Станок для протяжки проволоки: Волочильные станки TJK Machinery для калибровки и протяжки проволоки

цена, фото, характеристики — ЦМП

Описание

Процесс волочения проволоки достаточно сложный. В качестве исходного сырья используют катаную, литую или прессованную заготовки. Работы выполняют на специальном оборудовании – волочильных станках. Форма, диаметр и сечение готового длинномерного изделия зависят от параметров фильеры. По сравнению с прокаткой металла, технологическая операция имеет много преимуществ:

  • Высокая производительность за счет автоматизации процессов станков.
  • Волочение проволоки направлено на получение геометрически правильной продукции, с ровной и чистой поверхностью.
  • Изделия обладают улучшенными механическими характеристиками.
  • Диаметр изделий варьируется от 1 до 10 микрон.
  • Низкие затраты на волочильные станки.

Этапы волочения:

 1) Удаление окалины:

 Подразумевает шлифовку, галтовку, полировку. В основе метода лежат такие процессы:

  • деформация изгибом;
  • скручивание, растяжение;
  • прямое воздействие на поверхность изделия специальных реагентов или абразивных материалов;
  • использование инструментов: щетки

2) Волочение проволоки:

Обработанное сырье протягивают на станке  через плавно сужающийся канал (волоки)

По количеству переходов волочение проволоки имеет две разновидности:

  • Однократное – при котором протягивание осуществляется через одну волоку. Процесс подходит для толстой, плохо деформируемой проволоки.
  • Многократное, когда материал подвергается сжатию последовательно на нескольких волоках.

3) Отжиг:

Это делается с целью устранить напряжение после волочения. Изделие становится мягким, устойчивым к разрывам, податливым к загибам, удлинению и скручиванию.

4) Травление:

Процедура травления:

  • Подготовка поверхности: обезжиривание.
  • Химическая или механическая обработка. Метода травления зависит от природы металла. Удаление окалины производят фосфорной, соляной, азотной, плавиковой или серной кислотой.
  • Промывка заготовок. После процедуры металл должен приобрести матовый оттенок.
  • Сушка. Осуществляется в течение часа при температуре 75–100 0C.

5) Калибровка:

Это совокупность методов, которые используются для увеличения точности параметров проволоки, а также качества их поверхности. Данная процедура улучшает свойства изделий, делает их пригодными для использования в отраслях, где существуют высокие требования к точности параметров комплектующих. При калибровке происходит обжатие поверхности заготовки. Данная незначительная корректировка требуется для проволоки используемой для производства метизов.

 

Нужна консультация по оборудованию?

Ответим на любые вопросы!

Отправляя заявку, я принимаю Пользовательское соглашение

Машина для волочения никелевой проволоки LHS220-24 | Производителя

Производство волочильных машин с 1999 г.Решение

Обратная связь

Новинки


Полуавтоматический заклейщик углов коробов, RPG-09Icasesealing-machine.ru


Дежеопрокидывательbiscuitmakingline.ru


Одностенная термоусадочная трубкаheatshrink-tubing.ru


Трубки холодной усадки (EPDM-резина, СКЭП)woercableaccessories. ru

Подробнее


Выпарной аппарат с принудительной циркуляцией


Гидронасос K11V(L)O (регулируемый, аксиально-поршневой)hydraulicpump-motor.ru


Биотинnutrition-chemicals.ru


Противоструйная мельница с псевдоожиженным слоемfinegrindingmill.ru


Гидравлическая буровая установка, KJ310ksdrillmachine.ru


Рабочая платформаstringing-equip.ru

Схожая продукция


Машина среднего волочения серии LHS220-24Bwiredrawingline. ru


Машина для волочения стальной проволоки серии SPS60-12wiredrawingline.ru


Машина тонкого волочения серии SPS60-12wiredrawingline.ru


Машина сверхтонкого волочения серии QSF45-10wiredrawingline.ru


Автоматическая линия тонкого волочения серии LHS220-24wiredrawingline.ru


Машина тонкого волочения с непрерывным отжигом серии LHST150-24wiredrawingline.ru

видео



Машина для выдува пленки



Сортировочная машина для бутылок



Машина для резки этикеток



Машина для наполнения капсул



Машина для картонной упаковки



Машина для компрессионного формования

Китай Индивидуальные машины для волочения проволоки SSS-LZ-6/560 Производители, поставщики — Прямая цена с завода

Описание продукта

Машина для волочения стальной проволоки с прямой линией

Машины для волочения проволоки в основном применяются для обработки металлической проволоки для изготовления гвоздей, винтов, проволочная сетка или скобы. Наша машина для волочения проволоки характеризуется высокой эффективностью, стабильной работой, высокой скоростью, низким уровнем шума и простотой в эксплуатации.

9001 9

10 раз

9001 7

Машина для волочения проволоки

Шпилька

550 мм

Матрицы

Макс. диаметр входа

6,5–5,5 мм

Мин. диаметр на выходе

2-1,8 мм

Скорость вытягивания

720 м/мин

Прочность на растяжение

1300 МПа

Основные характеристики
1. Линия волочения проволоки состоит из стойки для выгрузки проволоки, машины для волочения проволоки прямого типа SSS-LZ6-560, машины для намотки проволоки в катушку типа 800 H, управления. кабинет и операционный этаж.

2. Стойка для выгрузки проволоки Attitude независимая. Он разгружает полуфабрикат проволоки, а также имеется устройство, создающее сопротивление на проволоке, чтобы проволока не рвалась при торможении волочильного станка.

3. Машина для волочения проволоки прямого типа SSS-LZ6-560 состоит из 3 рабочих столов, на каждом из которых имеется 2 волочильных барабана с независимым приводом. Роликовый барабан оснащен независимой встроенной системой водяного охлаждения с узкой щелью и системой охлаждения ветром, что обеспечивает лучший охлаждающий эффект. Для охлаждения пресс-формы используется система охлаждения со свободной циркуляцией. Вся линия волочения оборудована защитными воротами пломбировочного типа. На переднем конце каждого рабочего стола есть удобные кнопки управления и шнур аварийного отключения. На рабочей части станка установлены осветительные приборы.

4. Машина для намотки проволоки типа 800 H приводится в действие двигателем с переменной частотой 15 кВт, а скорость вращения контролируется главным компьютером.
Система управления этой линии волочения проволоки состоит из электрического шкафа управления и рабочего этажа. Элементы электрооборудования, такие как преобразователь частоты и ПЛК, устанавливаются внутри электрошкафа. Кнопки и сенсорный экран установлены на операционном поле.

Преимущества станка
1. Линия волочения полностью автоматизирована, интеллектуальна и проста в эксплуатации.
2. Шум очень низкий, когда машины работают с небольшим загрязнением.
3. Линия работает очень стабильно на высокой скорости и имеет длительный срок службы.
4. Качество готовой проволоки хорошее, скорость прохождения высокая.

Процесс волочения проволоки
Сталь в рулонах → Стеллаж для разгрузки проволоки на высоте → Станок для волочения проволоки прямого типа → Автоматическая намотка

Подробные изображения 1 Манипулятор — механическое оборудование машина для волочения металлической проволоки и производственное оборудование для холодного волочения. Конец необработанной проволоки должен быть сужен точечным станком, а затем пропущен через отверстие волочильного штампа перед протягиванием проволоки. Направляющая машина используется для опрокидывания металлической катанки и тянущих головок. Операция наведения проводов перед рисованием.

Машина для волочения проволоки

Волочение проволоки: различные металлические проволоки, различная точность и требования к конечному продукту, технология волочения проволоки сильно отличается, часть волочения проволоки управляется главным двигателем (называемым хостом), Металлическая проволока направляется внутренними барабанами и проходит через форму. Постепенно растягивается до достижения необходимого диаметра проволоки. В то же время при рисовании включается охлаждающая вода или охлаждающий вентилятор для охлаждения формы.

Автоматическая разгрузочная машина
Включает в себя намоточный барабан и вращающийся барабан. Вращающийся барабан установлен сбоку от барабана, а вращающийся барабан, приводимый в действие силовым устройством, может вращаться сбоку от барабана. Торцевая поверхность
снабжена наклонным направляющим колесом для намотки, узлом вертикального выпрямителя, вертикальным намоточным колесом и узлом горизонтального выпрямителя в последовательности, соответствующей последовательности ввода проволоки.
Он имеет преимущества простой конструкции, стабильной намотки и хорошего эффекта выпрямления. В соответствии с последовательностью ввода проволоки устанавливается многоуровневая структура выпрямления, чтобы полностью обеспечить плоскостность проволоки и обеспечить надежную гарантию для последующего процесса.

Информация о размерах

Типы машин

9001 9

1,0 мм

900 79

Основные технические параметры

Тип

300

350

400

450

500

560

600

700

800

Интенсивность материала

≤ 1250 МПа

Проходы чертежа

2 ~ 11

2 ~ 11

2 ~ 11

2 ~ 12

2 ~ 12

2 ~ 12

Макс. Диаметр

Входной провод

2,8 мм

3,5 мм

4,2 мм

5,0 мм

5,5 мм

6,5 мм

8 мм

10 мм

12,7 мм

Мин. Диаметр

Выходной провод

0,5 мм

0,6 мм

0,75 мм

1,2 мм

1,4 мм

1,6 мм

2,2 мм

2,6 мм

Макс. Скорость волочения

~25 м/с

~20 м/с

~20 м/с

~16 м/с с

~15 м/с

~15 м/с

~12 м/с

~12 м/с

~8 м/с

Мощность тяги (кВт)

7,5~18,5

11~22

11~30

15~37

22~45

22~ 55

30~75

45~90

55~110

900 12

90 078

Разгрузочная машина

Модель

Диапазон диам.

Манипулятор

F-96

6,5-2,0 мм

Манипулятор

F-80

3,5–1,0 мм

Машина для стыковой сварки

UN-10

8,0-2,0 мм

Стыковая сварка Машина

UN-3

6,5-2,0 мм

Машина для стыковой сварки

UN-1 9000 3

3,5–1,0 мм

Автоматическая разгрузочная машина

XB-600

Вместимость 800 кг

Автоматическая разгрузочная машина

XB-360

90 016

грузоподъемность 400 кг

I Тип Намоточная машина

SG-800

грузоподъемность 800 кг

I Тип Машина для намотки катушек

SG-630

грузоподъемность 500 кг

Машина для удаления накипи

SW650

Безмоторная машина для удаления накипи

со стальной щеткой

Колодезная печь

RJ-90-9

Упаковка и доставка

Машины будут упакованы в стандартную экспортную упаковку, деревянный ящик, поддоны.

Информация о компании

Компания SSS HARDWARE INDUSTRY была основана в 2005 году. Мы являемся одним из ведущих поставщиков машиностроительного оборудования в Китае. У нас есть два основных подразделения: аппаратное оборудование и оборудование для пищевой промышленности. Наша фабрика занимает площадь 60 000 кв.м и владеет 300 комплектами оборудования. Нас поддерживают семь заводов, чтобы гарантировать хорошее качество и своевременную доставку.

Наши услуги и сила
* С опытной командой НИОКР и старшими инженерами с более чем 20-летним профессиональным опытом, мы предоставляем нашим клиентам продукцию самого высокого качества, практичный дизайн и профессиональную техническую поддержку.

* Мы изготовим и спроектируем оборудование в соответствии с вашими требованиями и предоставим вам гибкие решения.

* Превосходное качество, конкурентоспособная цена и лучший сервис
* Благодаря принципу ИСКРЕННОСТИ, СЛУЖБЫ и УСПЕХА мы завоевали мировую репутацию. Наша продукция очень популярна в Великобритании, Италии, Германии, Франции, Польше, Словении, Болгарии, Беларуси, Сербии, России, Канаде, Америке, Мексике, Корее, Бразилии, Аргентине,
Колумбии, Гватемале, Венесуэле, Южной Африке и Новой Зеландии. и т. д.
* Команда быстрого реагирования готова решить любые проблемы наших клиентов
* ВАС искренне приглашаем посетить наш завод в удобное для вас время. Надеюсь, мы могли бы сотрудничать и создать светлое будущее вместе.

Часто задаваемые вопросы

В: Какой тип проволоки можно обрабатывать на машине?
A: Стальная проволока, оцинкованная проволока, алюминиевая проволока, латунная проволока и т. д.

Q: Как отрегулировать скорость сварочного аппарата для проволочной сетки?
A: Через шкаф управления

Q: Как подтвердить качество перед размещением заказа?
A: Мы тепло приветствуем ваших друзей, и вы приходите на нашу фабрику и проверяете машину. У нас есть сертификат ISO 9001 и сертификат CE.

В: Каково время выполнения заказа?

A: Обычно около 15-30 дней

Q: Каков срок оплаты?

A: 50% TT заранее, 50% TT перед отгрузкой

Свяжитесь с нами

Спасибо за посещение нашего сайта.

Если у вас есть какие-либо вопросы или вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться ко мне в любое время с контактной информацией ниже: чат)

Hot Tags: машина для волочения проволоки sss-lz-6/560, Китай, производители, поставщики, фабрика, индивидуальные, цена

Промежуточная серия машин для волочения проволоки среднего размера — Pan-Pioneer

Среднее волочение — одно из самых популярных среднее (промежуточное) волочение проволоки с отжигом.
(кабель) станок Кабель/провод
производители. Причина в том, что если кто-то захочет вовлечь в этот бизнес
но без капитала. Тогда это самые срочные инвестиции из-за
низкая стоимость и разнообразие применений.

В принципе, есть два
модели данного среднего (промежуточного) волочения проволоки с отжиговой (канатной) машиной
. Эти две модели идентичны, за исключением
Один с 17 штампами, а другой всего с 13 штампами. Который вы выбираете только
зависит от входного диаметра меди и диаметра отделки
провод, который вы хотели бы сделать.

    Например, если вы
нравится рисовать медный провод от входа 3,2 мм (один из самых популярных размеров в
рынке) и финишная проволока около 1.0мм (это размер для f Ине
машина для волочения проволоки ), тогда модель с 17 штампами может быть вашим выбором, так как 13
модель умирает не может достигать 1,0 мм. Однако, если вход составляет около 2,6 мм, то вы
должна быть возможность выбрать модель с 13 штампами вместо модели с 17 штампами.

    Ниже приводится быстрый
справочная таблица, которая поможет вам выбрать наиболее подходящий для вас.
Самый сложный и
важной частью волочильного станка является отжиг
(кабель) машина отжиг (кабель) машина отжиг система. Это также то, что Pan-Pioneer превосходит
наши конкуренты. Согласно теории о том, как отжигать медную проволоку, мы можем
понимать, что количество отжигаемой меди должно быть пропорционально
энергия отжиг (кабель) машинный отжиг
выход . Кажется, что это очень просто и легко
понять, однако, на самом деле очень трудно контролировать
мощность отжиг (кабель) машина отжига
линейно пропорциональна скорости линии. Большинство
производители, основываясь на отсутствии соответствующих знаний, заявляют, что они также могут
сделать то, что я описал выше. Однако они контролируют только отжиг
(кабель) машина отжиг (кабель) машина отжиг напряжение или
отжиг (кабель) машина отжиг (кабель) машина
отжиг
ток вместо контроля выходной мощности
(кВт/ч) . Результатами такого контроля являются:

    1) отжиг (трос) машина отжиг
(кабель) машина для отжига состояние меди во время провода
чертежная машина ускорение и замедление
стать нестабильным. Это приводит к тому, что часть проволоки необходимо отбросить для каждой катушки.

2) Чтобы избежать ситуации, описанной в 1), они должны
приложите больше энергии к отжигу (кабель) машинному отжигу
делать
конечно «все провода» достаточно мягкие
или удлинение достаточно «. Это может сэкономить немного медной проволоки по сравнению с
ситуация 1), однако вы больше теряете от электричества. Между тем в
чтобы цвет провода не стал красным или даже черным из-за дополнительного
энергия используется в то время как отжиг (трос) машина отжиг
(кабель) машина для отжига , больше пара или газообразного азота (в зависимости от
способ, которым вы изолируете воздух от бройлинговой медной проволоки) используется и больше
система охлаждения также является обязательным требованием.

    3) Различия между реальными
ситуации и практической ситуации (чаще всего от энергии
потери из-за механического трения). За исключением этого, проблема с потерей питания
также не игнорируется с отжиг (трос) машина отжиг
(кабель) машина для отжига система как большой индуктор и
маленький резистор параллельно. Это приведет к тому, что коэффициент мощности будет намного меньше 1.
, что означает, что вы тратите много энергии впустую. Чтобы устранить
этот коэффициент, мы сохраняем все параметры и поправочный коэффициент в нашей базе данных
в нашей системе CCCS для исправления в реальном времени в течение среднее (промежуточное) волочение проволоки с
машина для отжига (кабель) машина для отжига (кабель) работает в любых условиях, чтобы обеспечить минимальные потери мощности
гарантия.

    4) Узкое место
Вся линия рисования — это возможности машины для отжига (кабель)
отжиг (трос) машина отжиг (кабель) машина
отжиг
система, однако
больше не значит лучше. В большинстве случаев чем больше, тем больше вы платите
гораздо больше для счетов за электроэнергию, но больше ничего не получите, как контролировать отжиг
(канатная) машина отжиг (канатная) машина отжиг
(кабель) машина для отжига
система стала одной из самых гордых CCCS
может сделать для вас. С CCCS ваши сотрудники могут работать
среднее (промежуточное) волочение проволоки с отжиговой (канатной) машиной
легко и сохранить ваши деньги, откуда вы даже не можете сказать.

    5) Эта машина для отжига (кабеля) состоит из одной фазы,
Отжиговый силовой трансформатор класса А с основной рамой отжиговой (кабельной) машины. Есть
по три отжиговых контактных шкива на каждой отжиговой (тросовой) машине. Эти отжиги
(кабельные) контактные шкивы машин используют никель-хромовые ленты в качестве проводника для увеличения срока службы
время по сравнению с кольцами из чистой меди. Эта мощность отжига регулируется
плата управления мощностью отжига, которая является контроллером рабочего цикла SCR каждого
цикл электроэнергетической системы, например, цикл мощности отжигающей (кабельной) машины
50/60 Гц. если рабочий цикл составляет 50%, что означает, что 50% времени каждого цикла
«ВКЛ», а остальные «ВЫКЛ». Эта конструкция бесступенчатая и
сделать гораздо более высокую эффективность управления мощностью отжига, чем традиционные
способ — мощность отжига контролируется тем, какой терминал вы подключаете к
вторичная сторона отжигающего силового трансформатора. Старый дизайн отжигает силу
выбирается клеммами на вторичной стороне трансформатора, например, 40 В, 50 В,
60В. Он фиксированный (можно выбрать только 3 настройки) и создает жесткую проводку.
продукты в период линейного изменения (ускорение / замедление).

1)60кВА
отжиг (отжиг) (кабель) машина 2) 75KVA отжиг (отжиг) (кабель) машина
3) 90кВА
отжиговая (отжиговая) (канатная) машина 4)
120KVA отжиг (отжиг) (кабель) машина.

отжиг (отжиг) (кабель) мощность машины регулируется углом срабатывания тиристора
который находится от угла отжига (отжига) 0 до угла отжига (отжига) 180 после питания переменного тока.
преобразуется в постоянный ток с помощью «выпрямителя». контроль отжига (отжига)
критическая тема раньше, так как электронные технологии все еще далеко позади
требование. В настоящее время регулирование мощности отжига (отжига) достигается за счет точного
и сложный математический расчет.

 В настоящее время большинство производителей кабелей/проводов используют
отжиг (отжиг) скорее
чем традиционный отжиг (отжиг) способ отжига (отжиг) вакуумный бак
поскольку это более высокая эффективность, более низкая стоимость энергии и лучшее качество
продукты. Технология отжига (отжиг) становится оценочной точкой для проволоки
рисовальщики.

@

Пан-Пионер — это медно-алюминиевый провод.
волочильная машина, машина для пробивки стержней (кабель), машина непрерывного отжига (кабель) и
производитель отжиговых (кабельных) машин. Товары включают машину для волочения тонкой проволоки, среднюю
машина для волочения проволоки, машина для проламывания стержней (кабель), сверхмощная проволока
чертежная машина. Каждая из них может быть оснащена встроенной
непрерывный отжиг, который делает производство более эффективным и простым
операция. Пан-Пионер — это медно-алюминиевый провод.
чертежная машина, стержень
пробивная (кабельная) машина, машина непрерывного отжига (кабельная) и отжиг
(кабель) производитель машин, который включает в себя машину для волочения тонкой проволоки, среднюю проволоку
волочильная машина, машина для разрыва стержня (кабеля), сверхмощная
волочение проволоки
и новейшая продвинутая машина для волочения проволоки.

    Для каждого из них может быть установлено встроенное
непрерывный отжиг, который делает производство более эффективным и простым
операция. Пан-Пионер — это медно-алюминиевый провод.
чертежная машина, стержень
пробивная (кабельная) машина, машина непрерывного отжига (кабельная) и отжиг
(кабель) производитель машин. Товары включают машину для волочения тонкой проволоки, среднюю проволоку
волочильный станок, станок для обрыва стержней (троса), сверхпрочная проволока
чертежная машина.
Каждая из них может быть оборудована отжигом или нет. Когда-то
для промежуточной машины для волочения проволоки и машины для волочения тонкой проволоки
которые изготавливают изделия из различных материалов, таких как алюминиевая проволока, сплав
проволока, латунная проволока, луженая проволока.
За исключением этого, поскольку Pan-Pioneer использует совершенно новую технологию отжига.
что может сделать кривые отжига отличными от размера проволоки, разными
материал, разная скорость линии и даже разная температура
функциональность тонкой настройки предлагается в этой системе.
Наши машины для волочения проволоки полностью укомплектованы, в других
Другими словами, как только вы купите у нас эту (кабельную) машину, вы также получите более 4 десятилетий
опыт производства кабеля, который вы никогда не получите от другого (кабельного) станка
производители.

Новые функции волочильного станка для тонкой проволоки,

машина для волочения проволоки среднего размера, машина для срыва стержня (кабеля), стержневая машина для тяжелых условий эксплуатации
машина для пробивки (кабеля) и машина для волочения нескольких проводов включают:
Для антиокисления проволоки (обесцвечивания) во время работы не требуется пар или азот.
процесс отжига.
Новая технология регулирования мощности отжига (Патент) с настроенным оребрением
функциональность для различных применений (размеры проводов, различные
такие материалы, как луженая, латунная проволока и производство с переменным
скорость, например, нарастание и замедление)
10 точек настройки для каждой настройки кривой отжига.
Применяется производство полутвердой проволоки.

Точный контроль мощности отжига при низкой скорости линии для твердой проволоки
устранение.

Точный балансировочный контроль постоянного натяжения, который
преодолеть недостаток пружинного контроля натяжения.
Высокоточное регулирование скорости с обратной связью для постоянного качества
продукты.
Антикоррозийные высокоточные кованые штамподержатели, а не литейные.
Высокочастотный / высокоэффективный (95% и выше) трансформатор, а не
традиционный низкоэффективный трансформатор (максимум 80%).
Достижение максимальной скорости линии (2000 м/мин) из
приемная шпулька достигает минимального внутреннего диаметра. машина для волочения тонкой проволоки
конструкция механизма требует минимального внутреннего диаметра. Например, эта (кабельная) машина рассчитана на скорость 2000 м/мин с катушкой DIN 46397 315 ​​мм. Для достижения,
конструкция механизма приемной стойки, максимальное вращение приемного вала
составляет 4500 об/мин для внутреннего диаметра бобины 315 мм. Когда эта (кабельная) машина
используется на бобине 250 мм, например, I.D. из 250мм бобин может
меньше, чем I.D. 315 мм бобины, поэтому, когда приемная досягаемость
4500 об/мин, скорость линии будет по-прежнему ниже 2000 м/мин (скорость линии
должно быть 4500 об/мин* 3,1416* внутренний диаметр). При таких обстоятельствах машина для волочения проволоки будет замедляться, чтобы сохранить синхронизацию между ними. Когда приемная бобина I.D. увеличивается за счет перемотки тянутой проволоки
на шпульке, максимальная скорость наматываемой шпульки увеличивается по мере
хорошо. Чертежная машина автоматически увеличит скорость линии до
соответствовать максимальной скорости линии, которую может развить приемная бобина, пока линия не
скорость достигает максимума машины для волочения проволоки (это говорит
2000–2500 м/мин) и поддерживайте постоянную скорость до тех пор, пока приемная шпулька не
полностью загружен. IOW, вся система этой машины для волочения тонкой проволоки
может работать на максимальной скорости, которой может достичь его механизм. Если
мы помещаем это в математическую формулу, это должно выглядеть так:

Максимальная скорость линии (об/мин) = Мин. ( конструкция механизма волочильного станка
максимальная скорость линии, конструкция механизма отжиговой (канатной) машины максимальная
скорость линии, которой он может достичь, конструкция механизма скорости линии приемной стойки)
Эта система не позволит никаким частям этой (кабельной) машины превышать скорость.
Как только любой из них достигает максимальной мощности, (кабельная) машина
воля
ограничить производительность этой (кабельной) машины и увеличить/уменьшить максимальную
скорость линии в любое время один раз любые факторы, ограничивающие максимальную скорость линии
отключаются или активируются. Короче говоря, эта (кабельная) машина может держать
работает с максимальной производительностью автоматически благодаря внутреннему контролю
программное обеспечение (CCCS) для пользователей. Никакой другой производитель (кабельного) оборудования не может достичь ничего, кроме
Пан-Пионер.
Высокоскоростная связь для системного отжига и синхронизации
контроль.
Используя эту технологию, монтаж проводки становится очень компактным,
легко для обслуживания и диагностики, как только происходят отказы. Другой
Преимущество этой системы в том, что эта высокоскоростная система связи
полная невосприимчивость к шумам окружающей среды, создаваемым другими устройствами, такими как
Контроллер SCR, инверторы (кабельные) машины или электродрелиKetc.
аналогичная технология, которую мы называем «летать по проводам», также используется на
некоторые современные автомобили, такие как BMW, BENZKetc.

  Компания Pan-Pioneer первая и единственная, кто использует это
технологии на практических продуктах и ​​добиться большого успеха, Sumitomo,
Hitachi, Bangkok auto wire, Sucaco Indonesia и Data powerKиспользуйте эту (кабельную) машину.
на различных материалах в течение как минимум 1,5 лет без каких-либо
жалуется на это. Мы тоже одни (и единственные) не японцы
производитель (кабельных) машин, который является квалифицированным поставщиком волочильных машин для многих
предприятия.

120 мм провод
чертежная машина

Главный
спецификация:

Применение:
Чертеж кабеля из ПВХ / ПЭНП / сшитого полиэтилена. Новые функции:

CCCS Температура
система контроля. Все температуры интегрированы в систему CCCS одна температура
сенсорная коробка, упрощающая монтаж проводки, техническое обслуживание и диагностику ошибок. RS485
технология связи, применяемая вместо традиционного сигнала термопары
передача, которая легко вмешивается.

  Лазер
манометр с блоком управления замкнутым контуром линейной скорости, который используется при приемке
происходит переключение барабана, замедляя скорость линии при сохранении постоянной
диаметр кабеля. Либо оператор нажимает кнопку переключения, либо счетчик.
при достижении полной длины активируется инструкция по переключению барабана.
Устранение человеческих ошибок: CCCS проверит параметры, установленные пользователем, и
генерировать предупреждающий сигнал пользователю. Блокировка безопасности: все аварийные ситуации, ошибка
сигналы и сбой являются блокировкой, любой из них вызовет (кабель) машину
останавливаться. CCCS проведет диагностику системы и отобразит решение проблемы.
прекращение.Диаметр. винта: 120 мм OD. Винт: тип BM, L/D: 24,
C/R=2.8Производительность: 600 кг/ч (ПВХ), 350 кг/ч (LDPE, XLPE) Скорость вращения шнека: 10-80 об/мин
Крестовина: 60 ​​мм наружный диаметр регулируемый по центру.

Температура
контроллер: монитор с сенсорным экраном + ПЛК + система связи RS485
CCCS (центральная компьютеризированная система управления) машины для волочения проволоки Система привода: система: основная рама экструдера: (кабель) машины для проволоки
волочильные машины с приводом Caterpillar : (канатные) машины проволочные
волочильные машины с приводомДругая система привода: (кабельные) машины проволочные
машины для волочения проволоки с инверторным приводом:
Экструдер 120 мм: 150 л. с. (кабельные) машины для волочения проволоки для экструдера
Caterpillar: 10HP (кабельные) машины машины для волочения проволоки

Тип портала
Натяжка: 2HP (кабельные) машины, машины для волочения проволоки с энкодером и
Инвертор замкнутого контура управления (кабель) состав машины: компактный 1250 мм
консольная отдача    4 комплекта проволочного вибропоглотителя 4 комплекта направляющих
Роликовое устройство     1 комплект 

Основная рама
Экструдер 120 мм 1 комплект многоцелевых шнеков и цилиндров из ПВХ / ДПЭ
1 компл. Система отопления и охлаждения Рама опоры Регулятор температуры:
Сенсорный монитор + ПЛК + система связи RS485 (система CCCS) (кабель) машины
машины для волочения проволоки с водителем Коробка передач со смазкой
циркуляционное устройство Панель управления Электрический шкаф с центрированием 35 мм
регулируемый тип Х-образная головка    1 компл. U14 самоцентрирующаяся траверса
(с цветной полосой) 1 комплект Автозагрузчик и бункер 1 комплект Операция
панель    1 компл. 2000 кг гусеница
1 компл. 600 мм двойной шпиль 1 компл. Лазерный датчик для измерения диаметра
1 комплект (не входит в комплект) Тестер искры 1 комплект Plasticcolor
1 комплект (не входит в комплект) Манометр    1 комплект
@

  1600 мм
Двойной консольный натяжитель        1setLength
Counter     1setRemark : Пункты 2.14 и 2.16 указаны.
Покупателем, поэтому цена не включает эти два предмета. Для большего
информацию обо всех элементах, показанных выше, см. в подробной спецификации.
секции волочильного станка 12 мм/90 мм/60 мм в конце волочения проволоки
раздел. Линия для волочения проволоки 90 мм + 40 мм Основная спецификация
Изоляция: Для волочения проволоки из ПВХ / ПЭ / сшитого полиэтилена с коэкструдером для кабеля
цветная полоска.

Новые функции:
CCCS Система контроля температуры. Все температуры интегрированы в систему CCCS
один блок датчика температуры, который упрощает работу по проводке, техническое обслуживание и
диагностика ошибок.

РС485
технология связи, применяемая вместо традиционного сигнала термопары
передача, в которую легко вмешаться. Лазерный датчик с замкнутым контуром линейной скорости
блок управления, который используется, когда происходит переключение приемного барабана, замедляя
с уменьшением скорости линии и сохранением постоянного диаметра кабеля (опция) Либо
оператор нажимает кнопку переключения или Счетчик на всю длину
достижения активирует команду переключения барабана. Регулируемое положение
(центрирование) 40-мм коэкструдера для удобства эксплуатации.

Быстрый цвет
изменить устройство есть. Устранение человеческих ошибок: CCCS проверит
параметры, установленные пользователем, и будут генерировать предупреждающие сигналы для безопасности пользователя.
блокировка: все аварийные сигналы, сигналы ошибок и неисправности блокируются, любой
из них сгенерированные вызовут (кабельную) остановку машины. CCCS проведет диагностику
системы и отображать решение прекращения. Оболочка: от 2 до 3 жил NYMHY:
2х1,5, 2х2,5, 3х1,5, 3х2,5 кв. мм. Плоские провода: NYIFY с макс. обшитый снаружи
Размеры: 4,4×12,5 мм, 5×13,5 мм, 4,4×19 мм.мм, 5,5×21,5 мм.

Плоский согл. к
BS6004: 4,4×7,5 мм, 2×8,4 мм, 4,4×9,8 мм, 5,2×11,5 мм. Материалы: для волочения проволоки
из ПВХ, ПЭ, НЕЙЛОНА и LSHF. (трос) машина Состав: Консольная проволока
волочильные машины приводного типа с отдачей от 630 до 1250 мм с 3 комплектами Dancer

Направляющая входа
единица. 1 компл. Горизонтальный экструдер 90 мм мейнфрейм
1 комплект Система управления работой     1 комплект CCCS (ПЛК + сенсорный экран)
Экран монитора с регулятором температуры)
@

Хоппер и авто
загрузчик для экструдера 90 мм       1 компл. Пластик
цветная головка     не входит в комплект (если возможно, Тайвань)
Крестовина 35 мм 1 комплект самоцентрирующейся крестовины U14 (включая цветную ленту)
1 комплект

Дополнительные винты
LSHF PE        1 шт. 40-мм экструдер.
1 комплект Plasticolor для экструдера (не входит в комплект) Охлаждение из нержавеющей стали
желоб      1 компл. Чернильная печатная (кабельная) машина
1 комплект 800-мм двухколесного шпиля
1комплектГоризонтальный аккумулятор (увеличенная длина) 1комплект

1600 мм двойной
консольный      2 комплекта лазерного измерителя диаметра с
Контроллер диаметра      1 комплект (не входит в комплект) Искра
тестер (до 50 мм)    1 набор счетчиков длины. 1 комплект
Манометр    1 комплект Примечание: указаны пункты 2.11 и 2.17.
Покупателем, поэтому цена не включает эти два предмета. Для большего
информацию обо всех элементах, показанных выше, см. в подробной спецификации.
секции волочильного станка 12 мм/90 мм/60 мм в конце волочения проволоки
раздел.

60 мм Полный провод
волочильная машина с нейлоновым соэкструдером 40 мм Основная спецификация:
Применение: Высокоскоростное волочение многожильных и одножильных проводов. Новые возможности:
CCCS Система контроля температуры.

Published by admin