Строение сверлильного станка: Устройство сверлильного станка: назначение, компоненты

Содержание

Устройство и особенности сверлильных станков

Сверлильный станок — аппарат, предназначенный для создания отверстий в разнообразных деталях из всевозможных материалов. Устройство обладает широким спектром функций — оно способно не только формировать отверстия, но и выполнять ряд других задач.

Назначение сверлильного станка

Устройство для сверления выполняет свою основную функцию путем удаления стружки режущим инструментом — сверлом.

Сверлильный станок способен формировать два вида отверстий, процесс создания которых отличается:

Сквозное. Проходит сквозь всю толщину обрабатываемой детали. При работе с таким отверстием нужно вовремя уменьшить подачу сверла, чтобы оставить его работоспособным.

Глухое. Имеет определенную глубину. Некоторые станки оснащены автоматическим выключением подачи шпинделя при заранее введенных параметрах. В случае отсутствия такой функции можно использовать специальный патрон или сделать отметку на сверле, что, разумеется, имеет более низкий уровень точности выполнения операции.

В основном сверлильные станки производят для промышленного производства, поэтому большая часть данных устройств представляет собой промышленные станки. Существуют также некрупные модели для бытового использования — они имеют меньше функций. Однако все виды станков обладают едиными основными элементами и функционируют по одному принципу.

Бытовые станки

Бытовой станок — малогабаритное сверлильное устройство, чаще всего, настольное. Аппарат можно установить на любой возвышенной ровной поверхности, чтобы было удобно с ним работать. Самый востребованный вариант — вертикально-сверлильный станок.

Основными элементами вертикального аппарата являются:

Станина, или плоская опорная плита, является основанием для всего станка и одновременно опорой для закрепления вертикальной стойки. Обычно изготавливается из стального или чугунного материала;

Стойка-колонна удерживает сверлильную головку;

Сверлильная головка включает шпиндельную бабку, электродвигатель и передачу;

В шпиндельную бабку устанавливается патрон, фиксирующий сверло.

В состав вертикального сверлильного устройства также входят: коробка скоростей, панель управления, предохранительное оргстекло, стол, рычаги переключения скоростей, рычаг управления резьбонарезной, маховик подачи шпинделя, электрический шкаф.

Движения шпинделя определяют перечень задач, с которыми может справляться устройство вертикального типа. Основное движение — вращение шпиндельного элемента. При вспомогательном движении происходит перемещение шпинделя вертикально. Благодаря этому устройство называют вертикально-сверлильным: шпиндель передвигается вверх-вниз с помощью рукоятки-штурвала на боковой части.

Особенности бытового сверлильного устройства

Шпиндель любого сверлильного станка, как для бытового, так и для производственного использования, работает за счет электродвигателя. Он передает крутящий момент валу ременной передачи. Бытовое оборудование достигает мощности 1000 Вт.

Вал ременной передачи обеспечивает, кроме прочего, возможность регулирования скорости вращения сверла. Процесс управления скоростью вращения шпинделя выглядит следующим образом: при выключенном состоянии двигателя ремень перекидывается в канавку другого диаметра. Таким образом, скорость вращения может варьироваться от 450 до 3000 оборотов в минуту.

Бытовые устройства в основном оснащены сверлильными патронами, идентичными зажимам ручных электрических дрелей. Эти патроны имеют три самоцентрирующихся кулачка и подходят для установки режущего инструмента диаметром от 3 до 12 мм. Используя специальный инструмент, можно зажимать или ослаблять кулачки до необходимого состояния.

В зависимости от возможностей сверлильной головки, а именно высоты, на которую она может подняться на стойке аппарата, оборудование для сверления может работать с деталями высотой от 200 до 900 мм. Самые простые станки позволяют передвигать головку вручную, а большие и тяжелые устройства, как правило, оснащены ручкой-штурвалом, которая упрощает процесс настройки.

Для установки и закрепления сверлильной головки на нужной высоте предусмотрена специальная рукоятка. Перед началом работ важно установить головку в нужное положение, поскольку патрон способен вылетать из шпиндельной бабки только на небольшое расстояние. Эта величина меняется на разном оборудовании и доходит до 400 мм.

Вылет сверла, то есть расстояние от оси вращения сверла до оси стойки оборудования, является важным моментом при оценке устройства. Эта характеристика у разных моделей варьируется от 100 до 200 мм и показывает, насколько близко к краю детали можно сделать отверстие.

Опорная плита сверлильного аппарата обеспечивает устойчивость сверлильного оборудования, поэтому должна обладать большой массой и объемом. Это позволяет удержать в равновесии всю конструкцию устройства. Кроме того, верхняя часть плиты выступает в качестве рабочего стола. Ее изготавливают идеально ровной и предусматривают несколько пазов. Все пазы предназначены для фиксации различных зажимов. А центральный паз нужен в случае создания сквозных отверстий, чтобы не повредить режущий инструмент или поверхность стола.

Патрон и зафиксированное в нем сверло передвигаются вертикально с помощью рукоятки. Она расположена в боковой части устройства и имеет специальный механизм, основанный на принципе пружины. Благодаря ему рукоятка самостоятельно возвращается в первоначальное положение после выполнения необходимых задач.

Электрический двигатель на сверлильных станках для бытового использования подпитан от сети под напряжением в 220 В и управляется кнопками. Исключительными моделями с возможностью реверсивного запуска являются виды устройств с функцией формирования внутренней резьбы.

Дополнительное оснащение бытовых устройств

Настольный сверлильный станок для пользования в домашних условиях может быть оборудован дополнительными специальными механизмами:

На стойку бытового настольного станка можно прикрепить рабочий стол. Он перемещается вертикально, устанавливается на нужной высоте. Некоторые виды устройств можно оснастить особым столом, который способен передвигаться не только вверх и вниз, но и изменять положение относительно вертикальной оси под углом.

Существует дополнительный механизм для управления глубиной сверления. Сверло опускают до отметки на боковой поверхности детали, которая указывает нужную глубину сверления. Ход сверла ограничивается на этой метке с помощью специального рычага.

Для безопасности специалиста, работающего со сверлильным оборудованием, устройство оснащают защитным экраном. Прозрачное пластиковое ограждение из пластика может откидываться и выполняет функцию защиты от летящей стружки.

Сверлильные станки для производства

Внешний вид производственного оборудования для сверления уже говорит об их сложном устройстве в сравнении со станками для домашнего использования. В основном такие аппараты служат для выполнения ряда разнообразных задач: создания отверстий, обработки зенкером и цековки, формирования внутренней резьбы, зенкерования, растачивания, выглаживания и создания пазов.

В зависимости от возможностей и назначения станков различают аппараты для производства нескольких видов.

Устройства настольного типа. Оборудование одновременно относится и к вертикально-сверлильному типу. Эти станки имеют компактные размеры и легкий вес. Лучше всего подходят для формирования отверстий маленького диаметра.

Вертикально-сверлильные устройства. Шпиндель находится вертикально, сверло надежно закреплено, заготовка перемещается. Этот вид незаменим на мелкосерийном небольшом производстве, поскольку используется для создания отверстий диаметром до 75 мм. Вертикально-сверлильные станки разделяют по габаритам и диаметру отверстий на легкие — диаметр от 3 до 12 мм, средние — от 18 до 50 мм и тяжелые — до 7,5 см.

Радиально-сверлильные устройства. Заготовка прочно крепится, шпиндель может перемещаться вдоль ее поверхности. В месте формирования отверстия шпиндель способен двигаться по любой траектории. Аппарат смело можно назвать универсальным благодаря возможности выполнения широкого спектра задач. Чаще всего это устройство используется для работы с крупными деталями, в том числе — металлическими. Отличается станок данной категории от других видов большим вылетом шпиндельного узла — до 2000 миллиметров. К недостаткам радиально-сверлильного оборудования относятся крупные размеры и масса.

Координатно-сверлильные станки. Оборудование способно обрабатывать детали с высокой точностью. Поэтому его используют в работе со сложными деталями и задачами. Под координатно-сверлильным станком часто подразумевают оборудование с числовым программным управлением (ЧПУ). Данная система увеличивает производительность и помогает достичь максимальной точности в выполнении процессов. Оборудование с ЧПУ незаменимо на серьезном предприятии с серийным производством.

Горизонтально-сверлильные устройства. Этот тип сверлильных станков используется при создании глубоких отверстий и обработке длинномерных деталей. Отличительная характеристика устройства — удлиненная станина, на которой горизонтально крепится обрабатываемая заготовка.

Центровальные станки. Такие аппараты формируют центровые отверстия на торцах детали. Зачастую такие станки оснащаются дополнительным инструментом для удаления части детали перед процессом центрования.

Многошпиндельные устройства. Оборудование обладает огромной производительностью: в станке работает сразу несколько шпинделей. При этом детали могут находиться в любой плоскости, в том числе — наклонной. Многошпиндельные станки — незаменимое и удобное оборудование при необходимости формирования нескольких отверстий за один раз или нарезания резьбу при наличии большого количества плоскостей.

Комбинированные станки. Многофункциональные устройства могут одновременно выполнять несколько различных операций. К таким станкам относится сверлильно-фрезерной, сверлильно-нарезной, сверлильно-долбежной, сверлильно-расточной группы и сверлильные аппараты.

Магнитные станки. Такое оборудование выполняет задачи по созданию отверстий в крупных и очень крупных деталях. С помощью уникального магнитного основания они помещаются на поверхности детали и крепко фиксируются за счет сильного магнитного притяжения. Важная особенность и преимущество таких станков состоит в возможности размещать их в любом месте и положении — там, где обработать деталь не способно другое оборудование.

Широкий выбор моделей станков для сверления позволяет формировать отверстия в деталях из разнообразных материалов. Но для обработки дерева разработаны специальные виды сверлильного оборудования. Такими устройствами деревообрабатывающие компании могут пользоваться по назначению — формировать отверстия, но еще удалять шероховатости, сучки и делать пазы.

Для работы с самыми сложными конструкциями и чертежами мебельные фабрики используют сверлильно-присадочные аппараты. Они отличаются высоким уровнем универсальности и функциональности.

Устройство и назначение промышленных сверлильных станков

Как уже было отмечено, оборудование для сверления в промышленных масштабах имеет более сложное устройство. Режущий инструмент на этих станках может осуществлять работу, как в ручном, так и в автоматическом режиме. На промышленном оборудовании коробка скоростей позволяет управлять скоростью вращения шпиндельного узла, а коробка подач — соответственно, величиной подачи.

Схема передачи движения от электродвигателя к рабочим инструментам аппарата также выполнена сложнее, чем в бытовых установках. Современные сверлильные устройства, как правило, оборудованы автоматическим реверсированием направления подачи и вращения сверла, когда оно добирается до нужной глубины отверстия.

Более того, в подобном оборудовании для промышленных предприятий предусмотрен особый механизм, который автоматически подводит шпиндельный узел к поверхности изделия. Неотъемлемая функция сверлильного устройства — автоматическая подача охлаждающей жидкости в место обработки в процессе работы.

Сегодня на промышленном производстве крупных компаний появляется все больше станков с системой числового программного управления (ЧПУ). Это неудивительно, поскольку система автоматизирует все возможные процессы, основные и вспомогательные. Как результат, производительность конкретного оборудования и всего предприятия в целом увеличивается в разы.

Правила работы на сверлильном оборудовании

Работа с подобным оборудование всегда сопровождается определенным риском нанесения вреда здоровью. Небезопасными для жизни и здоровья специалиста, работающего со сверлильным устройством, могут быть вращающиеся и перемещающиеся детали аппарата, токопроводящие элементы, недостаточно прочно закрепленные инструменты и изделия.

Однако возможных проблем можно избежать, соблюдая несколько важных и несложных правил.

Самое главное — работать только с технически исправным оборудованием и по его прямому назначению.

Правильную работу сверлильного станка и нужный результат по итогам его работы обеспечивает сверло. Важно использовать заточенный и верно подобранный к материалу режущий инструмент.

В процессе выполнения задачи режущий элемент быстро нагревается. Чтобы обезопасить себя от рисков для здоровья и оборудование от выхода из строя, нужно своевременно охлаждать инструмент, используя специальную охлаждающую жидкость или обычную воду.

Важный момент — обеспечение работоспособности станка при сверлении отверстий с глубиной более пяти диаметров инструмента. В этом случае необходимо в процессе сверления иногда доставать инструмент и очищать незавершенное отверстие от стружки.

Требования к профилактике оборудования и соблюдению безопасности при работе с ним не так сложны. В случае ответственного подхода к работе со сверлильными станками результат будет точным и качественным.

Устройство и технические характеристики вертикально-сверлильных станков

Вертикально-сверлильный станок применяется для обработки металлических, деревянных, пластиковых заготовок и листового материала. Агрегаты данного типа имеют широкий функционал. Если необходимо сформировать или рассверлить отверстия (сквозные, глухие), зенкеровать, нарезать резьбу, без помощи сверлильного станка обойтись крайне сложно.

Рабочие инструменты выбирают с учетом материала обрабатываемой детали и специфики предстоящих задач. Это могут быть:

сверла;

зенкеры;

метчики;

развертка и так далее.

Заготовка устанавливается на плите или на рабочем столе. Для достижения соосности шпинделя и отверстия на детали перемещают последнюю.

Устройство вертикально-сверлильного станка

Основные аргументы в пользу выбора вертикально сверлильных станков – высокая эффективность, надежность, широкий функционал и продолжительный рабочий ресурс. Среди модельного ряда, представленного на современном целевом рынке, можно без труда найти агрегат, удовлетворяющий по техническим, эксплуатационным параметрам и цене. Несмотря на большой выбор станков данного типа, все они имеют схожий конструктив.

Ключевые компоненты вертикально-сверлильных станков:

станина;

фундаментная плита;

коробка передач;

рабочий стол;

коробка подач;

механизм подач;

шпиндель.

В тяжелых и средних агрегатах на верхнюю поверхность фундаментной плиты устанавливают обрабатываемые детали, а внутренние углубления используют для размещения СОЖ.

В литой стойке располагается электронная аппаратура управления и противовес шпинделя. Несущий кронштейн монтирован на вертикальных направляющих. Оптимальная скорость вращения шпинделя обеспечивается за счет зубчатых передач. На большинстве современных вертикально-сверлильных станков предусмотрено от 6 до 12 скоростей, реализована возможность перемещения в осевом направлении. Отдельные модели оснащаются не коробкой передач, а бесступенчатым вариатором.

Крепится деталь на рабочем столе. Он устанавливается на направляющие станины или непосредственно на фундаментной плите (если выполнен в виде тумбы). Стол может быть как поворотным, так и неподвижным.

Основные характеристики

Формообразующее движение агрегатов данного типа – вращательный момент рабочего наконечника. Определяющая характеристика любого вертикально сверлильного станка – максимальное сечение отверстия, образованного в стали. Также при выборе и покупке таких установок необходимо оценить:

характеристики хода и вылета шпинделя;

количество скоростей передач и так далее.

Производители постоянно совершенствуют выпускаемое станочное оборудования, потому лучше оценивать конструктивные и функциональные особенности конкретной модели, а не следовать унифицированным рекомендациям по выбору.

Правильно выбранный вертикально-сверлильный станок станет надежным помощником в обработке чернового и листового металла. Он отлично справится со сверлением и растачиванием отверстий, с притиркой, зенковкой и многими другими операциями.

Благодаря обширному функционалу станочное оборудование данного типа получило применение в различных отраслях промышленности, а также в небольших мастерских, на СТО, в учебных заведениях.

Для массового и крупносерийного производства зачастую используют универсальные агрегаты, дополнительно укомплектованные головками с несколькими шпинделями. Это позволяет автоматизировать многие технологические процессы, а значит, сократить затраты времени и средств без ущерба для качества обработки. Для производства штучных деталей в основном применяют настольные агрегаты. Главные их преимущества – быстрая переналадка, оптимальные весогабаритные параметры, невысокая цена.

Каковы типы и области применения сверлильных станков?

Знания

Сверлильный станок — это станок, используемый в основном для проделывания круглых отверстий или забивания крепежных деталей. Сверлильный станок используется для процесса сверления, а также является технологией обработки, часто необходимой в производственном производстве.

Опубликовано: 25 марта 2020 г.

Какие существуют типы сверлильных станков?
Каковы области применения сверлильных станков?

Какие существуют типы сверлильных станков?

Сверлильный станок (также известный как сверлильный станок) предназначен для вырезания отверстий в металле, дереве или других материалах. При этом сверлильный станок является незаменимым оборудованием для машиностроения и различных ремонтных предприятий. По назначению и конструкции в основном подразделяются на следующие категории:

Переносная сверлильная машина
Портативные сверлильные станки используются для сверления небольших отверстий и обычно используются во всей мастерской. Этот тип сверлильного станка управляется рукой, а заготовка, в которой должно быть просверлено отверстие, удерживается в тисках.
Чувствительный сверлильный станок
Скорость стола и шпинделя и механизм подачи можно перемещать вертикально на колонне для обработки заготовок малого и среднего размера. Чувствительные сверлильные станки бывают напольного и настольного типа; он может позволить оператору чутко чувствовать давление, необходимое для бурения, и эффективно регулировать прилагаемое давление.
Вертикально-сверлильный станок
Этот тип станка используется для сверления отверстий среднего и большого размера, которые больше по размеру и прочнее по сравнению с чувствительным сверлильным станком. Существуют различия между двумя типами вертикально-сверлильных станков в зависимости от типа используемой колонны, включая круглую колонну и коробчатую колонну.
Радиально-сверлильный станок
Скорость шпинделя и механизм подачи можно перемещать на радиальном рычаге, радиальный рычаг можно вращать и поднимать, а заготовка будет зафиксирована. Он подходит для обработки больших, тяжелых и пористых заготовок и широко используется в машиностроении.
Станок для группового сверления
Станок для группового бурения может сверлить отверстия одинакового или разного размера одновременно или в разное время благодаря тому, что в нем установлено несколько сверлильных головок. Таким образом, особенность этого станка в том, что он может просверлить огромное количество отверстий за одну и ту же эффективную работу.
Многошпиндельный станок
Этот тип станка похож на станок для многоцелевого сверления, который также может просверливать множество отверстий за один раз, но все отверстия выполняются в одних и тех же заготовках и имеют одинаковое количество заданий.
Станок для глубокого сверления
Специализированный станок, который используется для сверления глубоких отверстий, таких как глубокие отверстия стволов и шпинделей станков. Как правило, это горизонтальный способ облегчения большого корпуса, часто с охлаждающей жидкостью внутри.

Каково применение сверлильных станков?

Буровой станок широко используется в различных отраслях промышленности, включая строительство, медицинское оборудование, транспорт и электронное оборудование. Различные типы сверл используются в определенных приложениях, которые могут создавать отверстия различных размеров в различных материалах. Кроме того, возможности сверлильного станка также могут различаться из-за скорости шпинделя, носика шпинделя, хода шпинделя и электродвигателя, используемого в станке. Таким образом, чрезвычайно важно выбрать правильный и подходящий сверлильный станок, отвечающий требованиям клиентов и соответствующий отрасли, в которой они работают.

Если вы хотите получать больше мгновенных сообщений, подпишитесь на наши учетные записи Instagram , Facebook , Twitter .

Опубликовано 25 марта 2020 г.

Источник: theengineerspost, machinefuture

Сверлильные станки — Детали, типы и применение

Существует множество различных типов сверлильных станков, каждый из которых разработан с учетом конкретного применения. Ниже перечислены некоторые из наиболее распространенных типов сверлильных станков:

1.

Сверлильный станок с ЧПУ

Сверлильный станок с ЧПУ (ЧПУ) механически подобен стандартному сверлильному станку. Однако он автоматически управляется с помощью компьютера, который интерпретирует набор машиночитаемых инструкций, называемых G-кодом. Сверлильный станок с ЧПУ более точен и предлагает повышенную производительность по сравнению со стандартными ручными станками.

2. Чувствительный сверлильный станок

Чувствительный сверлильный станок предназначен для малообъемного бурения отверстий малого диаметра. Скорость подачи этих станков регулируется вручную путем поворота колеса, которое вгоняет инструмент в заготовку. Его называют «чувствительным сверлильным станком», потому что опытный оператор точно настроен на ощущение работы под дрелью и может вручную контролировать точную величину давления, которое он прикладывает для завершения операции сверления.

3. Радиально-сверлильный станок

Шпиндель радиально-сверлильного станка установлен на рычаге, который может вращаться вокруг колонны, а также позволяет сверлильной головке, шпинделю и механизму подачи перемещаться радиально вдоль рычага. Этот станок позволяет оператору сверлить в различных местах без необходимости перемещать заготовку.

4. Вертикально-сверлильный станок

Вертикально-сверлильный станок похож по конструкции на чувствительный сверлильный станок, но более надежен. Обычно он имеет силовую подачу, которая автоматически погружает инструмент в заготовку. Вертикальные сверлильные станки лучше подходят для тяжелых условий эксплуатации.

5. Многорядный сверлильный станок

Многорядный сверлильный станок имеет несколько независимых колонн, каждая из которых имеет собственный привод и шпиндель, установленные на общем основании. Эти машины обычно используются, когда необходимо выполнить несколько последовательных операций, например, сверление, а затем нарезание резьбы. С другой стороны, многошпиндельная дрель обычно предназначена для одновременного сверления нескольких отверстий.

6. Станок для глубокого сверления

Станки для глубокого сверления обычно используются для сверления отверстий с отношением диаметра к глубине не более 20:1. Станки для глубокого сверления обычно ориентированы горизонтально, чтобы позволить более крупным заготовкам лежать на боку, и требуют подачи охлаждающей жидкости под высоким давлением к поверхности резания для вымывания стружки из отверстия.

7. Многошпиндельный сверлильный станок

Многошпиндельный сверлильный станок предназначен для одновременного сверления нескольких отверстий в одной заготовке, повторяя одну и ту же схему отверстий для каждой детали. Эти машины идеально подходят для массового производства идентичных деталей. Станки для группового бурения имеют аналогичные возможности и являются более гибкими в плане возможностей.

8. Портативный сверлильный станок

Портативный сверлильный станок с ручным управлением. Используется для легких буровых работ. Портативная дрель может питаться от аккумулятора, сжатого воздуха или электрического кабеля, подключенного к настенной розетке. Это идеальная дрель для домашнего использования.

9. Микросверлильный станок

Микросверлильный станок представляет собой небольшой сверлильный станок, подача которого регулируется вручную и предназначен для сверления небольших отверстий с исключительной точностью. Эти станки используются в приложениях, где требуются крошечные точные отверстия, как в случае с электроникой или ювелирным делом.

10. Сверлильный станок револьверного типа

Сверлильный станок револьверного типа имеет несколько инструментов, прикрепленных к вращающейся револьверной головке. Этот тип станков обычно используется для серийного сверления, когда необходимо просверлить много отверстий в одной и той же детали разного размера и глубины. Сверлильный станок револьверного типа просверливает только одно отверстие за раз.

Какие сверлильные станки самые лучшие?

Принятие решения о том, какой из них лучше всего подходит для конкретного применения, может быть затруднено, поскольку на рынке представлено множество различных типов сверлильных станков. Ниже перечислены некоторые распространенные варианты использования и идеальный сверлильный станок для каждого применения:

Малый объем: Лучшими станками для мелкосерийного использования являются портативные и чувствительные сверлильные станки.