Станок 3г71: 3Г71 станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем универсальный. Паспорт, Руководство, Схемы, Описание, Характеристики

Содержание

3Г71 станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем универсальный. Паспорт, Руководство, Схемы, Описание, Характеристики

Сведения о производителе плоскошлифовального станка 3Г71

Производитель плоскошлифовального станка 3Г71 Оршанский станкостроительный завод Красный борец, основанный в 1900 году.

В 1959 году на заводе началось производство плоскошлифовальных станков высокой и особо высокой точности.

В 1967 году был выпущен плоскошлифовальный станок 3711 первый в СССР металлорежущий станок особо высокой точности.

Производство универсального плоскошлифовального станка с горизонтальным шпинделем модели 3Г71 началось в 1972 году. Следующими моделями, запущенными в производство были 3Е711, 3Е711В

Станки, выпускаемые Оршанским станкостроительным заводом

  • 3Б70В — станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем, 160 х 400
  • 3Г71 — станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем, 200 х 630
  • 3Г71М — станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем, 200 х 630
  • 3Д711АФ10-1 (Орша 2045) — станок плоскошлифовальный с крестовым столом, 200 х 450
  • 3Д711ВФ11 — станок плоскошлифовальный с УЦИ, 200 х 630
  • 3Е710В — станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем, 125 х 250
  • 3Е711АФ1 — станок плоскошлифовальный особо высокой точности с УЦИ, 200 х 630
  • 3Е711В — станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем, 200 х 630
  • 3Е711ВФ1 — станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем с УЦИ, 200 х 630
  • 3Е711ВФ2 — станок плоскошлифовальный с ЧПУ, 200 х 630
  • 3711, 3701 — станок плоскошлифовальный особо высокой точности, 200 х 630, 125 х 400
  • Орша-Ф32Ш — станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный, 320 х 1400
  • СФ-1 — станок сверлильно-фрезерный настольный, Ø 23
  • ТШ-1 — станок настольный точильно-шлифовальный, Ø 250
  • ТШ-2 — станок точильно-шлифовальный, Ø 300
  • ТШ-3 — станок точильно-шлифовальный, Ø 400
  • ТШ-4 — станок точильно-шлифовальный, Ø 400

3Г71 станок плоскошлифовальный горизонтальный универсальный.

Назначение и область применения

Плоскошлифовальный станок 3Г71 предназначен для шлифования поверхностей обрабатываемых деталей периферией круга. В определенных границах возможна обработка поверхностей, расположенных под углом 90° к зеркалу стола.

По специальному заказу за отдельную плату вместе со станком может быть поставлен ряд приспособлений, расширяющих технологические возможности станка.

С применением различных приспособлений возможно профильное шлифование различных деталей. Точность профиля при этом зависит от метода заправки профиля круга и от применяемого приспособления для крепления деталей.

Станок комплектуется стандартной электромагнитной плитой.

Устройство и работа станка модели

3Г71 и его основных узлов

На станине в поперечном направлении по двум V-образным направляющим качения перемещается крестовый суппорт.

По направляющим крестового суппорта — плоской и V-образной в продольном направлении перемещается стол. Стол получает перемещение от гидроцилиндра, закрепленного между направляющими крестового суппорта.

Внутри крестового суппорта в его нижней части закреплены узлы: механизм поперечной подачи, механизм продольного перемещения стола, механизм продольного реверса стола, механизм поперечного реверса стола, распределительная панель, гидропанель ВШПГ-35.

С задней стороны на станине устанавливается колонна, по вертикальным направляющим качения которой перемещается шлифовальная головка.

Внутри станины установлен гидроагрегат, обслуживание которого производится через левую дверку станины.

С правой стороны рядом со станком устанавливается бак охлаждения.

Основные технические характеристики плоскошлифовального станка 3Г71

Производитель — Оршанский станкостроительный завод Красный борец.

Производство станка началось в 1972 году.

Основные параметры станка — в соответствии с ГОСТ 13135. Станки плоскошлифовальные с прямоугольным столом. Основные размеры. Нормы точности.

  • Класс точности по ГОСТ 8-71 — В. Шероховатость обработанной поверхности V 10
  • Размеры рабочего стола (длина х ширина) — 630 х 200, мм
  • Предельные размеры обрабатываемой поверхности (длина х ширина х высота) — 630 х 200 х 320 мм
  • Наибольшая масса орабатываемой детали — 100 кг
  • Размеры стандартного шлифовального круга — Ø 250 х 32 х 76 мм
  • Мощность электродвигателя — 2,2 кВт
  • Вес станка полный — 2,0 т

Современные аналоги плоскошлифовального станка 3Г71

3Д711ВФ11 — 600 х 200, производитель Оршанский станкостроительный завод Красный борец

3Л741ВФ10 — 600 х 200, производитель Липецкий станкостроительный завод

Габариты рабочего пространства плоскошлифовального станка 3Г71

Чертеж рабочего пространства шлифовального станка 3г71

Основные размеры и посадочные места шлифовального круга станка 3Г71

Основные размеры и посадочные места шлифовального круга станка 3г71

Общий вид универсального плоскошлифовального станка 3Г71

Фото плоскошлифовального станка 3г71

Фото плоскошлифовального станка 3г71

Фото плоскошлифовального станка 3г71. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото плоскошлифовального станка 3г71

Фото плоскошлифовального станка 3г71. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото плоскошлифовального станка 3г71

Фото плоскошлифовального станка 3г71

Расположение составных частей шлифовального станка 3Г71

Расположение составных частей шлифовального станка 3г71

Перечень составных частей шлифовального станка 3Г71

  1. Станина — 10.000
  2. Колонна — 11.000
  3. Суппорт крестовый — 20.000
  4. Механизм продольного ручного перемещения стола — ЗБ71М.21.000
  5. Механизм продольного реверса стола — 22.000
  6. Стол — 23.000
  7. Механизм поперечного реверса стола — 24.000
  8. Механизм поперечной подачи — 25.000
  9. Шлифовальная головка — 30.000
  10. Механизм автоматической и ручной вертикальной подачи — 46.000
  11. Кожух — 53.000
  12. Охлаждение — 60.000
  13. Гидрокоммуникация — 70. 000
  14. Гидроагрегат — 71.000
  15. Распределительная панель — 72.000
  16. Смазка колонны — 74.000
  17. Кран управления — 75.000
  18. Электрооборудование — 80.000

Расположение органов управления шлифовальным станком станком 3Г71

Расположение органов управления шлифовальным станком станком 3г71

Расположение органов управления шлифовальным станком станком 3Г71. Смотреть в увеличенном масштабе

  1. Установка величины автоматической вертикальной подачи
  2. Кран охлаждения
  3. Ручная вертикальная подача
  4. Упоры продольного реверса стола
  5. Регулятор скорости движения стола
  6. Ручное продольное реверсирование стола
  7. Ручная поперечная подача стола
  8. Микрометрическая поперечная подача стола
  9. Установка величины автоматической поперечной подачи
  10. Включение и реверсирование поперечной подачи
  11. «Пуск стола», «Стоп стола», «Разгрузка гидропривода»
  12. Ручное продольное перемещение стола
  13. Кнопка «Пуск шпинделя»
  14. Кнопка «Все стоп»
  15. Переключатель магнитной плиты
  16. Барабанный переключатель ускоренного перемещения шлифовальной головки
  17. Кнопка «Стоп гидропривода»
  18. Кнопка «Пуск гидропривода»
  19. Лампочка сигнализации «Станок включен»
  20. Переключатель режима работы с плитой и без плиты
  21. Вводный пакетный выключатель (сзади станка)

Кинематическая схема плоскошлифовального станка 3Г71

Кинематическая схема плоскошлифовального станка 3г71

Кинематическая схема плоскошлифовального станка 3г71. Смотреть в увеличенном масштабе

Главное движение (вращение шпинделя) осуществляется от отдельного электродвигателя МЗ через плоскоременную передачу. Вертикальная подача может быть ручная и автоматическая.

Ручная вертикальная подача осуществляется от маховика (вал III) через червячную передачу 22, 23. Автоматическая вертикальная подача осуществляется лопастным гидроцилиндром от гидропривода.

Ускоренное перемещение шлифовальной головки осуществляется от электродвигателя М5 через червячную пару 19, 18. Электродвигатель соединен с червяком предохранительной муфтой.

Поперечная подача может быть ручной и автоматической. Ручная подача может осуществляться либо от маховика (вал IX), либо рукояткой (вал X).

Автоматическая поперечная подача осуществляется гидроцилиндром, сидящим на валу XI. Поворот ротора гидроцилиндра через обгонную муфту 6, шестерни 5, 4, 3 обеспечивает поворот винта 2. Шестерня 3 может быть включена и сцеплена непосредственно с шестерней 5, вследствие чего винт получает обратное вращение.

Ручное перемещение стола осуществляется от маховика (вал VI) через шестерни 11, 10, 13, 12, 16 и рейку 15, закрепленную на столе. При включении давления в гидросистеме шестерня 16 автоматически выводится из зацепления с рейкой.

Продольный реверс стола осуществляется от кулачка (вал XIV), закрепленного на столе, через шестерни 14, 17. Шестерня 17 посажена на оси, связанной с золотником управления гидропанели ВШПГ-35.

Устройство и работа станка и его основных узлов

Станок состоит из узлов, описание каждого из которых приведено ниже.

Станина

Станина (рис. 5) представляет собой жесткую коробчатую отливку. На верхней части станины закреплены две стальные каленые V-образные направляющие. Между направляющими установлен корпус 2, в котором закреплена гайка 3.

Так как гайка 3 закреплена жестко, то при вращении винта поперечной подачи, смонтированного в крестовом суппорте, суппорт перемещается по направляющим станины на роликовых направляющих качения. Зазор между винтом и гайкой выбирается пружиной 4 и гайкой 7. На заднюю площадку А станины установлена колонна. Внутри станины размещен гидроагрегат, а в отдельной нише с правой стороны — электроаппаратура.

Смазка направляющих производится путем отвода масла с верхних направляющих крестового суппорта по специальным каналам, которые имеются в верхних направляющих крестового суппорта.

Отвод смазки в гидробак производится через трубки 5. Гайка 3 закреплена в корпусе 2 прихватом 8, винтом 6.

Следует помнить, что при разборке станка, прежде чем снять крестовый суппорт, необходимо снять прихват 8.

При необходимости дополнительной регулировки узла крепления гайки, которая заключается в центрировании по винту и равномерном закреплении гайки в стойке 2 станины, следует крестовый суппорт полностью переместить на себя. Затем со стороны колонны винтом 6 зажать гайку 3 винта к стойке 2 прихватом 8.

Равномерный зажим гайки 3 должен обеспечить легкий поворот винта в обе стороны. В случае тяжелого поворота процесс регулировки повторить.

Колонна

Колонна (рис. 6) представляет собой жесткую отливку бочкообразной формы. На верхней части колонны установлен редуктор, который предназначен для ускоренного перемещения шлифовальной головки.

Привод редуктора осуществляется от электродвигателя через предохранительную муфту 1.

Вращение получает червяк 2, который находится в зацеплении с червячной шестерней 3. Червячная шестерня 3 жестко закреплена на винту 4. При вращении винта происходит подъем или опускание шлифовальной головки, так как червячная шестерня 6 находится в зацеплении с червяком механизма вертикальной подачи и жестко соединена с гайкой 5 и таким образом удерживает последнюю от поворота.

При работе механизма вертикальной подачи движение передается от червяка вертикальной подачи на шестерню 6, гайку 5, которая вращается и перемещается в осевом направлении по винту вместе со шлифовальной головкой. В этом случае винт 4 от вращения удерживается червяком 2. На колонне имеются направляющие, по которым на роликах перемещается салазка. Салазка прижимается плитой 7, гайками 13.

На плите 7 закреплен кронштейн 10, на котором находится электродвигатель со шкивом. Для натяжения ремня требуется отпустить гайки 11 и вращать винт 12, после чего гайки затянуть.

Осевой люфт винта 4 выбирается винтом 14. Поэтому следует соблюдать особую осторожность при затяжке винта 14, т. е. не следует его затягивать с моментом на ключе более 100 кгсм.

ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ СТАНКА СЛЕДУЕТ ОСОБУЮ ОСТОРОЖНОСТЬ СОБЛЮДАТЬ ПРИ РЕМОНТЕ И УХОДЕ ЗА НАПРАВЛЯЮЩИМИ КАЧЕНИЯ, ИБО ЗАТЯЖКА ГАЕК 13 С ЧРЕЗМЕРНЫМ УСИЛИЕМ МОЖЕТ ВЫЗВАТЬ ДЕФОРМАЦИЮ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАПРАВЛЯЮЩИХ, ПОЭТОМУ БЕЗ ОСОБОЙ НАДОБНОСТИ НЕ СЛЕДУЕТ ТРОГАТЬ ГАЙКИ 13. ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ ЗАТЯГИВАТЬ ГАЙКИ С УСИЛИЕМ НА КЛЮЧЕ НЕ ВЫШЕ 50 КГСМ.

Крестовый суппорт

Крестовый суппорт (рис. 7) — это чугунная отливка, в которой простроганы взаимно перпендикулярные направляющие: нижние — V-образные, верхние — одна V-образная, вторая плоская.

По верхним направляющим перемещается стол. Внутри крестового суппорта размещаются: гидрокоммуникация, распределительная панель, механизм продольного реверса стола, механизм поперечной подачи, механизм поперечного реверса стола, механизм продольного ручного перемещения стола.

Между верхними направляющими устанавливается гидроцилиндр. Смазка верхних направляющих происходит от гидрокоммуникации под небольшим давлением. В верхней части крестовый суппорт имеет карман для слива охлаждающей жидкости со стола и отвода ее в бак охлаждения.

На торцах направляющих установлены фетровые прокладки, которые служат для съема абразивной пыли с направляющих. Эти прокладки следует периодически, 1 раз в 6 месяцев, промывать в керосине.

Механизм продольного ручного перемещения стол

Механизм продольного ручного перемещения стола (рис. 8) 9 встроен в крестовый суппорт 10 и через маховик 4, шестерни 5, 6, 7, 8, 1 связан с рейкой 2, прикрепленной к столу.

В механизме встроена блокировка, которая автоматически отключает шестерню 1 от зубчатой рейки 2 при включении гидропривода.

При выключении гидропривода шестерня 1 включается пружиной 3 в зацепление с рейкой 2.

Механизм продольного реверса стола

Механизм (рис. 9) обеспечивает переключение золотника реверса при крайних положениях стола. Крайние положения стола устанавливаются в зависимости от длины шлифуемых деталей посредством упоров 1, которые закреплены в пазу стола рукояткой 3. При движении стола упор 1 находит на кулачок 2, сидящий на одной оси с шестерней 4, и поворачивает его.

Шестерня 4 находится в постоянном зацеплении с шестерней 5, которая закреплена на валике гидропанели и перемещает золотник реверса гидропанели в ту или иную сторону.

Стол

Стол представляет жесткую чугунную отливку, в нижней части которой имеются направляющие — одна V-образная, другая плоская. На верхней части стола имеется зеркало с тремя Т-образными пазами.

По торцам стола привернуты крылья, на которые устанавливаются защитные щитки.

Спереди и сзади стола установлены щитки для предохранения от разбрызгивания охлаждающей жидкости. К нижней части крыльев крепятся кронштейны для закрепления штока цилиндра.

В нижней части стола привернута рейка для его ручного продольного перемещения.

На передней стенке стола простроган Т-образный паз, в котором закреплены два упора, устанавливаемые в зависимости от длины шлифуемой детали.

Крепление деталей может производиться непосредственно к зеркалу стола, магнитной плите или другому приспособлению, установленному на зеркало стола.

Механизм поперечного реверса стола

Механизм (рис. 10) предназначен для реверса поперечного хода стола при автоматической поперечной подаче. Узел вмонтирован в крестовый суппорт. На правой направляющей станины закреплена неподвижно планка 1, на которой установлены два передвижных, фиксируемых винтами 2, упора 3, которые можно передвигать по планке 1 в зависимости от ширины шлифуемых деталей.

На крестовом суппорте установлено два кулачка 4, которые при передвижении суппорта находят на упоры 3 и тянут штангу 5. Штанга соединена с золотником распределительной планки и перемещает его, вследствие чего изменяется поток масла к золотнику 13 (рис. 11), который переключает шестерню 12 (рис. 11).

Включение и выключение поперечной подачи осуществляется поворотом кнопки 6 через штангу 7, рычаги 8 и 9.

При повороте детали 9 поворачивается золотник распределительной панели, тем самым открывается или закрывается доступ масла в гидросистему (см. описание гидросистемы).

Механизм поперечной подачи

Механизм поперечной подачи плоскошлифовального станка 3г71

Механизм поперечной подачи плоскошлифовального станка 3г71. Смотреть в увеличенном масштабе

Механизм поперечной подачи (рис. 11) объединяет механизмы ручной и автоматической поперечных подач стола.

Ручная поперечная подача возможна при повороте кнопки 10 (рис. 3) в положение «Стоп». Маховичок 7 при помощи кнопки 8 сцепляется с ходовым винтом 5, что при вращении обеспечивает поперечное перемещение стола. Поворотный лимб 10 на маховичке 7 позволяет вести отсчет подачи с ценой деления 0,05 мм. Вращением маховичка-лимба 9 обеспечивается тонкая ручная поперечная подача с ценой деления 0,01 мм.

Автоматическая поперечная подача включается поворотом кнопки 10 (рис. 3) в положение «Пуск». Механизм подачи выполняет ступенчатое поперечное перемещение стола (крестового суппорта) в конце каждого продольного хода стола. Привод механизм получает от лопастного гидроцилиндра 12, который через обгонную муфту 1, шестерни 2, 4 (или при реверсировании — 2, 3, 4) сообщает вращение ходовому винту 5. Величина подачи (ступенями 0,2; 0,5; 1; 2,0; 3,0; 4,0) устанавливается поворотом лимба 11, который управляет величиной угла поворота лопасти гидроцилиндра 12. Золотник б при помощи гидросистемы и механизма поперечного реверса стола выполняет реверсирование подачи, вводя в сцепление шестерню 4 с шестерней 2 или 3. При включении ручной подачи колесо 4 устанавливается золотником 6 в нейтральное положение, указанное на рисунке 12.

Шлифовальная головка

Шлифовальная головка плоскошлифовального станка 3г71

Шлифовальная головка плоскошлифовального станка 3г71. Смотреть в увеличенном масштабе

Привод шпинделя (рис. 12) осуществляется от электродвигателя через шкивы плоскоременной передачи. Шпиндель 1 вращается в двух бронзовых подшипниках скольжения 2. Подшипники трехопорные, регулируемые, со смазкой самозасасыванием.

Регулировка радиальных зазоров производится путем осевого перемещения вкладышей подшипника 2 с наружной конической поверхностью (уклон 1:20) во втулках 3. Перемещение производится при помощи червяков 19 и косозубых шестерен 4, которые соединены с подшипниками 2 прямоугольной резьбой и упираются торцами во втулки 3. Зазор между косозубыми шестернями 4 и втулками 3 выбирается гайкой 6, которая стопорится через проставки 18 винтами 17. От проворота подшипники 2 стопорятся винтами. При перемещении подшипников 2 происходит уменьшение радиальных зазоров, т. е. приближение контактных полосок подшипников к поверхности шейки шпинделя. Одновременно промежуточные части вкладыша между опорными полосками деформируются и образуют камеры с пониженным давлением (вследствие большего зазора), в которые интенсивно засасывается смазка через трубки 7 из ванны 5. Контроль уровня смазочной жидкости производится по указателю, который расположен с левой стороны головки.

Осевые усилия, возникающие на шпинделе, воспринимаются упорными кольцами 16 и 15.

Шлифовальный круг установлен между двумя фланцами 8 и 10 и затянут гайкой 11. После балансировки грузиками 9 круг устанавливается на конус шпинделя 1 и затягивается винтом 12. Снятие круга с конуса производится винтом 12, который при его вывинчивании стягивает фланцы с конуса шпинделя.

Регулировку вкладышей и осевого зазора смотри в разделе «Регулирование станка».

ПРИ РАБОТЕ НА СТАНКЕ НЕОБХОДИМО СЛЕДИТЬ ЗА ТЕМ, ЧТОБЫ ПРИЛЕГАНИЕ КОНУСА ФЛАНЦА 8 К КОНУСУ ШПИНДЕЛЯ БЫЛО НЕ МЕНЕЕ 75%.

СТАВИТЬ НА ШПИНДЕЛЬ ТОЛЬКО СТАТИЧЕСКИ ОТБАЛАНСИРОВАННЫЕ КРУГИ.

Механизм вертикальной подачи

Механизм (рис. 13) обеспечивает как ручную, так и автоматическую подачу шлифовальной головки.

Ручная подача осуществляется от маховика 1, который закреплен на валу червяка 2. Червяк 2 находится в зацеплении с червячной шестерней, которая закреплена жестко на гайке. Гайка с шестерней смонтирована в корпусе шлифовальной головки. Винт вертикальной подачи смонтирован в верхней части колонны. Так как винт неподвижен в осевом направлении, то при вращении гайки вместе с ней перемещается по винту шлифовальная головка.

При работе с ручной подачей необходимо вывести собачку 3 из зацепления с храповым колесом 4, для чего лимб 5 установить в нулевое положение рукояткой 6, а при длительных работах с ручной подачей — отключить подачу краном 14. 4 (рис. 19).

При работе с автоматической вертикальной подачей необходимо установить величину подачи рукояткой 6, вместе с которой поворачивается лимб и заслонка 7. Заслонка перекрывает зубья храпового колеса 4.

При этом должен быть включен кран (рис. 19) в положение «Подача включена».

При поперечном реверсе крестового суппорта давление масла поступает в полость лопастного гидроцилиндра и поворачивает ротор 8, на котором жестко закреплен рычаг 9 с собачкой 3. Собачка скользит по заслонке 7 (путь скольжения по заслонке зависит от величины установленной подачи), а затем входит в зацепление с храповым колесом 4.

Храповое колесо 4 жестко сидит на валу червяка 2, поэтому поворот храпового колеса происходит вместе с червяком.

При обратном движении собачка скользит по зубьям храпового колеса или по заслонке.

Для возможности установки лимба 10 в нулевое положение последний может поворачиваться свободно на маховике.

Кожух шлифовального круга

Кожух шлифовального круга сварной конструкции соответствует требованиям техники безопасности по ГОСТ 3881—65. Установлен кожух на шлифовальной головке. На кожухе крепится кран охлаждения.

Трубка для подвода охлаждающей жидкости является осью для крышки кожуха.

При необходимости кожух может быть повернут на 90° в ту или иную сторону.

ПРИ ВРАЩАЮЩЕМСЯ ШЛИФОВАЛЬНОМ КРУГЕ КРЫШКУ НЕ ОТКРЫВАТЬ!

Охлаждение

Бак охлаждения вместе с магнитным сепаратором СМ-2М устанавливается с правой задней стороны станка. Включение электронасоса и сепаратора производится с помощью штепсельной вилки. Арматура охлаждения укреплена на кожухе.

Конструкция бака охлаждения обеспечивает автоматическую очистку жидкости от мелких магнитных частичек в смеси с абразивными при помощи магнитного сепаратора СМ-2М, а также путем отстоя немагнитных абразивных частиц в отстойнике бака охлаждения.

Поток жидкости из сопла должен быть направлен в зону шлифования.

Наличие на обрабатываемой детали продольных штрихов свидетельствует о загрязненной охлаждающей жидкости.

По мере заполнения необходимо очищать сборник шлама. Описание работы и конструкции магнитного сепаратора изложены в прилагаемом к нему документе.

НЕ РЕЖЕ ОДНОГО РАЗА В НЕДЕЛЮ СЛЕДУЕТ ОЧИЩАТЬ ВЕРХНЕЕ КОРЫТО И ПЕРЕДНИЙ ОТСЕК БАКА.

ПОЛНУЮ ОЧИСТКУ БАКА ОТ ШЛАМА ПРОИЗВОДИТЬ ЧЕРЕЗ 1..1,5 МЕСЯЦА.

Схема электрическая плоскошлифовального станка 3Г71

Электрическая схема плоскошлифовального станка 3г71

Схема электрическая плоскошлифовального станка 3Г71. Смотреть в увеличенном масштабе

Перечень элементов к электрической схеме плоскошлифовального станка 3г71

Перечень элементов к электрической схеме плоскошлифовального станка 3Г71. Смотреть в увеличенном масштабе

Электрооборудование плоскошлифовального станка 3Г71

Электрооборудование станка содержит:

  1. асинхронные короткозамкнутые электродвигатели:
  • привода шлифовального круга (МЗ) 2,2 кВт, 2860 об/мин., 220/380 В, 50 Гц, АОЛ2-22-2-С1
  • гидропривода (М4) 1,1 кВт, 930 об/мин 220/380 В, 50 Гц АОЛ2-22-6-С1;
  • электронасоса охлаждения (M1) 0,12 кВт, 2800 220/280 В 50 Гц, ПА-22;
  • привода магнитного сепаратора (М2) 0,08 кВт, 1390 об/мин., 220/380В, 50Гц, АОЛ 012-4-С2;
  • привода ускоренного перемещения шлифовальной бабки (М5) 0,18 кВт, 1400 об/мин 220/380 В
  • электромагнитную плиту (ЭМП1) НОВ, 08А, ЭП-21Г;
  • блок выпрямителей (Д1) 75ГМ24Я-К2;
  • аппаратуру управления;
  • аппаратуру сигнализации и освещения;
  • аппаратуру защиты.

    • Станок предназначен для подключения к сети трехфазного переменного тока 380 В, 50 Гц.

    Питание схемы производится следующим образом:

    • на асинхронные короткозамкнутые электродвигатели Ml, М2, МЗ, М4, М5 подается напряжение 3 50 Гц, 220/380 В цепь управления получает питание 110 В, 50 Гц;
    • на электромагнитную плиту ЭМП1 подается напряжение 110В постоянного тока с селенового выпрямителя Д1;
    • на вход выпрямителя Д1 поступает напряжение ~ 129 В с трансформатора Tp1;
    • на лампу местного освещения JI3 подается напряжение 24В, 50Гц с трансформатора Tp1;
    • на сигнальную лампу Л1 подается напряжение 5В переменного тока с трансформатора Tp1

    Примечание. Описание работы электрооборудования составлено для цепи управления 110В.

    Электросхема станка предусматривает следующие режимы работы:

    1. работа с электромагнитной плитой;
    2. работа без электромагнитной плиты.

    Включение станка производится поворотом вводного пакетно-кулачкового выключателя BI1 Напряжение подается в силовые цепи и цепь управления.

    На пульте управления станком загорается сигнальная лампочка Л1.

    При работе с электромагнитной плитой переключатель В2 устанавливается в положение «С плитой», напряжение подается* на селеновый выпрямитель Д1, контакт 11—12 переключателя В2 замыкается, а контакт 11—5 размыкается. Если электромагнитная плита ЭМП1 подключена к разъему Ш2, а выключатель ВЗ находится в положении «Включено», то включается электромагнитное реле РЗ, которое своим контактом 11—5 разрешает пуск гидропривода и шлифовального круга.

    Нажатием на кнопку КН2 включается магнитный пускатель Р2, который подает напряжение на электродвигатель гидропривода М4.

    Нажатием на кнопку КН1 включается магнитный пускатель P1, который подает напряжение на электродвигатель шлифовального круга МЗ, а через разъем Ш1 — на электродвигатель насоса охлаждения M1 и магнитного сепаратора М2. Остановка электродвигателя гидропривода М4 осуществляется нажатием на кнопку КНЗ, которая размыкает цепь питания катушки пускателя Р2 в точках 7—4. Кнопка КН4 служит для общего останова станка.

    Поворотом рукоятки реверсивного барабанного переключателя В5 (с самовозвратом) влево или вправо происходит включение электродвигателя М5 осуществляющего ускоренное перемещение шлифовальной головки вверх или вниз.

    При работе без электромагнитной плиты переключатель В2 устанавливается в положение «Без плиты», цепь питания электромагнитной плиты размыкается, а контактом 11—5 шунтируется разомкнутый контакт 11—5 электромагнитного реле

    В остальном работа станка не отличается от описанной выше. Блокировка внезапного отключения электромагнитной плиты ЭМП1 осуществляется электромагнитными реле РЗ, замыкающий контакт которого в точках 11—5 размыкается и обесточивает катушки магнитных пускателей P1 и Р2. Происходит остановка электродвигателей M1, M2, МЗ и М4.

    Защита электродвигателей M1, М2, МЗ, М4, М5 и цепей управления от токов короткого замыкания осуществляется предохранителями ПР1, ПР2, ПРЗ, ПР4, ПР5.

    Защита электродвигателей МЗ и М4 от перегрузок осуществляется тепловыми реле РТ1 и РТ2.

    Нулевая защита осуществляется катушками магнитных пускателей P1, P2.

    Станок должен быть заземлен на общецеховой контур согласно существующим правилам и нормам.

    В остальном эксплуатация станка должна производиться в соответствии с «Правилами технической эксплуатации и безопасности обслуживания электроустановок промышленных предприятий».

    Схема гидравлическая плоскошлифовального станка 3Г71 (3Б71М)

    Гидравлическая схема плоскошлифовального станка 3г71

    Схема гидравлическая плоскошлифовального станка 3Г71. Смотреть в увеличенном масштабе

    Читайте также: Обозначения гидравлических схем металлорежущих станков

    Гидроконструктивная схема плоскошлифовального станка 3Г71 (3Б71М)

    1. напорный золотник
    2. насос
    3. обратный клапан
    4. дроссель
    5. распределитель реверса стола
    6. гидропаиель типа ВШПГ-35
    7. распределитель управления
    8. рычаг реверса
    9. цилиндр перемещения стола
    10. сервомотор
    11. винт поперечной подачи
    12. распределитель механизма поперечной подачи
    13. распределитель распределительной гидропанели
    14. крановый распределитель управления
    15. распределитель распределительной гидропанели
    16. рычаг реверса механизма поперечной подачи
    17. распределительная панель
    18. распределитель распределительной гидропанели
    19. рукоятка реверсивного механизма
    20. винт вертикальной подачи
    21. сервомотор
    22. крановый распределитель управления
    23. распределитель вертикальной подачи
    24. распределитель распределительной гидропанели
    25. крановый распределитель
    26. фильтр

    Описание гидропривода плоскошлифовального станка 3Г71 (3Б71М)

    Гидропривод станка (рис. 42) осуществляет:

    • продольное возвратно-поступательное перемещение стола с регулируемой скоростью
    • автоматическую прерывистую поперечную подачу при каждом продольном ходе стола
    • реверс поперечной подачи стола
    • смазывание направляющих стола
    • автоматическое отключение механизма ручного перемещения во время работы стола
    • автоматическую вертикальную подачу при каждом поперечном реверсе

    Гидроагрегат представляет собой сварной бак вместимостью 45 л. На крышке бака установлены:

    • электродвигатель АО Л2-22-6 (мощностью 1,1 кВт, с частотой вращения 930 об/мин), соединенный муфтой с насосом 2 типа Г12-23А (подача насоса 25 л/мин при рабочем давлении 6,4 МПа)
    • напорный золотник 1 типа Г54-13, настройкой которого устанавливается требуемое давление в гидросистеме, с пропускной способностью 35 л/мин, при давлении масла 2 МПа
    • пластинчатый встроенный фильтр 26 типа 0,2Г41-23 с пропускной способностью 35 л/мин при давлении масла 5 МПа

    Работа гидропривода и взаимодействие узлов. Гидропривод станка включается нажатием кнопки «Гидропривод» с последующей установкой рукоятки кранового распределителя 25 гидропанели 6 типа ВШПГ-35 в положение «Пуск». Поток масла, нагнетаемый насосом 2, через напорный золотник 1 и фильтр 26 тонкой очистки поступает в проточку золотника распределителя 5 реверса стола.

    При положении золотника распределителя 5, показанном на рис. 42, основной поток масла поступает через проточки золотника в правую (по схеме) полость гидроцилиндра 9 перемещения стола. Стол движется в левую сторону. При этом слив из левой полости гидроцилиндра 9 происходит через дроссель 4 и обратный клапан 3 в резервуар. Скорость перемещения стола регулируется дросселем 4. Стол перемешается влево до тех пор, пока упор, закрепленный на столе, не передвигает рычаг 8 реверса, который через систему шестерен перемещает золотник распределителя 7 управления в левое положение. При этом золотник распределителя 5 перемещается влево, в результате чего стол реверсируется. Во время реверса стола осуществляется поперечная подача крестового суппорта.

    После того как золотник распределителя 7 управления займет левое положение, поток масла из правой кольцевой выточки распределителя 7 поступает к распределителю 24 панели 17. Согласно схеме поток разветвляется: часть его уходит на перемещение золотника распределителя 13 в нижнее положение, а часть — на перемещение золотника распределителя 24 в верхнее положение. Когда золотник распределителя 13 займет нижнее положение, поток масла из его проточки поступит в левую полость сервомотора 10 и повернет лопасть сервомотора по часовой стрелке. Чтобы работал механизм поперечной подачи, необходимо рукоятку 19 реверсивного механизма 1, сблокированного с крановым распределителем 14, повернуть по часовой стрелке до упора. В этом случае поток масла из проточки золотника распределителя 13 через крановый распределитель 14 поступит к проточке золотника распределителя 15. Золотник установлен в верхнее положение. Масло поступит в верхнюю камеру распределителя 12 механизма поперечной подачи, а нижняя камера в это время будет соединена со сливом. Золотник распределителя 12, перемещаясь вниз, введет подвижную шестерню в зацепление с шестерней храпового механизма. Крестовый суппорт переместится на заданную величину. Когда золотник распределителя 24 займет верхнее положение, верхняя камера распределителя 13 через центральную проточку золотника распределителя 24 Соединится со сливом. Давлением масла золотник распределителя 13 переместится вверх, открывая проход маслу через проточки в корпусе панели от сервомотора 10 на слив. Масло под давлением 0,25—0,3 МПа (поддерживается обратным клапаном 3) поступит в сервомотор 10 и повернет лопасть сервомотора против часовой стрелки в исходное положение.

    Параллельно поток масла поступит к золотнику распределителя 23, который начнет медленно перемещаться влево. Через центральную проточку этого золотника масло поступит к крановому распределителю 22 и в сервомотор 21 механизма вертикальной подачи. Лопасть сервомотора повернется против часовой стрелки и через храповой механизм произведет вертикальную подачу. Когда золотник распределителя 23 займет левое положение, поток масла через крановый распределитель 22 поступит в полость сервомотора 21 и повернет его флажок в исходное положение. Таким образом, произойдет вертикальная подача и установка механизма вертикальной подачи в исходное положение. При следующем реверсе стола, когда золотники распределителей 7 и 5 займут положение, показанное на рис. 42, поток масла поступит к распределителю 24. Цикл, описанный выше, повторится. Реверс механизма поперечной подачи осуществляется упорами крестового суппорта через рычаг, связанный с золотником распределителя 18. Реверс может осуществляться и вручную. Отключение поперечного реверса осуществляется поворотом рукоятки распределителя 14, а отключение механизма вертикальной подачи — крановым распределителем 22.

    Гидропанель плоскошлифовального станка 3Г71

    Гидропанель плоскошлифовального станка 3г71

    Гидропанель плоскошлифовального станка 3Г71. Смотреть в увеличенном масштабе

    Читайте также: Гидропривод плоскошлифовального станка 3г71

    Технические данные и характеристики станка 3Г71

    Наименование параметра3Г713Г71М
    Основные параметры
    Класс точности по ГОСТ 8-82ВВ
    Наибольшие размеры обрабатываемых изделий (длина х ширина х высота), мм630 х 200 х 320630 х 200 х 320
    Расстояние от оси шпинделя до зеркала стола, мм80…44580…445
    Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг100150
    Рабочий стол станка
    Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм630 х 200630 х 200
    Продольное перемещение стола, мм710700
    Поперечное перемещение стола , мм235245
    Скорость продольного перемещения стола, м/мин5. ..203…25
    Перемещение стола за один оборот маховика механизма продольного перемещения, мм15,318,1
    Механизм поперечной подачи стола
    Цена деления лимба маховика поперечного перемещения стола, мм0,050,02
    Перемещение суппорта за один оборот маховика, мм62,0
    Цена деления лимба микрометрической подачи поперечного перемещения стола, мм0,010,005
    Автоматическая поперечная подача на каждый ход стола, мм0,2…4,00,3…10
    Автоматическая непрерывная подача, м/мин0,7
    Шлифовальная головка
    Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной головки, мм365
    Скорость ускоренного вертикального перемещения шлифовальной головки, м/мин0,270,28
    Размеры шлифовального круга, мм250 х 32 х 76250 х 32 х 76
    Частота вращения шлифовального, об/мин26802680
    Цена деления лимба маховика вертикального перемещения, мм0,0010,002
    Автоматическая подача вертикального перемещения (ступенчатая с шагом 0,005), мм0,005. ..0,050,002…0,05
    Перемещение шлифовальной головки за один оборот маховика, мм0,125
    Электрооборудование и привод станка
    Количество электродвигателей на станке55
    Электродвигатель привода шпинделя, кВт2,22,2
    Электродвигатель гидропривода, кВт1,11,1
    Электродвигатель ускоренного перемещения шлифовальной головки, кВт0,180,4
    Электродвигатель насоса охлаждения, кВт0,1250,125
    Электродвигатель магнитного сепаратора, кВт0,080,08
    Общая установленная мощность всех электродвигателей, кВт3,6854,355
    род тока питающей сети50Гц, 380/220 В50Гц, 380/220 В
    Габариты и масса станка
    Габарит станка (длина х ширина х высота), мм1870 х 1550 x 19801980 х 1840 х 1860
    Масса станка, кг20002250

      Список литературы:

    1. Универсальный плоскошлифовальный станок высокой точности с горизонтальным шпинделем и прямоугольным столом. Модель 3Г71. Руководство по эксплуатации, 1977

    2. Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Конструкция шлифовальных станков, 1989
    3. Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Наладка и эксплуатация шлифовальных станков, 1989
    4. Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978
    5. Генис Б.М., Доктор Л.Ш., Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1965
    6. Кащук В.А., Верещагин А.Б. Справочник шлифовщика, 1988
    7. Куликов С.И. Хонингование, 1973
    8. Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971
    9. Лоскутов В.В. Шлифование металлов, 1985
    10. Лоскутов В.В. Шлифовальные станки, 1988
    11. Лурье Г.Б. Шлифовальные станки и их наладка,1972
    12. Лурье Г.Б. Устройство шлифовальных станков,1983
    13. Меницкий И. Д. Универсально-заточные станки ,1968
    14. Муцянко В.И. Братчиков А.Я. Бесцентровое шлифование, 1986
    15. Наерман М.С., Наерман Я.М. Руководство для подготовки шлифовщиков. Учебное пособие для ПТУ, 1989
    16. Попов С.А. Шлифовальные работы, 1987
    17. Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1972
    18. Шамов Б.П. Типы и конструкции основных узлов шлифовальных станков, 1965

    Связанные ссылки. Дополнительная информация

    3Г71 станок плоскошлифовальный: — паспорт, 1977 (djvu) 1,1 Мб, Скачать

    3г71 технические характеристики | Станок плоскошлифовальный

    Технические характеристики 3г71. Станок универсальный плоскошлифовальный 3г71 предназначен для выполнения шлифовальных работ высокой точности.

    Наименование характеристики

    Ед. изм.

    Параметры

    Класс точности по ГОСТ 8-71

     

    В

    Основные размеры

    Наибольшие размеры обрабатываемых изделий (Д х Ш х В)

    мм

    630 х 200 х 320

    Расстояние от оси шпинделя до зеркала стола

     

     

    наименьшее

    мм

    80

    наибольшее

    мм

    445

    Наибольший допустимый вес обрабатываемого изделия с учетом магнитной плиты и крепящего приспособления

    кг

    100

    Стол

    Размеры рабочей поверхности стола (Д х Ш)

    мм

     630 х 200

    Максимальное перемещение стола

     

     

    продольное

    мм

    710

    поперечное

    мм

    235

    Скорость стола

     

     

    наименьшая

    м/мин

    5

    наибольшая

    м/мин

    20

    Перемещение стола за 1 оборот маховика механизма продольного перемещения

    мм

    15,3

    Механизм подачи

    Вертикальная подача

     

     

    Цена деления лимба маховика

    мм

    0,001

    Автоматическая подача (ступенчатая через 0,005 мм)

     

     

    наибольшая

    мм

    0,05

    наименьшая

    мм

    0,005

    Перемещение шлифовальной головки за 1 оборот маховика

    мм

    0,125

    Поперечная подача

     

     

    Цена деления лимба маховика

    мм

    0,05

    Цена деления лимба микрометрической подачи

    мм

    0,01

    Автоматическая поперечная подача на каждый ход стола

     

     

    наибольшая

    мм

    4,0

    наименьшая

    мм

    0,2

    Перемещение суппорта за один оборот маховика

    мм

     

    Шлифовальная головка

    Наибольшее вертикальное перемещение

    мм

    365

    Скорость ускоренного перемещения

    м/мин

    0,27

    Размеры шлифовального круга

    мм

    250 x 32 х 76

    Число оборотов шлифовального круга

    мин

    2680

    Привод шлифовального круга

    Тип ремня

     

    плоский

    Длина

    мм

    1250

    Ширина

    мм

    40

    Электродвигатель главного привода

    Мощность

    кВт

    2,2

    Число оборотов

    об/мин

    2860

    Гидропривод

    Мощность

    кВт

    1,1

    Число оборотов

    об/мин

    930

    Электродвигатель ускоренного перемещения шлифовальной головки

     

     

    Мощность

    кВт

    0,18

    Число оборотов

    об/мин

    1400

    Привод насоса охлаждения

     

     

    Мощность

    кВт

    0,125

    Число оборотов

    об/мин

    2800

    Привод магнитного сепаратора

    Мощность

    кВт

    0,08

    Число оборотов

    об/мин

    1390

    Количество установленных электродвигателей

     

    5

    Общая установленная мощность

    кВт

    3,685

    Масса станка с приставным оборудованием

    кг

    2000

    Габариты и масса

    Габаритные размеры станка

     

     

    длина

    мм

    1770

    ширина

    мм

    970

    высота

    мм

    1300

    Масса станка

    кг

    1120

     

    Плоскошлифовальный станок 3Г71: технические характеристики, паспорт

    Назначение и область применения

    Описание рассматриваемого станка можно встретить довольно часто. Он используется для шлифования поверхностей при помощи периферийной части круга. Есть возможность провести обработку поверхности, которая размещена под прямым углом к основанию. Характеристики можно значительно расширить при необходимости.

    Рассматриваемое оборудование позволяет проводить профильное шлифование. Технические характеристики определяют то, что метод заправки профиля круга оказывает влияние на возможность обработки той или иной формы, а также влияет на точность получаемых размеров.

    Зачастую схема плоскошлифовального станка включает плиту электромагнитного типа, которая применяется для крепления заготовки.

    К ключевым особенностям, которые оказывают влияние на область применения, указывается в паспорте. К ним можно отнести:

    1. Точность, которую можно достигнуть, имеет класс В.
    2. Шероховатость обрабатываемой поверхности V 10.

    Гидросхема 3Г71

    Область применения очень велика. Зачастую встретить ее можно на заводах крупносерийного производства. В эксплуатации модель проста, схема управления позволяет точно контролировать процесс обработки.

    3 Электрическое оборудование станка и питание его электросхемы

    3Г71, работающий от 380 В переменного тока (50 Гц, три фазы), располагает пятью двигателями, о параметрах коих было сказано выше, а также:

    • специальным блоком защиты;
    • аппаратурой освещения и сигнализации;
    • управляющей системой;
    • блоком выпрямителей;
    • плитой электромагнитной.

    Электрическая схема агрегата способна обеспечивать его функционирование в двух режимах:

    • без электромагнитной плиты;
    • с плитой.

    Питание схемы выглядит таким образом:

    • 5-Вольное напряжение подается на сигнальную лампу;
    • 129 В идет на вход выпрямителя;
    • управляющая цепь питается 110 В;
    • 24 В подается на лампу локального освещения;
    • 110 В питает электромагнитную плиту;
    • 380 В поступает на короткозамкнутые асинхронные электрические двигатели.

    При запуске вводного выключателя (кулачково-пакетного) в цепь управления и в силовые цепи поступает напряжение, о чем сигнализирует лампа на пульте управления агрегатом. Чтобы выбрать функционирование станка с плитой, требуется перевести в соответствующее положение специальный переключатель. При этом будут отмечаться следующие процессы:

    • селеновый выпрямитель получит напряжение;
    • контакт, соединенный с переключателем, замкнется (в это же время произойдёт размыкание парного контакта).

    Запустить двигатель гидравлического привода можно при помощи двигателя, который включается пускателем (магнитным). Такой же пускатель предусмотрен и для запуска двигателя рабочего круга для шлифования. Двигатель, который отвечает за быстрое перемещение вниз и вверх шлифголовки, начинает работать при повороте рукоятки барабанного реверсивного устройства, оснащенного механизмом самовозврата.

    Другие особенности работы электрооборудования станка:

    • установку следует заземлять по стандартным нормам на общий для производственного участка контур;
    • от возможных перегрузок электрические двигатели предохраняются тепловым реле;
    • от коротких замыканий оборудование защищено пятью автоматическими предохранителями;
    • катушки пускателей с магнитами выполняют нулевую защиту.

    Электрооборудование плоскошлифовального станка 3Г71

    Электрооборудование станка содержит:

    1. асинхронные короткозамкнутые электродвигатели:
      • привода шлифовального круга (МЗ) 2,2 кВт, 2860 об/мин., 220/380 В, 50 Гц, АОЛ2-22-2-С1
      • гидропривода (М4) 1,1 кВт, 930 об/мин 220/380 В, 50 Гц АОЛ2-22-6-С1;
      • электронасоса охлаждения (M1) 0,12 кВт, 2800 220/280 В 50 Гц, ПА-22;
      • привода магнитного сепаратора (М2) 0,08 кВт, 1390 об/мин., 220/380В, 50Гц, АОЛ 012-4-С2;
      • привода ускоренного перемещения шлифовальной бабки (М5) 0,18 кВт, 1400 об/мин 220/380 В
    2. электромагнитную плиту (ЭМП1) НОВ, 08А, ЭП-21Г;
    3. блок выпрямителей (Д1) 75ГМ24Я-К2;
    4. аппаратуру управления;
    5. аппаратуру сигнализации и освещения;
    6. аппаратуру защиты.

    Станок предназначен для подключения к сети трехфазного переменного тока 380 В, 50 Гц.

    Питание схемы производится следующим образом:

    • на асинхронные короткозамкнутые электродвигатели Ml, М2, МЗ, М4, М5 подается напряжение 3 50 Гц, 220/380 В цепь управления получает питание 110 В, 50 Гц;
    • на электромагнитную плиту ЭМП1 подается напряжение 110В постоянного тока с селенового выпрямителя Д1;
    • на вход выпрямителя Д1 поступает напряжение

    129 В с трансформатора Tp1;

    на лампу местного освещения JI3 подается напряжение 24В, 50Гц с трансформатора Tp1; на сигнальную лампу Л1 подается напряжение 5В переменного тока с трансформатора Tp1

    Примечание. Описание работы электрооборудования составлено для цепи управления 110В.

    Электросхема станка предусматривает следующие режимы работы:

    1. работа с электромагнитной плитой;
    2. работа без электромагнитной плиты.

    Включение станка производится поворотом вводного пакетно-кулачкового выключателя BI1 Напряжение подается в силовые цепи и цепь управления.

    На пульте управления станком загорается сигнальная лампочка Л1.

    При работе с электромагнитной плитой переключатель В2 устанавливается в положение «С плитой», напряжение подается* на селеновый выпрямитель Д1, контакт 11—12 переключателя В2 замыкается, а контакт 11—5 размыкается. Если электромагнитная плита ЭМП1 подключена к разъему Ш2, а выключатель ВЗ находится в положении «Включено», то включается электромагнитное реле РЗ, которое своим контактом 11—5 разрешает пуск гидропривода и шлифовального круга.

    Нажатием на кнопку КН2 включается магнитный пускатель Р2, который подает напряжение на электродвигатель гидропривода М4.

    Нажатием на кнопку КН1 включается магнитный пускатель P1, который подает напряжение на электродвигатель шлифовального круга МЗ, а через разъем Ш1 — на электродвигатель насоса охлаждения M1 и магнитного сепаратора М2. Остановка электродвигателя гидропривода М4 осуществляется нажатием на кнопку КНЗ, которая размыкает цепь питания катушки пускателя Р2 в точках 7—4. Кнопка КН4 служит для общего останова станка.

    Поворотом рукоятки реверсивного барабанного переключателя В5 (с самовозвратом) влево или вправо происходит включение электродвигателя М5 осуществляющего ускоренное перемещение шлифовальной головки вверх или вниз.

    При работе без электромагнитной плиты переключатель В2 устанавливается в положение «Без плиты», цепь питания электромагнитной плиты размыкается, а контактом 11—5 шунтируется разомкнутый контакт 11—5 электромагнитного реле

    В остальном работа станка не отличается от описанной выше. Блокировка внезапного отключения электромагнитной плиты ЭМП1 осуществляется электромагнитными реле РЗ, замыкающий контакт которого в точках 11—5 размыкается и обесточивает катушки магнитных пускателей P1 и Р2. Происходит остановка электродвигателей M1, M2, МЗ и М4.

    Защита электродвигателей M1, М2, МЗ, М4, М5 и цепей управления от токов короткого замыкания осуществляется предохранителями ПР1, ПР2, ПРЗ, ПР4, ПР5.

    Защита электродвигателей МЗ и М4 от перегрузок осуществляется тепловыми реле РТ1 и РТ2.

    Нулевая защита осуществляется катушками магнитных пускателей P1, P2.

    Станок должен быть заземлен на общецеховой контур согласно существующим правилам и нормам.

    В остальном эксплуатация станка должна производиться в соответствии с «Правилами технической эксплуатации и безопасности обслуживания электроустановок промышленных предприятий».

    3Е711АФ1 станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем высокой точности. Общие сведения

    Универсальный плоскошлифовальный станок особо высокой точности с горизонтальным шпинделем и крестовым столом 3Е711АФ1 предназначен для шлифования плоских поверхностей периферией круга плоских поверхностей различных изделий, закрепленных на зеркале стола, магнитной и электромагнитной плитах или в приспособлении. Возможно шлифование торцем круга вертикальных поверхностей.

    Станок 3Е711АФ1 с числовым программным управлением предназначен для шлифования изделий, закрепленных на зеркале стола, магнитной или электромагнитной плите или в приспособлении. В пределах, допустимых кожухом, возможно шлифование пазов и фасонных поверхностей.

    С применением специальных приспособлений для профилирования шлифовальных кругов и крепления деталей на станках возможно профильное шлифование фасонных поверхностей и пазов, однако наиболее экономично данные работы производить на станках 3E711В, 3E711B-1, 3E721B-1.

    Принцип работы и особенности конструкции станка

    На станке возможна работа по циклу, включающему черновые и чистовые подачи при выбранных припусках, выход на размер, выхаживание, автоматический отвод круга и вывод стола в зону загрузки.

    Величину съема припуска и подач отражает цифровая индикация.

    Программирование осуществляется предварительным набором на галетных переключателях величин черновых и чистовых подач, припуска на чистовую обработку, число ходов выхаживания и величины автоматического отвода шлифовального круга.

    Возможно многостаночное обслуживание. Станок встраивается в автоматические линии.

    Пыль и шлам смываются охлаждающей жидкостью, затем отделяются магнитным сепаратором и сбрасываются в лоток. Вместо охлаждения можно применять пылеотсасывающий агрегат.

    Приставное оборудование подключается готовой электропроводкой со штепсельными разъемами.

    Неплоскостность и непараллельность обработанных поверхностей образца размерами 380 x 120 не более 0,004 мм.

    Средний уровень звука LA не должен превышать 77 дБА (корректированный уровень звуковой мощности LpA по ОСТ2 Н89-40—75 не должен превышать 93 дБА).

    Шероховатость обработанных поверхностей: периферией круга Rа 0,08.

    Класс точности станка А по ГОСТ 8—77.

    Разработчик — Витебское СКБ зубообрабатывающих шлифовальных и заточных станков.

    Предпочтительное использование плоскошлифовальных станков

    • 3Е711ВФ1, 3Е711АФ1, 3Е721ВФ-1, 3Е721АФ1-1 – Станки имеют программированный съем припуска с цифровой индикацией, при котором обеспечивается черновая автоматическая вертикальная подача с переходом в цикле на чистовую, отключение чистовой подачи при достижении заданного размера, выхаживание и отскок шлифовального круга. В станках предусмотрена автоматическая поперечная подача, автоматический реверс суппорта, вывод стола в зону загрузки. Станки с указанным уровнем автоматизации предназначены для использования в серийном и крупносерийном производствах.
    • 3E711В, 3E721B-1, 3E711B-1, 3E710A – Станки имеют автоматическую вертикальную и поперечную подачи о настройкой размеров. Эти ставки предназначены для использования в единичном, мелкосерийном и серийном производствах.
    • 3Е711ВФ1, 3E711B-1, 3E711B, 3E721B-1, 3E72IBФ1-1 – Станки целесообразно использовать для точных работ, а ставки 3Е711АФ1, 3E721AФ1-1, 3E710A – для особо точных работ.
    • 3Е711АФ1, 3E721AФ1-1, 3E710A – Станки целесообразно использовать для особо точных работ.

    Технические данные и характеристики станка 3Е711В

    Наименование параметра3Г713Е711В
    Основные параметры
    Класс точности по ГОСТ 8-82ВВ
    Наибольшие размеры обрабатываемых изделий (длина х ширина х высота), мм630 х 200 х 320630 х 200 х 375
    Наибольшая высота обрабатываемых изделий при наибольшем диаметре шлифовального круга, мм325
    Наибольшая высота обрабатываемых изделий при наименьшем диаметре шлифовального круга, мм375
    Расстояние от оси шпинделя до зеркала стола, мм80…445500
    Наибольшая масса обрабатываемых изделий, кг220
    Точностные параметры, максимально достигаемые на образце-изделии
    Размер образца-изделия, мм380 х 120 х 80
    плоскостность, мкм4
    параллельность, мкм5
    шероховатость поверхности, обработанной периферией шлифовального круга, Ra0,16
    Перпендикулярность траектории поперечного перемещения стола к направлению его продольного перемещения, мкм25
    Рабочий стол станка
    Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм630 х 200630 х 200
    Наибольшее ручное продольное перемещение стола, мм710700
    Скорость продольного перемещения стола (бесступенчатое регулирование), м/мин5. .202..35
    Перемещение стола за один оборот маховика механизма продольного перемещения, мм15,3
    Суппорт стола. Механизм поперечной подачи стола
    Наибольшее ручное поперечное перемещение стола/ автоматическое, мм235250/ 245
    Цена деления лимба маховика поперечного перемещения стола, мм0,05
    Цена деления лимба микрометрической подачи поперечного перемещения стола, мм0,01
    Автоматическая поперечная подача на каждый ход стола (бесступенчатое регулирование), мм0,3…4,20,3..30
    Ускоренное перемещение крестового суппорта стола, м/мин1,5
    Шлифовальная головка. Шлифовальный круг
    Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной головки, мм365
    Ускоренное вертикальное перемещение шлифовальной головки, м/мин0,27
    Размеры шлифовального круга, мм250 х 32 х 76250 х 40 х 76
    Число оборотов шлифовального круга в минуту2740
    Наибольшая скорость резания, м/с35
    Цена деления лимба маховика вертикального перемещения, мм0,0010,002
    Цена деления лимба тонкой вертикальной подачи, мм0,0005
    Автоматическая подача вертикального перемещения (ступенчатая с шагом 0,005), мм0,005…0,05–
    Автоматическая подача вертикального перемещения (ступенчатая с шагом 0,002), мм–0,08. .0,002
    Электрооборудование и привод станка
    Количество электродвигателей на станке57
    Электродвигатель привода шпинделя шлифовального круга, кВт2,24 М1
    Электродвигатель гидропривода стола, кВт1,13,0 М2
    Электродвигатель вентилятора охлаждения масла в гидростанции, кВт–0,09 М3
    Электродвигатель привода поперечной подачи, кВт–0,18 М11
    Электродвигатель ускоренного перемещения шлифовальной головки, кВт/ об/мин0,180,55 М8
    Электродвигатель насоса охлаждения, кВт/ об/мин0,1250,15 М6
    Электродвигатель магнитного сепаратора в комплекте с агрегатом, кВт0,080,12 М7
    Общая установленная мощность всех электродвигателей, кВт3,6858,09
    род тока питающей сети50Гц, 380/220 В50Гц, 380 В
    Габариты и масса станка
    Габарит станка (длина х ширина х высота), мм1870 х 1550 x 19802000 х 1770 х 1920
    Масса станка, кг20002550

    Список литературы:

    Станки плоскошлифовальные 3Е711ВФ1, 3Е711АФ1, 3Е711В, 3Е721ВФ1-1, 3Е721АФ1-1, 3Е721В-1, 3Е711В-1, 3Е710А. Руководство по эксплуатации, 1978
    Станок плоскошлифовальный 3Е711В. Руководство по эксплуатации. Электрооборужование, 1983

    Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Конструкция шлифовальных станков, 1989

    Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Наладка и эксплуатация шлифовальных станков, 1989

    Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978

    Генис Б.М., Доктор Л.Ш., Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1965

    Кащук В.А., Верещагин А.Б. Справочник шлифовщика, 1988

    Куликов С.И. Хонингование, 1973

    Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971

    Лоскутов В.В. Шлифование металлов, 1985

    Лоскутов В.В. Шлифовальные станки, 1988

    Лурье Г.Б. Шлифовальные станки и их наладка,1972

    Лурье Г.Б. Устройство шлифовальных станков,1983

    Меницкий И.Д. Универсально-заточные станки ,1968

    Муцянко В.И. Братчиков А.Я. Бесцентровое шлифование, 1986

    Наерман М. С., Наерман Я.М. Руководство для подготовки шлифовщиков. Учебное пособие для ПТУ, 1989

    Попов С.А. Шлифовальные работы, 1987

    Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1972

    Шамов Б.П. Типы и конструкции основных узлов шлифовальных станков, 1965

    Связанные ссылки. Дополнительная информация

    Главная  
    О компании  
    Новости  
    Статьи  
    Прайс-лист  
    Контакты  
    Справочная информация  
    Скачать паспорт  
    Интересное видео  
    Деревообрабатывающие станки  
    КПО  
    Производители

    Устройство и работа станка модели 3Г71М и его основных узлов

    Крестовый суппорт

    Крестовый суппорт представляет собой отливку с взаимно перпендикулярными направляющими: нижние Y-образные, верхние – плоские и Y-образные.

    Между верхними направляющими установлен гидроцилиндр, штоки которого связаны со столом.

    Для отсчета поперечных перемещений на правом крыле суппорта крепится кронштейн с индикатором.

    К нижнему платику суппорта крепится кронштейн гайки поперечной подачи.

    В левом переднем крыле встроен механизм продольного ручного перемещения стола.

    Механизм продольного перемещения стола

    Механизм крепится к переднему левому крылу суппорта, перемещается стол вручную маховиком через шестерни 4-5-1. При включении механического перемещения стола шестерню I необходимо вывести из зацепления с рейкой стола, для этого нужно маховик и вал вытянуть “на себя”. Фиксация производится подпружиненным шариком.

    Для жесткой фиксации имеется кнопка 3, которая непосредственно прижимает шарик 2 в пазу вала. Для блокировки ручного и гидравлического перемещения в механизме установлен микропереключатель 6, не позволяющий включать гидравлическое перемещение стола, пока шестерня 1 не будет выведена из зацепления.

    Механизм подач

    Механизм обеспечивает:

    1. Автоматическую поперечную подачу суппорта
    2. Ручную поперечную подачу
    3. Ускоренное перемещение суппорта
    4. Автоматическую вертикальную подачу шлифовальной головки на каждый продольный или поперечный ход стола
    5. Ручную вертикальную подачу
    6. Ускоренное перемещение шлифовальной головки

    Автоматическая поперечная подача происходит в момент продольного реверса стола за счет подачи импульса тока на электродвигатель, соединенный через шестерни с винтом поперечной подачи. Изменение величины подачи производится поворотом переключателей на пульте управления. Одним производится грубая настройка поперечной подачи, другим – тонкая.

    При работе с автоматической поперечной подачей и при ускоренном перемещении суппорта маховик 3 должен быть при помощи кнопки разъединен с шестерней 5, а шестерня 5 должна войти в зацепление с шестерней 1.

    При ручной поперечной подаче шестерня 5 должна быть в зацеплении с шестерней 2.

    Тонкая поперечная подача осуществляется через конические шестерни 4 кнопкой, выведенной через верхнюю поверхность.

    Ускоренное перемещение крестового суппорта включается тумблером на пульте управления.

    Автоматическая вертикальная подача осуществляется от лопастного гидроцилиндра 14, работающего в момент поперечного или продольного реверса стола в зависимости от положения тумблера.

    На оси цилиндра закреплен рычаг с собачкой 15. Собачка может скользить по заслонке 13 или зацепляться с храповым колесом 8. Храповое колесо 8 скреплено с шестерней 7, которая через шестерню 9 передает движение на вал червяка редуктора вертикальной подачи. Величина автоматической подачи регулируется заслонкой 13, перекрывающей зубья храпового колеса 8.

    На кнопке поворота заслонки 6 нанесены деления величины устанавливаемой подачи.

    Ручная вертикальная подача осуществляется маховиком 10 через пару шестерен 12-9 и редуктор.

    Тонкая подача осуществляется кнопкой через конические шестерни 4.

    При грубой ручной подаче кнопка тонкой подачи должна находиться в верхнем положении, конические шестерни 11 в этом случае расцеплены.

    Чтобы не вращался маховик при ускоренном перемещении шлифовальной головки, в механизме предусмотрен микропереключатель, который нажимается при разъединении шестерен 12 и 9 кнопкой, находящейся под маховиком 10, и только в таком положении можно включить электродвигатель ускоренного перемещения.

    Основные технические характеристики плоскошлифовального станка 3г71м

    Производитель – Оршанский станкостроительный завод Красный борец.

    Основные параметры станка – в соответствии с ГОСТ 13135. Станки плоскошлифовальные с прямоугольным столом. Основные размеры. Нормы точности.

    • Класс точности по ГОСТ 8-71 – В. Шероховатость обработанной поверхности V 10
    • Размеры рабочего стола (длина х ширина) – 630 х 200, мм
    • Предельные размеры обрабатываемой поверхности (длина х ширина х высота) – 630 х 200 х 320 мм
    • Наибольшая масса орабатываемой детали – 150 кг
    • Размеры стандартного шлифовального круга – Ø 250 х 32 х 76 мм
    • Мощность электродвигателя – 2,2 кВт
    • Вес станка полный – 2,25 т

    Современные аналоги плоскошлифовального станка 3Г71М

    • 3Д711ВФ11 – 600 х 200, производитель Оршанский станкостроительный завод Красный борец
    • 3Л741ВФ10 – 600 х 200, производитель Липецкий станкостроительный завод

    Паспорт 3Л722А Станок плоскошлифовальный с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем

    Наименование издания: Часть 1: Руководство по эксплуатации (3Л722А.000.000 РЭ) – 41 страницаЧасть 2: Электрооборудование станка – 21 страницаЧасть 3: Схемы электрические – 47 страницЧасть 4: РГ48-3Д722-02 Комплектный гидропривод (РГ48-3Д722-02. 00.000 РЭ) – 46 страницВыпуск издания: —Год выпуска издания: 1990Кол-во книг (папок): 4Кол-во страниц: 155Стоимость: ДоговорнаяОписание: Полный комплект документации

    Часть 2: Электрооборудование станка1. Краткая характеристика электрооборудования2. Сведения о системе питания электрооборудования 3. Первоначальный пуск станка4. Режимы работы станка5. Схема управления станком 6. Защита, сигнализация, блокировки 7. Обслуживание, наладкаПеречень элементов электрооборудования станка8. Перечень элементов электрооборудования станка9. Сведения о содержании драгоценных металлов в станке 10. Иллюстрации — Схема электрическая принципиальная управления поперечной подачей стойки — Схема электрическая принципиальная пускателя тиристорного (3Л722А.859.000) — Осциллограмма напряжений — Функциональная схема вертикальной подачи — Функциональная схема блока поперечной подачи — Схема электрическая принципиальная элемента Т-101 — Схема электрическая принципиальная элемента Т-102 — Схема электрическая принципиальная элемента Т-103— Схема электрическая принципиальная элемента Т-402 — Схема электрическая принципиальная элемента Т-403— Схема соединений проводов штепсельных разъёмов станка — Схема расположения элементов силового коммутатора (3Л722А. 854.040)— Схема расположения элементов пускателя тиристорного (3Л722А.859.000)— Составные части станка и их соединения

    Часть 3: Схемы электрические— Схема электрическая соединений комплектного гидропривода (РГ48-3Д722-02) — Схема электрическая соединений (3Л722А,В.850.000Э4) — Схема электрическая принципиальная силовая часть— Схема электрическая принципиальная— Схема электрическая принципиальная силового коммутатора управления шаговым двигателем — Схема электрическая принципиальная управления поперечной подачи стойки — Схема электрическая принципиальная блока реверса стола и стойки (3Л722А.858.000) — Пускатель тиристорный схема электрическая принципиальная (3Л722А.859.000)— Схема соединений проводов штепсельных разъёмов станка

    Часть 4: РГ48-3Д722-02 Комплектный гидропривод (РГ48-3Д722-02.00.000 РЭ)1. Общие сведения об изделии2. Основные технические данные и характеристики — Габаритные и присоединительные размеры комплектного гидропривода РГ48-3Д722-023. Комплект поставки 4. Указания мер безопасности5. Состав, устройство и работа изделия и его составных частей — Схема электрическая соединений комплектного гидропривода РГ48-3Д722-02— Схема гидравлическая принципиальная комплектного гидропривода РГ48-3Д722-026. Порядок установки — Схема транспортирования комплектного гидропривода РГ48-3Д722-02— Схема гидравлическая принципиальная— Блок управления 7. Характерные неисправности и методы их устранения 8. Свидетельство о приёмке 9. Свидетельство о консервации 10. Свидетельство об упаковке 11. Указания по техническому обслуживанию эксплуатации и ремонту

    Перечень возможностей плоскошлифовального станка

    Существуют два способа шлифовки:

    • торцевой частью круга;
    • периферией.

    Для каждого способа существует несколько технологий обработки. С помощью торцевого метода можно выполнить следующие операции:

    1. Однопроходная шлифовка. Применяется на агрегатах с круглой формой стола. Вектор движения направлен вертикально вниз. Шлифовку выполняют за один проход круга. Таким образом, за один оборот плоскости снимают весь припуск. Для повышения точности работ необходимо использовать три головки – эту схему применяют на предприятиях массового производства.
    2. Многопроходная шлифовка. Характеризуется низкой скоростью перемещения обрабатываемой заготовки. Круг снимает припуск постепенно согласно заданным параметрам. Такой метод снижает температурное воздействие на зону контакта, что повышает точность работ.
    3. Двухсторонний способ. Разновидность многопроходного метода, главной особенностью которого является синхронная обработка двух торцов заготовки.

    Работа периферийной частью считается щадящим воздействием на поверхность по сравнению с вышеописанными методами. Расположение инструмента ограничивает круг обрабатываемых материалов: невозможно выполнить качественную шлифовку деталей с высокой жесткостью. Кроме того, метод является менее производительными. Основные способы обработки периферией:

    1. Глубинный. Припуск снимается за несколько проходов с низкой скоростью продольной подачи. Основная нагрузка ложится на торцевую часть инструмента, что является причиной ускоренного износа. Величина припуска должна быть максимально допустимой.
    2. С врезной непрерывной подачей. Применяется для работы с заготовками сложной формы, плоскость которых ограничена буртами или длина заготовки сильно превосходит ее ширину. Данный способ характеризуется отсутствием поперечной подачи, что сказывается на качестве результата. В процессе шлифования круг изнашивается неравномерно и требует периодической правки. В противном случае поверхность будет обработана неравномерно.
    3. С поперечной прерывистой подачей. Метод позволяет шлифовать заготовки с наивысшим показателем точности вне зависимости от площади шлифования. Работы выполняются на аппарате с круглым столом и горизонтальным расположением шпинделя. Высокая точность достигается за счет специфики рабочего цикла: подача круга и поперечный реверс происходят одновременно.

    Конструктивные особенности станка

    Основное назначение станка 3Г71 – шлифование различных деталей и заготовок с помощью специальных абразивных кругов. Процесс происходит при крутящем шпинделе, на котором расположен абразив. Изменение положения детали может происходить за счет смещения рабочего стола и шпиндельной головки.

    В основном обработка выполняется путем контакта периферии круга с обрабатываемой заготовкой. С помощью специальных приспособлений возможно изменение угла до 90°. Однако для этого следует приобрести комплектующие, которые не входят в стандартную комплектацию оборудования.

    К конструктивным и эксплуатационным характеристикам станка можно отнести следующее:

    • электромагнитная плита обеспечивает стабильное положение заготовки во время ее обработки;
    • независимые механизмы перемещения рабочего стола и шлифовальной головки. В основу кинематической схемы последней положены направляющие качения;
    • удобное расположение устройств реагирования подач. Они находятся в нижней части суппорта рабочего стола. Там же располагается блок управления системой подачи охлаждающей жидкости.

    Управляющие компоненты находятся в отдельном блоке, который установлен в правой части оборудования. Во время работы станка 3Г71 доступ к нему остается свободным независимо от режима функционирования и положения рабочего стола.

    При установке дополнительных компонентов появится возможность выполнять профильное шлифование заготовок. Однако перед этим необходимо согласовать размеры и посадочные места приспособления.

    Шпиндельная головка

    • Наибольшее вертикальное перемещение: у станка 3Г71 составляет 365 мм. У станка 3Д711ВФ11 чуть больше: 400 мм. У станков G-CS3060AH и G-CS3060AH значительно больше — 600 мм и 550 мм, соответственно. Это даёт возможность использования шлифовальных кругов большого и малого размера.
    • Размеры шлифовального круга: стандартный круг для 3Г71 — это круг 250х32х76 мм. На станке 3Д711ВФ11 используется шлифовальный круг с увеличенным диаметром. Кроме того, диаметр шпинделя станка тоже больше. Размер используемого круга: 300×40×76 мм. На KAMIOKA G-CS3060AH есть возможность использовать круг не только большего диаметра, но и с большей высотой. Кроме того, шпиндель станка также больше. Размер круга: 355×50×127 мм. На станках L&W G-CS3060AH из-за изменяемого диаметра шпинделя можно использовать круги разных размеров. Малый круг: 180×13×32 мм. Большой круг: 350×38×127 мм.
    • Частота вращения: 2 680 оборотов в минуту для 3Г71. Чуть меньше для 3Д711ВФ11 — 2 230 оборотов в минуту. Ещё меньше у рекомендуемых нами G-CS3060AH и G-3A3060 — 1 750 и 1 500 оборотов в минуту. Может возникнуть вопрос — почему частота вращения меньше, ведь от частоты вращения зависит качество обработки. Это так, но вместе с тем быстрее происходит износ подшипников и увеличивается вибрация. За счёт использования массивной станины, укреплённых направляющих, виброгасящих стоек и особой конструкции шпинделей тайваньские производители смогли увеличить качество обработки до уровня C, увеличив при этом износоустойчивость своих станков.

    Плоскошлифовальный станок 3Г71 — проведение работ на станке

    Плоскошлифовальный станок 3Г71 — проведение работ на станке

    • Изготовление
    • Сварочные работы
    • Металлообработка
    • Проектирование
    • О нас
    • Контакты

    Плоскошлифовальный станок 3Г71

    630 х 200

    Размеры поверхности стола, мм

    5

    Количество электродвигателей на станке

    2000

    Масса станка, кг

    Плоскошлифовальный станок 3Г71 предназначен для шлифования поверхностей обрабатываемых деталей периферией круга. В определенных границах возможна обработка поверхностей, расположенных под углом 90° к зеркалу стола.

    С применением различных приспособлений возможно профильное шлифование различных деталей. Точность профиля при этом зависит от метода заправки профиля круга и от применяемого приспособления для крепления деталей.

    В компании Автопрагма вы можете заказать выполнение работ на Плоскошлифовальном станке 3Г71 по доступной цене.

    Будем рады вам помочь, обращайтесь.

    Тех. характеристики

    Technical Specifications

    Класс точности по ГОСТ

    8-82 — В

    Шлифовального оборудования

    Наибольшие размеры изделий, мм

    630 х 200 х 320

    Наибольшая масса изделий обрабатываемых на столе, кг

    100

    ПРИМЕНЕНИЕ

    Конвеерного производства

    Производства

    МАТЕРИАЛЫ С КОТОРЫМИ РАБОТАЕМ

    Сталь

    Аллюминий

    Нержавейка

    Цинк

    ПОСЛЕДНИЕ ВЫПОЛНЕННЫЕ ПРОЕКТЫ

    Парковочные столбики из нержавеющей стали

    Парковочные столбики из нержавейки — стиль и надежность в вопросах благоустройства города.

    Дозирующая установка с логическим контроллером и тензодатчиками

    Изготовление по чертежам дозирующей установки с логическим контроллером.

    Изготовление уличных скамеек из металла

    Проектирование и изготовление уличных скамеек со спинкой и без.

    Спасибо!

    Ваша заявка была отправлена

    Заполнение заявки

    Загрузить свой чертеж

    Загрузить

    Заказать

    Плазменная порезка

    Данный сервис поможет Вам узнать ориентировочную стоимость

    Форма изделия

    Квадратная

    Круглая

    Другая

    A

    Сталь

    Аллюминий

    Медь

    Чугун

    Техническая нержавейка

    Пищевая нержавейка

    0,5-2(мм)

    3-4(мм)

    5-6(мм)

    7-8(мм)

    9-12(мм)

    13-15(мм)

    16-18(мм)

    19-22(мм)

    23-25(мм)

    26-30(мм)

    31-40(мм)

    Высота (мм)

    Ширина (мм)

    Длина реза (мм)

    Диаметр изделия

    Кол-во

    Разработка чертежа конструктором + 300 грн

    Загрузить свой чертеж для просчета Загруженно

    Итого

    Окончательная стоимость может отличаться от рассчитанной

    Имя

    Телефон

    ЗаказатьСбросить параметры

    Спасибо за заполнение формы

    Наш оператор свяжится с Вами в течении 30 минут

    Изготовление деталей по чертежам заказчика

    Данный сервис поможет Вам узнать ориентировочную стоимость

    Вы можете загрузить чертеж для просчета стоимости изготовления, если он у Вас есть. После, введите свои контактные данные и наши менеджеры перезвонят Вам.

    Загрузить свой чертеж для просчета Загруженно

    Если у Вас нет чертежа, наш конструктор может спроектировать его, и подготовить все необходимые детали в производство.

    Разработка чертежа конструктором + 300 грн

    Имя

    Номер телефона

    Коментарии

    ЗаказатьСбросить параметры

    Подготовка проектной документации

    Данный сервис поможет Вам узнать ориентировочную стоимость

    Имя

    Номер телефона

    Коментарии

    ЗаказатьСбросить параметры

    Сварка аргоном

    Данный сервис поможет Вам узнать ориентировочную стоимость

    Тип изделия

    Листовой металл

    Труба

    Ремонтные работы

    Другое

    Тип металла

    Сталь

    Аллюминий

    Медь

    Чугун

    Техническая нержавеющая сталь

    Пищевая нержавеющая сталь

    Длина шва (мм)

    Кол-во

    Разработка чертежа конструктором + 300 грн

    Загрузить свой чертеж для просчета Загруженно

    Итого

    Окончательная стоимость может отличаться от рассчитанной

    Имя

    Телефон

    ЗаказатьСбросить параметры

    Сварка металлоконструкций

    Данный сервис поможет Вам узнать ориентировочную стоимость

    Вы можете загрузить чертеж для просчета стоимости изготовления, если он у Вас есть. После, введите свои контактные данные и наши менеджеры перезвонят Вам.

    Загрузить свой чертеж для просчета Загруженно

    Коментарии

    Имя

    Номер телефона

    ЗаказатьСбросить параметры

    Токарные и фрезерные работы

    Данный сервис поможет Вам узнать ориентировочную стоимость

    Вы можете загрузить чертеж для просчета стоимости изготовления, если он у Вас есть. После, введите свои контактные данные и наши менеджеры перезвонят Вам.

    Загрузить свой чертеж для просчета Загруженно

    Коментарии

    Имя

    Номер телефона

    ЗаказатьСбросить параметры

    Паспорт на плоскошлифовальный станок 3Г71 / Шлифовальные станки / Stanok-online.ru

    Рубрикатор

    Разделы документации

    Шлифовальные станки

    Плоскошлифовальный станок высокой точности модели 3Г71 в основном предназначен для шлифования поверхностей периферией круга. В определённых границах (в зависимости от выступающей части шлифовального круга из защитного кожуха) возможна обработка поверхностей, расположенных под углом 90 градусов к зеркалу стола.

    По специальному заказу за отдельную плату вместе со станком может быть поставлен ряд приспособлений, расширяющих технологические возможности станка. С применением различных приспособлений возможно профильное шлифование различных деталей. Точность профиля при этом зависит от метода заправки профиля круга и от применяемого приспособления для крепления деталей. Станок поставляется со стандартной электромагнитной плитой.

    Скачать бесплатно паспорт к плоскошлифовальному станку 3Г71

    Комментарии

    Новости компаний

    все

    • Индустриальный парк «ОКА» приветствует первого резидента

      Новости сферы

    • Завод УГМК «Электросталь Тюмени» признан главным событием 2013 года в металлургии России

      Новости сферы

    • Правительства края ждет 100 миллиардов инвестиций в металлургию

      Новости сферы

    • Рельсы для российских железных дорог изготовят в Челябинске по уникальной технологии

      Новости сферы

    Новые компании

    все

    • Индустриальный парк ОКА МУРОМ

      Индустриальный парк «ОКА» — это промышленная территория, обладающая полноценной инфраструктурой и полностью обеспеченная энергоносителями и сетями

      Презентация — *. pdf

      Металлообработка

    • ООО ПКФ КРИСТАЛЛ

      Крупнейший в России производитель серийных портальных  машин  термической (плазменной и газовой) резки металла с ЧПУ с двадцатилетним производственным опытом. Собственные разработки, полный производственный цикл, высокий профессионализм сотрудников, клиентоориентированность, техническое сопровождение оборудования на протяжении всего цикла эксплуатации – сильные стороны завода ПКФ Кристалл.

      Металлообработка

    • ООО «НеоИнжиниринг»

      Металлообработка. Изготовление даже одной детали. По чертежам, по образцу, по изношенному образцу, и даже со слов заказчика. Из отечественных, импортных материалов или подберем аналог.

      Металлообработка

    • ООО «ФЕТ»

      ООО «ФЕТ» многопрофильная транспортно-экспедиторская компания по международному аутсосингу. Мы ведем свою деятельность по трём основным направлениям: грузовые перевозки, поставка станков и оборудования из Китая под индивидуальный заказ

      Металлообработка

    • Портал Stanok-online.ru

      На сайте представлены материалы такие как: паспорта на станки, паспорта на пресса и другое КПО, схемы и чертежи, технические характеристики и другая дополнительная литература…

      Документация на станки

    Услуги

    все

    • Металлообработка, токарные работы, фрезерные работы, конструкторские работы

      Металлообработка. Изготовление даже одной детали. По чертежам, по образцу, по изношенному образцу, и даже со слов заказчика. Из отечественных, импортных материалов  или подберем аналог.

      Металлообработка

    • Производство крученой сетки из проволоки

      Сетки изготавливаются из низкоуглеродистой термически обработанной проволоки без покрытия или оцинкованной

      Металлообработка

    Вакансии

    все

    • Начальник цеха металлообработки

      Вакансии в металлообработке

    Станок плоскошлифовальный с крестовым столом и горизонтальным шпинделем 3Г71

      Главная /

    1. Справочник
    2. Станки советские, российские, импортные — справочная информация
    3. Станки советские, российские, импортные — справочная информация
    4. Станок плоскошлифовальный с крестовым столом и горизонтальным шпинделем 3Г71

    Станок предназначен для шлифования плоских поверхностей периферией круга, изделий, закрепленных на зеркале стола, на магнитной или электромагнитной плите или в приспособлении.

    Технические характеристики станка 3Г71













    ПараметрЗначение
    Класс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С)В
    Длина (диаметр) рабочей поверхности стола, мм630
    Ширина стола, мм200
    Наибольшая высота детали, мм250
    ЧПУ—
    Пределы частот вращения шпинделя Min/Max, об/мин. —
    Мощность, кВт2.2
    Габариты, мм1870_1550_1980
    Масса, кг2000
    Начало серийного выпуска, год1973
    Завод-производительОршанский станкостроительный завод «Красный борец», РУПП

    Предлагаем купить новые или после капремонта аналоги оборудования типа Станок плоскошлифовальный с крестовым столом и горизонтальным шпинделем 3Г71 по выгодной цене. Подбор подходящей модели можно произвести самостоятельно на нашем сайте в разделе КАТАЛОГ, или получив консультацию у сотрудников коммерческого отдела нашей компании.

    Продажа аналогов станка модели 3Г71 производится при 100% предоплате при наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство на заводе-изготовителе и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможен другой совместно согласованный порядок оплаты.

    Гарантия на продукцию, аналогичную изделию — Станок плоскошлифовальный с крестовым столом и горизонтальным шпинделем 3Г71 составляет:

    • новые станки   — 12 мес.,

    • после капитального ремонта — 6-12 мес..

    Предприятия-производители оставляют за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!

    Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а стоимость оборудования уточняйте у наших менеджеров по продаже станков и кузнечно-прессового оборудования!

    Если Вам необходимо купить Станок плоскошлифовальный с крестовым столом и горизонтальным шпинделем 3Г71 звоните по телефонам:

    в Москве         +7 (499) 372-31-73
    в Санкт-Петербурге   +7 (812) 245-28-87
    в Минске       +375 (17) 276-70-09
    в Екатеринбурге   +7 (343) 289-16-76
    в Новосибирске     +7 (383) 284-08-84
    в Челябинске     +7 (351) 951-00-26
    в Тюмени        +7 (3452) 514-886

    в Нижнем Новгороде   +7 (831) 218-06-78
    в Самаре   +7 (846) 201-07-64
    в Перми    +7 (342) 207-43-05
    в Ростове-на-Дону  +7 (863) 310-03-86
    в Воронеже     +7 (473) 202-33-64
    в Красноярске        +7 (391) 216-42-04

    в Нур-Султане  +7 (7172) 69-62-30;

    в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

    По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

    В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Станок плоскошлифовальный с крестовым столом и горизонтальным шпинделем 3Г71 звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта — мы сами Вам перезвоним.

    Популярные модели

    СТАНКОИМПОРТ 3G71 Станок плоскошлифовальный Станки б/у

    • Описание
    • Характеристики
    • Об этом продавце

    Тип управления конвенционелл
    Страна производитель русский
    длина шлифования 800 мм
    ширина шлифования 200 мм
    высота заготовки мм
    площадь поверхности стола 630 x 200 мм
    напряжение 380 В
    общая потребляемая мощность 4 кВт
    вес станка ок. 2 т
    размеры машины ок. 2000 x 1750 x 1900 м
    Электрический патрон 560 x 200 мм

    Обратите внимание, что это описание могло быть переведено автоматически. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Информация в этом объявлении является ориентировочной. Exapro рекомендует уточнять детали у продавца перед покупкой

    Длина стола 630 мм
    Ширина стола 200 мм
    ЧПУ №
    Мощность 4 кВт
    ——————-
    Длина x ширина x высота 2000,0 × 1750,0 × 1900,0
    Вес2000 кг
    Рабочее время
    Время работы без подзарядки
    Государственный отлично
    По местным нормам да
    Статус
    Тип клиента Реселлер
    Действует с 2011
    Предложения онлайн 0
    Последнее действие 22 августа 2020 г.

    Описание

    Тип управления конвенционель
    Страна производитель русский
    длина шлифования 800 мм
    ширина шлифования 200 мм
    высота заготовки мм
    площадь поверхности стола 630 x 200 мм общая мощность 1 1 1 0 В напряжение 1 010119 08 04 вес машины ок. 2 т
    размеры машины ок. 2000 x 1750 x 1900 м
    Электрический патрон 560 x 200 мм

    Обратите внимание, что это описание могло быть переведено автоматически. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Информация в этом объявлении является ориентировочной. Exapro рекомендует уточнять детали у продавца перед покупкой

    Технические характеристики

    Длина стола 630 мм
    Ширина стола 200 мм
    ЧПУ №
    Мощность 4 кВт
    ——————-
    Длина x ширина x высота 2000,0 × 1750,0 × 1900. 0
    Вес 2000 кг
    Рабочее время
    Время работы без подзарядки
    Государственный отлично
    По местным нормам да
    Статус

    Об этом продавце

    Тип клиента Реселлер
    Действует с 2011
    Предложения онлайн 0
    Последнее действие 22 августа 2020 г.

    шлифовальные станки | WAHO Werkzeug- & Maschinen GmbH

    Выберите подкатегорию
    Ленточные шлифовальные машины
    Настольные шлифовальные машины
    Центровочно-шлифовальные станки
    Бесцентровые шлифовальные станки
    Круглошлифовальные станки
    Хонинговальные станки
    Другие шлифовальные станки
    Надрезы на трубах
    Полировальные машины
    Станки для заточки пильных полотен
    Поверхностные шлифовальные машины
    Заточные станки
    Станки для заточки спиральных сверл

    ДЖОНС И ШИПМАН: ФОРМАТ 5/150

    Плоскошлифовальный станок с ЧПУ производства JONES & SCHIPMANN тип FORMAT 5/150
    Фабр. -№: B 017388 Год 1997

    Технические характеристики

    ELB: 5/2 ВАИ-Z

    Станок плоскошлифовальный марки ELB типа Ambassador 5/2 VAI-Z
    Маш. -№: 152310378 Год 1978

    Технические характеристики

    ТОС: ВРХ 20 Н

    Плоскошлифовальный станок марки TOS Hostivar тип BPH 20 N
    Заводской номер: 05218, год постройки 1960 г.

    Технические характеристики

    МАТРА: MF 6 A

    Плоскошлифовальный станок марки MATRA тип MF 6 A
    Фабр. -№: 73 159, построен в 1973 году

    Технические характеристики

    ЛОГОМАТИК: ЧПУ LFS 5020

    Электрогидравлический плоскошлифовальный станок марки LOG-O-MATIC тип LFS 5020 CNC
    Серийный номер. 06889, год постройки 1989

    Технические характеристики

    ГОФМАНН: GS 2

    Весы для балансировки шлифовальных кругов HOFMANN тип GS 2
    Фабр. -№: 88000931 Год 1988
    для плоскошлифовальных станков с фланцем

    Технические характеристики

    РЕЙД: 612 Ч

    Плоскошлифовальный станок Fabr. REID Тип 612 H
    Серийный номер. 15279

    Технические характеристики

    КЛАЙБЕР: HV 2

    Комбинированный плоскошлифовальный станок фирмы KLAIBER тип HV 2
    Маш. -№: 641 постройки 1965 г.

    Технические характеристики

    СТАНКО: 3 Д 711 WF-11

    Станок плоскошлифовальный марки STANKO тип 3 D 711 WF-11
    Фабр. -№: 1330, построен в 19 г.89

    Технические характеристики

    СТАНКО: 3 E 711 W

    Плоскошлифовальный станок Fabr. СТАНКО Тип 3 E 711 Вт
    Фабр. -№: 6171, год постройки ок. 1985 г.

    Технические характеристики

    WMW: SFW 200 x 600

    Плоскошлифовальный станок марки WMW тип SFW 200 x 600
    Номер производителя: 330690

    Технические характеристики

    ZIERSCH & BALTRUSCH: Formmaster 6/30

    Гидравлический плоскошлифовальный станок ZIERSCH & BALTRUSCH тип Formmaster 6/30
    Марка-№: 36BB341, год постройки 1991

    Технические характеристики

    ЕГЕР: УМА 19

    Шлифовальный станок с поворотным рычагом JÄGER тип UMA 19
    Порядковый номер. 4156, марка-№: 6179, год постройки 1971.

    Технические характеристики

    СКЛЕДУМ: RVA 300

    Станок для шлифования головок цилиндров марки SCLEDUM тип RVA 300

    Технические характеристики

    СКЛЕДУМ: RTM 370

    Станок для шлифования головок цилиндров марки SCLEDUM тип RTM 370

    Технические характеристики

    СТАНКО: 3 Г 71

    Станок плоскошлифовальный марки STANKO тип 3 G 71
    Фабр. -№: 24273, построен в 19 г.74

    Технические характеристики

    GMN-KUGELMÜLLER: MPS 2 R 300

    Прецизионный плоскошлифовальный станок производства GMN-KUGELMÜLLER тип MPS 2 R 300
    Год постройки 1994 с магнитной круглой табличкой

    Технические характеристики

    Оборудование

    Подробную информацию об оборудовании машиностроительного факультета Крагуеваца, используемом в учебной и исследовательской деятельности, можно найти в более подробной информации.

    №

    Имя, тип

    1.

    Система оцифровки ATOS II E – 3D

    2.

    Универсальная компьютеризированная машина для испытания материалов на растяжение Zwick/Roell Z 100

    3.

    Нанотрибометр, NTR-S-AE-0000 Нанотрибометр

    4.

    Двухканальный гидродинамический вибратор — PUPIN, Возбуждение: до 200 кг массы, от 0,1 до 30 Гц

    5.

    Гидравлический дидактический набор FESTO didactic

    6.

    пневматический дидактический набор FESTO didactic

    7.

    Дидактический набор CIM и комплект для промышленной автоматики FESTO didactic

    8.

    Машина для быстрого прототипирования с процедурой 3D-печати — ZCorporation 310 ZPrinter System — SAD

    9.

    3D лазерный 3D сканер — Roland LPX-250 Picza

    10.

    3D-принтер 3D Systems InVision HR

    11.

    Настольный фрезерный станок с ЧПУ и 3D-дигитайзер Roland MDX-20 Modella

    12.

    3D дигитайзер Immersion Microscribe G2LX

    13.

    Прибор для измерения параметров рельефа поверхности, Talysurf 6 Taylor Hobson

    14.

    Фрезерный станок с ЧПУ, HAAS — Инструментальный фрезерный станок TM-1HE

    15.

    Система индикации двигателя внутреннего сгорания, AVL Indimeter 619

    16.

    Анализатор выбросов выхлопных газов SI и дизельных двигателей, AVL DiCom 4000

    17.

    Диагностическая система, AVL DISCAN 8000E

    18.

    Оборудование для испытаний двигателей внутреннего сгорания и экспериментальных одноцилиндровых двигателей — SCHENCK

    19.

    Моторный тормоз HOFFMAN  12 d-h-s

    20.

    Анализатор дымовых газов, IMR 2800P

    21.

    Инфракрасный термометр Minolta-Land Cyclops Mini Laser

    22.

    Референтный термометр сопротивления AOIP, Франция PN 5207 + AN 5847 (зонд Pt)

    23.

    Тепловизор модель ИК 21; Инфракрасные решения, Inc., США

    24.

    Портативный ультразвуковой расходомер жидкости — Dynasonics

    25.

    Система для вибродиагностики, сборщик данных 2526 Brüel & Kjær

    26.

    Станок для производства зубчатых колес Fauter P-160 H/I

    27.

    Радиально-сверлильный станок — Завод Станков 2Н55

    28.

    Сверлильный станок для круглого шлифования, LZT Kikinda UFB-500

    29.

    Сверлильный станок для плоского шлифования, Красный Борец – Россия 3G71

    30.

    Точилка, Первомайска лиоза — 5

    31.

    Станкорез, Победа Нови Сад

    32.

    Короткоходовой строгальный станок ИЗТ Кикинда КР-400

    33.

    Универсальный токарный станок LZT Kikinda PUS — 1500

    34.

    Станок токарный универсальный, Первомайская D480

    35.

    Трехсторонний динамометр с пьезоэлектрическими преобразователями, KISTLER

    36.

    Установка для отопления и охлаждения с использованием теплового насоса и гибридных солнечных коллекторов

    37.

    Электрохимическое устройство для нанесения измерительных сетей на поверхность листового металла, ERICHSEN

    38.

    Лабораторная гидравлическая машина для испытания листового металла, ERICHSEN

    39.

    Насосный агрегат для лабораторной гидравлической машины для испытания листового металла, ERICHSEN

    40.

    Устройство для попеременного складывания лент и проволоки

    41.

    Встряхиватель для определения динамической прочности материала

    42.

    Маятник Шарпи

    43.

    Прибор для статического измерения твердости по Роквеллу (HRB и HRC)

    44.

    Прибор для статического измерения твердости по Бринеллю и Виккерсу (HB и HV)

    45.

    прибор для измерения микротвердости (HV)

    46.

    Металлографический микроскоп

    47.

    Прибор для неразрушающего контроля материалов ультразвуковым методом

    48.

    Устройство для неразрушающего контроля материалов магнитным методом

    49.

    Печь для термообработки

    50.

    Портативный прибор для измерения твердости динамическими методами (склероскоп и дороскоп)

    51.

    Устройство для попеременного складывания лент и проволоки

    52.

    Устройство для технологических испытаний с экструзией Эрихсена

    53.

    Сварочный аппарат для сварки постоянным током (мотор-генераторная группа)

    54.

    Сварочный аппарат трансформаторного типа для сварки переменным током

    55.

    Устройство для сварки MAG/MIG

    56.

    Устройство для сварки TIG на переменном и постоянном токе

    57.

    Устройство для сварки TIG VAR TIG 1605

    58.

    Устройство для сварки MAG/MIG VAR MIG 400 D 42

    59.

    Головка устройства для сварки EPP с тележкой

    60.

    Комплект измерительных приборов EXTECH для энергетической версии

    61.

    Трехфазное питание — Extech

    62.

    Газоанализатор TESTO 350 S

    63.

    Система Biostretch   – ECM

    64.

    Система для изолированного очага Langedorf — EXPERIMETRIA LTD

    65.

    Рука пневматического робота — Martonair MES 37

    66.

    диагностический (ультразвуковой) прибор для измерения толщины материала, Ultrasonic Industries TM3S

    67.

    Платформа для сбора данных, PULSE 3560 – D – 020 — Brüel & Kjer PULSE 3560 – D – 020

    68.

    Система для измерения вибрации и скорости вращения — RDC — 1

    69.

    Модель ротационной машины — испытательный стенд, Hensel KG9002

    70.

    Лазерный счетчик частиц, Hiac PM 4000

    71.

    Видеоскоп, ITConcepts Гибкий шарнирный видеоскоп VEZ 4 – 8

    72

    Трибометр, ТР — 95

    73.

    Смазочные системы Lincoln

    74.

    Микроскоп измерительный универсальный, УИМ — 21

    75.

    Программное обеспечение Simufact – Femutec

    76.

    Программный штамп – Qanteck

    77.

    Программное обеспечение Vulcan – Qanteck

    78.

    Программное обеспечение Power Mill — Delcam UK

    79.

    Программное обеспечение Femap v 9.0 — UGS PLM Solutions, Inc.

    80.

    Программное обеспечение GID версии 8.0.9

    81.

    Программное обеспечение Makromedia Studio

    82.

    Программное обеспечение LNIS

    83.

    Программное обеспечение CATIA v5

    84.

    Лабораторная модель спаренных резервуаров, Majk Elektronik LM-ME-88-07

    85.

    Лабораторная модель спаренного крана/обратного маятника, Majk Elektronik LM-ME-72-07

    86.

    Стабилизированный выпрямитель, HAMEG HM7042-4

    87.

    Функциональный генератор, HAMEG HM8130-2

    88.

    Аналоговый осциллограф с генератором функций, INSTEK GOS-620FG

    89.

    Демонстрационный комплект PICDEM для мехатроники, MICROCHIP DM163029

    90.

    Демонстрационный набор PICDEM для мехатроники, MICROCHIP DV164007

    91.

    Ваттметр с гнездом, HAMEG HM8115-2

    92.

    Аналого-цифровой осциллограф, HAMEG HM1508

    93.

    Комплект преобразователей для измерения на автомобилях

    94.

    Весы для измерения осевой нагрузки автомобиля

    95.

    Мост измерительный для измерения крутящего момента и частоты вращения, HBM MGT 18N.MZ.GR.D4

    96.

    Мост шестиканального измерительного усилителя, HBM KWS 673.A2

    97.

    Цифровой анемометр со штативом, THIES CLIMA

    98.

    Многоканальный измерительный прибор с принадлежностями, HBM UPM 60

    99.

    Оборудование для вакуумного литья

    100.

    Метеостанция

    سطح طحن 3g71

    Станок плоскошлифовальный 3G71. Таблички, щит, стол

    2020-7-1  Описание. Изготовитель плоскошлифовального станка 3Г71 Оршанский станкостроительный завод «Красный борец», 1900 года постройки. В 1959 году завод начал производство плоскошлифовальных станков высокой и сверхвысокой точности. В 1967 году был выпущен плоскошлифовальный станок 3711 первый высокоточный металлорежущий станок в ценах

    سطح أفقي آلة طحن

    سطح آلة طحن-أفقي MININI 500 معلومات السعر تم الطلب بالفعل اتصل Grenzach-Wyhlen, ألمانيا (موقع التاجر) 3061 km 1986 اليد الثانية سطح آلة طحن Stankoimport 3G71 معلومات السعر تم الطلب بالفعل اتصل Leipzig,get price

    طحن سطح الطحن

    كلا آلة طحن وآلة طحن. أداة الآلة التي تحول قاطع الطحن المرفق بالمغزل وتقطعه عن طريق إعطاء تغذية لشغل الشغل.من الممكن أيضًا قطع الطائرة ، الحز والقطع المعقد الكبير ، وهو أمر مهم في أداة الماكينة جنبًا إلى جنب مع ال.get price

    آلة طحن: المواصفات الفنية

    ومع ذلك، سطح آلة طحن للمعادن كما انها نوع شائع جدا من الوحدات. وهي تستخدم لتشكيل الفولاذ والألومنيوم والنحاس وما شابه ذلك. D. القليل من التاريخ اخترع سطح آلة طحن في عام 1874 في الولايات المتحدة.get price

    ثواني صنع blohm سطح طحن

    سطح دوار آلة طحن الهند سطح طحن آلة مصنعين في الهند مصنعي آلات الطحن gattu في الهند سحق مصنعي الآلات في الهند مصنعي آلات معدات مطحنة هي طحن الآلات retain >> سطح آلة طحن في rele مصانع الطلاء والآلات الطحن حقوق النشر 2017 Clannadget Цена 9. 0021

    آلة طحن السطح: الخصائص التقنية

    آلات طحن السطح هي آلات خاصة تستخدم لتنظيف المنتجات الطيفيف المنдоля ال чечебный الрейтивный الрейтивный الрейтивный الрейтивный الрейтивный ال чет ال чет ال чет ال чет ال хлоп. غالبا ما يستخدم هذا النوع من المعدات لمعالجة لفراغات الخشبية. لكن رئيسي سيارات عمل المنزل والأسرةget price

    الصين جلخ عجلة سطح طحن، الصين جلخ عجلة سطح طحن

    الصين جلخ عجلة سطح طحن، جلخ عجلة سطح طحن الصين البحث عن المنتجات والصين جلخ عجلة سطح طحن المصنعين والموردين في قائمة sa.Made-in -Chinaget price

    الصين سطح آلة طحن، الصين سطح آلة طحن قائمة

    الصين سطح آلة طحن، سطح آلة طحن الصين البحث عن المنتجات والصين سطح آلة طحن المصنعين والموردين في قائمة sa.Made-in-Chinaget price

    سطح آلة طحن الأفقي

    الات طحن اعلاف الماشية بالجزائر آلات طحن السطح الأفقي etspower . بطاقة: آلة طحن آلة طحن سطح أفقي آلة طحن الأفقي. تفاصيل اكثر جديدة ومستعملة ماكينات تجليخ آلة طحن، تقصير كثير من الأحيان .get price

    سطح آلة طحن 3 متر

    مصادر شركات تصنيع آلة طحن بالمتر وآلة طحن بالمتر في 2000×1000 مللي متر CNC مزدوجة العمود بلانو سطح طحن طاحونة آلة ٦٬٣٢٠٫ ٠٠ US$١٨٬٧٧٠٫٠٠ US$ / مجموعة 10 مجموعة (لمين) آلة طحن سطح Okamotoполучить цену

    Станок плоскошлифовальный 3Г71.

    Таблички, щит, стол

    Описание. Изготовитель плоскошлифовального станка 3Г71 Оршанский станкостроительный завод «Красный борец», 1900 года постройки. В 1959 году завод начал производство плоскошлифовальных станков высокой и сверхвысокой точности. В 1967 году была выпущена поверхностная шлифовальная машина 3711. Первая высокопрофессиональная машина с металлом в ценах

    سطح أفقي آلة طحن

    سطح آلة طحن-أفقي Минини 500 معلو либо @ либо agronl® بsElE-ктило بsELE-ктило-بsELE-ктило. موقع التاجر) 3061 км 1986 اليد الثانية سطح آلة طحن Stankoimport 3G71 معلومات السعر تم الطلب بالفعل اتصل Leipzig,get price

    سطح آلة طحن مصنع, شراء نوعية جيدة سطح آلة طحن

    شراء بسعر منخفض سطح آلة طحن من سطح آلة طحن مصنع, نحن نزوّد نوعية سطح آلة طحن من الصين. اترك رسالة يجب أن تكون رسالتك بين 20-3000 حرف!get price

    ثواني صنع blohm سطح طحن

    سطح دوار آلة طحن الهند سطح طحن آلة مصنعين في الهند مصنعي آلات الطحن gattu في الهند سحق مصنعي الآلات في الهند مصنعي آلات معدات مطحنة هي Подробнее >> Подробнее >>0021

    الصين جلخ عجلة سطح طحن، الصين جلخ عجلة سطح طحن

    الصين جلخ عجلة سطح طحن، جلخ عجلة سطح طحن الصين البحث عن المنتجات والصين جلخ عجلة سطح طحن المصنعين والموردين في قائمة sa. Made-in-Chinaget price

    الصين سطح آلة طحن، الصين سطح آلة طحن قائمة

    الصين سطح آلة طحن، سطح آلة طحن الصين البحث عن المنتجات والصين سطح آلة طحن المصنعين والموردين في قائمة sa.Made-in-Chinaget price

    سطح طحن آلة الصانع في الهند

    سطح طحن آلة مصنعين في الهند مصنعي آلات الطحن gattu في الهند سحق مصنعي الآلات في الهند مصنعي آلات معدات مطحنة هي طحن الآلات Read More >> سطح آلة طحن في next مصانع الطلاء والآلات الطحن حقوق النشر 2017CLANNAD شركة جميع الحقوق محفوظةطحنget price

    سطح آلة طحن الأفقي

    جودة آلة طحن المعادن & المعادن آلة الحفر الشركة المصنعة Jiangsu Qiangli Machinery Co.,Ltd هو أفضل آلة طحن المعادن, المعادن آلة الحفر و آلة الحفر المعدنية المزود, نحن نتلقّى نوعية منتوج & خدمة من الصين.get price

    سطح آلة طحن 3 متر

    مصادر شركات تصنيع آلة طحن بالمتر وآلة طحن بالمتر في 2000×1000 مللي متر CNC مزدوجة العمود بلانو سطح طحن طاحونة آلة ٦٬٣٢٠٫٠٠ US$١٨٬٧٧٠٫٠٠ US$ / مجموعة 10 مجموعة ( لمين) آلة طحن سطح Okamotoполучить цену

    Geluidenfabriek.

    nl

    2022-2-22 تجهيز آلة طحن tecnología Co., Ltd del Molde get Price onطح طاحونة عجلات عات ات ات тит ренить مات ات عдоля Â адреса مات ات عдоли. 400 000 руб. 1 шт. Таблички, щит, стол

    Описание. Изготовитель плоскошлифовального станка 3Г71 Оршанский станкостроительный завод «Красный борец», 1900 года постройки. В 1959 году завод начал производство плоскошлифовальных станков высокой и сверхвысокой точности. В 1967 the year the surface grinding machine was released 3711 the first high-precision metal-cutting machine in theget price

    سطح آلة طحن الهندي

    سطح طحن تايوان تايوان طاحونة السطح · أجزاء آلة طحن الكرة المطاط آلة طحن وسادةطاحونة هي أداة آلة خاصة طحن لوحة سطح قرص من قرص الفرامل وسادة السطح في وقت واحد ميسين وغالبا ما تستخدم لوحة السطح الأساس 2016 العمل الجدولget price

    طحن سطح الطحن

    كلا آلة طحن وآلة طحن. أداة الآلة التي تحول قاطع الطحن المرفق بالمغزل وتقطعه عن طريق إعطاء تغذية لشغل الشغل.من الممكن أيضًا قطع الطائرة ، الحز والقطع المعقد الكبير ، وهو أمر مهم في أداة الماكينة جنبًا إلى جنب مع ال. get price

    ثواني صنع blohm سطح طحن

    سطح دوار آلة طحن الهند سطح طحن آلة مصنعين في الهند مصنعي آلات الطحن gattu في الهند سحق مصنعي الآلات في الهند مصنعي آلات معدات مطحنة هي طحن الآلات Read More >> سطح آلة طحن في next مصانع الطلاء والآلات الطحن حقوق النشر 2017CLANNADget price

    آلات طحن سطح

    2nd أعطى سطح طحن الآلة فيلبينس أجبره الإله لردم هوته ومن اعطى المحافير لاقامة هذا روبوتاً على سطح,دون طحن فوق سطح . Уточнить цену0021

    الصين سطح آلة طحن، الصين سطح آلة طحن قائمة

    الصين سطح آلة طحن، سطح آلة طحن الصين البحث عن المنتجات والصين سطح آلة طحن المصنعين والموردين في قائمة sa.Made-in-Chinaget price

    سطح طحن آلة الصانع في الهند

    سطح طحن آلة مصنعين في الهند مصنعي آلات الطحن gattu في الهند سحق مصنعي الآلات في الهند مصنعي آلات معدات مطحنة هي طحن الآلات Read More >> سطح آلة طحن في next مصانع الطلاء والآلات الطحن حقوق النشر 2017CLANNAD شركة جميع الحقوق محفوظةطحنget price

    سطح آلة طحن الأفقي

    الات طحن اعلاف الماشية بالجزائر آلات طحن السطح الأفقي eTpower. بطاقة: آلة طحن آلة طحن سطح أفقي آلة طحن الأفقي. تفاصيل اكثر جديدة ومستعملة ماكينات تجليخ آلة طحن، تقصير كثير من الأحيان .get price

    سطح آلة طحن 3 متر

    مصادر شركات تصنيع آلة طحن بالمتر وآلة طحن بالمتر في 2000×1000 مللي متر CNC مزدوجة العمود بلانو سطح طحن طاحونة آلة ٦٬٣٢٠٫ ٠٠ US$١٨٬٧٧٠٫٠٠ US$ / مجموعة 10 مجموعة (لمين) آلة طحن سطح Okamotoполучить цену

    geluidenfabriek.nl

    2022-2-22 تجهيز آلة طحن tecnología Co., Ltd del Molde Get Price سطح طاحونة طحن عجلات get Price آلاي طحن وآلات قطреди أ أنواs ملات التثقلات قطреди أ أنواs ماكينات التثقيب. قطреди أ أنواs ماكينات التثقcroей. آلات القطع ماكينة تجليخ سطحcей روسي 400 000 ج م جميع انواع لوحات التحكم Получить цену

    Цилиндер.

    PE

  • كسارة فكية سلسلة PEW

  • الفك كسارة HJ سلسلة

  • كسارة تصادمية سلسلة PF

  • كسارة تصادمية سلسلة PFW

  • Ремень HPT

  • كسارة كرية

  • المطحنة العمودية سلسلة LM

  • مطحنة الدوران سلسلة MTM

  • المغذي الاهتزازي

  • Номер VSI

  • معدات غسل سلسلة XSD

  • محطة الكسارة المتنقلة الهيدروليكية الزاحفة

  • كسارة مخروطية متنقلة

  • كسارة فكية متنقلة

      • S S Механическая мастерская

      Мы предоставляем услуги автомобильной мастерской в ​​Месе и Ист-Вэлли, включая, помимо прочего, ремонт головок цилиндров, ремонт двигателей и восстановление клапанов, испытания под давлением, а также фрезерование/обработку головок и блоков.

    احصل على السعر

      RI Engineering

      Притирка головок цилиндров лучше, чем притирка головок автомобильных машин. ВСЯ поверхность головки блока цилиндров от начала до конца.

    احصل على السعر

      Что можно делать с плоскошлифовальным станком

      03 июня 2012 г. шлифовальный станок для инструментов и фрез имеет поворотную головку, которая позволяет затачивать концевые фрезы и фрезы для горизонтальных фрез Он может поворачивать колесо под углом 90º стол, чтобы вы могли перемещать фрезы мимо него. Это НАМНОГО удобнее, чем пытаться использовать неповоротную головку плоскошлифовальной машины. Я все же хотел бы иметь обычную плоскошлифовальную машину.

    احصل على السعر

      Станок для шлифовки головок цилиндров

      Шлифовальный станок для клапанов головки блока цилиндров Rabljeni stroji домашний б/у Узнать цену Подержанный станок Шлифовка головки цилиндра на плоскошлифовальном станке 20 марта Шлифовка головки цилиндра на моде 3G71 3B71M 29 августа # Это головка блока цилиндров дизельного двигателя OPEL На плоскошлифовальном станке. сделанный.

    احصل على السعر

      Станок для шлифования головок цилиндров

      Станок для шлифования головок цилиндров, марка Scledum, тип RTM 370, технические данные, диаметр шлифовального круга 370 мм, максимальная высота, шлифовальный круг 500 мм, размеры стола прибл.0 мм ширина стола 600 x 400 мм с 2 скоростями 2 скорости вращения шлифовального круга bhjcqinvby б/у в хорошем состоянии информация о цене подробнее.

    احصل على السعر

      ШЛИФОВКА КОЛЕНЧАТОГО ДВИГАТЕЛЯ ПОЛИРОВКА

      Рядный четырехцилиндровый дизельный и бензиновый двигатель с коленчатым валом Шлифовка коленчатого вала Полировка Шлифовка коленчатого вала представляет собой дорогостоящий процесс удаления материала с шеек и повторного использования в целях восстановления компонент двигателя.

      Станок для шлифования головок цилиндров Станок для шлифования головок цилиндров

      Станок для шлифования головок цилиндров Станок для шлифования головок цилиндров Найдите полную информацию о шлифовальном станке для головок цилиндров Станок для шлифования головок цилиндров Шлифовальный станок для поверхностей цилиндров Станок для шлифования головок цилиндров от других поставщиков или производителей шлифовальных станков SJR Machinery Co Ltd.

    احصل على السعر

      машина для полировки головок цилиндров

      Новое поступление индивидуального дизайна Автоматическая полировальная машина SIEMENS PLC состоит из колонны и стрелы. Эта автоматическая полировальная машина предназначена для стальных металлических головок цилиндров. головки полусферические головки шлифовка и полировка внутренней и наружной поверхности. Станок для полировки стали TCM D подходит для всех видов

    احصل على السعر

      ПРОДУКЦИЯ

      Самая полная линейка шлифовальных станков для производства и ремонта двигателей

    احصل على السعر

      Восстановленные головки цилиндров

      Восстановленные головки цилиндров Отдел Capital Reman Exchange оснащен оборудованием для обработки восстановленных головок цилиндров всех производителей дизельного и природного газа, в том числе небольших восстановленных головок цилиндров серии 0 6 CAT 3 весят более 500 фунтов с диаметром сиденья более 4 дюймов.

      Фрезерно-шлифовальный станок для блоков цилиндров/головок Модель

      1 Этот станок представляет собой плоскошлифовальный и фрезерный станок для головок и блоков цилиндров малого и среднего размера. Этот станок точен и широко используется. Он позволяет решать в основном шлифовальные работы и является оптимальным. и экономичный выбор 2.

    احصل على السعر

      Восстановление двигателя

      Боб и Рик начали совместную работу в Bradley Halliwell Machine Co в Нью-Бедфорде, штат Массачусетс, где они проработали десять лет. Боб руководил отделом восстановления головок цилиндров, а Рик занимался механической обработкой и сборкой двигателей.86 Рик и Боб открыли компанию Motor Tech Inc, которая заслужила репутацию лидера в области восстановления двигателей.

    احصل على السر

      Китайский цилиндр для шлифовальной машины M1320x1000 головка цилиндра

      Цилиндрическая шлифовальная машина для шлифовальной машины. Сверлильный станок и так далее.

      Станок для шлифования головок цилиндров Станок для шлифования головок цилиндров

      Станок для шлифования головок цилиндров Станок для шлифования головок цилиндров Найдите полную информацию о шлифовальном станке для головок цилиндров Станок для шлифования головок цилиндров Поверхностный шлифовальный станок для цилиндров Шлифовальный станок для головок цилиндров от других поставщиков или производителей шлифовальных станков SJR Machinery Co Ltd.

    احصل على السعر

      Станок для шлифования головок цилиндров и блоков Wanda

      Станок для плоскошлифования головок цилиндров и блоков Wanda шлифование фрезерование фрезерование Примечание Пожалуйста, будьте осторожны и уточните у своего поставщика, предназначен ли этот продукт для защиты от вирусов и если коронавирус COVID-19повлияет на ваш заказ.

    احصل على السعر

      Работа с головкой блока цилиндров

      У нас есть большой выбор деталей головки блока цилиндров, включая компенсаторы смещения балансировки, диски для регулировки клапанов, фрезы для шпилек и держатели головок. комплект поставки сборочного цеха, инструменты, блочные и маховиковые рабочие элементы.

    احصل على السعر

      Китай Цилиндрошлифовальный станок M1320X1000 головка блока цилиндров

      Цилиндрический шлифовальный станок, шлифовальный станок для коленчатого вала, автоматический шлифовальный станок, производитель / поставщик в Китае, предлагающий Цилиндрический шлифовальный станок, M1320X1000, плоскошлифовальный станок для головки цилиндра, Z5045, вертикально-сверлильный станок с зубчатым приводом, Z5040, цилиндрический вертикально-сверлильный станок и так далее.

    احصل على السعر

      Восстановление и сборка головки блока цилиндров с малым блоком Chevy

      Это требует от механического цеха инвестиций, возможно, в десятки режущих инструментов для обработки всех различных головок цилиндров и многоугольных клапанов. быстрее, чем первоначальное усилие притирки клапана, стоимость машины намного выше, как и стоимость нескольких режущих лезвий.

      Фрезерно-шлифовальный станок для блоков цилиндров/головок Модель

      1 Этот станок представляет собой плоскошлифовальный и фрезерный станок для головок и блоков цилиндров малого и среднего размера. Этот станок точен и широко используется. Он позволяет решать в основном шлифовальные работы и является оптимальным. и экономичный выбор 2.

    احصل على السعر

      Обслуживание прецизионных машин

      Обслуживание прецизионных машин Мы специализируемся на двигателях старинных маслкаров Все наши услуги по механической обработке, сборке и испытанию выполняются на месте Наши услуги Цех прецизионных станков Хорошо оборудованный механический цех двигателей Опытные механики готовы сделать ваш engine a top performance Наше оборудование Часы работы Пн Ср с 8:00 до 17:00 Обед 11

    احصل على السعر

      Шлифование корпуса резервуара из нержавеющей стали и головки цилиндра

      Станок для полировки резервуара и днища тарелки Станок для шлифования головки цилиндра Производитель / поставщик станка для полировки тарелки в Китае, предлагающий станок для полировки корпуса резервуара из нержавеющей стали и шлифовальный станок для головки цилиндра 3 дюйма 1 Металлический ленточный шлифовальный станок Шлифовальный станок для ножей, необходимый для ремесленного ленточно-шлифовального станка, шлифовальный станок и так далее.

    احصل على السعر

    إرسال المتطلبات عبر الإنترنت

    علاقات

    • رجيم قاسي الناقلات العصبية
    • صور للناقلات المدرعه العالميه
    • الات صغيرة لصنع اكياس البلستك
    • البحث عن ماكينة صناعة صنارة عتاد الصيد
    • صور فتاة اللت الات
    • كورسات تصليح الغسالة الاتوماتيك
    • سوق اليبيا مفتوح الات ثقيلة صينية
    • ماكينات تصنيع رخام
    • محجر لبيت واجهه
    • how do you set up a gravel crusher
    • مشروع المحاجر بالشرقية
    • معامل قماش الدرا في الصين
    • مشاهدة امعدات الثقيلة
    • сравнение вертикальной сырьевой мельницы

    Machinery Park — EKOFORM Narzędzia tłoczne

    

    • Все
    • Расточные станки
    • Станки с ЧПУ
    • ЭДМ
    • Измельчители
    • Токарные станки
    • Пилы
    • Вертикально-фрезерные станки

    • YT800

      Описание

      Технические параметры

      • Конус: SK40
      • Х: 800
      • Д: 500
      • З: 570
      • об/мин: 6000

      Дополнительная информация

      Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit. Энейский commodo ligula eget dolor.

      Контакт

    • YT1000

      Описание

      Технические параметры

      • Конус: SK40
      • Х: 1000
      • Д: 500
      • З: 570
      • об/мин: 6000

      Дополнительная информация

      Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit. Энейский commodo ligula eget dolor.

      Контакт

    • YT1500

      Описание

      Технические параметры

      • Конус: SK40
      • Х: 1524
      • Д: 762
      • Z: 710
      • об/мин: 6000

      Дополнительная информация

      Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit. Энейский commodo ligula eget dolor.

      Контакт

    • YT2000

      Описание

      Технические параметры

      • Конус: SK50
      • Х: 2000
      • Д: 889
      • Z: 710
      • об/мин: 6000

      Дополнительная информация

      Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit. Энейский commodo ligula eget dolor.

      Контакт

    • Cincinnati Sabre 1250 VMC

      Описание

      Технические параметры

      • Конус: SK40
      • Х: 1270
      • Д: 660
      • Z: 600
      • об/мин: 8000

      Дополнительная информация

      Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit. Энейский commodo ligula eget dolor.

      Контакт

    • Hurco BMC50

      Описание

      Технические параметры

      • Конус: SK50
      • Х: 1320
      • Д: 762
      • Z: 600
      • об/мин: 4000

      Дополнительная информация

      Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit. Энейский commodo ligula eget dolor.

      Связаться с

    • SDVH-3219

      Описание

      Технические параметры

      • Конус: BT50
      • Х: 3200
      • Г: 1900
      • Я: 1000
      • об/мин: 8000

      Дополнительная информация

      Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit. Энейский commodo ligula eget dolor.

      Связаться с

    • VB-4020

      Описание

      Технические параметры

      • Конус: SK50
      • Х: 4100
      • Год: 2000
      • Z: 1020
      • об/мин: 6000

      Дополнительная информация

      Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit. Энейский commodo ligula eget dolor.

      Связаться с

    • Accutex 700I

      Описание

      Технические параметры

      • X: 750
      • Д: 450
      • Z: 300

      Дополнительная информация

      Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit. Энейский commodo ligula eget dolor.

      Связаться с

    • Accutex 900I

      Описание

      Технические параметры

      • X: 900
      • Д: 500
      • Z: 300

      Дополнительная информация

      Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit. Энейский commodo ligula eget dolor.

      Связаться с

    • Fanuc Alfa 1C

      Описание

      Технические параметры

      • X: 520
      • Д: 370
      • Z: 300

      Дополнительная информация

      Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit. Энейский commodo ligula eget dolor.

      Связаться с

    • Боко WF2

      Описание

      Технические параметры

      • Конус: SK50
      • Х: 1000
      • Д: 600
      • Z: 450
      • об/мин: 1800

      Дополнительная информация

      Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit. Энейский commodo ligula eget dolor.

      Связаться с

    • Боко WF3

      Описание

      Технические параметры

      • Конус: SK50
      • Х: 1750
      • Д: 1350
      • Z: 1450
      • об/мин: 1800

      Дополнительная информация

      Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit. Энейский commodo ligula eget dolor.

      Связаться с

    • Oerlikon KC4

      Описание

      Технические параметры

      • Конус: SK50
      • Х: 1550
      • Д: 1000
      • Z: 400
      • об/мин: 2240

      Дополнительная информация

      Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit. Энейский commodo ligula eget dolor.

      Связаться с

    • TOS WH-63/80

      Описание

      Технические параметры

      • X: 1000
      • Д: 710
      • Я: 1000
      • Вт: 560
      • Верстак: 890×800
      • Ø шпинделя: 63

      Дополнительная информация

      Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit. Энейский commodo ligula eget dolor.

      Связаться с

    • Hauser 5SM

      Описание

      Технические параметры

      • Шлифование:
      • Х: 700
      • Д: 500
      • Z: 635

      Дополнительная информация

      Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit. Энейский commodo ligula eget dolor.

      Связаться с

    • Ernault Somua FU1000

      Описание

      Технические параметры

      • Шлифование:355
      • Х: 1050
      • Д: 360
      • Z: 300

      Дополнительная информация

      Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit. Энейский commodo ligula eget dolor.

      Связаться с

    • Elb SWD15

      Описание

      Технические параметры

      • Шлифовка: 400x80x150
      • Х: 1500
      • Д: 750
      • Z: 510

      Дополнительная информация

      Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit. Энейский commodo ligula eget dolor.

      Связаться с

    • Elb SWD10

      Описание

      Технические параметры

      • Шлифовка:
      • Х: 1000
      • Д: 500
      • Z: 510

      Дополнительная информация

      Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit. Энейский commodo ligula eget dolor.

      Связаться с

    • AH-35ZA

      Описание

      Технические параметры

      • X: 350
      • Д: 250
      • Z: 350
      • Макс. Высота заготовки: 180
      • Макс. Вес заготовки: 250
      • Электрод: 0,1-6,3

      Дополнительная информация

      Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit. Энейский commodo ligula eget dolor.

      Контакт

    • Marcosta MEX46E

      Описание

      Технические параметры

      • X: —
      • Д: —
      • З:-

      Дополнительная информация

      Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit. Энейский commodo ligula eget dolor.

      Контакт

    • FNF40

      Описание

      Технические параметры

      • Конус: SK40
      • Х: 600
      • Д: 410
      • Z: 330
      • об/мин: 1800

      Дополнительная информация

      Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit. Энейский commodo ligula eget dolor.

      Контакт

    • FYA 32M

      Описание

      Технические параметры

      • Conek:SK50
      • Х: 900
      • Д: 280
      • З: 290
      • об/мин: 1500

      Дополнительная информация

      Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit. Энейский commodo ligula eget dolor.

      Контакт

    • TOS 3G71

      Описание

      Технические параметры

      • Шлифовка:
      • Х: 500
      • Д: 200
      • Z: 220

      Дополнительная информация

      Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit. Энейский commodo ligula eget dolor.

      Контакт

    • HV6V1S4

      Описание

      Технические параметры

      • Шлифовка:
      • Х: 900
      • Д: 290
      • Z: 300

      Дополнительная информация

      Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit. Энейский commodo ligula eget dolor.

      Контакт

    • 3Ł722 Вт(А)

      Описание

      Технические параметры

      • Шлифовка:
      • Х: —
      • Д: —
      • З:-

      Дополнительная информация

      Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit. Энейский commodo ligula eget dolor.

      Контакт

    • Титан RU350-1×1000

      Описание

      Технические параметры

      • Шлифование:
      • Х: —
      • Д: —
      • З:-

      Дополнительная информация

      Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit. Энейский commodo ligula eget dolor.

      Контакт

    • TUD40/750

      Описание

      Технические параметры

      • Шлифование:
      • Х: —
      • Д: —
      • З:-
      • об/мин: 1400

      Дополнительная информация

      Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit. Энейский commodo ligula eget dolor.

      Контакт

    • ТУМ-25Б

      Описание

      Технические параметры

      • X: 900
      • Д: 500
      • Z: 300

      Дополнительная информация

      Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit. Энейский commodo ligula eget dolor.

      Контакт

    • Ленточнопильный станок PRVOMAJSKA SELECT-O-MAT-320-S

      Описание

      Технические параметры

      • X: —
      • Д: —

      Дополнительная информация

      Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit. Энейский commodo ligula eget dolor.

      Контакт

    • Sodick Mark XI FS-800

      Описание

      Технические параметры

      • X: —
      • Д: —

      Дополнительная информация

      Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit. Энейский commodo ligula eget dolor.

      Контакт

    • JAPAX LS 800A

      Описание

      Технические параметры

      • Х:-
      • Д: —

      Дополнительная информация

      Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit.

    Published by admin