Станок вертикально: Вертикально-сверлильные станки — купить в Москве, цена в интернет-магазине

Содержание

Топ 10 вертикально сверлильные станки за 2022 год

1 место

Отзывы(0):

Цена: 30 355 p

Ø сверления, мм 16
Конус шпинделя MT2
Реверс шпинделя нет
Макс. обороты 2500
Мощность , кВт 0.45
Напряжение 220В
Масса, кг 38

Настольный сверлильный станок Metal Master M16 используется для сверления глухих и сквозных конических и цилиндрических отверстий, для снятия фасок, зенковки, развертывания и рассверливания.

Станок имеет сверлильную головку с кнопкой «ПУСК», совмещенной с аварийным «СТОПом», толстостенную колонну большого диаметра, стол с «Т» пазами д

Полное описание …

2 место

Отзывы(1):

Цена: 63 403 p

Ø сверления, мм 25
Конус шпинделя MT3
Реверс шпинделя есть
Макс. обороты 3000
Мощность , кВт 1.10
Напряжение 380В
Масса, кг 85

Cверлильный станок на стойке PROMA E-1720F/400 предназначен для сверления и обработки отверстий в заготовках из металлов и др. материалов. Может выполнять следующие основные операции: сверление, зенкерование, развертывание, и т.д.

Полное описание …

3 место

Отзывы(0):

Цена: 44 304 p

Ø сверления, мм 16
Конус шпинделя MT2
Реверс шпинделя есть
Макс. обороты 2740
Мощность , кВт 0.60
Напряжение 380В
Масса, кг 55

Cверлильный станок на стойке PROMA E-1316B/400 предназначен для сверления и обработки отверстий в заготовках из металлов и др. материалов. Может выполнять следующие основные операции: сверление, зенкерование, развертывание, и т.д.

Полное описание …

4 место

Отзывы(0):

Цена: 20 100 p

Ø сверления, мм 16
Конус шпинделя MT2
Макс. обороты 2500
Мощность , кВт 0.45
Напряжение 220В
Масса, кг 30

Станок сверлильный STALEX HDP-16 предназначен для сверления металлических и деревянных заготовок, зенкерования, а также обработки цветных металлов и расщепляемых пластмасс.

Особенности STALEX BM-20 Vario

  • Мощный асинхронный двигатель — 0.45 кВт, рассчитанный на продолжительную работу
  • Массивная опора из серого чугуна гарантирует работу без виб

Полное описание …

5 место

Отзывы(0):

Цена: 0 p

Ø сверления, мм 50
Конус шпинделя MT4
Макс. обороты 1400
Мощность , кВт 4.00
Напряжение 380В
Масса, кг 1200

Вертикально сверлильный станок 2С132  предназначен для выполнения следующих видов работ: сверления, зенкования, зенкерования, растачивания, нарезания резьбы в различных видах металлических и неметаллических деталей быстрорежущим и твердосплавным инструментом.

Конструктивные особенности сверлильного станка 2С132.

  • На промышленном сверлильном станке 2С132 имеется узел, который позволяет контролировать глубину сверления. 

    Полное описание …

6 место

Отзывы(0):

Цена: 935 000 p

Ø сверления, мм 40
Конус шпинделя MT4
Реверс шпинделя есть
Макс. обороты 1800
Мощность , кВт 2.20
Напряжение 380В
Масса, кг 760

Вертикально-сверлильный станок 2Т140 предназначен для выполнения следующих операций: 

  • сверления;
  • рассверливания;
  • зенкерования;
  • зенкования;
  • нарезания резьбы;
  • подрезки торцев.


Обработка на станке производится как с ручной, так и с механической подачей шпинделя. На станке допускается нарезание резьб с ручным управлением, реверсирования шпинделя и в автоматическом режиме. 

Полное описание …

7 место

Отзывы(0):

Цена: 1 448 700 p

Ø сверления, мм 60
Конус шпинделя MT5
Реверс шпинделя есть
Макс. обороты 1730
Мощность , кВт 4.00
Напряжение 380В
Масса, кг 1040

Вертикально-сверлильный станок 2Т150 является один из самых мощных станков в линейке вертикально сверлильных станков и предназначен для выполнения следующих операций: 

Полное описание . ..

8 место

Отзывы(0):

Цена: 820 964 p

Ø сверления, мм 30
Конус шпинделя MT3
Реверс шпинделя есть
Макс. обороты 1400
Мощность , кВт 1.50
Напряжение 380В
Масса, кг 670

Станок вертикально-сверлильный МН25Л предназначен для выполнения различных сверлильных работ: сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания. На станке допускается нарезание резьбы с ручным управлением реверсирования шпинделя.

Станок рассчитан для использования в условиях мелкосерийного и серийного производства.

Полное описание …

9 место

Отзывы(0):

Цена: 65 000 p

Ø сверления, мм 25
Конус шпинделя MT3
Реверс шпинделя нет
Макс. обороты 3330
Мощность , кВт 1.00
Напряжение 380В
Масса, кг 83

Напольный сверлильный станок JET JDP-17FT предназначен для сверления заготовок из черных и цветных металлов.  Благодаря отличному соотношению цена-качество станки с успехом используются для работы в домашних мастерских, школах, а также на малых предприятиях с небольшими объемами производства. Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность станков. Верхний предел частоты вращения шпинделя станка обеспечивает обработку отверстий малого диаметра. 

Полное описание …

10 место

Отзывы(0):

Цена: 608 697 p

Ø сверления, мм 40
Конус шпинделя MT4
Реверс шпинделя есть
Макс. обороты 1400
Мощность , кВт 3. 00
Напряжение 380В
Масса, кг 1250

Промышленный Вертикально-сверлильный станок WD5140 предназначен для сверления отверстий в деталях из цветных и черных металлов, а также других материалов — дерево, пластик диаметром сверления не более 40 мм.

Станок может использоваться для работы в домашних мастерских, школах, а также на малых предприятиях с небольшими объемами производства.

Полное описание …

Сравнительная таблица

Характеристики M16 PROMA E-1720F/400 PROMA E-1316B/400 HDP-16 2С132 2Т140 2Т150 МН25Л JET JDP-17F (380В) Weiss Machinery WD5140
Цена 30355 63403 44304 20100 0 935000 1448700 820964 65000 608697
Ø сверления 16 25 16 16 50 40 60 30 25 40
Конус шпинделя MT2 MT3 MT2 MT2 MT4 MT4 MT5 MT3 MT3 MT4
Расстояние от шпинделя до основания 1220 710 510 300 360 1060 1170 750
Ход пиноли 65 80 80 60 150 85 180
Реверс шпинделя нет есть есть есть есть есть нет есть
Вылет шпинделя 215 170 250 215 335
Автоподача нет нет нет нет есть нет есть
Размер заготовки
Размер стола 160×170 350×355 480×270 195х196 500х500 500×500 610×605 500х500 365х365 560×480
Регулировка частоты вращения шпинделя Ступенчатая Ступенчатая Ступенчатая Ступенчатая Ступенчатая Ступенчатая Ступенчатая Ступенчатая Ступенчатая Ступенчатая
Макс. обороты 2500 3000 2740 2500 1400 1800 1730 1400 3330 1400
Мощность 0.45 1.10 0.60 0.45 4.00 2.20 4.00 1.50 1.00 3.00
Напряжение 220В 380В 380В 220В 380В 380В 380В 380В 380В 380В
Масса 38 85 55 30 1200 760 1040 670 83 1250
В наличии 4 90 96 192 0 0 0 0 0 0

2118 станок вертикально-сверлильный одношпиндельный универсальный.

Паспорт, схемы, характеристики, описание

Сведения о производителе вертикально-сверлильного станка 2118

Производителем вертикально-сверлильного станка 2118 является Новочеркасский станкостроительный завод, основанный в в 1938 году.

С января 1957 завод специализировался на выпуске только револьверных станков. Завод выпускал токарно-револьверные станки: 1Н318, 1Н325, 1Г325, 1Д325, 1Е325, 1325Ф3.

Станки, выпускаемые Новочеркасским станкостроительным заводом

  • 1Г325 — станок токарно-револьверный с горизонтальной осью револьверной головки, Ø 25
  • 1Д325П — станок токарно-револьверный с горизонтальной осью револьверной головки повышенной точности, Ø 25
  • 1Н318, 1Н318р — станок токарно-револьверный с вертикальной осью револьверной головки, Ø 18
  • 1Н325 — станок токарно-револьверный с вертикальной осью револьверной головки, Ø 25
  • 1325Ф30 — станок токарно-револьверный с горизонтальной осью револьверной головки с ЧПУ, Ø 320
  • 2118 — станок вертикально-сверлильный, Ø 18

2118 станок вертикально-сверлильный одношпиндельный универсальный.

Назначение и область применения

Универсальный вертикально-сверлильный станок 2118 с условным диаметром сверления 18 мм предназначен для выполнения следующих операций: сверления, рассверливания, нарезания резьбы и подрезки торцов ножами.

Сверлильный станок 2118 предназначен для работы в основных производственных цехах, а также в условиях единичного и мелкосерийного производства в инструментальных, экспериментальных, ремонтно-механических и инструментальных цехах с индивидуальным выпуском продукции..

Основные технические характеристики сверлильного настольного станка 2118

Изготовитель — Новочеркасский станкостроительный завод.

Основные размеры станка соответствуют — ГОСТ 1227-79.

  • Максимальный диаметр сверления: Ø 18 мм
  • Наибольшая глубина сверления: 150 мм
  • Наибольшая высота обрабатываемой детали, установленной на рабочем столе: 500 мм
  • Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту — (6 ступеней) 300. .3100 об/мин
  • Конец шпинделя — Морзе 2
  • Мощность электродвигателя: 1,0 кВт
  • Масса станка: 450 кг

Габарит рабочего пространства сверлильного станка 2118

Габарит рабочего пространства сверлильного станка 2118

Фото вертикально-сверлильного станка 2118

Фото вертикально-сверлильного станка 2118

Фото вертикально-сверлильного станка 2118

Фото вертикально-сверлильного станка 2118

Фото вертикально-сверлильного станка 2118

Кинематическая схема сверлильного станка 2118

Кинематическая схема сверлильного станка 2118

Конструкция сверлильного станка 2118

По своей конструкции сверлильный станок весьма прост в управлении. Для того, чтобы установить выбранную скорость сверления, необходимо переставить клиновидный ремень на соответствующую ступень шкива.

Для того чтобы перебросить ремень с одной ступени шкива на другую необходимо отвернуть специальную рукоятку на кронштейне и путем поворота винта влево подать кронштейн совместно с электромотором на себя. После этого необходимо переставить ремень, а затем (для натяжения ремня) поворотом винта вправо передвинуть кронштейн с электромотором от себя.

Автоматическая подача осуществляется через коробку подач, валик последней приводится во вращение от шпиндельного флашкива через небольшой редуктор, который соединен с флашкивом ремнем.

Величина автоматической подачи составляет 0,2 мм за один оборот шпинделя. Подачу более 0,2 мм. можно осуществить только вручную, для чего в коробке подач устроен специальный обгонный механизм.

Для того, чтобы работать с подачей менее 0,2 мм (при сверлении по стали до Ø 6 мм), автоматическую подачу необходимо выключить путем отвода рукоятки против часовой стрелки до отказа и сбоку на диске завернуть упорный винт.

Для того чтобы при автоматической подаче сверлить на заданную глубину, на диске втулки переключения имеется передвижная упорная планка, а на нониусном кольце по окружности нанесена специальная шкала в миллиметрах, по которой отсчитывают заданную глубину. Установка планки производится в соответствии с требуемой глубиной сверления.

Пуск и остановка станка производятся при помощи электродвигателя, причем включение и выключение последнего производятся от барабанного переключателя.

Автоматическая подача 0,2 мм. может быть применена для углеродистой стали, для диаметров сверления от Ø 6 мм до 18 мм. Для чугуна, для диаметров сверления от 3 мм. до 18 мм.

При работе автоматической подачей рукоятку необходимо установить в среднее положение.

Легкость выключения автоматической подачи осуществляется путем подбора роликов в коробке подач: Ø 12,3..12,7.

Охлаждение сверлильного станка 2118

Для охлаждения инструмента при сверлении на станке смонтирован специальный электронасос типа П22-А, который может включаться при помощи отдельного пакетного выключателя.

Для охлаждающей жидкости в тумбе станка предусмотрен специальный резервуар.

Смазка сверлильного станка 2118

Смазка станка производится ежедневно перед началом работы в следующих местах:

Ось шестерни подачи — через две масленки на корпусе коробки подач.

При автоматической подаче необходимо обильно смазывать шейку подающего валика коробки подач — через круговую фаску во втулке коробки подач.

Все остальные механизмы смазываются периодически путем набивки тавота через специально предусмотренные для этой цели отверстия.

Смазка подшипника леникса производится периодически путем отвинчивания ролика от планки (левая резьба). Смазка подшипников валика подачи осуществляется через отверстие в шестерне Z63, для чего выворачивается стопорный винт.

Необходимо ежедневно смазывать шестерни привода коробки подач.

Смазка реечного зацепления коробки подач производится путем подачи масла на зубья пиноли.

Ось червячной шестерни в механизме подъема стола смазывается через масленку на торце оси.

Схема расположения подшипников сверлильного станка 2118

Схема расположения подшипников сверлильного станка 2118

Схема смазки сверлильного станка 2118

Схема смазки сверлильного станка 2118

Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2118

Электрическая схема сверлильного станка 2118

Читайте также: Заводы производители сверлильных станков в России

2118 станок вертикально-сверлильный одношпиндельный универсальный.

Видеоролик.




Технические характеристики станка 2118

Наименование параметра 2н118 2118
Основные параметры станка
Наибольший диаметр сверления, мм 18 18
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола 0…650 0.. .650
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 200 200
Рабочий стол
Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг
Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 360 х 320 350 х 340
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 3
Наибольшее вертикальное перемещение стола (ось Z), мм 350 445
Перемещение стола на один оборот рукоятки, мм 2,4
Шпиндель
Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм 300 150
Перемещение шпиндельной головки на один оборт маховичка, мм 4,4
Ход гильзы шпинделя, мм 150
Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм 1
Перемещение шпинделя на один оборот маховичка-рукоятки, мм 110
Частота вращения шпинделя, об/мин 180 — 2800 300, 450, 735, 1200, 1980, 3100
Количество скоростей шпинделя 9 6
Наибольший допустимый крутящий момент, кг*см 880
Конус шпинделя Морзе 2 Морзе 2
Механика станка
Число ступеней рабочих подач стола 6 1
Пределы вертикальных рабочих подач на один оборот шпинделя, мм/об 0,1 — 0,56 0,2
Наибольшая допустимая сила подачи, кгс 560
Торможение шпинделя есть
Привод
Электродвигатель привода главного движения Тип АОЛ2-22-4С2 А-41/6
Электродвигатель привода главного движения Число оборотов в минуту, об/мин 1420 930
Электродвигатель привода главного движения Мощность, кВт 1,5 1,0
Электронасос охлаждающей жидкости Тип ПА-22 ПА-22-А
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 870 х 590 х 2080 875 х 550 х 2005
Масса станка, кг 450 450

    Список литературы

  1. Барун В. А. Работа на сверлильных станках,1963
  2. Винников И.З., Френкель М.И. Сверловщик, 1971
  3. Винников И.З. Сверлильные станки и работа на них, 1988
  4. Лоскутов B.В Сверлильные и расточные станки, 1981
  5. Панов Ф.С. Работа на станках с ЧПУ, 1984
  6. Попов В.М., Гладилина И.И. Сверловщик, 1958
  7. Сысоев В.И. Справочник молодого сверловщика,1962

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Горизонтальные и вертикальные станки с ЧПУ: в чем разница?

Перейти к содержимому

  • 29 марта 2022 г.
  • Мишель Немет
  • Опубликовано в Обработка

В любом фрезерном станке с ЧПУ заготовка и режущий инструмент перемещаются по заданным осям для вырезания деталей. То, как они перемещаются и в каких направлениях, зависит от типа обрабатывающего центра. Вот различия между горизонтальными и вертикальными станками с ЧПУ.

Что такое горизонтальное фрезерование?

Горизонтально-фрезерный станок, также известный как горизонтальный обрабатывающий центр или HMC, имеет режущий инструмент, ориентированный горизонтально. Их горизонтальная конструкция позволяет стружке падать естественным и безопасным образом, что помогает добиться гладкой и качественной отделки. HMC чаще всего используются для больших объемов работ и имеют большую мощность обработки, чем средний вертикальный станок с ЧПУ.

Что такое вертикальное фрезерование с ЧПУ?

Наиболее часто используемым фрезерным станком является вертикальный станок, но есть два основных типа: револьверные и станковые. В обоих режущий инструмент установлен вертикально. На вертикальном обрабатывающем центре револьверного типа (VMC) станина перемещается, а шпиндель остается на месте. В станинах с постелью заготовка скользит по станине.

Как выбрать горизонтальную или вертикальную обработку

Оба стиля обработки имеют свои плюсы и минусы, а также сильно различаются по конфигурации и цене. VMC обычно имеют более низкие первоначальные затраты, чем HMC, и обеспечивают большую наглядность во время обработки. Однако HMC обладают большей мощностью и лучше всего подходят для обработки большого количества деталей или более сложных деталей.

Револьверные фрезы — отлично подходят для расточки пресс-форм и деталей с большим количеством полостей, но не подходят для более крупных деталей, поскольку вся станина должна двигаться.

Становые фрезы — хороши для деталей, которые требуют основных операций сверления и нарезания канавок, но большинство из них не могут устанавливать более одного шпинделя за раз для более сложной обработки.

Горизонтальные фрезы — лучше всего подходят для крупных деталей, объемных работ и любой обработки, требующей большей мощности для более прочного материала.

Выбор правильной машины для вашего магазина требует тщательного рассмотрения. Вот несколько вопросов, которые помогут вам начать работу:

  • Планируете ли вы запускать единичные экземпляры или производство?
  • Какие материалы вы планируете резать?
  • К какой точности вы стремитесь?
  • Каковы общие размеры деталей, которые вы планируете запускать?
  • Каков ваш бюджет?
  • Способна ли ваша нынешняя CAD/CAM управлять новой машиной?
  • Прошли ли вы обучение?
  • Имеется ли подходящий пол/фундамент для установки машины?
  • Вы работаете посменно в своем магазине?
  • Ваши программисты и операторы с энтузиазмом относятся к изучению чего-то нового?
  • Вы готовы быть очень занятыми?

Свяжитесь с торговым посредником Mastercam

Хотите узнать больше о различных решениях для фрезерования? Свяжитесь с местным реселлером Mastercam.

Вертикальные машины — ARBURG

Другие изображения по этой теме

Вставки можно эргономично герметизировать с помощью наших вертикальных термопластавтоматов ALLROUNDER. Вы можете выбрать из самого обширного ассортимента машин, доступных в отрасли, от широкого спектра различных ALLROUNDER до концепций автоматизированных машин и специальных решений для клиентов.

 

Технология наших вертикальных машин ALLROUNDER может быть точно адаптирована к вашим конкретным задачам литья под давлением, сохраняя при этом максимальную эргономическую эффективность. Доступен широкий диапазон зажимных усилий, гибкие вертикальные и горизонтальные узлы впрыска, а также пакеты оборудования для конкретных задач, например, для обработки термореактивных материалов или силикона.

Особенности
  • Эргономичность операций благодаря широкому выбору различных систем зажима
  • Короткое время цикла и высокая производительность благодаря вариантам станка с различными поворотными столами и подвижными столами
  • Сервоэлектрические поворотные столы для точной и надежной обработки тонких вставок
  • Простая интеграция в автоматизированные производственные линии
  • Особо компактный, компактный дизайн
Загрузки

Брошюра: Вертикальные ALLROUNDER (PDF — 3,4 МБ)
Брошюра: Ассортимент продукции ALLROUNDER (PDF — 3,2 МБ)
Брошюра: Товары и услуги (PDF — 2,6 МБ)
Журнал «Клиент сегодня» 75, с. 18-19, «Weiss-Aug: вертикальный ALLROUNDER для сложных медицинских автоинжекторов» (PDF — 4,8 МБ)
Журнал для клиентов сегодня 41, с. 6 «Вертикальная универсальность» (PDF — 5,2 МБ)

Технологии

Прямая проверка правдоподобия
Проверка правдоподобия является уникальным преимуществом системы управления SELOGICA и обеспечивает непосредственную поддержку при программировании последовательности ваших термопластавтоматов ALLROUNDER. Ваши записи напрямую проверяются на полноту, и всегда отображается логическое позиционирование для соответствующего шага процесса.
к технологии

Примеры приложений

Кабельная втулка
Универсальные шестиосевые роботизированные системы обеспечивают совершенство в движении, позволяя вам надежно выполнять даже сложные задачи, что наиболее впечатляюще демонстрирует полностью автоматизированная герметизация кабелей: гибкие части предварительно собираются и вставляются по отдельности. в несколько полостей в разных положениях.
к литой части

Зажим
Выводные рамки могут быть инкапсулированы пластиком с использованием процесса с катушки на катушку. Для производства клипс вертикальный ALLROUNDER 275 V оснащен комбинированной пресс-формой, отделяющей готовые детали от несущей полосы. Процесс впечатляет коротким временем цикла и непрерывным высоким качеством.
к видео

Фильтр топливного бака
Вертикальный ALLROUNDER 375 V показывает, как фильтры топливного бака могут производиться небольшими партиями с минимальными затратами и в соответствии с высокими стандартами качества за счет интеграции ручных операций и использования инновационных методов работы. В общей сложности семь производственных операций имеют место в течение общего времени цикла 50 секунд.
к видео

Корпус контроллера
Комплексная производственная ячейка берет на себя изготовление датчика мочевины. Машина с поворотным столом ALLROUNDER 1200 T обеспечивает одновременное извлечение и вставку во время литья под давлением.