Станок вертикально сверлильный 2н125: 2Н125 станок вертикально-сверлильный одношпиндельный универсальный. Паспорт, схемы, описание, характеристики
Содержание
Вертикально-сверлильный станок 2Н125,2Н135: устройство,схемы
Вертикально-сверлильный станок 2н125 предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания отверстий деталей в условиях единичного и мелкосерийного производства. Класс точности станка – Н (нормальный).
Конструкция сверлильного станка достаточно жесткая и прочная, что исключает возможность вибрации во время обработки. Возможна обработка деталей из различных материалов (сталь, чугун, цветные материалы), быстрорежущим (Р6М5, Р18) инструментом или твердым сплавом (ТК, ВК).
Устройство вертикально-сверлильного станка 2Н125,2Н135
Устройство сверлильного станка:
- Главный привод;
- Коробка скоростей станка;
- Насос плунжерный;
- Насос плунжерный;
- Коробка подач станка;
- Колонна, стол, плита;
- Механизм управления скоростями вращения и подачами;
- Шкаф;
- Электрическое оборудование станка;
- Шпиндель;
- Система охлаждения станка;
- Сверлильная головка станка.
Органы управления вертикально-сверлильного станка 2Н125,2Н135
3.Кран включения охлаждения;
4,19.регулировочные болты клина стола и сверлильной головки;
5.Рукоятка перемещения стола и головки;
6,18.Винты зажима стола и головки;
8.Вводной выключатель;
10.Сигнальная кнопка СТАНОК ВКЛЮЧЕН;
11.Кнопка включения правого вращения шпинделя;
12.Кнопка включения левого вращения шпинделя;
13.Кнопка включения качательного движения шпинделя при переключении скоростей вращения и подач S;
14.Рукоятка переключения скоростей;
15.Кнопка СТОП;
21.Рукоятка переключения подач;
22.Кнопка включения ручной подачи;
23.Штурвал механизма подач;
24.Лимб для отсчета глубины обработки;
25.Выключатель освещения;
27.Выключатель насоса охлаждения;
28.Кулачок для настройки глубины обработки;
29.Кулачок для настройки величины глубины нарезаемой резьбы;
30.Рычаг автоматического реверса главного привода при достижении заданной величины глубины нарезаемой резьбы;
31. Рычаг отключения подачи при достижении заданной величины глубины обработки отверстия;
32.Квадрат для ручного перемещения головки.
Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка 2Н125,2Н135
Коробка скоростей вертикально-сверлильного станка 2Н125,2Н135
Благодаря передвижным блокам 5, 7, 8, коробка скоростей получает и передает шпинделю 12 различных скоростей вращения. Опоры валов (подшипники) коробки скоростей размещены в двух плитах 1 и 4, которые скреплены между собой четырьмя стяжками 6. Коробка скоростей вращается от вертикально расположенного электродвигателя через эластичную предохранительную муфту 10 и зубчатую прямозубую передачу 9.
Вал 2 – гильза – выполнен со шлицевым отверстием, с помощью которого вращение передается шпинделю. Через зубчатую пару 3 крутящий момент передается на коробку подач.
Коробка подач вертикально-сверлильного станка 2Н125,2Н135
Коробка подач смонтирована в отдельном чугунном корпусе и монтируется в сверлильной головке. Перемещения осуществляется с помощью двух тройных блоков шестерен и получает девять различных подач.
Механизм подачи связан с коробкой подач и предназначен для выполнения различных операций, а именно:
- ручного подвода режущего инструмента к заготовки;
- включения рабочей подачи инструмента;
- ручного перемещения подачи;
- выключения рабочей подачи инструмента;
- ручного отвода шпиндельной головки вверх;
- ручной подачи S, используемой при нарезании различной резьбы.
Техническая характеристика вертикально-сверлильного станка 2Н125,2Н135
Основные параметры | 2Н125 | 2Н135 |
---|---|---|
Наибольший диаметр сверления в стали, мм | 25 | 35 |
Размер конуса шпинделя ГОСТ 2847-45 | Морзе 3 | Морзе 4 |
Вылет шпинделя, мм | 250 | 300 |
Вылет шпинделя, мм | 200 | 250 |
Наибольшие усилие подачи, кгс | 900 | 900 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе кгс см | 2500 | 2500 |
Число скоростей шпинделя | 12 | 12 |
Число оборотов шпинделя в минуту об/мин | 45- 2000 | 31,5-1400 |
Число подач мм/об | 0,1-1,6 | 0,1-1,6 |
Допустимое число реверса в час | 40 | 40 |
Управление циклами работы | ручное | ручное |
Расстояние от конца шпинделя до стола, мм | 60-700 | 30-750 |
Расстояние от конца шпинделя до плиты, мм | 690-1060 | 700-1120 |
Рабочая поверхность стола (ширина х длина), мм | 400 х 450 | 450х500 |
Наибольший ход стола , мм | 270 | 300 |
Питающая электросеть: | ||
Рот тока | переменный трехфазный | переменный трехфазный |
переменный трехфазный | 50 | 50 |
Напряжение, в | 380 | 380 |
Масса станка с электрооборудованием , кг | 880 | 1200 |
Вертикально сверлильный станок 2Н125Л
Настольно-сверлильный станок 2сс1,2сс1м
Радиально сверлильный станок 2K52
Поделитесь информацией с друзьями в социальных сетях
6
из 6.
Оценок: 556.
2Н125. Вертикально-сверлильный станок. Паспорт, Характеристики, Схема, Руководство
2Н125Л — Станок вертикально-сверлильный
Купить станочный подшипник с доставкой
Технические характеристики:
Станки модели 2н125л предназначены для сверления, рассверливания, зенкования, развертывания, нарезания резьбы; применяется в условиях единичного и серийного производства
Наибольший диаметр сверления в стали, мм 25 Конус Морзе шпинделя № 3 Расстояние оси шпинделя до направляющих колонны, мм 250 Наибольший ход шпинделя, мм 200
Расстояние от торца шпинделя:
До стола, мм 60 – 700 До плиты, мм 690 – 1060
Наибольшее (установочное) перемещение сверлильной головки, мм 170 Перемещение шпинделя за один оборот штурвала, мм 122, 46 Рабочая поверхность стола, мм 400 х 450 Наибольший ход стола, мм 270
youtube.com/embed/LzWgnB7lyoA?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»/>
Технические характеристики вертикально-сверлильного станка 2Н125.
Величины | ||
Наибольший диаметр сверления в стали 45 ГОСТ 1050-74 | мм | 25 |
Размеры конуса шпинделя по ГОСТ 25557-82 | Морзе 3 | |
Расстояние от оси шпинделя до направляющих колоны | мм | 250 |
Наибольший ход шпинделя | мм | 200 |
Расстояние от торца шпинделя до стола | мм | 60-700 |
Расстояние от торца шпинделя до плиты | мм | 690-1080 |
Наибольшее (установочное) перемещение сверлильной головки | мм | 170 |
Перемещение шпинделя за один оборот штурвала | мм | 122, 46 |
Рабочая поверхность стола | мм | 400х450 |
Наибольший ход стола | мм | 270 |
Установочный размер центрального Т-образного паза в столе по ГОСТ 1574-75 | мм | 14H9 |
Установочный размер крайних Т-образных пазов в столе по ГОСТ 1574-75 | мм | 14h21 |
Расстояние между двумя Т-образными пазами по ГОСТ 6569-75 | мм | 180 |
Количество скоростей шпинделя | 12 | |
Пределы чисел оборотов шпинделя | об/мин | 45-2000 |
Количество подач | 9 | |
Пределы подач | мм/об | 0,1-1,6 |
Наибольшее количество нарезаемых отверстий в час | 60 | |
Управление циклами работы | ручное | |
Род тока питающей сети | трёхфазный | |
Напряжение питающей сети | В | 380/220 |
Тип двигателя главного движения | 4АM90L4 | |
Мощность двигателя главного движения | кВт | 2,2 |
Тип электронасоса охлаждения | Х14-22М | |
Мощность двигателя электронасоса охлаждения | кВт | 0,12 |
Производительность электронасоса охлаждения | л/мин | 22 |
Высота станка | мм | 2350 |
Ширина станка | мм | 785 |
Длина станка | мм | 915 |
Масса станка | кг | 880 |
2Н125Л Станок вертикально-сверлильный.
Назначение, область применения
Вертикальный сверлильный станок модели 2Н125Л с поворотным столом, с условным диаметром сверления 25 мм, используется на предприятиях с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и предназначены для выполнения следующих операций: сверления, рассверливания, зенкования, зенкерования, развертывания и подрезки торцев ножами и применяется во вспомогательных и основных немеханических цехах машиностроительных заводов, а также в ремонтных службах немашиностроительных предприятий.
На станке можно обрабатывать детали, устанавливаемые как на столе, так и на плите. Наличие круглого поворотного стола позволяет обрабатывать отверстия в деталях без их перемещения.
Вертикально-сверлильный станок модели 2Н125Л предназначен для выполнения широкого круга сверлильных операций: сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания. На станке допускается нарезание резьб с ручным управлением реверсирования шпинделя. На станке можно обрабатывать детали на фундаментной плите. Наличие круглого поворотного стола позволяет обрабатывать отверстия в деталях без их перемещения по столу (либо с незначительным перемещением), что значительно облегчает обслуживание станка.
Принцип работы и особенности конструкции станка
Станок 2Н125Л относится к конструктивной гамме вертикально-сверлильных станков средних размеров (2Н118, 2Н125, 2Н125Л, 2Н135, 2Н150, 2Г175) с условным диаметром сверления соответственно 18, 25, 35, 50 и 75 мм. По сравнению с ранее выпускавшимися станками (с индексом А) станки новой гаммы имеют более удобное расположение рукояток управления коробками скоростей и подач, лучший внешний вид, более простую технологию сборки и механической обработки ряда ответственных деталей, более совершенную систему смазки. Агрегатная компоновка и возможность автоматизации цикла обеспечивают создание на их базе специальных станков.
Пределы чисел оборотов и подач шпинделя позволяют обрабатывать различные виды отверстий на рациональных режимах резания.
Наличие на станках 2Н125Л механической подачи шпинделя, при ручном управлении циклами работы.
Допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей и твердых сплавов.
На станке допускается нарезание резьб с ручным реверсированием шпинделя.
Станки снабжены устройством реверсирования электродвигателя главного движения, что позволяет производить на них нарезание резьбы машинными метчиками при ручной подаче шпинделя.
Категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69.
Универсальный вертикально-сверлильный станок 2Н125
Вертикально-сверлильный станок 2Н125 ипользуется на предприятиях с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и предназначен для сверления, рассверливания, зенкования, зенкерования, развертывания и подрезки торцев ножами. Наличие на станке механической подачи шпинделя, при ручном управлении циклами работы, допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей и твердых сплавов. Установленное на станке электрическое устройство реверсирования двигателя главного движения, позволяет производить нарезание резьбы машинными метчиками при ручной подаче шпинделя.
Расположение основных частей сверлильного станка 2Н125Л
Расположение основных узлов сверлильного станка 2н125л
Перечень основных частей сверлильного станка 2Н125Л
- Привод 2Н125Л.21.000
- Тиски поворотные*) 2Н125Л.60.000
- Охлаждение 2Н1251.80.000
- Электрооборудование 2Н125Л.90.000
- Коробка скоростей 2Н1251.20.000
- Коробка подач 2Н1251.30.000
- Шпиндель 2Н125Л.50.000
- Колонна, стол, плита 2Н125Л.10.000
- Механизм подъема стола 2Н125Л.11.000
- Сверлильная головка 2Н125Л.40.000
Расположение основных частей сверлильного станка 2Н125
Расположение основных узлов сверлильного станка 2Н125
Обозначение основных частей сверлильного станка 2Н125
- Привод сверлильного станка — 2Н125.
21.000
- Коробка скоростей станка — 2Н125.20.000
- Насос плунжерный масляный — 2Н125.24.000 для станка 2Н125
- Насос плунжерный масляный — 2Н135.24.000
- Коробка подач — 2Н125.30.000
- Колонна, стол, плита — 2Н125.10.000
- Механизм управления скоростями и подачами — 2Н125.25.000
- Электрошкаф — 2Н125.72.000
- Электрооборудование — 2Н125.94.000
- Шпиндель в сборе — 2Н125.50.000
- Система охлаждения станка — 2Н125.80.000
- Сверлильная головка — 2Н125.40.000
Расположение органов управления сверлильным станком 2Н125Л
Расположение органов управления сверлильным станком 2н125л
Перечень органов управления сверлильным станком 2Н125Л
- Вводной выключатель
- Кнопка включения левого вращения шпинделя
- Кнопка включения правого вращения шпинделя
- Лампа контроля сети
- Кнопка «Стоп»
- Рукоятка переключения скоростей
- Рукоятка переключения подач
- Кнопка включения ручной подачи
- Рукоятка механизма подач
- Кулачок для настройки глубины обработки
- Квадрат для ручного перемещения сверлильной головки
- Тумблер включения охлаждения
- Тумблер проворота шпинделя
- Выключатель освещения
Расположение органов управления сверлильным станком 2Н125
Расположение органов управления сверлильным станком 2Н125
Перечень органов управления сверлильного станка 2Н125
- Табличка — «Заполнение» СОЖ
- Табличка — «Слив»
- Кран включения охлаждения
- + 19 Болты для регулировки клина стола и сверлильной головки
- Рукоятка перемещения стола
- Винты зажима стола и сверлильной головки
- Табличка — «Заземление»
- Вводный выключатель
- Табличка — «Главный переключатель»
- Сигнальная кнопка СТАНОК ВКЛЮЧЕН
- Кнопка включения правого вращения шпинделя
- Кнопка включения левого вращения шпинделя
- Кнопка включения качательного движения шпинделя при переключении скоростей и подач
- Рукоятка переключения скоростей
- Кнопка СТОП
- Табличка — «Частота вращения»
- Табличка — «Менять скорость только при остановке»
- Винты зажима стола и сверлильной головки
- +4 Болты для регулировки клина стола и сверлильной головки
- Табличка — «Подача, мм за одни оборот»
- Рукоятка переключения подач
- Кнопка включения ручной подачи
- Штурвал механизма подач
- Лимб для отсчета глубины обработки
- Выключатель освещения
- Табличка — «Охлаждение»
- Выключатель насоса охлаждения
- Кулачок для настройки глубины обработки
- Кулачок для настройки глубины нарезаемой резьбы
- Рычаг автоматического реверсирования главного привода при достижении заданной глубины нарезаемой резьбы
- Рычаг отключения механической подачи при достижении заданной глубины обработки
- Квадрат для ручного перемещения сверлильной головки
Конструкция вертикально-сверлильного станка 2Н125Л
Коробка скоростей
Коробка скоростей (рис. 6) сообщает шпинделю различные числа оборотов, что осуществляется двумя передвижными тройчатками. Опоры валов коробки скоростей размещены в двух плитах: верхней 5 и нижней I, которые стянуты между собой четырьмя стяжками 4. Механизм коробки скоростей приводится во вращение от электродвигателя через эластичную муфту и зубчатую передачу. Последний вал коробки скоростей представляет собой полую гильзу 3, шлицевое отверстие которой передает вращение шпинделю станка. На этой же гильзе крепится шестерня 2 привода коробки подач.
Переключение блоков шестерен коробки скоростей осуществляется от одной рукоятки, которая имеет по три фиксированных положения по окружности и вдоль оси. Рукоятка 6 располагается на лицевой поверхности сверлильной головки и через шестерню 7 и круговую рейку 8 перемещает две штанги 9 и 10, на которых закреплены вилки, связанные с переключаемыми блоками. Дополнительная фиксация положения блоков шестерен производится за счет фиксации штанг 9 и 10 при помощи шариковых фиксаторов. Все валы коробки скоростей шлицевые, что значительно упрощает сборку. Все механизмы коробки скоростей собираются отдельно и монтируются в сверлильной головке. Смазка механизмов коробки скоростей так же, как и прочих механизмов в сверлильной головке, производится от шестеренного насоса, имеющегося в коробке подач. Для контроля работы маслонасоса имеется специальный маслоуказатель в корпусе привода.
Привод станка
Привод (рис.7) служит для обеспечения эластичной связи вала электродвигателя с коробкой скоростей станка.
Привод состоит из отдельного корпуса I, на котором монтируется электродвигатель. На валу электродвигателя закрепляется полумуфта 2, которая при помощи пальцев 3 и резинового кольца 4 передает вращение полумуфте-шестерне 5. Полумуфта-шестерня зацепляется с первичной шестерней коробки скоростей.
Коробка подач
Коробка подач (рис.8) представляет собой трехваловый механизм, смонтированный в отдельном литом корпусе 4. Привод коробки подач осуществляется от шестерни 5, сидящей на гильзе 3 (рис. 6) коробки скоростей.
На первом валу коробки подач имеется передвижной блок-шестерня 2 (рис. , при помощи которого осуществляется три автоматические подачи шпинделя. Переключение блоков-шестерен осуществляется одной ручкой 3, которая при помощи шестерен 5 передвигает вилку б, связанную с переключаемым блоком.
Фиксация положения блоков-шестерен производится за счет фиксации ручки 3 и шарикового фиксатора, имеющегося в вилке 6. На выходном валу коробки подач установлена шестерня I, передающая вращение на червяк механизма подач.
Предохранительная муфта служит для выключения механической подачи при достижении заданной глубины обработки и находится на входном валу сверлильной головки.
Сверлильная головка
Где используется?
Как и знаменитый агрегат 2Н135 модель 2Н125 рассчитана на невысокие объемы производства. Техника идеально подойдет как для установки в небольшом мелкосерийном цеху, так и для работы в бытовых условиях. Сверлильный станок 2н125 имеет условный диаметр сверления 25 миллиметров. С его помощью можно не только сверлить и рассверливать отверстия, но также выполнять ряд других операций.
Читать также: Температура плавления 100 градусов
При этом оператор станка может самостоятельно выбирать частоту оборотов и режим подачи шпинделя, что позволяет оптимально задействовать ресурсы техники для выполнения конкретной задачи. Станок способен работать с самыми разными отверстиями и материалами максимально эффективно, что также стоит отметить как преимущество модели. Оборудование относится к категории размещения 4 в соответствии с ГОСТ 15150-69.
Поскольку возраст этой модели составляет уже не одно десятилетие, было бы дико, если бы столь популярная техника за все время своего существования не подверглась бы ни единой модификации. В этом плане производитель позаботился об удовлетворении самых специфичных потребностей мастера, предложив несколько возможных вариаций сверлильного станка 2н125
Сверлильная головка вертикально-сверлильного станка 2Н125Л
Сверлильная головка вертикально-сверлильного станка 2н125л
Сверлильная головка (рис. 9) представляет собой чугунную отливку коробчатого сечения, в которой монтируются все основные узлы станка: коробка скоростей, коробка подач, шпиндель и механизм подач.
Первые три узла собираются отдельно и крепятся только к сверлильной головке.
Механизм подачи, состоящий из червячной передачи, горизонтального вала с реечной шестерней, лимба со связанными с ним деталями, рукояток, кулачковых и храповых обгонных муфт, является составной частью сверлильной головки.
Механизм подачи приводится в движение от коробки подач (см. рис.8) через перегрузочную муфту и предназначен для выполнения следующих функций:
- ручной подвод инструмента к детали
- включение рабочей подачи
- ручное опережение подачи
- выключение рабочей подачи
- ручной отвод шпинделя вверх
- ручная подача, используемая обычно при нарезании резьбы
Принцип работы механизма подачи заключается в следующем: при вращении штурвала 8 на себя проворачивается кулачковая муфта 12, которая через ступицу-полумуфту 14 вращает вал-шестерню 17 реечной передачи. Происходит ручная подача шпинделя.
Паспорт вертикально-сверлильного станка 2Н125.
Данное руководство по эксплуатации «Вертикально-сверлильный станок 2Н125» содержит сведения необходимые как обслуживающему персоналу этого станка, так и работнику непосредственно связанному работой на этом станке. Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта. В этой документации содержится Паспорт и Руководство (инструкция) по эксплуатации вертикально-сверлильного станка 2Н125.
Содержание данной документации:
- Общие сведения
- Основные технические данные и характеристики
- Комплект поставки
- Порядок транспортирования и установки станка
- Указания мер безопастности
- Состав станка
- Устройство и работа станка и его составных частей
- Пневмосистема
- Система смазки
- Порядок установки станка
- Порядок работы станка
- Возможные неисправности и методы их устранения
- Особенности разборки и сборки станка при ремонте
- Указания по эксплуатации
- Свидетельство о консервации
- Свидетельство об упаковке
Скачать бесплатно «Паспорт, Руководство, Инструкцию по эксплуатации вертикально-сверлильного станка 2Н125» в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже:
Скачать бесплатно второй вариант «Паспорт, Руководство, Инструкцию по эксплуатации вертикально-сверлильного станка 2Н125» в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже:
Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2Н125Л
Электрическая схема вертикально-сверлильного станка 2н125л
Электрооборудование вертикально-сверлильного станка 2Н125Л
На станке установлен короткозамкнутый асинхронный электродвигатель. На станке могут применяться следующие величины напряжения переменного тока частотой 50 или 60 Гц:
- силовая цепь 220, 380, 440 В
- цепь управления 110 В
- цепь местного освещения 24 В
- цепь сигнализации 24 В
KAKA Industrial GD-25B Вертикально-сверлильный станок с зубчатой головкой, 8 ступеней скорости A
Стоимость доставки рассчитывается при оформлении заказа
Артикул: 1
V220
Осталось всего 4!
Заголовок: Заголовок по умолчанию Заголовок по умолчанию
Качество
Гарантия
Забота
Сервис
Руководство
Эксплуатация
Описание
Руководство
видео
Гарантия
Краткое изложение политики возврата
![](/800/600/https/www.prostanki.com/img/boardpics/2019_09/O47NzQ4HXPZWiKyAuQ1u.jpg)
Артикул № | 1
|
Модель | ГД-25Б |
Макс. диаметр сверления (мм) | 25 |
Ход шпинделя (мм) | 125 |
Объем врезки в сталь/чугун | М10/М16 |
Конус Морзе | МТ3 |
Мощность двигателя (50 Гц) | 0,65 кВт/0,9 кВт |
Мощность двигателя (60 Гц) | 0,8 кВт/1,1 кВт |
Скорость шпинделя при (50 Гц) | 105-210-350-445- 700-890-1450-2900 |
Скорость шпинделя при 60 (Гц) | 130-260-420-840-535- 1070-1745-3200 |
Размер упаковки (дюймы) | 37С19С30 |
СЗ/ГЗ | 330/397 фунтов |
GD-25B Руководство