Св 08г2с о: A potentially dangerous Request.Path value was detected from the client (?).

Сварочная проволоака Св-08Г2С-О (Россия) | Сварочные материалы и оборудование

Наличие: д. 0,8; 1; 1,2; 1,6 и 2 мм на катушках по 5 (D200) и 15кг (K300)

НАЗНАЧЕНИЕ:омедненная проволока применяется для автоматической и полуавтоматической сварки углеродистых и низколегированной стали в газовой смеси (Ar-80% + CO2-20%) и в чистом CO2.

ГОСТ 2246
ТУ 1227-058-27286438-2003		EN 440;EN758
DIN 8559		Св-08Г2C
Область применения

Омедненная проволока применяется для автоматической и полуавтоматической сварки углеродистых и низколегированной стали в газовой смеси (Ar-80% + CO2-20%) и в чистом CO2.

Характеристика сварочной проволоки
Диаметр проволоки, ммДопуски, мм
0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6-0,04
Механические свойства наплавленного металла
Марка сталиХимический состав проволоки, %Временное сопротивление разрыву, МПа540 – 564
Св-08Г2СС=0,06-0,11

Si=0,70-0,95

Mn=1,80-2,10

S<=0,009

P<=0,016

Относительное удлинение, % не менее30
Предел текучести, МПа, не менее415 – 440
Работа удара Кv при испытании на ударный изгиб при сварке в среде защитных газов (Ar+ CO2-5%).Т° -40°С-20°С
Минимальное среднее значение, Дж5669
Преимущества использования
  1. Равновесность, качественное медное покрытие проволоки обеспечивает стабильность токоподвода в контакте (проволока-наконечник).
  2. Постоянство диаметра проволоки по длине обеспечивает стабильность прохождения проволоки по проводковым шлангам без заклинивания.
  3. Послойная плотная рядная намотка проволоки на кассетах К – 300 и катушках D – 200 позволяет использовать роботизированную систему сварки и увеличить производительность сварочного оборудования.
  4. Специализированная упорядоченная послойная укладка проволоки в упаковке «Ариадна-500» обеспечивает снижение тянущего усилия на подающий механизм сварочного аппарата, позволяет увеличить коэффициент использования сварочного оборудования за счет уменьшения времени простоя из-за смены катушек или кассет, обеспечивает получение качественных сварных швов большой протяженности.
  5. Низкое содержание вредных примесей S и P обеспечивает стабильное горение дуги с минимальным разбрызгиванем и высоким качеством сварного шва.

Вид поставки

Бочка «Ариадна-250» массой 250 кг

катушки D200 по 5кг

катушки К300 по 15-18кг

Проволока сварочная омедненная СВ08Г2С ГОСТ 2246-70, ISO 14341-А, G4Si1 на кассете к300 пластик 15 кг.

ОТПРАВИТЬ ЗАПРОС

Характеристики

Химический состав
СSiMnCrNiSР
0,05-0,110,70 — 0,951,80-2,10<0,20<0,25<0,025<0,03
Механические свойства
Диаметр, ммВременное сопротивление разрыву, Н/мм2
0,8-1,5882 -1323
1,6882 -1274
2784 -1176
>2,0686 -1029

В связи с колебанием цен на сырье, цены договорные, просим уточнять по телефону +38-0562-34-01-78(79).

Рады представить один из основных видов нашей продукции!

Омедненная  проволока сварочная на пластиковых кассетах. Это высококачественная продукция, сделанная по мировым стандартам качества – во-первых – это сертификация УКРСЕПРО и Российского морского регистра (РУРС), во-вторых — соответствие таким стандартам, как ГОСТ 2246-70, ISO 14341-А, G4Si1, а также AWS A5.18-93.  В народе такую проволоку называют проволока сварочная er70s 6 (ER70S-6), иногда —  проволока сварочная медная.

Наша продукция гарантирует высокое качество шва, стабильность его механических свойств, надежность соединений. Производство проволоки сварочной расположено в Днепропетровске. Доставку осуществляем, естественно, по всей стране и не только…

Одним из важнейших элементов производства является использование лучших компонентов при волочении, благодаря чему разброс диаметров составляет +- 0,01 мм, форма – стабильная, круглая, поверхность – гладкая, без «царапин» и дефектов.  Добившись таких показателей, ООО Метизный завод «ДОНА» с гордостью держит марку одного из лучших производителей данной продукции в Украине.

Основными преимуществами продукции являются:

  1. Отличное зажигание дуги (повторное), особенно важно при условии автоматизации специальными роботами. Например, Fanucили Panasonic.
  2. Пониженный расход наконечников. Соответственно, скорость и комфорт работы увеличатся на порядок!
  3. Разбрызгивание также уменьшится. При работе в среде защитных газов – это незаменимый показатель.
  4. Более устойчивое поведение дуги в различных режимах сварки, при этом оборудование может использоваться как советского производства, так и новое, импортное.

Применение омедненной сварочной проволоки

Проволока сварочная омедненная применяется в различных сферах производства, варят конструкционную сталь, судостроительную сталь, низколегированную сталь и другие. На Украине её используют как мелкие и средние предприятия, так и крупные судостроительные, вагоностроительные, вагоноремонтные заводы, заводы металлоконструкций, машиностроительные предприятия.

Также мы осуществляем намот на 5 кг кассеты!

Конечно же, в производстве задействовано лучшее оборудование. Наш отдел технического контроля проверяет качество и рядность намотки на каждой кассете, из каждой партии берутся образцы на химический анализ. Отличное качество, великолепные сварочные свойства – наша главная задача. Мы не просто занимаемся производством омедненной сварочной проволоки – мы вкладываем в это все наши силы, душу и любовь!

Купить сварочную проволоку с доставкой можно по всей Украине — Киев, Днепропетровск, Запорожье, Одесса, Николаев, Житомир, Львов,  Харьков, Лозовая, Полтава,  Донецк и т.д.

Цену узнавайте по телефону.

Существует система скидок в зависимости от объема заказа.

Рядно намотанная. Размеры (диаметр, мм):

0,80-2,00

Формирование наноразмерной субструктуры полигонизации и ее влияние на физико-механические свойства металлов, сплавов и напыленных покрытий

Формирование наноразмерной субструктуры полигонизации и ее влияние на физико-механические свойства металлов, сплавов и напыленных покрытий

О. М.Дубовой, А.А.Карпеченко, М.М.Бобров, О.О.Жданов, Т.О.Макруха, Ю.В. Е. Неделько

Национальный университет кораблестроения имени адмирала Макарова, 9пр. Героев Сталинграда, UA-54025 Николаев, Украина

Поступило: 19.08.2016.
Скачать: PDF

Представлен обзор научных работ, посвященных наноструктурированию изделий методами интенсивной пластической деформации (ИПД). Проведен анализ применения методов механотермического и термомеханического формирования субструктуры полигонизации в металлах. Показаны перспективы и недостатки современного формирования измельченных и наноразмерных субструктур. Доказаны возможности такого формирования субструктуры, которые не используются в полной мере из-за процессов динамической и собирательной полигонизации, происходящих при сравнительно длительном времени выдержки и высокой температуре. Наноструктурирование крупных деталей методами ИПД сопряжено со значительными техническими и технологическими трудностями и экономически неэффективно. Основная часть этих методов не имеет практического применения. Представлены результаты предыдущих исследований, которые открывают перспективы для дальнейших исследований и применения метода формирования субструктуры измельченной полигонизации путем предрекристаллизационной термообработки металлов, сплавов и напыляемых покрытий. Исследования проводятся на технически чистых металлах (Fe, Ni, Cu, Al, Ag) и позволяют выяснить влияние температуры, времени выдержки, степени предшествующей пластической деформации и типа кристаллической решетки на процессы упрочнения предварительным упрочнением. рекристаллизационная термообработка. Исследования выполнены на углеродистых (20, 40, 45, У8) и легированных (40Х, 12х23, 20х23, 40х23, 18х3Н4МА, 12х28Н10Т, Ф28Н15, ПРх28Н9), ЭП533-ИД, Св-08Г2С) сталей и сплавов (Н80Х20, БрАМц 9-2, Д16) для выявления закономерностей влияния количества углерода и легирующих элементов на процессы упрочнения предрекристаллизационной термообработкой. Исследовано влияние методов ИПД как на размер областей когерентного рассеяния рентгеновских лучей, так и на твердость на примере комплексного прессования и традиционной деформации сжатия с последующей предрекристаллизационной термообработкой, обеспечивающей максимальную твердость материала. Как показали рентгеноструктурный анализ и электронная микроскопия, предрекристаллизационная термообработка пластически деформированных металлов и сталей по режимам, обеспечивающим наиболее высокие характеристики физико-механических свойств, вызывает измельчение субструктуры и позволяет формировать наноразмерные элементы. в структуре металлов и сталей деформируется сжатием более 60 %, количество которых может достигать 25 % от общего количества структурных составляющих. Показано повышение устойчивости измельченной субструктуры полигонизации при повышении температуры и времени выдержки за счет блокирования роста субзерен, процессов искусственного старения или образования устойчивых клубков дислокаций, что позволяет расширить промышленные применения предрекристаллизационной термообработки металлов, сплавов. и напыляемые покрытия.

Ключевые слова:
предрекристаллизационная термообработка, наноразмерная субструктура, физико-механические свойства металлов, сплавов и напыляемых покрытий.

ЛИТЕРАТУРА

  1. Лякишев Н.П., Банных О.А., Поварова К.Б., Тишаев С.И. // Известия АН СССР. Металлы, № 6: 5 (1991).
  2. Н. П. Лякишев, Вестник Российской академии наук, 73, № 5: 422 (2003).
  3. Валиев Р.З., Александров И.В. Объемные наноструктурные металлические материалы: получение, структура и свойства. М.: Академкнига, 2007.
  4. В. В. Столяров, Р. З. Валиев, Металлы, № 2: 5 (2004).
  5. К. Й. Курзидловски, Физико-химическая механика материалов, № 1: 82 (2006).
  6. Юркова О. И., Косьянчук А. В., Гриценко М. Г., Металлознание та обробка металлов, № 1: 3 (2011) (укр.).
  7. Юркова О.И., Карпов Р.В., И.Э. Клягин О., Металлознание та обробка металлов, № 1: 12 (2010) (укр.).
  8. Рыбань В.В. Большие пластические деформации и разрушение металлов. М.: Металлургия, 1986.
  9. Р.З. Валиев, Н.А. Еникеев, М.Ю. Мурашкин, В.Ю. Казыханов, X. Соваж, Scr. мат., 63: 949 (2010). Перекрёстная ссылка
  10. А.И. Юркова, А.В. Белоцкий, А.В. Бякова, Ю.В. В. Мильман, Наносистемы, Наноматериалы, Нанотехнологии, 7, № 2: 619(2009) (на русском языке).
  11. . Салыщев Г.А., Валиахметов О.Р., Галеев Р.М. Металлы. 1996. № 4. С. 81.
  12. . Салыщев Г.А., Галеев Р.М., Жеребцов С.В. Металлы. 1999. № 6. С. 84.
  13. М. В. Маркушев, Письма о материалах, № 1: 36 (2011) (на русском языке).
  14. Баранов Д.А. Механотермические Способы Совершенствования Многофазных Железных Сплавов. Донецк: ДонНТУ: 2006. (на русском языке).
  15. . Баранов А.А., Минаев А.А., Геллер А.Л., Горбатенко В.П. Проблемы совмещения горячих деформаций и термической обработки стали. М.: Металлургия, 1985.
  16. Бернштейн М.Л. , Займовский В.А., Капуткина Л.М. Термомеханическая обработка стали. М.: Металлургия, 1983.
  17. . Горелик С.С., Добаткин С.В., Капуткина Л.М. Рекристаллизация металлов и сплавов. М.: МИСиС, 2005.
  18. Е. А. Савченко, Вестник Оренбургского государственного университета, № 9: 179 (2005) (на русском языке).
  19. Добаткин С.В. Полигонизация и построение карт структурных состояний для оптимизации режимов горячей деформации стали. М.: МИСиС, 1990.
  20. . Одинг И. А. Металловедение и термическая обработка стали. М.: 1961. Т. 2. 1 (на русском языке).
  21. В.И. Калита, А.В. Самохин, Н.В. Алексеев, Физика и химия обработки материалов, № 2: 37 (2007).
  22. Калита В. И. Физика и химия обработки материалов. 2005. № 4. С. 46.
  23. Х. Чжан, ун-т. Технол. Натур. наук, 1: 21 (2006).
  24. . Калита В.И., Яркин В. В., Касимицев А.В., Лубман Г.Ю. // Физика и химия обработки материалов. 2006. № 5. С. 29.
  25. Ю.В. Ковнеристый К. Металловедение и термическая обработка. 2005. № 7. С. 14.
  26. Н. В. Куракова, В. В. Молоканов, В. И. Калита, Физика и химия обработки материалов, № 4: 36 (2007).
  27. Алехин В.П., Лесюк Е.А., Капранова А.И. Перспективные технологии и оборудование для материаловедения, микро- и наноэлектроники. Астрахань: МГНУ: 2006.
  28. А. В. Воронов, Физическая мезомеханика, № 8: 113 (2005).
  29. О.М. Дубовый, Т.А. Янковец, Н.Ю. Лебедева, Ю. Казимиренко О., Жданов О. О., Бобров М. М. Способ деформационно-термической обработки металлов та сплавов. Патент Украины № 9.5378 (Оп. 25.07.2011. Бюл. № 14) (2011) (укр.).
  30. Дубовый О. М., Янковец Т. А., Карпеченко А. А., Способ Нанесения Покрытия, Патент Украины № 88755 (Оп. 10.11.2009. Бюл. № 21) (2009) (укр. ).
  31. О.М. Дубовый, Н.Ю. Лебедева, Т. А. Янковец, Металлознание та обробка металлов, № 3: 7 (2010) (укр.).
  32. Дубовой А. Н., Карпеченко А. А., Бобров М. Н., Збирник научных трудов НУК, № 4: 60 (2014) (на русском языке).
  33. Дубовый А.Н., Карпеченко А.А., Жданов О.О., Бобров М.Н., Портная А.М. Способ деформационно-термической обработки электродуговых покрытий. Патент Украины № 10721, МПК С23/С 4/00. 8) (на украинском языке).
  34. Тихонова М.С. Рекристаллизационные процессы в аустенитной коррозионностойкой стали после больших пластических деформаций. Автореф. дис. … канд. физ.-мат. наук. Белгород: 2015.
  35. Кроха В.А. Кривые утверждения металлов при холодной деформации. М.: Машиностроение, 1968.
  36. Калита В. И. Физика и химия обработки материалов. 2005. № 4. С. 46.
  37. В. И. Калита, А. В. Самохин и др., Физика и химия обработки материалов, № 2: 37 (2007) (на русском языке).
  38. Хуэй Чжан и И-чжу Хе, J. Anhui Univ. Технол. Нац. наук, № 1: 21 (2006).
  39. В.И. Калита, В.В. Яркин, А.В. Касимцев, Г.Ю. Лубман, Физика и химия обработки материалов, № 5: 29 (2006) (на русском языке).
  40. Н. В. Куракова, В. В. Молоканов, В. И. Калита и др., Физика и химия обработки материалов, № 4: 36 (2007) (на русском языке).
  41. Алехин В.П., Лесюк Е.А., Капранова А.И. и др., Материалы IV Российско-Японского семинара «Перспективы технологий и оборудования для материаловедения, микро- и наноэлектроники». 104 (на русском языке).
  42. А. В. Воронов, Физическая мезомеханика, № 8: 113 (2005).
  43. Петров С.В. Плазменное газовоздушное напыление. Л.: Машиностроение, 1986.
  44. В. В. Покропивный, В. В. Скороход, Вісник УМТ, № 1: 55 (2008).
  45. Мальцев М.В. Металлография промышленных цветных металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1970.

Drut spawalniczy niepowlekany polerowany Sv-08G2S

Marka drutu

 

Nominalna średnica drutu, mm

 

Odchylenia graniczne dla drutu, przeznaczone mm:

Rodzaj uzwojenia i masa, kg

 

do spawania (napawania )

 

do produkcji elektrod

 

Stopowe Sv-08GS, Sv-08G2S do spawania (napawania) miedziowane

Miedziowanie chemiczne stopowe G4Si1 (EN ISO 14341)

0,8

-0,07

–

касеты 1; 2,5; 4; 5; 15; 18

1,0 – 1,4

-0,09

–

1,6

-0,12

–

Stopowe Sv-08GS, Sv-08G2S do spawania (napawania) miedziowane

Miedziowanie химическая заглушка G4Si1 (EN ISO 14341)

0,8 – 1,6

-0,04

–

Marka stali

 

Skład chemiczny, %

Mangan

Węgiel

Krzem

Chrom

Никиэль

Сиарка Фосфо р
2 ęwicej 2 0128

Sv-08Г2С

1,80-2,10

0,05-0,11

0,70-0,95

0,20

0,25

0,025

0,03

Nominalna średnica drutu, mm

Wytrzymałość na rozciąganie, MPa (kgf/mm2 ), запроектирована

do spawania (napawania)

do produkcji elektrod

0,8 – 1,5

882-1323 (90-135)

–

1,6

882-1274 (90-130)

686-980 (70-100)

2,0

784 -1176 (80-120)

686-980 (70-100)

Ponad 2,0

686-1029 (70-105)

637-931 (65-95)

Параметр

Розмер номинальный

Średnica drutu, мм

0,8 – 1,5

1,4

1,6 – 5,0

2,0 – 6,0

Waga motka drutu Св-08, Св-08А, кг

80

550 ±50

80

950±100

Вага мотка друту Св-08Г2С, кг

80

–

80

–

Średnica zewnętrzna cewki, мм

460 ±20

710 ±10

650 ±20

830±20

Średnica wewnętrzna motka, мм

220 ±20

450

460 ±20

450±10

Высокая мотка, мм

200±20

420 ±10

 130±20

440±20

Typ dostawy

Masa, kg

Marka stali

Materiał lub połączenie materiałów do pakowania

Cewka/ kaseta z ramą (dla średnic (0,8-1,6) мм

1; 2,5; 4; 5; 15; 18

Св-08ГС; Св-08Г2С; 4Si1

пластиковая торебка + картонная упаковка

Motek

до 89 9016GS

2 Св-08ГС; Sv-08(А)

folia ochronna

Sv-08(А)

folia polietylenowa

wiązka motków
ciężki motek

ciężki motek

dо 400
550±50
950±50

Св-08ГС; Св-08ГС; Sv-08(А)

rękaw polipropylenowy

folia ochronna+ rękaw polipropylenowy

folia polietylenowa + rękaw polipropylenowy

Typ

Symbol a)

Średnica zewnętrzna a) , mm (dopuszczenie)

Średnica wewnętrzna a) , mm (dopuszczenie)

Szerokość zewnętrzna a) , mm (dopuszczenie)

Średnica Otworu A) ​​, мм (Dopuszczenie)

średnica MM (Dopuszczenie)

9000 2 70003

 9000 2 70003

 9000 2 7. 0191

Cewka D (S)

S 100

100 (± 3)

—

 9000 45 (0/1,2)

 9000 45 (0/1,2)

 9000 45 (0/1,2). ,5/0)

—

—

Cewka D (S)

S 110

110 (±3)

—

45 (0/-2)

50,5 (+2,5/0)

—

—

Cewka D (S)

S 170

170 (±3)

—

45 (0/- 2)

50,5 (+2,5/0)

10 (+1/0)

44,5 (± 0,5)

CuekaKA D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (Dah S)

S 200

200 (±3)

—

55 (0/-3)

50,5 (+2,5/0)

10 (+1/0)

Cewka D (S)

S 270

270 (±5)

—

103 (0/-3)

50 ,5 (+2,5/0)

10 (+1/0)

44,5 (±0,5)

Cewka

D (S)

S 300

300 (± 5)

—

103 (0/-3) 9013

103 (0/-3)

103 (0/-3)

103 (0/-3)

103 (0/-3). /0)

10 (+1/0)

44,5 (±0,5)

Kaseta z ramą (BS)

BS 300

300 (±5)

189 (± 0,5)

103 (0/-3)

50,5 (+2,5/0)

—

—

Kaseta z ramą

K(В)

В 300

300 (0 /-0,5)

180 (±2)

100 (±3)

—

—

—

а) – wymiary могу улец змяние по uzgodnieniu z odbiorcą

Marka drutu

Średnica nominalna drutu, mm

Graniczne odchyłki drutu, mm przeznaczone:

Rodzaj uzwojenia i masa, kg

DO Produkcji Elektrod

Niskoemisyjny

SV-08,

. 08

SV-08,

.08

.0002 bez miedzi

do produkcji elektrod

0,8

          –

motek 80

1,0 – 1,2

          –

          –

мотек 80

1,4

мотек 80; 550±50

1,6

-0,06

-0,09

мотек 80

2,0

мотек 80; 950±100

2,5 – 3,0

мотек 80; 950±100

3,5 – 6,0

-0,12

мотек 80;

950±100

Марка барабана

 

Номинальная средняя часть барабана, мм

 

Odchylenia graniczne dla drutu, przeznaczone mm:

Rodzaj uzwojenia i masa, kg

 

do spawania (napawania )

 

do produkcji elektrod

 

Stopowe Sv-08GS, Sv-08G2S do spawania (napawania) miedziowane

Stopowe0003

0,8

-0,07

–

касеты 1; 2,5; 4; 5; 15; 18

1,0 – 1,4

-0,09

–

1,6

-0,12

–

Stopowe Sv-08GS, Sv-08G2S do spawania (napawania) miedziowane

Miedziowanie chemiczne stopowe G4Si1 (EN ISO 14341)

0,8 – 1,6

-0,04

–

касеты 1; 2,5; 4; 5; 15; 18

Marka stali

 

Skład chemiczny, %

Mangan

Węgiel

Krzem

Chrom

Nikiel

Siarka Fosfo r

nie więcej

Sv-08Г2С

1,80-2 ,10

0,05-0,11

0,70-0,95

0,20

0,25

0,025

0,03

Nominalna średnica drutu, mm

Wytrzymałość na rozciąganie, MPa (kgf/mm2), zaprojektowana

do spawania (napawania)

do produkcji elektrod

0,8 – 1,5

882-1323 (90-135)

–

1,6

882-1274 (90-130)

686-980 (70-100)

2,0

784-1176 (80-120)

686-980 (70-100)

Понад 2,0

686-1029 (70-105)

Параметр

Розмер номинальный

Średnica drutu, мм

0,8 – 1,5

1,4

1,6 – 5,0

2,0 – 6,0

Waga motka drutu Св-08, Св-08А, кг

80

550 ±50

80

950±100

Вага мотка друту Св-08Г2С, 9 кг0003

80

–

80

–

Średnica zewnętrzna cewki, мм

460 ±20

710 ±10

650 ±20

830±20

Średnica wewnętrzna motka, мм

220 ±20

450

460 ±20

450±10

Высокая мотка, мм

200±20

420 ±10

 130±20

440±20

Typ dostawy

Masa, kg

Marka stali

Materiał lub połączenie materiałów do pakowania

CEWKA/ KASETA Z RAMą (DLA-średnic (0,8-1,6) MM

1; 2,5; 4; 15; 18

SP-08GS-08G8 г; Sv-08G2S; 4Si1

plastikowa torebka + pudełko kartonowe

Motek

dо 80

Sv-08GS; Sv-08GS; Sv-08(А)

folia охронная

Св-08(А)

folia polietylenowa

wiązka motków
ciężki motek

ciężki motek

dо 400
550±50
950±50

Sv-08GS; Св-08ГС; Sv-08(А)

rękaw polipropylenowy

folia ochronna+ rękaw polipropylenowy

folia polietylenowa + rękaw polipropylenowy

Typ

Symbol a)

Średnica zewnętrzna a) , mm (dopuszczenie)

Średnica wewnętrzna a) , mm (dopuszczenie )

Szerokoć Zewnętrzna A) ​​, мм (Dopuszczenie)

średnica otworu a) 1750175501755017508 . 17501755018

średnica A).0193

Średnica mm (dopuszczenie)

 

Odległość osi a) mm (dopuszczenie)

Cewka D (S)

S 100

100 (±3 )

—

45 (0/-2)

50,5 (+2,5/0)

—

—

Cewka D (С)

S 110

110 (±3)

—

45 (0/-2)

50,5 (+2,5/0)

—

—

Cewka D (S)

S 170

170 (± 3)

 9000. 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 2

. 50,5 (+2,5/0)

10 (+1/0)

44,5 (±0,5)

Cewka D (S)

S 200

200 (±3)

—

55 (0/- 3)

50,5 (+2,5/0)

10 (+1/0)

44,5 (± 0,5)

CUTAKA D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (D (Dah S)

S 270

270 (±5)

—

103 (0/-3)

50,5 (+2,5/0)

10 (+1/0)

44,5 (± 0,5)

9000 9000 9000 3

9000 3

9000 3

9000 3

S 300

300 (± 5)

—

103 (0/-3)

50,5 (+2,5/0)

  • 18

    • 50,5 (+2,5/0)

  • 68

    • 50,5 (+2,5/0)

  • 68

    • 50,5.

    Published by admin