станка
- Фартук токарного станка
- Технические характеристики токарного станка
Токарный станок 1м61,1м61п предназначенный для выполнения токарных работ (наружное и внутреннее точение, растачивание, сверление ), нарезание резьбы как метчиком, так и резцом.
Используется в индивидуальном и мелкосерийном производствах.
Токарный станок 1м61- нормальной точности
Токарный станок 1м61п- повышенной точности
Устройство токарного станка 1м61,1м61п
- Станина;
- Коробка скоростей;
- Коробка передач;
- Коробка подач;
- Фартук;
- Суппорт;
- Задняя бабка;
- Электрооборудование;
- Защитный экран;
- Система охлаждения
Органы управления токарного станка 1м61,1м61п
- Ручка установки частоты вращения шпинделя
- Ручка установка различных шагов резьбы и реверса ходового винта
- Ручка установки частоты вращения шпинделя (ручка перебора)
- Ручка установки типа нарезаемой резьбы
- Ручка установки значение подачи
- Ручка установки шага нарезаемой резьбы
- Ручка включение ходового винта или вала
- Ручка поперечного перемещения суппорта
- Ручное продольное перемещение суппорта маховиком
- Кнопка сцепления и расцепления вала-шестерни с рейкой для нарезания резьбы
- Ручка включения предохранительной муфты
- Ручка включения маточной гайки
- Ручка установки продольного и поперечного суппорта
- Ручка включения прямого и реверсного вращения шпиндельной бабки
- Ручное перемещение верхней части суппорта
- Маховик осевого перемещения пиноли
- Ручка фиксации задней бабки к направляющим станины
- Указатель нагрузки
- Фиксация пиноли задней бабки
- Включение электронасоса системы охлаждения
- Включение и отключение станки в сеть
- Местное освещение
- Винт фиксации каретки станки при торцевых работах
- Поворот и фиксация резцовой головки
Кинематическая схема токарного станка 1м61
Электрическая схема токарного станка 1м61
Коробка скоростей токарного станка 1м61,1м61п
Коробка скоростей токарного станка 1м61,1м61п предназначена для обеспечения шпинделя станка необходимыми скоростями, их 24.
Привод коробки скоростей состоит из реверсивного электродвигателя, который обеспечивает обратное вращение шпинделя, клиноременной передачи, соединяющая электродвигатель и коробку скоростей и системы зубчатых передач. Торможение шпинделя выполняется при помощи многодисковой электромагнитной муфты.
Переключение блоков шестерен производится одной рукояткой 1.Шпиндельная бабка получает 12 скоростей от шестерен перебора и 12 -напрямую через зубчатую муфту. Рукояткой 3 обеспечивается включение и выключение перебора и зубчатой муфты.
С помощью рукоятки 2 обеспечивается вращение, в двух направлениях, ходового винта, который обеспечивает нарезание резьбы различного шага.
Коробка подач токарного станка 1м61,1м61п
Коробка подач токарного станка 1м61,1м61п предназначена для поперечного и продольного перемещения режущего инструмента, а также нарезание резьбы и получения различных подач в соответствии с таблицей 15 паспорта станка.
В таблице указан шаг резьбы, положение рукоятки и наладка сменных шестерен.
Фартук токарного станка 1м61,1м61п
Движение суппорта осуществляется при помощи фартука от ходового винта и валика. Ходовой винт предназначен только для нарезания резьбы. Все остальные работы выполняются при помощи ходового валика.
Фартук имеет блокирующее устройство, предотвращающее одновременное включение:
- Ходового винта и валика;
- Поперечного и продольного перемещения
Для ручного перемещения суппорта в продольном направления служит маховик 9.
Технические характеристики токарного станка 1м61,1м61п
Основные параметры | 1е61м |
---|---|
Наибольший диаметр обрабатываемой детали над станиной,мм | 320 |
Наибольший диаметр обрабатываемой детали над суппортом,мм | 160 |
Наибольший диаметр прутка,проходящий через отверстие шпинделя,мм | 32 |
Наибольшая длина обработки,мм | 710 |
Пределы частоты вращения шпинделя,об/мин | |
прямого | 12,5-1600 |
обратного | 12,5-1600 |
Количество продольных и поперечных подач | 17 |
Пределы подач,мм/об | |
продольных | 0,08-1,2 |
поперечных | 0,04-0,95 |
Габариты станка,мм | |
длина | 2055 |
ширина | 1095 |
высота | 1450 |
Масса станка,кг | 1260 |
Токарно-винторезный станок 163
Токарно-комбинированный станок 1Д95
Токарно-винторезный станок 16Р25П
Поделитесь информацией с друзьями в социальных сетях
6
из 6.
Оценок: 556.
специфические особенности, технические характеристики и отзывы
Отечественный токарный станок 1М61 разработан в семидесятых годах минувшего столетия конструкторами Ереванского станкостроительного комбината. Основное предназначение – оснащение небольших предприятий, изготавливающих продукцию небольшими партиями или единичные экземпляры изделий.
Устройство
Станок токарный 1М61 включает в свою конструкцию несколько основных элементов:
- несущую станину;
- блок переключения передач;
- узел регулировки скоростей;
- подающую коробку;
- специальный фартук;
- суппорт;
- бабку заднюю;
- электрическое оборудование;
- предохранительный экран;
- систему охлаждения рабочей и обрабатывающей зоны.
Характеристики токарного станка 1М61
Ниже приведено несколько таблиц с параметрами рассматриваемого агрегата.
Блокада Ленинграда, дети блокады. История Великой. ..
Блокада Ленинграда, дети блокады… Это одна из самых величественных и в то же время трагичных…
Размеры обрабатываемых заготовок:
Наименование | Единица измерения | Параметры | Примечания |
Категория точности (ГОСТ) | – | Н | _ |
Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки | мм | 320 | Над станиной |
Аналогичный показатель | мм | 160 | Над суппортом |
Длина изделия по максимуму | мм | 710 | 100 на новых модификациях |
Резец по высоте | мм | 25 | – |
Края фланцевого шпинделя | – | 6К | Согласно ГОСТ 12593-72 |
Диаметр прутка, помещающегося в отверстие шпинделя | мм | 32 | – |
Центр узла передней бабки | мм | – | ГОСТ 13214-67 |
Число передач (продольных и поперечных) | шт | 17 | – |
Нарезаемые резьбы:
Метрические | Модульные | Питчевые | Дюймовые |
13 мм с шаговым пределом 0,5-6,0 единиц | 10 мм с шагом от 0,25 до 3 мм | 16 позиций плюс питч от 7 до 96 мм | 16 вариантов с количеством ниток на дюйм 3,5/48 |
Шпиндель и дополнительные элементы токарного станка 1М61:
Шпиндель | Резцовые салазки |
Прямое вращение – 24 скорости | Максимальное перемещение – 120 мм |
Обратные обороты – 24 передачи | Угол поворота по максимуму – -60/+45 градусов |
Интенсивность прямого и обратного вращения – от 12,5 до 1600 оборотов в минуту | Цена одного деления – один градус |
Продели в продольной конфигурации – 0,08-1,2 мм/об | Показатель на лимбе – 0,05 мм |
Аналогичный показатель в поперечной продоле – 0,04-0,95 мм/об | – |
Диаметр отверстия – 35 мм | – |
Торможение – имеется | – |
Габаритные размеры: длина/ширина/высота – 2,055/1,095/1,45 м. Масса – 1,26 т.
Конструктивные особенности
По своим техническим характеристикам токарный станок 1М61 причислен к классу точности «Н». Электрический мотор агрегата способен функционировать в реверсивном диапазоне. Скорость вращения шпинделя сопоставима с возможностью изменения функционирования коробки скоростей и агрегации разносторонних шестерен между собой.
Пулемет ПК. Современное стрелковое оружие. Пулемёт…
Большинство конструктивных решений придумал и применил великий русский оружейник, изобретая свой…
На рассматриваемом агрегате могут использоваться резцы, сверла и метчики разнообразной конфигурации. Подобная универсализация позволяет выполнять целый ряд технологических манипуляций, включая внешнее точение, развертывание, сверление, отрезку и подобные операции.
Поперечные и продольные перемещения производятся при помощи ходового валика и винта, на его лицевой части расположен маховик. Ходовой винт задействуется при нарезании резьбы, параметры фартука дают возможность блокировки агрегации движений суппорта. Это обнуляет рискованность перемещений суппорта с ходовым валиком и винтом.
Управление
Контролировать функционирование токарного станка по металлу 1М61 оператору доступно при помощи нескольких рабочих органов. Задняя бабка оснащается специальным упором, который агрегирует с пинолью, маховиком и сопровождающими элементами. За надежность и точность торцовой обработки отвечает каретка устройства и отдельный винт.
Крупнокалиберный пулемет НСВТ: полный обзор, характеристики…
Пулеметы во время их появления не случайно относили к категории артиллерии: мощь подобного оружия…
Рукоятки на лицевой части станины предусмотрены для выполнения ряда процессов:
- Определение частоты вращения шпиндельного механизма.
- Пуск оборотов ходового винта или валика.
- Перемещение верхнего суппорта.
- Характеристики подачи.
- Задавание параметров нарезаемой резьбы и активация реверсивной подачи.
- Отключение и включение маточной гайки ходового винта.
- Аналогичные манипуляции с предохранительной муфтой.
- Выбор нарезаемой резьбы.
- Контроль реверсного и прямого вращения бабки шпинделя.
Коробки переключения скоростей и передач
В продольной и поперечной плоскости работу станка обеспечивает подающая коробка. Она также применяется для обозначения параметров нарезаемой резьбы. В инструкции по эксплуатации прилагается документ с таблицей, позволяющей определиться с подбором настроек для выполнения определенной операции.
Основная информация, указанная в профильных таблицах:
- Советы по выбору сменных шестеренок.
- Расположение рукоятки в соответствии с конкретными значениями подач.
- Рекомендации в плане выставления параметров подающей коробки при нарезании резьбы с конкретным шагом.
Эксплуатация
Барабан скоростей токарно-винторезного станка 1М61, с помощью которого устанавливается определенная частота вращения шпиндельного блока, включает в себя реверсивный электрический мотор, передачу клиноременного типа, комплект зубчатых колес с разными габаритами. При имеющихся условиях шпиндель в состоянии работать на 24 скоростях. Половина их них активируется при помощи переборных шестеренок, остальные позиции включаются за счет прямого соединения шпинделя с зубчатой муфтой.
Технические возможности
Шпиндель токарного станка 1М61 вращается в прямом и обратном направлении с включением одной из 24-х скоростей. Технические параметры агрегата обеспечивают этот процесс в скоростном режиме от 12,5 до 1600 оборотов в минуту. В сквозное гнездо шпиндельного механизма допускается установка прутка диаметром 32 мм. Все размеры и манипуляции соответствуют стандартам ГОСТ 12593 и 13214 (категория М5).
Особенности конструкции задней бабки позволяют элементу перемещаться на дистанцию до 100 мм. Резцовый держатель станка эксплуатируется с инструментом, высота держателя которого не превышает 25 миллиметров. Среди прочих характеристик:
- Центра по высоте – 170 мм.
- Предельная длина поверхности с возможностью обточки заготовок — до 640 мм.
- Максимальная длина детали – 1000 мм.
- Подача в продольном/поперечном направлении – 1,2/0,6 оборотов в минуту.
- Перемещение суппорта – 200/600 мм.
Верхние салазки двигаются в диапазоне до 120 мм, а каретка – до 600 мм. Лицевая часть скоростной коробки оснащена тремя рукоятками, одна из которых служит для переключения шестеренчатого узла. Остальные рычаги отвечают за работу зубчатой муфты с перебором и изменением вектора оборотов ходового винта (для нарезания резьбы). В коробке скоростей предусмотрена электромагнитная многодисковая муфта, обеспечивающая торможение шпинделя.
Отзывы о токарном станке 1М61
Несмотря на то что конструкция рассматриваемого агрегата разрабатывалась более 50-ти лет назад, отклики потребителей о нем преимущественно позитивные. Среди преимуществ владельцы выделяют такие моменты:
- Точность выполненных операций.
- Эффективность, оптимально рассчитанная на малосерийное или штучное производство определенных деталей.
- Простота в обслуживании и эксплуатации.
- Доступная цена.
- Высокий показатель ремонтопригодности.
Владельцы рекомендуют обратить внимание при работе с указанным оборудованием на несколько моментов. Во-первых, включение обратного перемещения при нарезке резьбы осуществляется посредством специальной рукоятки. Для этого оператору необходимо передвинуть ручку в предельно нижнюю позицию. Во-вторых, перед использованием охлаждающего насоса необходимо рассчитать общую нагрузку с учетом информации о габаритах и составе обрабатываемой заготовки. В рассматриваемой линейке имеется усовершенствованная модель станка под индексом 1М61П. Она точнее и быстрее обрабатывает деталь, ориентирована на малое серийное производство.
HAWK MV 4000 Руководство по настройке Hawkmv4000configguide
15.12.2017
: Microscan Hawkmv4000Configguide hawkmv4000configguide center
Открыть PDF напрямую: просмотреть PDF .
Количество страниц: 9
Скачать | |
Открыть PDF в браузере Руководство по настройке Требуемое оборудование описание предмета номер части 1 Интеллектуальная камера HAWK MV-4000 8X1X-XXX0-010X 2 Объектив, C-Mount 98- ХХ-01 5С-01 34-0Х 4Х-01 32-01 51-01 3Х-01 54-01 |