Станок токарный тв 6м: Токарный станок ТВ-6 – технические характеристики, устройство

Содержание

Токарный станок ТВ-6: технические характеристики, схемы, вид

Токарный станок ТВ-6, выпуск которого наладили в 80-х годах прошлого века на Ростовском заводе учебного станочного оборудования, был специально разработан для того, чтобы проводить на нем обучение азам профессии токаря. Устройством данной модели традиционно оснащали мастерские школ и специальных учебных учреждений.

Учебный токарно-винторезный станок ТВ-6

Сведения о производителе учебного токарно-винторезного станка ТВ-6

Производитель токарно-винторезного станка модели ТВ-6 — Ростовский завод малогабаритного станочного оборудования МАГСО, основанный в 1956 году.

Завод МАГСО входит в Финансово-промышленную группу КомТех, которая на рынке станочного оборудования существует уже несколько лет и имеет приоритет по выпуску малогабаритных металлорежущих станков токарных, фрезерных, вибрационных, заточных, сверлильных, которыми комплектуются школы, профтехучилища, колледжи, институты, ремонтно-монтажные организации всех регионов России.

Станки, выпускаемые Ростовским заводом малогабаритного станочного оборудования МАГСО

  • НС-16 — станок сверлильный настольный Ø 16
  • НГФ-110Ш3 — станок фрезерный небольшой мощности 0,6кВт, размер стола 100х400 мм
  • НГФ-110Ш4 — станок фрезерный небольшой мощности 0,75кВт, размер стола 100х400 мм
  • СНВШ — станок сверлильный настольный Ø 16
  • СНВШ-2 — станок сверлильный настольный Ø 16
  • ТВ-4
    — станок токарно-винторезный учебный Ø 200, РМЦ 350 мм
  • ТВ-6
    — станок токарно-винторезный учебный Ø 200, РМЦ 350 мм
  • ТВ-6М
    — станок токарно-винторезный учебный Ø 200, РМЦ 350 мм Дубно
  • ТВ-7
    — станок токарно-винторезный учебный Ø 220, РМЦ 330 мм
  • ТВ-7М — станок токарно-винторезный учебный Ø 220 мм, РМЦ 275 мм
  • ТВ-9 — станок токарно-винторезный учебный Ø 220 мм, РМЦ 525 мм
  • ТВ-11 — станок токарно-винторезный учебный с частотным преобразователем Ø 240, РМЦ 750 мм

Назначение оборудования

Рассматривая назначение токарного станка, следует уделить внимание тому, что он является учебным. Несмотря на это, точение по металлу может проводится с высокой степенью точности

Определенные технические характеристики позволяют проводить установку оборудования в домашних или учебных мастерских. Рассматривая инструкцию (руководство) отметим следующие моменты:

  1. Производитель рекомендует проводить время от времени натяжение ремня. Подобная профилактика позволяет добиться максимальной мощности и производительности на протяжении длительного периода.
  2. Для наладки достаточно провести ослабление гайки, после чего изменяется положение электрического двигателя. Устройство расположено на салазках, поэтому шкивы не смещаются относительно друг друга.
  3. Довольно распространенной проблемой можно назвать то, что во время работы возникает серьезная вибрация шпинделя. Происходит это из-за расслабления винтов.

Именно поэтому модель в большинстве случаев устанавливается в учебных заведениях для получения требуемых навыков. При необходимости может проводится производственная деятельность.

ТВ-6 (ТВ6) станок токарно-винторезный учебный. Назначение, область применения

Школьный токарно-винторезный станок ТВ-6 заменил модель ТВ-4

и был заменен на более совершенную модель
ТВ-6М.
Станок ТВ-6 является учебным универсальным токарно-винторезным станком и предназначается для всевозможных токарных работ в мастерских школ для политехнического обучения и по холодной обработке металлов резанием.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Учебный токарно-винторезный станк ТВ-6, несмотря на упрощенную конструкцию, имеет все узлы «взрослого» токарно-винторезного станка: коробку скоростей, гитару, коробку подач, ходовой вал и ходовой винт, суппорт с механической подачей.

Станок ТВ-6 имеет 6 скоростей шпинделя за счет переключения шестерен в коробке передней бабки, 3 скорости подач суппорта, может нарезать 3 метрические резьбы без перестановки шестерен в гитаре.

Конец шпинделя станка ТВ-6 имеет резьбу М36х4, поэтому для установки токарного или поводкового патрона на шпиндель необходим промежуточный фланец (его называют, также, план-шайба) (смотрите статью Токарные патроны). Стандартный патрон для станка ТВ-6 — Ø100 мм.

Привод станка ТВ-6 осуществляется от асинхронного электродвигателя ~380В. Через клиноременную передачу и одноступенчатые шкивы движение передается на входной вал коробки скоростей. Внутри коробки скоростей движение через шестерни передается на шпиндель. Шпиндель, в зависимости от положения рукояток на передней бабке, вращается с одной из 6-и скоростей. Направление вращения шпинделя определяется двигателем.

От шпинделя через шестерни движение передается на выходной вал коробки скоростей, затем на гитару, и от нее на входной вал коробки подач.

На выходе коробки подач имеются ходовой вал и ходовой винт, которые вращаются попеременно с одной из 3-х скоростей. Ходовой винт включается при нарезании резьб. Скорость и направление вращения ходового винта задается рукоятками на коробке подач и определяет одну из 3-х метрических резб (ходовой винт можно использовать в режиме продольной подачи, но не используется, чтобы не изнашивать его), ходовой вал дает возможность получить одну из 3-х продольных подач суппорта. Скорость подачи и направление задается рукоятками на передней стенке коробки подач.

Ходовой винт и ходовой вал проходят сквозь фартук суппорта, который преобразует вращательное движение ходового винта или ходового валика в поступательное продольное движение суппорта. Поперечное механическое движение суппорта в станке ТВ-6 не предусмотрено.

Смазка коробки скоростей — разбрыгиванием шестернями масла из масляная ванны на дне передней бабки. Смазка коробки подач — фитильная с лотка, который заполняется маслом раз в смену. Фартук, суппорт, гитара, задняя бабка и станина смазываются вручную раз в смену.

Станок позволяет производить следующие виды токарных работ:

  • Проточку и расточку цилиндрических и конических поверхностей
  • Подрезку торцов
  • Отрезку
  • Нарезание метрических резьб
  • Сверление и ряд других работ

Особенности использования

Даже при том, что устройство тв-6 считается учебным, при работе на нем можно получить высокую точность и работать со сложными токарными операциями. Приводной механизм агрегата использует клиноременную передачу, поэтому требуется регулярная проверка натяжения ремня.

При такой несложной профилактической мере используется максимум мощности электродвигателя и обеспечивается продление срока службы работы. При ослаблении натяжения, легко отрегулировать ремни, ослабив гайки и выставив необходимый уровень натяжения.

Еще одна распространённая неисправность устройства, это вибрации при вращении шпиндельного узла, из-за ослабления винтового соединения. В такой ситуации требуется более квалифицированный ремонт, при возможном выходе из строя подшипников.

При выявлении зазоров в шпинделе, необходима шлифовка торцов. Но только в случае незначительных зазоров с радиальным и осевым характером.

Важно!

Станок имеет высокую надежность, при надлежащем уходе агрегат прослужит долгие годы, обеспечивая максимальную точность.

Расположение составных частей токарно-винторезного станка ТВ6

Расположение составных частей токарно-винторезного станка ТВ6

Спецификация составных частей токарно-винторезного станка ТВ6

  1. Рукоятка переключения скоростей вращения ходового вала и ходового винта
  2. Рукоятка переключения скоростей вращения ходового вала и ходового винта
  3. Рукоятка переключения гитарного механизма
  4. Рукоятки переключения скоростей вращения шпинделя
  5. Рукоятки переключения скоростей вращения шпинделя
  6. Рукоятка поперечной подачи суппорта
  7. Рукоятка закрепления резцедержателя
  8. Рукоятка перемещения верхних салазок
  9. Рукоятка крепления пиноли
  10. Рукоятка крепления задней бабки
  11. Маховик подачи пиноли
  12. Рукоятки управления механической подачей
  13. Рукоятки управления механической подачей
  14. Кнопка
  15. Маховик перемещения суппорта
  16. Кнопки включения и отключения электродвигателя

Фартук

Фартук необходим для подачи суппорта от ходового валика (винта) механическим или ручным способом. Если необходимо выполнить подачу вручную, следует вращать маховик, который расположен на валу-шестерне. Последний смыкается с шестерней, которая находится на валике реечного зубчатого колеса.

Червяк, соединенный при помощи скользящей шпонки с валиком, обеспечивает механическую подачу. Он передает движение на червячную шестерню. От нее по следующему зубчатому колесу и кулачковой муфте движение передается реечной шестерне. Кулачковая муфта соединена с рукоятью, поворот которой приводит к механической подаче.

Расположение органов управления токарно-винторезным станком ТВ-6

Расположение органов управления токарно-винторезным станком ТВ-6

Спецификация органов управления токарно-винторезного станка ТВ-6

  1. Рукоятки установки частоты вращения шпинделя
  2. Рукоятки установки частоты вращения шпинделя
  3. Рукоятка установки нарезания правой и левой резьбы и изменения направления подач
  4. Рукоятка установки величины подач и шага резьбы
  5. Рукоятка переключения ходового валик
  6. Реверсивная кнопка включения и остановки станка
  7. Ограждение к патрону
  8. Защитный экран
  9. Рукоятка крепления резцовой головки
  10. Светильник местного освещения К-1М
  11. Рукоятка ручного перемещения поперечной салазки
  12. Рукоятка перемещения верхних (резцовых) салазок
  13. Рукоятка крепления пиноли задней бабки
  14. Рукоятка крепления задней бабки к направляющим станины
  15. Маховик перемещения пиноли задней бабки
  16. Кнопка включения и выключения реечной шестерни
  17. Маховик ручного перемещения продольной каретки
  18. Рукоятка включения гайки ходового винта
  19. Рукоятка включения предельной механической подачи
  20. Ограждение щитка для ходового винта и вала
  21. Трансформатор ОСЗР-0,063-83УХЛ3 ТУ 16-671. 041-84

Таблица органов управления токарно-винторезным станком тв-6

Таблица символов токарно-винторезного станка тв-6

Управление станком тв-6

Пуск и остановка электродвигателя станка производится нажатием кнопок «Пуск» и «Стоп».

В зависимости от характера работ на станке рукоятки и рычаги управления должны находиться в определенных положениях (см. рис. 3).

I. Положение рукояток и рычагов при работе по нарезанию резьб (механическая подача ходовым винтом)
  1. На передней бабке — положение рукоятки трензеля 3 в зависимости от направления подачи суппорта — левое или правое.
  2. На коробке подач — положение рычага коробки подач 4 в зависимости от выбранной величины подачи. Рычаг 5: «Винт-вал» в правом положении «Винт».
  3. На фартуке — рукоятка самохода 8 в нижнем выключенном положении «От себя».
  4. Рукоятка включения реечной шестерни 7 — в положении «На себя».
  5. Рукоятка включения маточной гайки 9 — в нижнем крайнем положении.
II. Положение рукояток и рычагов при работе с ходовым валом (механическая подача)
  1. На передней бабке — положение рукоятки трензеля 3 в зависимости от направления подачи суппорта (левое или правое).
  2. На коробке подач — положение рычага коробки подач 4 в зависимости от выбранной величины подачи. Рычаг 5 «Вал-винт» — в левом крайнем положении «Вал».
  3. На фартуке — рукоятка самохода 8 во включенном положении «На себя».
  4. Рукоятка включения маточной гайки 9 — в верхнем положении.
  5. Рукоятка включения реечной шестерни 7 — в положении «От себя».
III. Положение рукояток и рычагов при ручной продольной подаче
  1. На передней бабке — положение рукоятки трензеля 3 в среднем положении.
  2. На коробке подач — положение рычага «Вал-винт» безразлично.
  3. На фартуке — рукоятка самохода в выключенном положении. Рычаг маточной гайки в верхнем положении.
IV. Положение рукояток управления для получения необходимых режимов резания согласно рис.

14

Конструктивные элементы

Агрегат имеет классическую компоновку, свойственную данному типу оборудования. К основным элементам можно причислить:

  • Переднюю и заднюю бабку.
  • Коробку подач.
  • Несущую станину.
  • Сменную гитару.
  • С защитным кожухом и экраном.
  • Устройство, регулирующее подачу смазывающих веществ.
  • Наличие фартука.

Каждый элемент расположен на своем обычном месте, определенные части можно заменять и сменять при обслуживании.

Схема кинематическая токарно-винторезного станка ТВ-6

Механизмы токарно-винторезного станка ТВ-6

Кинематическая схема токарно-винторезного станка ТВ-6

Перечень подшипников токарно-винторезного станка ТВ-6

Суппорт

Установка резцов в токарном станке по металлу ТВ-6 осуществляется благодаря суппорту. Благодаря наличию 4 салазок (кареток) резцы двигаются:

  • По направляющим в осевом направлении.
  • В направлении, перпендикулярном движению первой каретки.
  • В осевом направлении по направляющим третьей салазки.

Каретки установлены последовательно, то есть друг на друге. Деталь закрепляется на четвертой каретке с помощью специального механизма. При повороте рукоятки механизм отжимается, и его положение закрепляется штифтом.

Технические характеристики станка ТВ-6

Наименование параметра ТВ-4 ТВ-6 ТВ-7
Основные параметры станка
Класс точности Н Н Н
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм 200 200 220
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 125 80 100
Высота центров над плоскими направляющими станины, мм 108 108 120
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм 350 350 330
Наибольшая длина заготовки в патроне, мм 310
Наибольшая длина обтачивания, мм 300 300 300
Наибольшая высота держателя резца, мм 10 х 12 12 х 12 16 х 16
Высота от опорной поверхности резца до линии центров, мм 12 12
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 78 78
Шпиндель
Резьбовой конец шпинделя, мм М36 х 4 М36 х 4 М45 х 4
Диаметр стандартного патрона, мм 100 100 125
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 16 18
Наибольший диаметр прутка, мм 15 12
Конус Морзе шпинделя №2 №3 №3
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 6 6 8
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 120, 160, 230, 375, 500, 710 130, 170, 235, 385, 510, 700 60. .1000
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя 6 6 8
Частота обратного вращения шпинделя, об/мин 120, 160, 230, 375, 500, 710 130, 170, 235, 385, 510, 700 60..1000
Торможение шпинделя нет нет нет
Блокировка рукояток нет нет нет
Суппорт. Подачи
Наибольшее продольное перемещение суппорта, мм 300 300 260
Перемещение суппорта продольное на одно деление лимба, мм 0,5 0,25 0,25
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм 100 100
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм 0,025 0,025 0,025
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 50 85 85
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,025 0,025 0,025
Угол поворота резцовых салазок, град ±45° ±40° ±40°
Число ступеней продольных подач суппорта 3 3 8
Пределы продольных рабочих подач суппорта, мм/об 0,08; 0,1; 0,12 0,08; 0,1; 0,12 0,1; 0,12; 0,15; 0,16; 0,18; 0,20; 0,24; 0,32
Пределы рабочих поперечных подач суппорта, мм/об нет нет нет
Количество нарезаемых резьб метрических 3 3 6
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 0,8; 1,0; 1,25 0,8; 1,0; 1,25 0,8; 1,0; 1,25; 1,5; 2,0; 2,5
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых нет нет нет
Пределы шагов нарезаемых резьб модульных нет нет нет
Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых нет нет нет
Задняя бабка
Конус Морзе задней бабки №2 №2 №2
Наибольшее перемещение пиноли, мм 65 65 65
Электрооборудование
Электродвигатель главного привода, кВт 1,0 1,1 1,1
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 1440 х 470 х 1020 1100 х 470 х 110 1050 х 535 х 1200
Масса станка, кг 280 300 400

    Список литературы:

  1. Станок токарно-винторезный (учебный) ТВ-6. Паспорт, 1983
  2. ТУ 79 РСФСР 507-80
  3. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
  4. Батов В.П. Токарные станки, 1978
  5. Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
  6. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
  7. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
  8. Локтева С.Е. Станки с программным управлением, 1986
  9. Модзелевский А. А., и др. Токарные станки, 1973
  10. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
  11. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
  12. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
  13. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988

Связанные ссылки. Дополнительная информация

  • Классификация и основные характеристики станков токарной группы
  • Выбор подходящего станка для металлообработки
  • Многозаходная резьба. Способы нарезания многозаходных резьб на токарном станке
  • Графические знаки для токарных станков
  • Фрикционная муфта токарно-винторезного станка
  • Технология ремонта токарного станка. Ремонт направляющих станины и суппорта
  • Технология ремонта токарного станка. Ремонт передней и задней бабки
  • Ремонт шпинделя токарного станка
  • Методика проверки и испытания токарно-винторезных станков на точность
  • Справочник токарных станков
  • Заводы производители токарных станков

Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители

Мой первый токарный станок ТВ-6

 

 

 

 

       Друзья, сегодня хочу поведать вам историю одного токарного станка, от идеи до первой стружки. После продажи моего первого токарного станка ТВ-16, я задался целью на вырученные средства найти тоже школьный токарный станок но уже с переключением скоростей. Выбор падал на такие модели как ТВШ-3, ТВ-4, ТВ-6, ТВ-7. Главное было состояние, комплектность цена. Все осложнялось тем что никто не продавал станков. На местном сайте объявлений редко, но всплывали объявления из другого города. Но когда я искал станок для покупки их не было.

 

       Поиски токарного станка 

        Стратегия поиска строилась на плане, найти или дорогой но хороший комплектный, или в пол цены но под восстановление. На местном сайте барахолке, стояла тишина, поэтому я решил искать на блошинных рынках. Для этого я распечатал фотографию токарного станка ТВ-6, написал что ищу, куплю оставил свой телефон. У меня есть знакомые на блошином рынке, которые скупают пораньше по дешевле а потом продают дороже. Вот у них то я и оставил листок с объявлением.

 

    В первые две недели было пару звонков, люди либо хотели «слишком» много, либо не было возможно посмотреть что у них есть. Следующие выходные были более продуктивны, потенциальный продавец скинул фотографию. Это был ТВ-7. Я очень обрадовался это уже было что то, реальное. Стал искать подробную информацию по станку, проконсультировался с токарем который работает на ТВ-7, его плюсы и минусы. После того как у меня спала эйфория я стал трезво оценивать станок. 1) Станок явно храниться под открытым небом, есть следы ржавчины, насколько они критичны? 2) Мотор не родной, и нет родного шкива; 3)Скорости переключаются переброской ремня на шкивах. В целом вы сами видите по фото его состояние. Но главное когда я стал торговаться о цене продавец хотел 700$, у меня такой суммы не было. Я решил предложить ему половину суммы, с учетом что станок стоит без дела, как железо. В итоге мы не смогли договориться о цене, да хотел я ТВ-4 или ТВ-6, что бы скорости переключались коробкой.  Этот вариант я оставил на случай если ничего не смогу найти.

 

 

      Прошла неделя, снова выходные, Суббота. Как обычно я прогулялся по барахолке и встал около знакомого. Листок с объявлением поставил под углом, так он легко бросался в глаза. К моей радости, 3 или 4 человека взяли мой номер. Они говорили что видели подобный станок и уточнят. У двоих оказался ТВ-16 на втулках. Еще у одного человека оказался ТВШ-3, это было уже что то. Но самое интересное, проходил мимо пожилой мужчина, он сразу в объявлении разглядел ТВ-6 и сказал у меня есть такой. Меня поразило как он точно описывает, человек явно понимает о чем говорит. Его звали Карим Ака, мы договорились с ним встретиться в понедельник. В понедельник я приехал к нему домой, он меня ждал. Оказывается их район сносят, и его маленькая мастерская попадет под слом. К слову он уже много лет ничего не делал в мастерской. У него было много интересных механизмов, фрезерный станок, пресс, много электро моторов и другого добра. Но главное у него был токарный станок ТВ-6, как он и описывал. Станок был комплектный, включался, подачи не работали. Я был в восторге, снова эйфория, минусов я сразу и не заметил. Цену Карим Ака назвал в 550$ это было больше чем я планировал, но станок того стоил. По рабочим поверхностям было видно что станок практически не работал. А значит износа на нем нет. В добавок я сторговался за эту цену еще дополнительную заднюю бабку и вращающийся центр.  Через пару дней станок был у меня дома вот в таком виде. Двигатель и другие части просто не попали в кадр.

 

 

    Сначала я подумал что будет достаточно просто провести профилактику, но он был такой грязный что было стыдно его хранить дома. Да и в процессе разборки, очистки я так увлекся, что стал вылизывать каждую деталь. 

Так как на станке не было ничего сломанного  кроме ручки включения ходового винта и переключателя подач, ремонтировать, обращаться к кому либо за помощью не было необходимости. Достаточно было снять каждый агрегат, помыть почистить, подогнать, покрасить.  

Покраска

     Красить станок я решил молотковой краской, ранее я такую у нас не встречал но смог найти. Больше времени я потратил на выбор цвета. Классический зеленый цвет мне не нравился. Другие цвета было трудной найти. В итоге нашли серебренный цвет. По факту вышел очень приятный не бросающийся в глаза цвет. 1 литровой банки краски хватило с большим запасом на станок. Разбавлять краску не рекомендую. Красил я маленькой кисточкой, каждый раз использую новую. В процессе покраски я заметил, что эффект молотковой краски хорошо проявляется если красить среднем слоем и не мелкой а средней кисточкой. После пары деталей дело пошло хорошо))) Краска хорошо ложиться, на плохую поверхность и образует довольно толстую пленку.

Сложности 

Коробка подач

    Процесс проходил не без сложностей. Так окрутить все винты крышки коробки подач у меня не получилось. Шляпка винта срывалась и требовалась мощная широкая отвертка. Я такую нашел у знакомого. Перевернув станину и с большим усилием винт удалось выкрутить.  Снятая крышка показала ужасную картину, все коробка подач изнутри была ржавая. Такое ощущение было, что в нее заливали пару раз воду до краев и она так испарялась.   Ни одна шестеренка не хотела вращаться. Ржавчина склеила детали. Пришлось снимать всю коробку подач. После промывки бензином, растворителем, и WD 40, стало видно что правая часть, где идут шестеренки включения ходового винта и валика подачи в хорошем состоянии и они сразу начали крутиться. Но остальные шестеренки на отрез отказывались даже двигаться в продольном направлении((( Пришлось пару дней биться с ней. Вымачивать в бензине и растворителе. А потом мало по мало, разрабатывать шестерни. При этом давление на них я оказывал, через буковый брусок, а затем через кусок пластиковой водопроводной трубы, так же использовал пруток дюралюминия. В конечном итоге коробка подач завертелась закрутилась. 

   Фартук

   Фартук тоже доставил не мало хлопот, во первых я очень боялся что не разберусь как что в нем работает. Но как говориться глаза бояться руки делают. Фартук деталь за деталью я разобрал. Были сложности со снятием ручки включения ходового винта. Все очень не охотно снималось. К моей радости внутри все было очень новым, заводская смазка просто застыла и превратилась в твердое вещество. Обратно собрать фартук было проще.

Шум и вибрации

    Вы наверняка заметили что станок у меня стоит в жилой комнате?! А это значит нужно минимизировать шум и вибрации. К моей радости я не работаю со сталью или чугуном, обычно детали я делаю из латуни, дюрали или капролона. А значит станок будет работать в щадящем режиме. Естественно трех фаз у меня нет в квартире, поэтому двигатель на 1.1 Kw подключен через конденсатор. Первый хозяин запуска станок с наборов конденсаторов в 140 МКФ, этого было очень много. Я последовательно убрал  сначала на 60, потом на 50, а потом и на 30 МКФ конденсаторы. Поставил свой на 20 МКФ. С таким конденсатором мотор сам не стартовал под нагрузкой зато работал довольно тихо. И все же не достаточно тихо. После этого я поставил резиновые прокладки из велосипедной камеры, под двигатель и болты. Стало лучше но не достаточно. Затем в очередной выходной день я встретил толстые 1 см. прокладки из вспененной резины или чего то такого. Ранее поставленные прокладки я заменил на эти, пришлось удлинить крепежные болты. Зато двигатель встал как на подушках вибрации и шум значительно снизились. 

      Сам двигатель тоже не обошел вниманием, его я разобрал и проверил подшипники. Они оказались сухими, там смазки осталось 30% и то она по бокам разнеслась. Сами подшипники были новыми. Почитав, о них в интернете я понял, что дела не в них, их можно хорошо смазать и вернуть на место. Двигатель я собрал и он стал еще меньше производить шума. 

     Как вы понимаете на этом этапе станок уже стоял полусобранным и я имел возможность тестировать вибрации и шумы. Нужно отметить что ножки токарного станка стоят на широких прямоугольных листах 20 мм фанеры, а под ней 2 слоя 10 мм резины. Когда я запустил в таком виде станок шум хоть и уменьшился но вибрационный гул хорошо передавался в пол. Тут то до меня и дошло, что резина на которой стоят ножки слишком жесткая и хорошо передает гул. После этого у меня была идея взять спортивный мат, разрезать его и подложить под ножки. К моей радости я нашел куски упаковочного материала. Материал достаточно жесткий но не настолько как резина. Подложив такой материал под ножки, станок начал работать очень тихо, ну прям очень. Основной шум дает шестеренки в коробке скоростей. На этом этапе с шумом можно покончить, или сделать еще один тонкий слой. Ну что бы можно было и ночью работать))). У подобной мягкой подушки есть и минус, станок гуляет, в поперечном направлении если на него надавить…. для меня это не критично.

 

Первая стружка

      Электрику я еще не успел закончить, но уже сейчас появилась необходимость снять первую стружку. Делал петли для руля высоты, модели воздушного боя. Резал заготовки из капролона))) Все таки токарный станок в доме это круто.

       Прошу прощения за то, что нет подробных фотографий, просто не кому было фотографировать, а у самого как вы понимаете руки были ну очень грязные. .

Продолжение следует….

 




 

Серия

«TEXaS TV» ОБЗОР токарного станка ТБ-6М.

Выберите удобный вариант просмотра и качество
под ваш экран

18+

Это видео имеет возрастные ограничения.
Вам 18 лет?

Это видео имеет возрастные ограничения.
Возвращайся, когда тебе исполнится 18!

Видео недоступно для просмотра в вашем регионе

Канал недоступен

подробности

Не удалось воспроизвести это видео.
Повторите попытку позже.

Канал недоступен

подробности

  • Описание

  • 7 отзывов

2015 — 2021, Educativas, De entretenimiento, Blogger, Россия

TEXaS TV — это шоу о том, как создавать практичные вещи своими руками. Зрители смогут узнать, что можно сделать из подручных материалов, которые есть в каждом гараже. Самодельные изобретения облегчат некоторые бытовые моменты и сэкономят семейный бюджет.


Доступно на устройствах
  • iOS

  • Андроид

  • Смарт ТВ

  • Консоли

  • Медиаплееры

Перевод

Русо

Токарный патрон VEVOR 3,75 дюйма Мини-патрон для токарного станка 4 кулачка Самоцентрирующийся резьба 1 дюйм x 8TPI

Токарный патрон 3,75 дюйма

Самоцентрирующийся токарный патрон для токарного станка надежно удерживает вашу работу на полноразмерных деревообрабатывающих станках. заготовки чаши изнутри или снаружи. Включает универсальную резьбу 1″x 8TPI. Также состоит из набора фитингов для простоты эксплуатации.

Прочное оборудование и инструменты, платите меньше

VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

Почему выбирают ВЕВОР?

  • Высокое качество Tough Quality
  • Невероятно низкие цены
  • Быстрая и безопасная доставка
  • 30-дневный бесплатный возврат
  • Круглосуточный внимательный сервис

Прочное оборудование и инструменты, платите меньше

VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

Почему выбирают ВЕВОР?

  • Премиум прочное качество
  • Невероятно низкие цены
  • Быстрая и надежная доставка
  • 30-дневный бесплатный возврат
  • Внимательное обслуживание 24/7

Большой диапазон зажима

Спиральный патрон идеально подходит для удержания чаш, шпинделей и других громоздких токарных станков. Внутренние губки и внешние губки могут обеспечить более сильное зажимное усилие.

Высокоточный патрон

Деревообрабатывающий патрон точный и надежный. Высокая скорость делает вашу работу эффективной и быстрой.

Адаптер Strong Chuck

Поставляется с адаптером для преобразования 1» x 8TPI в 3/4″ x 16TPI. Механизм затяжки с ключом обеспечивает дополнительную силу захвата при работе на высоких оборотах, обеспечивая максимальную силу зажима.

Практичные аксессуары

Набор токарных патронов из цельного дерева включает винт для дерева и два гаечных ключа, которые значительно облегчают установку и демонтаж

Durable 45 Steel

Наш патрон для токарного станка изготовлен из качественной стали Все направляющие и опорные поверхности точно обработаны для лучшей производительности.

Широкое применение

Токарные станки по дереву широко используются в токарных станках по дереву, токарных станках по металлу, сверлильных станках и фрезерных станках.

Технические характеристики

  • Материал: сталь

  • Диаметр патрона: 3,75 дюйма / 95 мм

  • Диапазон зажима: 2 — 2,5 дюйма / 45 — 63 мм

  • . Доля второго диапазона: 2,4 -1инт /1инт / 60–78 мм

  • Резьба патрона: 1 дюйм x 8 TPI

  • Вес продукта: 4,41 фунта / 2 кг

Содержание пакета

  • 1 X Latee Chock

  • 1 x Адаптер

  • 1 x Деревянный винт

  • 2 x

  • 5050

  • 2 x

  • 1550

  • 2 x

  • 11550

  • 2 x

  • 9999211550
  • 2. & Tools, Pay Less

    VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

    Почему выбирают ВЕВОР?

    • Высокое качество Tough
    • Невероятно низкие цены
    • Быстрая и безопасная доставка
    • 30-дневный бесплатный возврат
    • Внимательное обслуживание 24 часа в сутки 7 дней в неделю

    Tough, специализирующееся на оборудовании и инструментах VOR2, 9004s, Pay Less в оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

    Почему выбирают ВЕВОР?

    • Премиум жесткий качество
    • Невероятно низкие цены
    • Fast & Secure Delivership
    • 30-дневные бесплатные возвраты
    • 24/7 Внимательный сервис

    3,75-дюймовый туск на полноразмерных токарных станках по дереву ваша работа будет надежной и надежной. Удерживает шпиндели и заготовки чаш изнутри или снаружи. Включает универсальную резьбу 1»x 8TPI. Также состоит из набора фитингов для удобства эксплуатации.

    • Применимый размер заготовки
    • Высокопроизводительный патрон
    • Простота в эксплуатации
    • Компактный и устойчивый

    Большой диапазон зажима

    Спиральный патрон идеально подходит для крепления чаш, шпинделей и других громоздких токарных станков. Внутренние губки и внешние губки могут обеспечить более сильное зажимное усилие.

    Высокоточный патрон

    Деревообрабатывающий патрон точный и надежный. Высокая скорость делает вашу работу эффективной и быстрой.

    Прочный адаптер патрона

    Поставляется с адаптером для преобразования 1» x 8TPI в 3/4″ x 16TPI. Механизм затяжки с ключом обеспечивает дополнительную прочность захвата при работе на высоких оборотах, обеспечивая максимальную силу зажима.

    Практичные аксессуары

    В комплект патрона для токарного станка по дереву входят винт для дерева и два ключа, которые значительно облегчают установку и снятие

    Сталь Durable 45

    Наш патрон для токарного станка изготовлен из качественной стали Все направляющие и опорные поверхности точно обработаны для лучшей производительности

    Широкое применение

    Токарные станки по дереву широко используются в токарных станках по дереву, токарных станках по металлу, сверлильных станках и фрезерных станках.