Станок токарный тв 6: Токарный станок ТВ-6 – технические характеристики, устройство

Содержание

Настольный токарный станок ТВ-4 в Санкт-Петербурге

Настольный токарный станок ТВ-4 предназначен для занятий в школьных учебных мастерских по токарной обработке заготовок резанием. Это не тяжелый, полу-автоматический станок класса точности Н, применялся на уроках труда в школьных мастерских. ТВ-4 оставил след в истории советского станкостроения, как надежный токарный станок для школ.

Несмотря на свой достаточно солидный возраст, станок ТВ-4 все еще пользуется спросом среди домашних умельцев, что связано с его небольшими габаритами и хорошими функциональными возможностями. и низкой ценой вторичного рынка. К сожалению данный станок уже не выпускают. Ближайший отечественный аналог этого станка модель ТВ-9 и ТВ-7М, которые также представлены в нашем каталоге.

Школьный токарный станок ТВ-4 позволяет выполнять следующие виды токарных работ:

  • проточку и расточку цилиндрических и конических поверхностей;
  • подрезку торцов; отрезку;
  • нарезание метрической резьбы;
  • сверление и ряд других работ.

Конструкция основных узлов

Токарно-винторезный станок состоит из следующих основных узлов: передняя тумба, задняя тумба станина, передняя бабка, коробка подач, гитара, фартук, суппорт, задняя бабка, защитный кожух, корыто, электрооборудование, защитный экран.

Передняя тумба:

Передняя тумба станка ТВ-4 выполнена П-образной формы с ребрами жесткости в верхней и нижней части. Приводной электродвигатель установлен на задней стороне тумбы, на передней — реверсивная кнопка включения и выключения электродвигателя

Задняя тумба

Задняя тумба выполнена П-образной формы с ребрами жесткости в верхней и нижней частях. В задней тумбе смонтирован щиток с электрооборудованием.

Станина

Станина станка ТВ-4 коробчатой формы с окнами. Имеет две призматические направляющие. Передняя направляющая служит для передвижения каретки, задняя для перемещения задней бабки. Станина установлена на две тумбы.

Передняя ТВ4 крепится в левой части станины.

Установка коробки скоростей по линии центров в горизонтальной плоскости осуществляется двумя установочными винтами с гайками.

ХарактеристикаЗначение
Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиноймм 200
Наибольший диаметр точения над нижней частью суппорта мм 125
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка мм 15
Расстояние между центрами мм 350
Наибольшая длина обтачивания мм 300
Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту оборотов минуту 120-710
Пределы продольных подач мм/минуту0,08-0,012
Диаметр отверстия в шпинделемм 16
Мощность электродвигателякВт 0,6
Габариты станка (длина, ширина и высота)мм1100 x 470 x 1020
Масса ТВ-4кг280

ТВ-6 токарно-винторезный станок: Паспорт, Характеристики, Схема, Руководство

Токарно-винторезный станок ТВ-6 стал выпускаться в серийном производстве только с 1980 года ростовским станкостроительным предприятием «КомТез-Плюс». Эта модель заменила предшествующую ТВ-4 и широко применяется в учебных целях для молодых специалистов по токарному делу. В связи с этим его возможности в техническом и эксплуатационном плане стандартны, поэтому он способен выполнять типовые работы по холодной механической обработке заготовок.

Основное назначение станка

Данный вид оборудования разработан для проведения обучающей программы по базовым аспектам токарных работ, поэтому у него нет высокотехнологичных режимов. Как правило, его используют для таких стандартных операций, как:

  • Высверливание и расточка отверстий.
  • Обрезка лишних участков детали.
  • Обработка торцевых частей.
  • Создание резьбы метрического типа.
  • Обточка изделий конусообразной и цилиндрической формы.

Станок ТВ6 или как его еще называют «школьник», применяется только для работы со сталью различной твердости и цветными металлами. Это связано с тем, что при обработке других материалов образуются летучие вещества, которые имеют в составе потенциально опасные включения, способные причинить вред здоровью человека. Также к числу вредных веществ относится мелкодисперсная пыль, которая небезопасна при точении изделий в учебных заведениях.

Технические характеристики

Оборудование обладает достаточно небольшими размерами – 144х47х11 см и весом 300 кг, поэтому он отлично помещается в учебную мастерскую. При этом такие габариты позволяют обеспечить доступ к нему со всех сторон, что немаловажно для полноценной работы. Обработка изделий может производиться в том случае, если ее наибольший диаметр над резцедержателем равен 8 см, а над основанием – 20 см.

Максимальная длина детали, которая помещается в рабочую зону, равняется 35 см, однако участок, подвергающийся обработке, может быть всего 30 см. Не менее важно знать высоту центров станка ТВ-6, расположенных над опорной частью режущего приспособления – 12 мм. Габариты резцедержателя в стандартной комплектации равны 12х12 мм. На основе паспортных данных можно выделить следующие основные параметры:

  • Высота центров над направляющими основания – 108 мм.
  • Расстояние между патроном и задней бабкой – 350 мм.
  • Движение резцедержателя в параллельном направлении на деление лимба — 0,5 мм, в перпендикулярном – 0,025 мм.
  • Движение резцедержателя в параллельном направлении на оборот лимба – 30 мм, в перпендикулярном – 2 мм.
  • Есть 3 метрических резьбы.
  • Скорость вращения в прямом и обратном направлении – 130, 170, 235, 385, 510,700 об/мин.
  • Наибольший допустимый диаметр прутка – 12 мм.
  • Количество ступеней вращения во всех направлениях – 6.
  • Конус Морзе шпинделя — №3.
  • Возможность остановки шпинделя – отсутствует.
  • Возможность блокировки рукоятей – отсутствует.
  • Мощность электрического двигателя – 110 Вт.

Сведения о производителе учебного токарно-винторезного станка ТВ-6

Производитель токарно-винторезного станка модели ТВ-6 — Ростовский завод малогабаритного станочного оборудования МАГСО, основанный в 1956 году.

Завод МАГСО входит в Финансово-промышленную группу КомТех, которая на рынке станочного оборудования существует уже несколько лет и имеет приоритет по выпуску малогабаритных металлорежущих станков токарных, фрезерных, вибрационных, заточных, сверлильных, которыми комплектуются школы, профтехучилища, колледжи, институты, ремонтно-монтажные организации всех регионов России.

Станки, выпускаемые Ростовским заводом малогабаритного станочного оборудования МАГСО

  • НС-16 — станок сверлильный настольный Ø 16
  • НГФ-110Ш3 — станок фрезерный небольшой мощности 0,6кВт, размер стола 100х400 мм
  • НГФ-110Ш4 — станок фрезерный небольшой мощности 0,75кВт, размер стола 100х400 мм
  • СНВШ — станок сверлильный настольный Ø 16
  • СНВШ-2 — станок сверлильный настольный Ø 16
  • ТВ-4
    — станок токарно-винторезный учебный Ø 200, РМЦ 350 мм
  • ТВ-6
    — станок токарно-винторезный учебный Ø 200, РМЦ 350 мм
  • ТВ-6М
    — станок токарно-винторезный учебный Ø 200, РМЦ 350 мм Дубно
  • ТВ-7
    — станок токарно-винторезный учебный Ø 220, РМЦ 330 мм
  • ТВ-7М — станок токарно-винторезный учебный Ø 220 мм, РМЦ 275 мм
  • ТВ-9 — станок токарно-винторезный учебный Ø 220 мм, РМЦ 525 мм
  • ТВ-11 — станок токарно-винторезный учебный с частотным преобразователем Ø 240, РМЦ 750 мм

ТВ-6 (ТВ6) станок токарно-винторезный учебный.

Назначение, область применения

Школьный токарно-винторезный станок ТВ-6 заменил модель ТВ-4

и был заменен на более совершенную модель
ТВ-6М.
Станок ТВ-6 является учебным универсальным токарно-винторезным станком и предназначается для всевозможных токарных работ в мастерских школ для политехнического обучения и по холодной обработке металлов резанием.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Учебный токарно-винторезный станк ТВ-6, несмотря на упрощенную конструкцию, имеет все узлы «взрослого» токарно-винторезного станка: коробку скоростей, гитару, коробку подач, ходовой вал и ходовой винт, суппорт с механической подачей.

Станок ТВ-6 имеет 6 скоростей шпинделя за счет переключения шестерен в коробке передней бабки, 3 скорости подач суппорта, может нарезать 3 метрические резьбы без перестановки шестерен в гитаре.

Конец шпинделя станка ТВ-6 имеет резьбу М36х4, поэтому для установки токарного или поводкового патрона на шпиндель необходим промежуточный фланец (его называют, также, план-шайба) (смотрите статью Токарные патроны). Стандартный патрон для станка ТВ-6 — Ø100 мм.

Привод станка ТВ-6 осуществляется от асинхронного электродвигателя ~380В. Через клиноременную передачу и одноступенчатые шкивы движение передается на входной вал коробки скоростей. Внутри коробки скоростей движение через шестерни передается на шпиндель. Шпиндель, в зависимости от положения рукояток на передней бабке, вращается с одной из 6-и скоростей. Направление вращения шпинделя определяется двигателем.

От шпинделя через шестерни движение передается на выходной вал коробки скоростей, затем на гитару, и от нее на входной вал коробки подач.

На выходе коробки подач имеются ходовой вал и ходовой винт, которые вращаются попеременно с одной из 3-х скоростей. Ходовой винт включается при нарезании резьб. Скорость и направление вращения ходового винта задается рукоятками на коробке подач и определяет одну из 3-х метрических резб (ходовой винт можно использовать в режиме продольной подачи, но не используется, чтобы не изнашивать его), ходовой вал дает возможность получить одну из 3-х продольных подач суппорта. Скорость подачи и направление задается рукоятками на передней стенке коробки подач.

Ходовой винт и ходовой вал проходят сквозь фартук суппорта, который преобразует вращательное движение ходового винта или ходового валика в поступательное продольное движение суппорта. Поперечное механическое движение суппорта в станке ТВ-6 не предусмотрено.

Смазка коробки скоростей — разбрыгиванием шестернями масла из масляная ванны на дне передней бабки. Смазка коробки подач — фитильная с лотка, который заполняется маслом раз в смену. Фартук, суппорт, гитара, задняя бабка и станина смазываются вручную раз в смену.

Станок позволяет производить следующие виды токарных работ:

  • Проточку и расточку цилиндрических и конических поверхностей
  • Подрезку торцов
  • Отрезку
  • Нарезание метрических резьб
  • Сверление и ряд других работ

Урок по технологии.

7-класс»Строение ТВ-6″

Технология. 7 класс

Тема

.
Строениетокарно-винторезногостанка. Кинематическая схема. Технологическиеустройства.
Планируемые результаты:

Предметные

: Ознакомление обучающихся с назначением и устройством токарно- винторезного станка ТВ – 6. Научатся читать кинематическую схему станка;

2. Метапредметные (УУД):

Регулятивные —

научатся анализировать содержание материала; осуществлять итоговый и пошаговый контроль при выполнении практической части урока; оценивать правильность выполнения работы; бережливому отношению к оборудованию и инструментам.

Коммуникативные

— умение работать в группе при выполнении задания, умение вести сотрудничество с учителем и сверстниками, оказывать посильную помощь одноклассникам и быть объективным при оценке их работ; адекватно относиться к замечаниям учителя и одноклассников при появлении ошибок в работе.

Познавательны

е – развитие технического мышления, знаний о строении машин и механизмов.

Личностные –

развитие мотивов учебной деятельности, навыков сотрудничества с взрослыми и сверстниками; развитие логического мышления, моторики движений

Тип урока.

Комбинированный.

Методы и формы обучения:

устный опрос, беседа, рассказ, демонстрация наглядных пособий, показ приемов работы учителем, практическая работа.

Оборудование

: токарно- винторезный станок ТВ – 6, плакат: устройство токарно- винторезного станка ТВ – 6, компьютер, телевизор, раздаточный материал (карточки-задания)

Ход урока.

  1. Оргмомент.
  1. Актуализациязнанийимотивацияучебной деятельностиучеников.

    1. К каким группам машин принадлежит токарный станокиз обработки древесины? 2. Какую машину называют технологической? 3. Как осуществляется приведение в движение исполнительного (рабочего) органа токарного станка для обработки древесины и сверлильного станка? 4. Что общего и в чем отличие сверлильного и токарного станков для обработки древесины?

3.
Изучение нового материала.
3.1. Токарно-винторезныйстанокТВ6.

Создание совершенных токарных металлорежущих станков началось в начале XVIII ст. В XIX ст. были сконструированы станки с механическим креплением и перемещением режущего инструмента. На современных металлообрабатывающих предприятиях используют металлорежущие станки, которые большинство или все технологические операции выполняют автоматически, без затраты физической силы человека. Эти машины называют
автоматами.
С помощью компьютеров они могут выполнять самые разнообразные технологические операции, запрограммированные человеком.

Слайд 1

В школьных учебных мастерских можно изготовлять изделия из металла, которые имеют цилиндрическую, коническую, фасонную поверхность, ступенчатую с выступлениями, уступами и другой геометрической формой поверхности на токарно-винторезном станке марки ТВ-6М.

Основными сборочными единицами (узлами) токарно-винторезного станка являются: станина, передняя бабка, задняя бабка, суппорт, коробка подач, клиноременная передача, гитарный механизм.

Слайд 2

Станина

— это основа станка, на которой монтируются основные его узлы. Она имеет две направляющие: передняя направляющая служит для передвижения каретки суппорта, задняя — для передвижения задней бабки.

Передняябабка

крепится на левой части станины. В станке ТВ -6М передняя бабка служит и коробкой скоростей. Передняя бабка предназначена для крепления обрабатываемой заготовки и предоставления ей вращательного движения, изменения частоты вращения шпинделя (скорости резания) и изменения направления вращения (реверс).

Шпиндель

передает вращательное движение заготовке, которая обрабатывается, с помощью трехкулачкового патрона.

Гитарныймеханизм

предназначен для передачи вращательного движения от коробки скоростей к коробке подач.

Коробкаподач

получает вращательное движение от коробки скоростей через шестерни гитарного механизма и обеспечивает по три скорости подачи суппорта через ходовой вал и ходовой винт.

Суппорт

предназначен для крепления резца и предоставления ему движения подачи в нужном направлении.

С помощью поворотнойплиты

на суппорте можно возвращать и устанавливать верхние полозки под необходимым углом к оси вращения заготовки, которая дает возможность вытачивать короткие конусы.

Задняябабка

токарно-винторезного станка имеет такое же назначение, что и задняя бабка токарного станка СТД-120М. Она поддерживает длинные заготовки во время их обработки, а в
патроне
крепятся необходимые режущие инструменты, которые имеют хвостовик с конусом

Резцедержатель

имеет форму параллелепипеда с пазом по всему периметру. Внутри резцедержателя есть отверстие, через которое проходит винт фиксатора
1
. В верхней части паза по его периметру расположены болты с квадратными головками
4
для крепления резцов. В резцедержателе можно одновременно закрепить четыре резца. Благодаря этому на перестановку резцов во время работы не требуется много времени. Для их установки необходимо повернуть рукоятку фиксатора
3
против часовой стрелки и повернуть резцедержатель так, чтобы нужный резец стал в рабочее положение, и опять зафиксировать его рукояткой
3
.

Слайд 3

Слайд 4

2. Кинематическая схема
( по плакату)
На кинематической схеме токарно-винторезного станка валы и шестерни условно развернуты в одной плоскости. Все валы пронумерованы римскими цифрами в последовательности передачи вращательного движения :

валэлектродвигателяI,

приводнойвалкоробки скоростейII,

промежуточныйвалIII,

валсподвижными блокамизубчатыхколесIV,

шпиндельV.

Это дает возможность наглядно проследить передачу вращательного движения на шпиндель станка, изменение частот вращения шпинделя (скорость резания) за счет перемещения блоков зубчатых колес на валу VI, передачу вращательного движения на коробку подач. Начиная с вала VI, можно проследить изменение направления подачи, работу гитарного механизма, передачу вращательного движения на ходовой вал и ходовой винт с помощью муфт, работу фартука суппорта и изменение частот вращения ходового вала и ходового винта (скорость механической подачи) за счет перемещения блока зубчатых колес на валу.

Слайд 5

4. Первичное закрепление знаний.

1. Как передается главное движение от электродвигателя на шпиндель? 2. Как изменить скорость резания? 3. Как передается движение от шпинделя на ходовой винт? Ходовой вал? 4. Как изменить скорость механической подачи? 5. Как изменить направление движения механической подачи?

5.
Практическая работа.
Слайд 6

Изучение строения ТВ 6М. Органы управления. Переключение передач. Крепление заготовок.

6. Рефлексия.

7.
Итоги урока.
Оценивание.

Домашнее задание: Проработать соответствующий материал по конспекту.

Расположение составных частей токарно-винторезного станка ТВ6

Расположение составных частей токарно-винторезного станка ТВ6

Спецификация составных частей токарно-винторезного станка ТВ6

  1. Рукоятка переключения скоростей вращения ходового вала и ходового винта
  2. Рукоятка переключения скоростей вращения ходового вала и ходового винта
  3. Рукоятка переключения гитарного механизма
  4. Рукоятки переключения скоростей вращения шпинделя
  5. Рукоятки переключения скоростей вращения шпинделя
  6. Рукоятка поперечной подачи суппорта
  7. Рукоятка закрепления резцедержателя
  8. Рукоятка перемещения верхних салазок
  9. Рукоятка крепления пиноли
  10. Рукоятка крепления задней бабки
  11. Маховик подачи пиноли
  12. Рукоятки управления механической подачей
  13. Рукоятки управления механической подачей
  14. Кнопка
  15. Маховик перемещения суппорта
  16. Кнопки включения и отключения электродвигателя

Расположение органов управления токарно-винторезным станком ТВ-6

Расположение органов управления токарно-винторезным станком ТВ-6

Спецификация органов управления токарно-винторезного станка ТВ-6

  1. Рукоятки установки частоты вращения шпинделя
  2. Рукоятки установки частоты вращения шпинделя
  3. Рукоятка установки нарезания правой и левой резьбы и изменения направления подач
  4. Рукоятка установки величины подач и шага резьбы
  5. Рукоятка переключения ходового валик
  6. Реверсивная кнопка включения и остановки станка
  7. Ограждение к патрону
  8. Защитный экран
  9. Рукоятка крепления резцовой головки
  10. Светильник местного освещения К-1М
  11. Рукоятка ручного перемещения поперечной салазки
  12. Рукоятка перемещения верхних (резцовых) салазок
  13. Рукоятка крепления пиноли задней бабки
  14. Рукоятка крепления задней бабки к направляющим станины
  15. Маховик перемещения пиноли задней бабки
  16. Кнопка включения и выключения реечной шестерни
  17. Маховик ручного перемещения продольной каретки
  18. Рукоятка включения гайки ходового винта
  19. Рукоятка включения предельной механической подачи
  20. Ограждение щитка для ходового винта и вала
  21. Трансформатор ОСЗР-0,063-83УХЛ3 ТУ 16-671. 041-84

Таблица органов управления токарно-винторезным станком тв-6

Таблица символов токарно-винторезного станка тв-6

Управление станком тв-6

Пуск и остановка электродвигателя станка производится нажатием кнопок «Пуск» и «Стоп».

В зависимости от характера работ на станке рукоятки и рычаги управления должны находиться в определенных положениях (см. рис. 3).

I. Положение рукояток и рычагов при работе по нарезанию резьб (механическая подача ходовым винтом)
  1. На передней бабке — положение рукоятки трензеля 3 в зависимости от направления подачи суппорта — левое или правое.
  2. На коробке подач — положение рычага коробки подач 4 в зависимости от выбранной величины подачи. Рычаг 5: «Винт-вал» в правом положении «Винт».
  3. На фартуке — рукоятка самохода 8 в нижнем выключенном положении «От себя».
  4. Рукоятка включения реечной шестерни 7 — в положении «На себя».
  5. Рукоятка включения маточной гайки 9 — в нижнем крайнем положении.
II. Положение рукояток и рычагов при работе с ходовым валом (механическая подача)
  1. На передней бабке — положение рукоятки трензеля 3 в зависимости от направления подачи суппорта (левое или правое).
  2. На коробке подач — положение рычага коробки подач 4 в зависимости от выбранной величины подачи. Рычаг 5 «Вал-винт» — в левом крайнем положении «Вал».
  3. На фартуке — рукоятка самохода 8 во включенном положении «На себя».
  4. Рукоятка включения маточной гайки 9 — в верхнем положении.
  5. Рукоятка включения реечной шестерни 7 — в положении «От себя».
III. Положение рукояток и рычагов при ручной продольной подаче
  1. На передней бабке — положение рукоятки трензеля 3 в среднем положении.
  2. На коробке подач — положение рычага «Вал-винт» безразлично.
  3. На фартуке — рукоятка самохода в выключенном положении. Рычаг маточной гайки в верхнем положении.
IV. Положение рукояток управления для получения необходимых режимов резания согласно рис.

14

Паспорт токарно-винторезного станка ТВ-6М.

Данное руководство по эксплуатации «Токарно-винторезный станок ТВ-6М» содержит сведения необходимые как обслуживающему персоналу этого станка, так и работнику непосредственно связанному работой на этом станке. Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта. В этой документации содержится Паспорт и Руководство (инструкция) по эксплуатации универсального токарно-винторезного станка ТВ-6М.

Содержание Паспорта токарно-винторезного станка ТВ-6М:

  • Схема расположения органов управления
  • Конструкция основных узлов станка
  • Электрооборудование
  • Установка станка и подготовка его кработе
  • Смазка станка
  • Управление станком
  • Приемы работ на станке
  • Правила техники безопастности при работе на станке
  • Уход за станком
  • Возможные неисправности и методы их устранения
  • Кинематическая схема станка
  • Ведомость комплектации станка
  • Чертежи быстроизнашивающихся деталей

Скачать бесплатно Паспорт токарно-винторезного станка ТВ-6М в нормальном качестве можно по ссылке расположенной ниже:

Схема кинематическая токарно-винторезного станка ТВ-6

Механизмы токарно-винторезного станка ТВ-6

Кинематическая схема токарно-винторезного станка ТВ-6

Перечень подшипников токарно-винторезного станка ТВ-6

Паспорт токарного станка ТВ-6

Данное руководство по эксплуатации «Паспорт токарного станка ТВ-6» содержит сведения необходимые как обслуживающему персоналу этого станка, так и работнику непосредственно связанному работой на этом станке. Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта. В этой документации содержится Паспорт и Руководство (инструкция) по эксплуатации универсального токарно-винторезного станка ТВ-6.

Содержание

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

  • Назначение
  • Состав станка
  • Устроиство и работа станка и его составных частей
  • Спецификация шарикоподшипников
  • Система смазки

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

  • Указания мер безопастности
  • Порядок установки
  • Первоначальный пуск станка
  • Управление станком
  • Регулирование станка
  • Уход за станком
  • Возможные неисправности в работе со станком и методы их устранения

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Техническая характеристика
  • Основные данные суппорта
  • Комплект поставки

СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ ПРИЛОЖЕНИЯ

  • Чертежи быстроизнашивающихся деталей

Скачать бесплатно Паспорт токарно-винторезного станка ТВ-6 в нормальном качестве можно по ссылке расположенной ниже:

Технические характеристики станка ТВ-6

Наименование параметраТВ-4ТВ-6ТВ-7
Основные параметры станка
Класс точностиННН
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм200200220
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм12580100
Высота центров над плоскими направляющими станины, мм108108120
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм350350330
Наибольшая длина заготовки в патроне, мм310
Наибольшая длина обтачивания, мм300300300
Наибольшая высота держателя резца, мм10 х 1212 х 1216 х 16
Высота от опорной поверхности резца до линии центров, мм1212
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм7878
Шпиндель
Резьбовой конец шпинделя, ммМ36 х 4М36 х 4М45 х 4
Диаметр стандартного патрона, мм100100125
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм1618
Наибольший диаметр прутка, мм1512
Конус Морзе шпинделя№2№3№3
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя668
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин120, 160, 230, 375, 500, 710130, 170, 235, 385, 510, 70060. .1000
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя668
Частота обратного вращения шпинделя, об/мин120, 160, 230, 375, 500, 710130, 170, 235, 385, 510, 70060..1000
Торможение шпинделянетнетнет
Блокировка рукоятокнетнетнет
Суппорт. Подачи
Наибольшее продольное перемещение суппорта, мм300300260
Перемещение суппорта продольное на одно деление лимба, мм0,50,250,25
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм100100
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм0,0250,0250,025
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм508585
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм0,0250,0250,025
Угол поворота резцовых салазок, град±45°±40°±40°
Число ступеней продольных подач суппорта338
Пределы продольных рабочих подач суппорта, мм/об0,08; 0,1; 0,120,08; 0,1; 0,120,1; 0,12; 0,15; 0,16; 0,18; 0,20; 0,24; 0,32
Пределы рабочих поперечных подач суппорта, мм/обнетнетнет
Количество нарезаемых резьб метрических336
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм0,8; 1,0; 1,250,8; 1,0; 1,250,8; 1,0; 1,25; 1,5; 2,0; 2,5
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовыхнетнетнет
Пределы шагов нарезаемых резьб модульныхнетнетнет
Пределы шагов нарезаемых резьб питчевыхнетнетнет
Задняя бабка
Конус Морзе задней бабки№2№2№2
Наибольшее перемещение пиноли, мм656565
Электрооборудование
Электродвигатель главного привода, кВт1,01,11,1
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм1440 х 470 х 10201100 х 470 х 1101050 х 535 х 1200
Масса станка, кг280300400

ТВ-650 | Данобат

Связаться с экспертом

Основные моменты

Основные моменты

Мы занимаемся производством колес более 30 лет

30 лет не только продажи машин, но и:

  • Изучение процесса
  • Инновации и совершенствование методов
  • Проведение испытаний деталей заказчика

 

Основные моменты

Основные моменты

Мы советуем вам, как повысить производительность

Мы разрабатываем наиболее подходящий процесс обработки для достижения максимальной производительности при оптимизированных затратах.

Основные моменты

Основные моменты

Мы проводим токарные испытания ваших колес в Технических центрах Danobat

Мы предлагаем реалистичную среду для тестирования и улучшения ваших процессов обработки, не влияя на производительность, поскольку у нас есть все необходимое оборудование.

 

О технических центрах Danobat >

Технологии

Машина, разработанная для обеспечения надежности и простоты установки

Высокопроизводительный двигатель Шпиндель

приводной шпиндель со встроенным двигателем, 93 кВт и 3000 об/мин:

  • Высокая производительность съема материала
  • Быстрое время разгона и торможения (3 секунды)
  • Обеспечивает превосходную отделку поверхности круга

Поворотный стол с ЧПУ (программируемая ось)

  • Быстрое (6 секунд) и точное, беззазорное вращение стола
  • Чрезвычайно прочная конструкция (не требует обслуживания)
  • Возможность замены зажимных патронов в любой запрограммированной точке

X и Z-направляющие

Наилучшие результаты при самых жестких допусках, таких как центральное отверстие колеса.

  • Направляющие X полностью поддерживаются станиной станка. Нет подвешенного груза, что исключает опрокидывающий момент
  • Самые легкие направляющие Z, установленные поверх направляющих X

Высококачественный чугун для станины, передней бабки и поперечных салазок

Наилучшие результаты при обработке:

  • Превосходная способность гашения вибрации
  • Высокая прочность на сжатие

Зажимные патроны для гибкого произвольного производства

  • Зажимные патроны 3 размера колес без механического переключения станка
  • Пневматическая система контроля определяет состояние зажатого/не зажатого колеса

Эргономичные большие боковые раздвижные двери

  • Эргономичный доступ для замены режущих инструментов или обслуживания
  • Вертикальное расположение револьверных головок упрощает ручную замену режущих инструментов
  • Двери с защитным окном и защитными выключателями

Под ключ

Под ключ

Хотите, чтобы мы смоделировали все ваши варианты автоматизированной обрабатывающей ячейки или линии?

  • Мы моделируем различные конфигурации ячеек и линий обработки для различных типов колес, включая устройства, которые позволяют вам обрабатывать колеса разных размеров при случайном производстве
  • Мы анализируем уровни производительности и узкие места, среди прочего

Под ключ

Под ключ

Мы предлагаем обрабатывающие ячейки/линии под ключ

Если вы хотите обрабатывать различные типы колес, в том числе разных размеров, в произвольном порядке, вас могут заинтересовать полностью автоматизированные гибкие обрабатывающие модули/линии.

  • С одним или несколькими токарными станками
  • Системы камер или измерительные машины
  • Другое вспомогательное оборудование

Заготовки

Сервис

Мы предлагаем услуги по поддержанию вашего телевизора в наилучшем состоянии

  • Индивидуальные планы технического обслуживания, основанные на ваших производственных нуждах: лазерные интерферометрические испытания, калибровка измерительного оборудования и многое другое
  • Дистанционная диагностика станка: держите станок подключенным и анализируйте порог вибрации шпинделей станка и состояние шарико-винтовых пар (проверки циркулярности, измерения люфта и т. д.)
  • Обновите свое программное обеспечение и HMI, чтобы повысить производительность ваших производственных линий

Цифровой

Заинтересованы ли вы в усовершенствовании процессов технического обслуживания и механической обработки?

Проверьте наши приложения

Загрузки

Поделитесь этой машиной

Небесный токарный станок (ТВ, 2002)

  • Актеры и съемочная группа
  • Отзывы пользователей
  • Общая информация

IMDbPro

  • Телефильм
  • 2002
  • 1ч 30м

РЕЙТИНГ IMDb

5. 8/10

1K

ВАША ОЦЕНКА

Воспроизвести трейлер2

:

01

1 Видео

4 Фото

Научная фантастика

9022 4 В обществе недалекого будущего мужчина утверждает, что его сны физически меняют реальность. Его терапевт сначала сбит с толку, но вскоре решает использовать его в своих целях. В обществе ближайшего будущего мужчина утверждает, что его сны физически меняют реальность. Его терапевт сначала сбит с толку, но вскоре решает использовать его в своих целях. В обществе ближайшего будущего мужчина утверждает, что его сны физически меняют реальность. Его терапевт сначала сбит с толку, но вскоре решает использовать его в своих корыстных целях.

  • Режиссер
    • Филип Хаас
  • Сценаристы
    • Урсула К. Ле Гуин
    • Алан Шарп
  • Звезды
    • Джеймс Каан
    • Лукас Хаас
    • Лиза Боне
  • См. производство, коробка информация об офисе и компании
  • РЕЙТИНГ IMDb

    5.8/10

    1K

    ВАШ РЕЙТИНГ

    • Директор
      • Филип Хаас

      90 016

    • Писатели
      • Урсула К. Ле Гуин
      • Алан Шарп
    • Звезды
      • Джеймс Каан
      • Лукас Хаас
      • Лиза Боне
    • 57Отзывы пользователей
    • 5Критические отзывы
  • Смотрите больше на IMDbPro
    • Награды
      • 1 номинация

    Видео1

    Трейлер 2:01

    Смотреть Lathe of Heaven

    Фото

    Лучшие актеры

    90 212 Джеймс Каан

    • Доктор Уильям Хабер

    Лукас Хаас

    • Джордж Орр

    Лиза Боне

    • Хизер Лелаш
    • 9002 1 Дэвид Стрэтэйрн

      • Мэнни

      Шейла Маккарти

      Серж Худ

      Сюзанн Десотель

      • Секретарь Лелаче

      Белинда Хум

      • Миссис Накумиси

      Тетсуро Шигемацу

      • Мистер Накумиси

      Джонатан Хиггинс

      Дэнни Бланко Холл

      • Офицер службы безопасности
      • (как Дэнни Бланко-Холл)

      Конрад Пла

      • Search Man #1

      Daniel Do

      • Waker…

      Daniel Пилон

      • Президент Мертл

      Стив Адамс

      • Ведущий игрового шоу

      Клаудия Бессо

      • Личность #1
      • 9002 1 Кас Анвар

        • Телеведущий №3

        Стив Энтони

        • Персонаж №4
        • Директор
          • Филип Хаас
        • Сценаристы
          • Урсула К. Ле Гуин(роман «Небесный токарный станок»)
          • Алан Sharp(телеспектакль)
        • Весь актерский состав и съемочная группа
        • Производство, кассовые сборы и многое другое на IMDbPro

        Больше похоже на это

        The Lathe of Heaven

        The Starlost: The Beginning

        Новый Эдем

        Земноморье

        Обделенные

        Нисходящий ангел

        Кровавые апельсины

        Последний удар

        Уайтпадди

        Racing Daylight

        Пропавшие без вести в Америке

        Ощущение зрения

        Сюжетная линия

        А вы знать

        • Связи

          Упоминается в Pulp Today: Будьте осторожны со своими желаниями: The Lathe of Heaven (2022)

        Отзывы пользователей57

        Обзор

        Избранный обзор

        Очень плохая попытка

        Позвольте мне присоединиться к хору скептиков. Ремейк A&E «Небесного станка» — очень неудачная попытка. Оригинальная постановка PBS, в которой участвовала писательница Урсула Ле Гуин, произвела фурор и размах при крошечном бюджете. Он использовал умные приемы кинопроизводства, чтобы эффективно рассказать сложную историю. Ремейк A&E медленный, ничем не примечательный и утомительно ограничен несколькими хорошо обставленными декорациями. Большая часть истории сводится к скучному изложению. Хуже всего то, что Джеймсу Каану не удается создать угрозу, необходимую для создания напряженности. Будем надеяться, что римейк «Соляриса», который должен выйти в конце 2002 года, окажется лучше.

        полезно•5

        4

        • snoblic
        • 9 сентября 2002 г.

        Лучшие подборки

        Войдите, чтобы оценить и просмотреть список для персональных рекомендаций

        90 212 Войти

        Подробнее

        • Дата выпуска
          • 8 сентября , 2002 (США)
        • Страны происхождения
          • Канада
          • США
        • Язык
          • Английский
        • Также известен как
          • Vida o sueño
        • Места съемок
          • Монреаль, Квебек, Канада
        • Производственные компании
          • A+E Networks
          • 90 187 Alliance Atlantis Communications

          • Baumgarten Merims Productions
        • См.