Станок фрезерный паспорт 6р12: 6Р12 станок фрезерный вертикальный консольный. Паспорт, схемы, описание, характеристики

6р12 технические характеристики | Станок вертикальный консольно-фрезерный

Технические характеристики 6р12 позволяют производить фрезерные, сверлильные и расточные работы деталей различной формы из черных и цветных металлов и других материалов.

6Р12.

Вертикально-фрезерный станок. Паспорт, Характеристики, Схема, Руководство

Технические характеристики вертикально-фрезерного станка 6Р12

Технические характеристики (основные параметры и размеры согласно ГОСТ 165-65). Ниже приведена таблица содержащая технические характеристика вертикально-фрезерного станка 6Р12. Чтобы посмотреть все технические характеристики станка можно в паспорте станка 6Р12 ссылка на который находится ниже.

Внимание! Данные технические характеристики могут отличаться в зависимости от года выпуска станка. Полную величину указанных в характеристиках ходов можно использовать только при отсуствии деталей и устройств, ограничивающих перемещение стола, салазок или консоли.

Характеристики аппарата

Устройство 6р12 имеет следующие технические характеристики:

• перемещение пиноли 7 см;
• вертикальные подачи от 4,1 до 529 мм/мин;
• ход поперечного стола 250 мм, вертикального — 420, продольного — 800;
• шпиндель работает на частоте 40-2001 оборотов в минуту;
• число скоростей шпинделя составляет 18;
• 22 подачи;
• рабочий стол имеет размеры 125*31 см;
• допустимая масса обрабатываемой детали составляет 250 кг;
• скорость от 4,1 до 329 метров в минуту;
• скорости поперечных и продольных подач в диапазоне от 12,5 до 1601 мм/мин

Паспорт фрезерного станка содержит информацию о его весе. Вес составляет порядка 3120 кг.

Техническое описание вертикально-фрезерного станка 6Р12

Техническое описание вертикально фрезерного станка 6Р12 содержит сведения необходимые как обслуживающему персоналу этого станка, так и работнику непосредственно связанному работой на этом станке. Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта с отсуствующими некоторыми главами.

Скачать бесплатно «Техническое описание вертикально-фрезерного станка 6Р12» в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже:

Конструкция агрегата и ее особенности

Агрегат состоит из следующих элементов:

• электродвигатель, размещенный внутри вертикального короба;
• блок управления, расположенный внутри вертикального короба, как и электродвигатель;
• станина из чугуна, на которой крепятся все остальные механизмы;
• фрезерная головка, оснащенная поворотным механизмом;
• охлаждающий блок с электрическим насосом.

Сам рабочий стол агрегата может изменять свое расположение как по вертикальной, так и горизонтальной осям. Для аппарата характерны габариты, превышающие стандартные размеры станков.

Стол фрезерного станка 6Р12 может подстраивать нужную вам ось

Особенности устройства имеют следующее описание:

• шпиндельная головка имеет смещение оси, что позволяет мастеру фрезеровать изделия под углом 450;
• присутствие в качестве дополнительного элемента копировального механизма, предназначенного для фрезерования деталей по заранее созданному образцу;
• мощность устройства позволяет обрабатывать заготовки фрезами, в составе которых быстрорежущая сталь.

Инструкция по эксплуатации вертикально-сверлильного станка 6Р12

Инструкция по эксплуатации вертикально фрезерного станка 6Р12 содержит сведения необходимые как обслуживающему персоналу этого станка, так и работнику непосредственно связанному работой на этом станке. Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта с отсуствующими некоторыми главами.

Скачать бесплатно «Инструкция по эксплуатации вертикально-фрезерного станка 6Р12» в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже:

Коробка подач в сборе 6Р12

Коробка подач в сборе для консольно-фрезерного станка 6Р12.

Коробки подач фрезерных станков общего назначения представляют собой многоваловые коробки, изменение частот вращения

выходного вала которых обеспечивается рядом групповых передач с подвижными блоками или кулачковыми муфтами. Коробки подач обеспечивают ряд рабочих подач и ускоренные перемещения. Для предохранения механизма подач от перегрузок в коробках предусматривают предохранительные шариковые или дисковые фрикционные муфты.

В станках с числовым программным управлением коробки подач отсутствуют, и вращение от высокомоментного двигателя с широким диапазоном регулирования передается непосредственно (или через несложный редуктор) на тяговое устройство (ходовой винт). Требуемая частота вращения шпинделя и подача во фрезерных станках обеспечиваются относительно сложным, но удобным в эксплуатации механизмом управления. Назначение этих механизмов — предварительный выбор требуемой частоты или подачи во время работы станка на предыдущей операции и, после остановки станка, включение новой частоты или подачи одной рукояткой. Очевидно, такой механизм должен обеспечить перемещение блоков и включение кулачковых муфт в определенной, наперед заданной комбинации. Механизм управления главным движением фрезерного станка показан на рис. 6.7. В отдельном корпусе 1, монтируемом на передней стенке коробки скоростей, расположен указатель 2 частот вращения шпинделя. Поворачивая этот указатель, через установленные на валиках 4 и 6 конические колеса 5 я 7 можно поворачивать диск переключения 16. В диске переключения имеются концентрично расположенные отверстия определенного диаметра, которые при фиксированном повороте диска устанавливаются против каждой пары толкателей 14 и15, предназначенных для переключения одного блока.

Число пар толкателей соответствует числу перемещаемых блоков зубчатых колес или кулачковых муфт. На рисунке показан только один блок 11. Толкатели связаны между собой шестереннореечной передачей 8, 9, 10, причем на одном из толкателей закреплена вилка 12, взаимодействующая с блоком. Правые концы толкателей выполнены ступенчатыми для обеспечения двух или трех положений блока. Рукояткой 18 через сектор-рейку 20 перемещают вилку управления диском 17. Между рейками шестеренно-реечной передачи и толкателем установлены пружины 13, которые сжимаются при совпадении зубьев блока и шестерни по торцам. Положение рукоятки 18 и указателя 2 фиксируется соответственно фиксаторами 19 и 3. В начале переключения рукояткой 18 отводят диск 16 в правое положение. Затем указателем 2 поворачивают диск 16, угловое положейие которого соответствует заданной частоте вращения шпинделя. Рукояткой 18 диск перемещают влево. Если против одного из толкателей каждой пары отсутствует отверстие (против другого толкателя пары в этот момент находится отверстие), то толкатель или непосредственно, или через реечную передачу перемещает блок в нужное положение. Если требуется перемещать тройной блок, то толкатели блока на левом конце имеют две ступени.

Аналогично устроен и механизм управления движением подачи. В тяжелых фрезерных станках механизм переключения имеет гидравлический или электрический привод.

Также есть отдельно:

Коробка переключения 6Р82.5.000 Коробка подач 6Р12 Коробка подач 6Р12, 6Р82 СБ Коробка подач в сборе 6Р82Ш Коробка скоростей 6Р12.3.000 Коробка скоростей 6Р82.3.000 Кронштейн поперечной подачи стола 6Р12 Кронштейн поперечной подачи стола 6Р12/6Р82 Механизм выключения продольных и вертикальных перемещений стола в сборе 6Р82 Механизм переключения вертикальных, поперечных подач 6Р12 Механизм переключения вертикальных, поперечных подач 6Р82 Муфта кулачковая 6Р82,6Р12, 6М82.4.32Д Муфта кулачковая 6Р82,6Р12, 6М82.4.39Г Муфта кулачковая 6Р82,6Р12, 6М82.4.57А Муфта кулачковая 6Р82,6Р12, 6М82.6.151Б Муфта кулачковая 6Р82,6Р12, 6Р82.7.159А Муфта кулачковая 6Р82,6Р12, 6Р82.7.159А Муфта фрикционная 6Р82 в сборе (шариковый подшип. ) Рейка 6Р82,6Р12, 6М12П.31.75 Рейка 6Р82,6Р12, 6М82.7.179 Рейка 6Р82,6Р12, 6Р82.4.236 Рейка 6Р82,6Р12, 6Р82.4.237 Рейка 6Р82,6Р12, 6Р82.5.36 Шайба к шестерни 6Р82,6Р12, 6М82-4-67Б (6 ось) Ф 2,2 мм Шестерня 6Р12 z=28, m=2,5 Шестерня 6Р12 Z=33 m=2 Шестерня 6Р12 Z=35 Ш=2,5

Консольно-фрезерный станок ВМ 127М. Электрическая принципиальная схема.