Станок фрезерный 6м13у: 6М13У станок консольно-фрезерный вертикальный. Паспорт, схемы, описание
Содержание
6М13У станок консольно-фрезерный вертикальный. Паспорт, схемы, описание
Сведения о производителе консольно-фрезерного станка 6М13У
Производитель фрезерных станков 6М13У СМЗ Савеловский машиностроительный завод, г. Кимры, основанный в 1931 году.
Станки, выпускаемые Савеловским машиностроительным заводом СМЗ (ПО Прогресс)
- 6М13У — станок вертикально-фрезерный (~1990 год), 400 х 1600
- 1612П — станок токарно-винторезный (~1950 год), Ø 260
- МА-655 — станок фрезерный вертикальный с крестовым столом с ЧПУ и АСИ, 500 х 1250
- Т135В — станок токарно-винторезный, Ø 260
- ТВ-125 — токарно-винторезный, (~1961 год) Ø 260
- ТПК-125 — станок токарный с ЧПУ, Ø 125, рмц 600 мм
- ТС-135 — токарно-винторезный (~1954 год), Ø 260
6М13У станок консольно-фрезерный вертикальный с поворотной шпиндельной головкой.
Назначение, область применения
Станок вертикальный консольно-фрезерный 6М13У сконструирован на базе модели 6М13.
Консольно-фрезерный станок 6М13У предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов торцевыми, цилиндрическими, концевыми, радиусными фрезами в условиях индивидуального и серийного производства. В серийном производстве, благодаря наличию полуавтоматических и автоматических циклов, станки могут успешно использоваться на работах операционного характера в поточных и автоматических линиях.
На станках 6М13У можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, нарезать зубчатые колеса и прочее.
Принцип работы и особенности конструкции станка
Фрезерование зубчатых колес, разверток, спиралей, контура кулачков и прочих деталей, требующих периодического или непрерывного поворота вокруг своей оси, производятся на данных станках о применением делительной головки или накладного круглого стола.
Благодаря наличию механизма выборки люфта в винтовой паре продольной подачи стола, на станке 6М13У можно производить встречное и попутное фрезерование, как в простых режимах, так и в режимах с автоматическими циклами.
Наиболее эффективное использование станка достигается при обработке деталей методом скоростного фрезерования.
Класс точности станков Н.
Габаритные размеры рабочего пространства вертикального консольно-фрезерного станка 6М13У
Габаритные размеры рабочего пространства вертикального фрезерного станка 6М13У
Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка 6М13У
Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка 6М13У
Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка 6М13У. Смотреть в увеличенном масштабе
Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка 6М13У
Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка 6М13У. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото вертикального консольно-фрезерного станка 6М13У
Фото вертикального консольно-фрезерного станка 6М13У
Фото вертикального консольно-фрезерного станка 6М13У
Фото вертикального консольно-фрезерного станка 6М13У
Фото вертикального консольно-фрезерного станка 6М13У
Фото вертикального консольно-фрезерного станка 6М13У
Фото вертикального консольно-фрезерного станка 6М13У. Смотреть в увеличенном масштабе
Читайте также: Сравнительные характеристики консольно-фрезерных станков серий 6М, 6Р, 6Т
Расположение основных узлов вертикального фрезерного станка 6М13У
Расположение основных узлов вертикального фрезерного станка 6М13У
Расположение основных узлов вертикального фрезерного станка 6М13У. Смотреть в увеличенном масштабе
Перечень составных частей консольно-фрезерного станка 6М13У
- Станина 72019.016.01.000-01
- Коробка скоростей 72019.016.02.000
- Коробка переключения скоростей 72019.016.03.000
- Консоль 72019.016.04.000
- Стол и салазки 720I9.0I7.05.000
- Редуктор продольных подач 72019.017.06.000
- Редуктор поперечных подач 72019.017.07.000
- Фрезерная головка 72019.016.08.000
- Редуктор вертикальных подач 72019.019.00.000-02
- ПУЛЬТ управления 72019.065.01.000
- Электрооборудование 72019.065.11.000
- Охлаждение 72019. 019.21.000
- Смазка 72019.019.22.000
- Ограждение 72.019.016.21.000
- Шкаф с электроаппаратурой 72019.065.12.000
- Шкаф с преобразователями 72019.065.13.000
- Короба 72019. 065.02.000
- Гидрооборудование 72019. 065.24.000
Расположение органов управления консольно-фрезерным станком 6М13У
Расположение органов управления консольно-фрезерным станком 6М13У
Расположение органов управления консольно-фрезерным станком 6М13У. Смотреть в увеличенном масштабе
Расположение органов управления консольно-фрезерным станком 6М13У
Расположение органов управления консольно-фрезерным станком 6М13У. Смотреть в увеличенном масштабе
Перечень органов управления консольно-фрезерным станком 6М13У
- Рукоятка ручного перемещения консоли
- Упоры ограничения продольного хода стола
- Лимб установки чисел оборотов шпинделя
- Маховик ручного перемещения шпинделя
- Рукоятка ручной продольной подачи
- Рукоятка ручной поперечной подачи
- Автоматический выключатель
- Упоры ограничения поперечного хода стола
- Упоры ограничения вертикального хода шпинделя
- Тумблер зажима и разжима инструмента
- Кнопка перемещениЯ консоли вверх
- Кнопка кратковременного включения электродвигателя для переключения скорости
- Кнопка перемещения консоли вниз
- Индикаторная лампа включения питания
- Механизм ручного перемещения стола
- Тумблер изменения направления перемещения стола
- Механизм ручного перемещения стола и салазок
- Тумблер изменения направления перемещения стола и салазок
- Индикаторная лампа «Шпиндель включен»
- Механизм ручного перемещения шпинделя головки
- Тумблер изменения направления перемещения шпинделя
- Кнопка «Стоп»
- Тумблер включения освещения
- Тумблер включения охлаждения
- Кнопка «Стоп шпинделя»
- Тумблер изменения вращения шпинделя
- Кнопка «Пуск шпинделя»
- Лампа «Сбой привода»
- Индикаторная лампа включения приводов подач
- Кнопка «Включение управления»
- Индикаторная лампа «Включение управления»
- Индикаторная лампа «Инструмент зажат»
- Тумблер переключения режима подачи «X»
- Тумблер переключения режима подачи «У»
- Тумблер переключения режима подачи «Z»
Пульт управления консольно-фрезерным станком 6М13У
Пульт управления консольно-фрезерным станком 6М13У. Смотреть в увеличенном масштабе
Схема кинематическая консольно-фрезерного станка 6М13У
Кинематическая схема консольно-фрезерного станка 6М13У
Схема кинематическая консольно-фрезерного станка 6М13У. Смотреть в увеличенном масштабе
Схема расположения подшипников консольно-фрезерного станка 6М13У
Схема расположения подшипников консольно-фрезерного станка 6М13У. Смотреть в увеличенном масштабе
Коробка скоростей и график оборотов шпинделя фрезерного станка 6М13У
Коробка скоростей и график оборотов шпинделя фрезерного станка 6М13У. Смотреть в увеличенном масштабе
Гидравлическая схема консольно-фрезерного станка 6М13У
Схема Гидравлическая консольно-фрезерного станка 6М13У. Смотреть в увеличенном масштабе
Цепь главного движения консольно-фрезерного станка 6М13У
Станок 6М13У имеет две раздельные кинематические цепи — цепь главного движения и цепь подач стола.
Шпиндель получает вращение от фланцевого электродвигателя мощностью 7,5 кВт, с 1450 об/мин через упругую соединительную муфту и зубчатые колеса механизма пятиваловой коробки скоростей, сообщающие шпинделю 18 различных чисел оборотов в пределах от 40 до 2000 об/мин.
Описание конструкции основных узлов вертикального консольно-фрезерного станка 6М13У
Вертикально-фрезерный станок выполнен по типу универсальных вертикально-фрезерных станков, выпускаемых станкостроительными заводами.
Станок имеет рабочий стол размером 1600×400 мм, на котором устанавливается обрабатываемая деталь. Станок оснащен вертикальной фрезерной головкой ползункового типа.
Перемещение стола, салазок и ползуна фрезерной головки осуществляется от электродвигателей постоянного тока с тиристорными преобразователями через редукторы подач и шариковые винтовые пары.
Передача вращения на шпиндель фрезерной головки осуществляется от асинхронного электродвигателя 4A132.
Датчиками обратной связи положения механизмов по координатам Х, У и Z являются вращающиеся трансформаторы BTM-1B, связанные с ходовыми винтами. Один оборот вращающегося трансформатора соответствует линейному перемещению на 2 мм по каждой координате.
Управление станков осуществляется от пульта ручного управления.
Читайте также: Коробка подач консольно-фрезерных станков серии 6М
Читайте также: Регулировка фрезерных станков
6М13У станок консольно-фрезерный вертикальный. Видеоролик.
Технические характеристики консольного фрезерного станка 6М13У
Наименование параметра | 6М13У | 6М13 | 6Р13 | 6Т13 |
---|---|---|---|---|
Основные параметры станка | ||||
Класс точности по ГОСТ 8-71 и ГОСТ 8-82 | Н, П | Н, П | Н, П | Н |
Размеры поверхности стола, мм | 400 х 1600 | 400 х 1600 | 400 х 1600 | 400 х 1600 |
Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг | 800 | 300 | 630 | |
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм | 70. .450 | 30..500 | 30..500 | 70..500 |
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм | 450 | 450 | 420 | 460 |
Точность обработки, мм | ±0,1 | |||
Рабочий стол | ||||
Наибольший продольный ход стола от руки (по оси X), мм | 890 | 800 | 1000 | 1000 |
Наибольший поперечный ход стола от руки (по оси Y), мм | 310 | 320 | 320 | 400 |
Наибольший вертикальный ход стола от руки (по оси Z), мм | 370 | 420 | 420 | 430 |
Наибольший вертикальный ход ползуна от руки (по оси Z), мм | 140 | |||
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм | 0,05 | |||
Перемещение стола на один оборот лимба (продольное, поперечное/ вертикальное), мм | 6/ 2 | |||
Пределы продольных подач стола (X), мм/мин | 0. .2400 | 25..1250 | 25..1250 | 12,5..1600 |
Пределы поперечных подач салазок стола (Y), мм/мин | 0..2400 | 25..1250 | 25..1250 | 12,5..1600 |
Пределы вертикальных подач ползуна при программной работе (Z), мм/мин | 0..1000 | |||
Пределы вертикальных подач консоли стола (Z), мм/мин | 0..700 | 8,3..416,6 | 8,3..416,6 | 4,1..530 |
Количество подач продольных/ поперечных/ вертикальных | Б/с | 18 | 18 | 22 |
Скорость быстрых продольных перемещений стола (по оси X), м/мин | 2,4 | 3 | 3 | 4 |
Скорость быстрых поперечных перемещений стола (по оси Y), м/мин | 2,4 | 3 | 3 | 4 |
Скорость быстрых вертикальных перемещений стола (по оси Z), м/мин | 2,4 | 1 | 1 | 1,33 |
Шпиндель | ||||
Частота вращения шпинделя, об/мин | 40. .2000 | 31,5..1600 | 31,5..1600 | 31,5..1600 |
Количество скоростей шпинделя | 18 | 18 | 18 | 18 |
Перемещение пиноли шпинделя, мм | 85 | 80 | 80 | |
Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм | 0,05 | 0,05 | 0,05 | |
Конус фрезерного шпинделя | №3 ГОСТ 836-62 | №3 ГОСТ 836-62 | ||
Конец шпинделя ГОСТ 24644-81, ряд 4, исполнение 6 | ||||
Отверстие фрезерного шпинделя, мм | 29 | |||
Диаметр переднего подшипника, мм | ||||
Поворот шпиндельной головки вправо и влево, град | ±45 | ±45 | ±45 | |
Механика станка | ||||
Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) | Есть | Есть | Есть | Есть |
Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной) | Есть | Есть | Есть | Есть |
Блокировка раздельного включения подач | Есть | Есть | Есть | Есть |
Торможение шпинделя | Есть | Есть | Есть | Есть |
Предохранительная муфта от перегрузок | Есть | Есть | Есть | Есть |
Автоматическая прерывистая подача | Есть | Есть | Есть (продольная) | Есть |
Электрооборудование, привод | ||||
Количество электродвигателей на станке | 3 | 3 | 4 | |
Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин) | 7,5 (1450) | 10 | 10 | 11 |
Электродвигатель привода продольной подачи, кВт (об/мин) | 2 (3150), пост. тока | — | — | — |
Электродвигатель привода поперечной подачи, кВт (об/мин) | 2 (3150), пост.тока | — | — | — |
Электродвигатель привода вертикальной подачи, кВт (об/мин) | 1 (1600), 110 В | — | — | — |
Электродвигатель привода консоли, кВт (об/мин) | 1,5 (1500) | — | — | — |
Электродвигатель привода подач, кВт (об/мин) | — | 3,0 | 3,0 | 3,0 |
Электродвигатель зажима инструмента, кВт (об/мин) | нет | нет | нет | 0,25 |
Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт (об/мин) | 0,125 | 0,125 | 0,125 | 0,12 |
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт | 13,125 | 14,37 | ||
Габарит и масса станка | ||||
Габариты станка (длина ширина высота), мм | 4000 х 2875 х 3045 | 2565 х 2135 х 2235 | 2560 х 2260 х 2120 | 2570 х 2252 х 2430 |
Масса станка, кг | 6600 | 3120 | 4200 | 4300 |
- Станок вертикально-фрезерный 6М13У. Руководство по эксплуатации 2019.065.00.000 РЭ (Альбомы 1, 2), 1990
- Аврутин С.В. Основы фрезерного дела, 1962
- Аврутин С.В. Фрезерное дело, 1963
- Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
- Барбашов Ф.А. Фрезерное дело 1973
- Барбашов Ф.А. Фрезерные работы (Профтехобразование), 1986
- Блюмберг В.А. Справочник фрезеровщика, 1984
- Григорьев С.П. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
- Копылов Р.Б. Работа на фрезерных станках, 1971
- Косовский В.Л. Справочник молодого фрезеровщика, 1992
- Кувшинский В.В. Фрезерование,1977
- Ничков А.Г. Фрезерные станки (Библиотека станочника), 1977
- Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту металлорежущих станков, 1987
- Плотицын В. Г. Расчёты настроек и наладок фрезерных станков, 1969
- Плотицын В.Г. Наладка фрезерных станков,1975
- Рябов С.А. Современные фрезерные станки и их оснастка, 2006
- Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
- Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
- Френкель С.Ш. Справочник молодого фрезеровщика (3-е изд.) (Профтехобразование), 1978
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация
6М13У — Станок вертикально-фрезерный с ручным электрическим управлением Б/У
- Доска объявлений
- Металлообработка
- Фрезерное оборудование
- Консольно-фрезерные станки
- Вертикально-фрезерные станки
Объявление не актуально!
6М13У — Станок вертикально-фрезерный с ручным электрическим управлением. Вес 6600. Фотографии по запросу. По всем вопросам просим не писать в личные сообщения, а звонить по телефону.
Создано 08.08.2018 Изменено 08.08.2018
Вертикально-фрезерный станок
Станки по металлу
Фрезерный станок
Металлообрабатывающие станки
Консольно-фрезерный станок
Похожие объявления
Интересные статьи партнеров
Как сделать шахматную доску с фигурами на лазерном станке? [Подробная инструкция]
Все что нужно знать о смазочно-охлаждающих жидкостях (СОЖ)
Фигурные деревянные скульптуры Стефани Рокнак
Пошаговый рецепт «приготовления» деревянной.