Станок 1м61 технические характеристики: 1М61 Станок токарно-винторезный универсальный. Паспорт, схемы, характеристики, описание
Содержание
Токарный станок 1М61: технические характеристики, отзывы
Токарно-винторезный станок 1М61, разработанный в 70-х гг. прошлого века специалистами Ереванского станкостроительного завода, был предназначен для оснащения небольших предприятий, выпускающих свою продукцию мелкими сериями и в единичных экземплярах.
Токарно-винторезный станок 1М61
Устройство
Станок токарный 1М61 включает в свою конструкцию несколько основных элементов:
- несущую станину;
- блок переключения передач;
- узел регулировки скоростей;
- подающую коробку;
- специальный фартук;
- суппорт;
- бабку заднюю;
- электрическое оборудование;
- предохранительный экран;
- систему охлаждения рабочей и обрабатывающей зоны.
Какие детали входят в конструкцию оборудования?
Токарный станок 1М61 состоит из нескольких конструкционных элементов, в число которых входят:
- задняя бабка;
- станина, исполняющая роль основного несущего элемента;
- коробка для регулировки скоростей;
- коробка подач;
- фартук;
- электрические механизмы;
- защитный экран;
- охлаждающая система, используемая для эффективной работы основных узлов оборудования;
- суппорт.
Суппорт токарного станка
Характеристики токарного станка 1М61
Ниже приведено несколько таблиц с параметрами рассматриваемого агрегата.
Размеры обрабатываемых заготовок:
| Наименование | Единица измерения | Параметры | Примечания |
| Категория точности (ГОСТ) | – | Н | _ |
| Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки | мм | 320 | Над станиной |
| Аналогичный показатель | мм | 160 | Над суппортом |
| Длина изделия по максимуму | мм | 710 | 100 на новых модификациях |
| Резец по высоте | мм | 25 | – |
| Края фланцевого шпинделя | – | 6К | Согласно ГОСТ 12593-72 |
| Диаметр прутка, помещающегося в отверстие шпинделя | мм | 32 | – |
| Центр узла передней бабки | мм | – | ГОСТ 13214-67 |
| Число передач (продольных и поперечных) | шт | 17 | – |
Нарезаемые резьбы:
| Метрические | Модульные | Питчевые | Дюймовые |
| 13 мм с шаговым пределом 0,5-6,0 единиц | 10 мм с шагом от 0,25 до 3 мм | 16 позиций плюс питч от 7 до 96 мм | 16 вариантов с количеством ниток на дюйм 3,5/48 |
Шпиндель и дополнительные элементы токарного станка 1М61:
| Шпиндель | Резцовые салазки |
| Прямое вращение – 24 скорости | Максимальное перемещение – 120 мм |
| Обратные обороты – 24 передачи | Угол поворота по максимуму – -60/+45 градусов |
| Интенсивность прямого и обратного вращения – от 12,5 до 1600 оборотов в минуту | Цена одного деления – один градус |
| Продели в продольной конфигурации – 0,08-1,2 мм/об | Показатель на лимбе – 0,05 мм |
| Аналогичный показатель в поперечной продоле – 0,04-0,95 мм/об | – |
| Диаметр отверстия – 35 мм | – |
| Торможение – имеется | – |
Габаритные размеры: длина/ширина/высота – 2,055/1,095/1,45 м.
Масса – 1,26 т.
Расскажите про 1М61 — Вопросы по выбору станков и оборудования
ЧЧВ,
первое: не лучше.
на инструменталку 16б05 работа есть с завидной регулярностью, на предидущем 16Б05А цанговый патрон вообще не снимал.
Основной профиль работ сейчас — это пневматика, инструменталка мелкая и небольшие (не более 40 мм в деаметре) детали для турбокомпрессоров различного назначения. Но редко попадаются деталюхи размерностью 100-140 мм длинной не более 200 мм.
Лирика, про мастерскую:
Снимал помещение на заводе, сигналка, охрана, договор — все как положенно. Станочный парк полностью выкупил на том же заводе. было вот что: ФТ-11, Иж 250 ИТВМ2, 16Б05А, фрезер 6Р12, ну и по мелочи: сверлилка непонятная настольная, точило..
Паралельно удалось купить 675 фрезер (на поиграться) и 16Б05А чуть ли не в консерве, ну и ещё немецкий токарник размером с 16Т02 и маленькая сверлилка достались в подарок..
Основная работа не связанна с металлообработкой, по этому точил только вечерами или в выходные, но готовился уйти с головой в это дело.
В итоге, приезжаю как-то в понедельник в мастерню: а цех, где ютился мой мехучасток, а так же соседние, видимо, уехали на металл. За одно выломали и дверь в мое помещение, но так как, чтобы вытащить станки надо было разобрать дверной проем — их просто пограбили как могли. Все это, видимо, за компанию. Ни одного мотора, от мелких станков остались только станины, сверлилка пропала. Все в общем-то решается сейчас в правовом поле и даже какие-то деньги удастся с виновных взыскать, но станков-то нет. Решил не снимать больше помещений, по этому в работе только немецкий токарный с 100 мм патроном и РМЦ в 320 сантимов, и некоторое количество станков не подключенных в гараже. Строю мастерскую теперь на своей земле, площадью более 200 квадратов. В электричестве ограничен 15 киловаттами (+15 второй веткой в резерве). По этому и не вижу смысла экономить площади и электроэнергии.
www.chipmaker.ru
Конструктивные особенности
По своим техническим характеристикам токарный станок 1М61 причислен к классу точности «Н».
Электрический мотор агрегата способен функционировать в реверсивном диапазоне. Скорость вращения шпинделя сопоставима с возможностью изменения функционирования коробки скоростей и агрегации разносторонних шестерен между собой.
На рассматриваемом агрегате могут использоваться резцы, сверла и метчики разнообразной конфигурации. Подобная универсализация позволяет выполнять целый ряд технологических манипуляций, включая внешнее точение, развертывание, сверление, отрезку и подобные операции.
Поперечные и продольные перемещения производятся при помощи ходового валика и винта, на его лицевой части расположен маховик. Ходовой винт задействуется при нарезании резьбы, параметры фартука дают возможность блокировки агрегации движений суппорта. Это обнуляет рискованность перемещений суппорта с ходовым валиком и винтом.
Оглавление
Токарный станок 1м61,1м61п предназначенный для выполнения токарных работ (наружное и внутреннее точение, растачивание, сверление ), нарезание резьбы как метчиком, так и резцом.
Используется в индивидуальном и мелкосерийном производствах.
Токарный станок 1м61- нормальной точности
Токарный станок 1м61п- повышенной точности
Устройство токарного станка 1м61,1м61п
- Станина;
- Коробка скоростей;
- Коробка передач;
- Коробка подач;
- Фартук;
- Суппорт;
- Задняя бабка;
- Электрооборудование;
- Защитный экран;
- Система охлаждения
Органы управления токарного станка 1м61,1м61п
- Ручка установки частоты вращения шпинделя
- Ручка установка различных шагов резьбы и реверса ходового винта
- Ручка установки частоты вращения шпинделя (ручка перебора)
- Ручка установки типа нарезаемой резьбы
- Ручка установки значение подачи
- Ручка установки шага нарезаемой резьбы
- Ручка включение ходового винта или вала
- Ручка поперечного перемещения суппорта
- Ручное продольное перемещение суппорта маховиком
- Кнопка сцепления и расцепления вала-шестерни с рейкой для нарезания резьбы
- Ручка включения предохранительной муфты
- Ручка включения маточной гайки
- Ручка установки продольного и поперечного суппорта
- Ручка включения прямого и реверсного вращения шпиндельной бабки
- Ручное перемещение верхней части суппорта
- Маховик осевого перемещения пиноли
- Ручка фиксации задней бабки к направляющим станины
- Указатель нагрузки
- Фиксация пиноли задней бабки
- Включение электронасоса системы охлаждения
- Включение и отключение станки в сеть
- Местное освещение
- Винт фиксации каретки станки при торцевых работах
- Поворот и фиксация резцовой головки
Читать также: Редуктор давления воды для чего нужен
Кинематическая схема токарного станка 1м61
Электрическая схема токарного станка 1м61
Коробка скоростей токарного станка 1м61,1м61п
Коробка скоростей токарного станка 1м61,1м61п предназначена для обеспечения шпинделя станка необходимыми скоростями, их 24.
Привод коробки скоростей состоит из реверсивного электродвигателя, который обеспечивает обратное вращение шпинделя, клиноременной передачи, соединяющая электродвигатель и коробку скоростей и системы зубчатых передач. Торможение шпинделя выполняется при помощи многодисковой электромагнитной муфты.
Переключение блоков шестерен производится одной рукояткой 1.Шпиндельная бабка получает 12 скоростей от шестерен перебора и 12 -напрямую через зубчатую муфту. Рукояткой 3 обеспечивается включение и выключение перебора и зубчатой муфты.
С помощью рукоятки 2 обеспечивается вращение, в двух направлениях, ходового винта, который обеспечивает нарезание резьбы различного шага.
Коробка подач токарного станка 1м61,1м61п
Коробка подач токарного станка 1м61,1м61п предназначена для поперечного и продольного перемещения режущего инструмента, а также нарезание резьбы и получения различных подач в соответствии с таблицей 15 паспорта станка.
В таблице указан шаг резьбы, положение рукоятки и наладка сменных шестерен.
Фартук токарного станка 1м61,1м61п
Движение суппорта осуществляется при помощи фартука от ходового винта и валика. Ходовой винт предназначен только для нарезания резьбы. Все остальные работы выполняются при помощи ходового валика.
Фартук имеет блокирующее устройство, предотвращающее одновременное включение:
- Ходового винта и валика;
- Поперечного и продольного перемещения
Для ручного перемещения суппорта в продольном направления служит маховик 9.
Токарно-винторезный станок 1М61, разработанный в 70-х гг. прошлого века специалистами Ереванского станкостроительного завода, был предназначен для оснащения небольших предприятий, выпускающих свою продукцию мелкими сериями и в единичных экземплярах.
Токарно-винторезный станок 1М61
Управление
Контролировать функционирование токарного станка по металлу 1М61 оператору доступно при помощи нескольких рабочих органов. Задняя бабка оснащается специальным упором, который агрегирует с пинолью, маховиком и сопровождающими элементами.
За надежность и точность торцовой обработки отвечает каретка устройства и отдельный винт.
Рукоятки на лицевой части станины предусмотрены для выполнения ряда процессов:
- Определение частоты вращения шпиндельного механизма.
- Пуск оборотов ходового винта или валика.
- Перемещение верхнего суппорта.
- Характеристики подачи.
- Задавание параметров нарезаемой резьбы и активация реверсивной подачи.
- Отключение и включение маточной гайки ходового винта.
- Аналогичные манипуляции с предохранительной муфтой.
- Выбор нарезаемой резьбы.
- Контроль реверсного и прямого вращения бабки шпинделя.
Какие операции может контролировать оператор?
Во время работы с этим токарным станком оператор может контролировать и регулировать ряд операций, в число которых входят:
- активация движения шпинделя в прямом или обратном направлении, возможность установки режима его вращения;
- выбирать необходимые параметры резьбы;
- включать в работу ходовой винт или вал;
- при необходимости активировать или деактивировать муфту переохлаждения;
- вводить в работу суппорт;
- производить регулировку основных параметров подачи;
- в любой момент существует возможность подавать на определенные рабочие узлы охлаждающую жидкость;
- при потребности можно поменять положение головки резца;
- осуществлять контроль уровня нагрузки на основании указателя, которым оборудован агрегат.
Данная модель токарного станка имеет отличные эксплуатационные характеристики, поэтому ее так часто можно встретить на различных производствах.
Коробки переключения скоростей и передач
В продольной и поперечной плоскости работу станка обеспечивает подающая коробка. Она также применяется для обозначения параметров нарезаемой резьбы. В инструкции по эксплуатации прилагается документ с таблицей, позволяющей определиться с подбором настроек для выполнения определенной операции.
Основная информация, указанная в профильных таблицах:
- Советы по выбору сменных шестеренок.
- Расположение рукоятки в соответствии с конкретными значениями подач.
- Рекомендации в плане выставления параметров подающей коробки при нарезании резьбы с конкретным шагом.
Модификации модели
Стандартная модель 1Е61М была модернизирована и выпущена в нескольких вариациях. Каждая модификация станка имеет свои особенности по проведению операций и качеству работы.
1Е61М
Добавление символа «М» означает, что станок имеет повышенную точность. Данная модификация используется при черновой и чистовой обработке заготовки.
1Е61МТ
Это агрегат повышенной точности, который используется исключительно для финишных обработок.
1Е61МС
Еще одна модификация стандартного оборудования 1 Е61М. Применяется также при финишной обработке болванки и для нарезания резьбы.
Технические возможности
Шпиндель токарного станка 1М61 вращается в прямом и обратном направлении с включением одной из 24-х скоростей. Технические параметры агрегата обеспечивают этот процесс в скоростном режиме от 12,5 до 1600 оборотов в минуту. В сквозное гнездо шпиндельного механизма допускается установка прутка диаметром 32 мм. Все размеры и манипуляции соответствуют стандартам ГОСТ 12593 и 13214 (категория М5).
Особенности конструкции задней бабки позволяют элементу перемещаться на дистанцию до 100 мм. Резцовый держатель станка эксплуатируется с инструментом, высота держателя которого не превышает 25 миллиметров.
Среди прочих характеристик:
- Центра по высоте – 170 мм.
- Предельная длина поверхности с возможностью обточки заготовок — до 640 мм.
- Максимальная длина детали – 1000 мм.
- Подача в продольном/поперечном направлении – 1,2/0,6 оборотов в минуту.
- Перемещение суппорта – 200/600 мм.
Верхние салазки двигаются в диапазоне до 120 мм, а каретка – до 600 мм. Лицевая часть скоростной коробки оснащена тремя рукоятками, одна из которых служит для переключения шестеренчатого узла. Остальные рычаги отвечают за работу зубчатой муфты с перебором и изменением вектора оборотов ходового винта (для нарезания резьбы). В коробке скоростей предусмотрена электромагнитная многодисковая муфта, обеспечивающая торможение шпинделя.
Правила настройка оборудования и эксплуатации, паспорт
Стабильная работа станка зависит от точности предварительной настройки. Для жесткого типа соединения поперечных салазок, понадобится произвести настройку клина салазок.
Алгоритм действия такой:
- Немного отпустить винт.
- Поджать клин другим винтом так, чтобы при этом ход салазок остался плавным.
- Завернуть первый винт на максимум.
Обязательно периодически проверять степень натяжения клиновых ремней. Они со временем вытягиваются и это отражается на безопасности механизма точения.
Паспорт токарного станка можно бесплатно скачать по ссылке — Паспорт токарно-винторезного станка 1Е61М
Алгоритм регулировки клиновых ремней:
- освободить переднюю тумбу от всех крышек;
- подтянуть салазки по специальной технике, проводя по пазам специальным винтом, чтобы подобрать оптимальный уровень натяжки;
- закрепить результат гайками.
Затем следует настроить шпиндельные ремни токарного оборудования.
Отзывы о токарном станке 1М61
Несмотря на то что конструкция рассматриваемого агрегата разрабатывалась более 50-ти лет назад, отклики потребителей о нем преимущественно позитивные.
Среди преимуществ владельцы выделяют такие моменты:
- Точность выполненных операций.
- Эффективность, оптимально рассчитанная на малосерийное или штучное производство определенных деталей.
- Простота в обслуживании и эксплуатации.
- Доступная цена.
- Высокий показатель ремонтопригодности.
Владельцы рекомендуют обратить внимание при работе с указанным оборудованием на несколько моментов. Во-первых, включение обратного перемещения при нарезке резьбы осуществляется посредством специальной рукоятки. Для этого оператору необходимо передвинуть ручку в предельно нижнюю позицию. Во-вторых, перед использованием охлаждающего насоса необходимо рассчитать общую нагрузку с учетом информации о габаритах и составе обрабатываемой заготовки. В рассматриваемой линейке имеется усовершенствованная модель станка под индексом 1М61П. Она точнее и быстрее обрабатывает деталь, ориентирована на малое серийное производство.
Обслуживание и ремонт
При необходимости ремонта или некоторых обслуживающих работах нужно правильно осуществить разбор станка:
- В первую очередь отключить агрегат от электросети.
- Отсоединить нагнетательную и сливную трубки от масляной системы.
- Перед снятием шпиндельной бабки отсоединить клиновые ремни.
В автоматическом режиме происходит смазка токарно-винторезного станка. Агрегат снабжен для этого центробежным вертикальным насосом. Токарный станок 1Е61М был произведен для небольших частных цехов, для мелкосерийных предприятий, а также для использования в бытовых мастерских. Отличается повышенной точностью обработки и относительной безопасностью операций.
Токарный станок 1М61: технические характеристики
В семидесятом году в Ереване был произведен токарно-винторезный станок 1М61.
Отлично подходит для создания нескольких экземпляров продукции, поэтому ним оснащают небольшие производства в промышленности и сельском хозяйстве.
Содержание:
- 1 Сведения о производителе
- 1.1 Технический ряд
- 1.1.1 Станок токарный 1Л61
- 1.1.2 1М61П
- 1.1.3 1В61
- 1.2 Назначение, область применения
- 1. 3 Общий вид
- 1.4 Конструкция
- 1.5 Функциональные характеристики
- 1.6 Особенности работы агрегата
- 1.7 Специфика управления
- 1.1 Технический ряд
- 2 Основные технические характеристики
- 2.1 Шпиндель
- 2.2 Подачи и резьбы
- 2.3 Суппорт
- 2.4 Посадочная и присоединительная базы станка. Шпиндель
- 2.5 Кинематическая схема
- 2.6 Передняя бабка
- 2.7 Задняя бабка
- 2.8 Тормозная муфта
- 2.9 Станина
- 2.10 Коробка скоростей
- 2.11 Коробка подач на 3 рукоятки
- 2.12 Коробка подач на 4 рукоятки
- 2.13 Коробка передач гитара
- 2.14 Электрооборудование и электрическая схема станка
- 3 Интересное видео
3 Общий видСведения о производителе
Создано данное оборудование на станкостроительной фабрике в Ереване. На данный момент это предприятие имеет название Ереванское Станкостроительное Объединение и выпускает токарно-винторезные станки повышенной точности с диаметром обработки 500 мм.
Технический ряд
Технический ряд токарно-винторезных станков, которые произведены на этом заводе обширен, и есть несколько моделей, которые отличаются надежностью и спросом у производителей. У каждого образца технического ряда есть свои особенности работы и точности.
Станок токарный 1Л61
Это аналог станка 1М61, но из другой серии. По техническим характеристикам они во многом схожи. Высота центров над станиной составляет 170 мм. Класс точности – Н.
1М61П
Токарно-винторезный станок той же серии. Единственное его отличие – он обладает повышенной точностью обработки заготовок. Об этом говорит маркировка в конце.
1В61
Также приспособлен к работе в условиях мелкосерийного производства и обладает нормальным классом точности. Это переходная модель между станками 1Б61 и 1 М61.
Назначение, область применения
Данное оборудование предназначено для обработки внутренних и наружных поверхностей деталей и заготовок, которые в осевом сечении имеют ступенчатый и криволинейный профиль.
Конструкция станка позволяет выполнять следующие виды основных токарных работ:
- проточка, расточка цилиндрических и конических поверхностей;
- подрезка торцов;
- нарезание различных видов резьбы, в том числе дюймовую, модульную, метрическую;
- сверление.
Это неполный список работ на рассматриваемом токарно-винторезным станке. При этом область применения – единичное и мелкое производство.
Узнайте, чем так хорош токарный станок 1Е61М, подробное описание и область применения
Общий вид
Конструкция
Непосредственно устройство универсального токарно-винторезного станка имеет в составе 10 основных узлов:
- станина;
- коробки скоростей, передач и подач;
- фартук;
- суппорт;
- упорная бабка;
- защитный экран;
- узел электрооборудования;
- система охлаждения.
Станина является основой всей конструкции и к ней прикреплены все остальные детали и компоненты оборудования.
Станина обладает двумя направляющими. Одна – «ласточкин хвост», вторая – в форме призмы.
Передняя бабка расположен с левой части оборудования. На торце бабки расположена гитара шестерен, а в коробке скоростей — шпиндельный узел. Справа на основе расположена задняя или упорная бабка.
Функциональные характеристики
Относительно небольшой размер станка расширяет его функциональные возможности. Высокий потенциал оборудования обозначен следующими характеристиками:
- Шпиндель вращается на 24-х скоростях. Скорость до 1600 оборотов в минуту. Есть возможность вращаться не только в прямом, но и в реверсном направлении.
- Размер отверстия в узле шпинделя – 3.5 см.
- Благодаря особенностям строения пиноль у бабки передвигается на расстоянии до 100 мм.
- Высота державки не превышает 2.5 см.
- Детали, которые могут быть обработаны на данном оборудовании по длине не больше 1 метра.
- Суппорт токарного станка может двигаться на расстояние до 20 см, а вдоль – до 60 см.
Благодаря этим характеристикам станок способен выполнять огромный спектр работ и при этом универсален в использовании. Читайте также: чем так хорош токарный станок 1М63, технические характеристики.
Особенности работы агрегата
Сам агрегат имеет категорию точности Н. Электродвигатель может работать как в стандартном, так и в реверсном режиме. Частоту оборотов шпинделя регулирует оператор.
Для выполнения всех основных работ, а также дополнительных функций станок комплектуется различными дополнительными инструментами.
Специфика управления
Управление осуществляется при помощи рычагов и переключателей. У мастера есть возможность запустить следующие процессы:
- Непосредственно включение станка, который через двигатель придает вращательные движения шпинделю.
- Ускорять рабочее движение суппорта.
- Вдвигать пиноль упорной бабки.
- Регулировать параметры резьбы.
- Менять обороты во время нарезки резьбы, включать, отключать гайки.
- В процессе обработки конической поверхности выдвигать салазки.
Основные технические характеристики
Каждая деталь имеет свои особенности, функциональное назначение и технические характеристики, которые влияют на общую работу оборудования.
Шпиндель
Этот узел имеет следующие характеристики:
- диаметральный размер отверстия, проходящего насквозь – 35 мм;
- наибольший размер прутка в диаметре, проходящего в отверстие – 32 мм;
- число ступеней прямого и обратного вращения – 24;
- есть торможение шпинделя.
Подачи и резьбы
Технические характеристики по этим параметрам:
- максимальное перемещение суппорта – 200 мм;
- продольное перемещение каретки – 600 мм;
- максимальное перемещение резцовых салазок – 120 мм;
- количество ступеней – 17.
Суппорт
На этой конструкции крепится резцедержатель и специальные салазки, которые используются для проточки конических поверхностей.
Суппорт перемещается в поперечном и продольном направлении. Верхняя часть именуется салазками и способна передвигаться на 12 см.
Посадочная и присоединительная базы станка. Шпиндель
Шпиндель – это вал, который необходим для крепления обрабатываемой заготовки. Шпиндель имеет отверстия, в котором обрабатываются пруты.
Сама шейка элемента имеет коническую или цилиндрическую форму. Шпиндель обеспечивает точность обработки, он должен обладать долговечностью, надежностью и допустимыми параметрами нагрева.
Кинематическая схема
Передняя бабка
Передняя или шпиндельная бабка — осуществляет основную функцию станка, она передает крутящий момент от электродвигателя.
Шпиндель расположен вол внутренней части данной конструкции. С внешней стороны обоих стеночек расположена ручка коробки скоростей.
Задняя бабка
Еще также называют упорной. Основная функция данного компонента конструкции — фиксация заготовки. Также данная конструкция предназначена для установки различных сверл и других инструментов.
Тормозная муфта
Это магнитная деталь, один из наиболее важных элементов конструкции. Отвечает за торможение оборотов при работе.
Станина
Чугунная основа всей конструкции, к которой крепятся все остальные детали станка. Она изготовлена литьевым способом, что позволяет снижать колебания станка. Справа от кронштейна расположены детали с электрическим оборудованием.
Коробка скоростей
С помощью коробки скоростей устанавливается конкретная частота вращения шпиндельного узла. Сам шпиндель может работать на 24 скоростях. 12 из них регулируются от шестерён станка, а другие 12 – через зубчатую муфту.
Коробка подач на 3 рукоятки
Это классический вариант, при помощи которого можно регулировать основные изменения в работе станка.
Коробка подач на 4 рукоятки
В данном случае есть 4 рукоятки, при помощи которых можно осуществлять следующие действия:
- установка типа резьбы и подач;
- регулировка величины резьбы и подач;
- регулировка шага резьбы и подач;
- включение ходового винта и вала.
Коробка передач гитара
Этот компонент служит для передачи движения от коробки скоростей в коробку подач, а также для настройки подач на определенный тип нарезаемой резьбы.
Движение передаётся в зависимости от того, метрическая, дюймовая, модульная или питчевая резьба нарезается на заготовке.
Электрооборудование и электрическая схема станка
Токарный станок 1М61 используется на мелкосерийных производствах уже не первое десятилетие.
Он снабжен всеми необходимыми компонентами, которые обеспечивают его универсальность, а также надежность и долговечность.
Интересное видео
Страница не найдена — Все о ЧПУ
Страница не найдена — Все о ЧПУ
Извините, страница не существует или была удалена…
Самые комментируемые записи
Строим самодельный фрезерный ЧПУ станок
Самодельный ЧПУ фрезерный станок: подробности процесса сборки, обзор нужных комплектов и наборов, личный опыт.
Откроем секреты сборки станка своими руками.
Идеи изделий на ЧПУ станке
Получив первые навыки эксплуатации сложного устройства, его владелец, наконец, задумывается: как заработать на станке с ЧПУ, имея стабильную прибыль.
Выбор шпинделя для фрезерного станка с ЧПУ
Как выбрать шпиндель для фрезерного станка с ЧПУ ? ИХ классификация, охлаждение, способы фрезеровки, мощность, и другая полезная информация.
Прямо сейчас смотрят
Токарный
Особенности и работа токарного станка ДИП300
Токарный станок ДИП300 стал основой для множества модификаций. Общая характеристика, устройство, кинематическая и электрическая схема, комплектация.
Токарный
Токарные станки в СССР: какие использовали при Союзе?
Токарные станки СССР до сих пор находят применение на предприятиях. Новое оборудование найти практически невозможно. Но и старое сохранило все характеристики, достаточно заменить некоторые узлы для получения результата.
Фрезерный
Строим самодельный фрезерный ЧПУ станок
Самодельный ЧПУ фрезерный станок: подробности процесса сборки, обзор нужных комплектов и наборов, личный опыт. Откроем секреты сборки станка своими руками.
Вопрос-Ответ
ЧПУ фрезы для фасадов – за счет чего уменьшаются затраты и улучшается качество продукции?
При производстве фасадов ЧПУ фрезы могут выполнить большой массив работы.
Уменьшение затрат и улучшение качества продукции – основные задачи подхода.
Фрезерный
Как своими руками сделать вакуумный стол для ЧПУ
Вакуумные столы очень дорогие, поэтому разумно сконструировать стол самостоятельно, под индивидуальный размер и потребности поэтапно у себя дома.
Токарный
Технические характеристики токарного станка 1А62
Универсальный токарно-винторезный станок 1А62. Назначение и область применения, специфика модели, технические характеристики. Организация управления станка.
Фрезерный
Технические характеристики, конструкция и схемы горизонтально-фрезерного станка модели 6Р82
Горизонтально-фрезерный станок модели 6Р82: производитель, история создания.
Технические особенности, чертеж, схема, конструкция. Преимущества и недостатки.
Фрезерный
Как сделать фрезерный станок по металлу своими руками для домашней мастерской
Фрезерный станок для работы по металлу — особенности, принцип действия. Виды станков, их особенности. Как сделать станок самому. Правила работы и техника безопасности.
Фрезерный
Особенности и самостоятельная сборка трехкоординатного фрезерного станка с ЧПУ
Трехкоординатный фрезерный станок с ЧПУ – для каких целей используется, где применяется и возможность воспроизведения данного устройства своими руками.
Фрезерный
Оцениваем возможности 3d фрезерных станков с ЧПУ
Одним из распространенных типов фрезерования дерева и металла является обработка, которую выполняет 3d фрезерный станок с ЧПУ.
В чем же его уникальность?
Страница не найдена — Все о ЧПУ
Страница не найдена — Все о ЧПУ
Извините, страница не существует или была удалена…
Самые комментируемые записи
Строим самодельный фрезерный ЧПУ станок
Самодельный ЧПУ фрезерный станок: подробности процесса сборки, обзор нужных комплектов и наборов, личный опыт. Откроем секреты сборки станка своими руками.
Идеи изделий на ЧПУ станке
Получив первые навыки эксплуатации сложного устройства, его владелец, наконец, задумывается: как заработать на станке с ЧПУ, имея стабильную прибыль.
Выбор шпинделя для фрезерного станка с ЧПУ
Как выбрать шпиндель для фрезерного станка с ЧПУ ? ИХ классификация, охлаждение, способы фрезеровки, мощность, и другая полезная информация.
Прямо сейчас смотрят
Фрезерный
Устройство и принцип работы настольного фрезерного станка с ЧПУ
Статья о настольных фрезерных станках с ЧПУ: устройстве, принципе работы, видах и особенностях станков для обработки разных материалов, применении и достоинствах.
Фрезерный
Технические характеристики горизонтально-фрезерного станка 6р18
Станок 6р81 – надежный универсал за приемлемую цену. Оптимальная машина для разных фрезерных операций при ограниченной программе.
Вопрос-Ответ
Программа Паук 4 для станков с ЧПУ
Паук 4 ЧПУ – простое программное обеспечение, с помощью которого даже в домашних условиях можно осуществлять гравировку, фрезеровку, выжигание и не только.
Токарный
Технические характеристики токарно-винторезного станка 1К625
Токарно-винторезный станок 1К625. Является удлиненной модификацией станка 1К62. Предназначен для обработки деталей длиной до 1000 мм и диаметром до 500 мм.
Вопрос-Ответ
Суть программирования для станков с ЧПУ
Программирование станков с ЧПУ на современном этапе развития машиностроения и электроники. Плюсы работы в САМ системах, ход написания программ, вопросы оптимизации.
Вопрос-Ответ
Способы диагностики станков с ЧПУ
Диагностика станков с ЧПУ – комплекс действий, направленных на выявление и устранение неполадок в работе станков с числовым программным управлением.
Токарный
Общие сведения о токарно-винторезном станке ТВ-6, технические характеристики и схемы
Большим спросом среди образовательных учреждений, ремонтных предприятий и индивидуальных предпринимателей пользуется токарный станок модели ТВ-6.
Лазерный
Сборка оригинальных рисунков для ЧПУ лазера
Применение лазерных станков с каждым годом приобретает все больше поклонников. В статье представлена сборка разнообразных рисунков, скачать бесплатно.
Фрезерный
Особенности и конструкция поворотных осей для ЧПУ станка
Поворотная ось для ЧПУ — элемент станков, благодаря которому можно выполнить качественную и точную обработку заготовок в автономном режиме.
Вопрос-Ответ
Что такое станки с ЧПУ, и какие технологические операции они выполняют
Что такое станки с ЧПУ, и какие технологические операции они могут выполнять. Когда, в условиях производства, выгодно приобретать оборудование с программным управлением? Устройство и автоматизация станков на программном управлении. Написание управляющей программы для ЧПУ.
1м61 технические характеристики | Станок токарный винторезный
Технические характеристики токарного станка 1м61 позволяют вести обработку стальных и чугунных заготовок, закрепленных в патроне и центрах.
Наименование характеристики | Ед. измерения | Параметры |
Класс точности по ГОСТ 8-71 |
| Н |
Размеры обрабатываемых изделий | ||
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над станиной | мм | 320 |
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над суппортом | мм | 160 |
Наибольший диаметр прутка, прохадящего черев отверстие в шпинделе | мм | 32 |
Наибольшая длина обрабатываемого изделия | мм | 710;(1000)* |
Центр в шпинделе передней бабки по ГОСТ 13214-67 |
| 7032-0035 Морзе 5 |
Конец шпинделя фланцевого по ГОСТ 12593-72 |
| 6К |
Высота резца | мм | 25 |
Шпиндельный узел | ||
Количество скоростей шпинделя |
|
|
прямого вращения |
| 24 |
обратного вращения |
| 24 |
Пределы частоты вращения шпинделя: |
|
|
прямого | об/мин | 12,5-1600 |
обратного | об/мин | 12,5-1600 |
Количество продольных и поверочных подач |
| 17 |
Продели подач |
|
|
продольных | мм/об | 0,08-1,2 или 0,12-1,9 |
поперечных | мм/об | 0,04-0,6 или 0,06-0,95 |
Параметры нарезаемых резьб | ||
Количество нарезаемых резьб |
|
|
метрических |
| 13 |
модульных |
| 10 |
дюймовых |
| 16 |
питчевых |
| 16 |
Пределы шагов нарезаемых резьб |
|
|
метрических | мм | 0,5-6 |
модульных | мм | 0,25-3 |
дюймовых | ниток на дюйм | 3,5-48 |
питчевых | в питч | 7-96 |
Примечание: Шаги резьб могут быть увеличены в 16 раз при оборотах шпинделя 12,5-125 об/мин | ||
Шпиндель | ||
Диаметр отверстия в шпинделе | мм | 35 |
Торможение шпинделем |
| имеется |
Суппорт | ||
Число резцов, установленных в резцовой головке |
| 4 |
Наибольшее расстояние от осп центров до кромки резцедержателя | мм | 180 |
Наибольшее продольное перемещение | мм | 640(930) |
Наибольшее поперечное перемещение | мм | 200 |
Резцовые салазки | ||
Наибольшее перемещение салазок | мм | 120 |
Наибольший угол поворота | град | -60, +45 |
Цена одного деления шкалы поворота | град | 1 |
Цена одного деления лимба | мм | 0,05 |
Задняя бабка | ||
Центр в пиноли по ГОСТ 13214-67 |
| Морзе 4 7032-0029 |
Наибольшее перемещение пиноли | мм | 100 |
Поперечное смещение | мм | ±12 |
Электрооборудование | ||
Количество электродвигателей на станине (с электронасосом) |
| 2 |
Тил электродвигателя главного привода |
| А02-41-4-СПУ3 |
Мощность электродвигателя главного привода | кВт | 4,0 |
Число оборотов электродвигатели главного привода в минуту |
| 1450 |
|
| 1730 при 60 Гц |
Тип электронасоса |
| ПА-22 |
Производительность электронасоса | л/мин | 22 |
Мощность двигателя электронасоса | кВт | 0,12 |
Число оборотов двигателя электронасоса в минуту |
| 2800 |
|
| 3400 при 60 Гц |
Габариты и масса | ||
Габаритные размеры станка |
|
|
длина | мм | 2055(2380)* |
ширина | мм | 1095 |
высота | мм | 1450 |
Масса станка (без электрооборудования) | кг | 1260(1335)* |
Токарный станок 1М61: технические характеристики, отзывы
Токарный станок 1м61 был спроектирован в 1970-х в Ереване при местном станкостроительном заводе.
Изначально устройство предназначалось для оснащения некрупных предприятий с небольшими производственными оборотами. Лучше всего механизм подходил для изготовления нескольких экземпляров товара.
- Описание
- Показатели и возможности устройства
- Строение станка и система управления
Описание
По возможностям станка его относят к категории точности «Н». У двигателя устройства есть возможность выполнения работ в реверсном режиме, а интервал оборотов шпинделя регулируется при помощи коробки скоростей. Ее функционирование основано на взаимодействии шестерней различных параметров.
Данное устройство позволяет использовать сверла, резцы и метчики и выполнять следующие виды обработки металлов:
- Резку.
- Точение (как внутреннее, так и наружное).
- Создание различных типов резьбы.
- Просверливание и развертывание.
Перемещением фартука оператор управляет при помощи ходового винта и ходового валика. Именно этот узел приводит в движение суппорт.
Управляющий маховик находится на лицевой стороне фартука.
Чаще всего для корректной работы механизма достаточно использовать только ходовой валик, а винт применяют только при выполнении сверления отверстий. Запустить параллельно ходовой винт и валик фактически невозможно благодаря наличию у станка системы, которая блокирует этот процесс.
Показатели и возможности устройства
Токарный станок данного типа обладает относительно небольшими габаритами, которые значительно расширяют сферу его применения:
- длина, мм – 2055;
- ширина, мм – 1095;
- высота, мм – 1450;
- вес (минимальный), кг – 1260.
Стоит отметить ряд основных функциональных характеристик, которые свидетельствуют о высоком потенциале данного станка:
- Шпиндель механизма способен вращаться в 24-х скоростях. При этом вращение осуществимо как в прямом, так и в реверсном направлении. Скоростной диапазон вращений данного узла колеблется от 12,5 до 1600 оборотов за минуту. Размер отверстия в шпиндельном узле – 3,5 сантиметра. Таким образом, диаметр заготовок может достигать 3,2 сантиметра.
- Благодаря особенностям строения, пиноль задней бабки имеет возможность передвигаться на отрезок до 100 мм.
- Высота державки инструментов, которые вставляются в резцедержатель, не может превышать 2, 5 сантиметра.
- Конструкторские особенности устройства позволяют обрабатывать детали с длиной, которая не превышает 1 метра, а длина поверхности обтачиваемой заготовки не должна быть больше 65 сантиметров.
- В поперечном направлении суппорт станка может перемещаться на расстояние до 200 мм, а вдоль – до 600 мм.
- Ход каретки суппорта – 600 мм, а ход салазок – 120 мм.
Размер отверстия в шпиндельном узле – 3,5 сантиметра. Таким образом, диаметр заготовок может достигать 3,2 сантиметра.Более детальные характеристики устройства можно узнать с приведенных ниже таблиц.
| Параметры обрабатываемых изделий | Единицы измерения | Параметры | |
| Максимальный диаметр обрабатываемого изделия над станиной | мм | 320 | |
| Максимальный диаметр обрабатываемого изделия над суппортом | мм | 160 | |
| Максимальный диаметр прута, который проходит через отверстие в шпинделе | мм | 32 | |
| Максимальная длина заготовки | мм | 710 | |
| Центр в шпинделе передней бабки по ГОСТ 13214-67 | 7032-0035 | ||
| Конец шпинделя фланцевого по ГОСТ 12593-72 | 6К | ||
| Высота резца | мм | 25 |
Строение станка и система управления
В целом станок делится на 10 ключевых узлов:
- Станина.
- Коробка скоростей.
- Коробка передач.
- Коробка подач.
- Фартук.
- Суппорт.
- Зад. бабка.
- Узел электрооборудования.
- Защитный экран.
- Система охлаждения.
Управление механизмами станка осуществляется посредством целого ряда рабочих органов. Пиноль приводится в движение при помощи маховика. Этот механизм можно фиксировать при помощи специально сконструированного упора, который находится в задней бабке. Последняя закрепляется на станине посредством соответствующей ручки.
В конструкции устройства предусмотрено наличие специального рычага, который обеспечивает фиксацию станковой каретки в ходе выполнения робот на торце заготовок.
Благодаря наличию более двух десятков органов управления, оператор данного устройства может выполнять следующие функции:
- Устанавливать интервал вращения шпинделя, активировать прямое и обратное движение узла со шпинделем.
- Выбирать необходимый тип резьбы.
- Активировать ходовой винт.
- При необходимости включать и выключать муфту предохранения.
- Приводить движение суппорта.
- Регулировать параметры подачи.
- Активировать обратное вращение ходового винта, задавать необходимые параметры резьбы.
Кроме того, схема управления станком позволяет в необходимый момент подавать на рабочие узлы охлаждающую жидкость, сцеплять и расцеплять рейку, нарезающую резьбу, менять и закреплять положение головки резца, освещать рабочий участок станка. На устройстве также есть указатель уровня нагрузки.
Стоит отдельно рассказать о коробке подач и коробке изменения скоростей, об электрооборудовании станка.
Коробка подач. С ее помощью оператор может задавать необходимые параметры при создании резьбы. В инструкции к устройству предоставлена информация не только, по габаритам заготовок, но и о том, какая подача лучше всего подойдет для выполнения той, или иной функции.
Отсюда оператор может узнать о правильном подборе шестерней, установке необходимого шага при создании резьбы.
Кроме того, в паспорте указано положение рукояток при выполнении нужных мастеру функций.
Видео: токарный станок 1м61.
Коробка скоростей. Предназначена для выбора интервала вращения шпинделя. Ее строение включает в себя:
- электрический двигатель;
- систему передач;
- набор зубчатых колес.
Общее количество скоростей для шпинделя на данном устройстве – 24. При этом 12 скоростей оператор выбирает непосредственно через муфту, а еще 12 – через шестерни перебора. Управление коробкой оператор осуществляет при помощи 3 ручек:
- Для переключения шестеренок.
- Для включения перебора и муфты.
- Для перемены хода вращения винта (используют при создании резьбы).
Электрическое оборудование устройства. Блоки с элементами электрооборудования находятся с правой стороны от кронштейна ходового винта. Станок рассчитан на работу с трехфазным током переменного типа, с напряжением в 38ОВ. Предвиделись также модификации станка с электрическим оборудованием, ориентированным на работу с 220В и 440В.
Мощность основного электродвигателя – 4кВТ.
Мощность насоса для охлаждения – 0,12кВт.
Главный электродвигатель приводится в действие при помощи специальной ручки. Для включения обратного движения при нарезании резьбы, оператор должен передвинуть эту же рукоятку с максимального верхнего в максимальное нижнее положение. Перед применением охлаждающего насоса, необходимо получить соответствующую информацию с указателя уровня нагрузки.
Кроме токарно-винторезного станка 1м61, существует и его модификация 1м61п. Эти устройства очень похожи между собой, но последний станок обладает повышенной точность при работе с заготовками, о чем свидетельствует буква «п» в маркировке станка. Как и 1м61, устройство 1м61П применяется для токарных работ в условиях малых производственных оборотов.
Republished by Blog Post Promoter
HAWK MV 4000 Руководство по настройке Hawkmv4000configguide
15.12.2017
: Microscan Hawkmv4000Configguide hawkmv4000configguide center
Откройте PDF-файл напрямую: Просмотр PDF-файла.
Количество страниц: 9
| Скачать | |
| Открыть PDF в браузере Руководство по настройке Требуемое оборудование описание товара номер части 1 Интеллектуальная камера HAWK MV-4000 8X1X-XXX0-010X 2 Объектив, C-Mount 98- ХХ-01 5С-01 34-0Х 4Х-01 32-01 51-01 3Х-01 54-01 |
Требуется для 1-дюймового 5-мегапиксельного сенсора)
, 2 м
Объектив, крышка IP, универсальное крепление
/ OCV, 16 мм, высокое разрешение. Объектив, крышка IP, универсальное крепление
6
Линеаризованный: Нет
Дата создания: 2016:07:28 12:10:01Z
Дата изменения: 2017:11:30 13:51:29-08:00
Имеет XFA: нет
Набор инструментов XMP: Adobe XMP Core 5.6-c015 84.159810, 09.09.2016-02:41:30
Производитель: Acrobat Distiller 18.0 (Windows)
Инструмент для создателей: FrameMaker 2017.0.2
Дата метаданных: 2017:11:30 13:51:29-08:00
Формат: заявка/pdf
Заголовок: Руководство по настройке HAWK MV-4000
Создатель:
Идентификатор документа: uuid:bd0f5947-d6ea-4c74-987c-2d0d2f3e1b1f
Идентификатор экземпляра: uuid:a770a651-fc7f-4151-b51c-318583487207
Макет страницы: одностраничный
Режим страницы: UseNone
Количество страниц : 9
(Экспрессвайр) —
researchreportsworld.com/enquiry/request-sample/21576398
Что касается европейского ландшафта увлажняющих гелей, то к 2028 году Германия, по прогнозам, достигнет миллиона долларов США, а в Азии заметными рынками являются Япония и Южная Корея, среднегодовой темп роста составляет % и % соответственно на следующий 6-летний период.
С глобальной точки зрения, этот отчет представляет общий размер рынка Увлажняющий гель путем анализа исторических данных и будущих перспектив. На региональном уровне этот отчет фокусируется на нескольких ключевых регионах: Северной Америке, Европе, Китае и Японии и т. д.
С глобальной точки зрения, этот отчет представляет общую долю рынка Увлажняющий гель, анализируя исторические данные и перспективы на будущее.
researchreportsworld.com/enquiry/pre-order-enquiry/21576398
COVID-19Вспышка затронула экономику и промышленность в разных странах из-за блокировок, запретов на поездки и закрытия предприятий. Мировая индустрия продуктов питания и напитков является одной из основных отраслей, столкнувшихся с серьезными сбоями, такими как разрывы цепочек поставок, отмена технологических мероприятий и закрытие офисов в результате этой вспышки. Китай является глобальным производственным центром с наличием крупнейших поставщиков сырья. Общий спад рынка из-за COVID-19 также влияет на рост рынка бекона из-за закрытия заводов, препятствий в цепочке поставок и спада в мировой экономике.
?
Аналитики изучили данные о выручке, производстве и производителях каждого региона.
0007 2.1 Доля рынка Увлажняющий гель в мире продаж по производителям (2017-2022 гг.) 
3.1 Продажи Увлажняющий гель в Северной Америке по странам 
6.2 Доход от Увлажняющий гель в Латинской Америке по странам 
1 Estee Lauder Companies, Inc. 
4.1 Groupe Clarins SA Информация о корпорации 
7.5 Fresh Последние разработки/обновления 
11 Peter Thomas Roth 
в магазине. 
com
com. Вы также можете связаться со службой поддержки MarketWatch через наш Центр обслуживания клиентов. 
Оптика и освещение
C
Оптика и освещение
)
