Станок плазма с чпу: Купить плазменный станок с ЧПУ для резки металла по цене производителя

Станок плазменной резки с ЧПУ

Home / Предлагает / Станки с ЧПУ / Silver RU 100-200

SILVER 100-200

Silver — отличный выбор не только для начала приключений со станками плазменной резки с ЧПУ, но и отличный станок для плазменной резки для профессиональных промышленных нужд и отделов технического обслуживания. Плазменный плоттер KT7 с ЧПУ идеально подходит для задач, требующих точности. Полная оцинкованная конструкция станка с числовым программным управлением, правильно отрегулированная грузоподъемность рабочего стола плазменного резака Silver 100-200, проверенный и простой в использовании контроллер станка — это лишь некоторые из функций, которые позволяют работать с Плазменный станок с КТ7.

Плазма в станках с ЧПУ

Современные плазменные резаки позволяют быстро обрабатывать материал, сохраняя при этом чрезвычайно высокую точность резки деталей.

Процесс резки не требует нагрева материала, режущий зазор узкий, диапазон толщины материала очень широкий, начиная от 1 мм. Эксплуатационные расходы на установку плазменной резки с ЧПУ низкие по сравнению с другими методами обработки. Автоматическая плазменная горелка — отличное решение для обработки, которое идет рука об руку с точными плазменными плоттерами с числовым программным управлением.

Рабочий стол воды плазменной резки

Рабочая зона токарного станка с ЧПУ покрывает листы самых популярных форматов, представленных на рынке, с возможностью обработки до 57 мм. Толщина и системы управления, известные из других применений KT7, делают класс Silver среди плазменных горелок широким кругом клиентов в Польше и за рубежом.

Плазменный резак с числовым программным управлением привносит новое качество в производственные процессы. SILVER 100-200 — это станок с ЧПУ мирового класса. Уровень грунтовых вод плазменного плоттера гарантирует легкую и чистую работу без необходимости использования систем фильтрации.

Оцинкованная конструкция плазменного плоттера

Чтобы обеспечить максимальный уровень защиты от коррозии, все детали станка с ЧПУ полностью оцинкованы.

Благодаря этому плазменный резак Silver 100-200 с числовым программным управлением полностью устойчив к ржавчине, что гарантирует безотказную работу в течение всех лет эксплуатации плазменного плоттера.

Качество и цена станка

с ЧПУ Благодаря опыту команды KT7 CNC был разработан и внедрен в производство плазменный плоттер, сочетающий в себе отличное качество с доступной ценой. Плазменная горелка Polish Silver включает встроенный модуль управления, полную гальванизацию и компактную конструкцию. Добавляя легендарную надежность плазменных горелок KT7 CNC, мы получаем решение большинства проблем мастерских, заводов и отделов технического обслуживания. Плазменный аппарат SILVER 100-200 — это новое качество на кончиках ваших пальцев.

Особенности плазменного станка

Точность работы резака с ЧПУ

Точное числовое управление (ЧПУ) станков позволяет управлять режущим устройством с исключительной точностью. Плазменная дуга или режущее пламя газообразного кислорода, установленное в тандеме с соответствующим решением KT7 CNC, выводит промышленные процессы на ранее недостижимый уровень.

Надежность, проверенные решения и огромный опыт поставок станков для плазменной обработки листового металла по всему миру дают абсолютную уверенность в качестве станков KT7 с ЧПУ.

Экономия времени и денег видна с первых моментов использования плазменного резака. Простота использования превращает работу с плазменными станками с ЧПУ KT7 в настоящее удовольствие.

Смотрите другие станки:

• Silver RU 100-200
• Silver RU 150-300
• Speed RU 150-300
• VolCut RU 150-300
• VolCut RU 200-400
• VolCut RU 200-600

Сервис использует файлы cookies.

Пользуясь сайтом, вы соглашаетесь использовать файлы cookies
в соответствии с текущими настройками браузера.
Подробности находятся в нашей политике конфиденциальности.

Не показывать снова

Закрой его

Станок плазменной резки с ЧПУ — SILVER 100-200

Станок плазменной резки 100-200 Silver — отличный станок с числовым программным управлением. Решения, используемые в резаке, известны и в других станках с ЧПУ KT7 CNC. Полностью оцинкованная конструкция, возможность работы с любым плазменным агрегатом и отличное соотношение цена / качество делают установку плазменной резки Silver очень популярной.

Kt7 CNC политике конфиденциальности
Projekt i wykonanie: Studio reklamy ADGRAPE

Что лучше лазер или плазма для резки металла

При покупке станков для обработки изделий из металла, в первую очередь, возникает вопрос – какой технологии резки отдать предпочтение: плазменной или лазерной? Они являются извечными конкурентами, так как в большинстве случаев вполне способны заменить друг друга. Однако, бывают и такие ситуации, когда целесообразнее использовать конкретный агрегат.

Процесс работы

В качестве главного инструмента лазерной резки выступает сфокусированный луч. В условиях постоянной работы он осуществляет нагрев обрабатываемого материала до определенной температуры, при которой начинается процесс плавления. Образующийся шлак удаляется за счет струи газа, выпускаемой под высоким давлением. Существует и другая технология подобной резки, она называется сублимационной. В этом случае на излишки материала в местах реза воздействует лазерный импульс, за счет которого они испаряются.

Суть плазменной резки – в расплавлении обрабатываемого материала под воздействием тепла, сгенерированного сжатой дугой, и тщательном удалении излишков струей. Процесс превращения обычной дуги в плазменную довольно прост. Он осуществляется за счет плазмотрона – специального приспособления, которое сжимает дугу и вдувает в нее газ, образующий плазму.

Особенности технологий

• Лазерная резка позволяет получить более точный и аккуратный результат. Это стало возможным, благодаря сфокусированному излучению, которое нагревает определенный узкий участок материала и уменьшает риск его деформирования в процессе резки. Еще одним преимуществом данного метода является абсолютная точность получаемых деталей, это особенно важно при создании вырезов, небольших замысловатых фигур, а также углов с четкими очертаниями. В результате удается получить высококачественный, точный рез без окалин с гладкими и прямолинейными кромками. Наиболее ярким представителем лазерных станков является Bodor BCL1309XM (150W Reci W6 + CW5200AH).
• Плазменная резка используется при обработке листов материала толщиной более 80 мм. При этом необходимо учитывать, что минимальный размер получаемого отверстия ограничен. Создать высококачественное отверстие можно только при условии, что его диаметр не меньше толщины обрабатываемого материала. Кроме того, следует знать, что результатом такой резки является термический обжиг, ухудшающий качество деталей. Это выражается в присутствии окалин, удалить которые довольно легко.

Расходы на покупку и эксплуатацию

Стоимость станков имеет важное значение. Плазменные агрегаты доступнее лазерных, но стоит учитывать и затраты на их обслуживание и ремонт.

В процессе лазерной резки используются в основном такие газы, как воздух, кислород и азот. Энергетические расходы подразумевают затраты на электроэнергию, за счет которой питается установка, лазер и устройство, ответственное за охлаждение. К расходуемым материалам относятся: оптика, линзы, фильтры. Производить обновление компонентов в таких станках следует с различной периодичностью, зависит это от параметров и условий эксплуатации.

Плазменная резка осуществляется за счет воздуха и кислорода. Электроэнергия в данном случае обеспечивает работоспособность установки, без нее не обходится и процесс создания плазмы. Компонентов при такой резке используется немало, к ним относятся: сопло, электрод, крышки, экран и пр. На эксплуатационную стоимость влияет и количество отверстий, прошиваемых для резки – чем их больше, тем выше затраты.

Заключение

Сделать правильный выбор в пользу того или иного станка можно только за счет глубокого анализа производства, а именно его задач и возможностей. Кроме того, необходимо рассмотреть вариант внедрения станков в существующие процессы или перестройки этих процессов, обеспечив таким образом наиболее эффективное использование лазерной или плазменной резки.

Плазменный станок с ЧПУ 2×4 — Лучший станок для резки с ЧПУ в Интернете ) (Z — ось 5″)

— Размер основания стола

(ширина — 72 дюйма) (длина — 39 дюймов) (высота по оси Z — 55 дюймов) (высота до прокладки кабелей — 72 дюйма)

— Двигатель технические характеристики

(X, Y, A – шаговые двигатели Nema 23 425 унций) (Z – шаговые двигатели Nema 23 270 унций)

– Разрешение шагового двигателя – 0,005″

– Максимальная скорость перемещения 800 дюймов/мин

– Реечный привод по осям X и Y

– Шарико-винтовая передача по оси Z

– Система перемещения каретки и подшипника

Плазменный станок с ЧПУ Garage Fab 2×4:

– Полный комплект рамы для тяжелых условий эксплуатации на болтовых соединениях

– Поддон для воды и система ламелей «сухой вариант встроен»

– Установленная система управления

– Система шагового привода

– Высокоскоростной шарико-винтовой привод, ось Z

– Автоматическое отключение резака

– USB-соединение

– Пакет профилей программного обеспечения Garage Fab

– Расширяемая конструкция, все столы могут быть увеличены в размерах по доступной цене

– Гарантия 1 год на электронные компоненты

(*подлежит проверке, аннулируется, если пользователь вмешивается в работу оборудования)

– Пожизненная гарантия на компоненты рамы/конструкции

(*подлежит проверке, аннулируется, если пользователь вмешивается в оборудование)

Требуется для плазменного станка с ЧПУ Garage Fab 2×4:

— ноутбук или настольный ПК на базе Windows

— Лицензия на пакет программного обеспечения SheetCam & Mach 3

(*можно приобрести непосредственно у поставщика или у нас)

– Плазменный резак

(*может работать с несколькими резаками, но требует подключения к ЧПУ)

(*можно приобрести напрямую у поставщика или у нас)

– Кабель связи

(*доступно несколько плазменных марок)

(*бесплатно, если плазменный резак приобретен через нас)

– Компрессор, воздушный фильтр/осушитель, регулятор и расходомер

(*рекомендуется выбрать систему, которая требуется для плазменного резака)

– Два разъема 110 В для контроллера и компьютера

— Большинство плазменных резаков используют однофазное подключение 220 В

(*рекомендуется проконсультироваться с вашим подрядчиком в зависимости от требований к плазменным резакам)

— Дополнительный контроль высоты резака

(*все наши системы управления подготовлены для этой опции, однако плазменный резак должен иметь это наличие,

не стесняйтесь отправить сообщение, чтобы подтвердить, что совместимость может быть добавлена ​​в любое время)

Доступны дополнительные услуги:

— Установка и настройка на месте

(*свяжитесь для получения предложения в зависимости от расстояния, транспортных расходов и т. д.)

— Обучение на месте и эксплуатация

(*свяжитесь для получения предложения в зависимости от расстояния, транспортных расходов и т. д.)

Доставка:

– Мы продаем только комплектные машины, которые есть на складе, но нам требуется 3 рабочих дня для упаковки и подготовки к отправке.

(*за исключением праздничных и выходных дней, фактическое время доставки зависит от транспортной компании и требований пункта назначения)

– Рекламируемая стоимость фрахта/доставки отправляется на ваш местный терминал для получения, только для внутренних адресов США

(*будет включать коммерческие адреса по той же цене *должен иметь вилочный погрузчик *при условии подтверждения адреса и вилочного погрузчика)

(*доставка в жилые помещения возможна за дополнительную плату в размере 150,00 долларов США)

(*доставка задней двери возможна за дополнительную плату в размере 150,00 долларов США)

– Возможна международная перевозка, но ее необходимо оговаривать индивидуально снимает ответственность с стороны, получившей заказ

В GarageFab USA есть приспособления, инструменты, перчатки и запасные части! Вам это нужно — у нас это есть!

Плазменный резак с ЧПУ | Станок плазменной резки с ЧПУ Router

Что такое машина плазменной резки с ЧПУ? Плазменная резка с ЧПУ — это резка металлов с помощью плазменной горелки, управляемой с компьютера. Плазменные резаки работают, нагнетая газ или сжатый воздух на высоких скоростях через сопло. Как только в газ вводится электрическая дуга, создается ионизированный газ или плазма, четвертое состояние вещества. Он, в свою очередь, прорезает металл. Плазменный резак с ЧПУ или станок плазменной резки с ЧПУ в основном используется для резки углеродистой стали, металла, стали и стальных труб толщиной 0-50 мм и резки нержавеющей стали 0-20 мм. Это экономичный станок для резки металла, и его цена ниже, чем у станков с волоконным лазером или YAG-лазером, но он может резать очень толстую сталь и с очень хорошей производительностью резки.

С появлением плазменных технологий в современных мастерских резка металла стала еще проще. FORSUN CNC использует высококлассный станок плазменной резки пилотной дуги международного образца. Машина плазменной резки в основном используется для плазменной резки. Машина плазменной резки имеет мощность плазмы 65А, 80А, 100А, 125А, 160А и 200А в зависимости от толщины стального материала. Плазменный резак отличается высокой скоростью и хорошим качеством резки.

Другие популярные коллекции станков с ЧПУ: станок с ЧПУ по дереву, 4-осевой фрезерный станок с ЧПУ, 5-осевой фрезерный станок с ЧПУ, фрезерный станок с ЧПУ по камню, фрезерный станок с ЧПУ ATC, мини-фрезерный станок с ЧПУ, металлорежущий станок с ЧПУ

Нажмите здесь, чтобы получить лучшую цену!

CNC Plasma Cutting Machine Display

$5,000.00

$5,000.00

$5,000.00

$5,000.00

$5,000.00

$3,000.00

$5,000.00

$12,000.00

$5,000.00

$4,000.00

$3,500.00

$3,000.00

$5,000.00

$5 000,00

Проекты

Плазменный станок с ЧПУ Видео

Состав станка плазменной резки с ЧПУ

Станок плазменной резки с ЧПУ может резать различные виды сложных заготовок с высокой скоростью резки, высокой эффективностью, хорошим качеством режущей поверхности. Размер и небольшая термическая деформация заготовки. Благодаря высокой эффективности и хорошей точности резки, он широко используется в машиностроении, машиностроении, горнодобывающей технике, судостроении, сосудах под давлением и других отраслях промышленности.

Состав контроллера станка плазменной резки с ЧПУ

Наш станок плазменной резки с ЧПУ поставляется с системой управления пуском, и в системе установлено программное обеспечение для графической резки Phoenix, которое обладает характеристиками интуитивно понятного человеко-машинного интерфейса и простое и гибкое управление. Система контроллера передает информацию драйверу через схему управления интерфейсом ввода-вывода для управления двигателем, чтобы обеспечить управление положением и завершить процесс резки графики.
Регулятор высоты резака имеет две основные функции: одна — обеспечить функцию начального позиционирования, когда плазма запускает дугу, а другая — обеспечить автоматическое управление высотой резака в процессе резки. Наш станок плазменной резки с ЧПУ использует автоматический регулятор высоты дуги.

Введение в плазменно-дуговую резку с ЧПУ

Принцип плазменной резки

При плазменной резке в качестве источника тепла используется высокотемпературная высокоскоростная плазменная дуга. В качестве рабочего тела используется сжатый газ. Сжатый газ ионизируется, образуя высокотемпературную высокоскоростную плазменную дугу, которая локально плавит (или испаряет) разрезанный металл. Поток воздуха под высоким давлением сдувает расплавленный металл с подложки, образуя узкий и чистый разрез.

Структура и назначение резака

Резак является ключевым компонентом плазменно-дуговой резки с ЧПУ, который напрямую связан с эффективностью и качеством плазменной резки с ЧПУ. Основными частями являются электрод, сопло, вихревое кольцо, стопорный колпачок, экран, водяная трубка.

1. Основные функции сопла в резаке:
1) Плазменное сопло сжимает и распыляет вращающийся плазменный газ для получения «механического сжатия», «термического сжатия», «магнитного сжатия» и других воздействий на плазму столб дуги, что увеличивает ее плотность энергии и силу удара для достижения резания. цель.
2) Функция сопла плазменной дуги для создания вспомогательной дуги. Рабочий процесс заключается в использовании электрода в качестве катода и сопла в качестве анода. Под действием электрического поля между электродом и соплом возникает плазменная дуга, которая создает дежурную дугу. Когда пламя вспомогательной дуги контактирует с дугой после заготовки, ток пламени соединяет путь тока между электродом и заготовкой. В это время заготовка заменяет сопло в качестве анода, и между электродом и электродом возникает плазменная дуга. При этом реле размыкает цепь на форсунке.
3) Плазменное сопло имеет высокую термостойкость и хорошую теплопроводность. Температура дугового столба плазменной дуги до 30000С° и более. Столб дуги проходит через маленькое отверстие сопла диаметром 2 мм, что делает температуру сопла очень высокой.
2. Основной функцией вихревого кольца является создание вращающегося плазменного газа.
Структура вращающейся струи плазменной струи показана на следующем рисунке. Сначала газ превращается в тангенциальное струйное течение через вихревое кольцо, а затем сжимается и выбрасывается.

Когда плазмообразующий газ вращается с высокой скоростью, центробежное действие заставляет газ с более низкой температурой и более высокой плотностью двигаться наружу, а газ с более высокой температурой и более низкой плотностью двигаться к середине. При этом образуется радиальное внешнее охлаждение и внутреннее тепло в инжекторном отверстии сопла. Температурный градиент. Этот градиент увеличивает эффекты «термоусадки» и «магнитострикции» плазменного газа на столбе дуги. При комбинированном воздействии «механической усадки» столб плазменной дуги имеет более высокую плотность энергии, лучшую прямолинейность и большую ударную нагрузку. Видно, что при прочих равных условиях, чем выше скорость вращения потока плазмообразующего газа, лучше эффект усадки столба плазменной дуги.

Контроль высоты дуги

В процессе резки важно контролировать расстояние по высоте между плазменным резаком и заготовкой. Расстояние по высоте не только вызывает изменения параметров плазменной дуги (напряжения дуги, тока резки), но и напрямую влияет на скос реза и качество резки поверхности. В реальном процессе резки из-за неизбежной деформации листа высота резки между горелкой и стальным листом постоянно меняется. Для обеспечения качества резки горелку необходимо регулировать вверх и вниз, чтобы стабилизировать дугу в пределах нормального диапазона резки.

Высота реза горелки находится в определенной пропорциональной зависимости от напряжения дуги. Используя этот принцип, мы обычно используем напряжение дуги для управления высотой горелки, что называется регулировкой высоты напряжения дуги.

Данные параметров

Марка	ФОРСАН
Название модели	ФС1325П, ФС530П, ФС2030АП, ФС2040П
Ось	3-осевой фрезерный станок с ЧПУ, 4-осевой фрезерный станок с ЧПУ (дополнительно)
Перемещение по осям X, Y	1300X2500мм(4X8ft), 1500X3000мм(5X10ft),2000X3000мм. 2000X4000мм.
Перемещение по оси Z	300 мм, 400 мм, 500 мм, 600 мм.
Мощность плазмы	63A, 100A, 105A, 120A, 160A, 200A Аппарат для плазменной резки вспомогательной дугой
Система привода по осям X, Y и Z	Немецкая винтовая рейка и шестерня для осей X и Y. И ось Z с шариковым винтом TBI
Трансмиссия оси X, Y и Z	HIWIN/THK Rail Линейная направляющая и подшипники.
Двигатель для осей X, Y и Z	Шаговый двигатель / Серводвигатель переменного тока
Структура машины	Утолщенный корпус машины для сварки стальных труб. Жесткий портал и боковая опора, стол для плазменной резки Professional
Рабочее напряжение	220 В/50 Гц/60 Гц, 3 фазы или 380 В/50 Гц/60 Гц, 3 фазы
Язык команд	G-код и М-код
Операционная система	Пусковой контроллер / Ручной DSP-контроллер / NC studio / Mach4
Смазка	Автоматическая система смазки
Макс. Быстрая скорость перемещения	40000 мм/мин
Макс. рабочая скорость	25000 об/мин
Функция обработки	толщина резки углеродистой стали 0-50 мм и толщина резки нержавеющей стали 0-20 мм
Совместимое программное обеспечение	FastCam, Уканнест
Другие названия	Станок плазменной резки с ЧПУ, Плазменный стол с ЧПУ, Станок плазменной резки с ЧПУ, Станок плазменной резки с ЧПУ, Резка металла с ЧПУ, Станок плазменной резки с ЧПУ Hobby, Стол плазменной резки с ЧПУ, Плазменный фрезерный станок с ЧПУ
Диапазон цен	4500,00 – 21000,00 долларов
Подходящие материалы	Нержавеющая сталь, мягкая сталь, латунь, медь, алюминиевый сплав, листовой металл, пружинная сталь, золото, серебро и т. д.
Приложения	Листовой металл, кухонная утварь, компоненты, производство украшений

Подробная информация о продукте

Преимущества и особенности

• Машина для плазменной резки может резать все металлические листы. Зона резания очень широкая.
• Источник питания плазмы, который мы используем, является лучшим плазменным резаком с пилотной дугой. Оснащенный хорошим плазменным резаком, он подходит для резки большинства металлов, таких как нержавеющая сталь, сплавы, алюминий, низкоуглеродистая сталь, углеродистая сталь и т. д. Независимо от того, являетесь ли вы профессиональным пользователем или пользователем-сделай сам, он предоставит вам профессиональные функции резки. Мощный и надежный продукт, вы не должны его пропустить!
• Скорость резки металлорежущего станка очень высока, а эффективность высока. Скорость резки может достигать более 10 м/мин.
• Точность резки выше, чем у машины газовой резки. Подводная резка не имеет деформации, а тонкая плазменная резка имеет более высокую точность.
• Станки плазменной резки используют профессиональную плазменную систему ЧПУ. Это все автономная работа и гуманизированная работа.
• Плазменный ЧПУ использует усовершенствованный интерфейс USB для работы в автономном режиме с быстрой передачей данных и не занимает ресурсы компьютера.
• Этот металлорежущий станок может быть совместим с различным программным обеспечением.
• Станок с функцией продолжения резьбы при отключении электроэнергии и остановом. И функция прогнозирования времени обработки и автоматическая настройка инструмента.
• Доступная цена от производителя и годовая гарантия.

Рабочий процесс плазменного резака с ЧПУ:

1. Преобразование рабочего файла в DXF с помощью AUTO CAD или использование существующего Solid-works
2. Импорт чертежа детали в формате DXF или формате DWG в программное обеспечение FastCAM для размещения и преобразования, а затем вывод программы NC NC (обычно это код G-кода и код формата EESI)
3. Скопируйте преобразованную программу ЧПУ (файл G-кода) в систему контроллера машины плазменной резки с помощью USB-диска.
4. Установите рабочие параметры в соответствии с материалом и толщиной выбранной программы.
5. Отрегулируйте положение резака на пластине и запустите программу для резки;
6. Торцевая резка, резка и удаление шлака.

Как купить?

1. Запрос. Не стесняйтесь сообщить нам, какой материал вы хотите, каков ваш максимальный рабочий размер и какой продукт вы хотите сделать. Бюджет тоже приветствуется.
2. Предоставлено бесплатное предложение. Мы отправим вам наш лист предложений с конфигурацией машины, фотографиями, видео и ценами в соответствии с вашим запросом.
3. Запустить заказ. Ваша компания организует депозит, и мы начнем производство машины с 3D-дизайна, сварки корпуса машины, механической обработки, покраски запасных частей, подготовки, производства и проверки.
4. Образец тестового видео и доставки. После нашего изготовления и проверки мы сделаем для вас финальное видео работы машины. После подтверждения машина будет отправлена ​​морем через моего или вашего агента.
5. Послепродажное обслуживание. Мы предоставим обучающую видеопрограмму, чтобы рассказать клиенту, как использовать или устанавливать нашу машину.