Станок фрезерный вертикальный: Вертикально фрезерные станки — купить в Москве по цене от 149740 рублей, подбор по характеристикам и отзывам – интернет-магазин Рустан.ру
Содержание
Станок фрезерный вертикальный FSV400LC, цена в Москве от компании НОВА Механика
Консольно-фрезерный станок FSV400LC с СППУ ЛИР может использоваться как для серийного, так и для штучного производства. Благодаря мощной конструкции и широкому числу оборотов на них могут обрабатываться детали из стали, чугуна и легких металлов инструментами из быстрорежущей стали и твердосплавными инструментами.
Фрезерные станки серии FS являются доработанными с точки зрения электрической части эквивалентами станков, ранее производимых фирмой Heckert (FSS, FW, FU), аналогами вертикально-фрезерных станков 6Т13, производства СНГ (СССР), а также эквивалентами FSS450TNC.
Станки серии FS могут быть изготовлены по специальному исполнению.
Специальное исполнение включает в себя следующие опции:
— увеличение скоростей подач по осям;
— увеличение скорости вращения шпинделя;
— бесступенчатое регулирование скоростей вращения шпинделя;
— увеличение размеров стола;
— увеличение высоты обработки детали.
Станки серии FS выступают аналогами современных европейских фрезерных станков, обеспечивая достойный функционал и отличное сочетание цены и качества.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
| Размер рабочей зоны: | |
| Длина рабочей поверхности стола, мм | 1600 |
| Ширина рабочей поверхности стола, мм | 400 |
| Расстояние от поверхности стола до торца вертикального шпинделя, мм — в нижнем положении — в верхнем положении | 500 100 |
| Расстояние от колонны до оси шпинделя, мм | 450 |
| Максимальная нагрузка на стол, кг | 1500 |
| Ширина Т-образного паза, мм | 18 |
| Число Т-образных пазов, шт | 5 |
| Равномерный шаг пазов, мм | 63 |
| Наибольшие перемещения стола: | |
| Перемещение продольное, мм | 1120 |
| Перемещение поперечное, мм | 345 |
| Перемещение вертикальное, мм | 400 |
| Перемещение стола на один оборот лимба, мм: — продольное (ось Х) — поперечное (ось Y) — вертикальное (ось Z) | 5 5 2 |
| Перемещение стола на одно деление лимба, мм | 0,05 |
| Шпиндель: | |
| Конус шпинделя (Стандартизированное обозначение — хвостовик 1-50 ГОСТ 25827-93) | ISO 50 |
| Минимальная частота вращения шпинделя, об/мин | 28 |
| Максимальная частота вращения шпинделя, об/мин | 1400 |
| Максимальная мощность шпинделя, кВт | 11 |
| Максимальный крутящий момент на шпинделе, Нм | 1850 |
| Количество скоростей вращения шпинделя, шт | 18 |
| Диаметр переднего подшипника, мм | 100 |
| Диаметр торцевой фрезы, мм | 315 |
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в обе стороны, град. | ±45 |
| Перемещение пиноли, мм | 90 |
| Система приводов: | |
| Мощность привода, кВт | 6,3 |
| Рабочие подачи по осям, мм/мин: -продольная(ось Х) — поперечная(ось Y) -вертикальная(ось Z) | 0 – 1250 0 – 1250 0 – 400 |
| Ускоренные подачи по осям, мм/мин: -продольная (ось Х) -поперечная (ось Y) -вертикальная (ось Z) | 3000 3000 900 |
| Система подачи СОЖ: | |
| Мощность электронасоса СОЖ, кВт | 0,1 |
| Производительность электронасоса СОЖ, л/мин | 10 |
| Требование к рабочей среде станка: | |
| Уровень шума, дБ | 80 |
| Напряжение, В/Гц | 380/50 |
| Потребляемая мощность, кВт | 17 |
| Точность: | |
| Точность позиционирования в продольном направлении (по упору), мкм | ±25 |
| Точность геометрических форм и расположения обработанных поверхностей на длине 100 мм: Допуск плоскостности, мм Допуск параллельности, мм Допуск перпендикулярности, мм | 0,02 0,03 0,02 |
| Шероховатость обработанных поверхностей Ra, мкм | 1,25 |
| Класс точности должен соответствовать (ГОСТ 8-82) | Н |
| Габариты станка: | |
| Длина, мм | 2330 |
| Ширина, мм | 2145 |
| Высота, мм | 2410 |
| Масса, кг | 4150 |
6540 станок фрезерный вертикальный с крестовым столом.
Паспорт, схемы, описание
Сведения о производителе фрезерного вертикального бесконсольного станка 6540
Производитель фрезерного вертикального бесконсольного станка 6540, 6540Ц — Чаренцаванский станкостроительный завод.
Станок 6540 запущен в серийное производство на заводе изготовителе в 1973 году.
Станки, выпускаемые Чаренцаванским станкостроительным заводом
- 2А614 станок горизонтально-расточной Ø 80
- 2Л614 станок горизонтально-расточной Ø 80
- 2М614 станок горизонтально-расточной Ø 80
- 6540 станок фрезерный вертикальный с крестовым столом 400 х 1000
- 6550 станок фрезерный вертикальный с крестовым столом 500 х 1250
6540 станок фрезерный вертикальный с крестовым столом. Назначение, область применения
Вертикальный фрезерный станок с крестовым столом модели 6540 предназначен для скоростного фрезерования крупногабаритных деталей в условиях индивидуального и серийного производства.
Фрезерный станок 6540 бесконсольного типа предназначен для высокопроизводительного фрезерования деталей из чугуна, стали и цветных металлов торцовыми, концевыми и фасонными фрезами. На станках выполняется обработка не только сырых, но и закаленных деталей с применением современного инструмента с ножами из эльбора, сверхтвердых композиционных материалов из металлокерамики. На станках производится фрезерование, сверление, зенкерование, развертывание и растачивание.
Особенности конструкции фрезерного станка 6540
Широкий диапазон регулирования скоростей и подач, а также высокая жесткость позволяют применять скоростное фрезерование инструментами, оснащенными пластинками из твердого сплава.
Станок 6540 имеет стол, перемещающийся в продольном направлении по направляющим салазок, которые в свою очередь могут перемещаться в поперечном направлении по направляющим станины. Кроме механической подачи, стол имеет привод для ручных перемещений.
Поворотная фрезерная бабка, перемещающаяся в вертикальном направлении, позволяет обрабатывать наклонные плоскости и фасонные поверхности дисковыми фасонными фрезами.
Привод стола, салазок и фрезерной бабки осуществляется от одной коробки подач.
Система блокировок станка устраняет возможность одновременного включения исключающих друг друга движений
Управление станком кнопочное с подвесного пульта.
Наличие электромагнитных муфт позволяет включать продольное, поперечное и вертикальное независимые перемещения, а также три движения все одновременно.
Двигатель постоянного тока с бесступенчатым регулированием в сочетании с электромагнитными муфтами обеспечивает дистанционное управление с возможностью изменения величины подачи в процессе резания.
Все механизмы фрезерной бабки в процессе работы смазываются смазкой, подаваемой лопастным насосом.
Станок снабжен системой охлаждения режущего инструмента.
Краткое описание конструкции фрезерного станка 6540
Фрезерный вертикальный станок 6540 имеет следующие движения:
- вращение шпинделя
- продольную и поперечную подачи стола
- вертикальную подачу шпиндельной бабки
- быстрый продольный и поперечный ход стола
- быстрое перемещение шпиндельной бабки
- осевое ручное перемещение шпинделя
Привод стола в продольном и поперечном направлениях и вертикальное перемещение шпиндельной бабки осуществляются от одной коробки подач, смонтированной на задней стенке станины.
Вращение шпинделя — от электродвигателя переменного тока через 18-скоростную коробку.
Управление станком кнопочное и осуществляется централизованно с подвесного пульта. Предусмотренная система блокировок устраняет возможность одновременного включения исключающие друг друга движений и наряду с другими предохранительными устройствами защищает механизмы станка от поломок. Подробное описание системы блокировок и защиты смотри в специальном разделе «Электрооборудование».
Вид воздействия климатического исполнения УХЛ4 по ГОСТ 15150—69.
Основные характеристики фрезерного вертикального станка с крестовым столом 6540
Разработчик: Ульяновский завод тяжелых и уникальных станков УЗТС.
Производитель: Чаренцаванский станкостроительный завод.
Фрезерный станок 6540 производился с 1973 года.
- Размеры рабочей поверхности стола — 400 х 1000 мм
- Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола — 100..530 мм
- Расстояние от станины до оси шпинделя (вылет) — 430 мм
- Наибольший продольный ход стола (X) — 800 мм
- Наибольший поперечный ход стола (Y) — 400 мм
- Наибольший вертикальный ход шпиндельной бабки (Z) — 430 мм
- Наибольшее выдвижение шпинделя — 120 мм
- Инструментальный конус шпинделя — Морзе 3
- Частота вращения шпинделя — 31,5.
.1600 об/мин (18 шагов) - Электродвигатель привода шпинделя — 7,5 кВт; 1460 об/мин
- Вес станка — 8,0 т.
.1600 об/мин (18 шагов)Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка 6540
Габаритные размеры рабочего пространства станка 6540
Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка 6540
Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка 6540
Общий вид вертикального бесконсольного фрезерного станка 6540
Фото бесконсольного фрезерного станка 6540
Фото бесконсольного фрезерного станка 6540
Схема электрическая принципиальная фрезерного станка 6540
Электрическая схема фрезерного станка 6540
Схема электрическая принципиальная фрезерного станка 6540. Смотреть в увеличенном масштабе
Схема электрическая принципиальная фрезерного станка 6540. Смотреть в увеличенном масштабе
Электрооборудование фрезерного станка 6540
Установочный чертеж бесконсольного фрезерного станка 6540
Установочный чертеж бесконсольного фрезерного станка 6540
Читайте также: Производители фрезерных станков в России
Технические характеристики бесконсольного фрезерного станка 6540
| Наименование параметра | 654 | 6540 | 6550 |
|---|---|---|---|
| Основные параметры станка | |||
| Размеры поверхности стола, мм | 630 х 1600 | 400 х 1000 | 500 х 1250 |
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм | 100. .750 | 100..530 | 100..630 |
| Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих (вылет), мм | 640 | 430 | 530 |
| Наибольшее перемещение стола в продольном направлении, мм | 1250 | 800 | 1000 |
| Наибольшее перемещение стола в поперечном направлении, мм | 600 | 400 | 500 |
| Вертикальное перемещение бабки, мм | 650 | 430 | 530 |
| Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг | 2000 | ||
| Шпиндель. Бабка шпиндельная | |||
| Диаметр шпинделя по нижним подшипникам, мм | 105 | 105 | |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 25..1250 | 31,5..1600 | 31,5..1600 |
| Количество скоростей шпинделя | 18 | 18 | 18 |
| Ход гильзы шпинделя | 100 | 120 | 120 |
| Скорость подачи бабки, мм/мин | 4. .480 | 4..800 | 4..800 |
| Скорость установочного вертикального перемещения бабки, м/мин | 0,8 | 0,8 | 0,8 |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, кгс*м | 214 | 17180 | 22900 |
| Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом подачи бабки, кгс | 1500 | 1100 | 1610 |
| Наибольший угол поворота шпиндельной бабки, град | ±30° | нет | нет |
| Цена деления шкалы поворота шпиндельной бабки, мин | 30 | нет | нет |
| Конус отверстия шпинделя | Морзе 3 | Морзе 3 | Морзе 3 |
| Конец шпинделя | №3 ГОСТ 836-62 | №3 ГОСТ 836-62 | №3 ГОСТ 836-62 |
| Рабочий стол | |||
| Цена деления лимба поперечного перемещения, мм | 0,05 | 0,02 | 0,02 |
| Цена деления лимба продольного перемещения, мм | 0,05 | 0,02 | 0,02 |
| Пределы продольных подач стола (б/с регулирование)(X), мм/мин | 10. .1200 | 10..2000 | 10..2000 |
| Пределы поперечных подач стола (б/с регулирование) (Y), мм/мин | 10..1200 | 10..2000 | 10..2000 |
| Скорость быстрых перемещений стола продольных и поперечных, м/мин | 2,0 | 3,0 | 3,0 |
| Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом подачи стола, продольное, кгс | 2000 | 2600 | 3000 |
| Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом подачи стола, поперечное, кгс | 2000 | 2700 | 3100 |
| Электрооборудование и привод станка | |||
| Количество электродвигателей на станке | 4 | 4 | 4 |
| Электродвигатель привода главного движения, кВт | 13 | 7,5 | 10 |
| Электродвигатель привода постоянного тока приводов подач стола и бабки, кВт | 4,5 | 2,2 | 2,2 |
| Электродвигатель насоса смазки, кВт | 0,27 | 0,4 | 0,4 |
| Электродвигатель насоса охлаждения, кВт | 0,12 | 0,12 | 0,12 |
| Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт | 17,89 | ||
| Габаритные размеры и масса станка | |||
| Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм | 3165 х 2890 х 3120 | 2507 х 2562 х 2785 | 2795 х 3200 х 2960 |
| Масса станка, кг | 11600 | 8000 | 12500 |
- Аврутин С. В. Основы фрезерного дела, 1962
- Аврутин С.В. Фрезерное дело, 1963
- Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
- Барбашов Ф.А. Фрезерное дело 1973, с.141
- Барбашов Ф.А. Фрезерные работы (Профтехобразование), 1986
- Блюмберг В.А. Справочник фрезеровщика, 1984
- Григорьев С.П. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
- Копылов Р.Б. Работа на фрезерных станках,1971
- Косовский В.Л. Справочник молодого фрезеровщика, 1992, с.180
- Кувшинский В.В. Фрезерование,1977
- Ничков А.Г. Фрезерные станки (Библиотека станочника), 1977
- Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту металлорежущих станков, 1987
- Плотицын В.Г. Расчёты настроек и наладок фрезерных станков, 1969
- Плотицын В. Г. Наладка фрезерных станков,1975
- Рябов С.А. Современные фрезерные станки и их оснастка, 2006
- Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
- Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
- Френкель С.Ш. Справочник молодого фрезеровщика (3-е изд.) (Профтехобразование), 1978
Список литературы:
В. Основы фрезерного дела, 1962
Г. Наладка фрезерных станков,1975Связанные ссылки. Дополнительная информация
Горизонтальное и вертикальное фрезерование | Отличия и преимущества
Фрезерование относится к удалению материала заготовки вращающимися фрезами. Нарезание канавок, растачивание, сверление и т. д. можно использовать для изготовления деталей с желаемой отделкой.
Внедрение ЧПУ добавило много полезных функций фрезерованию. Например, программа ЧПУ запускает автоматическую систему смены инструмента, устройство смены поддонов, карусель инструментов, кожухи и системы охлаждения.
Установка с этими дополнительными функциями теперь известна как обрабатывающий центр.
Со временем возможности токарной обработки стали частью этих обрабатывающих центров. В обрабатывающей промышленности их стали называть многозадачными станками. Таким образом, современное фрезерное оборудование может выполнять как фрезерные, так и токарные работы по изготовлению толстолистового металла.
Типы фрезерных станков
В металлообрабатывающей промышленности используются различные типы фрезерных станков в зависимости от области применения. В широком смысле мы классифицируем их как горизонтально-фрезерные и вертикально-фрезерные станки.
Существует много различий между вертикальным и горизонтальным фрезерованием, но прежде чем мы перейдем к этому, давайте кратко рассмотрим, на что похожа каждая из этих мельниц.
Вертикально-фрезерные станки
В вертикально-фрезерных станках закрепляем заготовку на станине и выполняем обработку подвижным инструментом.
Инструмент удаляет материал по мере необходимости, следуя инструкциям ЧПУ.
Существует два основных типа вертикально-фрезерных станков – револьверные и станки для станков.
Револьверно-фрезерные станки
В револьверно-фрезерном станке вертикальный шпиндель остается неподвижным, а станина может перемещаться горизонтально и вертикально в соответствии с программой. Револьверная мельница обычно работает с небольшой деталью.
Фрезерные станки с лежанкой
В станке со станиной станина может двигаться только в горизонтальном направлении, тогда как шпиндель перемещается вверх и вниз по мере необходимости. Эти машины лучше подходят для больших заготовок.
Горизонтально-фрезерный станок
В горизонтально-фрезерных станках деталь снова фиксируется на станине. Обработка происходит горизонтально или под необходимым углом, если станок оснащен универсальным столом.
Этот стол позволяет режущей головке приближаться к заготовке под разными углами.
Станок также может быть оснащен специальными фрезами для обработки фасок, зубчатых колес, радиусов и канавок. Одношпиндельные горизонтальные мельницы имеют один шпиндель, а двухшпиндельные — два.
Горизонтальная и вертикальная мельница
Несмотря на то, что между двумя фрезерными станками есть много общего, между ними также есть много различий. Теперь мы рассмотрим разницу между ними, когда речь заходит об их некоторых важных характеристиках.
Ориентация
Одно из основных различий между ними заключается в том, как инструменты взаимодействуют с заготовкой. Как следует из названия, у горизонтально-фрезерных станков ориентация шпинделя, на котором закреплен режущий инструмент, горизонтальная. Роторный резец врезается в поверхность и удаляет материал с заготовки, вращаясь вокруг этой горизонтальной оси.
В вертикальной фрезе инструмент фиксируется в вертикальной ориентации. Имея установку, аналогичную настольному сверлильному станку, эти станки имеют вертикальную оправку, которая удерживает, а также вращает режущий инструмент, погружая его глубоко в материал заготовки по мере необходимости.
Геометрия инструмента
Форма и характеристики фрез и инструментов для двух типов станков различны. Горизонтально-фрезерные станки оснащены короткими и толстыми инструментами, способными снимать с заготовки большее количество материала по сравнению с вертикально-фрезерными станками.
Вертикально-фрезерные станки оснащены длинными и тонкими инструментами. Разница в геометрии режущего инструмента влияет на характер и точность разрезов, на которые способен каждый станок.
Характеристики резания
Благодаря толстым инструментам, используемым при горизонтальном фрезеровании, они могут быстрее выполнять глубокие и тяжелые резы. В дополнение к обычным резаниям (подрезка торца, снятие фаски и т. д.) они идеально подходят для обработки канавок и пазов.
Вертикально-фрезерные станки могут выполнять большинство общих задач, но их специализация – погружное резание и сверление на заготовке. Вертикально-фрезерный станок также обеспечивает более высокую точность по сравнению с горизонтально-фрезерным станком.
Стоимость
Вертикально-фрезерные станки стоят дешевле по сравнению с горизонтально-фрезерными станками. Меньшие инвестиционные затраты означают, что все больше и больше механических цехов используют вертикальные обрабатывающие центры. Стоимость эксплуатации и обслуживания также ниже. Такая экономия производственных затрат снижает общую стоимость обработки для клиентов.
Из-за большого количества вертикальных обрабатывающих центров в отрасли число квалифицированных операторов для этих станков также велико.
Несмотря на то, что горизонтальные фрезерные станки стоят дороже, чем их вертикальные аналоги, они компенсируют это более быстрым временем и эффективностью производства в долгосрочной перспективе. Только хорошо зарекомендовавшие себя производственные компании, которые уже некоторое время занимаются бизнесом, инвестируют в горизонтальные фрезерные станки.
Что лучше?
Несмотря на то, что как вертикальные, так и горизонтальные обрабатывающие центры могут обрабатывать множество одинаковых резов, существуют некоторые другие виды резов, с которыми может работать только каждый тип.
Кроме того, на выбор между двумя станками влияют и другие факторы:
Точность реза
Когда требуется большая точность, мы предпочитаем вертикальные обрабатывающие центры горизонтальным.
Скорость съема материала
Для операций, требующих большего съема материала с заготовки, предпочтительна горизонтальная обработка, поскольку она позволяет выполнять более крупные резы при той же скорости режущего инструмента за то же время.
Количество плоскостей/сторон для обработки
Вертикально-фрезерные станки являются лучшим вариантом, когда обработка должна выполняться в одной плоскости. Когда необходимо обработать несколько сторон под разными углами, мы используем горизонтальные фрезерные станки.
Степень индивидуальной настройки
В то время как каждый тип фрезерного станка может работать с различными инструментами, горизонтальный фрезерный станок гораздо более настраиваем, чем вертикальный. Фактически, некоторые надстройки и режущие головки позволяют горизонтальной мельнице функционировать как вертикальная.
Это отлично подходит для производственных компаний, у которых есть только горизонтальный обрабатывающий центр для выполнения работ, которые можно выполнять только на вертикальных фрезерных станках.
Заключение
Фрезерные станки быстро развивались за последние два десятилетия. Они упрощают создание деталей машин, а также обеспечивают другие производственные преимущества.
Современные вертикальные и горизонтальные фрезерные станки прекрасно дополняют друг друга, и знание различий между ними имеет решающее значение для осознанного выбора. Информация, доступная в этом посте, должна помочь вам сделать то же самое. Или вы можете заказать услуги фрезерования с ЧПУ через Fractory, и наша команда по продажам, состоящая из опытных инженеров-механиков, позаботится о том, чтобы для вашего проекта были выбраны наиболее экономически эффективные процессы.
Получите расценки на обработку с ЧПУ за считанные секунды!
Вертикально-фрезерные станки Birmingham Heavy Duty 10″ x 54″ со столом — BPV-1054C
Добавление в корзину… Товар добавлен
Вертикально-фрезерные станки Birmingham Heavy Duty со столом 10 x 54 дюйма — BPV-1054C
- Стол для закаленных и шлифованных работ 10 x 54 дюймов
- Высококачественное литье механита
- Прецизионные подшипники шпинделя класса 7
- Коробчатые направляющие на оси Y
- Ласточкин хвост на направляющих X и Z
- Закаленные и отшлифованные направляющие скольжения по осям X и Y
- Закаленный и отшлифованный рабочий стол с Т-образными пазами
- 3 л. с., 220 В / 440 В / 3 фазы или 1 фаза Доступно
- Шпиндель R-8
- Turcite «B» на квадратной направляющей седла (ось Y) на моделях с регулируемой скоростью
- Закаленная и отшлифованная хромированная игла
- Ход пера: 5 дюймов
- Грузоподъемность стола 700 фунтов
- Наклоняемая и вращающаяся головка
- Ручные и механические шпиндельные подачи
с., 220 В / 440 В / 3 фазы или 1 фаза ДоступноСтандартные характеристики :
- Высококачественная фрезерная головка тайваньского производства
- Высокоточный корпус мельницы китайского производства
- Сверхпрочная колонна и основание
- Малообслуживаемые машины
- Высокоточные ходовые винты
- Циферблаты с матовым хромированием
- Основание встроенной стойки охлаждающей жидкости
- Двойные коленные и настольные замки
- Рама с двойным замком
- Перо большого диаметра хромированное
- Цельная пинольная шестерня и вал
- Головка шпинделя с внутренним охлаждением
- Закаленные и шлифованные направляющие
- Мощный двигатель 3 фазы или 1 фаза
- Высокоточные подшипники шпинделя класса 7
- Трехступенчатая подача вниз с автоматической остановкой
- Гарантия на один год и продление на 2 года
Стандартная комплектация:
- Ящик для инструментов 1 комплект
- Передний защитный кожух 1 шт.
- Задняя защита от стружки 1 шт.
- Дышло 1 шт.
- Одноразовая смазка
| Технические характеристики | |
|---|---|
| Размер стола | 10 x 54 дюйма |
| Грузоподъемность стола | 800 фунтов. |
| Стол с Т-образным пазом | 5/8 х 3 дюйма |
| Только стрела для продольного перемещения | 38 дюймов |
| Продольное перемещение с механической подачей | 34 1/2 дюйма |
| Поперечный ход | 18 дюймов |
| Вертикальное перемещение | 18 дюймов |
| Ход поршня | 18 дюймов |
| Ход пиноли | 5 дюймов |
| Конус шпинделя | Р8 |
| Головка поворотная правая, левая | 90/90 градусов |
| Наклон головы f/b | 45/45 градусов |
| Поворотный механизм Ram | 360 градусов |
| Двигатель шпинделя | 3 л.  |