Сварочный аппарат алюминий: Как выбрать сварочный аппарат для алюминия: MMA, MIG/MAG или TIG?

Сварочный аппарат для сварки алюминия.

Аппарат для сварки алюминия – весьма востребованный прибор на самых различных локациях. Необходимость в таких работах по соединению изделий из этого капризного металла возникает в быту, в ремонтных мастерских различной направленности, в рекламном бизнесе и дизайне, а также на промышленных предприятиях широкого спектра.

Капризность алюминия – отнюдь не аллегория. Этот металл и его сплавы относятся к числу наиболее проблематичных в плане сварки. Оксидные пленки на поверхности алюминия образуются в считанные секунды. При нагреве формирование валика затруднено ввиду высокой текучести металла. Кроме того, цвет его почти не меняется, что осложняет осуществление процесса для исполнителя.

Правильно подобранный сварочный аппарат для алюминия способен существенно упростить ряд условий и исключить некоторые факторы. В отличие от приборов для соединения оптоволокна или иных материалов, принципиально новый тип оборудования в этих целях не применяется. Такие сварочные аппараты представляют собой наделенные особыми режимами и возможностями инверторы и полуавтоматы. Хотя опытные сварщики способны выполнить качественный шов на трансформаторе. При этом с высокой степенью вероятности качество шва будет даже визуально более низким в сравнении с тем, что даст специализированная сварочная техника.

Специфика, преимущества и недостатки аппаратов для сварки алюминия

Одним из первых отличительных особенностей для подобных работ является дополнительная защита рабочей зоны применением защитного газа. В большинстве случаев таковым является аргон. Этот инертный газ за счет на треть большего веса в сравнении с воздухом легко вытесняет его из сварочной зоны. Тем самым количество возможных дефектов, возникающих при окислении алюминия, минимизируется. При соединении деталей большого сечения используется смесь аргона с гелием. Последний позволяет повысить рабочую температуру сварочной ванны.

Преимущества которыми обладает сварочный аппарат для алюминия включает следующие пункты:

• Высокую технологичность, которую обеспечивают всевозможные настройки режимов и регулировки текущих характеристик прибора;
• Наличие стабилизаторов дуги. Оно позитивно сказывается при работе и с другими металлами и сплавами;
• Надежная защита от внешних факторов, что могут оказать негативное влияние на ванну.

Недостатки, характерные для такой техники, включают:

• Более высокую цену с сравнении с инверторами для других типов сварки с более простыми технологиями соединения;
• Необходимость в дополнительных расходных материалах. Это обуславливает более высокую себестоимость эксплуатации аппаратов;
• Более сложный процесс работы. Аргонодуговая сварка алюминия в процессе реализации довольно сложна. Соответственно, от исполнителя требуется определенная квалификация и опыт таких работ;
• Меньшая безопасность для сварщика, нежели у электросварки.

Варианты аппарата для сварки алюминия

Самый простой вариант для соединения алюминиевых элементов в домашних условиях – универсальный инверторный сварочный аппарат с соответствующим режимом. Такие задачи решаются на постоянном токе и применением алюминиевых электродов. Полученный шов, конечно, несколько уступает в прочности итогу аргонодуговой сварки специализированным аппаратом. Но как, правило, для бытовых потребностей и строительстве легких конструкций высокие прочностные характеристики конечного изделия не являются приоритетными.

Аргонодуговая сварка алюминия на аппарате TIG отличается лучшим качеством, но и большими затратами. В этом процессе расходным материалом является алюминиевая проволока, а источником дуги – неплавящиеся вольфрамовые электроды. Среда из аргона защищает сварочную ванну, не позволяя проникать в нее посторонним веществам извне. Аргон как защитный газ подается из специального баллона. Горелка для полуавтомата поставляется в комплекте с прибором.

Практически каждый полуавтоматический аппарат для сварки алюминия имеет ряд особенностей:

1. Комплектация горелки особыми наконечниками. В них отверстие для электрода имеет увеличенный диаметр. Это обусловлено тем, что расширение алюминиевой проволоки при нагреве существенно больше, чем стальной. При стандартном размере отверстия под электрод алюминиевый расходник просто застрянет;
2. Высокая скорость подачи без замятия обеспечивается четырехроликовыми прижимными системами. Они входят в комплект автомата и имеют гладкие U-образные канавки;
3. Подающий канал выполнен из тефлона. Такое решение понижает трение сварочной проволоки, подаваемой в горелку, до минимальных значений;
4. Шланг для подачи проволоки должен быть прямым и иметь протяженности, что не превышает 3 метров. Это обусловлено высокой мягкостью проволоки для сварки из алюминия.

Функциональные возможности полуавтоматических аппаратов для сварки

Желательно, чтобы сварочный аппарат для сварки алюминия был способен работать в импульсном режиме. Это обеспечивает периодические колебания мощности дуги. Импульсы могут быть как одиночными, так и серийными. Это позволяет направлять расплавленный металл проволоки точно в сварочную ванну, снизить разбрызгивание и повысить качество шва. Кроме того, импульсная сварка за счет создаваемой вибрации обеспечивает вывод газовых пузырьков из сварочной ванной. Это обеспечивает рост плотности швов и оптимизацию их качества.

Аппараты аргонодуговой сварки алюминия при работе в импульсном режиме фактически чередуют горячие и холодные фазы. При этом для сброса капли металла с электрода наблюдается рост сварочного тока до максимального значения, а затем его возврат к начальному показателю. Такой метод снижает общий расход электроэнергии и позволяет варить тонкие детали без риска прожогов.

Также очень хорошо, когда при реализации импульсной сварки выбранный аппарат имеет функцию синергетического управления. То есть, в память аппарата производителем вносятся алгоритмы, что отображают определенные взаимосвязи между параметрами сварочных работ в том или ином режиме. Таким образом, задавая один определенный параметр как основной, исполнитель может получить оптимальные настройки всех остальных автоматических. Отдельные модели инверторных полуавтоматов для работы с алюминием позволяют формировать такие программы самому сварщику.

Где купить аппарат для сварки алюминия

Каталог компании «Элинс» — то место, где широко представлен внушительный ассортимент сварочной техники для работы с алюминием и его сплавами. Вне зависимости от того, бытовой или профессиональный инвертор для таких целей Вы ищете, нам есть, что Вам предложить. Даже самый требовательный покупатель будет впечатлен предложенными вариантами оборудования для сварки.

Квалифицированная помощь наших менеджеров, готовых прийти на помощь при малейших затруднениях поможет подобрать искомое. Обращайтесь – и наслаждайтесь итогами верного выбора как техники, так и ее поставщика в лице нашей фирмы!

Как сваривать алюминий в домашних условиях

Освоив сварку черного металла, некоторые сварщики-любители задумываются, можно ли сваривать алюминий в домашних условиях. Это более трудная задача, требующая определенного вида оборудования и расходных материалов, а также правильной подготовки деталей перед сваркой. Рассмотрим все возможные способы сварки алюминия в быту и необходимые аппараты, что поможет определиться с выбором.

• Какие алюминиевые детали можно варить в домашних условиях
• Трудности при сварке алюминия
• Полезные хитрости
• Методы сварки алюминия в домашних условиях

Какие алюминиевые детали можно варить в домашних условиях

В гараже, на даче, во дворе частного дома или небольшой мастерской можно соединять сваркой алюминиевые заготовки толщиной 0.8-10 мм. В самых простых случаях это могут быть:

1. дверная фурнитура
2. посуда
3. элементы декора интерьера
4. емкости из алюминия
5. крючки для одежды.

При ремонте или стройке может понадобиться сварить алюминиевый профиль, уголок, пластины. Трещина поддона картера, ГБЦ или блока двигателя тоже устраняется при помощи аппаратов для сварки алюминия. Некоторые части кузова авто выполнены из алюминиевого сплава для снижения массы и улучшения антикоррозионных свойств. Ремонт вмятин или разрывов на таких участках после ДТП потребует умения сваривать алюминий.

Если машина на скорости наехала на бордюр, камень, другое препятствие, легкосплавный диск может треснуть, и для устранения дефекта понадобится проведение сварочных работ. Все это можно заварить в домашних условиях, если иметь необходимое оборудование, расходные материалы, знать секреты подготовки деталей и ведения шва.

Трудности при сварке алюминия

Алюминий варится не так, как малоуглеродистая или легированная сталь, ввиду своих характеристик и физических свойств. Решая попробовать варить алюминий, вы столкнетесь со следующими трудностями:

1. Разница плавления оксидной пленки и самого металла. Поверхность алюминия покрыта оксидом — тугоплавким слоем, разрушающимся химическими веществами или температурой свыше 2000 градусов. Сам металл течет при достижении 660 градусов. Получается дилемма — на малом токе оксид не прожечь, присадочный металл накладывается сверху, нет провара. На большом токе оксид пробивается, но возникают прожоги основного металла.
2. Повышенная текучесть жидкого металла мешает формировать шов. Сварщику труднее контролировать, куда потечет расплавленное вещество. Кроме прожогов, возникают наплывы, неравномерная чешуя и ширина шва.
3. Увеличенная теплопроводность алюминия влечет деформацию конструкции при нагреве от сварки. Изделие может сильно повести, и порой вернуть его в исходную форму невозможно.
4. В составе алюминиевых сплавов присутствуют сера, железо, медь, марганец, цинк, титан.При переходе металла в жидкое состояние, они вступают в реакцию с окружающим воздухом. После застывания сварочной ванны на поверхности шва образуются поры. Такое соединение слабое и не герметичное.
5. В жидком виде металл сильно увеличивается в объеме, а после остывания дает усадку.

Полезные хитрости

Учитывая эти трудности, проводились многочисленные тесты и эксперименты, чтобы подобрать оптимальные способы сварки алюминия, позволяющие получить качественный шов. Немаловажную роль играет подготовка поверхности. Поделимся несколькими хитростями и полезными советами для новичков, собирающихся варить алюминий.

Убираем оксидную пленку механическим или химическим путем.

СкрытьПодробнее

Убрать оксидную пленку можно механическим или химическим путем. В первом случае ее счищают наждачной бумагой, болгаркой с зачистным диском, дрелью с насадкой-щеткой. Наждак и ручная зачистка подойдут для небольших участков. При объемной работе лучше болгарка или дрель. Химическим способом оксид удаляется обработкой щелочным раствором. Но после промывки и сушки оксид образуется вновь от контакта с воздухом, поэтому обрабатывать поверхность нужно непосредственно перед сваркой.

Снижаем количество прожогов при сварке тонкого листового алюминия.

СкрытьПодробнее

Снизить количество прожогов при сварке тонкого листового алюминия можно, подложив под него медную пластину. Материалы не сварятся между собой (получится их легко разделить), а медь послужит поддержкой для жидкотекучего алюминия, чтобы сварочная ванна не провалилась под действием собственного веса. Дополнительно медь возьмет на себя часть температуры, снизив деформацию конструкции.

Создаем ровную поверхность.

СкрытьПодробнее

Убедитесь, что заготовка лежит ровно на столе в горизонтальной плоскости. Наклон затруднит сварку, поскольку металл будет стекать.

Проводим предварительную разделку кромок.

СкрытьПодробнее

Сварка толстого алюминия от 4 мм проводится с предварительной разделкой кромок. В единичном случае это выполняется напильником. Углы на стыке стачиваются под 45 градусов. Для больших объемов работ лучше использовать болгарку со шлифовальным кругом толщиной 6 мм. V-образная кромка подходит для соединения алюминиевых пластин сечением 4-7 мм. При увеличении толщины заготовок выполняется Х-образная разделка и накладываются швы с обеих сторон.

Предварительно нагреваем заготовки.

СкрытьПодробнее

Толстые заготовки от 5 мм и более предварительно нагревают. Это можно сделать газовой горелкой, резаком, паяльной лампой. Нагрев обеспечивает равномерное распределение температуры, снижая вероятность трещин и местных деформаций.

Методы сварки алюминия в домашних условиях

ММА сварка алюминия

Сваривать алюминий дома или в гараже можно штучными покрытыми электродами с инвертором ММА, полуавтоматами MIG или неплавящимися электродами с инверторами TIG. Рассмотрим суть каждого способа и что понадобится для его реализации.

Суть метода — сварка ведется покрытым электродом, зафиксированном в держателе. Дуга горит между концом электрода и алюминиевым изделием. Стержень плавится и заполняет собой соединение. Одновременно плавятся кромки. Покрытие электрода сгорает, выделяя дым и защищая сварочную ванну от посторонних включений.

Для реализации метода понадобятся инвертор ММА, выдающий постоянный ток, электроды для алюминия. Но РДС сварка алюминия возможна только на изделии толщиной от 3 мм. На тонких деталях неизбежны прожоги. Подходит способ для неответственных конструкций. Дуга возбуждается сложно, в шве присутствуют поры, бугры, наплывы, идет сильное разбрызгивание металла. Прилипшие рядом окалины отделяются с трудом. Метод допустим, чтобы укрепить алюминиевую конструкцию, если к прочностным характеристикам шва нет серьезных требований.

Советуем держать дугу без отрыва, поскольку при затухании сварочная ванна закрывается плотным слоем шлака. Повторный поджиг дуги затруднителен. Шов важно хорошо очищать от шлака, иначе под ним развивается коррозия.

MIG-сварка алюминия

Сварщик манипулирует горелкой, из которой одновременно подается проволока и газ. Проволока выступает электродом для возбуждения дуги и присадочным материалом. Газ защищает сварочную ванну от контакта со внешней средой. Полуавтоматическая сварка алюминия в бытовых условиях потребует:

1. полуавтомат MIG с горелкой и кабелем массы
2. сварочную проволоку для алюминия
3. баллон с защитным газом (аргон или смесь с гелием)
4. редуктор
5. шланг для подключения баллона к аппарату

При этом необходимы ролики с U-образными канавками в подающем механизме. Важно, чтобы они были без насечек, царапающих проволоку. Канал в горелке меняется на тефлоновый, а мундштук в сопле устанавливается с увеличенным диаметром выходного отверстия. Если не модернизировать полуавтомат, расходный элемент начнет застревать, шов вести не получится. После каждого прерывания дуги следует бокорезами откусывать кончик проволоки в горелке, иначе следующих поджиг затруднится из-за диэлектрического шарика.

МИГ способ сварки алюминия обеспечивает повышенную производительность. Можно накладывать непрерывные швы любой длины. Упрощается сварка кольцевых швов на трубах и плоскости. Метод подходит для создания герметичных соединений под воду, сборки профильных конструкций. Но швы получаются бугристые, для лицевой части изделия понадобится дополнительная обработка.

Важные нюансы выбора полуавтомата для сварки алюминия

Полуавтоматическую сварку алюминия можно вести инверторами MIG разного функционала, что определяет качество шва. Модели с постоянным током позволяют варить неответственные конструкции. Полуавтоматы AC/DC обеспечивают лучший провар, поскольку переменный ток многократно меняет направление движения электронов, разрушая оксидную пленку.

Сварочные аппараты с импульсом варят еще круче. У них отдельно настраиваемый базовый и импульсный токи. Базовый обеспечивает стабильное горение дуги и уменьшает тепловложение. Заготовка меньше коробится. Импульсный ток эпизодически подключается к процессу, пробивая оксидную пленку. Швы получаются аккуратными, ровными, с хорошим проплавлением. Имея импульсный полуавтомат, можно не зачищать оксидную пленку.

TIG сварка алюминия

Сварка ведется горелкой, подключенной к инвертору TIG. Дуга горит между вольфрамовым электродом и алюминиевым изделием. Вольфрам не плавится, поэтому электрод не укорачивается. Сварщику легче контролировать дугу. Защита сварочной ванны обеспечивается подачей газа из сопла горелки. Используется чистый аргон или смесь с гелием.

Важный момент! Для аргоновой сварки алюминия понадобится инвертор ТИГ, способный переключаться на переменный ток. «Постоянка» сильно проигрывает по качеству. Модели AC/DC обеспечивают эффективное разрушение оксида и хорошее проплавление.

Свободной рукой сварщик подает присадочный пруток. Он должен быть аналогичного состава, что и свариваемое изделие. Как и в случае с полуавтоматом, необходим баллон, редуктор и шланг.

Аргоновая сварка алюминия позволяет получить качественные ровные швы. Высокая герметичность разрешает использовать сосуды под давлением. TIG-метод обеспечивает глубокое проплавление, но подходит для сварки и тонкого листового алюминия. Аргонодуговой сваркой варят поддоны двигателей, головки ГБЦ, стенки блоков ДВС, посуду. Но способ сильно проигрывает по производительности полуавтомату.

Советуем настроить предпродувку газа на 4 секунды до возбуждения дуги и 6 секунд после затухания. Это ускорит охлаждение сварочной ванны и предотвратит образование пор в шве. Варите короткой дугой на расстоянии 3 мм.

Ответы на вопросы: как сваривать алюминий в домашних условиях

Какую проволоку выбрать для присадки методом ТИГ или для заправки в полуавтомат при сварке алюминия?

СкрытьПодробнее

Для аргоновой сварки удобнее использовать прутки БАРСВЕЛД AISi диаметром 3-4 мм, которые являются аналогом СВ-АК5. В полуавтомат заправляют проволоку БАРСВЕЛД AlSi5, ESAB OK Autrod 5356. Если нет возможности купить прутки для аргона, проволока подойдет в качестве присадки.

Чем лучше всего варить силумин?

СкрытьПодробнее

Силумин в быту встречается в дверной фурнитуре, из него делают вешалки и другие предметы для дома. Если изделие треснуло, развалилось на две части, более качественно силумин получится заварить аргонодуговой сваркой.

Какой метод сварки обеспечивает наилучшую герметичность шва?

СкрытьПодробнее

Герметичные швы при сварке алюминия получаются с помощью полуавтоматов и инверторов TIG. Если в приоритете скорость — выбирайте МИГ сварку. Когда важнее внешний вид — используйте ТИГ сварку.

Что лучше — газовая линза или обычное сопло при ТИГ сварке алюминия?

СкрытьПодробнее

В обычном узком керамическом сопле создается турбулентность и защитный газ распределяется вокруг сварочной ванны неравномерно. Газовая линза обеспечивает равномерную подачу аргона, улучшает внешний вид шва. Вольфрамовый электрод из линзы можно выдвигать до 25 мм, что удобно для сварки угловых соединений. Обзорность в таком случае выше. Но расход газа с линзой тоже выше — 12-13 л/мин, когда у сопла — 9-10 л/мин.

С какой полярностью варят алюминий аргоновой сваркой постоянным током?

СкрытьПодробнее

Если нет инвертора с переменным током, алюминий можно попытаться заварить «постоянкой». Тогда нужна обратная полярность с плюсом на горелке. Это предотвратит перегрев изделия.

Как заточить электрод для сварки алюминия?

СкрытьПодробнее

Вольфрамовый электрод затачивают для получения полукруглого конца. Тогда дуга будет гореть прямо, не «гуляя».

Какая длина горелки МИГ лучше для сварки алюминия?

СкрытьПодробнее

Чем короче, тем лучше. Это связано с тем, что алюминиевая проволока очень мягкая и ее подача в полуавтомате затрудняется при увеличивающейся длине канала. Оптимально работать с горелками 3 м.

Остались вопросы

Оставьте Ваши контактные данные и мы свяжемся с Вами в ближайшее время

Обратная связь

Вернуться к списку

Товары

Быстрый просмотр

Сварочный полуавтомат ANDELI MIG-200PE (220 В)

37 440 руб

Купить

Быстрый просмотр

Аргонодуговой аппарат TSS TOP TIG/MMA-250P AC/DC (220 В)

Цена по запросу

Запросить цену

Быстрый просмотр

Сварочный инвертор NEON ВД-183

19 900 руб

Купить

Быстрый просмотр

Сварочный полуавтомат РЕСАНТА САИПА-135

16 490 руб

Купить

Быстрый просмотр

Прутки алюминиевые ALUMAT AL99,7 ⌀ 2,0 мм (упак. 5 кг)

1 153.44 руб / кг

Купить

Быстрый просмотр

Сварочный инвертор FUBAG IQ 200 (220 В)

7 510 руб

Купить

Быстрый просмотр

Аргонодуговой аппарат БАРСВЕЛД Profi TIG-217 DP AC/DC (220 В)

70 850 руб

Купить

Быстрый просмотр

Сварочный инвертор БАРСВЕЛД Profi ARC-207 D МОД. II Росс. (220 В)

21 150 руб

Купить

Быстрый просмотр

Сварочный инвертор РЕСАНТА САИ-190

6 890 руб

Купить

Быстрый просмотр

Баллон аргоновый 5 -150У (новый, 5 л пустой)

3 450 руб

Купить

Быстрый просмотр

Рукав газовый имп. ⌀ 6,3 мм, ЧЕРНЫЙ (III кл., бухта 40 м)

42 руб / м

Купить

Быстрый просмотр

Редуктор аргоновый БАРО-5МГ, БАМЗ

3 269 руб

Купить

Быстрый просмотр

Прутки алюминиевые БАРСВЕЛД AlMg5 ⌀ 1,6 мм (1000 мм, аналог СВ-АМг5)

890 руб / кг

Купить

хит продаж

Быстрый просмотр

Сварочный полуавтомат БАРСВЕЛД Profi MIG-200 D (220 В)

29 690 руб

Купить

Быстрый просмотр

Проволока алюминиевая БАРСВЕЛД AlMg5 ⌀ 1,6 мм (кассета 6 кг)

900 руб / кг

Купить

Быстрый просмотр

Электроды алюминиевые ОЗАНА-1 ⌀ 3,0 мм

2 839 руб / кг

Купить

2. ВЕС:

пачка 2 кг

• пачка 2 кг

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ:

Риметалк

• Риметалк
• Спецэлектрод
• ЗЗСМ (Зеленоград)

Как правильно выбрать аппарат для TIG сварки

16 августа 2021

Для того чтобы правильно подобрать такой аппарат нам понадобиться ответить на несколько вопросов:

• Нужно ли будет сваривать алюминий или магний?
• Какая максимальная толщина свариваемых деталей?
• Какая минимальная толщина?
• Какое время работы сварочного аппарата необходимо?
• Дополнительные функции.

1) Нужно ли будет сваривать алюминий или магний?

Сварка алюминия и магниевых сплавов затруднена тем, что на поверхности таких деталей при контакте с воздухом почти моментально образуется тугоплавкая оксидная пленка. К примеру, температура плавления алюминия составляет примерно 660◦С, а его оксидная начинает плавиться при температуре 2072◦С, что и затрудняет процесс сварки. Борются с этим с помощью применения переменного сварочного тока. Постоянная смена направления электронов разрушает оксидную пленку и облегчает процесс сварки.

Существуют универсальные аппараты, которые могут сваривать как на постоянном токе, так и на переменном — в их маркировке вы увидите надпись AC/DC.

Для остальных металлов, таких как нержавеющие стали, чугун, медь, титановые сплавы обычно используется постоянный ток.

2) Какая максимальная толщина свариваемых деталей?

Таблица с рекомендациями по выбору тока для сварки:

Например, для сварки листов толщиной до 6 мм подойдет аппарат с номинальным сварочным током 200А. В Афалина техно с такими характеристиками всегда в наличии  аппараты Сварог, Aurora, TSS. А если нужно что-то посерьезнее, то мы доставим и аппараты промышленного масштаба – EWM, MegMeet, Lorch.

3) Какая минимальная толщина свариваемых деталей?

При сварке деталей малых толщин возникают определенные проблемы, связанные с тем что их очень легко прожечь, тем самым заранее заложив дефекты в сварных соединениях. Чтобы этого не произошло, требуется контролировать тепловложения.

Для сварки на малых токах может помочь импульсный режим (Pulse). Суть его работы заключается в том, что в течение сварочного цикла сварочный ток меняется от максимального (ток импульса) до минимального (ток паузы) – это и контролирует тепловложения в сварной шов, позволяя производить сварку без присадочного материала. Возрастает стабильность процесса сварки и уменьшение тепловложения. Деталь не перегревается и коробление металла сведено к минимуму.

4) Какое время работы сварочного аппарата необходимо?

В сварочных аппаратах используется такая характеристика, как продолжительность включения (ПВ) или продолжительность нагрузки (ПН). Эта характеристика дает возможность оценить время безостановочной работы сварочного аппарата при максимальной нагрузке.

Например, у нас имеется сварочный аппарат со следующими параметрами:

• номинальный сварочный ток – 200 А
• ПВ – 60%

Анализируя данные характеристики, мы видим, что при токе 200 А аппарат будет безостановочно работать 6 минут, и должен отдохнуть 4 минуты. Обычно данный показатель замеряется при температуре окружающей среды 40◦С. Чем будет меньше температура окружающей среды, тем дольше будет работать аппарат.

Существуют аппараты с ПВ 100%, но их цена, соответственно, выше, чем у аппаратов с ПВ 60%. Поэтому при выборе аппарата аргонодуговой сварки стоит выбирать тот, у которого номинальный ток выше, чем тот, который вам необходим, для небольшого запаса.

5) Дополнительные функции

Заварка кратера. В конце сварочного процесса при простом обрыве дуги остается не заваренный кратер – это дефект, от которого необходимо избавляться. Для этого предусмотрена функция заварка кратера – она плавно уменьшает ток в конце сварки, позволяя заварить кратер.

Высокочастотный поджиг. Дуга между металлом и электродом зажигается без касания, что исключает прожиг металла, а также на металле не остается вольфрамовых включений.

Продувка газом. Перед началом и в конце сварки металл продувается газом, с его помощью происходит защита сварочного шва от окисления.

Жидкостное охлаждение горелки. Функция необходима для исключения перегрева горелки и возможности более интенсивного ее использования.

Таким образом, определив необходимые критерии, вы всегда подберете сварочный аппарат, подходящий под ваши задачи. А если у вас останутся вопросы, звоните — мы всегда поможем с выбором аппарата из имеющихся в наличии или сформируем заявку под заказ.

Специалист отдела продаж

Владислав Ходченков

+7 (922) 758-70-09

svarka@afalina. com

Сварка алюминия для стабильных соединений

• Вызов

• Базовые знания

• Плюсы и минусы

• Сварочный процесс

• Приложения

• Товары

Контакт

ПроблемаБазовые знанияЗа и противПроцесс сваркиПримененияПродукцияКонтакт

Проблема сварки алюминия

Наряду со сталью алюминий является наиболее широко используемым конструкционным материалом. Его самым большим преимуществом является то, что он такой же прочный, но примерно вдвое тяжелее. Поэтому для облегченных конструкций предпочтительнее использовать алюминий.

Интересные факты об алюминии

Чистый алюминий (Al99.5) не очень прочен. Однако он используется в качестве основы для сплавов с прочностью, не уступающей стали.

Сварка алюминия особенно сложна, поскольку материал окружен оксидным слоем. Он плавится только при температуре около 2015 градусов по Цельсию, в то время как сам алюминий плавится при температуре около 650 градусов в зависимости от сплава. Если бы оксидный слой расплавился обычным способом, то алюминий убежал бы, и сварка была бы невозможна. Поэтому необходимо разрушить или вытеснить оксид.

Какие сплавы алюминия существуют?

Свойства чистого алюминия можно изменить с помощью сплавов. Например, добавление магния значительно увеличивает прочность материала.

Наиболее важными компонентами алюминиевых сплавов и их свойствами являются:

• Магний (Mg)
  0,3–7% более высокая прочность, более мелкий размер зерна
• Марганец (Mn)
  0,3–1,2% лучшая коррозионная стойкость, более высокая прочность
• Медь (Cu)
  примерно на 5 % более высокая прочность, более низкая коррозионная стойкость, важна для упрочняющей способности
• Кремний (Si)
  12% для литья, снижает температуру плавления до 577°C, но с крупным зерном

Информационный бюллетень Регистрация

Благодарим вас за подписку на новостную рассылку Perfect Welding! Для завершения регистрации вы вскоре получите электронное письмо со ссылкой для подтверждения вашего адреса электронной почты.

Процесс сварки алюминия

Сварка МИГ/МАГ

Идеально подходит, если требуется более высокая скорость наплавки, например, при сварке присадочных валиков. Дополнительная информация о сварке MIG/MAG

Сварка ВИГ

Для визуально безупречных швов и прочных соединений. Дополнительная информация о сварке TIG

Применение алюминия

Производство автомобилей

Строительство

Судостроение

Авиация

Профессиональные источники питания для сварки алюминия



ТПС 320i

• Система сварки МИГ/МАГ

• Интегрированная документация данных

• Интуитивно понятный сенсорный дисплей

Узнайте больше о TPS 320i

ТрансСталь 2200

• Многопроцессная система: MIG/MAG, TIG, ручная дуговая сварка металлическим электродом

• Портативный и легкий для мобильного использования

• Интуитивное управление и простая навигация по меню

Узнайте больше о TransSteel 2200

MagicWave 230i

• Система сварки TIG на переменном токе нового поколения

• Интуитивная навигация по меню

• Может быть расширен дополнительным пакетом функций

ТПС 320i

• Система сварки МИГ/МАГ

• Интегрированная документация данных

• Интуитивно понятный сенсорный дисплей

Узнайте больше о TPS 320i

ТрансСталь 2200

• Многопроцессная система: MIG/MAG, TIG, ручная дуговая сварка металлическим электродом

• Портативный и легкий для мобильного использования

• Интуитивное управление и простая навигация по меню

Узнайте больше о TransSteel 2200

MagicWave 230i

• Система сварки TIG на переменном токе нового поколения

• Интуитивная навигация по меню

• Может быть расширен дополнительным пакетом функций

Подробнее о предмете

Best Welders For Aluminium (TIG & MIG)-2022 Лучший сварочный аппарат для алюминия

Сталь и другие распространенные металлы можно сваривать практически любым сварочным аппаратом. Чего нельзя сказать об алюминии. Сварка алюминия немного сложнее и требует специального оборудования.

Алюминий имеет очень низкую температуру плавления по сравнению со сталью. Таким образом, неправильная сварка алюминия может привести к прожогу. А так как сгоревший лист алюминия никому не нужен, важно уметь сваривать алюминий.

Что еще более важно, какой сварочный аппарат лучше всего подходит для алюминия. Существует довольно много сварочных аппаратов, предназначенных для сварки алюминия. Однако не все дадут вам то соотношение цены и качества, которое вы хотите.

При этом давайте рассмотрим некоторые из лучших сварочных аппаратов для алюминия. Эти машины были выбраны на основе их производительности.

Быстрое сравнение наших лучших вариантов!

GREAT VALUE

LOTOS TIG200ACDC 200A Аппарат для сварки алюминием вольфрамовым электродом переменного/постоянного тока с аппаратом для дуговой/дуговой сварки постоянного тока, прямоугольная. ..

ЛУЧШЕЕ КАЧЕСТВО

AHP AlphaTIG 203Xi 200 A IGBT AC DC Tig/Stick сварочный аппарат с PULSE 110/220 В 3 ГОДА…

ЛУЧШИЙ БЮДЖЕТ

SUNGOLDPOWER MIG Welder 140A Газовая и безгазовая сварка 110/220В Двойное напряжение IGBT DC…

Премиум пик

Primeweld Tig225x 225 Amp IGBT AC DC TIG -сварщик с импульсом CK17 Flex Fork и …

Вес: 58,00 фунтов

Вес: 69,00 фунтов

Вес: 33,00 FBS

.0017

Проверить последнюю цену на Amazon

Проверить последнюю цену на Amazon

Проверить последнюю цену на Amazon

Проверить последнюю цену на Amazon

БОЛЬШОЕ ЗНАЧЕНИЕ

LOTOS TIG200ACDC 200A AC/DC алюминиевый TIG-сварочный аппарат с электродуговой сваркой постоянного тока, прямоугольная волна…

Вес: 58,00 фунтов

Проверить последнюю цену на Amazon
ЛУЧШЕЕ КАЧЕСТВО

AHP AlphaTIG 203Xi 200 A IGBT AC DC TIG сварочный аппарат с PULSE 110/220 В 3 ГОДА. ..

Вес: 69,00 фунтов

Проверить последнюю цену на Amazon

ЛУЧШИЙ БЮДЖЕТ

SUNGOLDPOWER MIG Welder 140A Газовая и безгазовая сварка 110/220 В Двойное напряжение IGBT DC…

Вес: 33,00 фунта

Проверить последнюю цену на Amazon

ВЫБОР ПРЕМИУМ

PRIMEWELD TIG225X 225 Amp IGBT AC DC Tig/Stick Welder с импульсной CK17 Flex Torch и…

Вес: 90,00 фунтов

Проверить последнюю цену на Amazon0022

Sungoldpower 200AMP Mig Mag Arc Mma Stick DC Welder

Спецификации

• 60% рабочего цикла
• 118-дюймовый MIG TORCH
• 110 В/220 В двойного напряжения. кабель с электрододержателем
• Переключатель для переключения между горелкой MIG и шпульным пистолетом
• Регулируемая скорость подачи проволоки от 1,5 до 16 м/мин

Проверить цену на Amazon

Универсальность – вот что является синонимом сварочного аппарата SUNGOLDPOWER. Это дает вам свободу подключать его к стандартному источнику питания 110 В или 220 В. Кроме того, он использует инверторную технологию, что означает, что он не потребляет много энергии.

Что касается сварочных процессов, то он может выполнять как сварку MIG сплошной проволокой, так и сварку без флюса. Это дает вам возможность сваривать широкий спектр металлов от чугуна, углеродистой стали до мягкой стали.

Но поскольку это обзор оборудования для сварки алюминия, мы должны рассмотреть его возможности для сварки алюминия. Одним движением селекторного переключателя вы можете перейти от сварки MIG к сварке катушечным пистолетом.

Катушка для сварки алюминия не входит в комплект. Тем не менее, с регулируемым током от 20 до 180 ампер вы можете легко сваривать алюминий. Еще одна замечательная особенность этой машины — рабочий цикл.

Он имеет рабочий цикл 60 %, что означает, что вы можете сваривать дольше, прежде чем дать ему остыть. Качество дуги лучше, чем у большинства конкурентов. Кроме того, он может сваривать металлы от 0,023 до 0,039 дюйма.

ПРОФИ

• Может работать как от источника питания 110 В, так и от источника 220 В
• Является универсальным аппаратом, пригодным как для сварки без флюса, так и для сварки MIG в среде защитного газа
• Имеет впечатляющий рабочий цикл 60 %, что позволяет проводить сварку в более продолжительном режиме
• Поставляется с включенным механизмом защиты от перегрузки
• Использует инверторную технологию, что означает его малый вес и низкое энергопотребление

МИНУСЫ

• Руководство пользователя практически бесполезно
• В комплект поставки не входит шпульный пистолет для сварки алюминия.

Этот аппарат весом 44 фунта идеально подходит для общих ремонтных работ в доме и кузовных работ. Это связано с тем, что он может выполнять как безгазовую сварку порошковой проволокой, так и сварку MIG в среде защитного газа. Это также может быть хорошим вариантом для производственных работ, связанных со сваркой алюминия.

Hobart 500554001 Handler 190 с SpoolRunner 100

Технические характеристики

• Рабочий цикл 30 % при 130 А
• Диапазон выходной мощности от 24 до 190 ампер
• Плавная регулировка скорости подачи проволоки
• Пистолет SpoolRuner 100
• Переключатель для переключения между шпульным пистолетом и горелкой MIG
• Регулятор двойного манометра и газовый шланг в комплекте

На Amazon

Hobart предлагает фантастический выбор сварочных аппаратов MIG для алюминия. И Hobart 500554001 Handler находится на вершине списка. Хотя он немного дороже по сравнению с некоторыми из его конкурентов, его цена оправдана впечатляющим списком функций.

Вероятно, самое лучшее в этой машине то, что она поставляется с пистолетом SpoolRunner 100. Этот пистолет позволяет легко сваривать алюминий. Таким образом, для начала сварки алюминия с помощью этого устройства не требуются дополнительные детали, что является большим плюсом, поскольку большинство его конкурентов не поставляются в комплекте с шпульным пистолетом.

Однако на этом универсальность машины не заканчивается, так как она может работать как с 4-дюймовыми, так и с 8-дюймовыми катушками. Таким образом, он может легко справляться с различными типами сварочных работ. Переключиться между 4-дюймовой и 8-дюймовой катушкой очень просто.

Что касается питания, его можно подключить только к источнику питания 230 В. И имеет выход от 24 ампер до 190 ампер. С этой мощностью вы можете сваривать стальные листы толщиной 24 калибра, а также листы толщиной 5/16 дюймов.

PROS

• Мощный сварочный аппарат, способный сваривать металлы разной толщины
• Поставляется с катушечным пистолетом, входящим в комплект, поэтому вам не нужно покупать его отдельно
• Имеет хорошую дугу, которая производит отличный валик
• Может сваривать широкий спектр металлов, включая сталь и алюминий
• Имеет защиту от перегрева, предохраняющую аппарат от перегрева

CONS

• Работает только от сети 230В и не может быть подключен к стандартному источнику питания 110В
• Цена сварочного аппарата довольно высока по сравнению с другими аналогами машины

Из-за того, что он ограничен использованием источника питания 230 В, он больше подходит для промышленных работ. Таким образом, это может быть не лучшим вариантом для домашней работы. При весе 89 фунтов его легко перевозить в автомобиле. Это идеальный вариант для профессиональных сварщиков.

LOTOS MIG175 175AMP Mig Welding with Free Spool Gun

Технические характеристики

• Высокоскоростной сварочный пистолет MIG в комплекте
• Выходная мощность от 30 до 175 А
• Заземляющий зажим с максимальной шириной 2 дюйма
• Регулятор газа аргона
• 5-дюймовый газовый шланг

Проверить цену на Amazon

Серьезный претендент на звание лучшего сварочного аппарата MIG для алюминия, LOTO MIG175, исключительный сварочный аппарат. В отличие от большинства своих конкурентов, он поставляется со свободной катушкой, входящей в комплект.

Также в комплект входит регулятор подачи аргона и расходные стержни. Кроме того, вы можете использовать с этой машиной как 4-дюймовые, так и 8-дюймовые катушки. Есть функция защиты от перегрузки, которая защищает его от перегрева.

Для работы необходим источник питания 220 В или 240 В. Что касается защитного газа, я обнаружил, что его 5-футовый газовый шланг немного коротковат. К счастью, его можно использовать для безгазовой сварки под флюсом. Проволока .035 хорошо работает с этой машиной.

Что касается рабочего цикла, то при полной мощности он обеспечивает рабочий цикл 20%. Не лучший на рынке, но вы можете увеличить его, уменьшив силу тока. Он имеет переменную мощность от 30 до 175 ампер. При 60 амперах вы получаете рабочий цикл 60%.

Подходит для сварки алюминия толщиной 3/16 дюйма или тоньше. Что касается стали, вы можете сваривать сталь толщиной от 18 до ¼ дюйма.

PROS

• Двухступенчатый триггер позволяет подавать газ перед дугой
• Поставляется с пистолетом со свободной катушкой для сварки алюминия
• Скорость подачи проволоки регулируется для сварки различных материалов
• Способен сварка MIG и безгазовая сварка под флюсом
• Простота установки

МИНУСЫ

• При весе 85 фунтов он довольно громоздкий и не такой портативный, как другие аналогичные изделия.
• Мотор производит много шума. За исключением баллона с аргоном, он поставляется со всем необходимым для начала работы. Для строительных работ это может быть отличным вариантом.

  Lotos TIG200ACDC 200A AC/DC сварочный аппарат TIG для алюминия

  Технические характеристики

  • 15-200 АВТОМОБИЛЯМИ ДВИЖЕНИЯ
  • ДВОЙСТВЕННЫЙ ВХОД 110 В и 220 В
  • Регулятор аргона
  • TIG TORCH
  • ФУТ -педали и зажим для наземного зажима с кабелем
  • 60% Dute Cycle на 150 AMP

  444030%. Amazon

  Сварочный аппарат Lotos TIG200 AC/DC не самый дешевый и не самый дорогой на рынке. То, что это хорошее соотношение цены и качества. Он прост в использовании и имеет множество дополнительных функций, которые оценят профессиональные сварщики.

  Преимущество этого аппарата в том, что он может сваривать материалы различной толщины. С его помощью можно сваривать как тонкие листы металла, так и толстые листы. Может сваривать листы металла толщиной до 9,5 мм.

  Это машина с двойным напряжением. Таким образом, вы можете подключить его к стандартному источнику питания 110 В или к розетке 220 В. Что касается его выходной мощности, вы получаете диапазон выходной мощности от 15 до 200 ампер.

  Таким образом, он может использоваться для сварки различных металлов, включая алюминий. И он имеет рабочий цикл 60% при 150 ампер при подключении к источнику питания 110 В. Когда вы подключаете его к розетке 220 В, вы получаете тот же рабочий цикл при 190 ампер.

  В комплект поставки входит горелка для сварки TIG, которую можно использовать для немедленного начала работы. Также имеется ножная педаль и регулятор подачи аргона. В комплект также входит зажим заземления с кабелем.

  PROS

  • Поставляется со всем необходимым для начала сварки алюминия
  • При весе 58 фунтов он относительно легче некоторых своих конкурентов
  • Работает с розетками на 110 В и 220 В
  • Имеет отличное охлаждение особенность
  • Поставляется с педалью для удобного управления мощностью нагрева

  МИНУСЫ

  • Руководство пользователя бесполезно и может разочаровать новичка
  • Вам может потребоваться некоторое время, чтобы привыкнуть к педаль

  Для сварки TIG этот аппарат предлагает отличное соотношение цены и качества. Это надежный сварочный аппарат, который функционален и предлагается по разумной цене. Кроме того, он поставляется со всеми инструментами, необходимыми для начала сварки. Он понравится как профессионалам, так и новичкам.

  PRIMEWELD TIG225X 225 Amp IGBT AC DC Tig/Stick Welder with Pulse CK17 Flex Torch

  Specifications

  • CK17 flex head torch with a CK dense connector
  • 10-225 amps amperage output range
  • Metal foot pedal
  • Двойное напряжение 110 В и 220 В
  • Совместимость с переменным/постоянным током
  • Управление ручным высокочастотным пуском

  Проверить цену на Amazon

  Не самый известный бренд на рынке, но пусть это вас не пугает. это машина Primeweld. С точки зрения производительности, он может конкурировать с некоторыми большими мальчиками. Внешне машина сделана хорошо.

  Все угловые кронштейны установлены правильно, а потенциометры и ручки туго затянуты и имеют нужное сопротивление. Как и некоторые из его более дорогих аналогов, он может работать как от сети 110 В, так и от сети 220 В.

  Кроме того, он работает как от переменного, так и от постоянного тока. Это важно, поскольку для сварки алюминия требуется переменный ток. Однако большинство аппаратов для сварки TIG работают только на постоянном токе, что делает их несовместимыми со сваркой алюминия. Но не этот аппарат, так как он очень хорошо сваривает алюминий.

  В эту машину также включена металлическая ножная педаль, которая позволяет легко контролировать тепловую мощность. Что касается выходной силы тока, она имеет диапазон от 10 до 225 ампер. Помимо сварки TIG, он также подходит для сварки электродом

  PROS

  • Может сваривать алюминий толщиной до ¼ дюйма и сталь толщиной 3/8 дюйма
  • Способен выполнять как сварку TIG, так и электродом
  • Может работать как с переменным, так и с постоянным током
  • Машина очень хорошо собрана, внешние детали хорошего качества
  • По разумной цене по сравнению с другими аналогичными продуктами

  МИНУСЫ

  • При весе 90 фунтов он довольно тяжелый и для его перемещения может потребоваться тележка
  • лучше всего подходит для людей с небольшим опытом сварки. Он хорошо сваривается и имеет очень мало недостатков. Кроме того, это недорогая альтернатива некоторым более дорогим моделям на рынке от более известных брендов.

    Hobart 500551 EZ-TIG 165i AC/DC TIG Welder 230V

    Технические характеристики

    • Высокочастотный запуск для бесконтактной дуги
    • Выход AC/DC

    03004 Автоматическое отключение при высокой температуре

    • Плавная регулировка силы тока
    • Функция вентилятора по требованию, предотвращающая засасывание пыли и других частиц

    Проверить цену на Amazon

    Один из лучших сварочных аппаратов для сварки алюминия от Hobart — это 500551 EZ-TIG 165i TIG-сварщик. Как следует из названия, он дает возможность сварки электрическим током переменного и постоянного тока. Вариант AC используется для сварки магния и алюминия. С другой стороны, постоянный ток используется для сварки стали, нержавеющей стали, меди и т. д.

    Будучи инверторным сварочным аппаратом, он не потребляет много энергии и обеспечивает постоянную дугу. Он также легкий, весит 50 фунтов. Таким образом, его легко транспортировать с одного места на другое.

    Имеется функция вентилятора по запросу, которая помогает защитить машину при хранении. Вентилятор можно включить, чтобы сдуть пыль и другие частицы, не попавшие в машину. Что касается производительности, он может сваривать металлы различной толщины.

    Он может сваривать металлы толщиной от 22 калибра до 3/16 дюйма. Высокочастотный запуск дуги снижает вероятность контакта присадочного стержня с электродом. Таким образом, он защищает вольфрамовый стержень от загрязнения.

    Что касается рабочего цикла, то он, к сожалению, имеет более короткий рабочий цикл по сравнению с другими. Он имеет рабочий цикл 20% при 150 ампер. Тем не менее, у него есть гораздо больше возможностей для этого.

    PROS

    • Простое и гибкое переключение между переменным и постоянным током
    • Имеет простую ручку для легкого выбора толщины материала и силы тока легкий и компактный, что облегчает его переноску».
    • Функция автоматического отключения защищает устройство от перегрева

    МИНУСЫ

    • Не идеально подходит для сварки чугуна
    • Немного дороже по сравнению с другими продуктами

    Это не маленькая машина для всех небольшой опыт и навыки сварщика. Таким образом, новичкам это может показаться немного сложным. Однако этого следовало ожидать, учитывая, что это сварочный аппарат TIG. Для профессионалов и опытных сварщиков это отличное оборудование.

    2018 AHP ALPHATIG ​​200X 200 AMP IGBT AC DC TIG/СЛАВНАЯ СВЕДИЯ

    Спецификации

    • Двойной 110 В и 220 В напряжение
    • Стартовая частота
    • Foot Pedal
    • квадратный ведельщик с Pulse-Wave Wave Wave-Wave Wave-Wave. до 5 часов диапазон частоты импульсов
    • цикл импульсов от 10 до 90% при токе 10-200 ампер

    Проверить цену на Amazon его конкуренты не могут. Он может сваривать алюминий толщиной до ¼ дюйма. То, с чем борются некоторые другие продукты.

    Будучи одним из лучших, он также работает от розеток на 110 В и 220 В. Кроме того, в нем используется инверторная технология. Таким образом, он потребляет мало энергии и обеспечивает стабильную горячую дугу. Помимо сварки TIG, этот аппарат также может выполнять сварку электродами.

    Таким образом, он работает как на переменном, так и на постоянном токе, что означает, что он может сваривать широкий спектр металлов от стали, мягкой стали до алюминия. В частности, когда речь идет о сварке алюминия, эта машина превосходна благодаря своей способности сваривать очень тонкие листы алюминия.

    Сварка ВИГ требует использования обеих рук. Таким образом, тот факт, что он поставляется с ножной педалью, является большим плюсом. Ножная педаль позволяет сосредоточить внимание на сварочной ванне и в то же время позволяет контролировать тепловую мощность.

    Вы можете выбирать из широкого диапазона силы тока. При подключении к розетке 110 В вы получаете диапазон от 10 до 150 ампер для сварки TIG. Когда вы подключаете его к источнику питания 220 В, вы получаете диапазон от 10 до 200 ампер.

    PROS

    • Создает плавную дугу, все органы управления удобно расположены
    • Может работать от сети 110 В и 220 В
    • Может сваривать алюминий толщиной до ¼ дюйма и сталь толщиной до 3/8 дюйма
    • Готов к использованию сразу после упаковки
    • Может работать как от переменного, так и от постоянного тока

    CONS

    • В руководстве по эксплуатации не содержится много подробностей, особенно для начинающих
    • Ножная педаль имеет тенденцию соскальзывать при использовании сварщика, это может быть немного сложно для начинающих. Тем не менее, для сварщиков, которые хорошо разбираются в сварочном аппарате, это отличный инструмент. По сути, это высококлассный сварочный аппарат с бюджетным ценником.

      Типы сварочных процессов, которые можно использовать для сварки алюминия

      Как уже говорилось, алюминий — это особый тип металла. Таким образом, не каждый сварочный процесс подходит для сварки алюминия. Три лучших процесса для сварки алюминия — MIG, TIG и сварка горелкой.

      1. Сварка MIG для алюминия

      Сварка MIG — один из наиболее распространенных сварочных процессов. Этот метод можно использовать для сварки алюминия толщиной 14 и более. Для сварки MIG алюминия толщиной менее 14 вам может потребоваться специальное оборудование для импульсной сварки MIG.

      Преимущества сварки алюминия МИГ

      • По сравнению с другими распространенными процессами сварки Сварка МИГ происходит быстрее, а сварка алюминия МИГ занимает меньше времени один проход, это выгодно для длинных, сложных сварных швов
      • Сварка MIG имеет большое проникновение в различные металлы, включая алюминий. Все, что вам нужно сделать, это установить правильные настройки в соответствии с толщиной металла
      • Поскольку MIG использует электрод с непрерывной подачей, меньше остановок при сварке алюминия MIG по сравнению со сваркой TIG

      Минусы сварки алюминия MIG

      • Требуемое оборудование может быть немного дорогостоящим, особенно если вы хотите сварить очень тонкие листы сварки алюминия, для чего требуется импульсный сварочный аппарат MIG
      • Для сварки алюминия методом MIG необходим баллон с аргоном для защиты сварочной ванны. Это означает, что этот метод не подходит для сварки на открытом воздухе.

      Для кого?

      Сварке МИГ легче научиться, чем сварке ТИГ. Это лучше всего подходит для людей, которые плохо знакомы со сваркой или сваркой алюминия. Он также идеально подходит для более универсальных сварочных работ, таких как сварка кузова автомобиля.

      2. Сварка алюминия ВИГ

      Ни один процесс сварки не может сравниться со сваркой ВИГ по чистоте сварного шва. Сварка TIG позволяет получить высококачественные и эстетически привлекательные сварные швы. Сварочные аппараты TIG, работающие на переменном токе или как на переменном, так и на постоянном токе, могут сваривать алюминий.

      Таким образом, не все аппараты для сварки TIG подходят для сварки алюминия. Те, которые работают только на постоянном токе, не могут сваривать алюминий.

      Преимущества сварки алюминия методом ВИГ

      • Сварные швы чистые и не содержат шлака, так как при сварке ВИГ используется вольфрамовый электрод, не содержащий флюса на нем
      • Меньшее количество подаваемого тепла, следовательно, меньше шансов, что сварочная горелка TIG прожжет алюминий
      • Благодаря меньшему тепловому воздействию сварка ВИГ может использоваться для сварки очень тонких листов алюминия, с которыми не справляются другие процессы
      • Сварка ВИГ дает прочные сварные швы

      Минусы сварки алюминия МИГ

      • Сварка алюминия с помощью сварочного аппарата ВИГ может занять больше времени по сравнению с использованием другого сварочного аппарата
      • Стоимость оборудования, необходимого для сварки алюминия методом ВИГ, выше по сравнению с другими процессами

      Для кого это?

      Сварка ВИГ, возможно, является наиболее сложным сварочным процессом из трех распространенных методов. Таким образом, сварка алюминия TIG не для новичков. Требует опытных рук. Таким образом, сварка алюминия TIG лучше всего подходит для таких профессионалов, как производители и скульпторы из металла.

      3. Сварка алюминия горелкой

      В то время как сварочные аппараты TIG и MIG в основном используются для сварки алюминия, вы также можете использовать кислородно-ацетиленовую горелку. Последний представляет собой тип горелки, в которой используется комбинация кислорода и ацетилена.

      Присадочный стержень приплавляется к соединению двух алюминиевых деталей. Газовый баллон, заполненный двумя газами, используется для выработки тепла для плавления присадочного стержня.

      Различия между сваркой алюминия TIG и MIG

      Сварка TIG и MIG имеет несколько общих черт. Например, в обоих случаях требуется внешний газовый баллон для подачи защитного газа в сварочную ванну. Кроме того, он может работать только на чистых поверхностях и не может использоваться на грязных, ржавых или окрашенных поверхностях.
      Тем не менее, у них есть и отличия. Основное отличие заключается в использовании электрода. При сварке TIG используется неплавящийся вольфрамовый электрод. С другой стороны, MIG использует расходуемый сплошной проволочный электрод.

      Выбор сварочного аппарата TIG для алюминия

      Полярность

      Первое, на что следует обратить внимание, это ток, на котором работает сварочный аппарат. Некоторые сварочные аппараты, особенно TIG, работают только на постоянном или постоянном токе. Однако для сварки алюминия вам понадобится переменный ток.

      Поэтому при покупке сварочного аппарата TIG для сварки алюминия обратите внимание на то, что он работает как на переменном, так и на постоянном токе.

      Рабочий цикл

      Рабочий цикл — это время в минутах, в течение которого сварочный аппарат может работать непрерывно без перегрева. Рабочий цикл записывается в процентах. Таким образом, рабочий цикл 60% при 100 А означает, что машина может работать в течение 6 минут при 100 А перед охлаждением.

      Для сварки TIG для большинства задач рекомендуется рабочий цикл от 40% до 60%. Стоит отметить, что рабочий цикл увеличивается с уменьшением силы тока на выходе.

      Толщина металла

      Алюминий имеет низкую температуру плавления и поэтому требует меньше тепла, чем другие металлы. Вырабатываемое тепло зависит от силы тока машины. Очень важно выбрать машину, мощность которой соответствует толщине свариваемого материала.

      Для более тонких алюминиевых листов вам понадобится машина, способная снизить силу тока до достаточно низкой. Это может быть от 15 до 20 ампер. Однако это зависит от толщины металла.

      Выбор сварочного аппарата MIG для алюминия

      Выходная мощность

      Диапазон силы тока аппарата оказывает большое влияние на толщину материалов, которые он может сваривать. Для более толстых металлов требуется более высокая сила тока. С другой стороны, для более тонких металлов требуется меньшая сила тока.

      При сварке МИГ выделяется больше тепла, чем при сварке ТИГ. Таким образом, при выборе сварочного аппарата MIG для алюминия необходимо учитывать диапазон силы тока. Сварщик с диапазоном от 5 или 10 ампер до 230 ампер будет идеальным.

      Такой сварщик без труда сварит алюминий толщиной до 60 мм.

      Переменный и постоянный ток

      Подобно сварке TIG, сварочные аппараты MIG используют либо переменный ток, постоянный ток, либо и то, и другое. Для сварки алюминия вам понадобится переменный ток. Поэтому всегда покупайте машину, которая может работать от сети переменного тока. Переменный ток помогает бороться с окислительным слоем, который образуется на поверхности алюминия.

      Управление нагревом

      Как уже упоминалось, сварка MIG имеет более высокую теплоотдачу. Поэтому для сварки алюминия вам нужна машина, которая дает вам возможность контролировать тепловую мощность. Импульсная сварка дает вам возможность контролировать тепловую мощность.

      При импульсной сварке аппарат переключается с полного тока нагрузки на малый ток. Это помогает поддерживать дугу, пока головка сварочной горелки остывает. Для сварки алюминия идет аппарат, который оснащен импульсным режимом.

      Рабочий цикл

      Рабочий цикл также важен при сварке MIG. Как долго вы можете непрерывно сваривать с 10-минутными интервалами, очень важно. Современные сварочные аппараты MIG имеют несколько переменный рабочий цикл. Таким образом, вы можете получить машину с рабочим циклом 10% при 140 ампер и 30% при 115 ампер.

      Советы по очистке алюминиевых заготовок

      При сварке TIG или MIG сначала необходимо очистить заготовку. При очистке алюминия перед сваркой лучше не использовать проволочную щетку. Вместо этого используйте обезжириватели, чтобы сначала удалить масло и жир с поверхности.

      Ацетон и слабые щелочные растворы являются хорошими обезжиривающими средствами. Кроме того, чистящие средства на основе цитрусовых являются отличными обезжиривающими средствами. Смочите безворсовую тряпку в обезжиривающем растворе по вашему выбору. Ветошью протрите свариваемую поверхность. Убедитесь, что растворитель, который вы используете, полностью испарится перед сваркой.

      Далее необходимо удалить оксидный слой, образующийся на поверхности алюминия. Это можно сделать с помощью проволочной щетки или сильных щелочных или кислотных растворов.

      Заключение

      Алюминий — это особый тип металла, который уникален и отличается от большинства. Поэтому для этого требуются специальные методы сварки. Тем не менее, в сварке алюминия нет ничего сложного. Но вам нужно найти лучшего сварщика для сварки алюминия. Который должен иметь функции, описанные выше.

      Последнее обновление от 09.10.2022 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

      Руководство по сварке алюминия: советы и методы

      Алюминий — это легкий, мягкий, низкопрочный металл, который легко поддается литью, ковке , обработаны, сформированы и сварены.

      Если он не легирован особыми элементами, он подходит только для низкотемпературных применений.

      Алюминий легко соединяется сваркой, пайкой и пайкой.

      Во многих случаях алюминий соединяется с помощью обычного оборудования и методов, используемых с другими металлами. Однако иногда может потребоваться специальное оборудование или методы.

      Сплав, конфигурация соединения, требуемая прочность, внешний вид и стоимость являются факторами, определяющими выбор процесса. Каждый процесс имеет определенные преимущества и ограничения.

      Цвет

      Алюминий имеет цвет от светло-серого до серебристого, очень яркий при полировке и матовый при окислении.

      Характеристики

      Излом алюминиевых профилей показывает гладкую, блестящую структуру. Алюминий не дает искр при искровом испытании и не показывает красный цвет до плавления. На расплавленной поверхности мгновенно образуется тяжелая пленка белого оксида.

      Алюминий имеет малый вес и сохраняет хорошую пластичность при отрицательных температурах. Он также обладает высокой коррозионной стойкостью, хорошей электро- и теплопроводностью и высокой отражательной способностью как для тепла, так и для света.

      Чистый алюминий плавится при 1220ºF (660ºC), тогда как алюминиевые сплавы имеют примерный диапазон плавления от 900 до 1220ºF (от 482 до 660ºC). В алюминии не происходит изменения цвета при нагреве до температуры сварки или пайки.

      Сочетание легкости и высокой прочности делает алюминий вторым по популярности свариваемым металлом.

      Однопроволочная сварка алюминия MIG

      Сварка алюминия и стали

      Одна из причин, по которой алюминий отличается от стали при сварке, заключается в том, что он не проявляет окраску по мере приближения к температуре плавления до тех пор, пока он не будет поднят выше точки плавления, после чего он начнет светиться. тусклый красный.

      При пайке или пайке алюминия горелкой используется флюс. Флюс будет плавиться, когда температура основного металла приблизится к требуемой температуре. Флюс высыхает первым и плавится, когда основной металл достигает правильной рабочей температуры.

      При сварке с использованием ацетиленовой или кислородно-водородной горелки поверхность основного металла плавится первой и приобретает характерный влажный и блестящий вид. (Это помогает узнать, когда достигается температура сварки.) При сварке с использованием газовой вольфрамовой дуги или газовой дуги цвет не так важен, потому что сварка завершается до того, как плавится прилегающая область.

      Расплавленный алюминиевый присадочный материал

      Алюминиевый присадочный материал, правильно добавленный в расплавленную сварочную ванну

      Сварочные свойства и сплавы

      Алюминий и алюминиевые сплавы могут быть удовлетворительно сварены дуговой сваркой металлическим электродом, угольной дугой и другими процессами дуговой сварки. Чистый алюминий может быть легирован многими другими металлами для получения широкого диапазона физических и механических свойств.

      Средства, с помощью которых легирующие элементы упрочняют алюминий, используются в качестве основы для классификации сплавов на две категории: нетермообрабатываемые и термообрабатываемые. Деформируемые сплавы в виде листов и плит, труб, прессованных и прокатных профилей, поковок имеют одинаковые характеристики соединения независимо от формы.

      Алюминиевые сплавы также производятся в виде отливок в форме песка, постоянной формы или литья под давлением. Практически одни и те же методы сварки, пайки или пайки используются как для литого, так и для кованого металла.

      Литье под давлением не получило широкого распространения там, где требуется сварная конструкция. Однако они были склеены и в ограниченной степени спаяны. Недавние разработки в области вакуумного литья под давлением улучшили качество отливок до такой степени, что их можно удовлетворительно сваривать для некоторых применений.

      Основное преимущество использования процессов дуговой сварки заключается в том, что с помощью дуги получается высококонцентрированная зона нагрева.

      По этой причине предотвращается чрезмерное расширение и деформация металла.

      Алюминий обладает рядом свойств, которые отличают его сварку от сварки сталей. Это: покрытие поверхности оксидом алюминия; высокая теплопроводность; высокий коэффициент теплового расширения; низкая температура плавления; и отсутствие изменения цвета при приближении температуры к точке плавления.

      Обычные металлургические коэффициенты, применимые к другим металлам, применимы и к алюминию.

      Алюминий — это активный металл, который вступает в реакцию с кислородом воздуха с образованием на поверхности твердой тонкой пленки оксида алюминия.

      Температура плавления оксида алюминия составляет приблизительно 3600ºF (1982ºC), что почти в три раза превышает температуру плавления чистого алюминия (1220ºF (660ºC)). Кроме того, эта пленка оксида алюминия поглощает влагу из воздуха, особенно когда она становится толще.

      Влага является источником водорода, вызывающего пористость алюминиевых сварных швов. Водород также может поступать из масла, краски и грязи в зоне сварки. Он также исходит от оксида и посторонних материалов на электроде или присадочной проволоке, а также от основного металла. Водород попадает в сварочную ванну и растворяется в расплавленном алюминии. Когда алюминий затвердевает, он будет удерживать гораздо меньше водорода.

      Водород отбрасывается во время затвердевания. При высокой скорости охлаждения свободный водород остается внутри сварного шва и вызывает пористость. Пористость снижает прочность и пластичность сварного шва, в зависимости от ее количества.

      Сварочные стержни

      Сварочные стержни для алюминия (алюминиевые сварочные стержни) имеют толщину примерно 1/8 дюйма стали. Это отличный выбор для ремонта резервуаров и труб в полевых условиях. Также хороший выбор при работе в ветреную погоду. Это не для точной работы.

      Недостатком использования алюминиевых сварочных прутков является необходимость значительной практики. Также есть проблема с флюсом. флюс горит агрессивно и его трудно удалить. Он также прожигает краску.

      Существуют превосходные альтернативы алюминиевым сварочным электродам, такие как сварка с подачей проволоки.

      Читать : Можно ли приклеивать алюминий?

      Нумерация алюминиевого сплава

      Было разработано множество сплавов алюминия. Важно знать, какой сплав предстоит сваривать. Алюминиевая ассоциация, Inc. разработала систему четырехзначных чисел для обозначения различных типов деформируемых алюминиевых сплавов.

      Эта система групп сплавов выглядит следующим образом:

      1. Серия 1XXX . Это алюминий чистотой 99 процентов или выше, который используется в основном в электротехнической и химической промышленности.
      2. Серия 2XXX . Медь является основным сплавом в этой группе, который обеспечивает чрезвычайно высокую прочность при правильной термообработке. Эти сплавы не обладают такой хорошей коррозионной стойкостью и часто покрываются чистым алюминием или специальным алюминиевым сплавом. Эти сплавы используются в авиастроении.
      3. 3XXX серия . Марганец является основным легирующим элементом в этой группе, который не подвергается термической обработке. Содержание марганца ограничено примерно 1,5 процентами. Эти сплавы имеют умеренную прочность и легко поддаются обработке.
      4. Серия 4XXX . Кремний является основным легирующим элементом в этой группе. Его можно добавлять в количествах, достаточных для существенного снижения температуры плавления, и он используется для пайки припоев и сварочных электродов. Большинство сплавов этой группы не поддаются термообработке.
      5. Серия 5XXX . Магний является основным легирующим элементом этой группы сплавов средней прочности. Они обладают хорошими сварочными характеристиками и хорошей коррозионной стойкостью, но количество холодных операций должно быть ограничено.
      6. Серия 6XXX . Сплавы этой группы содержат кремний и магний, что делает их термообрабатываемыми. Эти сплавы обладают средней прочностью и хорошей коррозионной стойкостью.
      7. Серия 7XXX . Цинк является основным легирующим элементом в этой группе. Магний также входит в состав большинства этих сплавов. Вместе они образуют термообрабатываемый сплав очень высокой прочности, который используется для каркасов самолетов.

      Очистка

      Поскольку алюминий имеет большое сродство к кислороду, на его поверхности всегда присутствует пленка оксида. Эта пленка должна быть удалена перед любой попыткой сварки, пайки или пайки материала. Также необходимо предотвратить его образование во время процедуры соединения.

      При подготовке алюминия к сварке или пайке соскоблите эту пленку острым инструментом, проволочной щеткой, наждачной бумагой или подобными средствами. Использование инертных газов или обильное нанесение флюса предотвращает образование оксидов в процессе соединения.

      Алюминий и алюминиевые сплавы нельзя очищать едким натром или чистящими средствами с pH выше 10, так как они могут вступить в химическую реакцию.

      Пленка оксида алюминия должна быть удалена перед сваркой. Если его не удалить полностью, мелкие частицы нерасплавленного оксида останутся в сварочной ванне и вызовут снижение пластичности, несплавление и, возможно, растрескивание сварного шва.

      Оксид алюминия можно удалить механическим, химическим или электрическим способом. Механическое удаление включает соскабливание острым инструментом, наждачной бумагой, проволочной щеткой (нержавеющая сталь), напильником или любым другим механическим методом.

      Химическое удаление можно выполнить двумя способами. Один из них заключается в использовании чистящих растворов, травящих или не травящих. Непротравливающие типы следует использовать только при работе с относительно чистыми деталями и в сочетании с другими очистителями на основе растворителей. Для лучшей очистки рекомендуются травильные растворы, но их следует использовать с осторожностью.

      При погружении настоятельно рекомендуется горячее и холодное ополаскивание. Растворы травильного типа представляют собой щелочные растворы. Время нахождения в растворе необходимо контролировать, чтобы не происходило слишком сильного травления.

      Химическая очистка

      Химическая очистка включает использование сварочных флюсов. Флюсы используются для газовой сварки, пайки твердым припоем и пайки. Покрытие на покрытых алюминиевых электродах также сохраняет флюсы для очистки основного металла. Всякий раз, когда используется очистка травлением или очистка флюсом, флюс и материалы для щелочного травления должны быть полностью удалены из зоны сварки, чтобы избежать коррозии в будущем.

      Электрическая система удаления оксидов

      Электрическая система удаления оксидов использует катодную бомбардировку. Катодная бомбардировка происходит во время полупериода дуговой сварки вольфрамовым электродом на переменном токе, когда электрод положительный (обратная полярность).

      Это электрическое явление, которое фактически разрушает оксидное покрытие, создавая чистую поверхность. Это одна из причин, почему дуговая сварка вольфрамовым электродом на переменном токе так популярна для сварки алюминия.

      Так как алюминий химически активен, оксидная пленка сразу же начнет восстанавливаться. Время наплавки не очень быстрое, но сварные швы должны выполняться после очистки алюминия в течение не менее 8 часов для качественной сварки. При более длительном периоде времени качество сварного шва снизится.

      Теплопроводность

      Алюминий обладает высокой теплопроводностью и низкой температурой плавления. Он проводит тепло в три-пять раз быстрее, чем сталь, в зависимости от конкретного сплава.

      В алюминий нужно вложить больше тепла, хотя температура плавления алюминия вдвое меньше, чем у стали. Из-за высокой теплопроводности для сварки более толстых профилей часто используется предварительный нагрев. Если температура слишком высока или период времени слишком велик, прочность сварного соединения как в термообработанных, так и в нагартованных сплавах может снизиться.

      Предварительный нагрев алюминия не должен превышать 400ºF (204ºC), и детали не должны выдерживаться при этой температуре дольше, чем это необходимо. Из-за высокой теплопроводности в процедурах следует использовать высокоскоростные процессы сварки с высоким подводом тепла. И газовая вольфрамовая дуга, и газометаллическая дуга удовлетворяют этому требованию.

      Высокая теплопроводность алюминия может оказаться полезной, так как сварной шов будет очень быстро затвердевать, если тепло очень быстро отводится от сварного шва. Наряду с поверхностным натяжением это помогает удерживать металл шва в нужном положении и делает сварку во всех положениях газовой вольфрамовой дугой и дуговой сваркой металлическим электродом в среде защитного газа.

      Тепловое расширение алюминия в два раза больше, чем у стали. Кроме того, алюминиевые сварные швы уменьшаются в объеме примерно на 6 процентов при затвердевании из расплавленного состояния. Это изменение размера может привести к деформации и растрескиванию.

      Сварка алюминиевых листов

      При сварке алюминиевых листов из-за сложности управления дугой трудно выполнить стыковые и угловые сварные швы на листах толщиной менее 1/8 дюйма (3,2 мм). При сварке листа тяжелее 1/8 дюйма (3,2 мм) соединение, подготовленное со скосом под углом 20 градусов, будет иметь прочность, равную сварке, выполненной кислородно-ацетиленовым процессом.

      Этот сварной шов может быть пористым и не подходящим для соединений, непроницаемых для жидкости или газа. Однако дуговая сварка металлическим электродом особенно подходит для тяжелых материалов и используется для листов толщиной до 2-1/2 дюйма (63,5 мм).

      Параметры тока и полярности

      Параметры тока и полярности зависят от типа электродов каждого производителя. Используемая полярность должна быть определена путем испытания соединений.

      Подготовка кромок листа

      В целом конструкция сварных соединений для алюминия вполне соответствует конструкции для стальных соединений. Однако из-за более высокой текучести алюминия под сварочной дугой следует помнить о некоторых важных общих принципах. При более легком толщине алюминиевого листа меньшее расстояние между канавками является преимуществом, когда растворение сварного шва не является фактором.

      Контролирующим фактором является совместная подготовка. Специально разработанная V-образная канавка отлично подходит для сварки только с одной стороны и там, где требуется гладкий проникающий валик. Эффективность этой конкретной конструкции зависит от поверхностного натяжения и должна наноситься на все материалы толщиной более 1/8 дюйма (3,2 мм).

      Дно специальной V-образной канавки должно быть достаточно широким, чтобы полностью вместить корневой проход. Это требует добавления относительно большого количества присадочного сплава для заполнения канавки.

      Обеспечивается превосходный контроль провара и прочный корневой шов. Эта подготовка кромок может использоваться для сварки во всех положениях. Это устраняет трудности, связанные с прожогами или перепроварами в положениях перегрева и горизонтальной сварки. Он применим ко всем свариваемым основным сплавам и всем присадочным сплавам.

      Сварка алюминия MIG

      Полностью автоматическая сварка MIG одиночной проволокой

      Дуговая сварка металлическим газом (MIG) (GMAW)

      Этот быстрый, адаптируемый процесс используется с постоянным током обратной полярности и инертным газом для сварки алюминиевых сплавов большой толщины. , в любом положении, толщиной от 1/016 дюйма (1,6 мм) до нескольких дюймов. В ТМ 5-3431-211-15 описана работа типового сварочного аппарата МИГ.

      Защитный газ

      Необходимо принять меры предосторожности, чтобы обеспечить максимальную эффективность защитного газа. Для сварки алюминия используется сварочный аргон, гелий или смесь этих газов. Аргон дает более плавную и стабильную дугу, чем гелий. При определенном токе и длине дуги гелий обеспечивает более глубокое проплавление и более горячую дугу, чем аргон.

      Напряжение дуги выше при использовании гелия, и заданное изменение длины дуги приводит к большему изменению напряжения дуги. Профиль валика и картина проплавления алюминиевых сварных швов MIG, выполненных с использованием аргона и гелия, различаются. У аргона профиль шарика более узкий и выпуклый, чем у гелия. Схема проникновения показывает глубокий центральный разрез.

      Гелий позволяет получить более плоский и широкий валик, а также обеспечивает более широкое проникновение под валик. Смесь примерно 75 процентов гелия и 25 процентов аргона обеспечивает преимущества обоих защитных газов без каких-либо нежелательных характеристик ни того, ни другого.

      Схема проникновения и контур валика показывают характеристики обоих газов. Стабильность дуги сравнима с аргоновой. Угол наклона пистолета или горелки более важен при сварке алюминия в среде инертного защитного газа. Рекомендуется угол опережения 30º.

      Наконечник проволоки электрода должен быть увеличен для алюминия. В Таблице 7-21 приведены графики технологических процессов для газовой дуговой сварки алюминия.

      Сварка алюминия GMAW

      Сварка алюминия, выполненная с использованием процесса GMAW. Сварщик «накладывает валик» из расплавленного металла, который становится сварным швом без шлака.

      Техника сварки алюминия

      Электродная проволока должна быть чистой. Дуга зажигается электродной проволокой, выступающей из чашки примерно на 1/2 дюйма (12,7 мм).

      Часто используемый метод заключается в поджигании дуги примерно на 1,0 дюйма (25,4 мм) перед началом сварки, а затем быстром подведении дуги к начальной точке сварки, изменении направления движения и продолжении обычной сварки. В качестве альтернативы дуга может быть зажжена за пределами канавки под сварку на начальном выступе.

      При завершении или прерывании сварного шва аналогичная практика может применяться путем изменения направления сварки на противоположное и одновременного увеличения скорости сварки для уменьшения ширины расплавленной ванны перед разрывом дуги. Это помогает предотвратить образование кратеров и растрескивание кратеров. Обычно используются вкладки стока.

      Установив дугу, сварщик перемещает электрод вдоль стыка, сохраняя передний угол от 70 до 85 градусов по отношению к заготовке.

      Обычно предпочтительнее использовать технику нанизывания бисером. Следует следить за тем, чтобы передний угол не изменялся и не увеличивался по мере приближения к концу сварного шва. Скорость перемещения дуги определяет размер валика.

      При сварке алюминия этим способом важно поддерживать высокие скорости перемещения. При сварке деталей одинаковой толщины угол электрода к рабочему месту должен быть одинаковым с обеих сторон сварного шва.

      При сварке в горизонтальном положении наилучшие результаты достигаются, если направить горелку немного вверх. При сварке толстых листов с тонкими полезно направлять дугу на более тяжелую часть.

      Небольшой задний угол иногда полезен при сварке тонких профилей с толстыми. Для корневого прохода сустава обычно требуется короткая дуга, чтобы обеспечить желаемое проникновение. При последующих проходах можно использовать немного более длинные дуги и более высокие дуговые напряжения.

      Оборудование для подачи проволоки для сварки алюминия должно быть хорошо отрегулировано для эффективной подачи проволоки. Используйте вкладыши нейлонового типа в кабельных сборках. Для алюминиевой проволоки и размера электродной проволоки необходимо выбрать соответствующие приводные ролики.

      Алюминиевые провода чрезвычайно малого диаметра труднее протолкнуть через длинные тросы пистолета, чем стальные провода. По этой причине для электродных проволок малого диаметра используются шпульные пистолеты или недавно разработанные пистолеты с линейным двигателем подачи.

      Пистолеты с водяным охлаждением требуются, за исключением слаботочной сварки. Для сварки алюминия используются как источник питания постоянного тока (CC) с соответствующим механизмом подачи проволоки, чувствительным к напряжению, так и источник питания постоянного напряжения (CV) с механизмом подачи проволоки с постоянной скоростью. Кроме того, механизм подачи проволоки с постоянной скоростью иногда используется с источником постоянного тока.

      Как правило, система CV предпочтительнее при сварке тонких материалов и использовании электродной проволоки любого диаметра. Это обеспечивает лучший запуск и регулирование дуги. Система CC предпочтительнее при сварке толстых материалов с использованием более крупных электродных проволок.

      С этой системой качество сварки кажется лучше. Источник питания постоянного тока с умеренным падением напряжения от 15 до 20 вольт на 100 ампер и механизм подачи проволоки с постоянной скоростью обеспечивают наиболее стабильный ввод мощности в сварку и высочайшее качество сварки.

      Конструкция сварного соединения алюминия

      Кромки могут быть подготовлены для сварки путем распиливания, механической обработки, ротационного строгания, фрезерования или дуговой резки.

      Полностью автоматическая сварка алюминия MIG одной проволокой

      Пример сварки алюминия: Присадочная проволока: AA 5183 (AlMg4,5Mn) 2,4 мм Основной материал: AA 5356 (AlMg5) Размеры: 500 x 150 x 15 мм (без предварительного нагрева) Защитный газ : Ar70/He30 Скорость сварки: 60/40 см/мин Положение сварки: 1 G Два слоя, второй слой > осциллирующий

      Дуговая сварка вольфрамовым электродом (TIG) (GTAW)

      Меры предосторожности

      Процесс дуговой сварки вольфрамовым электродом (TIG) используется для сварки тонких профилей алюминия и алюминиевых сплавов. Есть несколько предосторожностей, которые следует упомянуть в отношении использования этого процесса.

      1. Переменный ток рекомендуется для общих работ, так как обеспечивает полупериод очищающего действия. В Таблице 7-22 приведены графики процедур сварки для использования процесса на разной толщине для получения различных сварных швов. Сварка переменным током, обычно с высокой частотой, широко используется в ручном и автоматическом режимах. Необходимо строго соблюдать процедуры и уделять особое внимание типу вольфрамового электрода, размеру сварочного сопла, типу газа и расходу газа. При ручной сварке длина дуги должна быть короткой и равной диаметру электрода. Вольфрамовый электрод не должен слишком сильно выступать за конец сопла. Вольфрамовый электрод следует содержать в чистоте. Если он случайно коснется расплавленного металла, его необходимо исправить.
      2. Сварка алюминия Следует использовать источники сварочного тока, предназначенные для процесса дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа. В новом оборудовании предусмотрено программирование, пред- и постподача защитного газа, пульсация.
      3. Сварка алюминия Для автоматической или машинной сварки можно использовать отрицательный электрод постоянного тока (прямой полярности). Очистка должна быть чрезвычайно эффективной, поскольку катодная бомбардировка не помогает. Когда используется отрицательный электрод постоянного тока, можно получить чрезвычайно глубокое проникновение и высокие скорости. В Табл. 7-23 приведены графики сварочных процедур для сварки электродом с отрицательным знаком на постоянном токе.
      4. Защитными газами для сварки алюминия являются аргон, гелий или их смесь. Аргон используется при более низкой скорости потока. Гелий увеличивает проникновение, но требуется более высокая скорость потока. Когда используется присадочная проволока, она должна быть чистой. Оксид, не удаленный с присадочной проволоки, может содержать влагу, которая приведет к полярности наплавленного металла.

      Ручная MIG-сварка алюминия

      Ручная сварочная горелка с «квазиподобной» геометрией соединения Диаметр проволоки: AA 5183 (1,6 мм) Основной материал: AA 6061 (AlMgSi) Толщина: 15 мм

      Сварка переменным током

      Характеристики процесса

      Сварка алюминия вольфрамовым электродом с использованием переменного тока приводит к очистке от оксидов.

      Используется защитный газ аргон. Лучшие результаты получаются при сварке алюминия переменным током с использованием оборудования, предназначенного для получения уравновешенной волны или равного тока в обоих направлениях.

      Дисбаланс приведет к потере мощности и уменьшению очищающего действия дуги. Характеристики стабильной дуги: отсутствие разрывов или трещин, плавное зажигание дуги и притяжение добавленного присадочного металла к сварочной ванне, а не тенденция к отталкиванию. Стабильная дуга приводит к меньшему количеству включений вольфрама.

      Ручная сварка алюминия MIG

      Техника сварки алюминия

      При ручной сварке алюминия на переменном токе держатель электрода держится в одной руке, а присадочный стержень, если он используется, — в другой. Первоначальная дуга зажигается на пусковом блоке для нагрева электрода.

      Затем дуга прерывается и снова зажигается в стыке. Этот метод снижает склонность к вольфрамовым включениям в начале сварного шва. Дуга удерживается в начальной точке до тех пор, пока металл не расплавится и не образуется сварочная ванна.

      Создание и поддержание подходящей сварочной ванны имеет важное значение, и сварка не должна начинаться перед сварочной ванной.

      Если требуется присадочный металл, его можно добавить к передней или передней кромке бассейна, но с одной стороны от центральной линии. Обе руки двигаются в унисон с легким движением вперед и назад вдоль сустава. Вольфрамовый электрод не должен касаться присадочного стержня.

      Горячий конец присадочного стержня нельзя вынимать из аргонового экрана. Необходимо поддерживать короткую длину дуги, чтобы получить достаточное проплавление и избежать подреза, чрезмерной ширины валика сварного шва и, как следствие, потери контроля провара и контура сварного шва.

      Одним из правил является использование длины дуги, приблизительно равной диаметру вольфрамового электрода. При обрыве дуги в кратере сварного шва могут возникать усадочные трещины, что приводит к дефектному сварному шву.

      Этот дефект можно предотвратить путем постепенного удлинения дуги при добавлении присадочного металла в кратер. Затем быстро выключите и снова зажгите дугу несколько раз, добавляя дополнительный присадочный металл в кратер, или используйте педаль, чтобы уменьшить ток в конце сварки. Прихватка перед сваркой помогает контролировать деформацию.

      Прихваточные швы должны быть достаточного размера и прочности, а их концы должны быть зачищены или скошены перед сваркой.

      Конструкция сварного соединения

      Конструкция соединения применима к процессу дуговой сварки вольфрамовым электродом с небольшими исключениями. Неопытным сварщикам, которые не могут поддерживать очень короткую дугу, может потребоваться более широкая подготовка кромок, прилежащий угол или расстояние между стыками.

      Соединения могут быть сплавлены с помощью этого процесса без добавления присадочного металла, если сплав основного металла также дает удовлетворительный присадочный сплав. Краевые и угловые сварные швы быстро выполняются без добавления присадочного металла и имеют хороший внешний вид, но очень важна очень плотная посадка.

      Постоянный ток, прямая полярность

      Характеристики процесса

      Этот процесс с использованием гелиевых и торированных вольфрамовых электродов выгоден для многих автоматических сварочных операций, особенно при сварке тяжелых профилей. Поскольку существует меньшая склонность к нагреву электрода, для данного сварочного тока можно использовать электроды меньшего размера. Это поможет сохранить узкий валик сварного шва.

      Использование постоянного тока прямой полярности (dcsp) обеспечивает большее тепловложение, чем можно получить с переменным током. Больше тепла выделяется в сварочной ванне, которая, следовательно, глубже и уже.

      Методы

      Для зажигания дуги следует использовать ток высокой частоты. Пуск от касания загрязнит вольфрамовый электрод. Нет необходимости образовывать ванну, как при сварке переменным током, так как плавление происходит в момент зажигания дуги. Следует соблюдать осторожность при поджигании дуги в зоне сварки, чтобы предотвратить нежелательную маркировку материала.

      Используются стандартные методы, такие как выпускные язычки и ножные регуляторы температуры. Они полезны для предотвращения или заполнения кратеров, для регулировки тока по мере нагревания изделия и для регулировки изменения толщины сечения. При сварке постоянным током горелка постоянно перемещается вперед. Присадочная проволока равномерно подается к передней кромке сварочной ванны или укладывается на стык и расплавляется по мере продвижения дуги вперед.

      Во всех случаях кратер должен быть заполнен до точки над валиком сварного шва, чтобы устранить трещины в кратере. Размер филе можно контролировать, изменяя размер присадочной проволоки. DCSP адаптируется к ремонтным работам. Предварительный нагрев не требуется даже для тяжелых профилей, а зона термического влияния будет меньше с меньшей деформацией.

      Алюминиевые сварные швы

      При ручном dcsp концентрированное тепло дуги обеспечивает превосходное сплавление корня. Корневая поверхность может быть толще, канавки уже, а наросты можно легко контролировать, изменяя размер присадочной проволоки и скорость перемещения.

      Сварка прямоугольным переменным током (TIG)

      Методы

      Для зажигания дуги следует использовать ток высокой частоты. Пуск от касания загрязнит вольфрамовый электрод. Нет необходимости образовывать ванну, как при сварке переменным током, так как плавление происходит в момент зажигания дуги. Следует соблюдать осторожность при поджигании дуги в зоне сварки, чтобы предотвратить нежелательную маркировку материала.

      Используются стандартные методы, такие как выпускные язычки и ножные регуляторы температуры. Они полезны для предотвращения или заполнения кратеров, для регулировки тока по мере нагревания изделия и для регулировки изменения толщины сечения. При сварке постоянным током горелка постоянно перемещается вперед.

      Присадочная проволока равномерно подается к передней кромке сварочной ванны или укладывается на стык и расплавляется по мере продвижения дуги вперед. Во всех случаях кратер должен быть заполнен до точки над валиком сварного шва, чтобы устранить трещины в кратере.

      Размер галтели можно контролировать, меняя размер присадочной проволоки. DCSP адаптируется к ремонтным работам. Предварительный нагрев не требуется даже для тяжелых профилей, а зона термического влияния будет меньше с меньшей деформацией.

      Алюминиевые конструкции сварных соединений

      При ручной dcsp концентрированное тепло дуги обеспечивает превосходное срастание корня. Корневая поверхность может быть толще, канавки уже, а наросты можно легко контролировать, изменяя размер присадочной проволоки и скорость перемещения.

      Дуговая сварка в среде защитного газа

      В процессе дуговой сварки в среде защитного газа используется толстый погруженный или экструдированный электрод с флюсовым покрытием с dcrp. Покрытие электродов аналогично обычным стальным электродам. Флюсовое покрытие обеспечивает газообразную защиту вокруг дуги и ванны расплавленного алюминия, а также химически связывает и удаляет оксид алюминия, образуя шлак.

      При сварке алюминия процесс довольно ограничен из-за разбрызгивания дуги, неустойчивого контроля дуги, ограничений для тонкого материала и коррозионного действия флюса, если он не удален должным образом.

      Дуговая сварка в среде защитного газа

      Дуговая сварка в среде защитного газа может использоваться для соединения алюминия. Для этого требуется флюс, и он дает сварные швы такого же внешнего вида, прочности и структуры, как и сварка в кислородно-ацетиленовой или кислородно-водородной сварке. Дуговая сварка в среде защитного газа выполняется как вручную, так и автоматически.

      В качестве источника тепла используется угольная дуга, а присадочный металл подается из отдельного присадочного стержня. Флюс необходимо удалить после сварки; в противном случае может возникнуть сильная коррозия.

      Ручная углеродно-дуговая сварка в среде защитного газа обычно ограничивается толщиной менее 3/8 дюйма (9,5 мм) и выполняется тем же методом, что и ручная углеродно-дуговая сварка других материалов. Подготовка соединения аналогична той, которая используется для газовой сварки. Используется стержень, покрытый флюсом.

      Атомно-водородная сварка

      Этот процесс сварки заключается в поддержании дуги между двумя вольфрамовыми электродами в атмосфере газообразного водорода.

      Процесс может быть как ручным, так и автоматическим, с процедурами и методами, близкими к тем, которые используются при кислородно-ацетиленовой сварке.

      Поскольку водородный экран, окружающий основной металл, не пропускает кислород, для объединения или удаления оксида алюминия требуется меньшее количество флюса. Повышается видимость, меньше флюсовых включений, наплавляется очень прочный металл.

      Приварка стержней

      Приварка алюминиевых стержней может выполняться с помощью обычного оборудования для дуговой сварки стержней с использованием методов конденсаторного разряда или конденсаторного разряда с вытяжной дугой.

      Обычный процесс дуговой сварки шпилек можно использовать для сварки алюминиевых шпилек диаметром от 3/16 до 3/4 дюйма (от 4,7 до 19,0 мм).

      Пистолет для приварки алюминиевых шпилек немного модифицирован за счет добавления специального адаптера для контроля защитного газа высокой чистоты, используемого во время цикла сварки. Дополнительный вспомогательный элемент управления для контроля погружения шпильки в конце цикла сварки существенно повышает качество сварки и снижает потери от разбрызгивания.

      Используется обратная полярность, электродный пистолет положительный, а заготовка отрицательная. Небольшой цилиндрический или конический выступ на конце алюминиевой шпильки инициирует дугу и помогает увеличить длину дуги, необходимую для сварки алюминия.

      Процессы

      Процессы приварки шпилек незащищенным конденсаторным разрядом или вытянутой дугой используются с алюминиевыми шпильками диаметром от 1/16 до 1/4 дюйма (от 1,6 до 6,4 мм).

      Сварка конденсаторным разрядом использует систему электростатического накопления низкого напряжения, в которой энергия сварки накапливается при низком напряжении в конденсаторах с высокой емкостью в качестве источника питания. В процессе приварки шпильки разрядом конденсатора для зажигания дуги используется небольшой наконечник или выступ на конце шпильки.

      В процессе приварки шпилек с конденсаторным разрядом вытянутой дугой используется шпилька с заостренным или слегка закругленным концом. Он не требует зубчатого наконечника или выступа на конце шпильки для зажигания дуги. В обоих случаях цикл сварки подобен обычному процессу приварки шпилек. Однако использование выступа на основании шпильки обеспечивает наиболее равномерную сварку.

      Короткое время горения дуги в процессе разрядки конденсатора ограничивает плавление, что приводит к неглубокому проникновению в заготовку. Минимальная рабочая толщина алюминия, которая считается практичной, составляет 0,032 дюйма (0,800 мм).

      Электронно-лучевая сварка

      Электронно-лучевая сварка — это процесс соединения плавлением, при котором заготовка бомбардируется плотным потоком высокоскоростных электронов, при этом практически вся кинетическая энергия электронов преобразуется в тепло при ударе.

      Электронно-лучевая сварка обычно выполняется в вакуумной камере. Размер камеры является ограничивающим фактором для размера сварного шва. Обычный дуговой и газовый нагрев плавят чуть больше, чем поверхность. Дальнейшее проникновение происходит исключительно за счет теплопроводности во всех направлениях от этого пятна расплавленной поверхности. Зона слияния расширяется по мере необходимости.

      Электронный пучок способен к настолько интенсивному локальному нагреву, что практически мгновенно испаряет дырку по всей толщине шва. Стенки этого отверстия расплавлены, и по мере того, как отверстие перемещается вдоль стыка, расплавляется больше металла на продвигающейся стороне отверстия. Эти дефекты образуются вокруг отверстия отверстия и затвердевают вдоль задней стороны отверстия, образуя сварной шов.

      Интенсивность луча можно уменьшить, чтобы обеспечить частичное проникновение с той же узкой конфигурацией. Электронно-лучевая сварка обычно применяется для кромочных, стыковых, угловых, плавящихся внахлестку и точечных сварных швов. Присадочный металл используется редко, за исключением наплавки.

      Сварка контактной сваркой

      Сварка алюминия контактной сваркой (точечной, шовной и оплавлением) важна при производстве алюминиевых сплавов. Эти процессы особенно полезны при соединении высокопрочных термообрабатываемых сплавов, которые трудно соединить сваркой плавлением, но которые можно соединить контактной сваркой практически без потери прочности.

      Натуральное оксидное покрытие на алюминии имеет довольно высокое и непостоянное электрическое сопротивление. Для получения точечных или шовных сварных швов с наивысшей прочностью и консистенцией обычно необходимо уменьшить это оксидное покрытие перед сваркой.

      Сварка Точечная сварка

      Сварные швы одинаково высокой прочности и хорошего внешнего вида зависят от неизменно низкого поверхностного сопротивления между рабочими местами. В большинстве случаев перед точечной или шовной сваркой алюминия необходимы некоторые операции по очистке.

      Подготовка поверхности к сварке обычно заключается в удалении смазки, масла, грязи или опознавательных знаков, а также в уменьшении и улучшении консистенции оксидной пленки на поверхности алюминия. Удовлетворительные характеристики точечной сварки в эксплуатации в значительной степени зависят от конструкции соединения.

      Точечные сварные швы всегда должны быть рассчитаны на поперечные нагрузки. Однако, когда можно ожидать растягивающих или комбинированных нагрузок, следует провести специальные испытания для определения фактической прочности соединения при рабочей нагрузке.

      Прочность точечных сварных швов при прямом растяжении может варьироваться от 20 до 90 процентов прочности на сдвиг.

      Шовная сварка

      Шовная сварка алюминия и его сплавов очень похожа на точечную сварку, за исключением того, что электроды заменены колесами.

      Места, сделанные машиной для шовной сварки, можно накладывать друг на друга, чтобы образовать газонепроницаемое или жидкостно-непроницаемое соединение. Регулируя синхронизацию, машина для шовной сварки может производить точечные сварные швы с равномерным интервалом, по качеству равные тем, которые производятся на обычной машине для точечной сварки, и с более высокой скоростью. Эта процедура называется точечной или прерывистой шовной сваркой.

      Сварка алюминия оплавлением

      Все алюминиевые сплавы могут быть соединены методом сварки оплавлением. Этот процесс особенно подходит для изготовления стыковых или косых соединений между двумя деталями одинакового поперечного сечения. Он был адаптирован для соединения алюминия с медью в виде стержней и трубок.