Станок гвоздильный: Автомат проволочно — гвоздильный АГ 4116, производство гвоздей

Станок для заточки ножей на гвоздильный автомат

        Доставка грузов из Китая, Тайваня, Южной Кореи

Прайс на оборудование/Станки для производства гвоздей, скоб

новинка

Артикул:
654

4600 USD

Купить в 1 клик

Станок для заточки ножей на гвоздильный автомат

• Описание
• Комментарии 0

Станок для заточки ножей на гвоздильный автомат

Технические характеристики

Диаметр шлифовального диска: 200 мм

Мощность: 0.75 кВт

Скорость вращения: 2900 об/мин

Размеры станка: 0.8*0.5*1 м

Вес станка: 250 кг

КОМПЛЕКТ АЛМАЗНЫХ ДИСКОВ (3ШТ) — 455 USD

КЛЮЧЕВЫЕ МОМЕНТЫ
ДОСТАВКА – 25 ДНЕЙ
СРОК ПРОИЗВОДСТВА – 20 ДНЕЙ

ОПЛАТА ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ДВУМЯ ТРАНШАМИ:

70% — ПРЕДОПЛАТА

30% — ПОСЛЕ ТАМОЖЕННОЙ ОЧИСТКИ В РОССИИ (ПЕРЕД ОТПРАВКОЙ КЛИЕНТУ).

ГАРАНТИЯ – 1 ГОД

ЦЕНА УКАЗАНА БЕЗ УЧЕТА УСТАНОВКИ, НАСТРОЙКИ И ПУСКО-НАЛАДОЧНЫХ РАБОТ
ЦЕНА ВКЛЮЧАЕТ ДОСТАВКУ ИЗ КИТАЯ В НОВОСИБИРСК И ПОЛНУЮ ТАМОЖЕННУЮ ОЧИСТКУ

ДОСТАВКА ИЗ НОВОСИБИРСКА В ДРУГИЕ ГОРОДА — ЗА СЧЁТ ПОКУПАТЕЛЯ

продам дешево Станок для заточки ножей на гвоздильный автомат Красноярск
купить недорого Станок для заточки ножей на гвоздильный автомат Москва
купить недорого Станок для заточки ножей на гвоздильный автомат Уфа
продать Станок для заточки ножей на гвоздильный автомат Волгоград
продать Станок для заточки ножей на гвоздильный автомат Ростов-на-Дону
купить недорого Станок для заточки ножей на гвоздильный автомат Челябинск
куплю недорого Станок для заточки ножей на гвоздильный автомат Волгоград
купить недорого Станок для заточки ножей на гвоздильный автомат Пермь
продам дешево Станок для заточки ножей на гвоздильный автомат Пермь
куплю недорого Станок для заточки ножей на гвоздильный автомат Самара
куплю недорого Станок для заточки ножей на гвоздильный автомат Санкт-Петербург
продам дешево Станок для заточки ножей на гвоздильный автомат Волгоград
купить недорого Станок для заточки ножей на гвоздильный автомат Екатеринбург
купить недорого Станок для заточки ножей на гвоздильный автомат Ростов-на-Дону
продать Станок для заточки ножей на гвоздильный автомат Самара
купить недорого Станок для заточки ножей на гвоздильный автомат Казань
куплю недорого Станок для заточки ножей на гвоздильный автомат Красноярск
продать Станок для заточки ножей на гвоздильный автомат Челябинск
куплю недорого Станок для заточки ножей на гвоздильный автомат Казань
куплю недорого Станок для заточки ножей на гвоздильный автомат Челябинск
продам дешево Станок для заточки ножей на гвоздильный автомат Екатеринбург
продать Станок для заточки ножей на гвоздильный автомат Санкт-Петербург
продам дешево Станок для заточки ножей на гвоздильный автомат Новосибирск
купить недорого Станок для заточки ножей на гвоздильный автомат Волгоград
куплю недорого Станок для заточки ножей на гвоздильный автомат Екатеринбург
продам дешево Станок для заточки ножей на гвоздильный автомат Ростов-на-Дону
продам дешево Станок для заточки ножей на гвоздильный автомат Казань
куплю недорого Станок для заточки ножей на гвоздильный автомат Ростов-на-Дону
продать Станок для заточки ножей на гвоздильный автомат Пермь
продать Станок для заточки ножей на гвоздильный автомат Екатеринбург
продать Станок для заточки ножей на гвоздильный автомат Омск
купить недорого Станок для заточки ножей на гвоздильный автомат Нижний Новгород
продам дешево Станок для заточки ножей на гвоздильный автомат Самара
куплю недорого Станок для заточки ножей на гвоздильный автомат Омск
купить недорого Станок для заточки ножей на гвоздильный автомат Новосибирск
продать Станок для заточки ножей на гвоздильный автомат Нижний Новгород

С этим товаром покупают

Схема и устройство станка для изготовления гвоздей из проволоки

Принцип действая ударного станка для серийного производства проволочных гвоздей разных размеров – весьма прост и понятен. А следовательно и усройтсво станка освоить совсем не сложно. Он не требует высокой квалификации для его настройки и обслуживания. Поэтому данный вид оборудованния можно смело преобретать в б/у состоянии, тогда его цена начинается от 2800$. Стартуя с этой цены можно приобрести станки для изготовления гвоздей из проволоки диаметром до 4мм и длинной до 120мм. Серийное производство гвоздей на собственном станке – это стабильный источник дохода в гараже или в домашних услвоиях.

Схема гвоздильного станка с описанием принципа действия

Схематическое изображение устройства ударного аппарата.

Проволочные гвозди производят на ударных и прессовальных машинах. Наиболее распространены ударные станки, формирующие гвоздь ударом двумя молотами.

Проволоку пропускают между двух рядов роликов а, а. Далее она попадает в подаватель А (образованный собачкой б и прижимающей ее пружиной в), который совершает колебания, амплитудой, равной длине гвоздя с запасом для формирования шляпки. Для увеличения/уменьшения амплитуды служит палец кривошипа е. В движение подаватель приводят кривошип е, тяга д, система рычагов г.

Пройдя подаватель, проволока прогоняется между зажимными щеками ж, ж’, причем ж – статична, на ж’- воздействует прижимная сила рычага з, движимого фигурной шайбой к (фигура 14).

Щеки оснащены зубчатыми канавками, позволяющими фиксировать проволоку при расклепывании головки. Также в щеках имеется форма, соответствующая геометрии нижней части шляпки.

За щеками расположены ножи п, п’, движимые соответственно рычагами о, о’, которые приходят в движение под воздействием шайб с и с’, на внешней поверхности которой прорезаны фигурные канавки (фигура 14).

Ножи имеют пирамидальную форму (фигура 16). Вырез а служит для прессования острого конца, лезвия б – срезают лишнее. Оставшиеся «лепестки» убираются во время полировки.

Избежать быстрого затупления ножей позволяет конструктивная особенность, при которой ножи едва касаются друг друга. Такая конструкция не позволяет полностью отрезать гвоздь. Окончательное отделение изделия от проволоки происходит с помощью выбрасывателя т, движение которому сообщают рычаги у и тяга ф, приводимые в действие кулачком х.

По выступу молота л ударяет рессора н, н’, сообщая ему импульс. Молот ударяет по гвоздю, формируя шляпку. Деревянная рессора (в некоторых машинах стальная) сжимается с помощью кулачка м. (фигура 15, кривая Д).

На графике (фигура 15) изображен порядок отдельно взятых рабочих ходов станка для производства гвоздей. Подавателю, который подает проволоку вперед, соответствует кривая А.

Ходы щек, удерживающих проволоку, описаны кривой В (когда подаватель двигает проволоку в обратном направлении, щеки ее не фиксируют).

Рабочий ход ножниц с момента фиксации проволоки описан кривой Г.

Работа выбрасывателя, отделяющего готовое изделие, показана кривой Б.

Последовательность работы молота видна на кривой Д.

Далее подаватель занимает крайнюю рабочую точку, щеки размыкаются, рабочий цикл начинается с начала (кривая В).

Разница между номинальной и реальной производительностью составляет порядка 20-40%. Причиной тому простои, обусловленные заменой и установкой инструмента, заправка станков новыми кругами проволоки, браком и пр. При изготовлении гвоздей, от 2,5% до 3,5% материала теряется на «лепестках». До 1% доходят потери на брак.

Преимущества и недостатки прессовального станка для производства гвоздей

Прессовальные машины обладают более высокой производительность, но требуют частой замены матриц и щек. Высокие нагрузки на формирующие элементы станков приводят к их быстрому износу.

Прессовальные машины устроены аналогично, но в них вместо молота, установлен штамп, формирующий головку гвоздя постепенным нажимом. Штамп приводится в действие фигурной шайбой либо эксцентриком. В обратном направлении проволока подается принудительно (в отличие от ударных станков, где оно происходит под действием пружины). Такая конструкция повышает производительность практически в 2 раза. В прессовальных машинах отбросы производства составляют порядка 3% от веса использованной проволоки. Это «лепестки» и брак.

Промышленное изготовление проволочных гвоздей в домашних условиях

Обыкновенные гвозди изготавливают из необожженной проволоки. Материалом служит литое железо с характеристиками:

• С 0,18-0,25%;
• Р 0,02 – 0,06%;
• сопротивление на разрыв при удлинении не более 28%, 45-50 кг/мм2, полученное томасовским процессом.

Зазубренные гвозди производят из проволоки, которую после волочения отжигают, подвергают травлению разбавленной серной кислотой с последующим гашением известковым молоком и сушкой. Затем протягивают и выпрямляют на деревянных щеках.

Гвозди с тонкими шляпками большого диаметра, включая толевые, изготавливают из высококачественного Сименс-мартеновскую литого железа с характеристиками:

• С 0,03%;
• Р до 0,03%;
• сопротивление на разрыв при удлинении до 34% и одновременном уменьшении диаметра до 75%, 34-37 кг/мм2.

После волочения до диаметра, близкого к заданному, проволоку отжигают, удаляют с нее окалину и повышают жесткость, протягивая в 1 ход.

На штукатурные, трубные, бочарные костыльки идет проволока из литого железа, полученная томасовским методом, которую подвергают отжигу, снова протягивают и дважды волочат до получения установленного диаметра.

Для гвоздей с большими шляпками различных форм (полукруглая, алмазная и пр.) берут волоченную не отожженную Сименс-мартеновскую проволоку.

Отожженная и оцинкованная проволока используется при производстве скоб, фиксирующих колючую проволоку на столбах при установке проволочных заграждений.

Машины для забивания поддонов

Свяжитесь с нами!

Откройте для себя инновационные и удобные в использовании машины для забивания поддонов для вашей компании в компании Pallet Chief Manufacturing. Уделяя особое внимание созданию полезной машины, мы разработали гвоздезабиватели для деревянных поддонов, которые способствуют более эффективному и прибыльному производственному процессу. Ниже вы найдете модели автоматических гвоздезабивателей для поддонов от компании Pallet Chief Manufacturing, которые удовлетворят любые потребности производителей поддонов. От первоначального клиента до более крупной компании по производству поддонов, которая хочет достичь более высокой производительности с минимальным обслуживанием и меньшим количеством человеко-часов, у нас есть машины для забивания поддонов для компаний различных размеров. Взгляните на гвоздильные машины для продажи ниже. Если у вас есть вопросы, свяжитесь с нашей командой в Алабаме.

Паллетный штабелер I — идеальная паллетная машина начального уровня, представленная на рынке с 1991 года.

Эта паллетная машина использует только сжатый воздух. Нажмите на ссылку ниже, чтобы увидеть фотографии и видео о нем в действии.

Подробнее

Pallet Chief II — надежная рабочая лошадка, идеально подходящая для магазинов паллет любого размера.

Практически не требует технического обслуживания и является одной из самых простых в эксплуатации машин для поддонов в отрасли.

Наш продавец № 1 и его легче всего рекомендовать из-за его простоты, универсальности и непревзойденной цены.

Подробнее

Pallet Chief III — это автоматическая система сборки поддонов, обеспечивающая минимальную усталость оператора.

Универсален, как и Pallet Chief II, может использоваться на любом объекте. Использует 110 вольт и сжатый воздух.

Подробнее

Простота всей линейки паллетного оборудования распространяется на Pallet Chief IV. Он предназначен для увеличения объемов производства без ущерба для качества.

Включая две станции забивания гвоздей, переворачиватель поддонов и укладчик Deluxe — это самая автоматизированная система в нашей стандартной линейке.

Подробнее

Идеально подходит для дерновых ферм или любых операций, требующих салазок или односторонних поддонов.

Автоматическое размещение настила и гвоздей обеспечивает постоянное качество и скорость производства салазок, на которые вы можете рассчитывать.

Подробнее

Доступно финансирование!

Узнайте о нашем плане отсрочки платежа на 6 месяцев.

Должен иметь одобренный кредит.

Chris Pfriem

Member, National Account Director

Phone 440-579-0404 Cell 440-479-3981 Fax 440-579-0447

Щелкните здесь, чтобы ПОДАТЬ ЗАЯВКУ

(ACG осуществляет вытягивание с льготным кредитом)

Система Pallet Chief Deck-Mat System изготавливает палубные маты или верхние компоненты блочного поддона.

Эта машина прибивает верхние доски настила и плоские стрингеры вместе в шахматном порядке.

Просмотреть больше

Гвоздезабивной станок для захвата поддонов — отличный выбор для любого предприятия, которому необходимо изготавливать поддоны из блоков.

Стандартная модель имеет размер 48×48 дюймов, но мы можем изменить ее на любой размер, соответствующий вашим потребностям.

Подробнее

Компания Pallet Chief Mfg. представляет новую систему блочных поддонов в линейке оборудования для сборки поддонов.

Стандартная модель может собирать блочные поддоны размером от 36″ X 30″ до 48″ X 48″. Доступны другие размеры.

Просмотреть больше

Брошюра по продажам на 2022 год

(2 страницы)

Щелкните здесь, чтобы просмотреть/загрузить брошюру

Машина для забивания поддонов 900 – США

Перейти к содержимому

616-805-0252 sales@palletnailingmachine. com

Время машинного цикла составляет около 17 секунд для сборки поддона
Время машинного цикла составляет около 17 секунд для сборки поддона.
Время машинного цикла составляет около 17 секунд для сборки поддона.
Время машинного цикла составляет около 17 секунд для сборки поддона.
Время машинного цикла составляет около 17 секунд для сборки поддона.

ВВЕДЕНИЕ

Машина для забивания поддонов Rhino™ — это надежная и разнообразная система забивания поддонов, способная производить 600 поддонов в день.

В зависимости от типа модели Rhino подходит для поддонов размером от 36″ x 36″ до 60″ x 60″. Упрощенная конструкция открытой платформы позволяет легко загружать сырье в приспособление.

Гибкость системы зажима поддонов позволяет легко изменять конфигурацию поддонов с 3-х до 4-х стрингерных поддонов.

Система зажима поддонов надежно фиксирует доски и точно позиционирует их для процесса забивания гвоздями.

Чтобы уменьшить усталость строителя, машина для забивания поддонов Rhino™ работает с кнопочным управлением, позволяющим узлу поддона проходить через пневматические инструменты для забивания гвоздей, которые одновременно скрепляют верхнюю и нижнюю доски настила, что устраняет необходимость переворачивать поддон.

Машина для забивания поддонов Rhino™ в качестве опции может поставляться с регулируемым укладчиком поддонов и дополнительным гравитационным или механическим транспортером, позволяющим укладывать поддоны на требуемую высоту, что делает ее наиболее ценной машиной для любого производства поддонов.

Станок для забивания поддонов Rhino™ очень эффективен в удвоении производительности по сравнению с ручным забиванием поддонов. Машина для забивания поддонов Rhino™ может вмещать 3000 гвоздей в рулоне на один пистолет для забивания гвоздей, что означает, что можно изготовить примерно 150-200 поддонов, прежде чем потребуется какая-либо перезагрузка.

Обратите внимание, что заказчику необходимо предоставить соответствующий воздушный компрессор, необходимый для работы машины для забивания паллет. Воздушный компрессор не входит в стоимость покупки, но может быть добавлен в качестве дополнительной опции. Предоставляется рекомендация, которая соответствует требованиям машины для забивания паллет.

Компания BC Market Solutions™ предлагает дополнительные видеоролики о машине для забивания поддонов Rhino™ при производстве полных поддонов.

Не стесняйтесь просматривать нашу видеотеку для получения дополнительной информации о настройке системы и элементах управления.

Phone: 334-328-5311

View Videos

• REQUIREMENTS
• OVERALL FEATURES
• SAFETY FEATURES
• STRINGER PALLETS

ТРЕБОВАНИЯ

При установке машины для забивания поддонов Rhino™ требуется, чтобы у заказчика была свободная и очищенная от любого мусора площадка, а также достаточно места для свободного управления машиной для изготовления поддонов. Заказчик несет ответственность за подачу воздуха к машине, объем которого достаточен для бесперебойной работы. Кроме того, заказчик будет нести ответственность за найм лицензированного электрика для подключения питания к главному щиту.

Ниже приведен список оборудования и требований, необходимых для эксплуатации машины.

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Машина для забивания поддонов Rhino™ представляет собой полную систему забивания гвоздей, оснащенную машиной для изготовления поддонов, зоной контроля качества, укладчиком поддонов и гравитационным разгрузочным конвейером. Ниже приведены лишь некоторые особенности, отражающие общее качество машины для забивания гвоздей в поддоны.

ФУНКЦИИ БЕЗОПАСНОСТИ

Защитные выключатели и датчики Rhino Pallet Nailing Machine™ разработаны и изготовлены в соответствии с мировыми стандартами высокой надежности, стабильности и качества. Наши датчики безопасности встроены во всю машину, что дает нам полностью замкнутую систему для защиты персонала, работающего на машине или рядом с ней. Если по какой-либо причине срабатывают аварийные остановы или другие датчики, вся машина для забивания поддонов выключается.

Элементы управления системой расположены на главной панели, где вы можете перезагрузить систему, включить двигатели и начать забивание гвоздей.

Наша система контроля доступа по периметру обеспечивает обнаружение в точках доступа к машине, таких как приспособление для поддонов и дверцы доступа. Индуктивные выключатели с бесконтактной блокировкой SensaGuard™ установлены на всех входных дверях для обнаружения проникновения, и эти выключатели хорошо работают в суровых промышленных условиях.

Для более раннего обнаружения проникновения наша световая завеса безопасности, установленная вокруг зоны загрузки приспособления для поддонов, представляет собой фотоэлектрический датчик присутствия, который защищает персонал от движения машин, что делает это устройство ценным компонентом там, где необходима защита.