Степень полировки нержавейки: Шлифованная или полированная нержавейка?

Методы полировки нержавеющей стали|Механическая, химическая и электрохимическая полировка стали

Одним из наиболее востребованных материалов для производства металлоизделий выступает нержавеющая сталь. Она востребована при производстве труб, уголков, в строительстве и промышленности. Сырьем могут выступать различные марки стали и виды проката, например, лист нержавеющий 12х18н10т. Но для финишной обработки и дополнительной защиты необходимо использовать специальное покрытие или полировку.

Полировка – наиболее эффективный и простой метод, позволяющий защитить готовое изделие от механических повреждений, повысить стойкость к коррозии. Кроме того, использование подобной обработки улучшает эстетические свойства металлоизделий, гигиенические показатели. Одним из преимуществ полировки также выступает устранение оставшихся мелких дефектов поверхности, неровностей и шероховатостей. Например, электросварные трубы из нержавеющей стали после процедуры полировки приобретают улучшенные показатели проходимости и гигиеничности. Такой прокат можно использовать для транспортировки питьевой воды. Наличие полировки исключает зарастание труб, продлевает эксплуатационные сроки.

Механическая полировка

Самым простым методов полировки выступает механический. Это традиционная обработка, при помощи которой получают зеркальную поверхность. Для обработки применяются специальные ленты и полировальные круги с абразивами определенной степени:

• черновая обработка осуществляется с применением крупного зерна, что позволяет устранить неровности и незначительные дефекты;
• для финишной отделки используются пасты и тонкодисперсные порошки, обеспечивающие гладкую, зеркальную поверхностью.

Принцип работы такого метода достаточно простой. При вращении круга и под воздействием трения наружный слой металла нагревается и оплавляется. Это позволяет сгладить неровности и убрать небольшие дефекты изделия, улучшая внешний вид. Для полировки применяются различные типы оборудования, в условиях промышленности для этого используются специальные станки. Но труднодоступные и сложные поверхности обрабатываются вручную.

Химическая полировка

Для этого метода используется травление, то есть снятие верхнего тонкого слоя. Способ обладает следующими преимуществами:

• доступна обработка деталей разного типа и конфигурации;
• нет необходимости в применении дорогостоящего оборудования;
• скорость обработки высокая.

К минусам относятся:

• для полировки применяются химические вещества, работа с которыми требует осторожности;
• зеркальную поверхность в результате полировки химическими методами получить нельзя.

Основными средствами выступают водные кислотные растворы (обычно серной кислоты для первичной обработки и азотной для финишной), щелочные расплавленные среды для устранения оксидных застарелых пленок, желеобразные пасты на основе хлоридов. Химическая полировка позволяет решить разнообразный круг задач. Это устранение дефектов сварных швов (только поверхностных), обработка вертикальных элементов, удаление следов коррозии.

Электрохимическая полировка

Такой метод позволяет отполировать поверхность при помощи снятия поверхностного слоя металла. Принцип работы очень простой – на поверхность наносится электролит, при подключении источника тока слой металла растворяется, убирая небольшие дефекты и неровности. Метод относится к чистовой отделке, он позволяет получить безупречную поверхность детали, полностью готовой затем к гальванизации.

При необходимости получения зеркального покрытия может использоваться метод плазменной полировки. Это позволяет убрать заусенцы, притупить все выступающие и острые кромки, придать изделию зеркальный блеск.

Компания «СтальИнтех» предлагает производство металлоизделий и их обработку по выгодным ценам. Оставить заявку на продукцию можно на сайте, также получить информацию о ценах и условиях сотрудничества можно по телефону+ 7(495)989-1820.

Другие статьи

06.08.2020

Какой металлопрокат выбрать для строительства забора

06. 08.2020

Листовая сталь

06.08.2020

Строительная сетка

06.08.2020

Зачем нужна обвязка арматур

06.08.2020

Как происходит резка металла

Ваш браузер устарел рекомендуем обновить его до последней версии
или использовать другой более современный.

Обработка нержавейки , Волгоград

Мы предлагаем решения обработки нержавеющей стали, которые обеспечивают резку, обработку и полировку абразивным материалом и инструментом с минимальными финансовыми, физическими и временными затратами.

При помощи наших абразивных материалов изделия из нержавеющей стали после обработки обладают требуемыми параметрами и качественными характеристиками, при этом их поверхность, если надо, имеет  привлекательный внешний вид.

Правильно подбирая и используя абразивные материалы и методы для обработки изделий из нержавеющих сплавов, вы гарантируете себе высокий результат качества. Чтобы ваш выбор был необременительным, мы предлагаем испытать наши материалы на безвозмездной основе и убедиться в их качестве.

Более того, применяя современные абразивные материалы и инструмент работнику требуется меньше времени на выполнение поставленных задач, он меньше устаёт, снижается уровень брака. Эти факторы являются не только позитивным фактором для производственного процесса, но и положительно мотивируют специалистов абразивной обработки на созидательный труд и в некотором смысле — творчества при решении сложных задач в обработке металлических поверхностей.

Только используя современные абразивные материалы у вас на предприятии будет шанс исполнять нестандартные задачи, что является показателем применения уникальных решений для конечного потребителя. А скорость достижения результата при обработке нержавеющей стали однозначно влияет на производительность труда и физическую работоспособность персонала в процессе обработки.

Теория металлообработки, несколько понятий.

Промышленная металлообработка — технология изготовления и обработки деталей машин и комплектующих с использованием различных способов воздействия на обрабатываемые поверхности, придавая им необходимые форму и размеры с указанной точностью. По теории металлообработки, существует несколько способов воздействия на металл для придания ему необходимых размеров или подготовку поверхности нужной шероховатости, а часто идеальной гладкой формы.

Во-первых — обработка металла резанием, которая заключается в проникновении лезвия инструмента с режущей кромкой в материал заготовки с естественным отделением определенного слоя материала в виде стружки различной фактуры. Для разных металлов используют материалы специфических свойств и характеристик, предназначенных для выполнения более или менее точных отрезов.

Во вторых — обработка металла трением и одновременно давлением. Этот популярный метод абразивной обработки  основана на принципе удаления различной толщины слоя поверхности изделий, с целью придания ему нужных размеров или уровня шероховатости, для последующего нанесения лакокрасочных материалов. Для различной степени и скорости обработки существуют различные материалы, позволяющие придать поверхности изделий от грубой шероховатости до зеркальной.

Решения абразивных технологий
обработка поверхности высокопроизводительными материалами и оборудованием
для снижения расходов и сокращения времени работ

Знай свою отделку из нержавеющей стали

Пожалуйста, войдите или продолжите как гость

Почтовый индекс*

Назад к датчику

04.06.2019

Точка процесса
Нержавеющая сталь

Поделись этим

Посмотрите внимательно на этот кусок нержавеющей стали.

Невооруженным глазом ваш материал может выглядеть гладким и однородным. Но на самом деле все сводится к отделке из нержавеющей стали.

Какие бывают виды отделки нержавеющей стали?

От финишной отделки до прикладной отделки, отделка нержавеющей стали, наносимая на поверхность вашей нержавеющей стали, может играть большую роль, чем вы можете себе представить. В то время как для некоторых продуктов может потребоваться только стандартная отделка из нержавеющей стали, другим может потребоваться что-то дополнительное, чтобы улучшить внешний вид поверхности, улучшить экологические характеристики или даже уменьшить проблемы безопасности.

Но когда дело доходит до отделки из нержавеющей стали. какой уровень означает, что ваш металл действительно закончен? Этот ответ в конечном итоге зависит от вас и спецификаций, которые вы определяете для своего проекта. Вот более пристальный взгляд на различные этапы отделки нержавеющей стали для вашего материала.

Что такое покрытие 2b для нержавеющей стали?

Начнем с базовой защиты, которая действует органично. Все нержавеющие стали представляют собой сплавы на основе железа, содержащие не менее 10,5% хрома. Реакция между этим хромом и кислородом в атмосфере приводит к образованию пленки оксида хрома на поверхности. Это позволяет пленке немедленно восстанавливаться в присутствии кислорода в случае любого повреждения поверхности.

Следующий слой поступает на мельницу. Независимо от того, говорим ли мы о горячекатаном или холоднокатаном прокате, все плоские изделия из нержавеющей стали проходят стандартную чистовую обработку. Давайте рассмотрим два наиболее распространенных прокатных покрытия:

• 2B: это достигается путем холодной прокатки, термообработки и травления, а также легкой прокатки в конце для получения гладкого и отражающего блеска. 2B считается наиболее широко используемой отделкой поверхности и является основой для большинства полированных и матовых отделок. Такие распространенные марки нержавеющей стали, как 201, 304, 304L и 316L, имеют стандартную отделку 2B.

• 2D Эта отделка также достигается холодной прокаткой, термообработкой и травлением, но, в отличие от 2B, не подвергается легкой прокатке. Это обеспечивает матовую поверхность с низким коэффициентом отражения, которая идеально подходит для промышленных и инженерных применений, но при этом отличается эстетикой от 2B.

Что такое покрытие №4 для нержавеющей стали?

Нанесенные покрытия могут дополнительно улучшить внешний вид поверхности и экологические характеристики вашего продукта. Это требует физического изменения металла, в первую очередь за счет использования абразивного материала, удаляющего частички с поверхности.

Чем крупнее используемая абразивная зернистость, тем тоньше и ярче внешний вид. Например, одной из распространенных отделок является № 4, которую вы найдете на обычном оборудовании ресторана или кухни, оборудовании для пищевой или молочной промышленности и в других местах. В этом отделочном покрытии используется абразив с зернистостью от 120 до 320, в зависимости от области применения. Для сравнения, наносимая отделка № 3 использует от 100 до 120. Уровень зернистости влияет на шероховатость поверхности, которая обычно измеряется в микродюймах или микрометрах и представлена ​​как Ra (средняя шероховатость). Чем выше зернистость, тем тоньше линии полировки и более отражающая поверхность.

Однородность поверхности является ключом к этому типу отделки. Например, некоторые полироли могут привести к обесцвечиванию поверхности — представьте, что ваш металл выглядит как «шахматная доска».

Еще не закончили?

В некоторых случаях даже с нанесенным покрытием на вашем материале могут остаться небольшие дефекты, часто, но не всегда невидимые невооруженным глазом. Для большинства пользователей это может в конечном итоге не иметь значения для применения металла, но для других, особенно для пищевых, молочных или фармацевтических применений, наличие микроскопических царапин или ямок, которые существуют под поверхностью, может иметь потенциальную опасность. улавливать бактерии или другие загрязняющие вещества, которые могут представлять опасность для здоровья производимых продуктов.

Один из вариантов — изучить варианты отделки, разработанные таким образом, чтобы не было ямок. В этих типах отделки используется интенсивный метод полировки для устранения любых невидимых ямок, царапин или дефектов. Устранение этих дефектов на ранней стадии также может облегчить очистку готового продукта без необходимости использования агрессивных химикатов для уничтожения бактерий, которые развиваются. Узнайте больше о том, что значит создать безямочную отделку от Guy Metals, входящей в группу компаний Ryerson.

В конце концов, определение вашей отделки и конкретных потребностей вашего применения и надлежащая передача их вашему производителю может стать последним шагом к тому, чтобы ваша нержавеющая сталь была действительно завершена.

Хотите получить дополнительную информацию? Ознакомьтесь с тремя блогами по теме ниже:

Нержавеющая сталь: что, где и почему из аустенитных марок

Когда речь идет о листовой нержавеющей стали, важно знать, какую марку использовать для какого применения, поскольку не все марки созданы одинаковыми.

Что, Где, Почему: Знай свою мартенситную нержавеющую сталь

Умеренная коррозионная стойкость, высокая прокаливаемость и обрабатываемость: Вот более пристальный взгляд на мартенситное семейство нержавеющей стали.

Коррозионная стойкость: A (нержавеющая сталь) Family Affair

Хотя на выбор марки влияют различные факторы, коррозионная стойкость в значительной степени влияет на решение.

Центрировать штрих-код для поиска товаров.

Количество:

Единица измерения:

Единица измерения цены:

Справочный номер клиента:

Уровень заказа на покупку:

Заголовок заказа на покупку:

Номер заказа на покупку в заголовке включен в ваш штрих-код и может иметь приоритет над предыдущими заказами на покупку в вашей корзине

Нержавеющая сталь Объяснение отделки стали – EN и ASTM

Очень важно правильно выбрать отделку нержавеющей стали для вашего применения. Вы, вероятно, ищете длительный срок службы, коррозионную стойкость и низкие потребности в обслуживании. Правильная отделка — это гарантия того, что нержавеющая сталь будет вести себя так, как ожидается.

Однако этот процесс может быть несколько запутанным. Существуют различные стандарты, которые предлагают собственное обозначение для каждого типа обработки поверхности из нержавеющей стали. Некоторые производители даже создают внутренние стандарты для обозначения отделки поверхности своей продукции.

Чтобы вам было проще, мы рекомендуем ориентироваться на самые признанные во всем мире стандарты. Например, стандарты EN и ASTM очень распространены. Поэтому мы используем их в качестве примеров.

Служба лазерной резки нержавеющей стали Fractory предлагает мгновенных котировок онлайн с различными вариантами отделки поверхности, доступными для выбора.

Покрытия из нержавеющей стали в соответствии с эквивалентами EN и ASTM

Начнем со сравнения покрытий EN и ASTM в формате таблицы. Это дает вам отличный обзор возможностей использования обоих стандартов. Подробнее о каждой отделке мы поговорим позже в статье .

Финишная обработка

Полированная и матовая отделка

Обозначение EN	Эквивалент ASTM	Описание
1G-2G	№ 3	Земля. Можно указать зернистость или шероховатость поверхности. Однонаправленная текстура, не очень отражающая.
1Дж-2Дж	№ 4	Матовая или матовая полировка. Можно указать тип щетки, полировальной ленты или шероховатость поверхности. Однонаправленная текстура, не очень отражающая.
1К-2К	№ 6	Сатиновая полировка. Дополнительные специальные требования к отделке J-типа для адекватной коррозионной стойкости в морских и внешних архитектурных применениях.
1П-2П	№ 7-8	Блестящая полировка. Можно указать шероховатость процесса или поверхности. Ненаправленная отделка, отражающая с высокой степенью четкости изображения.

Узорчатая и цветная отделка

Обозначение EN	Эквивалент ASTM	Отделка	Описание
2F	№ 2D	Узорчатая отделка	Холоднокатаный, термически обработанный, с обшивкой, пропущенной на шероховатых валках. Светлый отжиг или отжиг и травление. Однородная неотражающая матовая поверхность.
1M	–	Узорчатая отделка	Дизайн по согласованию. Одна сторона плоская. Плиты, используемые на полах.
2М	–	Узорчатая отделка	Дизайн по согласованию. Одна сторона плоская. Тонкая текстура в основном используется для архитектурных приложений.
2W	–	Узорчатая отделка	Дизайн по согласованию. Обе стороны с гофрированной текстурой, используемой для увеличения прочности и/или эстетики.
2 л	–	Цветная отделка	Цвета по согласованию. Цвет получается химическим путем.
1С-2С	–	Поверхностное покрытие	Обычно с покрытием из олова, алюминия или титана.

Финишная обработка нержавеющей стали

Чистовая прокатка является основным условием поставки нержавеющих сталей, независимо от того, являются ли они холоднокатаными или горячекатаными. Однако для большинства этих сталей требуются дополнительные процессы отделки, чтобы соответствовать требованиям определенных областей применения.

Вот подробное описание нержавеющих сталей, которые попадают в эту группу в соответствии с таблицей выше.

Отделка нержавеющей стали 1D – горячекатаная, отожженная и травленая

После горячей прокатки стали на стане она подвергается термической обработке, называемой отжигом. Отжиг заключается в нагревании стали и медленном остывании, чтобы снять внутреннее напряжение и уменьшить твердость. Это делает его более пластичным и работоспособным.

После процесса отжига 1D-нержавеющая сталь готова к последнему этапу достижения заданной отделки – травлению. Этот процесс заключается в очистке поверхности кислотой для удаления накипи. Окалина образуется во время предыдущих процессов, горячей прокатки и отжига.

Полученная поверхность слегка шероховатая с очень низким коэффициентом отражения и типичной средней шероховатостью (Ra) в диапазоне 4…7 микрометров .

Нержавеющая сталь 1D иногда используется в качестве отправной точки для полированной отделки. Однако обычное применение этой отделки поверхности из нержавеющей стали связано с недекоративными целями. Таким образом, внешний вид не всегда актуален. Некоторые примеры включают:

• Скрытые системы поддержки
• Структурные приложения
• Воздухонагреватели
• Конвейеры печи
• Теплообменники
• Детали масляной горелки

2D Поверхностная обработка – холоднокатаная, отожженная и травленая

Так как эта сталь подвергается холодной прокатке, а не горячей прокатке, качество поверхности более высокое. Процессы отжига и травления улучшают его характеристики так же, как и в случае с 1D-нержавеющей сталью. В этом случае травление необходимо, поскольку отжиг проводится для снятия напряжения и снижения твердости, возникающей в результате холодной прокатки.

Поверхность имеет матовый вид с низким коэффициентом отражения и типичными средними значениями шероховатости в диапазоне от 0,4 до 1,0 микрометра .

Подобно 1D-обработке поверхности, 2D-обработка может быть отправной точкой для полированной отделки. Его также можно использовать для некоторых промышленных и инженерных нужд с менее критичной эстетикой. Общие области применения двухмерных нержавеющих сталей:

• Детали вагонов
• Автомобильные выхлопные системы
• Строительные скобяные изделия
• Химическое оборудование
• Части электрической плиты
• Каменные анкеры
• Водосточные системы
• Нефтехимическое оборудование

2B Финишная обработка – холоднокатаная, отожженная, протравленная и обработанная с обшивкой

Еще одна холоднокатаная нержавеющая сталь, процесс которой аналогичен получению 2D. Разница в том, что при производстве поверхности из нержавеющей стали 2B требуется дополнительный этап. Этот шаг заключается в прокатке в последний раз тщательно отполированными валками, известными как яркие валки.

Типичная средняя полученная шероховатость составляет от 0,1 до 0,5 мкм. В результате получается гладкая поверхность со слабой или умеренной отражающей способностью и хорошим контролем плоскостности.

Из-за своего тускло-серого и не очень отражающего вида он используется только в архитектуре, когда однородность отделки не требуется. Общие области применения покрытия из нержавеющей стали 2B включают, помимо прочего:

• Пекарское оборудование
• Охлаждение
• Приложение для пищевой промышленности
• Резервуары и сосуды
• Барабанные вакуумные сушилки
• Панели солнечных коллекторов
• Фармацевтическое оборудование

Отделка 2R – холоднокатаная, полированный отжиг и обработанная кожа

Опять же, разница с ранее описанной отделкой поверхности небольшая. В этом случае у нас добавлен процесс светлого отжига. Он состоит из отжига стали в бескислородных условиях, чтобы защитить ее от окисления и образования окалины.

Полученное покрытие из нержавеющей стали способно отражать четкие изображения. Он очень гладкий и с меньшей вероятностью содержит переносимые по воздуху загрязняющие вещества и влагу по сравнению с любыми другими финишными покрытиями. Это легко очищаемое покрытие имеет типичный показатель Ra от 0,05 до 0,1 мкм .

Нержавеющая сталь 2R, также известная как нержавеющая сталь BA, обычно используется в бытовых целях. Также для приложений, где важно отражение, но нет его точности. Некоторые примеры:

• Внутренняя часть стиральных и посудомоечных машин
• Коммерческие холодильники
• Оборудование для пищевой промышленности
• Строительные принадлежности
• Хирургические инструменты
• Автодорожные прицепы
• Дорожные зеркала

Отделка 2H – холоднокатаная и нагартованная

Эта отделка немного отличается от остальных прокатных отделок. Здесь металл подвергается холодной обработке после процесса холодной прокатки, чтобы получить повышенную прочность. Закалка производится дрессировкой на полированных валках. Доступны 6 различных уровней прочности в зависимости от предела текучести, прочности на растяжение и относительного удлинения.

В результате получается довольно гладкое отражающее покрытие. Шероховатость поверхности для покрытия 2H определяется производителями и зависит от процесса дрессировки.

Наиболее распространенные области применения покрытия из нержавеющей стали 2H включают:

• Автомобильные применения
• Цепи
• Машины и инструменты
• Прижимные плиты
• Хирургические инструменты
• Имплантаты
• Штампованные детали

2Q Отделка – холоднокатаная, закаленная и отпущенная

Покрытие из нержавеющей стали 2Q очень похоже на покрытие 2H, так как оно подвергается холодной прокатке с последующей закалкой. Отличие заключается в том, что 2Q подвергается закалке и отпуску в защитной атмосфере или удалению окалины после термической обработки. Поэтому он специально используется для мартенситных сталей, которые реагируют на такую ​​обработку.

Поверхность покрытия 2Q гладкая и не содержит окалины. Опять же, шероховатость поверхности определяется производителями.

Будучи очень похожим на 2H, области применения почти такие же, включая, но не ограничиваясь:

• Автомобильные приложения
• Машины и инструменты
• Хирургические инструменты

Механически полированная и матовая отделка из нержавеющей стали

При выборе нержавеющей стали для вашей области применения следует руководствоваться несколькими рекомендациями. В качестве отправной точки выберите чистовую обработку, наиболее близкую к желаемому результату. Таким образом, количество дополнительных процессов может быть сведено к минимуму.

Однако существуют стандартные виды отделки, которые достигаются механической полировкой и чисткой поверхности щеткой. Это означает, что поверхность будет обрабатываться с использованием абразивных материалов, которые эффективно режут поверхность стали до желаемой степени.

Полученное качество поверхности механически полированных и матовых нержавеющих сталей будет зависеть от различных аспектов. К ним относятся исходная поверхность ( начальная точка ), тип и текстура полировальных лент и щеток, а также характер используемого процесса полировки.

Подробная информация о покрытиях из нержавеющей стали, которые попадают в эту группу, согласно таблице выше.

1G – 2G Отделка из нержавеющей стали

Эта отделка получается шлифованием. 1G относится к горячекатаному начальная точка , тогда как 2G относится к холоднокатаному прокату.

Из-за используемого процесса полученная отделка обеспечивает довольно грубую однонаправленную поверхность с низким коэффициентом отражения. Шероховатость поверхности может быть определена производителем и согласована с заказчиком по запросу. Большинство производителей определяют Ra до 1 микрометра как .

Тем не менее, это зависит от материала и шероховатости шлифовальных лент. Наиболее распространены зернистость 180 и 240.

Как правило, эта отделка применяется следующим образом:

• Пивоваренное оборудование
• Оборудование для пищевой промышленности
• Кухонное оборудование
• Научный аппарат
• Внутреннее архитектурное применение

1J – 2J Отделка из нержавеющей стали

Начальные точки для этих отделок такие же, как и для предыдущих. Но теперь горячекатаные или холоднокатаные стали обрабатываются полировальными лентами или щетками. Таким образом достигается более чистая поверхность по сравнению с поверхностями 1G-2G.

Однако результат по-прежнему однонаправленный и не очень отражающий. Марка щетки, полировальной ленты или шероховатость поверхности может быть указана производителем. Типичная средняя шероховатость находится в пределах 0,2…1,0 микрометра , хотя большинство производителей предпочитают оставаться на уровне 0,4…0,6 микрометра для отделки 1J – 2J.

Некоторые из наиболее распространенных применений отделки из нержавеющей стали 1J – 2J:

• Архитектурные стеновые панели
• Оборудование для производства напитков
• Автоцистерны
• Мебель
• Двери и внутренние помещения лифта
• Раковины
• Стерилизаторы

1K – 2K Отделка

Исходной точкой обычно является горячекатаная или холоднокатаная сталь, отожженная, протравленная и дрессированная. Затем ленты с более мелким зерном и щетки придают стали атласную полировку.

Покрытие 1K – 2K обеспечивает гладкую отражающую поверхность со средней шероховатостью 0,5 микрометра или меньше , а у некоторых производителей он составляет всего 0,06 микрометра.

Покрытие обладает высокой коррозионной стойкостью. Кроме того, вы можете определить дополнительные требования к адекватной коррозионной стойкости для морских и внешних архитектурных применений.

Например, общие области применения включают:

• Наружные архитектурные решения, где важны атмосферные характеристики
• Применение в прибрежной среде
• Декоративные приложения

1P – 2P Отделка из нержавеющей стали

Как отшлифовать и отполировать нержавеющую сталь до зеркального блеска

У та же начальная точка, что и у , что и у 1K–2K. Последним процессом в данном случае является полировка и полировка швабрами из мягкой ткани и специальными полировальными составами. Это помогает получить блестящую полированную поверхность.

1P – 2P – это ненаправленные, сверхгладкие и высокоотражающие покрытия с высокой степенью четкости изображения в отражении. Типичные значения Ra для этих нержавеющих сталей ниже 0,1 мкм .

Покрытие 1P – 2P считается лучшей поверхностью с точки зрения коррозионной стойкости и имеет множество применений. Например, этот тип отделки поверхности может использоваться для:

• Крышки колонн
• Декоративная накладка
• Наружные стеновые панели
• Зеркала
• Отражатели
• Вывеска

Узорчатая отделка для нержавеющей стали

Производство узорчатой ​​отделки из нержавеющей стали включает прессование или прокатку с узорчатыми валками. В результате этих операций получается эффективно упрочненный лист. В результате это позволяет использовать более тонкую оболочку, последующую возможную экономию средств и общее снижение веса.

Рисунок может быть нанесен с одной или с обеих сторон для получения двухстороннего рисунка из нержавеющей стали.

Это обозначения, которые попадают в эту группу.

Чистовая обработка 2F

Обычно начинается с чистовой обработки 2B или 2R. Таким образом, обычная обработка включает холодную прокатку, термообработку и дрессировку на шероховатых валках. Иногда можно проводить светлый отжиг или отжиг и травление.

В результате получается покрытие из нержавеющей стали с низким коэффициентом отражения. Это равномерная матовая поверхность с обеих сторон листа. Шероховатость поверхности определяется и согласовывается по запросу.

Наиболее распространенные области применения этой отделки поверхности:

• Автомобильные выхлопные системы
• Строительные принадлежности
• Химическое оборудование
• Кровля

1M – 2M Покрытие из нержавеющей стали

Это наиболее распространенные нержавеющие стали с односторонним рисунком. Одна сторона плоская, и можно получить разные текстуры.

Дизайн шаблона согласовывается с производителем и в основном зависит от конкретного применения. Однако основная идея текстур заключается в том, чтобы использовать их там, где поверхности подвержены случайным ударам и царапинам. Поэтому меньше шансов, что повреждения будут замечены.

Кроме того, эта отделка поверхности из нержавеющей стали используется на входах в здания, чтобы избежать несчастных случаев, вызванных скользкими полами.

Популярные области применения:

• Входы в здания
• Подъемные клети
• Терминалы аэропорта

2W Отделка из нержавеющей стали

Это нержавеющая сталь с двусторонним рисунком, в которой узор прокатывается или штампуется. В процессе используются мужские и женские валки и матрицы.

Дизайн шаблона определяется по согласованию. В результате поверхность с обеих сторон имеет рифленую текстуру. Впоследствии это увеличивает прочность, но также имеет эстетическую ценность.

Применение такое же, как и в предыдущих отделках, но с той разницей, что обе стороны могут быть видны.

Цветные покрытия для нержавеющей стали

Эти покрытия используют свойства инертного слоя хрома на поверхности нержавеющей стали.