Станок карусельный: Токарно-карусельный станок – назначение, устройство, характеристики

Токарно-карусельный станок с ЧПУ модели CK5228MF

Двухколонный вертикальный токарно-фрезерный обрабатывающий с ЧПУ CK5228MF разработан специально с учетом высоких требований к точности обработки. Станок предназначен для обработки крупногабаритных деталей сложной формы, применяемых в таких отраслях промышленности как судостроение, туннелестроение, металлургия, выработка электроэнергии (гидро/паротурбинные генераторы), производство подшипников, тяжелое машиностроение, двигателестроение.

Обрабатывающий центр обладает множеством функций, за счет чего получает все возможности токарной обработки, фрезерования, сверления и растачивания. Станок может выполнять следующую обработку за одним установ: обработка внутренней поверхности вращающейся детали, внешней поверхности, конической поверхности, торца, сферической поверхности, резьбы, кольцевой канавки. Станок также может выполнять сверление, растачивание и фрезерование в прямых и криволинейных плоскостях, данная возможность обработки осуществляется за счет функции мощного приводного шпинделя и высокоточной оси C, а также за счет высокой жёсткости стола.

Станок спроектирован с учетом современных требований к механической обработке с использованием высокоскоростных режущих инструментов и твердосплавных фрез для обработки деталей из всех видов сталей, нержавеющих сталей, жаропрочных сталей и титановых сплавов и также других материалов.

Функции обработки:

• Цилиндрическая токарная обработка
• Обработка торца
• Токарная обработка конуса
• Обработка канавки
• Резьбонарезные
• Постоянная линейная скорость резания

Преимущества

• Корпус из чугуна стандартного сорта GG25 для обеспечения максимальной стабильности, надежности и увеличения срока службы станка.
• Централизованная панель кнопок управления, Mecano-Germany.
• ШВП от HIWIN / NJGY на осях подач X и Z, гарантирует стабильность и точность.
• Высокоточные подшипники для ШВП с предварительным натягом – NSK-Япония/INA-Германия.
• Кованые валы, используемые в редукторе для переключения скоростей стола
• Высокоточные шестерни в редукторе переключения скоростей (класс 6) для плавного хода и снижения шума
• Централизованная система автоматической й смазки – ISHAN-Тайвань
• Главный двигатель с высоким крутящим моментом с приводом двигателя-ABB-Европа  Высоконадежная электрика (стандарт CE) для увеличения срока службы, ABB-Европа / IDEC-Япония
• Высококачественные гидравлические клапаны для надежной работы-Kompass-Тайвань  Gearboxfor X и Z-осей-BEITTO-Япония,
• Закаленные, отпущенные и отшлифованные направляющие на гидроцилиндре
• Гидростатический рабочий стол с гидроцилиндром
• Ползун суппорта выполнен из высококачественного чугуна для улучшения динамических характеристик и увеличения срока службы
• Износостойкое покрытие из специального, промышленного материала на направляющих, а также износостойкие планки из цинк-алюминиевого сплава с гравировкой на направляющих стола для увеличения срока службы машины
• Высокая степень защиты, ограждения и интегрированные в систему блокировки
• Главный привод оснащен двухступенчатым серводвигателем шпинделя переменного тока. Заготовка, вращающаяся с высокой скоростью, сбалансирована по статической или динамической схеме.
• Подача осуществляется серводвигателем переменного тока, который соединен с шарико-винтовой передачей парой для обеспечения передачи без зазора и высокоточного точения.
• Колонны, термостойкая конструкция которых рассчитана методом конечных элементов, установлены на основании стола. Используется эффективный метод виброизоляции, обеспечивающий высокую жесткость и высокую антивибрационную способность.
• Стол также имеет устойчивую к изменению температур конструкцию. Шпиндель центрируется высокоточным двухрядным цилиндрическим подшипником, радиальный зазор которого регулируется. С высокоточным упорным подшипником в осевом направлении в качестве направляющей качения и устройством масляного охлаждения, стол имеет высокую точность поворота, большую нагрузочную способность и меньшую деформацию.
• Соответствует источнику питания 400–380 В / 50 Гц / 3 фазы.

Исполнение данного станка возможно по двум классам точности:

1. Нормальной точности по DIN 8606
2. Повышенной точности по DIN 8605

ПЛАНШАЙБА И ГИДРОСТАТИЧЕСКАЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ

Основание планшайбы находится под рабочим столом, это основание станка, на поверхности основания имеются кольцевые гидростатические направляющие, они находятся возле центрального отверстия планшайбы. Внутри основания планшайбы имеются две приводные системы: одна для токарной обработки, другая для индексации. Система индексации сервопривода находится вне основания планшайбы.

Планшайба управляется серводвигателем переменного тока и коробкой передач с защитой от люфта. Энкодер HEIDENHAIN/AMO в центре планшайбы проверяет индексацию рабочего стола, в том числе с помощью кругового линейного датчика HEIDENHAIN/AMO обеспечивается индексация оси C с обратной связью. Работа планшайбы в паре с энкодером обеспечивает высокоточную индексацию с помощью ЧПУ, управляемую на 360º без ограничений.

Поверхность рабочего стола (планшайбы) имеет поперечные и продольные пазы для крепления кулачков, что очень удобно для зажима заготовок и приспособлений. Под планшайбой располагается двухрядный подшипник, который использует статическое давление с замкнутой направляющей с предварительным натягом на радиальные направляющие, все это гарантирует жесткость, стабильности и точности станка. На планшайбе также имеется подшипник со слоем масла, который обеспечивает плавность работы планшайбы гидравлической станцией. На направляющей под рабочим столом имеется статическое давление, а также специально спроектированная установка системы тестирования для проверки толщины масляного слоя. Когда толщина масла достигает значения меньше установленного, рабочий стол подает сигнал тревоги и перестает вращаться. Эта функция обеспечивает долговечность работы планшайбы, подшипников и обеспечивает точность обработки.

СТРУКТУРА ОСИ C ПОД ПЛАНШАЙБОЙ

Двойные серводвигатели Fanuc/Siemens соединяются с двухскоростной коробкой передач, которая обеспечивает большой крутящий момент планшайбы и высокую скорость отклика. Во время индексации оси C один серводвигатель работает в режиме основного привода, а другой – в режиме ведомого, данная функция обеспечивает устранение люфта при изменении направления вращения. Два серводвигателя Fanuc/Siemens получают обратную связь от энкодера HEIDENHAIN/AMO для высокоточного позиционирования планшайбы. Вращение планшайбы для токарной обработки осуществляется одним двигателем с большим крутящим моментом, который обеспечивает тяжелую обработку с большим съемом на низкой скорости.

ТРАВЕРСА (ПОПЕРЕЧНАЯ БАЛКА)

Траверса закреплена на двух колоннах. Для смазки направляющих оборудованы автоматические централизованные смазочные узлы. Траверса использует направляющую качения и направляющую скольжения. Можно выбрать ШВП с предварительным натягом для оси X или зубчатую рейку с двойными серводвигателями для привода.

ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН СО СМЕНЩИКОМ (ATC)

Инструментальный диск ATC приводится в движение серводвигателями. Инструментальное хранение организовано двухуровневым магазином для автоматической смены инструмента, верхний уровень предназначен для хранения 6 позиций сменных резцовых головок, закрепляемых с помощью зубчатого зацепления Хитра. Нижний уровень магазина на 24 позиции для фрезерного инструмента с привычным хвостовиком BT50/CAT50. Смену инструментов и головок осуществляет ползун суппорта, который имеет два гидравлических цилиндра производства Германии, а на сменной резцовой головке имеются 2 тяговые шпильки.

Между резцовой головкой и ползуном установлена корейская кольцевая муфта, которая гарантирует точность и жесткость положения. На сегодняшний день это новейшая и лучшая технология для автоматической смены режущего инструмента в мире, она намного жестче, чем использование непосредственно хвостовика BT50/CAT50. На нижнем диске расположены 24 позиции для фрезерных инструментов BT50/CAT50.

ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТОЙКА (ОСЬ Z, ПРИВОДНОЙ ШПИНДЕЛЬ)

Ползун коробчатого типа изготовлен из кованой стали имеет ручную квадратную револьверную головку. Револьвер может использоваться также для токарной обработки. Ось X и ось Z ползуна опционально могут быть оснащены оптическими линейками, которые обеспечивают высокую точность машины за счет обратной связи энкодера. Внутри ползуна установлен приводной шпиндель для фрезерования и сверления. Шпиндель приводится в движение серводвигателем Siemens/Fanuc для обеспечения обработки с высоким крутящим моментом. Кроме того, клиент может выбрать сменную фрезерную головку на 90 градусов в качестве опции.

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА

Гидравлическая система машины используется для планшайбы, изменения скорости планшайбы и системы смазки. Гидравлическая система представляет собой сочетание высококачественных гидравлических компонентов, оптимизированной гидравлической схемы со встроенным модулем коллектора, усовершенствованной конструкции, надежного функционирования и простоты обслуживания. В основном используются агрегаты Compass-Taiwan. В станок интегрированы масляные насосные системы, обеспечивающие надежную работу и упрощение обслуживания.

СИСТЕМА СМАЗКИ

Смазка всех направляющих и шарико-винтовой передачи на станке выполняется автоматически, устанавливается по времени и дозируется. Централизованная смазка контролируется системой ЧПУ. Машина также имеет бак отработанного масла, чтобы избежать смешивания смазочного масла с гидравлическим маслом и защитить окружающую среду.

МАСЛЯННОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ (ОПЦИЯ)

Гидравлическая система и редуктор планшайбы могут иметь систему охлаждения с постоянной температурой в соответствии с условиями работы Заказчика, чтобы избежать термической деформации и обеспечить точность и срок службы машины. Если температура в зоне резания слишком высокая или станок должен работать 24 часа в сутки, лучше выбрать охлаждение для гидравлического масла.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ SIEMENS

ЧПУ Siemens 828D с 2 годовой гарантией

Наименование параметра	Ед. изм.	Модель CK5228MF
		Значение
Максимальный диаметр вертикальной обработки	мм	2800
Диаметра планшайбы	мм	2250
Максимальная высота заготовки	мм	1300
Максимальный вес заготовки	Т	20
Система управления		Siemens 828D
Планшайба
Вращение планшайбы	об/мин	150
Привода углового позиционирования	об/мин	0.001-1
Мощность привода главного движения	кВт	75
Наибольший момент резания на планшайбе	кНм	63
Ползун суппорта и фрезерный шпиндель
Наибольшее усилие на ползуне суппорта на отрыв	кН	35
Горизонтальный ход ползуна – ось X	мм	-50 до 1400
Вертикальный ход ползуна – ось Z	мм	1300
Горизонтальная и вертикальная скорость рабочей подачи ползуна	мм/мин	0. 001-4000
Скорость быстрого перемещения ползуна по оси X и Z	мм/мин	6000
Размер секции ползуна (сечение)	мм	255×255
Пределы частот вращения фрезерного шпинделя	об/мин	10-2500
Конус отверстия в шпинделе токарно-фрезерного суппорта		BT50
Мощность фрезерного шпинделя	кВт	17
Наибольший момент резания на шпинделе	Нм	500
Автоматический сменщик инструмента (ATC)
Резцедержатель с Хитровой муфтой	Позиций	6
Фрезерные инструменты с хвостовиком BT50/ISO50	Позиций	24

Токарно-карусельный станок VTL-26CNC по цене производителя с доставкой – «TopStanok»

Общие характеристики

Характеристика	VTL-12CNC	VTL-16CNC	VTL-20CNC	VTL-23CNC	VTL-26CNC
Общие параметры
Ø стола (планшайбы), мм	1000	1400	1800	2000	2250
Макс. Ø обработки, мм	1250	1600	2000	2300	2600
Макс. высота обработки, мм	1000, 1200	1000, 1200, 1400	1200, 1400, 1600	1200, 1400, 1600	1400, 1600, 2000
Макс. нагрузка на стол	4 000 кг	6 000 кг	12 000 кг, 8 000 кг	10 000 кг, 12 000 кг	12 000 кг, 16 000 кг
Система ЧПУ	Fanuc 0i-TD, Fanuc 32i, Siemens 828D, Siemens 840D	Fanuc 0i-TD, Fanuc 32i, Siemens 828D, Siemens 840D	Fanuc 0i-TD, Fanuc 32i, Siemens 828D, Siemens 840D	Fanuc 0i-TD, Fanuc 32i, Siemens 828D, Siemens 840D	Fanuc 0i-TD, Fanuc 32i, Siemens 828D, Siemens 840D
Габаритные размеры
Вес	9 000 кг	13 000 кг	19 000 кг	21 000 кг	27 000 кг
Высота		2850 мм	3150 мм
Длина		2850 мм	3100 мм
Ширина		2700 мм	2800 мм
Двигатель рабочего стола
Диапазон скоростей двигателя	6,3-200 об/мин	0,5-300 об/мин, 5-160 об/мин	2-200 об/мин, 3,2-100 об/мин	2-200 об/мин, 3,2-100 об/мин	2-63 об/мин
Количество ступеней двигателя	4	4	4	4	4
Крутящий момент на шпинделе	18 790 Нм	25 000 Нм	25 000 Нм	25 000 Нм	32 000 Нм
Мощность двигателя стола	22 кВт, 30 кВт	30 кВт	30 кВт, 37 кВт	30 кВт, 37 кВт	37 кВт, 45 кВт
Перемещение по осям
Ускоренная подача оси X	4 м/мин	4 м/мин	4 м/мин	4 м/мин	4 м/мин
Ускоренная подача оси Z	4 м/мин	4 м/мин	4 м/мин	4 м/мин	4 м/мин

Токарно-карусельный станок VTL-16CNC по цене производителя с доставкой – «TopStanok»

Общие характеристики

Характеристика	VTL-12CNC	VTL-16CNC	VTL-20CNC	VTL-23CNC	VTL-26CNC
Общие параметры
Ø стола (планшайбы), мм	1000	1400	1800	2000	2250
Макс. Ø обработки, мм	1250	1600	2000	2300	2600
Макс. высота обработки, мм	1000, 1200	1000, 1200, 1400	1200, 1400, 1600	1200, 1400, 1600	1400, 1600, 2000
Макс. нагрузка на стол	4 000 кг	6 000 кг	12 000 кг, 8 000 кг	10 000 кг, 12 000 кг	12 000 кг, 16 000 кг
Система ЧПУ	Fanuc 0i-TD, Fanuc 32i, Siemens 828D, Siemens 840D	Fanuc 0i-TD, Fanuc 32i, Siemens 828D, Siemens 840D	Fanuc 0i-TD, Fanuc 32i, Siemens 828D, Siemens 840D	Fanuc 0i-TD, Fanuc 32i, Siemens 828D, Siemens 840D	Fanuc 0i-TD, Fanuc 32i, Siemens 828D, Siemens 840D
Габаритные размеры
Вес	9 000 кг	13 000 кг	19 000 кг	21 000 кг	27 000 кг
Высота		2850 мм	3150 мм
Длина		2850 мм	3100 мм
Ширина		2700 мм	2800 мм
Двигатель рабочего стола
Диапазон скоростей двигателя	6,3-200 об/мин	0,5-300 об/мин, 5-160 об/мин	2-200 об/мин, 3,2-100 об/мин	2-200 об/мин, 3,2-100 об/мин	2-63 об/мин
Количество ступеней двигателя	4	4	4	4	4
Крутящий момент на шпинделе	18 790 Нм	25 000 Нм	25 000 Нм	25 000 Нм	32 000 Нм
Мощность двигателя стола	22 кВт, 30 кВт	30 кВт	30 кВт, 37 кВт	30 кВт, 37 кВт	37 кВт, 45 кВт
Перемещение по осям
Ускоренная подача оси X	4 м/мин	4 м/мин	4 м/мин	4 м/мин	4 м/мин
Ускоренная подача оси Z	4 м/мин	4 м/мин	4 м/мин	4 м/мин	4 м/мин

Станок токарно-карусельный двухстоечный C5240т, цена в Москве от компании НОВА Механика

1. 1. C5250Т (Уци) двухстоечные токарно-карусельные станки, выпускаемые нашим заводом в соответствии с современными технологиями станкостроения. Характеризуются высокой точностью, жёсткостью и прочностью конструкции. Предназначены для тяжёлой высокопроизводительной обработки с высокой точностью.

   1.2. Станок имеет портальную структуру, вращающийся стол и вертикальное перемещение ползуна по боковым стойкам. Оснащён двумя вертикальными резцедержателями. 3-оси оснащены оптическими линейками цифровой индикации. Изменение частоты вращения стола и скорости подачи резца оcуществляется бесступенчато внутри диапазона.

1.3. Все механические узлы и комплектующие (кроме ШВП и зубчатых колёс) производятся компанией Weida. В том числе литьё, мех. Обработка и термообработка.

1.4. Все литые элементы станков выполнены из чугуна марки HT250, в том числе стойка, корпус ползуна, коробки передач, основание стола.

1.5 Станки позволяют применение инструмента с механическим креплением режущих пластин для обработки чёрных и цветных металлов, а так же не металлических материалов.

2. Станина станка

2.1.Портал установлен на двух стойках, установленных на основании стола.

2.2. Все литые элементы подвержены ускоренному старению под воздействием нагрева и вибрации.

2.3. Направляющие стойки и салазок подвержены закалке ТВЧ.

2.4. Асинхронные двигатель передаёт вращение столу через 2-х диапазонную коробку скоростей. Изменение скорости внутри диапазона производится бесступенчато.

 2.5. Ползун имеет два вертикальных резцедержателя которые перемещаются по горизонтальной оси Y и вертикальной оси Z  через ШВП  от сервомотора позволяющего бесступенчатое регулирование скорости.

2.6. Стол вращается на гидростатической направляющей.

2.7. Установлено устройство центральной смазки.

2.8 Гидростанция обеспечивающая питание гидравлических систем.

3. Технические характеристики

4. Условия эксплуатации.

4.1 3-хфазное подключение  380V/220V±10% 50HZ 

4.2 рабочая температура окружающей среды -5℃～40℃

4.3 Допустимая влажность воздуха. ≤85%

5. Параметры геометрической точности

Двухстоечный токарно-карусельный станок серии VDL —

Двухстоечный токарно-карусельный станок серии VDL

Количество Двухстоечный токарно-карусельный станок серии VDL

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ

Категория: Токарные карусельные станки

• Описание

Описание

Двухстоечный токарно-карусельный станок  серии VDL предназначены для тяжёлой высокопроизводительной обработки с высокой точностью крупных изделий. Станки этой серии применяются в моторостроении, производстве турбинных генераторов, а также в других областях машиностроения.

Двухстоечные токарно-карусельные станки  используют для операций точения, расточки, калибровки.

Станки серии VDL опционально можно оснастить системой цифровой индикации (УЦИ), для каждой модели есть выбор типа исполнения: максимально допустимая нагрузка на стол; максимальная высота обработки.

VDL2500E  — диаметр точения 2500 мм; высота обработки 1600/2000/2500 мм; нагрузка на стол 12/20 тонн.

VDL3510E  — диаметр точения 3150 мм; высота обработки 1500/2000/2500 мм; нагрузка на стол 12/20 тонн.

VDL3500E  — диаметр точения 3500 мм; высота обработки 2000/2500 мм; нагрузка на стол 12/20 тонн.

VDL4000E  — диаметр точения 4000 мм; высота обработки 2000/2500 мм; нагрузка на стол 12/20 тонн.

Технические характеристики:

Параметр	Ед. изм.	VDL2500E *16/12(20)	VDL2500E *20/12(20)	VDL2500E *25/12(20)	VDL3150E *16/12(20)	VDL3150E *20/12(20)
Размер стола	мм	Φ2250	Φ2250	Φ2250	Φ2830	Φ2830
Макс. диаметр точения	мм	Φ2500	Φ2500	Φ2500	Φ3150	Φ3150
макс. высота обработки	мм	1600	2000	2500	1500	2000
Макс. нагрузка на стол	т	12/20	12/20	12/20	12/20	12/20
Сечение державки резца	мм	40*50	40*50	40*50	40*50	40*50
Максимальное усилие резания правым суппортом	Н	35000	35000	35000	35000	35000
Максимальное усилие резания левым суппортом	Н	30000	30000	30000	30000	30000
Общее усилие резания	Н	63000	63000	63000	63000	63000
Макс. крутящий момент стола	Н.м	63000	63000	63000	63000	63000
Диапазоны коробки скоростей	ступени	16	16	16	16	16
Скорость вращения стола	Мин-1	2-63	2-63	2-63	2-63	2-63
Количество ступеней подач		18	18	18	18	18
Диапазон подач	мм/мин	0.25-90	0.25-90	0.25-90	0.25-90	0.25-90
Макс. горизонтальное перемещение правого суппорта	мм	1400	1400	1400	1730	1730
Макс. вертикальное перемещение правого суппорта	мм	1000	1000	1000	1000	1000
Макс. горизонтальное перемещение левого суппорта	мм	1400	1400	1400	1730	1730
Макс. вертикальное перемещение левого суппорта	мм	1000	1000	1250	1000	1000
Угол поворота резца		±30	±30	±30	±30	±30
Ускоренное перемещение правого суппорта	мм/мин	1560	1560	1560	1560	1560
Макс. ход траверсы	мм	1250	1650	2150	1250	1650
Скорость движения траверсы	мм/мин	350	350	350	354	354
Мощность главного электродвигателя	кВт	AC 55	AC 55	AC 55	AC 55	AC 55
Мощность двигателя подъёма траверсы	кВт	7.5	7.5	7.5	11	11
Вид опоры стола		Гидродинамическая	Гидродинамическая	Гидродинамическая	Гидростатическая	Гидростатическая

Параметр	Ед. изм.	VDL3150E *25/12(20)	VDL3500E *20/12(20)	VDL3500E *25/12(20)	VDL4000E *20/12(20)	VDL4000E *25/12(20)
Размер стола	мм	2830	2830	2830	3150	3150
Макс. диаметр точения	мм	3150	3500	3500	4000	4000
макс. высота обработки	мм	2500	2000	2500	2000	2500
Макс. нагрузка на стол	т	12/20	12/20	12/20	12/20	12/20
Сечение державки резца	мм	40*50	40*50	40*50	40*50	40*50
Максимальное усилие резания правым суппортом	Н	35000	35000	35000	35000	35000
Максимальное усилие резания левым суппортом	Н	30000	30000	30000	30000	30000
Общее усилие резания	Н	63000	63000	63000	63000	63000
Макс. крутящий момент стола	Н.м	63000	63000	63000	63000	63000
Диапазон коробки скоростей	ступени	16	16	16	16	16
Скорость вращения стола	Мин-1	2-63	2-63	2-63	2-63	2-63
Количество ступеней подач		18	18	18	18	18
Диапазон подач	мм/мин	0.25-90	0.25-90	0.25-90	0.25-90	0.25-90
Макс. горизонтальное перемещение правого суппорта	мм	1730	1920	1920	2165	2165
Макс. вертикальное перемещение правого суппорта	мм	1250	1000	1250	1000	1250
Макс. горизонтальное перемещение левого суппорта	мм	1730	1920	1920	2165	2165
Макс. вертикальное перемещение левого суппорта	мм	1250	1000	1250	1000	1250
Угол поворота резца		±30	±30	±30	±30	±30
Ускоренное перемещение правого суппорта	мм/мин	1560	1560	1560	1560	1560
Макс. ход поперечины	мм	2150	1650	2150	1650	2150
Скорость движения траверса	мм/мин	354	354	354	354	354
Мощность главного электродвигателя	кВт	AC 55	AC 55	AC 55	AC 55	AC 55
Мощность двигателя подъёма траверсы	кВт	11	11	11	11	11
Вид опоры стола		Гидростатическая	Гидростатическая	Гидростатическая	Гидростатическая	Гидростатическая

Токарно-карусельный станок 1525

Станок предназначен для токарной обработки крупногабаритных деталей типа фланцев, трубных решеток, обечаек, заглушек, днищ, а также сборочных единиц, полученных литьем, штамповкой или с помощью сварки диаметром до Ø2500 мм.

View the embedded image gallery online at:

http://sois-consulting.ru/tokarno-karusel-nye/tokarno-karusel-nyj-stanok-1525#sigProId0e1fb87d29

Станок имеет двухстоечную (портальную) компоновку. Все корпусные детали станка (станина, планшайба, стойки, траверса и суппорта) получены с помощью чугунного литья, благодаря чему станок имеет жесткую конструкцию, обладающую высокой виброустойчивостью. Для повышения производительности труда станок имеет два вертикальных суппорта для одновременной обработки детали. Станок оборудован устройствами цифровой индикацей (УЦИ) или числовым программным управлением (ЧПУ), что облегчает работу оператора станка, а также повышает точность обработки детали.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Тип станка	Двухстоечный
Диаметр обработки	2500
Высота обработки	1600
Диаметр стола (Планшайбы), мм	2250
Максимальный вес заготовки, кг	13000
Мощность двигателя вращения планшайбы, кВт	55
Редуктор привода вращения планшайбы	2-х ступенчатый, бесступенчатое регулирование
Электропривод на вращение планшайбы	Yaskawa / Keb / Omron/ Siemens
Ходовой винт Диаметр х Шаг	60х10
Количество скоростей подач, кол-во	Бесступенчато
Контроллер управления PLC	Omron / Yaskawa / Siemens
Измерительная система
Оптические линейки	Лир / Precizika / Newall
Система индикации и позиционного упраления (СИПУ)	КоСПА «АЛЬФА+3ЕК»
Устройство Цифоровой Индикации (УЦИ)	Лир / Precizika / Newall
Опции
ЧПУ (Числового програмного управление)	Балт-Систем / Siemens / Fanuk
ОСУ (Оперативная система управления)	Yaskawa
Шарико-винтовые пары 3-й класс точности, Диаметр х Шаг	(Опция)
Редуктора на подачи (бесступенчатое регулирование)	Apex/ Shimpo / Keb
Сервомоторы на подачи (бесступенчатое регулирование)	Omron / Yaskawa / Keb
Подробные характеристики
Вертикальный суппорт
Количество вертикальных суппортов, шт	2
Наибольшее горизонтальное перемещение, мм	1390
Наибольшее вертикальное перемещение, мм	1200
Наибольший угол поворота ползуна суппорта, град	30
Наибольшие размеры сечения державки резца (ширина х высота), мм	40 х 63
Скорость установочных перемещений X / Z ( бесступенчато), мм/мин	5-3000
Вертикальные и горизонтальные подачи суппортов, мм/об	0,04. .16
Поперечина
Наибольшее перемещение, мм	1240
Скорость перемещения, мм/мин	360
Планшайба
Диаметр планшайбы, мм	2250
Максимальная рузоподъемность, кг	13000
Наибольшая масса заготовки при 1,6—50 оборотах планшайбы в минуту, кг	13000
Наибольшая масса заготовки при 63—80 оборотах планшайбы в минуту, кг	8000
Частота вращения планшайбы на 1 передаче, об/мин	0-60
Частота вращения планшайбы на 2 передаче, об/мин	20-200
Габариты и вес станка
Длинна, мм	5065
Ширина, мм	5340
Высота, мм	4910
Вес, кг	35500

Техническая документация:

• Руководство по эксплуатации станка
• Руководство по эксплуатации ЧПУ
• Гидравлическая и электрическая схемы станка
• Чертежи на основные узлы
• Паспорт станка
• Карта контроля точности станка
• Проект управляющей программы
• Техническая документация на дорабатываемые узлы

Комплект поставки по механической части:
1. Станок в сборе
2. Стол, соединенный со стойкой болтами
3. Опора планшайбы на подшипниках, воспринимающими радиальные и осевые нагрузки
4. Планшайба с четырьмя накладными зажимными кулачками
5. Поперечина, вертикально перемещаемая по направляющим стойки
6. Суппорт верхний с пятью позиционной револьверной инструментальной головкой, базирование и зажим держателей инструмента в отверстии 70H7


Оцпии:

• Гофрированная защита направляющих
• ШВП диаметром 60 с шагом 10
• Комплект резцедержателей (5шт.)
• 4-х кулачковый ручной патрон
• Новые кулачки планшайбы

Лепка на карусели | Plasticstoday.com

администратор 1 | 01 ноября 1997 г.

Скорее всего, вы видели на выставке ротационную многопозиционную машину для совместного литья под давлением и, вероятно, подумали: «. .. специальная машина… какое-то странное применение» и продолжили. Ну да и нет. Он специализирован, но сейчас на многостанционных роторных машинах работают различные интересные приложения. На самом деле специальностью является любая деталь среднего и крупного размера с толстыми сечениями, которая требует хорошей внешней отделки и экономичного объемного производства, чтобы быть жизнеспособной. Однако возможности дизайна и экономия производства, предлагаемые многостанционным роторным двигателем, многое добавляют к этому простому определению.

Критическая проблема заключается в том, что время охлаждения этих толстых деталей измеряется в минутах, а не в секундах. Показанное сиденье унитаза может иметь толщину до 0,78 дюйма, а вес формованных деталей превышает 7 фунтов. Время охлаждения составляет около 8 минут. Многопозиционная ротационная машина решает эту проблему, устанавливая несколько форм на вращающуюся карусель. Когда форма заполняется и начинается цикл охлаждения, перемещаясь по карусели к последней станции для извлечения из формы, следующая форма перемещается в положение для заполнения, и циклы охлаждения перекрываются. Более четырех сидений для унитаза производятся на многопозиционном ротационном прессе Presma с пятью станциями в течение времени охлаждения штучных изделий.

Совместное введение

Процесс совместного впрыска включает в себя два узла впрыска, соединенные с одним соплом, что позволяет двум материалам течь в виде оболочки и сердцевины, не путать с многокомпонентным, многовпрысковым или любой другой технологией, использующей независимые сопла. Процесс коинъекции не требует лицензий или роялти. Детали, изготовленные на многостанционном роторном станке, могут иметь внешний вид класса А, функциональную защиту и специальную оболочку, а также использовать регенерируемый материал в сердцевине.

.

Другая экономия достигается за счет меньшего содержания материала в расчете на одну деталь (обычно около 15 процентов), использования рециркуляции/восстановления в сердцевине, ограничения количества красителя на оболочке и снижения стоимости оборудования из-за меньшего тоннажа и меньшего давления впрыска. Литье под низким давлением означает, что оснастка может быть изготовлена ​​из алюминия или более дешевой стали. Вариантов дизайна множество; например, длинная плоская деталь, такая как столешница, изготовленная с помощью обычного литья под давлением, требует оребрения, в то время как аналог, полученный совместным литьем, может быть плоским без утяжек.

Сиденья для унитазов, производимые и продаваемые итальянским поставщиком аксессуаров для ванных комнат Maspi, используют все преимущества многопозиционного поворотного механизма и процесса совместного впрыска. Maspi имеет 14 обычных машин для литья под давлением в дополнение к двум многопозиционным ротационным машинам.

Президент компании Марио Маццелли категорически заявляет, что исключительно по экономическим причинам сиденья не могли быть представлены на рынке с использованием станков для литья под давлением с одной станцией. Сиденья Maspi не являются недорогими пластиковыми альтернативами, они конкурируют с деревянными сиденьями с полиэфирным покрытием в верхней части рынка. В отличие от дерева с покрытием, сиденья Maspi не имеют покрытия, которое можно расслаивать; их внешний вид гладкий и блестящий, без утяжин благодаря вспененной сердцевине; «ощущение» твердое и существенное; нет проблем с короблением или раскручиванием шурупов, как с деревом; а пластиковый материал не содержит бактерий или микробов, как древесина. Сиденья Maspi даже имеют небольшое ценовое преимущество. Maspi пользуется гибкостью, которую дает возможность легко менять пресс-формы и контролировать производственные запасы.

Другой формовщик изготавливает все детали, необходимые для сборки стола и четырех стульев, за один оборот карусели. Размеры многопозиционной вращающейся плиты могут быть большими, особенно по сравнению с обычными машинами для литья под давлением того же тоннажа. В Германии 660-тонная машина Presma с пятью станциями и мощностью впрыска 55 фунтов производит столешницы размером до 70 на 39 дюймов со скоростью один раз в 2 минуты. Напротив, щетки с толстым сечением производились в течение последних 20 лет с использованием пресс-форм с четырьмя или восемью полостями на 10-позиционных, 33- или 55-тонных роторных прессах. Они не могут использовать вспомогательный газ, потому что щетинки должны прикрепляться к внутреннему материалу; пустое место не будет работать.

Сравните многопозиционный ротационный пресс с обычными прессами, необходимыми для выполнения той же работы. Естественно, стоимость варьируется в зависимости от размера печатной машины и количества станций, но Пресма говорит, что прирост стоимости многопозиционной ротационной машины по сравнению с обычной печатной машиной составляет от 18 до 35 процентов. Меньший тоннаж помогает снизить стоимость. Для детали, требующей 4-фунтовых выстрелов каждого материала и 32 дюймов между стяжками, потребуется обычный пресс весом около 500 тонн. Многостанционный ротор будет весить около 200 тонн. 650-тонную многостанционную роторную машину можно сравнить с обычной 1500-тонной машиной. Лучшим мерилом было бы количество частей в час или смену по отношению к капитальным вложениям. Это может быть решение, просто ожидающее, что кто-то найдет или создаст больше приложений.

ТЕГИ: Материалы для литья под давлением

Carpet Carousel — Вертикальные решения Vidir



Автоматизированное решение для хранения и выкладки ковров

Vidir Carpet Carousel (или VLM) — это ведущее в отрасли решение для хранения и демонстрации рулонов ковров различной ширины, диаметра и размеров. Моторизованная карусель хранит рулоны ковров в вертикальном положении, что сокращает площадь пола, необходимую для хранения запасов ковров.

Кроме того, компания Vidir разработала линейку машин для резки ковров, которые легко интегрируются с каруселью Vidir для создания комплексного решения для хранения и демонстрации.

Vidir’s Carpet Carousel — это решение с добавленной стоимостью для программ автоматизации склада, повышающее как производительность, так и безопасность.

Request A Quote

Brochure

• Imperial
• Metric

Roll Length:

Roll Diameter:

»

«

»

«

»

«

»

«

»

«

»

«

»

«

»

«

»

«

21 ‘7000777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777 8’ 9″

1114	R24102-1414-06	8′ 8″	8 футов 9 дюймов	38 дюймов	14	6 футов	12 дюймов	Обычный Duty
1115	R24116-1614-06	9 ’10 «	8′	38″	16	6 футов	12 «	Регулярная служба	7	12″						«			70007		»		1116	R24130-1814-06	11′ 1″	8′ 9″	38″	18	6 FT	12″	Regular Duty
1117	R24144-2014- 06	12 футов 2 дюйма	8 футов 9″	47″	20	6 футов	12 «	Обычная служба
1118	R24158-2214-06	13 ‘4″	8′ 9 0008	477 477 477 «	9000		477 478 478	22	6 футов	12 «	Обычная обязанность
1119	R24172-2414-06	14 ‘6″	8′	47 «	24	66 6 0008	47″	24	6 000 60007 60007 60008 70008	47 «	24	6 000 6 0008	47″	24	6 ‘	47 «		6. 12 дюймов	Обычный режим
1120	R24179-2514-06	15′ 1″	8′ 9″	47″	25	6 FT	12″	Regular Duty
1121	R24186-2614 -06	15 ‘8 «	8′ 9″	47 «	26	6 футов	12″	Обычная дежурство
1122	R24200-2814-06	16122	R24200-2814-06	16122 »	8′ 9″	47″	28	6 футов	12 «	Обычная служба
1123	R24214-3014-06	18 ‘0″	8′ 9 «	47″	30	6,0007																													12 «	30	70007 70007				»			70007		47 «	30	70007			»	Обычный Duty
1124	R24228-3214-06	19 ‘2 «	8′ 9″	47 «	32	6	12″	.	1125	R24242-3414-06	20 ‘4 «	8′ 9″	47 «	34	6 футов	12″	Обычная обязанность
1126	R24256-3614-06		47″	36	6 FT	12″	Regular Duty
1127	R24270-3814-06	22′ 8″	8′ 9″	47 »	38	6 FT	12″	Обычный режим
1128	R24284-4014-06	23′ 10″	8′ 9″	47″	40	6 FT	12″	Regular Duty
1129	R24102-1414-09	8 ‘8 «	11′ 7″	38 «	14	9 футов	12″	Обычная дежурство
11308	R24116114-094
	R24116-1614-098			R24116114-099			9 футов 10 дюймов	11 футов 7 дюймов	38 дюймов	16	9 FT	12 «	Обычная служба
1131	R24130-1814-09	11 ‘	11′ 7″	38 «	70007																																																													12 «	Обычная Duty
1132	R24144-2014-09	12 ‘2″	11′ 7 «	47″	20 0008			12 «	200008		77 Обязанность
1133	R24158-2214-09	13 ‘4 «	11′ 7″	47 «	22		12″	Обычная обязанность
1134	R2417-2-2-2-2-2-2414-014-0008	1134	R24172-2-2-2-2-2-2414-014-0008			R2417-2-2-2-2-2-2414-00075		4	R2417-2-2-2-2-2414-00094
			14′ 6″	11′ 7″	47″	24	9 FT	12″	Regular Duty
1135	R24179-2514-09	15′ 1″	11 футов 7 дюймов	47 дюймов	25	9 футов	12 «	Обычный Duty
1136	R24186-2614-09	15 ‘8″	11′ 7 «	47″	26	9000 9000 70007 «			7	26		»	9	7			26	9000	»
1137	R24200-2814-09	16′ 10″	11′ 7″	47″	28	9 FT	12″	Regular Duty
1138	R24214-3014-09	18 футов 0 дюймов	11 ‘7 «	47″	30	9 футов	12 «	Обычный Duty

Нель Length:

Roll Diameter:

9000 ммм

0094

9008

500	R24102-1414-06	2642mm	2667mm	966mm	14	1829mm	305mm	Regular Duty
501	R24116-1614-06	2998mm	2667mm	966mm	16	1829mm	305mm	Regular Duty
502	R24130-1814-06	3379mm	2667mm	966mm	18	1829mm	305mm	Regular Duty
503	R24144-2014-06	3709mm	2667mm	1194mm	20	1829mm	305mm	Regular Duty
504	R24158-2214-06	4064mm	2667mm	1194mm	22	1829mm	305mm	Regular Duty
505	R24172-2414-06	4420 мм	2667 мм	1194 мм	24	1829 мм	305mm	Обычный дежур	305mm		ммм	305m8	7
506	R24179-2514-06	4598mm	2667mm	1194mm	25	1829mm	305mm	Regular Duty
507	R24186-2614-06	4776mm	2667mm	1194mm	26	1829mm	305mm	Regular Duty
508	R24200-2814-06	5131mm	2667mm	1194mm	28	1829mm	305mm	Regular Duty
509	R24214-3014-06	5487mm	2667mm	1194mm	30	1829mm	305mm	Regular Duty
510	R24228-3214-06	5842 мм	2667 мм	1194 мм	32	1829 мм	305mm	Обычный дежурство
305mm	. 0007 511	R24242-3414-06	6198mm	2667mm	1194mm	34	1829mm	305mm	Regular Duty
512	R24256-3614-06	6554mm	2667mm	1194mm	36	1829mm	305mm	Regular Duty
513	R24270-3814-06	6909mm	2667mm	1194mm	38	1829mm	305mm	Regular Duty
514	R24284-4014-06	7265mm	2667mm	1194mm	40	1829mm	305mm	Regular Duty
515	R24102-1414-09	2642 мм	3531 мм	966 мм	14	2744 мм	ммм	Обычная дежурство
516 ммм	.0008	R24116-1614-09	2998mm	3531mm	966mm	16	2744mm	305mm	Regular Duty
517	R24130-1814-09	3379mm	3531mm	966mm	18	2744mm	305mm	Regular Duty
518	R24144-2014-09	3709mm	3531mm	1194mm	20	2744mm	305mm	Regular Duty
519	R24158-2214-09	4064mm	3531mm	1194mm	22	2744mm	305mm	Regular Duty
520	R24172-2414-09	4420 мм	3531 мм	1194 мм	24	2744mm	305mm	Обычная дежурство
521 9000		0007 R24179-2514-09	4598mm	3531mm	1194mm	25	2744mm	305mm	Regular Duty
522	R24186-2614-09	4776mm	3531mm	1194mm	26	2744 мм	305 мм	Обычная служба
523	R24200-2814-09	5131 мм	3531MM	1194MM	3531 мм	9000mmm8	28				m8		mm	8							28				ммм								ммм	0007 2744mm	305mm	Regular Duty
524	R24214-3014-09	5487mm	3531mm	1194mm	30	2744mm	305mm	Regular Duty

Не можете найти нужную модель? СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

Увеличьте доступный инвентарь

Моторизованная карусель для ковров хранит и извлекает рулоны ковров над головой, чтобы минимизировать занимаемую площадь. Эта автоматизированная система хранения и отображения обеспечивает хранение высокой плотности при небольшой площади, что позволит использовать сэкономленное пространство для других видов деятельности, приносящих доход.

Повышение эффективности

Карусель Vidir’s Carpet Carousel может использоваться либо в качестве хранилища, либо встраиваться в производственные линии. Любое приложение выигрывает от повышенной эффективности, которую обеспечивает вертикальная карусель, независимо от того, является ли результатом увеличение производительности за счет почти незначительной замены рулона или потенциал, реализованный за счет автоматизации хранения и отслеживания запасов в режиме реального времени.

Повышение уровня охраны труда и техники безопасности

Ковровая карусель Vidir устраняет необходимость использования громоздких и небезопасных методов обращения с изделиями для хранения и извлечения рулонного материала. Ковровая карусель гарантирует, что операторы работают на эргономически удобной высоте и уменьшает количество ненужных наклонов, ходьбы, подъема и толкания, что помогает избежать производственных травм. Карусель поворачивает выбранный рулон ковра на высоту, выбранную оператором, на которой с ним можно легко работать. Загрузка рулонов на карусель для ковров стала еще безопаснее благодаря нашей запатентованной системе загрузочных стержней.

Опции управления запасами

Vidir’s Carpet Carousel может быть оснащен одним из различных решений Vidir для управления запасами, которые значительно сокращают время поиска и предоставляют данные о запасах в режиме реального времени. Чтобы улучшить производственный процесс и позволить оператору снимать ковер с карусели с контролем и точностью, эта автоматизированная система хранения может быть оснащена подшипниками, натяжными кольцами, стопорными кольцами и коническими конусами. Дополнительные конфигурации включают в себя модели для тяжелых условий эксплуатации, многобашенные или вертикальные карусели, а также конфигурации с многоместной или задней загрузкой.

Позволяет быстро и легко транспортировать рулоны ковров к карусели и обратно.

Рекламный светильник с прожектором, который крепится к передней части карусели для установки в розничной торговле.

Варианты конфигурации Multi-Position, Multi-Tower и Over-the-Top позволяют полностью использовать доступное пространство, объединять несколько башен или расширять хранилище поверх существующих дисплеев.

Моторизованные резаки для ковров, которые подаются непосредственно из карусели и оснащены системой обрезки/измерения/перематывания, что обеспечивает быстрое, простое и надежное обслуживание.

Эта функция включает в себя закрытый потолок и дополнительные сплошные панели спереди и сзади карусели.

Закрепите сердцевину изделия на держателе, позвольте ролику вращаться независимо от держателя, сохраняя натяжение, или закрепите рулоны на месте, чтобы предотвратить боковое смещение.

Возможны изменения цвета RAL. Настройте внешний вид карусели в соответствии с корпоративными цветами или дизайном.

Программа ежегодной проверки, предназначенная для продления срока службы карусели и обеспечения стабильной и надежной работы. Доступны программы различной продолжительности в соответствии с вашими требованиями к техническому обслуживанию.

Позволяет быстро и легко транспортировать рулоны ковров к карусели и обратно.

Рекламный светильник с прожектором, который крепится к передней части карусели для установки в розничной торговле.

Варианты конфигурации Multi-Position, Multi-Tower и Over-the-Top позволяют полностью использовать доступное пространство, объединять несколько башен или расширять хранилище поверх существующих дисплеев.

Моторизованные резаки для ковров, которые подаются непосредственно из карусели и оснащены системой обрезки/измерения/перематывания, что обеспечивает быстрое, простое и надежное обслуживание.

Эта функция включает в себя закрытый потолок и дополнительные сплошные панели спереди и сзади карусели.

Закрепите сердцевину изделия на держателе, позвольте ролику вращаться независимо от держателя, сохраняя натяжение, или закрепите рулоны на месте, чтобы предотвратить боковое смещение.

Возможны изменения цвета RAL. Настройте внешний вид карусели в соответствии с корпоративными цветами или дизайном.

Программа ежегодной проверки, предназначенная для продления срока службы карусели и обеспечения стабильной и надежной работы. Доступны программы различной продолжительности в соответствии с вашими требованиями к техническому обслуживанию.

Стеллаж для хранения рулонов ковров | Вертикальная карусель для хранения

Стеллаж для хранения виниловых рулонов — отличный способ максимально увеличить плотность и эффективность хранения. Этот стеллаж для хранения рулонов ковров, безусловно, является выгодным вложением в вашу работу.

Вертикальная конструкция карусели помогает освободить ценное пространство на полу, накапливая, а не выбрасывая. Вы также можете уменьшить использование вилочных погрузчиков или другого оборудования (что повышает безопасность!) благодаря моторизованной карусели. Используя меньшее количество оборудования, вы экономите драгоценное время и деньги.

И дизайн, и карусель с электроприводом помогут максимально эффективно использовать пространство и время. Этот стеллаж для хранения виниловых рулонов управляется нажатием кнопки, поэтому вам не нужно использовать несколько сотрудников для перемещения инвентаря, как в случае с традиционным стеллажом для ковровых рулонов. Вам также не нужно беспокоиться о хранении дополнительного оборудования для перемещения инвентаря.
Вы можете быстро и легко получить доступ к инвентарю с помощью виниловой/ковровой карусели. Этот тип системы хранения особенно популярен среди розничных продавцов домашних центров и автомобильной промышленности. Перемещение шин или коврового покрытия никогда не было проще благодаря стеллажу для хранения рулонов ковра!

Положитесь на лидера отрасли в области вертикальных моторизованных систем хранения и карусельных систем хранения. Мы поставляем вертикальные ковровые карусели и виниловые карусели ведущим розничным торговцам Home Center, промышленным, складским и дистрибьюторским клиентам. Организуйте пластиковые сумки, корзины и коробки. Упорядочивайте рулоны ковров, шины, проволоку, кабели и другие намотанные изделия с помощью нашей вертикальной карусели. Одним нажатием кнопки стеллаж для хранения ковровых рулонов доставляет товар в нужное место.

Моторизованный вертикальный стеллаж для хранения рулонов ковровых покрытий может вместить все, от сумок до шин, от промышленного проката до катушек — и почти все, что между ними. Системы внесены в список UL и могут быть изготовлены различной высоты и ширины для работы с труднообрабатываемыми материалами. Вертикальные ковровые / виниловые карусели могут сэкономить до 70% полезной площади пола, занимаемой традиционными решениями для хранения. Эти вертикальные ковровые / виниловые карусели также могут свести к минимуму зависимость от вилочных погрузчиков и лестниц и обеспечить более эргономичное рабочее место.

Вертикальные виниловые/ковровые карусели предназначены для следующих применений:

Наши карусели для хранения подносов — решение вашей проблемы с пространством. Используйте вертикальное пространство и размещайте детали на рабочем уровне. Избавьтесь от стеллажей для поддонов, вилочных тележек и лестниц.

Карусели для шин могут помочь вам решить проблему хранения шин. Шины легко найти — больше не нужно искать шины в огромной куче. Ваши сотрудники увидят, что извлечение и хранение шин быстро, легко и безболезненно; больше не нужно поднимать или бросать шины на втором уровне.

Храните провода, кабели и другие изделия в катушках с помощью вертикальной карусели. Безопасно храните и распределяйте провода и кабели. Больше не нужно терять время, пытаясь найти катушку с кабелем. Просто доставьте рулон к вам с помощью моторизованной карусели.

Карусели для одежды предназначены для хранения одежды softline. Эта карусель поможет вам вернуть утраченное пространство. Softline VC может хранить более 110 погонных футов одежды всего на 17-1/2 футах!

Карусели для хранения печатных цилиндров могут организовать, защитить и управлять вашими ценными печатными цилиндрами. Мы предлагаем одно из лучших вертикальных карусельных устройств для хранения ваших печатных цилиндров. Карусельный печатный цилиндр, проверенный на прочность, может выдерживать нагрузку до 30 000 фунтов.

Вот список различий между Белой Каруселью и каруселями, которые вы видите на этой странице:

• Белые карусели представляют собой полностью закрытые (обшитые панелями) машины; Наши карусели обшиты панелями по бокам и защищены спереди и сзади
• Белый Электроуправление более дорогое и экстравагантное; Наши электрические элементы управления просты и надежны.
• Белый Машины имеют более сложную систему привода (больше деталей) и метод конвейера, который стабилизирует полки; Наши приводы и конвейерные системы имеют меньше деталей/стоимости и не стабилизируются.
• Белая карусель вместе с другими — это то, о чем нам нравится думать, как о другой области или классе. У нас есть конкуренты, с которыми мы работаем для вертикальных каруселей начального уровня, но обычно это не белые. (Карусели, изображенные на этой странице, больше похожи на Honda или Ford, а White — на Porsche или Cadillac, если можно так выразиться.) ПРЕДОСТАВИТЬ НАМ ОТВЕТЫ НА СЛЕДУЮЩИЕ ВОПРОСЫ:

  1- Какова доступная чистая высота?
  2- Какой диаметр рулона до 30 дюймов определяет, сколько рулонов подходит для карусели на определенной высоте?
  3- Какова самая длинная длина рулона – очевидно, подойдет что-то более короткое?
  4- Что такое внутренний диаметр сердечника рулона?
  5- Каков вес рулона, оценка самого тяжелого?

  ПРИМЕЧАНИЕ: МЫ НЕ ПРОДАЕМ ЗАПЧАСТИ ДЛЯ КАРУСЕЛЕЙ. МЫ ПРОДАЕМ ТОЛЬКО ПОЛНЫЕ КАРУСЕЛИ. ПОЖАЛУЙСТА, НЕ ЗВОНИТЕ К НАМ С ЗАПРОСОМ ЗАПЧАСТЕЙ ДЛЯ ВАШЕГО СУЩЕСТВУЮЩЕГО КАРУСЕЛЬНОГО БЛОКА. МЫ ПРОДАЕМ ТОЛЬКО НОВЫЕ КАРУСЕЛИ В КОМПЛЕКТЕ.

  Модули вертикальной карусели | Kardex Megamat 180 / 350 / 650

  Новый Kardex Megamat представляет собой автоматизированную карусель, которая вертикально вращается вокруг направляющей и доставляет хранящийся инвентарь оператору.

  Вертикальные карусели работают по принципу «товар к человеку». Они идеально подходят для товаров с высокой частотой комплектования и для запасов аналогичного размера.

  Скачать информационный бюллетень

  Складские требования

  • Меньше ошибок выбора
  • Больше места для хранения при меньшей занимаемой площади
  • Высокая гибкость и модульность
  • Быстрое и надежное выполнение заказов
  • Современный дизайн и технологии будущего
  • Надежные решения для внутренней логистики

  Преимущества с первого взгляда
  

  Быстрый доступ ко всем товарам на складе

  Высокая производительность комплектования и повышенная точность комплектования

  Максимальное использование пространства при минимальной занимаемой площади

  Модульная и масштабируемая система позволяет начать с базовых функций и впоследствии расширять их

  Расширенные функции безопасности и эргономичный дизайн

  Интуитивные пользовательские интерфейсы и концепция управления

  Как работает модуль вертикальной карусели?
  

  Проиграть видео:

  Нажмите ENTER, чтобы активировать YouTube-Player. Доступ к элементам управления плеером через TAB.

  Модели Kardex Megamat
  

  Навигация по вкладкам

  Kardex Megamat 180

  Эффективное хранение и быстрый поиск легких грузов

  Kardex Megamat 180 лучше всего подходит для хранения и комплектования мелких деталей. Например, это отличный выбор для гостиничного бизнеса, медицины, автомобилестроения, машиностроения и электронной промышленности.

  Kardex Megamat 350

  Идеально подходит для средних грузов

  Kardex Megamat 350 хорошо работает в различных областях. Например, он интегрируется в производственный процесс несколькими способами — либо в качестве решения для временного хранения полуфабрикатов, либо в качестве буферного хранилища между производственными этапами.

  Kardex Megamat 650

  Для тяжелых грузов до 650 кг на тележку

  Kardex Megamat 650 хорошо работает в различных областях. Например, он интегрируется в производственный процесс несколькими способами — либо в качестве временного решения для хранения полуфабрикатов, либо в качестве буфера для хранения на этапах сушки.

  Особенности системы
  

  Kardex Megamat оснащен следующими техническими характеристиками:

  В случае отключения электроэнергии аварийная рукоятка обеспечивает постоянный доступ к хранимым продуктам.

  Новый натяжитель цепи значительно снижает подверженность грузовой цепи износу. В результате получается надежная и долговечная система хранения.

  Запираемая раздвижная дверь плавно перемещается как автоматически, так и вручную. Это гарантирует простоту использования и гарантирует, что сотрудники будут продолжать работать без перерывов.

  Инновационная система зажимов обеспечивает простой, быстрый и безопасный монтаж панели. Повышенная стабильность системы гарантирует максимальную защиту как товаров на складе, так и работников склада.

  Опции для индивидуальных требований

  • New Kardex VCM Box
  • Исполнение ESD
  • Разделенные боковые панели рамы
  • Несколько отверстий для доступа
  • Индикатор положения или дисплей LED-навигатор
  • Управление пользователями

  Перевозчики
  

  Контейнеры Kardex Megamat обеспечивают эффективное и упорядоченное хранение. Оптимизированные для различных процессов, они могут быть адаптированы для удовлетворения потребностей вашего бизнеса.

  Максимальное пространство для хранения на одном транспортном средстве составляет до 16 квадратных метров. В зависимости от размера агрегата максимальная грузоподъемность составляет 180, 350 или 650 кг на носитель. Глубина, ширина и высота носителя настраиваются в соответствии с вашими требованиями.

  В зависимости от применения полки можно разделить с помощью промежуточных полок. Вы можете использовать комбинацию ящиков и разделителей по мере необходимости.

  • Открытый держатель для различных вариантов хранения
  • Тумба с ящиками, наборами разделителей и промежуточными полками для объединения различного инвентаря
  • Тележка с перегородками для удобной сортировки хранимых товаров
  • Держатель с самонесущей промежуточной полкой для хранения больших плоских деталей

  Каждый Kardex Megamat сконфигурирован в соответствии с вашими потребностями.

  
  

  Технические данные модуля вертикальной карусели

  	Кардекс Мегамат 180	Кардекс Мегамат 350	Kardex Megamat 650
  Ширина	от 1875 до 3875 мм	от 1875 до 4275 мм	1,9от 75 до 4275 мм
  Высота	от 2210 до 7510 мм	от 2 360 до 10 010 мм	от 2 360 до 10 010 мм
  Глубина	1 251 мм, 1 441 мм и 1 631 мм *	1 271 мм, 1 471 мм и 1 671 мм *	1311 мм, 1511 мм и 1711 мм *
  Нагрузка на перевозчика	Максимум. 180 кг	Максимум. 350 кг	Максимум. 650 кг
  Грузоподъемность (включая транспортное средство)	Максимум. 6000 кг	Максимум. 12 500 кг	Максимум. 19 000 кг

  *Особые размеры по запросу

  Дополнения к продукту
  

  Новый Kardex VCM Box

  Модульные ящики для хранения с системой разделителей.
  Коробка идеально подходит для вертикального карусельного модуля (VCM). Ящики для хранения могут быть адаптированы в любое время с помощью поперечных и продольных разделителей. Высота Kardex VCM Box увеличивается за счет пристегивающихся рамок. Поперечные и продольные разделители также доступны разной высоты.

  Узнать больше

  Программные решения Power Pick

  Система Kardex Power Pick
  Система Kardex Power Pick оптимизирует хранение и извлечение в сочетании с машинами Kardex. Он охватывает несколько умных стратегий выбора.

  Power Pick Onboard
  Программное обеспечение для управления запасами Onboard в сочетании с автоматизированными системами хранения и поиска (ASRS) оптимизирует и ускоряет складские процессы.

  Узнать больше

  Контролируемая среда

  Инвентарь иногда требует особых условий хранения. В зависимости от ваших индивидуальных потребностей, Kardex предлагает четыре дополнительных решения для окружающей среды. Kardex может интегрировать их в вашу систему хранения и поиска, и в результате ваши важные товары всегда будут защищены.

  Узнать больше

  Инсайты
  

  • Тематическое исследование

    Мед24
    

    Компания электронной коммерции стала партнером Kardex и сократила время комплектования на 60%. Они также уменьшили площадь с 1000 м² до 200 м² и сократили трудозатраты с 7-9 человек.до 3-5 рабочих.

    Скачать пример из практики

  • Руководство для покупателей

    Модуль вертикального подъема или модуль вертикальной карусели?
    

    Какая АСРС лучше всего подходит для вашего склада? Поймите различия и получите информацию об их габаритах, высоте, грузоподъемности и скорости.

    Скачать руководство для покупателей

  Хотите узнать больше о новом модуле вертикальной карусели?
  

  Обзор карусельной формовочной машины

  ГЛАВНАЯ СТРАНИЦА / НОВОСТИ / КАК РОТОФОРМОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПРОИЗВОДИТ РЕВОЛЮЦИЮ В ПЛАСТИКОВОМ СЕКТОРЕ

  Обзор карусельной ротоформовочной машины

  Категории: новости

  Карусельная ротационная формовочная машина с фиксированными рукавами относится к наиболее часто используемому оборудованию в
  бизнес. Карусельный станок с тремя захватами используется Roto Dynamics и
  другие предприятия ротационного формования для крупносерийного производства
  изделия среднего размера. Каждая рука разнесена на 120 градусов и управляется турелью.
  в центре. Поскольку они прикреплены к башне, все три рычага вращаются.
  в машине; один в нагревательной станции, другой в охлаждающей
  станции, а третья находится на станции рабочей нагрузки.

  Ключевым технологическим активом карусельного устройства со статической рукой является
  способность работать с несколькими пресс-формами различных размеров и потребностей в материалах.
  На каждом блоке можно запускать разные материалы, а формы можно быстро менять.
  без ущерба для сроков изготовления. Однако эффект применения различных
  формы и материалы требуют различных оптимальных режимов охлаждения, нагрева и
  сервисные настройки, диктующие циклы разработки самой медленной рукой. Создание
  Автономная карусельная машина решила эту проблему. Машина с
  свою собственную руку: Карусельные машины с фиксированной рукой имеют трудности, связанные с тем, что цикл
  время диктует рука. Независимые манипуляторы решают эту проблему. Эти
  машины имеют пять станций и могут управлять 2-4 руками, независимыми от одной
  еще один. Гибкость использования пустой платформы в качестве дополнительной печи,
  станция охлаждения или дополнительная станция загрузки является одним из преимуществ
  обеспечивается автономными вооружениями. Эта машина очень полезна для индивидуального
  формовщики, которые работают с множеством материалов и форм различной степени
  сложность.

  Ротоформовочные машины карусельного типа с управлением через ЧМИ
  рециркуляционные ротационные формовочные машины. Самое карусельное ротационное формование
  МашинаОбычная форма ротационно-формовочной машины, используемая в промышленности,
  интерфейсы с ПЛК. Эти сложные роботы могут иметь до шести рук и
  Доступны две модели: фиксированная и независимая. Составлена ​​стационарная карусель
  из трех неподвижных рук, которые движутся синхронно. Нагревательная камера имеет одно плечо,
  у холодильной камеры другая, а у загрузочно-перегрузочной камеры третья
  рука. При работе с одной и той же пресс-формой стационарные карусельные станки обеспечивают наилучшие результаты.
  полученные результаты. Автономные карусельные машины доступны в различных исполнениях.
  варианты, в том числе дополнительные руки, которые работают независимо от других.
  Это также позволяет использовать пресс-формы разных размеров с разным нагревом и
  толщины.

  Нагревательные, охлаждающие и загрузочно-разгрузочные части
  Карусельная ротационная формовочная машина разделена на три компонента. Охлаждение
  происходит в герметичном отсеке, и процесс аналогичен процессу
  карусель. Руки стандартной карусельной машины моторизованы и работают
  независимо от центрального концентратора, температуры печи или времени выдержки, что позволяет
  их, чтобы свободно вращать круг. Башня поворачивается на 120 градусов в конце
  каждый круг, чтобы переместить каждую форму на следующий цикл, гарантируя, что ни один рычаг
  устройство неактивно в любой момент процесса.

  ·
  Продуманная (стационарная) формовочная камера
  с соответствующей камерой сгорания.

  ·
  Для плавного движения конвейера имеется
  центральная колонна и путь с шестью станциями.

  ·
  Туман головы в холодильной камере.

  ·
  Стрелы конвейера

  ·
  С цифровым регулятором температуры вы можете
  управлять электрощитом.

  ·
  Охлаждающая камера с большим объемом
  циркуляционные вентиляторы.

  ·
  Преобразователь частоты переменного тока/двигатели постоянного тока с регулируемой
  скорость для основного и вспомогательного оружия

  ·
  Один цилиндрический снаряд, движущийся сверху, и один
  Станция охлаждения включена в эту трехпозиционную двухосную машину с фиксированной башней.

  ·
  Автоматическая дверца духовки с защитными концевыми выключателями
  который питается от электричества.

  ·
  Особенности

  ·
  Время нагрева короткое, а потребление топлива низкое.

  ·
  Предусмотрена газовая, жидкотопливная или двухтопливная горелка

  ·
  Строительство нагревательной камеры с
  высококачественный изоляционный материал, зажатый между двумя слоями
  двустенная сталь.

  ·
  Приспособление для сменных вооружений

  ·
  Внутренний воздух подается для улучшения продукта
  стабильность размеров.

  ·
  Низкотемпературные вентиляторы и ортогональная вентиляция
  система используется в холодильной камере.

  ·
  Для эксплуатационной безопасности, предохранительные устройства,
  установлены индикаторы и сигнализация.

  ·
  Микропроцессорное управление позволяет делать
  например:

  ·
  Для каждой руки есть множество времени и тепла
  шаги.

  ·
  Для каждого рычага и пластины имеется несколько
  скорости вращения.

  ·
  Для каждого плеча есть несколько охлаждающих
  процессы.

  ·
  Журналы сообщений об ошибках

  ·
  Формы для нагрева, температуры, скорости и
  время охлаждения

  ·
  Позиционирование и балансировка рычагов и пресс-форм

  СЛЕДУЮЩАЯ СТАТЬЯ

  НАЗАД КО ВСЕМ

  Palace Amusements.com : Карусель

  	Годы становления  1888  Карусель  1895  Колесо  1895-1920-е  1902- Очевидец    История Средние годы Загробная жизнь 9 Долгие десятилетия Makers & Shakers Почетный список музея План этажа Мультимедиа Гостевая книга Связаться с нами Главная			Кристофер Флинн С продолжительностью жизни более ста лет карусель Дворца была одной из самых важных когда-либо созданных, с зверинцем ярких животных, вручную вырезанных из тополя и других твердых пород дерева иммигрантами на самом заре золотого века каруселей Америки. В 1888 году Чарльз И.Д. Лофф, один из первых великих каруселистов страны, изготовил для Дворца трехрядную машину со стационарными животными, окрашенными в реалистичные цвета и украшенными необычными и причудливыми предметами. Несколько животных, вырезанных другим немцем Дворцовая карусель до пожара 1910 года. Фото предоставлено Питером Лусией. иммигрант, Густав Дентцель из Филадельфии, также были включены, скорее всего, купленные Луффом, чтобы уложиться в срок доставки. Первоначально карусель приводилась в действие паром от котла в северо-западном углу дворца. Зимой 1900-1901 годов оригинальная карусель была заменена машиной с четырьмя кольцами, разработанной г-ном Шницлером, стоимостью 12 000 долларов. По всей вероятности, многие из первоначальных животных Looff и Dentzel были включены в новую машину, но, как неистовствовала The Asbury Park Press, многие из животных на новой машине «прыгали», в то время как мягкие гондолы «поднимались и опускались, как зыбь прибоя». волны». В статье, опубликованной 18 мая 1901 г., сообщалось о начале сезона 1901 г. и содержалась дополнительная информация об улучшениях Дворцовой карусели. РАДОСТНЫЕ НОВОСТИ ДЛЯ ДЕТЕЙ Лошади-вертушки в магазине Schnitzler’s Новая карусель будет Начни этим вечером Да здравствует прыгающая лошадь, верблюды и зебры, львы и пони! Все приветствуют карусель с ее гарцующими конями и кружащимся ритмом. Когда сегодня вечером на небе появятся первые мерцающие звезды, радостные и напряженно ожидающие юноши Эсбери-парка и его окрестностей отвернутся от ранней постели и соберутся в счастливой силе на дворцовой карусели, где впервые зажгутся мириады огней. этот сезон. Восхищение и счастье должны сегодня заворожить детей, ибо подобных новой карусели Э. Шницлера не сыскать в Америке. Кто когда-нибудь слышал о целом «зоопарке», качающемся по кругу? И это как раз тот сюрприз, который мистер Шницлер преподнесет детям сегодня вечером. Никаких обычных будничных лошадей, спасибо, девочки. Ведь вы можете покататься на спине верблюда, подержать поводья у мохнатого льва, погладить шею зебры, а если вам это не по душе, вы можете покататься на римской колеснице или мягко скользить в мягкой сиденье настоящей венецианской гондолы. Воистину Шницлер — волшебник. Из долгих холодных зимних месяцев он превратился в настоящую ярмарку для ожидающих малышей Эсбери. Новая карусель построена под личным руководством господина Шницлера. Он состоит из четырех рядов фигур, некоторые прыгают, некоторые неподвижны. Гондолы вздымаются и опускаются, как волны. На них изображены четыре скачущих коня и возничий в барельефе. Центральная часть в розовом, синем и золотом цветах — воплощение красоты. Четыре прекрасных амура держат в воздухе красные светящиеся шары, а пьедесталы окружены обручем из девяти электрических лампочек. Внешние украшения одинаково очаровательны. Смешные руки и лица — смеющиеся лица, плачущие лица и лица, выражения которых едва ли мог бы передать цирковой клоун, кружатся вместе с лошадьми и их всадниками. На новой машине установлено 500 электрических глобусов, которые вместе с другими улучшениями карусели обошлись мистеру Шницлеру в 12 000 долларов. На ринге 16 скакунов, две колесницы, две гондолы и 64 фигурки лошадей. Г-н Шницлер сказал сегодня утром, что его новая машина была самой продуманной и самой хитроумной из всех, что сейчас используются в стране. В дальнейшем карусель будет работать в ясные ночи, а с 30 мая начнет работу по обычному летнему графику. Лабиринт и колесо обозрения также приведены в полный порядок и добавлены новые аттракционы. Для оркестровки было закуплено новой музыки на сумму более 500 долларов. Газетный киоск, как и в прошлые сезоны, будет в ведении компании Union News. Г-ну Шницлеру в управлении будут помогать Алонзо Клейтон, инженер, и Уильям Крамер, коллекционер. Миссис Шницлер будет председательствовать в кассе. Пожар в 1910 году серьезно повредил карусель, уничтожив несколько животных Looff. Владелец дворца Эрнест Шницлер обратился к Уильяму Мангельсу, инженеру и производителю аттракционов с Кони-Айленда, с просьбой провести реконструкцию. В отличие от Луффа, который и вырезал животных, и делал машины, Мангельс производил только карусельные машины, заключая контракты с независимыми резчиками, чтобы обеспечить свои конюшни лошадьми, львами, тиграми, медведями и другими разнообразными существами. Под руководством Мангельса дворцовая карусель расширилась до четырех рядов. Мангельс добавил прыжковый механизм и переоборудовал его на электрическую энергию. Чтобы вырезать животных, которые заменили оригиналы Looff, Мангелс пригласил Маркуса Чарльза Иллиона, также с Кони-Айленда, чей яркий стиль отличался множеством стеклянных драгоценностей и большим количеством сусального серебра и золота. Карусель работала в такой конфигурации с животными Looff, Dentzel и Illions, пока не была уничтожена другим пожаром в 1942 году. Возникший из-за неправильного обращения с сигаретой во время перекраски пожар уничтожил 14 животных и серьезно повредил других. К тому времени резные фирмы, принадлежащие иммигрантам, больше не работали, и новые владельцы дворца, Эдвард Ланге и Земиль Резник, были вынуждены убирать разобранные карусели для замены животных, независимо от стиля. В своем устном рассказе о «Хранителях карусели» (Кэрри Папа, McDonald & Woodward Publishing Company) Ланге сказал, что, по его мнению, замены произошли от карусели в Ревер-Бич, штат Массачусетс, что подтверждает более поздний отчет в «Раскрашенных пони» Уильяма Манна. в котором перечислялась перепись животных Денцеля, Луфа, Иллиона, Штейна и Гольдштейна во дворце. Во дворце было три органа, которые служили музыкальным фоном для карусели. Два были установлены в центре самой карусели. Бывшие сотрудники Palace описывают один из них как Wurlitzer 153, созданный в Северной Тонаванде, штат Нью-Йорк. Второй, неизвестного происхождения, играл классическую музыку и практически не использовался с 1960-х годов; Эксперт по органам Рип Мол сказал, что Эдвард Ланге предпочитал более оптимистичную американскую музыку из Wurlitzer 153. Третий орган с вырезанными вручную деревянными фигурками, которые оживали в такт музыке, был Gavioli, одним из лучших европейских ярмарочных органов. Он был установлен, что необычно, на чердаке высоко над основным этажом и обеспечивал музыкальное сопровождение остальной части дворца, пока вскоре после того, как Эдвард Ланге не принял дворец. Когда он закрылся в 1988 году, Дворец был одним из резко сокращающихся парков развлечений, которые все еще использовали карусель как способ раздачи бесплатных аттракционов; многие другие парки прекратили игру из-за роста стоимости колец и страховки. Согласно последней переписи каруселей, проведенной Национальной ассоциацией каруселей, только 16 каруселей все еще используют кольца. Последний автомат с кольцами во Дворце, скорее всего, был создан в 1950-х годах, что подтверждается наличием гладких пластиковых вывесок и мигающими неоновыми огнями на руке, которая раздавала кольца. Городские археологи, работавшие во Дворце в мае 2004 года, незадолго до сноса, обнаружили сотни ржавых колец в ящике для хранения и в подвале под каруселью. Карусели, вырезанные в 1880-х годах, были искусно окрашены тонкими и быстросохнущими японскими масляными красками, а затем с любовью защищены слоями лака. Сегодня существует лишь несколько примеров оригинальной живописи, так как в большинстве парков, в том числе во Дворце, животные перекрашены так называемой «парковой краской». Взяв пример с возрождения американской карусели в середине 1980-х годов, последние владельцы Дворца, Генри и Сэм Ваккаро, наняли местного художника, чтобы перекрасить карусель, не соблюдая первоначальную цветовую схему. Национальная ассоциация каруселей утверждает, что из 3000–4000 деревянных каруселей, вырезанных в Америке в период с 1885 по 1930 год, менее 150 до сих пор работают. Одни исчезли в пожарах и стихийных бедствиях, другие из-за запущенности. Непреднамеренно публикация книги Фредерика Фрида «Иллюстрированная история карусели» в конце 1970-х подхлестнула рынок коллекционеров, который убедил владельцев, в том числе Ваккаро, продать свои карусели с аукциона. После закрытия Дворца 27, 19 нояб.В 88 году Ваккаро выставили карусель на аукцион Sotheby’s в Нью-Йорке, несмотря на энергичную кампанию «Спасите карусель». При необычных обстоятельствах [Нажмите: Внутри аукциона Sotheby’s] карусель была снята с аукциона, чтобы дать сторонникам Save the Carousel больше времени для финансирования покупки. Однако через несколько дней потенциальный покровитель отказался от своего более раннего предложения, и под угрозой судебных исков и противоречивых обвинений дворцовая карусель была разобрана, а большинство ее животных позже были проданы с аукциона в аукционном доме Гурсени в Нью-Йорке. Привод карусели вместе с несколькими оригинальными деревянными лошадьми, оригинальной деревянной колесницей и историческим колесом обозрения Дворца были проданы в августе 1989 года парку развлечений, расположенному за пределами Билокси, штат Массачусетс, и эксплуатировались там в течение ряда годы; к 1998 году, однако, парк закрылся, и колесо обозрения и остатки карусели снова были выставлены на продажу. Воодушевленный местными защитниками природы, застройщик из Нью-Джерси Уильям Ситар купил и вернул в Нью-Джерси рабочий механизм, деревянную колесницу и несколько лошадей, надеясь, что в конечном итоге они будут установлены в отреставрированном здании Palace Amusements. Теперь, когда Дворец снесен, карусель находится на хранении и снова выставлена ​​на продажу. Выставленные на аукцион карусельные животные исчезли в частных коллекциях, но поклонники все еще могут познакомиться с органом Palaces Wurlitzer 153. После реставрации в Durward Center в Балтиморе он стал частью постоянной коллекции Музея старинных автомобилей и сокровищ Стоун-Маунтин, расположенного в 16 милях к востоку от Атланты, штат Джорджия, на шоссе 78 у объездной дороги 285, где он находится на отображать. Второй орган Palace, который служил резервным в 1970-е годы, позже прошел ремонт в магазине в Карлайле, штат Пенсильвания, и какое-то время использовался в Геттисберге, штат Пенсильвания. Там его купил Дуэйн Стек и перевез в Даллас, штат Техас. Published by admin View all posts by admin