Сварочный аппарат как подобрать: Как выбрать сварочный аппарат. Рейтинг лучших сварочных инверторов для дома и дачи.

Содержание

Як вибрати зварювальний апарат? — Поради експертів

Колись зварювання було ремеслом професійних будівельників. Для того, щоб отримати допуск до подібних робіт, необхідно було закінчити спеціалізований технікум та отримати диплом. Зараз же, завдяки прогресу, зварювальні апарати стали набагато зручнішими і функціональнішими, тому працювати з ними може кожен.

Тому давайте розберемося в тому якими бувають зварювальні апарати, і в яких умовах їх краще застосовувати, а також факультативно згадаємо про техніку безпеки при зварюванні металу.

 

Зміст:

  • принцип роботи зварювального апарату;

  • різновиди обладнання;

  • як підібрати необхідну силу струму та розхідники під товщину металу;

  • що таке робочий цикл зварювального апарату;

  • техніка безпеки;

  • підсумки.


 

Зварювальний апарат працює за дуговим принципом. Це означає, що на металічний електрод, який ви прикладаєте до зварюваного металу подається струм, що викликає коротке замикання. Це спричиняє ефект перевантаження і миттєво розігріває електрод (до 1000 ° C і більше) викликаючи плавлення і його, і кромки виробу, що обробляється. В результаті утворюється те, що фахівці називають зварювальною ванною – маса розплавленого металу. Захолонувши, вона перетвориться на міцний шов, якщо ви все зробили правильно.

Базова техніка роботи полягає в з’єднанні двох кромок зигзагоподібними рухами електрода, що плавиться, начебто ви зшиваєте його невидимою ниткою. Якщо кромки розходяться під невеликим кутом, ви просто збільшуєте амплітуду цього зигзагу, ніби з’єднуючи краї.

Дехто плутає зварювальний аппарат із плазморізом, але цей пристрій виконує дещо інші функції та працює за іншим принципом. Головне призначення плазморіза – різання, а не з’єднання металу. І робить він це видмухуючи, під високим тиском, розпечену плазму.

 

Пальник зварювального апарату

У ручних апаратах пальника немає, вони використовують тримач електрода, на який подається дуговий струм. Але в напівавтоматичних та промислових установках використовують газовий чи інжекторний пальник. Детально зупинятися на їх конструкції ми не будемо, коротко згадаємо лише те, що тут на сопло подається горючий газ (а в деяких випадках і інертний газ або флюс, що формують захисне середовище), що підводиться за допомогою спеціального шланга.

На зображенні можна бачити пальник із водяним охолодженням. Наявність системи охолодження дає змогу працювати таким пристроєм без перерв.

 

Для використання в домашніх умовах, тобто роботи в гаражі або на дачі, підійдуть такі види пристроїв (за принципом роботи та типом живлення):

1) Трансформаторний зварювальний апарат          2) Інвертор            3) Випрямляч

 

Трансформаторні

Даний тип зварювальних апаратів один із найпопулярніших. Вони надійні в роботі та доступні. Принцип роботи пристроїв цієї групи – висока мережева напруга перетворюється на низьку, а ось сила струму з низької, навпаки – у високу. До недоліків трансформаторних зварювальних апаратів варто віднести відносно низький ККД (максимум 70-80%) і значну витрату електроенергії (тобто для домашніх завдань варто вибрати щось економніше). Для роботи з таким зварювальним апаратом буде потрібен певний досвід і вправність, оскільки сила струму змінюється механічним способом і є певна складність в керуванні електродугою. Тому з трансформаторних зварювальних апаратів новачкам краще не починати.

 

Випрямлячі

Схожі за принципом дії з трансформаторними зварювальними апаратами, але формують набагато стійкішу електродугу. Відмінність у тому, що струм після перетворення подається через спеціальні випрямлячі з кремнію або селену.

Перевага зварювальних апаратів з випрямлячами в тому, що вони прості в освоєнні і для початківців підійдуть, забезпечуючи високу якість шва. Габарити та вага установки менші, ніж у пристроїв трансформаторного типу, що є ще одним плюсом для домашнього використання. Крім того, таким апаратом можна зварювати різні метали, у тому числі і чавунні конструкції.

Недоліки у зварювальних апаратів теж присутні. Тут немає якоїсь системи охолодження (зазвичай пристрій охолоджується зовнішнім вентилятором), сама електросхема досить складна і вимагає дорогого ремонту при поломках.

 

Інвертори

Одне із найкращих рішень для домашнього використання – інверторний зварювальний апарат. Принцип роботи у нього такий самий, як і в установок випрямного типу, але живлення проходить через інвертор, після чого потрапляє на фільтр, де перетворюється на постійний струм. Випрямлений струм проходить через ряд транзисторів, які знову роблять його змінним, але з високою частотою, на рівні 20-50 кГц. Саме висока частотність дозволяє досягти основних переваг перед іншими типами зварювальних апаратів.

Перевага інверторних установок, насамперед, у високому ККД – 95% та можливості безперервної роботи до кількох годин. А для новачків вони підходять ще краще, ніж випрямні станції, тому що дозволяють регулювати силу струму плавно в широкому діапазоні, швидко створюють дугу, практичні не розбризкують метал при зварюванні, дозволяють використовувати майже будь-які електроди та прості у застосуванні. Інверторні зварювальні апарати мають систему захисту від перевантаження та перегрівання, а також відносно компактні габарити.

 

Професійні зварювальні апарати

Зварювальні апарати MIG-MAG – напівавтоматичні. У побуті використовуються рідко. Зазвичай це прерогатива авторемонтних майстерень чи слюсарних цехів. Річ у тім, що область зварювання ізолюється від навколишнього середовища спеціальним газом, а замість електродів використовують спеціальний дріт, що подається автоматично і дозволяє зробити більш тонкий та акуратний шов.

MIG (Metal Inert Gas) – використовується інертний газ. Для нікелю, титану, міді, алюмінію та сплавів;

MAG (Metal Active Gas) – використовуються гази, що реагують з киснем (активні), азот, вуглекислий і т. д. Використовують для низьколегованих сталей та нержавіючих покриттів.

Аргонодугове зварювання (TIG) – для ювелірних швів

Цей зварювальний апарат працює у середовищі інертного газу – аргону. Специфіка в тому, що електрод для зварювання не плавиться і ми використовуємо для шва той самий метал, що і в заготовці або просто з’єднуємо деталь шляхом плавлення кромок. З такою установкою можна зварити найтонші деталі.

 

Щоб визначити, який зварювальний апарат знадобиться у ваших умовах, необхідно враховувати наступні параметри:

  • товщина деталі, що зварюється;

  • матеріал з якого вона зроблена;

  • вимоги до якості та зовнішнього вигляду шва.

Вихідна товщина матеріалу дозволить вам визначити дві величини – необхідний діаметр електрода та силу струму, яку має видати зварювальний апарат, щоб якісно зварити заготовку. Дані розраховані для електродів типу MMA та TIG:

 

Товщина металу, мм

Діаметр електрода, мм

Сила струму, А

1,5

1,6

35 — 60

2

2 — 2,5

30 — 100

3

2,5 — 3

50 — 130

4 — 5

3,2 — 4

80 — 170

6 — 12

4 — 5

110 — 220

13

5

150 — 220

14 — 15

6

200 — 250

16 — 28

7 — 8

до 500

А ось як впливає тип металу на підбір дроту для напівавтоматичного зварювання MIG/MAG

 

Види металу

Товщина металу, мм

Діаметр дроту, мм

Сила зварювального струму, А

Низьковуглецеві сталі

0,8 — 1,1

0,6 — 0,8

50 — 60

1,2 — 2

0,8 — 1,2

60 — 160

2 — 4

1,0 — 1,6

130 — 200

4 — 5

1,6 — 2,0

160 — 300

6 — 8

1,6 — 2,0

280 — 300

8 — 12

1,6 — 2,0

280 — 400

Високолеговані сталі

0,5 — 0,8

0,6

30 — 50

1

0,8

35 — 55

2

1,0 — 1,6

120 — 140

3

2,0

180 — 200

Алюмінієві сплави

1,6

0,6 — 0,8

70 — 75

2

0,6 — 0,8

75 — 105

3

0,6 — 1,6

120 — 160

4

1,6

160 — 180

5

1,6

180 — 200

8

1,6 — 2,0

270 -280

Керуючись табличкою ви зрозумієте, який діапазон сили струму потрібно буде отримати на зварювальному апараті для ваших завдань. Далі у статті ми розповімо також про робочий цикл та його вплив на вибір діапазонів сили струму.

 

Вибір електродів під певний метал

Вид металу задає нам певні конфігурації обладнання, яких варто дотримуватися. Усі зварювальні апарати можна розділити на 3 групи, які вже описані раніше у статті:

  • ручні дугові (трансформаторні, випрямні або інверторні) ММА;

  • напівавтомати типу MIG/MAG;

  • аргонодугове зварювання TIG.

 

Тип металу

Вид зварювання

Методика

Будь-які різновиди сталі, чавуну та основних сплавів з ними.

Ручне дугове зварювання (ММА)

Застосовують штучні електроди з обмазуванням. Під впливом електродуги вони плавляться і стягують шов, виконуючи роль присадки. У процесі виділяється газ, що захищає шов, а на поверхні утворюються шлакові задирки, які прибирають після застигання.

Кольорові метали завтовшки до 6 мм. Нержавіюча сталь і низьковуглецева сталь.

Аргонодугове зварювання (TIG)

Електрод не плавиться. Для формування шва використовується припій або розплавлена ​​кромка. Метал у процесі роботи практично не розбризкується.

Для металів з високою струмопровідністю, з яких роблять тонкостінні деталі (алюміній, цинкові сплави)

Напівавтоматичне зварювання (MIG/MAG)

Замість електрода використовують дріт, а зварювання відбувається в середовищі активного або інертного газу.

 

«Ручний» зварювальний апарат, трансформаторного або випрямного типу, не може працювати безперервно (у більшості побутових моделей) і потребує певного часу для «відпочинку» та охолодження. Виробники вказують цю характеристику як тривалість вмикання (ТВ) %. Наприклад, ТВ – 65% означає, що з 10 хвилин ви можете працювати зі зварюванням 6,5, а 3,5 з них необхідно дати пристрою відпочити.

Для трансформаторних та випрямлювальних апаратів оптимальне значення ТВ – 60-70% і вибирати домашній інструмент слід у цьому діапазоні.

Варто врахувати, що виробники вказують ТВ виходячи з максимальної сили струму, доступної конкретної моделі зварювального апарату. Тобто якщо ви зменшуєте силу струму, то тривалість безперервної роботи можна збільшувати.

Професійні зварювальні апарати мають ТВ на рівні 80-90%, а деякі 100% (з продуманою системою охолодження).

 

До зварювання недаремно допускають лише після отримання диплома про середньо-технічну освіту, оскільки це особливо небезпечний вид робіт, у якому мають місце як фізичні, так і хімічні процеси. Недотримання заходів безпеки може призвести до травм та опіків.

Насамперед, у процесі утворення електродуги виникає ультрафіолетове випромінювання високої інтенсивності, що й призводить до опіків. Тому майстри обов’язково одягають зварювальну маску та спеціальні рукавички. Крім того, обов’язковий щільний спецодяг, який не спалахує і не пропускає вологи. В ідеалі просочена роба з повсті (войлоку) з товстими шкіряними накладками на рукавах та краги з вогнетривких матеріалів.

 

Вибір конкретної моделі зварювального апарату залежить від поставлених перед ним завдань. Для домашніх робіт, у 90% випадків, вам буде достатньо невеликої трансформаторної установки. Щоб виходили максимально тонкі акуратні шви, потрібні зварювальні апарати, що працюють з електродним-дротом Mig/Mag. Для тривалої безперервної роботи підійдуть інвертори напівавтомати.

Якщо ви шукаєте якісні електроінструменти для своєї майстерні, вас також можуть зацікавити наші статті про вибір шліфмашини і шуруповерта.

Как выбрать сварочный аппарат для дома и дачи

Домашнему умельцу, владельцу небольшой мастерской, дачному застройщику (список далеко не полон) часто требуется соединять материал различной толщины. Традиционно для решения такой задачи применяют дуговую электросварку. Благодаря развитию технологий предложение на рынке оборудования очень разнообразно, поэтому совет новичку, как выбрать сварочный аппарат для дома, дачи или гаража, может оказаться нелишним. Прежде всего стоит разобраться с принципом действия.

Как преобразовать ток

Все сварочные аппараты, по сути, есть преобразователи. Они меняют характеристики сетевого тока и оптимизируют их для единственной задачи — электродуговой сварки металлов. В этом процессе напряжение играет роль второстепенную. Куда важнее сила тока. Самым простым вариантом сварки будет трансформатор. Он снижает напряжение, а сила тока увеличивается при той же мощности.

Если на выходе сварочного трансформатора переменный ток преобразовать в постоянный, то такой агрегат будет называться сварочным выпрямителем.

Чуть сложнее устройство у инвертора. В нем, помимо снижения напряжения и выпрямления, ток еще и меняет частоту. И делается это не с помощью массивных обмоток, как в трансформаторе, а при помощи электронных устройств.

Если к инвертору добавить приспособление, подающее вместо электрода в зону сварки порошковую проволоку, а саму сварочную ванну изолировать от воздействия атмосферного кислорода инертным газом, то такое оборудование уже называется полуавтоматом.

Разновидности сварочных аппаратов

Все методы сварки имеют свои особенности, которые следует учитывать при выборе.

  • Трансформатор. Простой, феноменально надежный, недорогой. Прощает грубое обращение. Из недостатков: тяжелый, не подходит новичкам. Только для черного металла от 1 см и толще. Шов не самый аккуратный. Невысокий КПД.
  • Выпрямитель. Близок по характеристикам к трансформатору, но дает более аккуратный шов, поскольку ток не меняет полярности и металл из сварочной ванны менее подвергнут разбрызгиванию. Регулировки более точные. Больше подходит для новичков — дуга на постоянном токе горит более стабильно. Основные недостатки как у трансформатора. Плюс необходимость в принудительном охлаждении — выпрямляющие элементы сильно греются.
  • Инвертор. Легкий, с хорошим КПД (0,85 — 0,95). Потребляет электроэнергии меньше трансформатора. Возможность очень точно регулировать характеристики тока. Удобен для новичков. Позволяет варить некоторые цветные металлы. Хорошее качество шва. Из минусов: сравнительно высокая цена и чувствительность к встряскам, запыленности, сложный и дорогостоящий ремонт.
  • Полуавтомат. Сварка в среде инертного газа позволяет греть минимум площади шва. Поэтому с помощью такого аппарата можно варить тонкий материал или цветные металлы. Хорошо подходит под запросы авторемонтных и кузовных мастерских. Шов аккуратный. Недостатки: высокая стоимость оборудования и расходников.

Критерии выбора сварочного аппарата

При выборе подходящей модели стоит четко определить круг задач: что, как варить и с какой интенсивностью. Бытовое и профессиональное сварочное оборудование отличаются техническими характеристиками, которые играют важную роль.

Мощность

Чем больше сила сварочного тока, тем толще металл можно варить. Так же возможна резка металла. Но и оборудование потребляет больше электроэнергии. И будет непростительной ошибкой приобрести сварку, которая не сможет работать по причине малых лимитов электрической сети. Мощность принято обозначать в кВт. Обычно этот показатель позволяет судить о выходной мощности. Но, поскольку существуют потери и внутри преобразователя, то общее потребление будет выше. Эту величину принято указывать в В-А — вольт-амперах. На нее и ориентируемся, оценивая возможность подключения к штатной сети.

Особой популярностью пользуются сварочные аппараты с широким диапазоном выходного тока, который начинается с 5-10 ампер. Это позволяет сварщику работать с тонкими металлами, не боясь деформировать или прожечь их.

Если напряжение в сети прыгает, то лучше брать сварку с запасом — для продления ресурса. То есть, если планируется много варить электродом 3 мм, то стоит брать аппарат, рассчитанный на 4 мм электрод.

ПВ или ПН

Продолжительность нагрузки или продолжительность включения. Характеризует производительность аппарата. Значение 50 % говорит о том, что время работы и последующего перерыва должно быть одинаково. Аппарату с ПВ 40 % уже после двух минут работы нужно давать 3 минуты отдыха. У профессиональной линейки продолжительность включения выше, но и стоимость дороже. Для бытовых нужд можно выбрать что-то более простое.

Количество фаз сети

Если планируете использовать оборудование в производстве или мастерской, то выбирайте трехфазные модели. Для гаражных и бытовых сварочных работ достаточно 220 В, но нужно позаботиться о защите от перепадов напряжения. В основном все инверторы оборудованы автоматической защитой. В сельской местности фактическое напряжение может быть ниже 220 В.

Дополнительные опции

Горячий старт (Hotstart), бесконтактный поджиг (HF), форсаж дуги (Arcforce), импульсный режим (Pulse), Антизалипание (Antistick). Все опции присутствуют в большинстве моделей инверторного типа и расширяют возможности сварщика.

Сварочный аппарат — это рабочий инструмент. И отвечая на вопрос, какой сварочный аппарат купить, мы рекомендуем подбирать модель как любую технологическую оснастку — под конкретные условия и задачи. Если вам нужна квалифицированная консультация, обращайтесь в магазин сварочного оборудования Optoweek.com.ua.

Комментарии

Как выбрать сварщика? Здесь мы объяснили за 5 шагов

С таким количеством различных методов сварки выбор более старшего становится трудным для тех, кто только начал заниматься сваркой. Для завершения проекта вам необходимо выбрать подходящий сварочный аппарат в зависимости от часто используемой техники.

Кроме того, вам также необходимо учитывать, как часто вы свариваете – регулярно или время от времени. Для любого сварщика главная цель — найти машину, которая быстрее всего выполнит проект. Ведущими производителями сварочных аппаратов являются ESAB, Hobart, Miller и Lincoln.

Эта статья поможет вам выбрать сварочный аппарат.

Описание

Типы сварочных аппаратов

Наиболее распространенные сварочные аппараты:

  • (MIG) Металл Инертный газ
  • (TIG) Вольфрамовый инертный газ
  • (SMAW) Ручная сварка или дуговая сварка в защитном металле и
  • Кислородно-ацетиленовая сварка

Помимо этих методов, в других методах используются сварочные аппараты высокой мощности.

Но, как сварщик, вы должны понимать, что не каждая техника подойдет для используемого вами металла. Следовательно, для этого вы должны иметь приличное знание процесса сварки и толщины металла.

Шаг 1: Определите виды металла, который вы собираетесь сваривать

Первый шаг к выбору подходящего сварщика – это знать металл, который вы будете сваривать. Каждый металл имеет разный уровень квалификации и может хорошо работать только с определенным процессом сварки.

1. Углеродистая сталь

В большинстве сварочных работ используются материалы из углеродистой стали, такие как трубы или листы различной толщины. Он более термостойкий, и вам нужно использовать высокую температуру для плавления и сварки заготовок.

Использование углеродистой стали может быть большим преимуществом, если вы только начали заниматься сваркой. Кроме того, углеродистая сталь также хорошо работает с большинством методов сварки и относительно проста, независимо от уровня навыков.

2. Нержавеющая сталь

SS (изготавливается из стали, никеля и хрома) отличается от углеродистой стали. Он часто ведет себя ненормально в присутствии высокой температуры. Но он широко используется в автомобильной промышленности и в емкостях для пищевых продуктов и напитков, поскольку обладает антикоррозийными свойствами.

Большинство профессионалов в области сварки используют MIG или TIG для сварки нержавеющей стали. Из-за низкой теплопроводности нержавеющая сталь требует меньше тока и тепла. Кроме того, вы должны правильно контролировать расплавленный металл и дугу, чтобы сваривать соединения.

Если вы используете метод сварки стержнем, вы можете использовать сварочный аппарат из нержавеющей стали для завершения проекта. Но, поскольку нержавеющая сталь подвержена сильному нагреву, вы должны выбрать толстую сварочную палку.

3. Алюминий

Основным недостатком алюминия является его высокая теплопроводность. Из-за этого нужно приложить больше тепла, чтобы расплавить металл. Высокая температура может привести к деформации заготовки, и вы должны избегать этого любой ценой.

Следовательно, сварка алюминия сложнее. Хотя большинство людей предпочитают метод MIG, поддерживающий импульсную сварку, вам необходимо использовать шпульный пистолет, если механизм подачи проволоки не работает должным образом.

Если вы используете сварочный аппарат TIG, вам нужен аппарат, поддерживающий электричество переменного тока. Вы можете использовать инверторный сварочный аппарат, который поддерживает прямоугольные волны, волны импульсного тока и т. д. Следовательно, цена может быть немного выше.

Несмотря на то, что вы можете использовать электродную сварку, вам необходимо использовать очень толстый электрод, способный выдерживать высокую температуру.

4. Титан и другие экзотические металлы

Титан в основном используется в производстве велосипедов и самолетов. Точно так же хроммолибден используется в основном в автомобильной промышленности, особенно при производстве автомобилей и мотоциклов. Все эти экзотические и дорогие металлы обладают термической чувствительностью и требуют осторожного обращения.

В таких случаях лучшим вариантом является сварочный аппарат TIG, который позволяет быстро контролировать весь процесс и защищает драгоценный металл.

Шаг 2. Установите диапазон тока, охватывающий все толщины металла

Толщина металла зависит от проекта и металла, который вы используете для сварки. Проще говоря, более толстые металлические детали требуют больше тока и тепла.

Толщина металла часто зависит от проекта, над которым вы работаете. В то время как для сварки автомобильных кузовов требуются более тонкие листы, для сварки на фермах обычно требуются более толстые металлические листы.

Вот схема сжатия:

Сварочный проект Толщина металла
Кузов автомобиля Максимум 3/16 дюйма
Лодки, мотоциклы и автомобили большой грузоподъемности 1/16–1/8 дюйма
Рамы ограждений и прицепов ¼–5/16 дюйма
Более толстые строительные детали Более 3/8 дюйма
Газонокосилки, трубчатые рамы и велосипеды 1/16 дюйма
Регулярный ремонт (средняя и тяжелая нагрузка) 3/16-1/4 дюйма
Ландшафтная сварка, включая ремонт ферм и ранчо 5/16-3/8 дюйма
Универсальные или охотничьи прицепы 1/16–1/8 дюйма

Как видите, у каждого проекта разная толщина сварки. С более тонкими заготовками можно работать при меньших токах; более высокие ампер необходимы для тяжелых и более толстых сварочных проектов.

Кроме того, вам также необходимо проверить, как работает дуга или как металл взаимодействует с подаваемым вами теплом. На каждые 1/100 дюйма толщины стали им нужно использовать один ампер мощности.

Выбор сварочного аппарата, который подходит для большинства методов, лучше, если вы работаете с разными металлами. Кроме того, вам также необходимо учитывать уровень квалификации для каждого процесса сварки.

 Вот табличная форма для этого:

Металл

Метод сварки Метод резки
МИГ AC-TIG DC-TIG СМАВ ПЛАЗМА CAC-A

DC

Нержавеющая сталь Да Да Да Да Да
Сталь Да Да Да Да Да
Чугун Да Да Да
Алюминий Да Да Да Да
Медь Да Да Да
Латунь Да Да Да
Титан и другие экзотические металлы Да Да
Хроммолибден Да Да
Магниевые сплавы Да Да
УРОВЕНЬ КВАЛИФИКАЦИИ НИЗКИЙ ВЫСОКИЙ ВЫСОКИЙ УМЕРЕННЫЙ НИЗКИЙ УМЕРЕННЫЙ

Шаг 3: Определите деталь, которую вы будете сваривать

Далее идет рабочая станция или рабочая среда. Рабочая среда и место имеют решающее значение при выборе сварочного аппарата. Вот возможные аспекты, которые вам необходимо учитывать:

1. Блок питания

Вы можете подключить сварочный аппарат и начать работу, используя открытую сеть или электропитание. В этом случае напряжение и сила тока могут отличаться, и в зависимости от этого может потребоваться выбор автомата.

2. 220/240 В переменного тока

В основном используется в 30-амперных сварочных аппаратах большой мощности. Вы можете найти такие устройства на промышленных рабочих станциях, требующих тяжелых сварочных работ. Если вам нужно выполнить такие сложные задачи, вам может понадобиться этот блок питания. В таких случаях нанять помощника электрика — отличная идея. Помощник будет отвечать за подключение цепи к панели управления.

3. 110/120 В переменного тока

В первую очередь он доступен для дома, а также для коммерческих рабочих станций. Но эту мощность можно использовать только для сварочных аппаратов начального уровня. Так что, если вы начинаете, этого может быть достаточно. Но, если вам нужно выполнить продвинутую сварку, лучше подавать ток с более высоким напряжением.

4. Однофазные и трехфазные

В общем, вы можете найти однофазные сварочные аппараты, которые питаются от 220-240 Вольт переменного тока. Но во многих промышленных сварочных аппаратах используются и трехфазные устройства. В таких машинах к цепи добавляется третий провод (горячий провод), что делает возможным питание более крупных двигателей. Это увеличивает доступность силы тока, а также повышает энергоэффективность. Несмотря на то, что эти меры могут стоить дороже на начальном этапе, в долгосрочной перспективе экономия будет больше. Но создать аранжировку на домашней рабочей станции невозможно.

5. Автономный сценарий

Если вы не хотите иметь обычную систему электроснабжения или работать в месте, где часты перебои с подачей электроэнергии, вы можете подумать об отключении от сети для сварки. Вы можете использовать как сварочный генератор, так и сварочный аппарат с приводом от двигателя. Точно так же эти машины также отлично подходят для рабочих станций на открытом воздухе, где вы не можете получать питание от сети.

В основном эту систему выбирают фермеры, владельцы ранчо и те, кто работает в поле.

Вы можете купить бензин, жидкий пропан или дизельный генератор для питания сварочной горелки или пистолета. В основном генераторы используются для сварочных аппаратов.

Если вы хотите полностью отключиться от сети, всегда ищите генератор с символами постоянного тока (CC) или постоянного напряжения (CV), чтобы получить постоянный источник питания.

6. Наличие ветра

Если вы работаете на открытом воздухе, наличие ветра создает существенный фактор при любой сварке. Воздух часто может реагировать с расплавленным материалом. Следовательно, вам необходимо использовать газовую защиту (защита инертного газа в MIG) или газовую защиту из двуокиси углерода или смеси инертных газов и двуокиси углерода для защиты обрабатываемых деталей. Но, если ветер слишком частый, газовый щит может не сработать.

В таких условиях отлично подходит сварка MIG с порошковой проволокой, поскольку она обеспечивает двойную защиту. Проволочный стержень с покрытием обеспечивает превосходную защиту, и вам не требуются дополнительные газовые экраны.

При слабом ветре можно использовать аппараты для сварки электродов, создающие дополнительный защитный слой.

В обоих случаях механизм подачи проволоки содержит сильные раскислители, препятствующие окислению расплавленного металла.

Шаг 4: Понимание основных характеристик для сравнения

1. Рабочий цикл

При покупке сварочного аппарата необходимо учитывать рабочий цикл этого конкретного аппарата. Речь идет о том, сколько сварочных работ вы можете выполнить за десятиминутный цикл.

В некоторых моделях рабочий цикл указывается в процентах. Возможно, вам придется вычислить это.

Большинство сварочных аппаратов начального уровня обычно имеют максимальный уровень тока 70 ампер с рабочим циклом 10%. Это означает, что вы можете сваривать одну минуту на каждый десятиминутный цикл охлаждения.

Рекомендуемый уровень рабочего цикла сварочного аппарата:

  • Легкое использование/начальный уровень — 20%
  • Сварочный аппарат для тяжелых условий эксплуатации – от 60 до 80 %
  • Машины средней мощности – от 40 до 60 %

Но сейчас тенденция изменилась. Бренды могут предлагать более высокие рабочие циклы на основе более низких настроек силы тока. Например, если у сварочного аппарата скважность 10% против 140 ампер; он может поставляться с рейтингом 30%, с силой тока 115. Поэтому всегда проверяйте силу тока, прежде чем принимать решение о машине.

Эмпирическое правило заключается в том, чтобы купить сварочный аппарат с более высоким максимальным током, чем уровень, который вы используете. Это позволит вам эффективно увеличить рабочий цикл без больших затрат.

2. Напряжение холостого хода

Напряжение холостого хода относится к напряжению, исходящему от сварочной горелки, когда ток не течет.

Если вы оставите цепь под напряжением, это может привести к серьезным ситуациям и даже опасным для жизни травмам.

OCV управляет работой касания во время зажигания дуги. Это может дать вам дополнительную мощность во время сварки.

Для сварочных материалов E6010 и E7018 требуется более высокое значение OCV, чтобы дуга была более четкой на начальном этапе сварки.

Зажигание дуги с низким OCV может быть затруднено, если вы новичок. Следовательно, узнайте подробно о OCV, чтобы сварить правильно и безопасно.

3. Защита от тепловой перегрузки

Вы будете работать со сварочным аппаратом долгое время. Следовательно, выберите устройство с защитой от тепловой перегрузки. Он отключает выходную мощность всякий раз, когда цепь машины перегревается.

На некоторых машинах установлены охлаждающие вентиляторы для охлаждения машины во время работы.

Это безопасная приманка, так как вам не придется беспокоиться о проблемах, связанных с жарой.

Шаг 5: Определите, нужно ли вам использовать сжатые газы

Если вы используете противогаз, вы должны купить баллон, который во время работы создает непрерывный экран. Как правило, в качестве газовой защиты используется один инертный газ или смесь инертных газов с двуокисью углерода или только сжатой двуокисью углерода. Вы можете использовать аргон, двуокись углерода, гелий и азот как в смеси, так и по отдельности. В большинстве случаев используется комбинация углекислого газа и аргона.

В большинстве сварочных работ TIG используется газ аргон. Но, в зависимости от проекта, может использоваться и смесь гелия и аргона.

Если вам необходимо использовать защитный экран для сжатого газа, необходимо учитывать следующие факторы:

  • Некоторые сварочные аппараты поставляются со встроенными защитными экранами под давлением для хранения сжатого газа. Не забывайте пополнять его время от времени. Лучше найти поставщика, который предлагает заправки баков. Кроме того, вы можете заменить пустые баки на заполненные.
  • Если ваш сварочный аппарат не имеет встроенного бака, приобретите запасной газовый баллон для создания газовой защиты. Вы можете найти цилиндры разных форм и размеров. Поэтому, прежде чем покупать, всегда учитывайте, как часто вы свариваете или какие типы проектов вы должны выполнить, покупая идеальный газовый баллон.
  • Вы можете купить присадочную проволоку для сварки MIG вместо дуговой сварки. Эти стержни с флюсовым сердечником хороши тем, что они исключают затраты на приобретение баллонов с защитным газом.
  • Всегда проверяйте газовые баллоны властями. Даже если вы покупаете б/у баллон, вовремя проверяйте его, чтобы не возникло ненужных проблем. Кроме того, всегда держите документы наготове, пока идете на осмотр.
  • Используются различные смеси газовых защит. Например, при сварке стали методом MIG используется защита из 75% аргона и 25% углекислого газа. Для нержавеющей стали для защиты используется смесь 7,5% аргона, 2,5% углекислого газа и 90% газообразного гелия. С другой стороны, сварка алюминия требует защиты от чистого аргона.
  • Всегда проверяйте смесь при покупке. Если вы работаете с разными металлами, вам также может понадобиться купить по одному цилиндру для каждого типа.
  • Большинство сварщиков используют кислородно-ацетиленовые горелки, так как покупать только ацетилен или кислород дорого.

Заключение

Покупка подходящего сварочного аппарата требует тщательного изучения и планирования. Всегда учитывайте в первую очередь материал, который вы свариваете, технику и толщину материала. Кроме того, просмотрите рабочую среду, состояние питания и газовый баллон. Для получения эффективных результатов при сварке также приобретите аппарат с разумным рабочим циклом.

Вы можете составить правильный план покупок, используя эту статью в качестве руководства по покупкам, прежде чем отправиться за швейной машиной для своих будущих проектов.

Источник: Как выбрать сварщика?

На что обратить внимание при покупке лучшего сварочного аппарата

Техника сварки была разработана столетия назад для соединения металлов. Сварочный процесс заключается в расплавлении соединяемых деталей. Этот процесс образует прочное соединение, которое отличается от другого типа, образованного пайкой или пайкой.

Независимо от того, хотите ли вы ремонтировать металлы или использовать металлы в своей работе, в обоих случаях вам потребуется сварочный аппарат. Это наиболее гибкий метод, используемый для соединения металлических деталей.

Однако на рынке представлены различные типы сварочных аппаратов, из-за чего очень сложно выбрать подходящий именно вам. Итак, чтобы упростить задачу, у нас есть несколько факторов, которые вы должны учитывать перед покупкой сварочного аппарата.

Факторы, которые следует учитывать при выборе подходящего сварочного аппарата 

Если вы профессиональный сварщик, то должны быть знакомы с различными аспектами выбора подходящего сварочного аппарата. Однако, если вы все еще не уверены или не знаете, как выбрать лучший сварочный аппарат, рассмотрите приведенные ниже пункты, чтобы выбрать правильный сварочный аппарат для вас.

Доступ к природе металла

Сварка обычно выполняется на трех элементах: углеродистой стали, нержавеющей стали и алюминии. Наиболее часто используется углеродистая сталь, поскольку она совместима с большинством сварочных аппаратов, а также обладает способностью выдерживать избыточное тепло, которое может быть приложено к металлу. Если вы используете нержавеющую сталь, она совместима со сварочными аппаратами TIG или MIG и не требует большой прочности для работы в качестве углеродистой стали.

Если вы используете алюминий, вам потребуются более сложные сварочные аппараты, такие как аппарат MIG. Вы также можете использовать высококачественный аппарат TIG для сварки алюминия.

Поскольку все элементы имеют разный характер работы, было бы лучше, если бы вы получили доступ к металлу, который вы хотите соединить, прежде чем выбирать сварочный аппарат.

Анализ требований к сжатому газу

Для разных процессов сварки требуются разные сжатые газы. Кислород, аргон и двуокись углерода являются одними из самых популярных сжатых газов, которые используются в нескольких процедурах сварки. Поэтому важно, чтобы вы проанализировали свои потребности в сжатом газе, а затем полагались на конкретный сварочный аппарат.

Выберите идеальное место сварки

Место сварки очень важно для выбора подходящего сварочного аппарата. Если вы выполняете сварку в помещении, вы можете использовать свой аппарат от сети переменного тока 115 В или от сети переменного тока 220–240 В. Электропитание 115 В — это нормальное питание, которое получает любое коммерческое или бытовое помещение, и обычно сварочные аппараты сами работают при этом напряжении.

См. спецификацию

Спецификация может помочь вам понять несколько важных моментов, позволяющих отличить хороший сварочный аппарат от другого. Вы можете измерить, какой объем непрерывной сварки машина может выполнить за десять минут. Он также позволяет выполнять сварку со стандартным интервалом в десять минут. Если вы превысите требуемый предел, это может привести к перегреву машины и повреждению внутренней схемы.

Выберите идеальный диапазон силы тока

Стоимость сварочного аппарата также зависит от текущей генерирующей мощности. Если вы используете более толстый металл, для его правильной сварки требуется больший ток, в отличие от тонких металлов. Для этого потребуются машины, которые обеспечивают необходимое количество тепла для сварки.

Также важно обратить внимание на толщину креплений и металлов, с которыми вы будете работать. Сварка алюминия аналогична сварке относительно более тонкого металла.

Учет вышеперечисленных рекомендаций может оказаться очень полезным при покупке сварочного аппарата. Если вы ищете качественные сварочные аппараты или широкий ассортимент эксклюзивных портативных сварочных аппаратов в Интернете, вы можете посетить сайт moglix.com и выбрать лучший из них. Мы в Moglix предлагаем широкий выбор сварочных аппаратов, которые лучше всего подходят для всех ваших требований.