Станок фрезерный сф 676: СФ-676 Станок фрезерный широкоуниверсальный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

СФ-676 станок фрезерный широкоуниверсальный

Наименование параметра

СФ-676

ФСМ-250/676М

ОММ64S

676

676П

Основные параметры станка

Класс точности по ГОСТ 8-82

Н

Н/П

Н

Н

П

Размеры горизонтального (углового) стола, мм

250х800

250х620

320х800

250х800

250х800

Размеры вертикального стола, мм

250х630

195х703

250х1000

250х630

250х630

Максимальная масса обрабатываемой детали, кг

100

80

350

100

100

Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм

80-460

100-500

80-460

80-460

Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм

0-380

13-413

0-380

0-380

Наибольший вылет оси вертикального шпинделя, мм

125-375

500

125-375

125-375

Наибольший продольный ход стола (X), мм

450

400

400

450

450

Наибольший ход шпиндельной бабки (Y), мм

300

200

320

300

300

Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм

380

400

400

300

250

Цена деления лимбов, мм

0,05

0,025

0,05

0,05

Горизонтальный и вертикальный шпиндели станка

Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин

50-1630

35-2670
75-6000

63-3150

50-1630

50-1630

Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин

63-2040

35-2670
75-6000

63-3150

63-2040

63-2040

Количество скоростей шпинделей

16

б/с

б/с

16

16

Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм

80

60

60

60

Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус

±90

±45

±90

±90

±90

Конус горизонтального и вертикального шпинделей

40АТ5

30АТ5

40АТ5

40АТ5

40АТ5

Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин

13-395

10-1000

12-630

13-395

13-395

Количество подач шпиндельной бабки

16

б/с

б/с

16

16

Стол

Пределы продольных и поперечных подач стола (X. Y), мм/мин

13-395

10-1000

12-630

13-395

13-395

Ускоренный ход стола, мм/мин

935

1000

1000

935

935

Электрооборудование и привод станка

Мощность двигателя главного привода, кВт

3

5

6

3

2,2

Суммарная мощность электродвигателей, кВт

3,12

5,12

6,7

3,12

2,4

Габарит и масса станка

Габариты станка (длина х ширина х высота), мм

1200
1240
1780

1350
1060
2150

1400
1680
1820

1400
1420
1875

1285
1215
1780

Масса станка, кг

1050

915

1500

1110

910

Написать комментарий

Станок специализированный фрезерный СФ676 — Всё для чайников

Подробности
Категория: Фрезерные станки

Станок фрезерный модели СФ 676 предназначен как для горизонтального фрезерования изделий цилиндрическими, дисковыми, фасонными и другими фрезами; так и вертикального фрезерования торцевыми, концевыми, шпоночными и другими фрезами под различными углами.
Станок предназначен для использования в инструментальных* и экспериментальных цехах, а также в механических цехах мелкосерийного и индивидуального производства.
Наличие широкого ряда оборотов, механических и ускоренной подач обеспечивает экономическую обработку различных деталей за счет применения высоких режимов резания и сокращения вспомогательного времени.
На станке возможно выполнение разнообразных расточных, сверлильных, разметочных и других операций с высокой точностью, которую можно достигнуть, если станок установлен в помещении с постоянной температурой + 20° + 2° С и влажностью воздуха 65+5% и если вблизи станка нет источников тепла.
Нельзя устанавливать станок в одном помещении со станками, работающими абразивным инструментом.


 

 

 

Скачать документацию

 

 

 

Кинематическая схема 

Кинематическая схема состоит из цепи главного движения и цепи подач.

 

 

 

Станина

 К основанию (1) на кронштейне (2) монтируется электродвигатель привода цепи главного движения и цепи подачи. Передача вращения от двигателя к коробке скоростей производится тремя клиновидными ремнями, передача вращения от коробки — подач к механизмам суппорта и шпиндельной бабки двумя цепными передачами (звездочками 4, 6, 10, 11, 13,14).
Для предохранения от перегрузки механизма подач суппорта и шпиндельной бабки имеется предохранительная кулачковая муфта (8).
Включение механической подачи шпиндельной бабки производится рукояткой, сидящей на валу (16), направление перемещения бабки соответствует положению рукоятки. Механическая подача шпиндельной бабки может автоматически отключатся упорами, установленными на ней.
Смазка всех трущихся поверхностей производится шариковыми масленками при помощи шприца смазкой ЦИАТИМ-201.

 

 

 

Коробка скоростей

Коробка скоростей шестеренчатого типа собрана в специальный корпус, который крепят фланцем к боковой стороне станицы, сообщает горизонтальному и вертикальному шпинделям 16 различных скоростей путем селективного набора.
Изменение скоростей производится механизмом переключения, размещенным на передней стенке корпуса коробки, следующим образом: рукоятку переключения скоростей (4) нужно поднять вверх. При этом разводятся диски (6), имеющие ряд отверстий. При повороте диска набора скоростей (1) и связанных с ним дисков изменяется положение отверстий дисков относительно пальцев (7). Этим самым производится подготовка для переключения скоростей.

Движение рукоятки переключения вниз диски снова сводятся в первоначальное положение. При этом пальцы, перемещаясь, переводят при помощи рычагов переводные шестерни коробки скоростей.
При переключении возможны случаи совпадения торцев зубьев зацепляемых шестерен. При этом диски не сводятся. В этом случае необходимо провернуть маховиком вал 1 (см. рис. 6).
Во избежании поломки шестерен переключение скоростей под нагрузкой запрещается.

 

 

 

Коробка подач

Коробка подач сообщает суппорту и шпиндельной бабке 16 различных подач и ускоренные  перемещения.
Валы коробки подач получают вращение от 1 вала коробки скоростей (см. рис. 6). Последний (ведомый) вал коробки передач связан с валиком, на котором размещены две звездочки (10, 11) (см. рис, 10), передающие движение механизмам суппорта и шпиндельной §абки.
Изменение подач производится таким же образом, как и изменение в коробке скоростей (см. описание механизма набора скоростей в узле*Коробка скоростей”).
При переключении подач необходимо следит* за тем, чтобы крестовая рукоятка суппорта находилась в нейтральном положении.
Ускоренное перемещение осуществляется при нажатий рукоятки (7). При отпущенной рукоятке продолжается рабочая подача.
Для осуществления постоянного направления вращения шестерен коробки подач при реверсе коробки скоростей служит шестерня (9), автоматически сохраняющая направления вращения.
Для смазки шестерен коробки скоростей, коробки подач и шпиндельной бабки служит поршневой насос (5). Поршень (4) насоса приводится в возвратно — поступательное движение от эксцентрика шестерни (9). При возвратно-поступательном движении поршня насоса происходит всасывание масла из резервуара станины и его разбрызгивание. Создается масляный туман, который и смазывает все шестерни. Для наблюдения за работой насоса на фланце коробки подач установлен прозрачный глазок (6), в котором видно пульсирование масла.

 

 

 Суппорт

Суппорт несет основной стол (9) станка с вертикальной рабочей плоскостью и перемещает его в вертикальном и горизонтальном направлениях.
Суппорт состоит из корпуса (5), имеющего вертикальные направляющие в виде “ласточкиного хвоста”
Перемещаясь по направляющим станины, суппорт осуществляет вертикальную подачу стола. Продольная подача производится движением стола по горизонтальным направляющим суппорта.
В корпусе суппорта расположен механизм управления подачи стола. Механизм упражнения приводится во вращение ходовым валом (4), получающим вращение от коробки подач, и передает вращение на вертикальный (3) и горизонтальный (12) ходовые винты.
Управление подачами осуществляется крестовой рукояткой (17). Направление движения совпадает с направлением перемещения крестовой рукоятки.
Кроме механической подачи, стол может перемещаться вручную; в вертикальном направлении маховиком (15), в горизонтальном — маховиком (14).

Отсчет перемещений стола производится по миллиметровым линейкам, лимбам (вертикальное — лимб (16), горизонтальное- лимб (13) с ценой деления 0,005 мм), концевым мерам и индикаторам с пеней делением 0,01 мм.
На суппорте предусмотрены механизмы автоматического выключения подач. В горизонтальном направлении для этого служат проходные и конечные упоры (25). Для автоматического выключения вертикальной подачи служат проходные и конечные упоры (3) (см. рис. 5), установленные на станине. Проходные упоры перемещаются в Т — образных пазах и могут быть установлены на требуемый размер хода.
Механизмы суппорта смазываются через смазочную станцию. Сделав несколько качков рукояткой смазочной станции масло из резервуара станции через питатель ио разводящим трубкам подается к механизмам суппорта. Смазку производить (качанием рукоятки) только в крайнем левом положении углового горизонтального стола (или салазок).
Имеются рукоятки зажима суппорта в вертикальном (24) и в горизонтальном (22) (см. рис. 5) направлениях.

 

 

 

Шпиндельная бабка

Горизонтальный шпиндель (1) монтируется в специальный корпус (12), который перемещается по направляющим станины, осуществляя тем самым поперечную подачу станка.
Шпиндель получает вращение от коробки скоростей через промежуточную барабанную шестерню (18), (см. рис. 11), смонтированную в станине и шестерню (9), сидящую на шпинделе.
Передней опорой горизонтального шпинделя является двухрядный роликовый подшипник (4) с коническим отверстием. Осевые нагрузки воспринимаются упорными шарикоподшипниковыми (5). Средняя и задняя опоры горизонтального шпинделя-радиальные шарикоподшипники (8,10), служащие одновременно опорами шестерни (9).
Верхние направляющие шпиндельной бабки предназначены для крепления вертикальной головки (рис. 15) и хобота (11). На хоботе крепится серьга (17) для поддержки оправок. Зажим вертикальной головки, хобота и серьги осуществляется сухарями при завинчивании винтов (10) (см. рис. 5) с внутренним шестигранником.
Зажим инструмента в горизонтальном шпинделе производится шомполом (13).
Величина механического перемещения шпиндельной бабки устанавливается промежуточными упорами (16).
Перемещение шпиндельной бабки производится жестко связанным с ней винтом (14) и вращающейся гайкой (17) (см. рис. 10), укрепленной в станине.
Конструкция станка обеспечивает возможность точных перемещений бабки для координатно-расточных работ. Для этого на бабке установлен индикатородержатель (18), а к станине прикреплен плиткодержатель, на которой устанавливают параллельные мерные плитки.

 

 

 

Головка вертикальная

Вертикальный шпиндель смонтирован в специальной головке с хоботом для крепления в верхних направляющих шпиндельной бабки. Головка при необходимости может быть повернута на планшайбе хобота (18) на ±90° от вертикали Установка на нуль в вертикальное положение фиксируется двумя коническими штифтами с рукояткой. Зажим головки на планшайбе хобота производится болтами с внутренним шестигранником.
Вертикальный шпиндель (23) смонтирован в гильзе (5), которая при помощи реечного валика (24) перемещается в корпусе (6) вручную.
Зажим гильзы осуществляется рукояткой-звездочкой (25), имеющей для более надежного зажима шестигранник.
Вес шпинделя уравновешивается спиральной пластинчатой пружиной, один конец которой соединен с реечным валиком. другой — с корпусом вертикальной головки.
Конические шестерни головки имеют опоры из сдвоенных радиальных подшипников (10,17). Вращение хвостовику шпинделя от вертикальной конической шестерни (9) передается шлицами. Горизонтальная коническая шестерня (19) получает вращение через шлицы от горизонтального вала (20).
Нижняя опора вертикального шпинделя — двухрядный роликовый подшипник (3) с коническим отверстием.
Верхняя опора вертикального шпинделя — два радиально упорных подшипника (7), воспринимающих также осевые нагрузки.
Смазка вертикальной головки производится ежедневно с помощью шариковых пресс-масленок (8,11). Предохранением от утечки смазки и загрязнения служат лабиринтные уплотнения (1,13).

 

 

 

Электрическая схема

 Включением автоматического выключателя В1 подается напряжение в силовую цепь и цепь управления. Включение электродвигателя осуществляется кнопкой SB2 при этом электродвигатель M1через контакты магнитного пускателя подключается к сети, кнопка “пуск” блокируется блок-контактом магнитного пускателя. Микропереключатель коробки скоростей В5 выключает электродвигатель при включении скоростей. Выключение электродвигателя осуществляется кнопкой SB1
Реверс шпинделя осуществляется реверсом электродвигателя через пакетный переключатель ВЗ. При подключении станка к электросети проверить соответствие направления вращения шпинделя указанному на табличках пакетного переключателя реверса.

Включение и выключение насоса охлаждения осуществляется пакетным выключателем В2.
Включение и отключение местного освещения производится выключателем В4.
Защита электрооборудования станка от токов короткого замыкания и тепловая защита электродвигателя осуществляется автоматическим выключателем. Нулевая защита электродвигателя и электронасоса — магнитным пускателем К.

Электрооборудование выполнено в соответствии с установленными требованиями и выдержало испытание согласно “Инструкции по электрооборудованию металлорежущих станков” Эксплуатация электрооборудования должна производиться в соответствии с требованиями “Правил технической эксплуатации и безопасности обслуживания электроустановок пром. предприятий”.

 

 

Скачать документацию

 

 

 

СФ-1 — Станок фрезерный для губки

Станок фрезерный для губки

С рабочей станцией, полуавтоматический

Эффективное измельчение губки для всех товарных размеров

Станок для фрезерования губки с одной рабочей станцией. SF-1 работает в полуавтоматическом режиме и обрабатывает губки длиной 85-200 мм, шириной 85-200 мм и высотой 40-80 мм.

SF-1: Измельчение губок всех товарных размеров

Полуавтоматическая машина для измельчения губки с одной рабочей станцией для измельчения губки всех товарных размеров.

Технические данные

Станок для фрезерования губки с одной рабочей станцией. SF-1 работает в полуавтоматическом режиме и обрабатывает губки длиной 85-200 мм, шириной 85-200 мм и высотой 40-80 мм.

  • Размеры

    Стандарт Параметры
    Ширина
  • Материал

    полиуретановая мягкая пена

  • Скорость резания

    До 600 губок в час

Загрузки

  • СОФИДоступ

    Объединение в сеть машин и оперативных функций.

    Дополнительная информация

  • Алюминиевый фрезерный станок

  • Вытяжной блок

    производительностью 1800 м³/ч

  • Распорные пластины

    для алюминиевых или стальных фрезерных устройств толщиной до 15 мм.

  • Устройство для фрезерования стали

    с проставочными дисками или без них.

Сравните другие станки категории «Шейпинг»

АС-1

Станок для угловой резки

Диагональная резка мелких кусков пенопласта, до 15°, ручная

Сравнивать

ГФ-1200

Губка фрезерный станок

С фрезерной станцией и секцией поперечной резки, идеально подходит для массового производства губок, полностью автоматический

Сравнивать

МДК-2

Станок для закругления кромок

Закругление кромок реза высотой от 70 до 200 мм

Сравнивать

СФ-5

Губка фрезерный станок

С участком поперечной резки и рабочим участком, полностью автоматический

Сравнивать

Ремонт целлулоидных кукол рядом с Вирджинией

FelldermapsShoppingVideoOnyheterbøker

Innstillinger для Søket

I Nærheten Av Virginia, USA

Shenvalley Doll Hospital

5,0

(2).

4,4

(8)
Butikk · Lynchburg, VA, USA
Stengt ⋅ Åpner kl. 12

Кукольная больница тети Эмили

4,8

(4)
Dukkerestauring · Ривердейл, Мэриленд, США
Stengt ⋅ Åpner kl. 08 человек.

Быстрый доступ к Google, мужчины Google Ser etter falskt innhold og fjerner slikt innhold som avdekkes.

Flere steder

Кукольная больница Shenandoah Valley – ремонт и реставрация кукол

shenvalleydollhospital.com

Для полного ремонта, реставрации и ухода за вашей драгоценной куклой, пожалуйста, свяжитесь со мной! Кукольная больница ShenValley 13398 Little Dry River Road, Фулкс Ран, Вирджиния …

Смета – Клиника для кукол долины Шенандоа

shenvalleydollhospital.com › расценки

Больница для кукол ShenValley предоставляет бесплатную оценку общей стоимости ремонта, реставрации и ухода за вашей куклой. ОценкиБесплатная смета на ремонт составляет …

ремонт целлулоидных кукол около Вирджинии

qgyywvdy.macla1.it

ремонт целлулоидных кукол около Вирджинии Как бросить пулю в ретро чашу на компьютере. Бесплатная доставка многих товаров Требования к паролю: от 6 до 30 …

Больница для кукол

www.thedollhospital.net

Больница для кукол расположена в Ричмонде, штат Вирджиния. В основном мы занимаемся ремонтом кукол на месте, но если вы находитесь за городом и вам нужно починить куклу, не…

Mangler: целлулоид | Må inneholde:celluloid

О нас — McHughs Restorations

mchughsrestorations.com › about

Компания McHugh’s начала свою деятельность в Ричмонде в 1980 году как студия реставрации фарфора и больница для кукол. Луиза до сих пор ремонтирует кукол. Она может оценить, отремонтировать, купить …

Манглер: целлулоид | Må inneholde:celluloid

Folk spør også om dette

Сколько стоит восстановить старинную куклу?

Сколько стоит перевязать куклу?

Можно ли починить составную куклу?

Какой клей использовать для фарфоровых кукол?

Randy’s Toy Shop — Tom Ibey и Quality First Antique Toy . ..

www.randystoyshop.com

Реставрация антикварных игрушек · Механизмы отремонтированы, работают от батареек и заводятся · Подкрашивание и полная реставрация всей жести, целлулоида , состав, прессованная сталь …

Познакомьтесь с Дженис Макинтайр из больницы Jenny Baby’s Doll Hospital в Хопкинтоне 2018 · Я нашел G&M Doll Restoration в Вирджиния-Бич, штат Вирджиния, и записался на их семинар. После прохождения семинара и получения сертификата, …

Реставрация старинных кукол и ремонт кукол в больнице Leith Dolls

leithtoyhospital.co.uk › ремонт кукольной больницы

Мы ремонтируем современные и старинные куклы в нашем кукольном ремонте магазин. Для нашей команды опытных реставраторов кукол нет ни слишком большой, ни слишком маленькой работы.

Фотографии

Все

Все

Лучшие 11 ремонтов антикварных кукол в Норфолке, Вирджиния с отзывами

www.yellowpages.com › Норфолк, Вирджиния

Doll YP Antique.