Станок сверлильный 2а135: 2А135 станок вертикально-сверлильный универсальный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

2А135 станок вертикально-сверлильный универсальный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Сведения о производителе вертикально-сверлильного станка 2А135

Изготовитель вертикальных сверлильных станков моделей 2А125, 2А135, 2А150, 2Г175 — Стерлитамакский станкостроительный завод, основанный в 1941 году и Завод «КиргизКабельМаш» г. Фрунзе.

История Стерлитамакского станкостроительного завода начинается 3 июля 1941 года, когда началась эвакуация Одесского станкостроительного завода в город Стерлитамак.

Уже 11 октября 1941 г. Стерлитамакский станкостроительный завод начал выпускать специальные агрегатные станки для оборонной промышленности.

В настоящее время завод выпускает металлообрабатывающее оборудование, среди которого — токарные и фрезерные станки с ЧПУ, многофункциональные обрабатывающие центры.

Продукция Стерлитамакского станкостроительного завода

• 2135 — станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 35
• 2А125 — станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 25
• 2А135 — станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 35
• 2А150 — станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 50
• 2Г175 — станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 75
• 2Н125 — станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 25
• 2Н135 — станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 35
• 2Н150 — станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 50
• 2Р135Ф2 — станок вертикально-сверлильный с ЧПУ, Ø 35
• 2С50 — станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 50
• 2С125, 2С125-1 (2с125-01), 2С125-04 — станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 25
• 2С132, 2С132К — станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 32
• 2С150ПМФ4 — станок сверлильно-фрезерно-расточной вертикальный с ЧПУ и АСИ, 500 х 1000
• 2С550А — станок радиально-сверлильный, Ø 36
• 400V — станок сверлильно-фрезерно-расточной вертикальный с ЧПУ и АСИ, 400 х 900
• 500V (СТЦ Ф55) — центр фрезерный вертикальный, 630 х 1200
• СФ-16, СФ-16-02, СФ-16-05 — станок фрезерно-сверлильный настольный, Ø 16
• SRB50 — станок радиально-сверлильный, Ø 3. .50

2А135 Станок вертикально-сверлильный универсальный. Назначение и область применения

Вертикальный сверлильный станок 2А135 заменил в серийном производстве устаревший станок 2135. В новой модели обеспечивается более удобное управление коробкой соростей и подач. Улучшены эргономические показатели. Станок 2А135 был заменнен на более совершенную модель 2Н135

Универсальный вертикально-сверлильный станок, модель 2А135, предназначен для работы в ремонтных и инструментальных цехах, а также в производственных цехах с мелкосерийным выпуском продукции; оснащенный приспособлениями станок может быть применен в массовом производстве.

Вертикально-сверлильный станок 2а135, с условным диаметром сверления 35 мм, используется на предприятиях с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и предназначены для выполнения следующих операций: сверления, рассверливания, зенкования, зенкерования, развертывания, нарезания резьб и подрезки торцев ножами.

Допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей и твердых сплавов.

Операции сверления на станке 2а135

Особенности конструкции сверлильного станка 2А135

Наличие на станке девятискоростной коробки скоростей с диапазоном регулирования 68-100-140-195-175-400-530-750-1100 оборотов в минуту, 11-скоростной коробки подач с диапазоном регулирования от 0,115 до 1,6 мм на оборот и электрореверса обеспечивает выбор нормативных режимов резания для диаметров отверстий до 35 мм при сверлении, рассверливании, зенковании, зенкеровании, развертывании, нарезке резьбы, а также допускает использование режущего инструмента, оснащенного твердым сплавом.

Наличие на станках механической подачи шпинделя, при ручном управлении циклами работы.

Допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей и твердых сплавов.

Станки снабжены устройством реверсирования электродвигателя главного движения» что позволяет производить на них нарезание резьбы машинными метчиками при ручной подаче шпинделя»

Станок обладает высокой жесткостью, прочностью рабочих механизмов, мощностью привода и широким диапазоном скоростей резания и подач, позволяющим использовать режущий инструмент, оснащенный твердым сплавом. Наличие электрореверса, управляемого как автоматически, так и вручную, обеспечивает возможность нарезания резьбы при ручном подводе и Отводе метчика.

В конструкции вертикально-сверлильного станка модели 2А135 предусмотрено автоматическое включение движения подачи после быстрого подвода режущего инструмента к обрабатываемой детали и автоматическое выключение подачи при достижении заданной глубины сверления.

Заданная глубина сверления несквозных отверстий обеспечивается специальным механизмом останова с упором. Этот механизм является одновременно предохранительным устройством, предохраняющим механизм подач от поломок при перегрузках.

Шпиндель станка смонтирован на прецизионных подшипниках качения. Нижняя опора состоит из радиального шарикового подшипника класса АВ. В верхней опоре установлен один шариковый подшипник класса В.

Заводом предусмотрена возможность смены приводных шкивов клнноременной передачи, что позволяет устанавливать пределы чисел оборотов шпинделя в соответствии с технологическими задачами.

Для сокращения вспомогательного времени на станке модели 2А135 обеспечена возможность включения и выключения подачи тем же штурвалом, который осуществляет ручное быстрое перемещение шпинделя.

Категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69.

Хронология выпуска заводом вертикально-сверлильных станков 2135 серии с диаметром сверления до 35 мм:

• 2135 — первая модель серии вертикально-сверлильных станков, выпускалась с 1945 по 1952 г.
• 2А135 — следующая серийная модель серии, выпускались с 1950 по 1965 г.
• 2Н135, 2Н135А, 2Н135Б, 2Н135К, 2Н135Л — самая популярная и массовая модель серии, выпускалась c 1965 до начала 90-х годов
• 2С135, 2С132 — последние модели серии. Сняты с производства в 2014 году

Аналоги вертикально-сверлильных станков 2А135, выпускаемые в настоящее время:

• 2Т125, 2Т140, 2Т150 — производитель: Гомельский завод станочных узлов
• 2АС132, 2АС132-01 — производитель: Астраханский станкостроительный завод
• 2Л125, 2Л132, 2Л135, ЛС25, ЛС35 — производитель: Липецкое станкостроительное предприятие (ПАО СТП-ЛСП)
• МН25Л, МН25Н-01 — производитель: Молодечненский станкостроительный завод

Габаритные размеры вертикально сверлильного станка 2А135

Габаритные размеры вертикально сверлильного станка 2А135

Общий вид сверлильного станка 2А135

Фото вертикально сверлильного станка 2А135

Расположение составных частей сверлильного станка 2А135

Расположение составных частей сверлильного станка 2А135

Перечень составных частей сверлильного станка 2А135

1. плита
2. стол
3. шпиндель
4. коробка подач
5. шпиндельная головка
6. электродвигатель
7. штурвал ручной подачи шпинделя
8. станина
9. рукоятка вертикального перемещения стола

Принцип работы сверлильного станка 2А135

Обрабатываемая деталь устанавливается на столе станка и закрепляется в машинных тисках или в специальных приспособлениях. Совмещение оси будущего отверстия с осью шпинделя осуществляется перемещением приспособления с обрабатываемой деталью на столе станка.

Режущий инструмент в зависимости от формы его хвостовика закрепляется в шпинделе станка при помощи патрона или переходных втулок. В соответствии с высотой обрабатываемой детали и длиной режущего инструмента производится установка стола и шпиндельной бабки.

Отверстия могут обрабатываться как ручным перемещением шпинделя, так и механической подачей.

Кинематическая схема сверлильного станка 2А135

Кинематическая схема сверлильного станка 2А135

Схема кинематическая сверлильного станка 2А135. Смотреть в увеличенном масштабе

Движения в станке

• Движение резания — вращение шпинделя с режущим инструментом
• Движение подачи — осевое перемещение шпинделя с режущим инструментом
• Вспомогательные движения — ручные перемещения стола и шпиндельной бабки в вертикальном направлении и быстрое ручное перемещение шпинделя вдоль его оси.

Движение резания. Шпиндель V (рис. 55, а) приводится в движение электродвигателем мощностью 4,5 кат через клиноременную передачу 140—178 и коробку скоростей.

На валу I коробки скоростей находится тройной подвижный блок шестерен Б1, обеспечивающий валу II три скорости вращения. От вала II через шестерни 34—48 вращение передается валу III, на котором расположен тройной подвижной блок шестерен Б2, приводящий в движение полый вал IV, связанный шлицевым соединением со шпинделем V. Как видно из графика (рис. 55, б), шпиндель V имеет девять скоростей вращения. Наибольшее число оборотов шпинделя nmax с учетом упругого скольжения ремня определяется из выражения = 1070 об/мин.

Движение подачи. Движение подачи заимствуется от шпинделя V. Движение передается через шестерни 27—50 и 27—50, коробку подач с выдвижными шпонками, предохранительную муфту М1, вал IX, червячную передачу 1—47. зубчатую муфту М2, вал X и реечную передачу гильзе шпинделя.

В коробке подач расположены трех- и четырехступенчатый механизмы с выдвижными шпонками.

От вала VI три скорости вращения сообщаются валу VII, на котором жестко закреплены шестерни 60, 56, 51, 35 и 21. От вала VII четыре скорости вращения передаются валу VIII.

Теоретически коробка подач обеспечивает 12 скоростей вращения, однако, как видно из графика (рис. 54), одна из них повторяющаяся, поэтому станок модели 2А135 имеет только 11 различных величин подач.

От вала VIII через кулачковую муфту M1 движение сообщается валу IX, на котором закреплен червяк. Червячное колесо расположено на одном валу с реечной шестерней 14, находящейся в зацеплении с рейкой, нарезанной на гильзе шпинделя. Муфта М1 служит для предохранения механизма подач от поломок при перегрузках, а также для автоматического выключения подачи при работе по упорам.

Наибольшая величина подачи s_max определяется из выражения 3,14*3,5*14 = 1,6 мм/об.

Вспомогательные движения. Перемещение шпиндельной бабки осуществляется от рукоятки P1 через червячную передачу 1—32 и реечную шестерню 18, сцепляющуюся с рейкой m=2 мм, закрепленной на станине.

Вертикальное перемещение стола достигается поворотом рукоятки Р2 через вал XI, конические шестерни 16-43 и ходовой винт XII.

Быстрое перемещение шпинделя с гильзой производится штурвалом Ш, связанным специальным замком с валом X. Замок позволяет штурвалу свободно поворачиваться на валу X в пределах 20°, а в дальнейшем связывает их в одно целое.

Описание конструкции основных узлов сверлильного станка 2А135

Коробка скоростей и коробка подач

Коробка скоростей и коробка подач сверлильного станка 2А135

Коробка скоростей и коробка подач сверлильного станка 2А135. Смотреть в увеличенном масштабе

Шпиндель сверлильного станка 2А135

Шпиндель сверлильного станка 2А135

Шпиндель 2 (рис. 6) регулируется в осевом направлении подтяжкой гайки 1 через окно, расположенное на лобовой части кронштейна.

Осевые усилия подачи воспринимаются упорным подшипником 3.

Шпиндель уравновешивается грузом, помещенным в колонне станка.

Смазка подшипников шпинделя производится фитилем из полости коробки подач. Подача масла должна составлять одну каплю в минуту.

Подшипники шпинделя сверлильного станка 2А135

Шпиндель станка 2А135 смонтирован на 3-х подшипниках:

• 2. Нижний подшипник № 710 шариковый радиальный однорядный подшипник, класс точности Н(0), размер 50х80х11 мм
• 3. Подшипник № 8210 шариковый упорный, класс точности Н(0), 40х78х22
• 2. Верхний подшипник № 710 шариковый радиальный однорядный подшипник, класс точности Н(0), размер 50х80х11 мм

Технические характеристики подшипника № 710

Подшипник 710 — это шариковый радиальный однорядный подшипник открытого типа. Предназначен для восприятия радиальных нагрузок при высокой скорости вращения.

Подшипник 710 в настоящее время не выпускается.

Размеры и характеристики подшипника 710 (6206)

• Внутренний диаметр (d): – 50 мм;
• Наружный диаметр (D): – 80 мм;
• Ширина (H): – 11 мм;
• Масса: – 0,213 кг;
• Количество шариков в подшипнике: — 18 мм;
• Диаметр шарика: — 6,35 шт;
• Грузоподъемность динамическая: — 16 кН;
• Грузоподъемность статическая: — 11 кН;
• Максимальная номинальная частота вращения: — 9000 об/мин.

Схема подшипника 710

Коробка подач модели 2А135

Для изменения величины подачи на станке модели 2А135 используется коробка, состоящая из двух типовых механизмов с выдвижными шпонками. Продольный разрез коробки подач показан на рис. 56,6.

Из кинематической схемы (рис. 55, а) видно, что движение подачи заимствуется от шпинделя. Далее через блок шестерен 1 (рис. 56,6), установленный на оси 2, и зубчатое колесо 3 вращение передается полому валу 4 с прорезью в. На последнем свободно установлены три шестерни 16, имеющие шпоночные пазы б. Между шестернями 16 находятся промежуточные кольца. Внутри полого вала 4 перемещается штанга 14, представляющая в нижней своей части круглую рейку. В верхней части штанги 14 имеется сквозное окно, в котором на оси установлена выдвижная шпонка 15. Эта шпонка под действием пружины 17 стремится пойти в шпоночный паз одной из шестерен 16.

Перемещая штангу 14 с выдвижной шпонкой 15 внутри вала 4, можно соединить последний с любой из шестерен 16. Промежуточные кольца, которые не имеют шпоночных пазов, утапливают выдвижную шпонку в момент переключения скорости. Это необходимо для предупреждения поломки, которая могла бы иметь место в случае заклинивания на валу одновременно двух шестерен.

Аналогичный механизм, состоящий из четырех шестерен 10 с пазами а, выдвижной шпонки 8, пластинчатой пружины 9 и штанги 7, установлен на полом валу 11.

На валу 12 закреплен конус шестерен 13, состоящий из пяти колес. Три верхних колеса конуса находятся в постоянном зацеплении с шестернями 16, а, кроме того, верхнее и три нижних — в постоянном зацеплении с шестернями 10 вала 11. Перемещение штанг 7 и 14 с выдвижными шпонками 8 и 15 для переключения величины подачи шпинделя осуществляется рукоятками, расположенными на левой стороне корпуса шпиндельной бабки.

Плунжерный насос 6 приводится в действие эксцентриком 5.

Механизм подач. Включение и выключение механической подачи, а также подвод и отвод шпинделя рсуществляется штурвальным механизмом подач, изображенным на рис. 56, а. Механизм подач шпинделя вертикально-сверлильного станка модели 2А135 состоит из червячной передачи, реечной передачи, рукояток управления и ряда муфт включения. Привод механизма подач осуществляется от коробки подач через кулачковую муфту 16, предназначенную для автоматического выключения движения подачи по достижении заданной глубины сверления и являющуюся одновременно предохранительным устройством, отключающим цепь движения подачи при перегрузках. Предельная величина нагрузки на механизм подач регулируется винтом 15, который осуществляет предварительное сжатие пружины 14.

Для включения механической подачи штурвал 3 и соединенную с ним кулачковую муфту 22 поворачивают на себя. Угол поворота штурвала и муфты равен 20° и ограничивается прорезью а на муфте и штифтом 21, закрепленным на конце вала I. При повороте штурвала 3 зубья муфты 22, имеющие скосы, сдвигают кулачковую обойму 4 вправо и, входя торцом на торец зубьев обоймы, фиксируют это смещение. К обойме 4 прикреплен двусторонний храповой диск 6, связанный с обоймой 4 подпружиненными собачками 5. При смещении обоймы зубья храпового диска 6 зацепляются с зубьями диска 9, прикрепленного к червячному колесу 7 и связывают последнее с валом I. Таким образом, вращение от коробки подач через муфту 16 сообщается червяку 13, червячному колесу 7 и валу 1, задний конец которого представляет собой реечную шестерню. Последняя находится в зацеплении с рейкой, нарезанной на гильзе 10 шпинделя 11 станка.

Быстрый подвод инструмента к заготовке обеспечивается дальнейшим поворотом штурвала 3 при включенной подаче. В этом случае собачки 5 проскакивают по зубьям внутренней стороны диска 6, опережая механическую подачу.

Выключение механической подачи в любой момент осуществляется поворотом штурвала 3 от себя на 20°, при этом зубья муфты 22 станут напротив впадин обоймы 4, последняя под действием пружины 8 сместится влево, зубья храпового диска 6 расцепятся с зубьями диска 9, вследствие чего червячное колесо 7 будет свободно поворачиваться на валу I и механическая подача шпинделя прекратится.

При быстром подъеме шпинделя механическая подача также автоматически выключается.

Конструкция механизма подачи вертикально-сверлильного станка модели 2А135 допускает также медленное ручное перемещение штурвала 3, гильзы 10 со шпинделем. Для этого необходима выключить штурвалом 3 механическую подачу, после чего переместить кольцо 2 вдоль оси вала I вправо; при этом штифт 20 заблокирует штифт 21 и при повороте штурвала 3 на себя не будет включаться механическая подача.

Настройка механизма подачи для сверления отверстий заданной глубины осуществляется кулачком 18, который устанавливается на требуемый размер по шкале лимба 19.

При настройке станка на нарезание резьб метчиками реверсирование шпинделя для вывода режущего инструмента может быть осуществлено автоматически или вручную. При автоматическом реверсе настройка на глубину нарезания и переключение шпинделя производится кулачком 17, который заранее устанавливается на лимбе 19. При ручном управлении реверсом, когда достигнута требуемая глубина нарезания, изменение направления вращения шпинделя осуществляется рукояткой 12.

Регулировка и наладка сверлильного станка 2А135

После установки станка на рабочем месте, очистки, заливки масла и смазки, подключения к электрической сети, проверки работы на всех оборотах и подачах не требуется никакой регулировки. Наладка станка заключается в установке стола и кронштейна в необходимые для работы положения и зажиме клина кронштейна, а также в установке чисел оборотов и подачи.

Зазоры в подшипниках шпинделя выбираются через окно на передней стенке кронштейна, закрытое крышкой. При регулировке необходимо повернуть шпиндель так, чтобы винт регулировочной гайки находился в окне, затем, ослабив винт, подтянуть гайку и вновь зажать винт.

Глубина сверления устанавливается при помощи лимба следующим образом: вращая крестовый штурвал на себя, опускаем шпиндель до соприкосновения с обрабатываемой деталью. Отвертываем винт кулачка 17 (см. рис. 8) выключения подачи и кулачка 18, поворачиваем до совпадения края кулачка 17 с делением лимба, соответствующим глубине сверления, и вновь затягиваем винты. При этом деление на лимбе соответствует полной глубине сверления, включая конусную часть заточки сверла.

Кулачок 18 служит для настройки автоматического реверсирования направления шпинделя при нарезании резьбы. Установка этого кулачка производится аналогично установке кулачка выключения механической подачи. При этом кулачок выключения подачи отводится назад на 10 мм. Перемена направления вращения шпинделя производится за счет реверсирования электродвигателя.

Колпачок с накаткой, расположенный в центре крестового штурвала, служит для выключения механической подачи, если необходимо сверлить или нарезать с ручной подачей. Для включения ручной подачи колпачок следует отжать от себя до отказа.

Натяжение ремней производится перемещением кронштейна с электродвигателем при помощи натяжных винтов, расположенных на задней стенке коробки скоростей. Для подтягивания пружины предохранительной муфты, выключающей подачу при перегрузке, служит специальный винт с внутренним шестигранным отверстием, расположенный под колпачком верхней крышки кронштейна. Нормально пружина отрегулирована так, чтобы выключать подачу при осевом усилии, превышающем номинальное усилие подачи на 10%, т. е. при 1800 кг.

Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2А135

Электрическая схема сверлильного станка 2А135

Электрическая схема вертикально-сверлильного станка 2А135. Смотреть в увеличенном масштабе

Перечень элементов схемы электрической вертикально-сверлильного станка 2А135

1. электродвигатель А42-2
2. тепловое реле РТ-1
3. предохранители ПР-60, НЕ-27
4. вводный выключатель ВП-25
5. выключатель освещения ВТ-1
6. лампа освещения
7. понижающий трансформатор ТПБ-50
8. микропереключатели МП-1
9. микропереключатели МП-1
10. микропереключатели МП-1
11. выключатель электронасоса ВПЗ-10
12. электронасос ПД-22

КП и КЛ — магнитные пускатели МПКО-111

Электрооборудование вертикально-сверлильного станка 2А135. Общие сведения

Электрооборудование станка состоит из следующих узлов:

1. Трехфазного асинхронного короткозамкнутого электродвигателя типа А42-2 мощностью 4,5 кВт, служащего для вращения шпинделя и рабочей подачи инструмента
2. Электронасоса ПД-22 мощностью 0,125 кВт
3. Пусковой и защитной аппаратуры, встроенной в нишу колонны станка
4. Командной аппаратуры, состоящей из трех микропереключателей, управляемых от рукоятки
5. Коммутационных проводов, идущих в основном по внутренним полостям колонны

На станке можно производить как сверление с автоматическим выключением подачи по окончании сверления, так и нарезание резьбы с автоматическим или ручным реверсированием вращения инструмента. Перестройка производится перестановкой кулачка на лимбе.

Описание электросхемы вертикально-сверлильного станка 2А135

1. Включением вводного пакетного выключателя (ВПВ) 4 подается напряжение на пусковую и командную аппаратуру; пакетный выключатель насоса (ВПН) 11 служит для включения и выключения насоса охлаждения
2. В исходном (среднем) положении рукоятки контакты а и б микропереключателя 10 разомкнуты, цепь управления обесточена
3. Для пуска станка рукоятка управления переводится вниз, контакты о и б и контакты б и г микропереключателя 9 замыкаются, включается пускатель КП, включающий электродвигатель 1. Если станок был налажен для сверления, то по окончании обработки, в зависимости от настройки, происходит выключение подачи без выключения вращения. Отвод шпинделя производится вручную.
4. Если станок был настроен для нарезки резьбы, то по окончании нарезания кулачок, укрепленный на лимбе, через специальный механизм воздействует на микропереключатель 8, контакты которого б и в размыкаются, и отключается пускатель КП; контакты б и д замыкаются, в результате чего включается реверсивный пускатель КЛ.
5. Двигатель реверсируется, метчик вывертывается из изделия. При выводе метчика контакты б и д размыкаются, но пускатель КЛ питается через блок-контакты д и е
6. Для следующей операции необходимо рукоятку дожать в положение «вправо», вследствие чего выключается пускатель КЛ и включается пускатель КП
7. В любой момент станок можно выключить, переводя рукоятку в среднее положение и реверсировать двигатель вручную переводом рукоятки вверх

Защита электрооборудования вертикально-сверлильного станка 2А135

Схемой предусмотрена защита от короткого замыкания, от перегрузки и нулевая защита.

Кронштейн заземлен дополнительной жилой.

Станок должен быть заземлен, для чего имеется специальный болт.

Уход за электрооборудованием проводится согласно типовым инструкциям.

Читайте также: Заводы производители сверлильных станков в России

2А135 станок вертикально-сверлильный универсальный. Видеоролик.

Основные технические характеристики станка 2А135

Список литературы:

1. Универсальный вертикально-сверлильный станок модель 2А135. Описание и руководство по обслуживанию, 1960
2. Барун В.А. Работа на сверлильных станках,1963
3. Винников И.З., Френкель М.И. Сверловщик, 1971
4. Винников И.З. Сверлильные станки и работа на них, 1988
5. Лоскутов B.В Сверлильные и расточные станки, 1981
6. Панов Ф.С. Работа на станках с ЧПУ, 1984
7. Попов В.М., Гладилина И.И. Сверловщик, 1958
8. Сысоев В.И. Справочник молодого сверловщика,1962
9. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Станок вертикально сверлильный модель 2а135

Вертикально-сверлильный станок 2а135 – достаточно знаменитое детище Стерлитамакского завода, которое уже на протяжении многих лет не теряет своей популярности. В чем же причина стабильного спроса на, казалось бы, морально устаревшую технику времен СССР? В этом мы попытаемся разобраться в данной статье, подробнее изучив преимущества и недостатки данной модели.

Это оборудование рассчитано на сверление отверстий с условным диаметром в 35 миллиметров, о чем говорят последние две цифры в названии. В качестве устройства для сверления, рассверливания, зенкерования и выполнение ряда других операций оно в основном задействуется при единичном или мелкосерийном производстве. Именно в этой сфере аппарат демонстрирует наилучшую эффективность, хотя с помощью специальных приспособлений можно адаптировать модель к эксплуатации в условиях серийного производства.

В сверлильном станке 2а135 предусмотрена возможность выбора оператором оптимального режима получения отверстия в конкретной заготовке, контролируя число оборотов и режим подачи шпинделя. Возможность выбора рационального режима резания – одно из главных преимуществ этой модели, которая используется в основном в инструментальных, производственных и ремонтных цехах.

Инженеры Стерлитамакского завода позаботились о том, чтобы оператор мог гибко подбирать режим работы. Они предусмотрели наличие девяти скоростей в диапазоне 68-1100 оборотов в минуту. Также конструкцией предусмотрено одиннадцать скоростей подач режущего элемента. Как и многие агрегаты, выпускаемые Стерлитамакским заводом, станок 2а135 укомплектован электрореверсом, что сделало возможным использование твердосплавного инструмента. Все вышеописанные особенности делают этот станок очень удобным в повседневном использовании и достаточно производительным.

Механическая подача шпинделя – дополнительный бонус агрегата. Оператор может вручную контролировать подачу режущего элемента, что особенно важно в некоторых случаях при единичном или мелкосерийном производстве. При этом станок можно назвать универсальным, поскольку он справляется с широким диапазоном размеров заготовок, а также с различными материалами. Немаловажной причиной такой универсальности является качественный инструмент, изготавливаемый из высокоуглеродистых сортов стали.

Преимущества

Несмотря на то, что рынок вертикально-сверлильный станков, можно сказать, поделен между несколькими компаниями, все же, здесь присутствует элемент конкуренции. В частности, сверлильный станок 2а135 имеет несколько близких по эксплуатационным характеристикам аналогов, среди которых украинский КА-232, болгарский PK032 и белорусский 2Т150. Что же заставляет покупателей отдавать предпочтение именно продукции Стерлитамакского завода? Причина лежит в следующих преимуществах модели 2а135:

• Простота конструкции, которая вместе с высоким качеством материалов делает технику весьма долговечной и надежной. Советская привычка не экономить на материалах явно нашла воплощение в модели 2а135. При этом агрегат отличается массивностью, прочностью и в некоторой степени монументальностью.
• Простота и дешевизна обслуживания. В процессе эксплуатации очень важно, чтобы оборудование не доставляло излишних проблем, редко выходило из строя и по большей части функционировало без особых проблем. Этим требованиям вертикально-сверлильный станок 2а135 соответствует в полной мере. В случае же возникновения неполадки ее можно устранить за небольшие деньги.
• Доступная цена. Для российского мастера, пожалуй, нет более доступного агрегата в данной категории сверлильных станков.
• Проверенная временем конструкция, которая знакома и понятна многим операторам станков.

Технические особенности 2а135

Чтобы специалисты могли получить максимально объективную информацию о данной модели, мы представим ниже основные технические параметры агрегата:

• Максимальное расстояние от стола до торца шпинделя: 750 мм;
• Габариты рабочего стола: 450х500 мм;
• Диапазон частот вращения шпинделя: 68-1100 оборотов в минуту;
• Тип конуса шпинделя: Морзе 4;
• Максимальное усилие подачи: 1.6 тонн;
• Наличие динамического торможения шпинделя: Да;
• Мощность электропривода: 4.5 кВт;
• Габариты агрегата в собранном виде: 1240х810х2500 миллиметров;
• Масса станка: 1300 кг.

Выводы

Выбор сверлильного станка по определению не может быть простой задачей. У каждой техники есть свои особенности – как положительные, так и отрицательные. Говоря о недостатках 2а135, стоит заметить, что модель является морально устаревшей, хоть и приспособленной для выполнения основных целевых задач. Не стоит ожидать от нее также эргономичности, так как проектировалась она очень давно, и в то время этому параметру уделялось минимум внимания.

Тем не менее, в поисках доступного станка, способного выполнять широкий спектр задач, вам сложно будет найти более выгодный вариант, нежели 2а135. Именно поэтому мы рекомендуем мастерам уделить должное внимание этой модели.

Станок вертикально-сверлильный 2А135: Технические характеристики | vseznayko.com.ua

Вертикально-сверлильный станок модели 2А135 успешно используется многими современными специалистами по металлообработке, но мало кто из них знает, что производство этого оборудования Стерлитамакский станкостроительный завод прекратил в 1965 году. Конечно, на смену машине 2А135 пришли улучшенные, более современные модели, но, несмотря на это, он до сих пор пользуется большой популярностью.

Внешний вид машины 2А135 60 года выпуска (нажмите для увеличения)

Где применяется станок 2А135

Станок 2А135, относящийся к категории универсального вертикально-сверлильного оборудования, применяемый не только для сверления отверстий, но и для эффективного выполнения ряда других технологических операций:

• развертывание;

развертывание

• ;
• зенкерование;
• нарезание внутренней резьбы;
• обрезка кромок деталей (для этого используются специальные инструменты).

На данном вертикально-сверлильном станке благодаря малым габаритам его рабочего стола можно обрабатывать заготовки относительно небольших размеров. Технические возможности станка 2А135 позволяют обрабатывать на нем заготовки из чугуна, различных марок стали и цветных металлов. В качестве режущих инструментов при работе на данном станке могут использоваться стандартные сверла, метчики с резьбой и специальные инструменты для обработки кромок деталей (снятие фаски).

Виды работ, выполняемых на станке

Среди технических особенностей, которыми отличается станок 2А135, следует выделить следующие.

• Коробка передач позволяет регулировать их 9 ступенек. Скорость вращения шпинделя, обеспечиваемая такой коробкой, может варьироваться в пределах 68-110 об/мин.
• На вертикально-сверлильном станке 50 мм можно сверлить отверстия диаметром до 1 мм.
• Управление станком осуществляется полностью в ручном режиме, данное оборудование не имеет возможности установки автоматизированных систем управления.
• В конструкции станка имеется реверсивное устройство, позволяющее шпинделю вращаться в разные стороны. Эта техническая особенность позволяет использовать на вертикально-сверлильном станке 2А135 машинные метчики для нарезания резьбы.

Обработка заготовки на сверлильном станке 2А135

Для обработки твердых материалов на этом станке потребуются твердосплавные режущие инструменты. Учитывая не слишком большую мощность оборудования, обработку таких материалов следует производить при малых скоростях вращения режущего инструмента.

Станок вертикально-сверлильный модели 2А135 может комплектоваться дополнительными механизмами и приспособлениями, что дает возможность использовать его для оснащения предприятий, выпускающих свою продукцию большими сериями.

Технические характеристики станка 2А135

Ниже вы можете ознакомиться с основными характеристиками вертикально-сверлильного станка 2А135.

характеристики машины

Ниже вы можете бесплатно скачать техническую документацию на машину 2А135, а именно паспорт машины или руководство по эксплуатации.

Паспорт станка вертикально-сверлильного 2А135:
скачать

Конструктивные особенности модели

На момент, когда рассматриваемый станок был запущен в производство, в его конструкции было реализовано несколько технологических новшеств, которые наилучшим образом сказались на его технические характеристики. Однако самой примечательной особенностью этого устройства, благодаря которой оно и сегодня пользуется большой популярностью, является надежность.

Буровое устройство 2А135

Несущими элементами вертикально-сверлильного станка модели 2А135 являются массивная опорная плита и вертикальная колонна. Для придания конструкции жесткости, массивности и невосприимчивости к вибрационным нагрузкам используются чугунные элементы.

Шпиндельная головка станка установлена ​​на вертикальной опорной стойке, на которой также находится приводной двигатель и механизм, отвечающий за переключение передач. Несмотря на то, что вертикально-сверлильный станок этой модели сложно назвать современным, все его конструктивные элементы и органы управления расположены эргономично, благодаря чему работать на нем очень удобно.

Шпиндельный узел станка

Среди конструктивных особенностей вертикально-сверлильного станка модели 2А135 следует отметить следующее.

• Подача режущего инструмента после быстрого подведения его к поверхности детали включается автоматически. Подача автоматически отключается тогда, когда инструмент достигает необходимой глубины сверления.
• Автоматическое отключение подачи инструмента при достижении им необходимой глубины сверления возможно благодаря специальному стопорному механизму с упором, выполняющему в том числе и защитные функции (предотвращение поломки инструмента при критических нагрузках).
• Для обеспечения высокой точности и плавности работы шпиндель станка 2А135 закреплен в опорах с прецизионными подшипниками.
• Согласно инструкции по эксплуатации шкивы клиноременной передачи можно менять и тем самым устанавливать такие ограничения частоты вращения шпинделя, которые оптимальны для решения определенной технологической задачи.
• Включение и выключение подачи может осуществляться тем же рулевым устройством, которое отвечает за быстрое перемещение шпинделя. Это сокращает время на выполнение вспомогательных операций.
• Стол станка, на котором закреплена заготовка, может перемещаться в горизонтальной плоскости. Это движение можно задать во время обработки, не выключая устройство.

Схема охлаждения станка

Принцип работы отдельных узлов и узлов станка

Позиционирование режущего инструмента относительно заготовки и быстрый ход шпинделя обусловлены главным движением , осуществляемая рабочей головкой в ​​вертикальном направлении. Также можно изменять положение детали за счет движения рабочего стола, совершаемого им в горизонтальной плоскости. Характеристики вертикально-сверлильного станка 2А135, как и любого другого оборудования, определяются особенностями кинематической схемы.

Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка модели 2А135

За вращение шпиндельной бабки отвечает электродвигатель, мощность которого 4,5 кВт. Передача крутящего момента от мотора, изменение параметров вращения буровой головки осуществляется за счет коробки передач и элементов клиноременной передачи. Максимальная скорость шпинделя, обеспечиваемая этими элементами кинематической схемы, может достигать 1070 об/мин.

Электрическая схема машины

Согласно паспорту машины, при работе на ней можно выбрать одну из 12 рабочих подач. Поскольку два из них идентичны по своим параметрам, то на самом деле их всего 11. За изменение их параметров отвечает специальная коробка, которая приводится в действие рядом шестерен и предохранительной муфтой от шпинделя установки. Для управления движением подач используется рулевой механизм и специальная рукоятка, что позволяет изменять параметры такого движения.

Редуктор и редуктор вертикально-сверлильного станка 2А135

Рассмотрим конструктивные особенности основных узлов вертикально-сверлильного станка данной модели.

• Редуктор станка представляет собой 4 вала с расположенными на них подвижными редукторами, что позволяет регулировать скорость вращения шпиндельного узла оборудования 9 ступенек.
• В приводе коробки передач предусмотрена кулачковая муфта, предохраняющая элементы узла от повреждения при критических нагрузках. Этот конструктивный элемент и нужен для того, чтобы автоматически отключать подачу при работе на упорах.
• В электрической цепи имеется защита от короткого замыкания, имеется специальный кронштейн, с помощью которого оборудование подключается к цепи заземления.
• В конструкции машины не предусмотрен механизм быстрой остановки двигателя, что является одним из недостатков устройства. Для такой остановки рычаг переключения передач необходимо перевести в нейтральное среднее положение.

Технические возможности устройства

Вертикально-сверлильный станок данной модели отличается относительно небольшими габаритами (124х81х250 см), но достаточной массой (1300 кг) для того, чтобы обеспечить его устойчивость при установке и эксплуатации.

Установочные размеры и схема фундамента

Размеры деталей, которые можно обрабатывать на таком станке, определяются следующими характеристиками оборудования. Расстояние от торца шпиндельного узла до поверхности рабочего стола варьируется в пределах 0-750 мм, шпиндельный узел может находиться на расстоянии от опорной плиты 705-1130 мм. Вылет станка (расстояние от оси шпиндельного узла до стоек стеллажа оборудования) составляет 300 мм, а размеры рабочего стола — 450х500 мм.

Для обеспечения фиксации заготовки на поверхности рабочего стола имеются три Т-образных паза. Как было сказано выше, он может перемещаться в горизонтальной плоскости (максимальная величина такого перемещения составляет 325 мм).

Согласно паспорту станка 2А135 данное оборудование характеризуется следующими параметрами.

• Величина максимального перемещения салазок шпинделя — 200 мм.
• Максимальный ход шпинделя — 225 мм.
• Скорость вращения шпиндельного узла может варьироваться от 68 до 110 об/мин.
• Количество возможных скоростей — 9.
• Крутящий момент не может превышать значение 400 кгм.
• Конический размер отверстия в шпиндельном узле соответствует стандарту Морзе 4.
• Подача шпинделя за один оборот узла может варьироваться в пределах 0,115-1,6 мм. При этом, как уже было сказано, вы можете выбрать одну из 11 вертикальных подач.
• Усилие, создаваемое шпиндельным узлом при выполнении подачи, не может превышать 1600 кг.

▷ модели буровых установок 【STLFinder】

Буровые установки 3D модель

грабкад

вы можете импортировать его в игры или симуляторы обучения

Среди нас Реалистичная Crewmate 2 Rigs in 1 3D-модель

cgtrader

… …Я смоделировал персонажа из игры Among Us от Innersloth. Модели и установки не идеальны, но ими можно пользоваться. В каждый файл я включил установки IK и Joint. Следовательно, это комбинированный пакет из двух моделей. Я надеюсь, что вы найдете это полезным. …

Платформа нефтяной вышки и установка FPSO Низкополигональная 3D-модель

cgtrader

Это нефтяная вышка/платформа и комплект FPSO, состоящий из: Группы платформ Sleipner Vest Группы платформ Johan Sverdrup Постоянная платформа Ringhorne Постоянная платформа Jotun B Постоянная платформа Ivar Aasen Постоянная платформа Goliat Платформа Edvard Grieg Постоянная платформа. ..

буровые установки

грабкад

скважина на воду и горнодобывающая промышленность

модель ультразвукового бурения

грабкад

Модель ультразвукового бурения

3D-модель буровой установки

cgtrader

Подробная 3d модель буровой установки.

БУРОВАЯ МАШИНА модель 2M55

грабкад

СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК модель 2М55Файлы в формате Solidworks (Origin) и шаговые форматыМасштаб 1:1

СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК модель 2A135

грабкад

СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК модель 2A135Файлы в форматах Solidworks (происхождение) и StepМасштаб 1:1

СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК модель 2M112

грабкад

СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК модель 2M112Файлы в Solidworks (Origin) и пошаговые форматыМасштаб 1:1

Буровая вышка 3D модель

cgtrader

Визуализация сделана с помощью cinema4dR10. Если вам понравилась модель, пожалуйста, оцените ее. …

3d модель буровой установки

cgstudio

Высококачественная модель «Буровая установка» специально для ваших проектов. Качественное и точное моделирование, позволяет использовать модель в любых проектах. …Проработаны все мелкие детали, сделана модель более реалистичной, что позволяет использовать модель в высоком разрешении…

Буровой молоток 3D модель

cgtrader

Визуализация не имеет постобработки. — ИНФОРМАЦИЯ О 3D МОДЕЛЯХ: Особенности: — Высококачественная полигональная модель, правильно масштабированная для точного представления исходного объекта. — Разрешения моделей оптимизированы для эффективности полигонов. (В 3ds Max…

Сверлильный станок 3D модель

cgtrader

… это не так сложно сделать. Доступный формат: OBJ (общий формат) Max (версия 2012 г.) Если у вас есть какие-либо вопросы о деталях модели или запрос на преобразование модели. Не стесняйтесь обращаться ко мне. Я помогу вам, чем смогу! …
С уважением

Сверлильный станок 3D модель

cgtrader

Модель представляет собой буровую машину, которую можно использовать для прорубания льда. Он также может подтягивать лед после его прорезания. Может использоваться для глубоководных исследований подо льдом.
Модель уже анимирована. …Вы можете посетить http://maxdon56.artstation.com, чтобы…

3d модель буровой установки

cgstudio

Это модель буровой установки. * Первоначально создана в 3ds Max 2012|| ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ||* Эта модель содержит 494 отдельных объекта* Эта модель содержит 279 056 полигонов с выключенным MeshSmooth* Эта модель содержит 1 114 138 полигонов с MeshSmooth 1…

Буровая установка 3d модель

cgstudio

Буровая установка — это высококачественная фотореальная 3D-модель, которая улучшит детализацию и реалистичность любого из ваших проектов рендеринга. Модель имеет полностью текстурированный, детализированный дизайн, позволяющий выполнять визуализацию крупным планом, и изначально была смоделирована в 3ds Max 2012…

Буровой молот 3д модель

cgstudio

Создано точно, в реальных единицах измерения, качественно и максимально близко к оригиналу. Форматы моделей: — *.max (3ds Max 2008 scanline) — *.max (3ds Max 2008 vray) — *.fbx (Multi Format )- *.obj (Мультиформат)- *.3ds (Мультиформат)- *.mb…

Буровой молот 3D модель

cgtrader

Создана точно, в реальных единицах измерения, качественно и максимально приближена к оригиналу. Форматы моделей: — *.max (3ds Max 2008 scanline) — *.max (3ds Max 2008 vray) — *.fbx (Многоформатный) — *.obj (Многоформатный) — *.3ds (Многоформатный)…

3D-модель зоны бурения

cgtrader

Это область, которая отведена под работы по бурению на нефть или газ. Модель создана в Maya 2014. Область бурения с оборудованием состоит из 51717 полигонов и 51157 вершин. Вся сцена состоит из 1642443 полигонов. Больше всего полигонов…

Nina and Alex Cartoon Rigs 3D модель

cgtrader

Нина и Алекс — это риги Blender, готовые к анимации.
Они включают в себя дружественные к анимации контроллеры и средства выбора, переключатель и привязку FK / IK, вариации одежды и прически, легкое изменение цвета.
Нина и Алекс доступны для Blender 2.79и 2.8.
Что…

Буровые установки Русалка stl Модель для 3D печати

cgtrader

Кольца Русалка stl

Специальные установки для ПК Бесплатная 3D модель

cgtrader

смешивание некоторых моих компонентов в полных ригах

Jebediah and Valentina Rigs 3D модель

cgtrader

Джебедая и Валентина из KSP наконец-то здесь!

Rigs Character 3d base mesh 3D модель

cgtrader

Добрый вечер, кому-нибудь нужна установка, которую я сделал? . ..А именно буровая установка Rig basezied style

Бесплатная 3D модель

cgtrader

моделирование с использованием сплошных конструкций

Роторная буровая установка 3D модель

cgtrader

Подробная 3d модель роторной буровой установки.

Роторная буровая установка 3D модель

cgtrader

Подробная 3d модель роторной буровой установки.

Роторная буровая установка 3D модель

cgtrader

3D-модель роторной буровой/взрывной установки, смоделированная на основе высококачественных фотореференсов.