Станок для гибки ручной: Ручные станки для арматуры — купить в Москве, цена в интернет-магазине

Содержание

цена за штуку, характеристики, фото

Предназначен для гибки гладкой и ребристой арматуры диаметром до 16 мм. Усиленная конструкция позволяет использовать данные инструменты с интенсивной нагрузкой. В опорном основании устройства предусмотрены отверстия под крепление к верстаку или рабочему столу.

Детали

Характеристики

Артикул
18122
Тип товара
Станок для гибки арматуры
Бренд
Сибртех
Диаметр, мм
16
Длина, мм
900
Ширина, мм
185
Высота, мм
160
Страна-производитель
Россия
Вес, кг
4,8

Отзывы покупателей

Станьте первым, кто оставил отзыв об этом товаре

Вопросы и ответы

Станьте первым, кто задал вопрос об этом товаре

Стальная арматура
Плоскогубцы, бокорезы, клещи
Ножницы
Круги отрезные по металлу
Защита лица, глаз, головы
Стамески, напильники, рашпили, рубанки
Ножовки, полотна
Маркеры, карандаши, мел
Защита рук

100834

Доставим

Сегодня
888 шт

Станок для гибки арматуры Сибртех роликовый 16 мм в Санкт-Петербурге представлен в интернет-магазине Петрович по отличной цене. Перед оформлением онлайн заказа рекомендуем ознакомиться с описанием, характеристиками, отзывами.Купить станок для гибки арматуры Сибртех роликовый 16 мм в интернет-магазине Петрович в Санкт-Петербурге.Оформить и оплатить заказ можно на официальном сайте Петрович. Условия продажи, доставки и цены на товар станок для гибки арматуры Сибртех роликовый 16 мм действительны в Санкт-Петербурге.

обработку персональных данных
в целях функционирования сайта, проведения ретаргетинга,
статистических исследований, улучшения сервиса и предоставления релевантной рекламной информации на основе ваших
предпочтений и интересов.

Прецизионный ручной гибочный станок PHI модели 420 представляет собой полностью гибкую и точную машину с ручным управлением типа «вытяжка» или «роторная матрица». Он имеет специальный гибочный рычаг с зубчатым приводом, который увеличивает рычаг с 4 до 1 при гибке более тяжелых труб. Гибочная головка крепится болтами к станочному столу, который установлен на шкафу для хранения инструментов. Поскольку он не требует внешнего источника питания, ваша команда по техническому обслуживанию теперь может выполнять точные и аккуратные изгибы в любом месте поля.

Модель 420 может быть настроена как для правосторонней, так и для левосторонней гибки. Этот станок можно приобрести только в конфигурации с гибочной головкой или в виде полной системы для тех работ, которые требуют нескольких гибов по разным осям — степень изгиба (DOB), расстояние между изгибами (DBB) и плоскость изгиба (POB). Это идеальная система для формования труб диаметром до 1,5 дюйма (НД) и толщиной стенки 0,065 дюйма (WT).

	Модель 420
Крутящий момент:	17 280 фунт-дюйм
Вместимость: Макс. A) Трубка B) Трубка	1,5″ макс. НД Примеры: A) 1,5 дюйма (37,5 мм) НД x 0,065 дюйма ВТ x 2D CLR 900 02 B) 1 в IPS x План. 40 x 3D CLR На основе материала (сталь ASTM A-587 или аналогичный) с пределом прочности при растяжении 60 000 фунтов на кв. дюйм, пределом текучести 35 000 фунтов на кв. дюйм (241 МПа), удлинением 35 %
Направление изгиба	Реверсивный (по часовой или против часовой стрелки)
Радиус центральной линии (CLR)	8 дюймов (200 мм) макс. (стандарт), 12 дюймов (300 мм) опционально
Максимальное движение изгиба руки	195°
Максимальная длина трубы на оправке	3 м (10 футов)
Площадь пола машины	12 футов (3,7 м) x 40 дюймов (100 см) x 40 дюймов (100 см) (Д x Ш x В)
Транспортировочная масса	900 фунтов (409 кг) приблизительно
Подробнее	Прецизионные ручные гибочные станки PHI 420 Технические характеристики

Схема оснастки гибочного станка PHI — показаны гибочная матрица (радиусный блок), зажимная матрица/блок, прижимная/следящая матрица/блок, оправка, зачистная матрица и другие элементы инструмента, которые могут понадобиться

Трубогиб Термины: степень изгиба (DOB), радиус, стенка, калибр, размер трубы, размер трубы, стенка, вращение, форма, круглая, эллиптическая, овальная, вытяжка, оправка, крутящий момент, нагрузка, грузоподъемность, 420 NSN 3441-01-484-2569, 420 БХО НСН 3441-00-491-0516

Промышленная революция: механическая обработка металлов в большом стиле
К середине 18 века в металлообработке не изменилось одно: это все еще был очень тяжелый ручной труд. Но пришла промышленная революция, все больше и больше резьбовых стержней из дерева и деревянных балок заменялись металлическими деталями; закрывающая функция также состояла из рычагов, управляющих валов и эксцентриковых подшипников из металла. Деревянный стол для гибки часто усиливали металлом, так называемой краевой планкой, для достижения точных результатов гибки. А механическое производство листового металла действительно началось в конце 18 века, когда английский промышленник Джон Уилкинсон изобрел реверсивный прокатный стан.

Середина 19 века: построены первые «гибочные прессы для листового металла»

Металлические листы теперь были доступны в изобилии, и, следовательно, их обработка также была быстро механизирована. Первые гибочные станки назывались «гибочные прессы для листового металла» или «складные скамейки» примерно в 1875 году. Они были настоящими тяжеловесами, но, безусловно, облегчали работу. Затем на сцену вышла гидравлика: стопорный рычаг и гибочные инструменты приводились в действие одним или несколькими гидроцилиндрами и управлялись простым рычажным клапаном. Первоначально ножницы приводились в движение только вручную за счет импульса, но позже они также приводились в действие гидравлически. Долгое время положение изгиба определялось складным правилом или шаблоном. Позже к ним присоединились первые регулируемые системы обратного упора с ручным приводом.

Гибочные системы становились все более электрифицированными в период между началом и серединой 20-го века. Первые простые системы управления были разработаны для управления функциями зажима, гибки и резки. С тех пор гибочные станки почти полностью контролировали себя.

1973: швейцарская фирма Jorns начинает производство гибочных станков

Когда главный механик Курт Йорнс принял фирму Конрада в Лоцвиле, Швейцария, отдельные стойки гибочных станков все еще были прикручены к земле на территории заказчика. Это оказалось проблемой с точки зрения статики в зависимости от подложки, которая могла привести к неточностям при изгибе. Курт Йорнс осознал эту проблему и разработал одну из первых станин для гибочного станка – новинку в отрасли. В 1975 компания Jorns представила первые гибочные станки с ЧПУ: серии 78 и 77. Вскоре за ними последовали первые гибочные станки с моторизованным задним упором и электрическими ножницами.

История гибочного станка в эпоху цифровых технологий

Эпоха цифровых технологий началась с числового программного управления (ЧПУ) для всех станков. В 1980-х годах к ним присоединились переключатели с накатанной головкой для гибочных станков. Благодаря этому можно было предварительно установить и запустить точные значения для систем зажима, гибки, резки и обратного упора. Программа была ограничена количеством рядов переключателей колесика.

Первые листогибочные станки с ЧПУ и мониторами были построены в начале 1990-х годов. Измерительные системы также становились все точнее и быстрее. На рынке появились первые конические системы обратного упора. В конце 1990-х к ним присоединились графические системы управления, за которыми последовали сенсорные экраны, которыми можно было управлять непосредственно пальцем. Премьера полностью автоматизированных двойных гибочных станков состоялась на рубеже тысячелетий.

И куда движутся гибочные станки в будущем?
«Гибочный станок имеет долгую историю. и это останется актуальным для человечества и в будущем, потому что далеко не у всех на планете есть крыша над головой», — говорит Марк Йорнс, эксперт по гибке металлов и генеральный директор Jorns AG. А как дело будет развиваться технически? «В будущем гибочные станки станут еще точнее и быстрее. Процесс гибки будет дополнительно автоматизирован и, более того, он будет еще лучше взаимосвязан с программными компонентами более высокого уровня. Профилактическое обслуживание также значительно упростит работу, особенно на крупных производственных объектах, которые работают в несколько смен. Небольшие компании также выиграют от этих разработок».

Итак, история гибочных станков, начавшаяся тысячи лет назад с обработки листового металла, продолжается. Потому что для изготовления профилей крыш и стен защищенных помещений срочно нужны гибочные станки – сейчас и в будущем.

цена за штуку, характеристики, фото

Конструкториум

4 шага к переменам в бизнесе

Активные проекты

Если остались вопросы, мы поможем

Ручные гибочные станки – Прецизионные – 420 – PHI

Фотографии

Краткая история гибочного станка.

Published by admin