Станок прокатный своими руками: виды вальцов и пошаговая инструкция

Прокатный станок » Самоделки Своими Руками – Сделай Сам (чертежи, руководства)

Нестольные вальцы внешне напоминают двухвалковую клеть прокатного стана. Отличаются они от своего заводского собрата не только размерами, но и возможностями — за счет установки сменных инструментов. С помощью цилиндрических валиков с фасонными канавками можно получать проволоку самых разнообразных сечений; круглую, треугольную, квадратную, ромбовидную. Валиками с симметрично расположенными гребнем и пазом удобно рихтовать (накатывать ребра жесткости) металлические пластинчатые детали.

А установив вместо них два стальных диска с заточенными коническими кромками, легко разрезать листовые материалы — от бумаги до нержавейки толщиной 0,5 мм. Даже зубчатые колеса механизма привода валиков используют для формования волнообразных деталей: проволочных зигзагов или гофрированных пластин. Свернуть проволочное кольцо или цилиндрическую гильзу на этом станочке также не составит труда: достаточно иметь пару цилиндрических валиков соответствующих диаметров и при прокатке поджимать заготовку клином к одному иэ них.

Устроены настольные прокатные вальцы следующим образом. Основание, верхняя плита и две боковые стойки изготовлены из толстого стального бру-св. С помощью четырех винтов М10 и четырех болтов М10 они соединяются в прочный несущий остов-клеть. Верхний и нижний валики выточены из стального прутка 0 50 мм и закалены для получения высокой поверхностной твердости. Бронзовые втулки-подшипники нижнего валика монтируются в отверстиях стоек, а верхнего — в ползунах, имеющих возможность перемещаться по вертикальным направляющим пазов стоек.

Снизу ползуны поджимаются небольшими пружинами, стремящимися раздвинуть валики, сверху их ход ограничивают упоры, установленные в резьбовых отверстиях верхней плиты. Синхронный поворот обоих упоров, необходимый для параллельного перемещения верхнего валика, обеспечивается зубчатой передачей, смонтированной на верхней плите остова. Ее образуют широкое зубчатое колесо регулятора, свободно установленное на запрессованную в центре плиты ось, к две узких шестерни, посаженные через шпонки на хвостовики упоров. Поворотом ручки, закрепленной на центральном колесе, можно изменять положение упоров и вместе с тем величину рабочего зазора.

Во вращение валики приводятся ручкой, надеваемой на квадратный хвостовик нижнего валика. Верхнему вращение передается с помощью зубчатой передачи. Это не только делает работу валиков более эффективной, но и позволяет использовать конструкцию для резки листового металла с помощью насаженных на их оси дисковых ножей.

Сборка вальцов заключается в соединении элементов остова и параллельной установке валиков. Для выполнения дополнительных операций разбирать станочек не потребуется: инструменты быстро крепятся консольно на хвостовиках осей валиков. Для этого в них предусмотрены осевые отверстия с резьбой MB, а снаружи — шпонки для передачи вращения. Там же крепятся на резьбовых оправках и дисковые ножи. Если требуется отрезать полоску шириной более 35 мм, используют удлиненную оправку, которая отдалит ножи от стойки на большее расстояние.

Чертежи прокатных вальцов

Нажимаем-увеличиваем

прокатный стан, валки прокатные, прокатный своими руками

Трубогиб для профильной трубы своими руками: чертежи, размеры, подробное описание

Подробное описание изготовления станка трубогиба своими руками.

Доброго времени суток! Думаю, многим домашним умельцам, приспособление для гибки труб, было бы весьма кстати, но покупать такой станок не каждому по карману.

Можно пойти иным путем и собрать ручной трубогиб для профильной трубы из доступных подручных материалов, имея базовые навыки металлообработки и используя нашу инструкцию.

Хотя для сгибания труб используется прокатка с небольшим приложенным усилием, основание станка должно быть прочным и устойчивым. Иногда есть смысл закрепить инструмент на жестком полу, чтобы при обработке массивных деталей сложной формы установка не опрокинулась.

Одно простое правило поможет правильно подобрать материал:

станина по конструкционной мощности должна быть сопоставима с обрабатываемой трубой, иначе деформироваться будет сам станок. Если станина набирается из нескольких элементов, они должны иметь как продольные, так и поперечные ребра жесткости.

В быту проще всего разжиться угловой сталью 80х80х7, 100х100х8 или около того.

Из четырех отрезков длиной по 60–80 см свариваются две Т-образные детали, при такой сборке их можно (и нужно!) хорошо проварить по обоим продольным швам.

Получившиеся профили соединяются двумя накладками в передней и задней части. Накладной уголок длиной 320–400 мм (в зависимости от ширины полок) накладывается ребром кверху, таким образом получается удобная плоскость, чтобы качественно выполнить соединение и получить 2 поперечных ребра жесткости. Еще 4–5 коротких (по 160–200 мм) фрагмента угловой стали устанавливаются снизу для еще лучшего скрепления половинок между собой и придания поперечной жесткости.

Для надежного соединения детали предпочтительно сваривать с изнанки, разложив их на заведомо плоской поверхности. Помните, что от сварки детали «ведет», поэтому сперва собираем станину на 5–6 мм прихватах, выравниваем, а затем обвариваем полностью. Примечательно, что при отсутствии сварки соединение можно выполнить на болтах, но они должны иметь диаметр не менее 12–14 мм, то есть возникает трудность сверления.

Прокатные валки — купить или изготовить

Во многих проектах трубогибов подразумевается использование шарикоподшипников, что не совсем верно. Их минус в неспособности выдерживать значительную радиальную нагрузку, подшипники будут «укатываться» достаточно быстро за исключением роликовых и многорядных.

Вы не пожалеете, если потрудитесь найти полиуретановые или полиамидные ролики, которые обычно встречаются среди комплектующих для грузовых тележек. Оптимальный типоразмер — 60–80х90–100 мм, то есть продолговатой формы. Подшипник внутри должен быть, как мы уже выяснили, роликовым и необслуживаемым. Подшипника может не быть вовсе, мы рассмотрим и такой вариант.

Валки с полимерной обкладкой лишены недостатка стальных — они практически не проскальзывают по детали во время работы. Таким станком можно будет гнуть также хромированные или окрашенные детали, не повреждая покрытие. По поводу долговечности беспокоиться не следует — колесная продукция описанных типоразмеров рассчитана на нагрузку в 0,75–1 тонну и выше, то есть станок сможет выдержать прижимное усилие не менее 2 т, чего вполне достаточно.

Примечание: никто не отрицает достоинств металлических валков, в целом они подходят даже лучше полиуретановых. Но специальные ролики для трубогибов достаточно сложно встретить в ассортименте комплектующих, а их изготовление не каждому под силу, к тому же их поверхность должна подвергаться цементации.

Рассматриваемая конструкция приспособлена для прокатки профильных труб квадратного сечения, но, имея несколько комплектов роликов с разной формой поверхности, можно успешно гнуть и овальные, и круглые трубы, и даже сложный профиль, если нужно. Ну а способов придать ролику нужный форм-фактор имеется множество, лишний повод навестить знакомого токаря.

Механизм прижима

Делим станину пополам по длине и намечаем у боковых краев места установки вертикальных стоек. Их изготавливаем из отрезков такого же уголка, как и на станине, складывая их квадратом. Стойки нужно сместить чуть ближе к центру, примерно на 20–25 мм. Таким образом, получается просвет шириной 120–160 мм. Более чем достаточно.

Высоту стоек подсчитать несложно. Диаметр двух роликов, просвет для трубы в 100–120 мм и еще примерно 100 мм для свободного хода — итого примерно 400–450 мм. Варьируйте это значение в зависимости от габаритов используемого механизма сжатия. Стойки накрываются перекладиной, имеющей вертикальное ребро жесткости. Для этих целей неплохо обзавестись небольшим отрезком швеллера 70х40х8 мм.

Вторая часть механизма — основа для закрепления прижимного ролика. Ее лучше изготовить в виде рамки из уголка номинального размера, которая будет скользить по стойкам как по направляющим. Между рамкой и перекладиной размещается механизм прижима. Это может быть обычный трапецеидальный винт или автомобильный гидравлический домкрат — вы сами выбираете и тип и метод крепления, благо условия станины позволяют сделать это несколькими способами.

Ролик крепится под рамку на двух обычных уголках, повернутых друг к другу с отверстиями под ось в вертикальных полках. Ролик на прижимном механизме может использоваться с подшипником, ну а приводные устроены несколько иначе.

Синхронизированный привод

Один из недостатков валков с подшипниками — сложность передачи вращающего усилия. На деле гораздо проще разместить валок без подшипника на закаленной шпильке соответствующего диаметра, а ее — в двух корпусных подшипниках, жестко закрепленных на станине. Обычно высота вала у таких подшипников вполне соответствует радиусу полиуретановых роликов, они помещаются с запасом 15–20 мм без дополнительных подкладок.

Два ролика без подшипника крепятся на разных концах станины так, чтобы в боковой проекции отступы между крайними и центральным роликом составляли по 1,5–2 их собственных диаметра.

Если вы практикуете профессиональный подход — сделайте в станине небольшие прорези 120–140 мм длиной, чтобы регулировать положение роликов в зависимости от толщины обрабатываемой детали и желаемого радиуса изгиба. Это также потребует установки натяжного ролика для цепи, провис которой будет постоянно меняться.

Сам приводной механизм предельно прост: шпильки с обеих сторон ограничены стопорными кольцами, канавки можно нарезать дрелью и ножовкой по металлу. С одной стороны шпильки выступают примерно на 40–60 мм, к ним приварены обычные однорядные цепные звездочки. Перед сваркой разнородных металлов может быть полезно их слегка погреть и отпустить.

Рычаг привода выполняется обычным воротком, одна ось которого закреплена в трубке примерно равного внутреннего диаметра. Ее достаточно просто приварить под низ станины, продеть вороток и зафиксировать его конец стопорным кольцом. Естественно, предварительно на ось должна быть посажена и приварена приводная звездочка. Звездочки для натяжения и успокоения цепи можно закрепить прямо в станине, в этом случае шестерня под цепь должна иметь ступицу для посадки на вал или подшипник. Ось успокоителя достаточно легко приваривается к внутренней полке крайнего уголка станины.

Как усовершенствовать станок

Трубогиб описанной конструкции ничем не уступает аналогам, продающимся на рынке: прочный, надежный, комплектующие легко достать. Для большего удобства его рекомендуется поднять на уровень пояса, закрепив на верстаке или установив на ножки. Также не будут лишними ограничители наклона трубы, чтобы изгиб велся по окружности, а не по спирали.

Помните, что изготовленный вами станок — это достаточно прочная база с хорошим потенциалом модернизации. Если вы планируете серийное производство или хотите повысить точность, дополните станок простейшей гидравлической системой, чтобы сделать прокатку более легкой и равномерной.

Скручивайте свои собственные сигареты с помощью машины для скручивания сигарет

Скручивайте свои собственные сигареты с помощью машины для скручивания сигарет, если вы знаете, как это сделать. Как пользоваться прокатными автоматами — частая тема вопросов. Далее вы найдете процесс прокатки, изображенный и продемонстрированный на видео.

1.) Откройте коробку. Заполните пространство между Rolling-Band и рамкой мелко нарезанным табаком.

2.) Нанесите влагу на резиновое уплотнение сигаретной бумаги. Затем поместите его за табаком.

3.) Закройте коробку.

4.) Возьмите сигарету, которая готова к курению.

В зависимости от используемого мелко нарезанного табака и сигаретной бумаги может потребоваться некоторая практика и рутина.
О фильтрах: Пожалуйста, используйте фильтры обычного размера. Тонкие форматы могут быть слишком тонкими в зависимости от фильтрующего продукта.

Сигареты-самокрутки. В этом видео поэтапно показан весь процесс прокатки. Используется наша основа для рулонных ящиков GERMANUS. Процесс будет идентичен варианту Premium.

Простым движением руки вы можете выбрать нужный размер сигареты. Пожалуйста, снимите ремешок и вставьте стержень в соответствующее отверстие. Вы можете выбрать между 6 мм и 8 мм. Таким же образом можно полностью заменить и заменить ремешок. Сменные ремни предлагаются в качестве запасных частей в нашем магазине.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Машина катится как положено. Но мои сигареты слишком тугие/слишком мягкие. Что я могу сделать?

Ответ: В основном есть 3 возможные причины, все из которых связаны с табаком:

1.) Табак, свежий и непосредственно из пакета, часто очень влажный, в зависимости от марки и продукта. Это проблема, которая применима ко многим трубочным табакам. Вы не можете курить многие трубочные табаки без проблем, не дав им предварительно высохнуть. Пожалуйста, дайте сигаретному тобаку немного подсохнуть, если вы думаете, что он слишком влажный.
2.) Если сигареты скручены слишком туго, возможно, использовано слишком много табака. Решение, конечно, в том, что вы берете меньше табака. Соответственно, если ваши сигареты слишком мягкие, пожалуйста, измените и размер порции. Может потребоваться некоторое время, чтобы выработать точное ощущение процесса.
3.) Табак из кисета обычно поступает сжатым. Пожалуйста, немного ослабьте его, прежде чем вставлять в прокатную машину. Порция табака, которую вы вставляете, должна иметь приятную пушистую консистенцию. Так же, как на видео. См. www.german.us/rolling

Вопрос: Какие фильтры рекомендуются?

Фильтр

Выбор и совместимость с рулонными фильтрами — это всегда вопрос, который возникает в связи с темой машин для скручивания сигарет. Конечно, мы занимались этим вопросом и тестировали на нем нашу продукцию. Существует бесчисленное множество различных размеров и производителей фильтров. Между отдельными продуктами всегда есть определенные различия. Фильтр должен быть слегка физически сжат, когда вкручивается в сигарету. Поэтому фильтр всегда должен быть немного толще, чем формат сигареты. Идеальны очень простые обычные стандартные фильтры размера «Regular», максимально совместимые.

Сигареты диаметром 8 мм: стандартные обычные фильтры
Сигареты диаметром 6 мм: фильтры диаметром 8 мм, сжатые соответствующим образом. (очень удобно.) Или фильтры 7 мм, которые очень популярны.
Конечно, вы также можете использовать различные более узкие фильтры до 6 мм. Если фильтр такой же ширины, как сигарета, с нашей точки зрения очевидно, что он не может быть сжат. Хорошо работают также некоторые размеры фильтров 7 мм, которые в настоящее время становятся все более и более распространенными. Большинство 6-миллиметровых фильтров все еще подходят. Если вы хотите легко починить фильтр, я рекомендую следующее: Поместите несколько волокон табака под или над фильтром. С ним фильтр будет легко закреплен. Если этого недостаточно, я прошу вас использовать более широкий фильтр. Как правило, никаких специальных фильтров не требуется. Лично я бы просто снял все с простым фильтром стандартного размера.

Как собрать собственную машину для скручивания сигарет – Cotswold-Homes

Машины для скручивания сигарет предназначены для упрощения и ускорения процесса скручивания сигарет. Их можно купить в большинстве табачных магазинов и некоторых магазинах шаговой доступности. Вы также можете найти их в Интернете. Если вы хотите сэкономить деньги или вам просто нравится скручивать сигареты самостоятельно, то вы можете подумать о том, чтобы построить дома собственную машину для скручивания сигарет. Это руководство покажет вам, как это сделать. На самом деле сделать машину для скручивания сигарет своими руками довольно просто. Все, что вам нужно, это несколько основных материалов и немного терпения. Когда у вас есть все, процесс займет у вас всего несколько минут. Первое, что вам нужно сделать, это собрать материалы. Для этого проекта вам понадобится кусок дерева, дрель, пила, несколько шурупов, машина для скручивания сигарет и немного табака. Вы можете найти все эти элементы в вашем местном хозяйственном магазине. Когда у вас есть все материалы, следующим шагом будет создание машины. Начните с того, что просверлите четыре отверстия в куске дерева. Эти отверстия должны быть достаточно большими, чтобы в них поместились винты, скрепляющие вашу машину. Затем возьмите пилу и разрежьте дерево на две части. Эти детали должны быть того же размера, что и машина для скручивания сигарет. После того, как вы обрежете древесину, используйте винты, чтобы соединить две части вместе. Теперь пришло время прикрепить машину для скручивания сигарет к дереву. Сначала поместите табак в машину. Затем положите машину поверх дерева и прикрутите ее на место. Теперь все, что вам нужно сделать, это положить сигареты в машину и начать скручивать. Вы сможете делать идеальные сигареты каждый раз. Если вы хотите, вы даже можете добавить фильтры в свои сигареты. С помощью этой машины вы сможете сэкономить деньги и самостоятельно скручивать сигареты.

Расфасованные сигареты являются наиболее часто используемой формой потребления табака в Соединенных Штатах. Скручивание сигарет по-прежнему остается популярной практикой. Курильщики табака могут скручивать свои сигареты различными способами, включая ручное скручивание, машинное скручивание и впрыскивание их в трубки. Эти машины обычно не представляют собой сложные механические системы.

Что мне нужно, чтобы сделать свои собственные сигареты?

Фото: https://wimages.net

Есть только два способа сделать свои собственные сигареты. Сигаретный валик или машина для скручивания сигарет (также известная как сигаретный инжектор ) являются наиболее распространенными методами курения сигарет. Курильщики используют бумагу для скручивания, чтобы сделать сигарету с помощью скручивателя для сигарет, который может быть автоматическим или ручным.

Вы можете сэкономить деньги и наслаждаться лучшими сигаретами, скручивая их самостоятельно. Сигаретный скручиватель, также известный как устройство для скручивания сигарет, представляет собой тип устройства для скручивания сигарет. Сигаретный валик доступен в двух типах: автоматический и ручной, и для изготовления готовой сигареты в нем используется бумага для скручивания. С самокрутками можно изготовить пачку или небольшое количество сигарет за один день. Ручная машина требует, чтобы пользователь вводил сигаретную трубку вручную, тогда как электрическая машина включается, потянув рычаг вниз или нажав кнопку, и требует от пользователя только нажатия на рычаг. Электрические инъекторы проще и менее трудоемки в использовании, чем ручные.

Как сделать самодельный скручиватель для сигарет

Фото: https://gajitz.com

Отрежьте четверть дюйма от верхушки одного конца соломинки, затем разрежьте середину пополам. Заполнив центр соломинки табаком, наденьте на один конец сигаретную трубку. Вставьте табак в пустую сигаретную трубку с помощью деревянного стержня.

Как сделать валик для запястий: Сделать валик для запястий можно быстро и легко. Если вы используете ручную машину для скручивания сигарет, вам придется скручивать сигарету самостоятельно. Когда заключенные впервые создали рецепт домашних сигарет Blacktable, он быстро распространился. В этом видео обсуждаются материалы, инструменты и технологии, используемые при изготовлении мраморной машины с вращающимся шаром. Вот пошаговое видео-демонстрация от Ros Figliano о том, как приготовить итальянскую пиццу дома. Самый простой способ скрутить собственную сигарету — использовать Ручной зигзагообразный ролик . Из лампочки и сигареты можно сделать собственный вапорайзер.

Сделайте прическу Леди Гаги похожей на хэллоуинскую ведьму, используя ее собственные волосы. Большинство зажигалок BIC заканчиваются в течение нескольких дней. В этом уроке зрители узнают, как сделать укулеле из коробки для сигар. Для выполнения этой задачи лучше всего использовать деревянную портсигар с дном толщиной примерно 1/8. Заключенные и заключенные художники сотрудничают в проекте под названием Temporary Services. Их воссозданное тюремное искусство можно посмотреть здесь, а также их рисунки и примеры с практическими рекомендациями. Вы можете сделать свой собственный стилус для своего iPhone 6 или 6 Plus, просто заполнив форму и имея в наличии расходные материалы. Он у вас уже есть.

Скручивание собственных сигарет

Делать сигареты своими руками — древнее искусство. В свое время скрученные вручную сигареты были популярным способом курения. С появлением бумаги для скручивания и фильтров многие курильщики теперь с удовольствием скручивают свои сигареты. Сделать уникальную сигарету своими руками просто и весело. Есть несколько способов скрутить сигарету самостоятельно. При размещении табака одни используют скрепку, а другие — зубочистку. Очень важно свернуть табак ровно и плотно. Если табак слишком рыхлый, из него не получится сделать хорошую сигарету. Кроме того, если табак туго скручен, его будет трудно зажечь и курить. Скручивая собственные сигареты, вы должны использовать правильную бумагу. Вы должны использовать подходящую сигаретную бумагу, если хотите зажечь сигарету разных размеров и форм. Предпочтения людей разнообразны: одни предпочитают тонкую, нежную бумагу, а другие предпочитают более толстую и тяжелую бумагу. После того, как вы выбрали правильную бумагу, пришло время свернуть табак. Для начала положите табак на бумагу параллельно карандашу. Во время работы вращайте бумагу вокруг карандаша. Вставьте сигаретную бумагу липкой стороной вверх и к себе, как только табак начнет твердеть. После того, как вы лизнули сигаретную бумагу, снова сверните ее. Теперь вы можете начать экспериментировать со своими уникальными и вкусными сигаретами. Это простой и приятный способ насладиться хорошим дымом, а ролли идеально подходят для людей, которые никогда раньше не курили или хотят попробовать что-то новое.

Как пользоваться машиной для скручивания сигарет

Использовать машину для скручивания сигарет довольно просто. Во-первых, вам нужно собрать припасы. Вам понадобится табак, бумага для скручивания и машина для скручивания. Большинство машин поставляются с подробными инструкциями, поэтому обязательно прочитайте их перед началом работы. Когда у вас есть все необходимое, заполните машину для скручивания табаком. Убедитесь, что упаковали его плотно, но не слишком плотно. Затем оберните бумагу вокруг машины и слизните заклеенный край. Плотно сверните его, не забывая подвернуть концы. Наконец, проведите машиной по сигарете, чтобы запечатать ее.

Приведенные ниже советы применимы к любой сигаретной машине, будь то электрическая или ручная. Табачные трубки используются во всех машинах, и они должны быть вставлены в трубки одинаковым образом. Крайне важно, чтобы в конце дня у вас в руке была хорошо упакованная сигарета. Если ваша сигарета рвется или рвется во время инъекции, это означает, что в ней слишком много табака или никотин неравномерно распределен по игле. Перед введением табака обязательно слегка утрамбуйте его в камеру пальцами или каким-либо инструментом. Поддерживайте чистую и свободную зону вокруг наконечника сигаретной машины, чтобы машина работала должным образом. Если в этой области есть избыток табака или мусора, машине может быть трудно добраться до конца сигаретной трубки для чистого захвата. Для приготовления трубочного табака лучше всего использовать табак для скручивания сигарет в качестве сухого и мелкого ориентира.

Самостоятельная машина для скручивания сигарет

Машина для скручивания сигарет — отличный способ сэкономить деньги и время при скручивании сигарет. С помощью машины для скручивания вы можете быстро и легко свернуть свои собственные сигареты. Существует множество различных типов прокатных станков, поэтому вы можете выбрать тот, который лучше всего соответствует вашим потребностям. Самостоятельное скручивание сигарет — отличный способ сэкономить деньги и получить удовольствие от курения.

Университет Южной Флориды потребовал, чтобы этот веб-сайт был создан для выполнения требований проекта курса. В этом руководстве вы узнаете, как напечатать на 3D-принтере машину для скручивания сигарет. Чтобы прикрепить шаговый двигатель к соответствующим креплениям, используйте два крепежных винта и гайки, чтобы прикрепить его к левому концу коробки. Ваш должен быть установлен первый ролик . С правой стороны просверлите квадратный конец в 24-миллиметровом небритом дюбеле, а слева просверлите квадратный конец в 28-миллиметровом небритом дюбеле.