Станок токарно винторезный тв 4: ТВ-4 (ТВ4) Станок токарно-винторезный школьный. Схемы, описание, характеристики
Содержание
Вращение резьбы — для накатки резьбы｜NTK CUTTING TOOLS Co., Ltd.
Вращение резьбы — для накатки резьбы｜NTK CUTTING TOOLS Co., Ltd.
Высокоэффективная однопроходная обработка многозаходной резьбы
Высокая производительность при производстве прецизионных винтов, таких как винты для имплантатов и костные винты
Идеально подходит для медицинских форм резьбы, которые становятся все более сложными
Формование резьбы за один проход сокращает время цикла
Видео о продукте
Характеристики
- Технология проектирования пластин NTK позволяет создавать точные пластины, подходящие даже для самых сложных форм резьбы
- Острые режущие кромки и пластины с PVD-покрытием обеспечивают превосходное качество поверхности и длительный срок службы инструмента
Инструментальное приложение
Швейцарские токарные станки с ЧПУ для нарезания резьбы
Сравнение одноточечного и резьбового вихревых процессов
При вращении резьбы вихревая головка наклоняется на определенный угол наклона спирали, фреза вращается с высокой скоростью, прутковая заготовка (ось c) вращается с низкой скоростью, а шаг (ось z) является подачей.
Вставки срезают материал, что позволяет формировать резьбу за один проход.
Примеры однозаходной резьбы
Обработка многозаходных форм протектора требует множества технологических требований.
Поэтому важно связаться с нами, чтобы обсудить: механические характеристики, характеристики шпинделя, характеристики вставок, характеристики инструмента.
Геометрия резьбы
Геометрия, показанная выше, является приблизительной и может изменяться в зависимости от фактических особенностей применения.
Рекомендуемые режимы резания
Прокрутите таблицу →
| Скорость вращающейся фрезы | Скорость главного шпинделя | Скорость подачи |
|---|---|---|
| 1000 — 4000 мин -1 | 10–30 мин -1 | То же, что шаг резьбы = шаг |
Целевые приложения
Прокрутите таблицу →
| Диаметры заготовок | Рабочие материалы |
|---|---|
| Для фрезы с внутренним диаметром 12 мм | Чистый титан, титановые сплавы, SUS316 и т. д. |
Тематическое исследование
| Червячная передача | ||
|---|---|---|
| Рабочий материал: | Латунь | |
| Диаметр прутка: φ7 | Главный диаметр: φ6 | Второстепенный диаметр: φ4 |
| Количество пусков: 2 | Угол спирали: 10,1° | Сторона резьбы: левая |
| Скорость главного шпинделя: | 30 мин -1 | |
| Скорость вращающейся фрезы: | 3 200 мин -1 | |
| Ведущий = Подача: | 2,8 мм/об | |
| NTK Резьба вихревая 9 зубьев | 25 секунд | |
| Одноточечный | 50 секунд | |
Благодаря замене одноточечных инструментов для нарезания резьбы системой накручивания резьбы машинное время на нарезание резьбы значительно сокращается, а общее время цикла для детали сокращается на 50%.
| Пин | ||
|---|---|---|
| Рабочий материал: | Хастеллой | |
| Диаметр прутка: φ3 | Главный диаметр: φ1,5 | Малый диаметр: φ1,1 |
| Количество проводов: 1 | Угол спирали: 4,3° | Сторона резьбы: правая |
| Скорость главного шпинделя: | 20 мин -1 | |
| Скорость вращающейся фрезы: | 2 250 мин -1 | |
| Ведущий = Подача: | 0,3 мм/об | |
| NTK Резьба вихревая 9 зубьев | 600 шт/уголок | |
| Одноточечный | 100 шт/уголок | |
Заменив инструменты для нарезания резьбы с одной точкой, система нарезания резьбы значительно увеличила срок службы инструмента при обработке труднообрабатываемого материала Hastelloy.
| Винт для кости | ||
|---|---|---|
| Рабочий материал: | СУС316 | |
| Диаметр прутка: φ8 | Главный диаметр: φ3,45 | Малый диаметр: φ2．67 |
| Количество проводов: 2 | Угол спирали: 7,5° | Сторона резьбы: правая |
| Скорость главного шпинделя: | 23 мин -1 | |
| Скорость вращающейся фрезы: | 2000 мин -1 | |
| Ведущий = Подача: | 1,24 мм/об | |
| NTK Резьба вихревая 9 зубьев | 2600 шт/уголок | |
| Резьба конкурента Вихревая 6 зубьев | 1000 шт/уголок | |
Резьбовые вихревые пластины NTK обеспечивают в 2,6 раза больший срок службы по сравнению с резьбовыми вихревыми пластинами конкурентов.
| Винт для кости | ||
|---|---|---|
| Рабочий материал: | СУС316 | |
| Диаметр прутка: φ6,35 | Главный диаметр: φ3,23 | Малый диаметр: φ2,2 |
| Количество проводов: 1 | Угол спирали: 8,5° | Сторона резьбы: правая |
| Скорость главного шпинделя: | 15 мин -1 | |
| Скорость вращающейся фрезы: | 2 250 мин -1 | |
| Ведущий = Поток: | 1,27 мм/об | |
| NTK Резьба вихревая 9 зубьев | 1200 шт/уголок | |
| Резьба конкурента Вихревая 12 зубьев | 1000 шт/уголок | |
| Резьба конкурента Вихревая 3 зубца | 400 шт/угл | |
Вихревые пластины NTK обеспечивают в 1,2–3 раза более длительный срок службы по сравнению с конкурентами.
Набор инструментов
Посмотреть информацию о каталоге
Информацию о линейке инструментов см. в каталоге
Вернуться к списку
- Каталог
- Глобальные местоположения
- Свяжитесь с нами
- Регистрация на рассылку новостей по электронной почте
- Техническая помощь
- Запрос на склад
Происхождение: Машины да Винчи | Сегодняшний мир обработки
Автор: Алан Эрлс
В этой статье мы рассмотрим наброски Леонардо да Винчи прототипов станков, в том числе токарных станков и винтовых станков, которые он задумал за сотни лет до того, как они были построены.
В наши дни, благодаря книгам, фильмам, реалити-шоу на канале Discovery и бесчисленным экспонатам мировых музеев, этот предпоследний человек эпохи Возрождения, Леонардо да Винчи, является одним из самых популярных представителей племени, известного как мертвые белые мужчины.
Дэн Браун сделал его центральной фигурой в своем романе «Код да Винчи», где его искусство (и сексуальные наклонности) постоянно анализируются учеными и экспертами. Каждого инженера, ученого и ботаника всегда привлекают его механические изобретения, наиболее известными из которых являются военные танки, вертолеты и многоствольные артиллерийские установки.
Оказывается, однако, что среди изобретений Леонардо есть целая коллекция протомеханических инструментов. Например, около 1500 года художник, ставший инженером, нарисовал токарный станок с трехопорной бабкой, а также токарно-винторезный станок. Последний состоял из плоского стола с «режущим блоком», скользящим под прямым углом к нарезаемому материалу. Кривошип, который вращает заготовку, также «подает» режущий блок через ряд шестерен со скоростью, предназначенной для получения определенного шага резьбы. Рисунок да Винчи включает иллюстрации альтернативных зубчатых колес, которые позволяют нарезать винты с разным шагом на одном и том же станке.
Он задумал токарный станок с приводом от педали и, похоже, представлял его как еще один способ нарезания резьбы. На другом рисунке Леонардо показан токарный станок, также приводимый в движение педалью, однако в этом случае кривошип поддерживается двумя подшипниками для повышения жесткости, а помимо кривошипа в конструкцию был добавлен маховик для обеспечения более стабильного однонаправленного вращения. вращение. Задняя бабка на этом токарном станке фиксированная, но центральная часть с резьбой позволяет обрабатывать заготовки различной длины.
Леонардо также сделал очень подробный чертеж трубосверлильного станка. Дизайн считался настолько завершенным, что по нему была создана масштабная модель, которая была выставлена в Лондонском музее науки. Согласно A «Краткая история станков » L.T.C. Ролт, «наиболее примечательной особенностью этого станка является то, что винтовые зажимы, которые удерживают заготовку в положении для растачивания, соединены между собой шестернями с зубчатым венцом, чтобы обеспечить самоцентрирование», предвосхищая конструкцию самоцентрирующегося патрона.
.
Как будто этих достижений было недостаточно, Леонардо также нарисовал множество шлифовальных станков, в том числе один, предназначенный для шлифовки изогнутых зеркал, и «внутренний» шлифовальный станок. Неплохо для современника Христофора Колумба.
Однако, как и в случае с вертолетами Леонардо, военными транспортными средствами и множеством других захватывающих концепций, нет никаких свидетельств того, что он или его современники когда-либо пытались построить станки, которые он нарисовал. Это была, кажется, «мысль», которая имела значение. Мир продолжал свой путь еще несколько столетий, прежде чем другие, независимо друг от друга, пришли к выводам, подобным окончательному человеку эпохи Возрождения.
Валек Сайкс, эксперт по спецэффектам и конструктор механики, а также «звезда» шоу канала Discovery «Делай да Винчи», говорит, что влияние да Винчи на современный мир по-прежнему огромно. Со своей стороны, Сайкс говорит, что посетил почти все музеи в Европе, где есть экспонаты Да Винчи.
И в рамках своей работы с каналом Discovery он использовал программное обеспечение Autodesk Inventor для создания визуализаций нескольких проектов Да Винчи, включая большой арбалет.
Компания Сайкса, Tech Works FX Studios, Inc., хвастается: «Если вы можете это придумать, мы можем это построить», а шоу да Винчи помогло воплотить в жизнь несколько идей изобретателя. «Поскольку это было телешоу, они хотели все самое интересное, поэтому мы построили около 10 машин, в основном военных машин, — говорит Сайкс. В то время да Винчи иногда добавлял несколько вещей, которые были намеренно неправильными, поэтому неосведомленному человеку было бы трудно заставить его проекты работать», — объясняет он.
Сэмюэл П. Клеменс, профессор гражданской и экологической инженерии Мередит в Сиракузском университете, тоже подсел на да Винчи и даже преподает курс о нем. «Я изо всех сил пытался проникнуть в его голову, но это трудно, потому что у нас так мало информации», — говорит Клеменс. По словам Клеманс, интерес да Винчи к механическим вещам, возможно, был вызван поездкой во Флоренцию, где он смог увидеть краны и другие машины, используемые для строительства базилики Санта-Мария-дель-Фьоре (более известной как Дуомо).
