Сварочная проволока назначение марки: Марки и характеристики сварочной проволоки.

Марки, тип и классификация сварочной проволоки

Сварка – сложный процесс, необходимый для прочного соединения деталей и заготовок в промышленности и быту. Важным расходным материалом этого процесса является сварочная проволка, ее виды, марки. Применение ее возможно в разных областях народного хозяйства. С ее помощью изготавливают электроды для сварки стали или она сама служит присадкой, как присадочная проволока, для данного процесса. Наш интернет-магазин WeldМаркет предлагает сварную проволоку известных производителей подходящей вам марки любой длины, диаметра и сечения. Цена указана в прайс-листе за 1 кг и за тонну. Ее можно купить в Киеве, Харькове и других городах Украины. Они продаются в небольших кассетах, бобинах, бухтах, катушках весом от полкило до 18 кг. Позвоните по указанному на сайте телефону или закажите обратный звонок. Наши операторы перезвонят вам через минуту и бесплатно проконсультируют вас, какую сварочную проволоку выбрать (использовать), каковы нормы ее расхода при сварочных работах.

Что значит проволока. Как ее изготовляют?

Проволокой называется нить разного сечения, изготовленная из различных металлов и их сплавов. Сечение обычно круглое, но бывает овальное, квадратное, трапециевидное. Ее назначение – сварка металлов и сплавов.

Изготавливается проволока на заводе путем протяжки заготовки через постепенно уменьшающиеся отверстия волочильного стана. Поэтому она получила второе название – катанка. Чтобы предупредить повреждение катанки во время растяжки, волочильный стан смазывается. При производстве катанки ее травят в серной кислоте, чтобы предупредить окисление и образование налета на ней. Для повышения прочности и обеспечения равномерной толщины изделия, катанку отжигают в специальных печах. Изготавливают ее также способом литья и проката. После изготовления катанки происходит ее испытание на разрыв.

Технические характеристики сварочной проволоки.

К ним относятся:

1. Важным параметром проволоки является диаметр. Он зависит от толщины деталей, которые соединяются между собой. Если толщина свариваемых деталей 3-5мм, то ее диаметр должен быть 2мм. Толщина заготовок от 5 до 16мм требует диаметра катанки 3-4 мм. При сварке толстых конструкций необходима проволока диаметром 7мм. Для полуавтоматов используется катанка диаметром от 0,6 до 1, 6мм. Диаметр изделия зависит также от сварочного тока и материала, из которого она изготовлена.
2. Вес. Изделие продается для полуавтоматической и автоматической сварки в небольших кассетах, бобинах, бухтах, катушках весом 1кг, 2кг, 5кг, 7кг, 15кг, 18кг. А также в мотках длиной 100м. Мотки объединяются в бухты. Вес бухты не должен превышать 80кг.
3. Химический состав.
4. Вид.

Классификация сварочной проволоки.

Катанка классифицируется по материалу, назначению, структуре. Проволока низкоуглеродистая общего назначения необходима для изготовления электродов или при наплавочных работах. Существует катанка специального назначения – для особых сварочных работ под водой, в строительстве и т.д.

Какие бывают виды проволоки по структуре.

По структуре она делится на:

• Сплошную. Такая проволока исключает примеси металлов.
• Порошковую. Она представляет собой трубочку малой толщины. Внутри нее находится порошок из металла и флюса. Они защищают от воздействия кислорода и вредных газов во время сварки, уменьшают образование шлаков.
• Активированную. Совмещает в себе особенности сплошной и порошковой катанки. Ее защитные свойства возникают за счет равномерного распределения вкраплений по всей длине.

Из какого материала изготовлена проволока.

Самыми популярными материалами для ее изготовления являются:

• Алюминий;
• Нержавейка;
• Сталь;
• Медь.

Проволока для полуавтомата по алюминию.

Заготовки из алюминия свариваются алюминиевой проволокой. Область применения – пищевая промышленность, судостроение, авиастроение.

Алюминиевая катанка мягкая, поэтому при ее подаче следует использовать механизм с роликами, которые вытачивают канавку в виде английской буквы «U». Чтобы исключить ее закусывание, прижимное устройство ослабляют. Вместо подающей спирали используют тефлоновый канал. При прохождении через него сварочной катанки сопротивление и трение становится меньше.

Высокая теплоемкость алюминия требует большого показателя тока.

Шланг для горелки должен быть без изгибов, потому что мягкая проволока при продвижении по нему может вызвать массу сложностей, связанных с загибами и заминаниями. Горелку полуавтомата важно расположить ровно по направлению к свариваемой конструкции, чтобы обеспечить ее равномерное продвижение.

Проволока из алюминия расширяется при нагревании, поэтому наконечники должны быть с увеличенным отверстием.

Ее диаметр варьирует от 0,8 до 1,6мм.

Для сварки с помощью алюминиевой катанки используют специальную защитную аргоновую среду, чтобы улучшить качество и чистоту соединительного шва, сократить поры. Вместо аргона можно использовать смесь с гелием и другими газами.

Марки алюминиевой проволоки.

К ее маркам согласно ГОСТ относятся: СвА5, СвАМц, СвАМг3, СвАМг5. Эффективны марки  импортных производителей: ER4047, ER5183, ER4043. Химический состав алюминиевой проволоки включает в себя разные вещества: магний, марганец, кремний. Марки и расходники должны соответствовать друг другу.

Самые популярные марки:

1. ER4043, содержит кремний, что способствует лучшей смачиваемости и текучести вещества.
2. ER5356, одержит магний, что увеличивает прочность на срез.
3. ER5083, коррозионностойкая марка препятствует образованию ржавчины и обеспечивает высокую прочность соединений.
4. ER4047, придает конструкции устойчивость к перепадам температур.

Проволока из нержавеющей стали.

Важным качеством нержавеющей проволоки является ее стойкость к коррозии, что благоприятствует надежности и долговечности соединений. Используется она в нефтяной, химической промышленности, в машиностроении и в других областях производства, где не требуется нанесения специальных покрытий.

Применяют нержавеющую проволоку при сварке, учитывают свойственные ей особенности, чтобы обеспечить надежность соединительного шва:

1. При сборке конструкции обращают внимание на деформации, возникшие в процессе его тягучести. Поэтому между деталями, подвергшимися деформации, оставляют большой зазор, чтобы визуально компенсировать их.
2. Низкая теплопроводность металла может вызвать прожог. Сварочный ток должен быть небольшим, чтобы не допустить этого.
3. Если сваривание проводится с помощью нержавеющей катанки, то защитной средой выступает аргон.
4. При сварке полуавтоматом можно выбрать разный процент содержания гелия и углекислоты, от которых будет зависеть качество шва. При этом напряжение и скорость подачи меняется.

От того, какой толщины свариваемые конструкции, зависит диаметр нержавейки. Она бывает от 0.8 до 2мм. Продается в кассетах, бухтах, начиная с 1 кг и заканчивая 15 кг.

Изготавливается она из высоколегированных сталей. Химический состав нержавеющей проволоки разнообразен. Кроме железа в него может входить хром, никель,углерод. Иногда в его состав включены кремний. молибден, марганец. От того, какой металл в изделии преобладает, зависит качество сварного шва.

Марка проволоки для сварки нержавейки.

Существуют различные марки нержавеющей проволоки. К ним относятся: ER307, ER308, и другие. Каждая из них соответствует определенной марки стали. Марки указаны в специальной таблице соответствия.

Для полуавтоматической сварки часто используют нержавейку, которая имеет ряд достоинств:

1. Она намотана на бобину равномерно, ряд за рядом, что обеспечивает свободное и аккуратное ее раскручивание. А также снижает ее проскальзывание между роликами.
2. Толщина проволоки одинаковая, почти без отклонений. Поверхность нержавейки гладкая. Может быть блестящей или матовой. Трещины отсутствуют.
3. Во время сварки проволока шадяще действует на наконечник горелки.
4. Нержавеющая проволка обеспечивает низкий уровень разбрызгивания во время сварки.
5. В конце сварки получается качественный шов, который исключает образование трещин даже спустя длительное время.
6. Высокий уровень устойчивости дуги при сварке.

Проволока из меди.

Лучшей проволокой для полуавтомата является омедненная катанка. Она используется в судостроении, при сваривании металлических гаражей, труб и стальных конструкций, испытывающих высокое давление. Соединение при помощи омедненной проволоки – надежное и устойчивое к механическим повреждениям. Важным ее преимуществом является устойчивость дуги в любых режимах. Розжиг происходит быстро, в течение короткого времени.

Такая проволока может изготавливаться с покрытием в виде тонкого слоя меди или без него. Покрытие защищает проволоку от влаги, коррозии, препятствует окислению металлов. Марка омедненной проволоки – Св08г2С по ГОСТу. Цифры показывают содержание элементов в процентах.

В химический состав омедненной проволоки входят такие элементы, как марганец и кремний.  Звукосочетание Св говорит о том, что изделие предназначено для сварки. Импортная марка омедненной проволоки – ER70S-6. Она легче плавится и образует надежный сварочный шов.

Толщина омедненной проволоки варьируется от 0.6 до 2мм. Продается она в бухтах с разным весом от полкило до 18кг. Лучше всего брать бухты большего размера. Так вы сэкономите свои деньги (стоимость их меньше). Но, если вы начинающий специалист, и решили попробовать, как действует проволока при сварке, можно приобрести бухты размером от полкило до 2, 5 кг. Для газовой сварки используется в данном случае углекислота или сварочная смесь. Смесь лучше поддерживает горение дуги, но при этом важно, чтобы поверхность была чистая, без смазки, иначе образование пор неизбежно.

Хорошая омеднённая проволока для полуавтомата:

1. В ней нет смазки, которая затрудняет движение присадочного прутка и ухудшает качество шва.
2. Обладает необходимой жесткостью, благодаря чему не сворачивается и не загибается при выходе с бобины.
3. Ряды на бобине правильные, что способствует равномерной подаче проволоки.

Стальная сварочная проволока.

Стальная проволока применяется в строительстве и промышленности для работы с низкоуглеродистыми изделиями, сваркой низко и среднелегированных сталей, сваривания стальных высоколегированных изделий. Используется при аргоновой сварке и при сваривании под флюсом. К сталям иногда добавляют некоторые примеси: титан, молибден, никель,  и другие.

Сварка полуавтоматом проволокой с флюсом

Флюсовая проволока используется в том случае, когда нет баллона с углекислотой.

Она необходима в производстве с применением газа и в быту для выполнения эпизодических работ без газа. Автолюбитель может сварить стальной трубочкой с использованием порошкового флюса тонкий металл гаража. Но шов получается некрасивым и грубым. Продается самозащитная порошковая проволока в кассетах весом от0,4 до 1 кг.

Флюсовая проволока для промышленности отличается высоким качеством шва. Промышленная флюсовая катанка используется для сварки углекислым газом или смесью. Предназначена для соединения конструкций низко и высоколегированных, углеродистых сталей.

Чтобы узнать, сколько стоит сварная проволока, важно знать ее вид, марку, вес и диаметр. Стоимость изделия можно определить в каталоге нашего интернет-магазина WeldМаркет. Она продается оптом и в розницу. На каждый из видов есть Сертификат качества.

Сварочная проволока (назначение, требования, химический состав, маркировка)

Для
сварки сталей применяется специальная
стальная проволока по ГОСТу 2246-70.
Используется в основном низкоуглеродистая
и низколегированная сталь. Предусмотрено
77 марок сварочной проволоки различного
химического состава.

К
сварочной проволоке предъявляются
следующие требования:

• она
должна расплавляться спокойно и
равномерно;

• температура
плавления должна быть меньше или равна
температуре плавления основного металла;

• должна
быть очищенной от ржавчины и грязи;

• должна
по химическому составу соответствовать
химическому составу свариваемого
металла.

Условное
обозначение проволоки рассмотрим на
примере.

2Св-08А,
где:

2
— диаметр проволоки 2 мм;

Св
— сварочная проволока;

08
— 0,08% — содержание углерода;

А
— повышенное качество металла.

В
марке могут присутствовать две буквы
АА (Св-08АА), что говорит о том, это материал
проволоки особо качественный.

Под
качеством понимается пониженное
содержание в стали вредных примесей —
серы и фосфора. Повышенное содержание
углерода в проволоке приводит к снижению
пластичности металла.

В
марке проволоки могут присутствовать
легирующие элементы (Св-12ГС; Св-15ГСТЮЦА):

Г
— 1% марганца; С — 1% кремния.

Если
после буквы, обозначающей легирующий
элемент, не стоит цифра, то содержание
этого элемента в стали до 1%. Цифра
показывает содержание элемента в целых
долях процента.

Условные
обозначения легирующих элементов:

С
— кремний

Н
— никель

М
— молибден

Т
— титан

Ю
— алюминий

Ц
— цирконий

Г
— марганец

X
— хром

В
— вольфрам

Ф
— ванадий

Проволока
различается по диаметру. Диаметр
проволоки — от 1 до 12 мм.

Проволока
диаметром от 1,6 до 6 мм применяется для
ручной дуговой сварки (металлический
стержень электрода). Проволока диаметром
более 6 мм называется прутами и применяется
для сварки чугуна и цветных металлов,
наплавочных работ. Проволока диаметром
от 2 до 5 мм — для автоматической сварки.

Диаметр
проволоки для газовой сварки выбирается
в зависимости от толщины металла и
способа сварки.

Для
сварки правым способом диаметр присадочной
проволоки равен d=S/2.

Для
сварки левым способом диаметр присадочной
проволоки равен d=S/2+1.

В
покрытие электродов для сварки глубоким
проплавлением вводят повышенное
количество органического вещества —
целлюлозы ( до 30 %), рутила, карбонатов и
железа. [

В
том случае, когда нежелательно глубокое
проплавление основного металла, применяют
ток меньшей силы при соответствующем
снижении скорости подачи электродной
проволоки. Изменение силы тока и скорости
подачи проволоки влияет на величину
напряжения дуги. Последняя является
весьма важным фактором режима наплавки.
Повышение напряжения приводит к
увеличению ширины валика наплавляемого
металла, росту потерь металла на
разбрызгивание, угар и окисление;
ухудшается качество наплавки, появляются
поры.

Допустим,
что швы сварены без глубокого проплавления.
В горизонтальных швах образуется пара
сил.

При
многопроходной сварке узкими швами с
глубоким проплавлением наряду с горячими
трещинами в центре шва, по так называемой
зоне слабины, возможно образование
зашлаковок, особенно в местах переходов
от свариваемой кромки к наплавленному
металлу. Образованию указанных включений
сопутствуют либо подрез кромки, либо
несплавление. В образовавшихся полостях
при подрезе кромки или несплавлении,
как правило, и залегают протяженные
шлаковые включения, вытянутые в
направлении сварки.

Объем
наплавленного металла у шва с глубоким
проплавлением меньше чем у обычного
шва, так как всегда делают fliQ2 — Это
значительно повышает производительность
процесса сварки швов с глубоким
проплавлением. Такой шов будет и более
экономичен по расходу электроэнергии
и электродов, так как он образуется зз
счет большей доли расплавленного металла
в металле сварного шва.

В
чем заключается сущность сварки с
глубоким проплавлением.

В
слунае применения автоматической
сварки, обеспечивающей глубокое
проплавление основного металла,
применение углового шва допускается
для штуцеров с толщиной стенки до 15 мм.

В
случае применения автоматической
сварки, обеспечивающей глубокое
проплавление основного металла,
применение углового шва допускается
для штуцеров с толщиной стенки до 15 мм.

Высокопроизводительным
методом ручной сварки является сварка
с глубоким проплавлением, иначе называемая
сваркой укороченной дугой ( УКД), которую
производят электродами марок ЦМ-7.

Пистолет
предназначен для дуговой сварки
электрозаклепками при глубоком
проплавлении нахлесточных соединений
стальных деталей суммарной толщиной
до 30 мм. Количество деталей может быть
любым. Сварка осуществляется электродом
с качественным покрытием.

Благодаря
высокой плотности энергии электронный
луч может обеспечивать глубокое
проплавление.

В
чем состоит принципиальное отличие
лазерной сварки с глубоким проплавлением
от сварки металлов малых толщин

БИЛЕТ
8

bedra: berAlweld® — алюминиевая сварочная проволока

Индивидуальные решения для сварки алюминиевых сплавов

Инновации — это наша страсть, а добавление ценности — наша цель. С 1889 года мы предлагаем нашим клиентам инновационные и устойчивые решения, повышающие ценность бизнеса. Сегодня мы представляем berAl Weld ^® — наши инновационные решения для сварки алюминиевых сплавов.

В настоящее время мы предлагаем нашим клиентам berAl сварка ^® Ассортимент из девяти различных алюминиевых сплавов для сварки. Как узкоспециализированные продукты, наши проволочные решения для сварки алюминиевых сплавов характеризуются специфическими свойствами.

Независимо от того, используете ли вы сварку MIG или TIG, широкий ассортимент продукции berAl Weld ^® охватывает широкий спектр областей применения в различных отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, строительство, химическая, пищевая промышленность и судостроение.

Преимущества проволоки для сварки алюминия

berAl сварки®

berAl Weld ^® Сварочная проволока создана на основе качества, мастерства и ноу-хау, используемых в нашей оригинальной линейке сварочной продукции berco Weld ^® . Эти новые алюминиевые сварочные проволоки обеспечивают хорошую текучесть и повышенную коррозионную стойкость.

berAl сварка ^® впечатляет своей низкой чувствительностью к горячему растрескиванию и обеспечивает яркую, почти бездымную сварку. Кроме того, наша проволока из алюминиевого сплава отвечает самым высоким требованиям к прочности на растяжение, предъявляемым нашими клиентами.

berAl сварка ^® сварочная проволока включает несколько вариантов упаковки, таких как катушки (пластиковые или стальные), стержни или барабаны — в соответствии с вашими требованиями.

Слышали ли вы об инновационной упаковке Bedrabox? Благодаря большому количеству наполнения в сочетании с непрерывной подачей проволоки практичная кровать-бокс устраняет необходимость трудоемкой замены катушек. Значительно сокращаются дорогостоящие простои производства. Это интеллектуальное решение для упаковки поддерживает ваши процессы и помогает повысить производительность. Заинтересованы? Тогда, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Наши приложения

Автомобильная промышленность

Закрыть

Автомобильная промышленность

Строительство железнодорожных путей

Закрыть

Строительство железнодорожных путей

Судостроение

Закрыть

Судостроение

Химическая промышленность

Закрыть

Химическая промышленность

Промышленность

Закрыть

Промышленность

Строительство

Закрыть

Строительство

Электронная промышленность

Закрыть

Электронная промышленность

Строительная промышленность

Закрыть

Строительная промышленность

Обзор нашей продукции

berAl Weld®

berAl Weld® M1070

berAl Weld ^®  M1070 характеризуется высоким содержанием алюминия (99,7 %) и особенно хорошей текучестью. Подходит для электрических кабелей и тепловых компонентов.

К сплаву

берАл Weld® M1450

берАл 9Сварной шов 0008 ^®  M1450 характеризуется высоким содержанием алюминия (95,5 %) и особенно хорошей текучестью. Подходит для электрических кабелей и тепловых компонентов, хорошая стойкость к азотным кислотам.

К сплаву

berAl Weld® M4043

berAl Weld ^®  M4043 является наиболее распространенным сварочным сплавом в серии 4000. Основным легирующим компонентом является кремний, повышающий текучесть. M4043 снижает чувствительность к горячему растрескиванию.

К сплаву

berAl сварка® M4047

Высокое содержание кремния berAl сварка ^® M 4047 снижает чувствительность к сварочным трещинам и обеспечивает более высокую прочность на сдвиг во время последующей сварки угловых швов. Содержащийся кремний обеспечивает яркую сварку почти без дыма.

К сплаву

berAl сварка® M5087

berAl сварка ^®  M5087 впечатляет своей превосходной коррозионной стойкостью к морской воды и пригоден для непрерывной работы при повышенных температурах до 80°C. Содержащиеся хром и цирконий снижают восприимчивость к сварочным трещинам.

К сплаву

berAl сварка® M5183

berAl сварка ^®  M5183 впечатляет своей превосходной коррозионной стойкостью к морской воде и подходит для самых высоких требований к высокой прочности на растяжение.

К сплаву

berAl сварки® M5356

berAl сварки ^®  M5356 является наиболее распространенным сварочным сплавом 5000 и отличается отличной свариваемостью и прочностью сварного шва 250 Н/мм².

К сплаву

berAl сварка® M5554

berAl сварка ^®  M5554 впечатляет своей высокой коррозионной стойкостью и подходит для непрерывной работы при повышенных температурах 65-160°С.

К сплаву

berAl Weld® M5754

berAl Weld ^®  M5754 впечатляет своей высокой коррозионной стойкостью и очень хорошим цветовым соответствием анодированных деталей.

К сплаву

Брошюра по сварке berAl в виде перекидного каталога

Быстро и легко конвертируйте различные единицы измерения с помощью нашего инструмента преобразования единиц измерения

У вас остались вопросы? Воспользуйтесь нашим конфигуратором проводов!

Брошюра berAl weld® Брошюра о принадлежностях Презентация бизнес-подразделения bedraWELDING Обзор катушек

Пожалуйста, свяжитесь со мной и моей командой

Кристиан Витт

Директор по продажам Welding Aluminium Europe
bedra Германия

Тим Джозеф

Директор по продажам Welding Северная Америка
bedra США

Gini Xia

Ассистент директора по продажам Welding Asia
bedra Китай

bedraEDM

• Электроэрозионная проволока

bedraWELDING

• Проволока для пайки и сварки медная
• Проволока сварочная алюминиевая
• bedraWELDING Принадлежности

bedraELAS

• Электронный провод
• Анкерный трос
• Провод сопротивления
• Специальная проволока

Сплавы от A до Z

• Алюминий
• Медь
• Медь низколегированная
• Медно-алюминиевый
• Медно-марганцевый
• Медно-никелевый сплав

• Имя
• Медь-никель-кремний
• Медь-никель-олово
• Медь-олово
• Медно-цинковый
• Нейзильбер CuNiZn
• Другие

bedra Вьетнам

• bedra СТЕРЖЕНЬ И БАР
• bedra СВАРКА И РЕЗКА
• кровать ОСОБЕННОСТИ

Наш информационный бюллетень

Подпишитесь на нашу новостную рассылку сейчас, чтобы всегда получать последние новости по электронной почте.

У вас есть вопросы о нашей продукции?

Воспользуйтесь нашим конфигуратором проводов!

Пожалуйста, выберите Проволока для электроэрозионной обработкиПроволока для сварки и пайкиЭлектронная проволокаЯкорная проволокаПроволока сопротивленияСпециальная проволока

Закрыть

Искать

Цена металла

К обзору

Новости

• НовостиВыставки и события 2023

  Вы найдете нас здесь

  27 февраля 2023 г.

• Newsconfreecut ONE — инновационное решение для проволочной электроэрозионной обработки без загрязнения

  Для повышения эффективности электроэрозионного производства незагрязненных компонентов компания bedra разработала инновационную проволоку confreecut ONE EDM.

  14 февраля 2023 г.

• Кнопка провода
• Искатель сплава
• Калькулятор сравнения стоимости электроэрозионной обработки
• Цена металла
• Обзор катушки
• Медиацентр
• Часто задаваемые вопросы

Продукты

• bedraEDM
• Кровать СВАРКА
  • Проволока для пайки и сварки медная
  • Проволока сварочная алюминиевая
  • Кровать WELDING Принадлежности
• кроватьELAS
• Сплавы от А до Я
• кровать Вьетнам

Вольфрамовая проволока | Принадлежности для сварщиков

14 шт. найдено

Blue Demon Silicon Bronze X 36″ X 1LB Tube TIG Rod

Добавить к сравнению

Blue Demon ER70S2 X 36″ X 1LB Сварочная проволока премиум-класса из углеродистой стали TIG

Добавить к сравнению

Трубка для хранения сварочных электродов Blue Demon — 2 дюйма x 36 дюймов #RST-36

Добавить к сравнению

Blue Demon ER4043 X 36″ 1LB Tube Универсальная алюминиевая сварочная проволока TIG #BD404…

Добавить к сравнению

CK Вольфрам 2% Торированный (красный) 10/шт

Добавить к сравнению

Blue Demon ER308L Нержавеющая сталь TIG Rod 1lb Tube #BD308L

Добавить к сравнению

Blue Demon ER316L Стержень TIG из нержавеющей стали, трубка 1 фунт — BD316L

Добавить к сравнению

Blue Demon ER1100 X 36″ X 1LB Tube Алюминиевый пруток для сварки TIG

Добавить к сравнению

Blue Demon Tig Rod из нержавеющей стали 309L, трубка 1 фунт

Добавить к сравнению

Weldcote Tig Filling Metal — алюминий 1 фунт #er4043

Добавить к сравнению

Weldporn® ПЯТЬ ВКУСОВ #WP-TESP-332

Добавить к сравнению

Blue Demon ER5356 Aluminium TIG Rod 1lb Tube — #BD5356

Добавить к сравнению

WeldPorn Rod-Rak #RodRak

Добавить к сравнению

WeldPorn 2% лантанат вольфрама #WPTE2L

Добавить к сравнению

Welders Supply Company покрывает все ваши потребности в сварочной проволоке TIG.