Станок 2м55: 2М55 станок радиально-сверлильный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Чертежи радиально-сверлильного станка модели 2М55 с расчетами геометрических параметров спирального сверла

Перечень чертежей:радиальн

1. Чертеж общего вида радиально-сверлильного станка 2М55 на формате А1 с техническими характеристиками:

• Класс точности Н по ГОСТ 8-71. Наибольший условный диаметр сверления (в стали марки 45 по ГОСТ 1050-60), 50 мм.
• Вылет шпинделя от образующей колонны, мм:
• наибольший 1600
• наименьший 375
• Расстояние от торца шпинделя до плиты, мм:
• наибольшее 1600
• наименьше 450
• Количество ступеней скоростей шпинделя 21
• Пределы скоростей шпинделя, об/мин от 20 до 2000
• Пределы подач шпинделя, мм/об от 0,056 до 2,5
• Наибольшая эффективная мощность на шпинделе, кВт 4,0

2. Кинематическая схема сверлильного станка 2М55 А1
3. Структурная сетка числа оборотов шпинделя сверлильного станка 2М55 А4
4. Сверло спиральное диаметром 26 мм с габаритными и посадочными размерами, техническими условиями:

• Неуказанные предельные отклонения размеров: Н14, h24,
• Сверло должно отвечать требованиям ГОСТ 5756-81
• Маркировать: диаметр сверла. материал режущей части. номер.
• Материал режущей части — Р6М5 ГОСТ 19265-73, хвостовика — сталь 45 ГОСТ 1050-74.
• Твердость режущей части — 62…65 HRCэ, хвостовика — 30…45 HRCэ.

Дополнительные материалы: прилагается пояснение на 34 страницах, где выполнены: Кинематический расчёт радиально-сверлильного станка модели 2М55, знаменателя геометрического ряда частот, расчёт частот каждой ступени, построение графика частот вращения. Расчет геометрических параметров спирального сверла.

В пояснительной записке выполнен курсовой проект расчёта радиально-сверлильного станка модели 2М55, знаменателя геометрического ряда частот, расчёт частот каждой ступени, построен графика частот вращения. Также выполнен расчет геометрических параметров спирального сверла диаметром 26 мм.

Представлены общие сведения о металлорежущих станках.

Выполнен анализ конструкции современных металлорежущих станков, описаны назначение и принцип работы станка, приведен кинематический анализ станка. Даны указания по эксплуатации и обслуживанию станка, а также требования техники безопасности и экологии при работе на станке. Обоснована экономическая эффективность станка.

Технические характеристики радиально-сверлильного станка 2М55:

• Класс точности Н по ГОСТ 8-71.
• Наибольший условный диаметр сверления (в стали марки 45 по ГОСТ 1050-60), мм 50
• Вылет шпинделя от образующей колонны, мм
  -наибольший 1600
  -наименьший 375
• Расстояние от торца шпинделя до плиты, мм:
  -наибольшее 1600
  -наименьшее                                       450
• Количество ступеней скоростей шпинделя 21
• Пределы скоростей шпинделя, об/мин от 20 до 2000
• Количество ступеней механических подач шпинделя 12
• Пределы подач шпинделя, мм/об от 0,056 до 2,5
• Наибольшая эффективная мощность на шпинделе, кВт 4,0
• Наибольший крутящий момент на шпинделе, кгссм 7100
• Наибольшее усилие подачи, кгс 2000
• Габариты станка, мм:
  -длина 2665
  -ширина 1020
  -высота                                                                                  3430
• Масса станка, кг 4700

Основные узлы станка:

• фундаментальная плита;
• поворотная наружная колонна;
• механизм перемещения и зажима траверсы;
• траверса;
• шпиндельная головка;
• приставной стол.

Все органы управления сосредоточены на панели управления сверлильной головки. Предварительный набор частоты вращения и подачи шпинделя, а также гидравлическое управление коробками скоростей и подач обеспечивает быстрое изменение режимов.

Фрикционная муфта, встроенная в коробку скоростей, обеспечивает быстрый реверс при нарезке резьбы и предохраняет коробку скоростей от перегрузок. Шпиндель станка уравновешен в любой точке его перемещения. Штурвальное устройство управления сверлильной головкой имеет возможность выключения механической подачи при достижении заданной глубины сверления.

Реверсирование вращения шпинделя осуществляется переключением двусторонней фрикционной муфтой. Муфта является предохранительной, она срабатывает при перегрузке, а также отключается при достижении заданной глубины сверления.

Гильза со шпинделем уравновешивается спиральными пружинами, которые регулируются вручную рукояткой через червячную передачу. Быстрое перемещение невращающегося шпинделя можно осуществлять от электродвигателя. Тонкую ручную подачу шпинделя можно осуществлять маховичком. Штурвал служит для быстрого ручного перемещения или грубой подачи шпинделя, а также для включения и выключения механической подачи.

Перемещение сверлильной головки вдоль траверсы может осуществляться вручную маховичком или от гидромотора.

Вертикальное перемещение траверсы осуществляется от электромотора. Зажим сверлильной головки на траверсе и траверсы на гильзе осуществляется гидроцилиндрами через рычажные механизмы. Зажим гильзы на колонне осуществляется плунжером-рейкой и передачей винт-гайка.

Станок 2М55 в своей конструкции имеет двухколонную основу станочной части, это позволяет создать прочную устойчивую конструкцию узла, использование которой не допускает смещение оси шпинделя в случае зажима одной колонны. Дополнительный зажимающий элемент колонны создает тормозящий эффект, обеспечивающий высокоточное сверление отверстий. Да разворота колонны необходимо прилагать небольшие усилия на меньшем радиусе сверления, это позволяет снизить утомляемость рабочего-оператора, а также повысить производительность операций, выполняемых на 2М55. Большой диапазон чисел оборотов и подач шпинделя станка 2М55 позволяет выполнять высокоточную работу при использовании любых инструментов, на любой заготовке и с любыми размерами.

Преселективная гидравлическая дистанционная система, установленная на станке, заметно облегчает выполнение сразу нескольких операций, за счет неё можно менять режимы, предварительно набрав их. Так же станок оснащен специальными механизмами автоматического выключения, в случае завершения процесса сверления, с достижением нужной глубины. Шпиндель станка сверлильного 2М55 уравновешивается за счет дополнительных противовесов, их регулировка может осуществляется с рабочего места оператора.

Станок 2М55 относится к классу радиально сверлильных станков, которые, благодаря своей универсальности, очень распространены на производстве. Количество основных операций сверлильного станка 2м55 можно значительно расширить, применив соответствующую оснастку – станок сможет выполнять операции, свойственные расточным станкам.

Основанием радиально сверлильного станка 2м55 служит фундаментная плита с неподвижно закрепленным на ней цоколем. В цоколе смонтирована вращающаяся колонна, вращение которой обеспечивается с помощью подшипников. Сверлильная головка станка 2м55 смонтирована на рукаве, расположенном на колонне. Благодаря наличию механизма подъема обеспечивается перемещение рукава по колонне.

На радиально-сверлильном 2м55 механизм подъема рукава размещен в корпусе на верхнем торце колонны. Гидромеханическое устройство для зажима колонны и устройство, обеспечивающее электропитание для поворотных и подвижных частей станка 2м55, расположены в этом же корпусе.

Сверлильная головка станка 2м55 представляет собой отдельный силовой агрегат, состоящий из коробки скоростей, механизма подачи, шпинделя с противовесом и др. узлов. Перемещение по направляющим сверлильной головки производится вручную, фиксирование производится с помощью механизма зажима.  Для подачи охлаждающей жидкости к инструменту на сверлильном станке 2м55 предусмотрена насосная установка, расположенная в фундаментной плите.

Для обработки деталей небольших деталей на фундаментную плиту станка 2М55 устанавливается стол.

Практически всё управление радиально сверлильным 2М55 (кроме кнопок вводного выключателя и выключателей управления насосом охлаждения) расположено на сверлильной головке.

Конструкцией станка 2М55 предусмотрена возможность регулировки механизмов с изнашивающимися при эксплуатации деталями. Есть возможность произвести регулировку отжима и зажима колонны, регулировку зажима рукава, регулирование плавного перемещения рукава по колонне, регулировку зажима сверлильной головки на направляющих рукава. Есть возможность уменьшения зазора между призматическими направляющими корпуса головки и рукава, устранения люфта шпинделя.

Несущая система станка образуется совокупностью элементов станка, через которые замыкаются силы, возникающие между инструментом и заготовкой в процессе резания.

Несущие системы станков должны обеспечивать и сохранять в течение срока службы станка возможность обработки с заданными режимами и требуемой точностью. Исходя из этого, основными критериями работоспособности несущей системы являются жесткость, а также виброустойчивость в смысле обеспечения возможности устойчивой работы станка при заданных режимах и ограничения уровня амплитуд вынужденных колебаний допустимыми пределами.

В станке применяют направляющие скольжения из серого чугуна, выполненные как одно целое с базовой деталью, наиболее просты, но при интенсивной работе не обеспечивают необходимой долговечности. Их износостойкость повышают закалкой с нагревом токами высокой частоты или газопламенным методом. Закалкой одной из сопряженных поверхностей до HRCa 48—53 можно повысить износостойкость более чем в 2 раза. Легирующие присадки к чугунным направляющим дают повышение износостойкости только при последующей закалке. Значительного повышения износостойкости чугунных направляющих можно добиться применением специальных покрытий. Хромирование направляющих слоем толщиной 25—50 мкм обеспечивает твердость до HRC9 68—72, в 4—5 раз повышает износостойкость и существенно уменьшает коэффициенты трения покоя и трения движения.

По форме поперечного сечения трапециевидные (типа ласточкина хвоста) направляющие.

Фундаментальная плита выполнена из железобетона. Обеспечивая такую же жесткость, как и чугунная плита, железобетон дает экономию металла примерно на 40—60 %.

Форма сечений вертикальных станин (стоек) если необходимо обеспечить поворот узлов относительно оси стойки вбирают круглой. Материал стойки

СЧ 15. Он обладает хорошими литейными свойствами, мало коробится, но имеет сравнительно низкие механические свойства.

Траверса выполнена за одно целое вместе с направляющими. Поэтому что бы обеспечить нужные свойства направляющих материал СЧ20.

Геометрические параметры спирального сверла с диаметром 26 мм с коническим хвостовиком по ГОСТ 10903-77, полученные в ходе расчета:

Спецификация – 2 листа

В программе: Компас 3D

Зарегистрируйтесь, чтобы создать отзыв.

Радиально-сверлильный станок 2М55, 2А554, 2М57, 2А55, 2Н55, 2А576 и их аналоги. Запчасти к металлорежущему оборудованию

Изготовление и поставка запасных частей к металлорежущему оборудованию

Главная»Запчасти к металлорежущему оборудованию»Радиально-сверлильный станок 2М55, 2А554, 2М57, 2А55, 2Н55, 2А576 и их аналоги.

Фото	Название	Маркировка
	Диски фрикционные	2М55, 2А554	Заказать
	Диски фрикционные	2А55	Заказать
	Диски фрикционные	2М57, 2А576	Заказать
	Диски фрикционные	2Н55	Заказать
	Муфта фрикционная	2М55. 50.15.000	Заказать
	Муфта фрикционная	2Н55	Заказать
	Муфта фрикционная	2576.81.15.000	Заказать
	Гидропресселектор	2М55.50.45.000	Заказать
	Гидропресселектор	2А554. 50.45.000	Заказать
	Гидропресселектор	2Н55	Заказать
	Гидропресселектор	2А576.81.46.000	Заказать
	Привод гидропресселектора	2М55.50.46.000	Заказать
	Гайка биметаллическая	2М55. 00.22.010СБ	Заказать
	Гайка биметаллическая	2А55	Заказать
	Тормозное кольцо	2М55.50.15.050СБ	Заказать
	Тормозное кольцо	2М57.75.48.013	Заказать
	Колесо червячное	2М55. 50.27.015	Заказать
	Колесо червячное	2А554.50.26.82	Заказать
	Колесо червячное	2А55	Заказать
	Шпиндель	2А554.50.55.000	Заказать
	Шпиндель	2М55. 50.55.000	Заказать
	Шпиндель	2576.81.55.000СБ	Заказать
	Червяк	2М55.50.25.031	Заказать
	Коробка скоростей	2М55.50.16.000	Заказать
	Коробка подач	2М55. 50.17.000	Заказать
	Головка сверлильная	2М55.50.00.000	Заказать
	Головка сверлильная	2576.81.00.000	Заказать
	Пластина внутренняя	2М55.50.15.061	Заказать
	Головка сверлильная	2М57. 7535.000	Заказать
	Главный целиндр управления фрикционной муфтой	2М55.50.66.000	Заказать
	Камень	2М55.00.22.081	Заказать
	Пластина внутренняя	2М55.50.15.062	Заказать
	Пластина наружная	2М55. 50.15.064	Заказать
	Камень	2А55	Заказать
	Кольцо	2М55.50.15.001	Заказать
	Колесо тормозное	2М55.50.15.050СБ	Заказать
	Рычаг тормоза	2А55	Заказать
	Корпус насоса	2А55	Заказать
	Шестерня приводная	2А55	Заказать
	Шестерня насоса	2А55	Заказать

Купить Сверлильный станок Koneisto 2M55 с аукциона Норвегия Sandefjord, NV34981

У нас есть версия для вашей страны: Autoline USA. Вы хотите переключиться?

Выключатель

Нет, спасибо. 004 € 4000

SIP 7A

цена по запросу

CSEPEL HFR100/ 3000

цена по запросу

TOYAMA TAB 5NV TALADRO INDUSTRIAL

$ 13000

Посмотреть все фотографии

1/11

PDF

Делиться

Фейсбук

WhatsApp

Вайбер

Телеграмма

Стартовая ставка:

€ 178,40

2000 норвежских крон

≈ 200,20 $

перейти на аукцион

Связаться с продавцом

Тип
сверлильный станок

Год выпуска
1976

Расположение
Норвегия Саннефьорд

Размещено на
05.07.2023

Номер акции продавца
11998

Аукцион
1

Дата исполнения
2023-07-05 10:00

Дата окончания
20. 07.2023 10:00

Описание

Габаритные размеры
2,4 м × 1 м × 3 м

Состояние

Состояние
б/у

Важно

Это предложение носит ознакомительный характер. Пожалуйста, запросите более точную информацию у продавца.

Советы по покупке

Советы по безопасности

Продажа техники или транспортных средств?

Вы можете сделать это с нами!

Похожие объявления

ТИЛИКЕ TB6L

цена по запросу

Дрель

1976 г.

Германия, Айслинген

ШКОДА W 200 GNCR

цена по запросу

Дрель

1976

Германия, Дорстен-Хервест

Альзметалл AB 3 ESV

€ 4000

Дрель

1977 г.

Германия, Гессиш-Лихтенау

СИП 7А

цена по запросу

Дрель

1975

135 мм

Германия, Кирхгайм

CSEPEL HFR100/3000

цена по запросу

Дрель

1977 г.

Германия, Дорстен-Хервест

Мерц б. Шванен 2м55 боксер | die form damen

Об истории компании Merz B. Schwanen

«СЛУЧАЙНАЯ» НАХОДКА
Мягкая, уже слегка застиранная хлопчатобумажная ткань натурального цвета, старые, частично изношенные, обтянутые тканью пуговицы нижнего белья и манжета, связанная петлями разного размера — ничего подобного Петр Плотницкий еще не видел. «Меня сразу очаровали необычные треугольные вставки под мышкой и тщательно вытканная текстильная бирка с надписью из тончайшей вискозной пряжи. И в довершение всего — отсутствие боковых швов»9.0003

ПУТЕШЕСТВИЕ К ИСТОЧНИКАМ

Тронутый трагичной и в то же время типичной для региона судьбой компании, Петер Плотницкий отправляется в Швабский Альб и знакомится с Рудольфом Лодером, текстильным фабрикантом, все еще работающим там. Он удивляет его комнатой, полной оригинальных кругловязальных машин периода между 1920 и 1960 годами — неиспользованными и покрытыми толстым слоем пыли, но целыми и невредимыми. Лодер, эксперт по текстилю с сердцем и душой: «Идея Питера оживить машины и снова производить на них КРУГЛОЕ ВЯЗАНИЕ, но в очень традиционном стиле, сразу же вдохновила меня. Вместе они приступили к работе и сделали все возможное, чтобы их видение сбылось. правда

СЕМЬЯ «МЕРЦ Б. ЛЕБЕДИ»

Жена и деловой партнер Плотницки Гитта Плотницки также сразу убеждена и поддерживает амбициозный проект с самого начала. Требуется много спокойствия, уверенности и терпения: на ремонт полностью механических машин и возвращение их в работу уходит около года. Пока Петер Плотницкий работает над созданием первой коллекции, Рудольф Лодер упорно возится со своими старыми машинами. Задача найти людей, которые все еще знают, как управлять этими жемчужинами механики, также непоколебимо справляются с этим. Слухи об амбициозном и необычном проекте быстро распространились по всему Альбу – потомки Бальтазара Мерца, в частности, увлечены этим предпринимательским видением. Они предлагают Плотницкому свою торговую марку «Merz b. Schwanen»: «Я был ошеломлен, вдруг в наших руках оказалась почти 100-летняя история компании. Едва ли можно желать большей поддержки, чем драйва».

ТРАДИЦИЯ ЖИВЕТ

Дополнение к имени «Лебедь», вокруг происхождения которого до сих пор сплетаются многие истории, означает не только особую грацию и эстетику. Лебеди также являются символами конца, за которым следует новое начало. В январе 2011 года, как раз к юбилею компании, «Merz b. Schwanen» представит свою первую новую коллекцию на международной текстильной ярмарке Bread & Butter в Берлине. Успех и одобрение идеи использования оригинального рабочего белья XIX в.20-е, 1930-е и 1940-е годы как источник вдохновения и модели для сочетания с современным дизайном ошеломляют. Gitta & Peter Plotnicki: «Так мы продолжаем историю «Merz b. Schwanen»: с современными стилями и новыми композициями материалов — постоянно разрабатываемыми и тщательно сочетаемыми с оригинальными истоками.

О философии

Хорошие моменты, хорошие вещи — они существуют. И мы все их знаем. Но что делает момент или что-то хорошее для нас? Разве не люди делают это возможным? Вдохновляющая беседа, приготовленная с любовью еда или ткань, сделанная с душой — мы сразу чувствуем, когда что-то создано с искренней признательностью. быть частью этого и разделить этот особенный момент. Мы в Merz b. Schwanen также благодарны за то, чтобы быть частью этого любящего отдавать и брать. Потому что мы твердо верим, что должны быть вещи, которые заставляют нас чувствовать себя хорошо друг с другом, которые делают мы чувствуем себя хорошо вокруг. Поэтому каждый текстиль Merz b. Schwanen содержит не только натуральные материалы и первоклассное мастерство, но, прежде всего, настоящую страсть всех участников. Это видно, это осязаемо. И даже если это не предмет одежды навечно, это верный спутник многих хороших моментов.

О качестве

ИЗ СТРАСТИ К ЧЕЛОВЕКУ И МАШИНЕ

При входе в ок. Большой заводской цех площадью 300 м², некоторые из старых деревянных половиц скрипят под ногами Рудольфа Лодера. Слышно приятное жужжание, почти напоминающее простую мелодию. На потолке крутятся толстые старые деревянные диски, соединенные друг с другом старыми кожаными ремешками шириной около 5 см. Они ведут к единственному трансмиссионному двигателю, благодаря которому здесь все работает. Свет падает через окна и позволяет переливаться патине металла 31 оригинальной кругловязальной машины. Вот они и стоят, сохранившись в своей первоначальной среде — самый молодой из 1960-х годов и самый старый среди них великолепие 1920 года.

Почти забытые, пыльные и вышедшие из эксплуатации с конца 1960-х, они все эти десятилетия ждали, чтобы их снова использовали. Сегодня

ВОЛШЕБСТВО КРУГОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЫ

Каждая машина оснащена более чем 1000 маленькими иглами, ранее изготовленными вручную, сидящими гармонично рядом, выступая один ряд за другим на нитке исходящий от бобины. Это делается с созерцательным спокойствием, которого многие из нас часто жаждут в нашей повседневной жизни и профессии.

Небольшие неровности трикотажа, характерные для машин, придают ему очень характерную текстуру. А так как каждый топ изготавливается без бокового шва, для каждого размера изделия имеется кругловязальная машина соответствующего диаметра. Приятная уникальность материалов, произведенных таким образом, ощущается с первой же носки.

Все производственные процессы Merz b. Шванен проводятся в Германии. От пошива всего текстиля на независимых швейных фабриках в Швабском Альбе до ткачества тканых этикеток, которые традиционно производятся на 19Жаккардовый ткацкий станок 19-го века — даже коробки, в которые упакована каждая рубашка, изготовлены семейным предприятием по оригинальной модели. Эта технологическая цепочка, направленная на сохранение старого мастерства, делает каждый Merz b. Schwanen Textile нечто особенное, полное истинной страсти и признательности всем вовлеченным людям.

«Мы также используем лучший органический хлопок от сертифицированных поставщиков в Европе. Материалы остаются в своем естественном состоянии, что делает текстиль особенно приятным для кожи и экологически безопасным», — объясняет Петер Плотницкий, который очень заботится об устойчивости.

Рудольф Лодер и Петер Плотницкий полны энтузиазма: «Именно осязаемое и видимое качество, основанное на многолетнем опыте и тщательном мастерстве, делает Merz b.